钢铁行业节能方向和途径课件

合集下载

钢铁行业节能减排刻不容缓PPT教学课件

钢铁行业节能减排刻不容缓PPT教学课件
——商务印书馆汉语编辑室主任 周洪波
2020/12/10
12
PPT教学课件
谢谢观看
Thank You For Watching
13
1、不随意夹杂英语单词
2、规范使用英文缩写
3、慎用网络生造“外来词”
2020/12/10
பைடு நூலகம்10
关注生活、学会学习 “客上天然居,居然天上客”
天然居
语言文字运用
为一个新的餐馆设计一首富有个 性的对联
2020/12/10
11
每一个人都无法回避新词语的冲 击。新词语用冒了并不可怕,
语言僵化、词汇贫乏,那才是真 正的可悲可怕呢。
消失 出现 稳定
2020/12/10
3
变化的原因
消失 出现 稳定
1.旧词语的消失的原因是词语所代表的人或 事物现在已经不存在了。
2.新词语的出现是因为新的工作岗位或新 的就餐形式出现了,或者是为了替换不符 合时代要求的词语。
3.变化不大的词语主要是服务用语,原因是 不管过去还是现在,对顾客的尊敬是没有 变化的。
2、新近冒出的“小私”一族,即拥有 自己的私人理发师、私人营养师、私 人健身教练、私人购衣指导等等,只 要价格能接受,什么都可以“私”。
所谓小私就是指可以享受专业化的私 人服务为主要特征的新兴社会群体及 其生活方式。
2020/12/10
6
(1)这时,希拉里又重新用自由派的腔调猛烈 攻击布什政府在堕胎问题上的政策。
立场、态度
(2)身边都是有腔调的男人……是最讲究腔调
的,平时只穿全棉衬衫,都要熨好了才穿出
来。
品位
(3)追梦五千年,期盼国人充满“中华腔调”。
意蕴、精神

钢铁行业节能减排方向和措施方案

钢铁行业节能减排方向和措施方案
实现废水达标排放或回用,减少水资源消耗。
智能化生产管理与优化调度
推广智能化生产管理系统
01
实现生产计划、调度、监控等智能化管理,提高生产效率。
发展能源管理中心
02
实现能源数据采集、分析、优化调度等功能,提高能源利用效
率。
推广自动化控制技术
03
如自动化炼钢、自动化轧钢等,减少人工干预,提高生产稳定
性和效率。
绿色产品认证
推动钢铁产品绿色认证,提高产 品环保性能,满足市场需求。
01
节能减排技术应用
推广高效节能技术,如高炉煤气 余压发电、干熄焦等,降低能源 消耗。
02
03
04
资源综合利用
加强废弃物和副产品的回收利用 ,提高资源利用效率,降低生产 成本。
未来发展趋势预测及挑战分析
低碳化发展
随着全球气候变化问题日益严峻,钢铁行业 将面临更严格的碳排放限制,推动低碳化发
持续改进路径及创新点挖掘
技术改造升级
推广应用高效节能、环保治理新技术,提高能源利用效率和环保 治理水平。
管理优化创新
引入精益管理、能源管理等先进理念和方法,提升企业管理效能。
创新点挖掘
鼓励企业开展技术创新、管理创新等活动,培育节能减排新动力。
国内外经验借鉴与合作交流
国内经验借鉴
学习国内先进企业的节能减排经验,推广成功案例和 做法。
国际合作交流
加强与国际钢铁行业组织、企业的交流合作,引进国 际先进技术和管理经验。
政策对接与资源整合
密切关注国内外政策动态,整合内外部资源,为企业 节能减排提供有力支持。
05
总结与展望:推动钢铁行业绿色发 展
项目成果总结及亮点展示

钢铁工业节能的现状与发展前景讲义(PPT 42页)

