工程塑料 选材常识
工程塑料小知识
工程塑料小知识工程塑料是一种高性能塑料，优点包括高强度、高耐磨损、高温度抗性和易于成型。
工程塑料广泛应用在不同的领域，例如汽车、电子、医疗和航空航天。
在这篇文章中，我们将会讨论一些工程塑料的小知识。
1. 工程塑料的种类工程塑料在化学成分和性能方面有很大区别，不同的工程塑料种类有着不同的用途。
下面是几种常见的工程塑料：聚酰亚胺树脂（PI）：这种塑料有极高的耐高温性能和化学稳定性，广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域。
聚醚碳酸酯（PEC）：这种塑料在热稳定性和物理性能方面表现优异，适用于电子、汽车、医疗和航空航天等领域。
聚醚酮（PEK）：这种塑料有极高的耐高温性能和化学稳定性，适用于航空航天、汽车、医疗等领域。
聚酰胺（PA）：这种塑料具有高强度、高刚性和耐磨损性能，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
2. 工程塑料的加工方式工程塑料可以通过注塑等方式加工成各种形状和尺寸的产品。
其中注塑是最常用的加工方式，它使用注塑机将熔融的工程塑料压入模具中，在模具中冷却形成所需的产品。
除注塑外，还有吹塑、挤出、压缩成型等方式适用于不同的工程塑料。
3. 工程塑料的应用工程塑料广泛应用于汽车、电子、医疗和航空航天等领域，以下是工程塑料应用的一些例子：汽车：工程塑料可以用于汽车的车身、座椅、发动机和电气部件等。
电子：工程塑料可以用于电子产品的外壳、线缆和散热器等。
医疗：工程塑料可以用于医疗器械、人体植入物和医疗包装等。
航空航天：工程塑料可以用于飞机零部件、卫星部件和太空服等。
4. 工程塑料的优点工程塑料比传统的塑料具有更高的强度和耐磨损性能，而且容易加工和成型。
另外，工程塑料具有更好的耐腐蚀性和耐高温性能，能够适应各种复杂环境。
5. 工程塑料的检测工程塑料的质量检测是非常重要的，可以保障产品性能和安全。
常见的检测方法包括成分分析、物理性能测试和耐化学性测试等。
6. 工程塑料的环保工程塑料相对于传统材料有更好的环保性能，它们可以在高温条件下进行循环利用，减少废料的产生和对环境的影响。
工程塑料小知识
工程塑料小知识工程塑料是一种高性能材料，其重要性越来越被广泛认识，被广泛应用于各种工业应用。
在工业生产过程中，工程塑料具有很多优越的性能和特点。
在这篇文章中，我们将探讨一些工程塑料的小知识。
第一，工程塑料是什么？工程塑料是一种高性能复合材料，其主要成分是聚合物。
这些聚合物可以与玻璃纤维、炭素纤维、聚酰亚胺以及其他增强材料等进行混合，以实现特定的性能要求。
工程塑料具有很高的强度、耐热性、耐腐蚀性和耐磨性等很多优异性能。
第二，工程塑料与传统塑料的区别是什么？与传统塑料相比，工程塑料通常具有更高的强度和耐用性。
此外，工程塑料通常可以承受更高的温度和压力。
这种材料还具有良好的耐腐蚀性、磨损性和化学稳定性。
而传统塑料主要用于一些一次性消费品，如袋子、餐具和包装材料等。
第三，工程塑料有哪些类型？工程塑料的种类很多，具有不同的特性和应用方向。
以下是一些常用的工程塑料：1. 聚酰胺：具有很强的强度和耐磨性，用于制造光学材料和优质钓鱼线。
2. 聚苯乙烯：透明、硬度高，用于制造塑料杯和黏合剂。
3. 聚碳酸酯：低温脆性好，用于制造耐高温电子零部件和各种光学设备。
4. 聚砜：耐高温、耐化学和电绝缘性能好，用于工业设备和电子零部件。
5. 聚丙烯：冲击强度高、硬度高、热变形温度高，用于制造各种容器、管道和齿轮等。
6. 聚醚酯：强度高、耐磨性好、耐高温，用于制造汽车零部件、电子设备和液压部件等。
7. 聚醚酰亚胺：高强度、高温、耐腐蚀性能好，用于制造特种阀门、泵和汽车部件等。
第四，工程塑料的应用和优点有哪些？工程塑料的应用广泛，具有很多优点，例如：1. 良好的耐磨性：工程塑料可经受数万次往返不断的摩擦。
这种材料通常用于制造工业设备的机械传动部件、轴承和轴套等。
2. 良好的机械强度：工程塑料通常具有优异的机械强度，在各种高强度场合中使用。
例如，用于制造汽车零部件和机械零部件。
3. 良好的耐温性：某些工程塑料材料可承受500℉或更高的温度，适用于热风和其他高温环境下的应用。
007工程塑料选用
塑料的加工成本
加工设备成本 选用设备投资小加工设备
压延成型（1000k） 注射成型（500k）挤出成型（300k） 中空吹塑（250k）压制成型（40k）真空吸塑成型（20k）
生产一次性饮水杯，可以注塑也可以吸塑成型，选择吸塑成型； HDPE的面包周转箱，注塑和压制成型，选择压制成型
选择本公司现有的加工设备
4. 制品用于绝缘开关 要求耐电弧性比较好，POM，PSF，聚苯酯，PI等
聚合物制品的电性能
5. 制品用于电容器介质 要求材料的介电常数要小，介电损耗要小并且不随频率升高 而增大。常用的材料有：PET，PP，PS，PC及PI等
6. 制品在高频下使用 要求选用电性能不随频率升高而下降的材料，以保证高频下 的电性能。常用的材料有：PE，PP，PS，PI以及PPO等
受力状态
A. 静止接触的制品
如螺母、垫片等 要求材料的耐蠕变性能要好，即在长期载荷作用下，制品的尺 寸变化应尽可能小。常用的材料有：PPO，ABS，PSF，PC， POM以及相应的玻璃纤维增强的工程塑料。 B. 受摩擦接触的制品
如齿轮、轴承等
要求所用材料具有高耐磨损性、低摩擦系数以及自润滑性。常用 的耐磨材料有：PA、POM、PI、PB、PEEK以及UHMWPE等
中价位的塑料，大概在几千元每吨。价格顺序： ABS<EVA<POM<PMMA<PBT<PA6<PA66<PC<PA610< MPPO<PA1010
受力性质
A. 受恒定外力或者渐增（减）力的制品 如螺母、垫片、密封圈等
要求材料的耐蠕变性能要好，即在长期载荷作用下，制品的尺 寸变化应尽可能小。常用的材料有：PPO，ABS，PSF，PC， POM以及相应的玻璃纤维增强的工程塑料。
工程塑料详细解析
工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作，并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。
它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。
以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。
一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。
它具有优异的透明度，有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。
聚碳酸酯是一种非晶态材料，在高温下易软化或熔化，但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。
应用领域：汽车、电子、医疗、建筑等领域。
2、尼龙（PA）尼龙是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。
3、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。
它的机械性能较差，但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。
应用领域：汽车、电子、医疗、日用品等领域。
4、聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。
可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、医疗等领域。
5、聚酰亚胺（PAI）聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。
它是一种非晶态材料，在高温下也能保持稳定的尺寸。
应用领域：航空航天、汽车、电子、医疗等领域。
二、工程塑料的特点1、力学性能优异：工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。
2、电学性能优异：工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。
3、