钢铁工业节能的现状与发展前景讲义(PPT 42页)
1、我国钢铁工业创造了举世瞩目的生产力
我国粗钢产量已经连续14年据世界第一位。新世纪以来,我国钢铁工业 进入了连续10年的高速发展期,依年均18.5%的增长速度,于2009年达到 5.68亿吨。人均产钢量超过420kg,超过了工业化国家人均300kg的用钢水平 和供钢水平。今年全国粗钢产量预计将突破6亿吨。
我国钢铁工业节能的现状与发展前景
2、我国钢铁企业流程节能潜力分析
在钢铁生产的高温物料流程中,各种工业炉窑的热效率均低于70%。五个中 高温平台有一半以上保温设施简陋,大量热能散失;五个降温期中有四个降温 过程中的热量绝大部分未回收,一个过程的热量回收率不到30%。整个流程中近 70%的能源处于散失状态。
脱硫模式下铁水入转炉温度可以达到1350℃,可多吃废钢约40kg/t钢,降 低吨钢能耗约23kgce。
余热余能的回收与利用技术
我国钢铁工业节能的现状与发展前景
烧结余热分级高 效利用技术
高效热风炉技术 干 法 除 尘 及 TRT技 术
烧结
烧结矿 余热
烧结矿余热回收发电
蓄热式加热炉技术 热送热装技术
我国大中型钢铁企业的能耗水平已经达到欧盟钢铁企业的水平, 国内一些先进的大型钢铁联合企业的主体指标已达到或接近世界先 进水平。
我国钢铁工业节能的现状与发展前景
与此同时,我国钢铁企业生产取水量(吨钢耗新水)、外排废水量和生产水 重复利用率等指标明显改善。
2002年至2009年,吨钢耗新水由15.58t降低到4.43t、吨钢外排废水由10.97t 降低到1.69t、水的重复利用率由90.56%提高到96.9%;
我国钢铁工业节能的现状与发展前景
钢铁制造流程是开放的、非平衡的、不可逆的耗散过程。钢铁流程的 价值在于铁素流是增值过程、能量流是耗散过程,其价值在于防止和减少 能量的贬值和耗散。

钢铁冶金节能方法和技术

钢铁冶金节能方法和技术

法TRT 湿法TRT:高炉炉顶煤气采用水来降低高炉炉顶 煤气温度和除尘并设置TRT装置的工艺 干法TRT:高炉炉顶煤气采用干式除尘并设置 TRT装置的工艺
图一:湿法TRT发电系统
图二:干式TRT发电系统
高炉炉顶煤气余压回收发电技术
未来发展趋势:TRT 发电设备的高功率化 实现TRT 发电设备高功率化,①现在占TRT发电 设备主流的湿式TRT 发电系统,由离心透平向轴 流透平转化;由高炉尾气的部分回收系统向全量 回收系统改良;控制方式由调速阀控制改为静叶 可调机构控制等。②通过改善措施,使技术成熟 的湿式TRT发电系统向高功率干式TRT 发电系统 转化
干法熄焦技术
焦炭在干熄炉内从上往下流动时,增加了焦块之 间的相互摩擦和碰撞次数,大块焦炭的裂纹提前 开裂,强度较低的焦块提前脱落,焦块的棱角提 前磨蚀,冶金焦的机械稳定性改善了 熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对红焦 进行冷却,可以免除对周围设备的腐蚀和对大气 的污染。此外由于采用焦罐定位接焦,焦炉出焦 的粉尘污染也更易于控制 降低有害物质的排放,保护环境 由于干熄焦能提高焦炭强度和降低焦炭反应性, 对高炉操作有利,尤其对质量要求严大型高炉用 焦炭,干熄焦更有利
焦炉煤气制氢技术
焦炉煤气吸附制氢工艺是首先将焦炉煤气净化脱 硫预处理,将其中的有害杂质去除,然后再通过 变压吸附技术提取出高纯度(99.99%)的氢气的 技术,是目前比较成熟的技术 工艺流程:
焦炉煤气制氢技术
焦炉煤气制氢技术的优点: 传统工业制氢是以天然气、石油和煤为原料,在 高温下使之与水蒸气反应或用部分氧化法制,原 料较贵 钢铁企业炼焦厂产生的焦炉煤气含有50%-60%的 氢气,20%-30%的甲烷,是非常好的制氢原料气 通过焦炉煤气变压吸附提取氢气后的高热值解吸 气体可以返回钢厂再利用 与天然气制氢相比省去了蒸汽转换或部分氧化等 CH4裂解过称,从而省去了这一工艺过程的能源 消耗

第九章铁冶金工业的节能减排

第九章铁冶金工业的节能减排

2.6 能源管理中心
• 能源管理以信息技术为手段,实现钢铁企 业能源数据的采集、收集与处理,能流的 实时监控,采取在线、离线有机结合的方 式,对全厂能源信息进行集中监控和管理, 实现数据和信息共享。其功能主要包括一 次能源和二次能源介质的生产、转换、输 送,特别是能源管网的稳定运行和各种能 源介质的分配平衡、优化和统一调配。
1.2.2 立足精料方针,优化原料结构 立足精料方针,
• 改善高炉原料结构,提高入炉矿和焦炭质 量。研究表明,精料技术对高炉炼铁的科 技进步的影响率达70%,而高炉操作和设 备等方面的影响率只占30%。所以说,高 炉炼铁必须以精料为基础的。
• 加强铁水预处理,提高入转炉的铁水质量。随着 市场对高纯净度钢水的需求日益增长,铁水预处 理得到了迅速的发展。铁水预处理是指铁水的 “三脱”工艺,即铁水预处理脱硅、脱磷和脱硫。 在铁水“三脱”的工艺条件下,铁水的脱硅、脱 磷和脱硫从转炉冶炼负荷中分化出来,转炉的冶 炼功能进一步简化为脱碳和升温。对于转炉炼钢 工序,带来以下好处:提高钢水纯净度,大批量 生产低磷低硫钢成为可能;降低全工序的成本, 减少了合金料和耐材的消耗;由于转炉操作的简 化和标准化,提高了转炉产能;成分命中率提高。
• 采用TRT装置后的节能环保效果:采用TRT 装置后,高炉煤气减压过程产生的噪声由 原采用减压阀组的110-140分贝降低到80分 贝以下;采用TRT发电,可减少等量燃煤火 力发电的发电量,可以减少向大气中排放 大量的二氧化碳气体,这对改善日益严重 的温室效应和酸雨的环境污染都将发挥积 极的作用。
• 由载能体概念可知,节能减排方向有三个: • (1)降低各生产环节中第一类载能体的单耗和载能 量——尤其要注意能值高的,通常叫降耗。 • (2)降低各生产环节中第二类载能体的单耗和载能 量——主要是高热值燃料。 • (3)回收各生产环节散失的载能体和各种能量—— 为回收烟气余热,回收含硅废物。可按以上三个 方向去考虑各方面的潜力,只有这样才能做到全 面节能减排,收到明显效果。

钢铁企业能源管理体系建设及节能途径

钢铁企业能源管理体系建设及节能途径
结束语:思考
7
一.钢铁企业能源管理的组织机构模式
(一)钢铁企业能源管理组织机构
目前钢铁企业最Βιβλιοθήκη 见的能源管理组织机构是公司三级 能源管理网络(也称三级节能网络)。
一级 公司能源管理委员会
公司能源决策机构,确定能源方针、 节能目标。下设能源办公室,负责 能委会日常工作
二 级 生产厂(部)能源管 理领导推进小组
“十一五”期间,中国钢铁工业的节能减排成就
6
引言 钢铁与绿色
引言:钢铁与绿色 第一章:钢铁企业能源管理体系建设
一.钢铁企业能源管理的组织机构模式 二.能源管理体系建设必要性和主要思路 三.宝钢能源管理体系实施案例 四.能源管理体系实施要点与建议
第二章:钢铁企业节能途径及发展趋势
一.钢铁企业节能途径 二.钢铁企业节能工作发展趋势
情况并作出评价;分析能源
目标值管理:公司能源管理部门负责一级目 标,对二、三级目标实施管理;各生产厂部负责 二级目标,对三、四级目标实施管理;各生产车 间、设备负责三、四级的管理。
管理指标完成情况,寻找下 步改善指标的措施和建议, 供领导决策。
11
引言:钢铁与绿色 第一章:钢铁企业能源管理体系建设
1.能源管理工作涉及面较小,还没有发动全体员工将能源管理工作融入到本职工作中 去,仅靠能源管理人员能力效果有限。 2.能源管理指标均已以能源消耗为范围,没有将对其有较大影响的生产技术、设备管 理指标作为相关职能部门的管理要求进行控制,从而难以发挥其他职能部门的作用, 形成能源管理部门单打独斗的局面。 3.能源管理还是以事后管理为主,没有开展事前、过程管理,影响节能效果。 4.能源管理偏重指标、数字管理,对节能项目管理没有具体、专有的推进流程,尤其 对投资较小的项目管理、推进困难。 5.能源管理工作在市场经济条件下与能源成本、企业效益结合不够。

钢铁生产节能工艺-环境保护及资源综合利用(ppt 34页)

钢铁生产节能工艺-环境保护及资源综合利用(ppt 34页)

国家环保部
《单位产品能源消耗限额编制通则》——2008.6.1
《钢铁工业发展循环经济环境保护导则》——2009.7.1
综合能耗:用能单位的统计报告期内实际消耗的各种能
源物质量,按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。 各种能源折算为一次能源的单位为标准煤当量。
低发热量等于29307KJ的燃料——1kg标准煤(折算时应注意参考系数)
29
C、污染物排放方面 湿法熄焦:每熄1吨红焦将消耗0.5吨水,大量的水蒸 汽直接进入空气,其中包含大量的粉尘、 酚类、氰化物、 硫化物等有毒、有害气 体,严重污染大气及周围环境,同时腐蚀 设备。 干法熄焦:采用干熄焦除尘系统、筛焦除尘系统,可 根本解决湿法熄焦所带来的污染,改善环境质量。
d、焦炭质量方面 湿熄焦:红焦因为喷水急剧冷却,焦炭内部结构中产生很大的热 应力,网状裂纹较多,容易碎裂成小块 干熄焦:焦炭缓慢冷却,降低了内部热应力,网状裂纹减少,气 孔率低,因而焦炭转鼓强度提高,真密度也增大
7
C 能源结构
世界主要产钢国家工业能源结构表
国别 煤炭 石油 天然气
日本 德国 美国 中国
56.40 55.80 60.00 69.90
19.90 20.70 7.00 3.20
0 8.20 17.00 0.50
电力
23.70 15.30 16.00 26.40
煤炭的能源转化 效率和使用效率 比石油天然气要

8
我国电力折标煤系数 0.1229Kg远低于国际 标准,没有可比性
-环境保护及资源合利用-
• D 技术装备水平
现代钢铁冶炼装备发展方向
9
大型化 高效化 自动化 连续化 紧凑化 长寿化 环境友好化

《钢铁行业》ppt课件

《钢铁行业》ppt课件

废钢回收利用
废钢是钢铁行业的重要原料之一,通 过回收废钢进行再利用,不仅可以节 约资源,还能减少能源消耗和环境污 染。
余热余压利用
水资源循环利用
钢铁企业通过建设水资源循环利用系 统,实现生产废水的回收再利用,减 少新鲜水资源的消耗。
钢铁企业在生产过程中产生大量余热 余压,通过回收利用这些能源,可提 高能源利用效率,降低生产成本。
《钢铁行业》ppt课件
CATALOGUE
目 录
• 钢铁行业概述 • 钢铁生产工艺与流程 • 钢铁产品种类与应用领域 • 钢铁行业市场分析 • 钢铁行业环保与可持续发展 • 钢铁行业技术创新与智能制造 • 钢铁行业前景展望与建议
01
CATALOGUE
钢铁行业概述
行业定义与特点
定义
钢铁行业是以生产钢铁产品为主的工 业领域,包括炼铁、炼钢、轧钢等生 产环节。
钢铁行业绿色发展趋势
绿色制造
钢铁行业正逐步向绿色制造转型,通过采用先进的生产工艺和技术装备,降低能源消耗和污 染物排放,提高资源利用效率。
智能制造
智能制造是未来钢铁行业的发展方向之一。通过引入大数据、人工智能等先进技术,实现生 产过程的智能化管理和优化控制,提高生产效率和产品质量。
循环经济
循环经济是钢铁行业实现可持续发展的重要途径。通过构建循环经济产业链,实现废弃物的 资源化利用和能源的梯级利用,推动钢铁行业向低碳、绿色、循环方向发展。
转炉炼钢
电炉炼钢
炉外精炼
连铸技术
利用氧气将铁水中的碳、 硅、锰等元素氧化,得
到钢水。
通过电极加热废钢和生 铁,熔化并调整成分得
到钢水。
对钢水进行脱硫、脱磷、 去除夹杂物等处理,提
高钢水纯净度。

钢铁厂节能减排余热回收若干关键技术研究与发展ppt课件

钢铁厂节能减排余热回收若干关键技术研究与发展ppt课件

ppt课件
第i工序能耗中余热 余能的回收利用量 kgce/t产品
(1)降低吨钢能耗 e – p 分析法
4
在研究钢铁企业能源消耗时,同时分析钢比系数和工序能耗这两类因 素的方法,称作e-p分析法。 主张能源按工序进行横向管理,注重每道工序的能源消耗与回收,强 化余热余能的回收利用,以及各工序之间的热衔接
5
1980~1995年主要依靠降低各工序能耗,直接节能占 62.5%,间接节能占37.5%;1996~2005年主要依靠钢 铁工业的结构调整和流程优化,间接节能上升到51.9%, 直接节能下降为48.1%。
间接(直接)节能比例
100
90
80
70
64.7
60
60.8
54.6
48.8
50
40
30
20
35.3
发达国家 中国


差距 发达国家
②-①

中国 ④
差距 ④-③
吨钢能耗差距 (kgce/t钢) ②×④-①×③
烧结/球团
57.0
65.0 +8.0 1.040 1.334 +0.294
高炉炼铁
464.0 457.0 -7.0 0.731 0.861 +0.130
转炉炼钢
17.9
36.0 +18.1 0.700 0.842 +0.142
34%
2.1 钢铁厂余热资源的种类
10
(1)产品显热及其回收利用情况
pi eix eih
i
i
第i工序的工序能耗,kgce/t
第i工序的钢比系数,实物产量与钢产量之比,t/t
∑(能源 j 实物耗量)×(能源 j 折标系数)-(能源回收利用量)

钢铁行业节能降耗减排战略研究的初步进展34页PPT

钢铁行业节能降耗减排战略研究的初步进展34页PPT
21
解:
• 计算该年a, b两国的Φ、T及P值.
a国:
按式(5)及已知数据,
求得
a
Pa 25Pa
0.04

1 Ta 0.04 H
按式(2),
1
求得
Pa GTa G0.0
4 H
22
b国:
已知 Δτ=15,p=0.10,按本文附录中的公式计算,或由曲线图查得
b 0.12

1
Tb
0.1
2 0.6H
钢 产 量
P1991
在役钢量 (S2010)
例如,2010年某国的在役
钢量如图所示。图中,设
该年钢制品平均2010
量等于
S2010=P2010+P2009+……+P1991
1991
20
时间(年)→
2010
11
2.4 单位GDP钢产量(T值)定义式的变换
在此变换过程中,最重要的一步是将式(3)等号右 侧的分子和分母同除以该年该国的在役钢量,得下式:

P
S
故2010年该国的Φ值等于
' 2
0
1.0108 10 20108
0.05
15
第二种情况
若在1991-2010年间,该国钢产量持续上升(见线条 2),则2010年该国在役钢量必小于20×108吨。
故,2010年该国的Φ值(
'' 20
1
0
)必大于第一种
情况下的0.05,即
'' 2010
0.05
钢铁行业节能降耗减排战略研究的初 步进展
1、 舟 遥 遥 以 轻飏, 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色,裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去,有 志不获 骋。 4、 未 言 心 相 醉,不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ,并怡 然自乐 。

钢铁行业节能减排方向及措施

钢铁行业节能减排方向及措施
水资源的节约和合理利用。
钢铁行业节能减排前景及展
05

节能减排技术发展趋势
01 02
高效低耗冶炼技术
随着科技的不断进步,高效低耗冶炼技术将成为未来钢铁行业的主流趋 势。例如,采用先进的炉炼技术和连铸技术,提高能源利用效率和降低 生产成本。
清洁能源利用
钢铁企业将积极探索利用清洁能源,如太阳能、风能等,以减少对传统 能源的依赖。
03
工业互联网与智能化
通过工业互联网与智能化技术的应用,优化生产流程,提高生产效率,
降低能源消耗和排放。
节能减排政策及法规展望
政策支持
政府将出台一系列政策措施,鼓励钢铁企业进行节能减排技术创新 和改造,对节能减排效果显著的企业给予奖励和扶持。
排放标准
政府将制定更加严格的钢铁行业排放标准,加强对环保指标的监管 和执法力度,倒逼企业进行节能减排升级。
总结词
XX钢铁公司通过废水处理技术,将废水转 化为可再利用的水资源,减少了水资源浪费 和环境污染。
详细描述
XX钢铁公司采用先进的废水处理技术,对 生产过程中产生的废水进行净化处理,使其 达到工业用水标准,并用于生产过程中。此 外,该公司还加强了水资源的综合管理和监 测,建立了完善的水资源管理体系,实现了
强化技术创新
开发新型节能技术
钢铁企业应加大节能技术 研发力度,开发新型的节 能技术和设备。
加强技术改造
对现有生产设备进行技术 改造,提高设备的能源利 用效率。
推广工业机器人
通过推广工业机器人等自 动化设备,降低人工成本 和能源消耗。
03
钢铁行业节能减排措施
工业余热回收利用
总结词
钢铁工业余热回收利用是节能减排的重要方向,能够有效提高能源利用效率,减少能源浪费。

钢铁企业系统节能理论与技术-图文

钢铁企业系统节能理论与技术-图文

行业 联合企业 生产车间(厂) 单体设备
设备部件
“系统节能” “设备节能”
3.1 基本概念 (2)系统节能
——研究本系统与其外部环境之间及其内部各组成部分之间的相互 关系,实现整体的全面的节能。
具体的是研究上图中生产车间(厂)以上各层次的节能问题,主 要内容是:
第一层次:行业与其外部环境之间,及其内部各企业、各工 序之间的相互关系;
钢铁企业系统节能理论与技术_图文.ppt
1 概述
❖ 钢铁工业是典型的流程工业,工序多、过程复杂、范围广大,不 易把握其全貌;
❖ 资源能源消耗高、污染严重,节能减排压力大,钢铁工业的高速 发展需要节能环保技术大力支撑,否则资源能源将难以为继,环境 不堪重负;
❖ 节能工作者来自各个专业,目标不同,认识各异,不易求得广泛 的共识;
节能潜力所在。
不足之处:热效率与节能潜力之间很多时候是矛盾的。
(2)第二定律分析法
同时依据第一、第二两大定律,体现能的全面本性(在量 上的守恒性与在质上的贬质性),而建立的分析方法,称为第 二定律分析方法。
分析法 ❖ 从可用能的角度来分析用能过程,从能量的量和质两个 方面指出其节能潜力所在。
4 钢铁企业系统节能技术
❖ 600~800万t/a(平材)高炉转炉长流程 ❖ 240~280万t/a(平材)高炉转炉长流程 ❖ 170万t/a(长材)高炉转炉长流程 ❖ 100万t/a(长材)高炉转炉长流程 ❖ 60~70万t/a(合金钢长材)电炉短流程 ❖ 180~200万t/a(平材)电炉短流程 ❖ 60万t/a(长材)电炉短流程
第二层次:企业与外部环境之间,及其内部各工序、各生产 车间之间的相互关系;
第三层次:生产车间(厂)与其外部环境之间,及其内部各 台设备之间的相互关系。

钢铁行业节能技术

钢铁行业节能技术

钢铁行业节能技术来源:中国节能网作者:佚名日期:2012年06月12日访问次数:第五章钢铁行业5.1 工艺流程烧结—就是把铁矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。

是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程。

炼铁—高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁。

高炉冶炼的全过程可以概括为:在尽量低能量消耗的条件下,通过受控炉料及煤气流的逆向运动,高效率的完成还原、造渣、传热及渣铁反应等过程,得到化学成分与温度较为理想的液态金属产品。

高炉炉料经各种化学还原反应生产出合格铁水然后通过鱼雷罐送入炼钢,然后作为炼钢原料入转炉冶炼成钢。

炉渣经水冲渣排入渣池,通过渣水分离,炉渣排走,水循环利用。

高炉冶炼过程中产生的副产品是高炉煤气,高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉,烧结,锅炉,预热炉和加热炉等使用。

炼钢——广义上说就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。

它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂、合金化。

连铸——就是合格钢水在铸机中冷却成坯的过程。

轧钢——在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。

5.2 主要节能措施钢铁厂节能,首先要考虑三气:转炉、高炉、焦炉煤气。

5.2.1 干法熄焦技术在焦炉中采用该技术可达到良好的节能效果。

其基本原理是采用冷的惰性气体在干熄炉中与炽热的焦炭进行热交换从而冷却焦炭,吸收红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦余热锅炉以产生蒸汽,可通过汽轮机发电或满足生产工艺要求,被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉用以冷却红焦。

该技术改变了传统的湿法熄焦技术中的余热资源浪费,以及含有粉尘和有毒、有害物质的雾气对大气环境严重污染的现象。

5.2.2 汽动鼓风机替代电动鼓风机常规炼铁高炉、烧结等所需的风力主要由电动机提供动力源。

可以高炉剩余的煤气为燃料产生蒸汽驱动汽动鼓风机,替代原有的电动鼓风机。

节约了成本,降低了电耗,实现二次能源的再利用,同时可以减少原煤气直接排放对大气的污染。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、钢铁材料的特点
强度、变形、断裂
热特性
综合性能
电磁、光学性能 耐腐蚀性 耐磨性 疲劳性能 密度 弹性 蠕变
生物学的性能
9.4 8.9 7.3 7.0 4.4 2.1 2.1 0.8
0.0
5.0
10.0
21.6 20.1 16.3
15.0
20.0
25.0
对钢铁材料在性能上评价(总分100)
钢/铁
玻璃
❖ 钢铁工业也是高污染工业,我国按行业污染排放量计,占 工业污染负荷的10%左右,位居34位。(化工、电力、 有色、钢铁)
二、钢铁工业节能潜力巨大
• 环境资源问题所面临的国际压力,钢铁工 业作为高耗能行业,必将是国家重点调整 的行业。
• 怎么调整?? • 节能、环保、安全三手段 • 《钢铁企业规范条件》 • 节能是必然选择


塑料
10
33 27
55 45
各种材料的回收利用率(%)
铁的循环
中国 美国 日本
电炉钢比% ~15% ~50% ~35%
主要原因 钢产量高速增长 钢产量曾大幅下降 钢产量已稳定30年
问题(中国): (1) “电炉热” (2) 废钢质量
预测: 钢产量相对稳定后,废钢将逐渐充足,电炉钢比上升
钢铁材料对国民经济的重要性
与社会协调发展——钢铁工业的生存许可证
21世纪,中国钢铁工业有市场需求,但是: ? 能不能生产,能不能发展,不仅仅决定于有无
需求,有无利润,而在于社会让不让你生产! ? 关键是生产产不产生污染?污染治理后是否还
对社会和人民生活带来有害影响? ? 不与社会相容,钢厂就要关门。公共财政对钢
铁的支持将会集中于对社会协调发展的适应。 (如首钢)
三、节能原理
(1)关于热力学定律
❖ 热力学第一定律——能量守恒定律(无条件)
“当任何一种形式的能量转换为另一种形式的能量时, 总量保持不变”
说明能量在转换时数量上是守恒的 问题:没有区分不同形式的能量在质量上的差别
❖ 热力学第二定律——能量转换定律(有条件)
“当任何一种形式的能量转换为另一种形式的能量时, 其可用能(质量)只能降低,不能提高”
1、冶金企业节能减排取得成效,但潜力依然巨大 1990年到2000年11年间,中国钢产量翻了近一番,
钢铁工业总能耗只增加了31%;第九、十两个五 年计划下降了20%以上,国内一些先进的大型钢 铁联合企业已达到或接近世界先进水平。 • 目前,我国钢铁企业吨钢综合能耗与国外先进水 平相比,差距在10%以上。 • 日本钢铁产品中能源成本仅占14%,而中国钢铁 产品成本中能源的费用已达30%以上。
再说远点,人类发展经历了石器时代、青铜器时代和 铁器时代,铁器的出现是人类现代文明的先驱。
回顾18世纪产业革命,钢铁材料的生产能力是世界各 国实现工业化绝对必要的先决条件,是重工业、制造业、 农业和社会基础设施建设的重要原材料。世界经济界、 科学界一致认为,没有钢铁就没有工业化。在后工业化 社会,钢铁材料依然占全部金属材料的90%以上。
(Anergy)—不能够转变为有用功的那部分能量, 即无效能、无用功。
例如:机械能、电能全是 , =0; 自然环境的热能以及从环境输入、输出的热能 全为 , =0。
❖ 第三类—完全没有转换能力的能量 例:处于环境状态下的大气、海洋、岩石等所具有的内能和焓,虽然
它们具有相当数量的能量,在技术上却无法转变为功。 低级能,是只有数量而无质量的无序能量。
(3)能量中的“ ”与“ ” 任何能量E都由 Ex和 An两部分组成,即:
E= Ex+ An
(Exergy)—环境条件下能够完全地连续地转化为 任何一种其它形式的能量,即可用能、可用功。
钢铁是经济发展、社会进步和国家安全最 重要的基础材料之一;是国民经济最重要的基 础产业之一。是实现新型工业化的必选材料。
2002年我国目前人均钢产量141kg/人·年, 首次超过世界平均水平(138kg/人·年). 但发达国 家人均钢产量500~1000kg。
过去100年美国的工业化建设总共用了70—80亿吨。
二、钢铁工业节能潜力巨大
• 中国粗钢产量从1996年突破1亿吨开始,已 连续十多年稳居世界第一,2008年粗钢产 量达到了5亿吨,占世界粗钢产量的38.33 %;2009年粗钢产量达到5.72亿吨;2012 年粗钢产量达到7.17亿吨;2013年上半年 累计生产粗钢3.9亿吨。
二、钢铁工业节能潜力巨大
说明了能量在转换时在质量上是贬值的 能量转换具有的方向性或不可逆性
(2)能量的分类
根据能量转换难易程度,能量可划分为三类:
❖ 第一类—可以不受限制地完全转换的能量。 例:电能、机械能、位能(水力)、动能(风力)等功量(以作功方式传递的
能量) 高级能,完全有序运动的能量,其数量与质量是统一的。
❖ 第二类—具有部分转换能力的能量 例:热能、物质内能、焓等热量(以传热方式传递的能量) 中级能,无序的能量可以部分地转变为有序运动的能量。 “热能不可能连续地全部转变为机械能,机械能却可全部转变为热能”。 数量和质量是不统一的。
2、大中型企业吨钢可比能耗(指标分解)与国外的差距
工序名称
工序能耗(kgce/t产品)
发达 国家
中国 差距
钢比系数(t/t)
发达 国家
中国
差距
吨钢可比能耗差距(kgce/t钢)
工序能 耗方面
钢比系 数方面
合计
烧结
57 65
+8 1.04 1.334 +0.294 +13;27.4
炼铁
464 457
-7 0.731 0.861 +0.13
-6.0
+60.3
+54.3
转炉炼钢
17.9 36 +18.1 0.749 0.842 +0.093 +15.2
+1.6
+16.8
电炉炼钢
198.6 201 +2.4 0.243 0.163 -0.08
+0.4
-15.9
-15.5
轧钢*
152.2 89 -63.2 0.853 0.92 +0.067 -58.1
“其他”
52 89 +37
吨钢能耗差距(包括轧钢工序能耗)
-0.9
吨钢能耗差距(不包括轧钢工序能耗)
+57.2
+10.1
+72.9 +62.8
-48.0 +37 +72
120.0
二、钢铁工业节能潜力巨大
❖ 钢铁工业是能源消耗的大户,约占我国总能耗的15%,工 业能耗的23%,但只生产了全国14%的GDP;全国万元 产值能耗为1.16t标煤,冶金全行业则消耗5.8t标煤
相关文档
最新文档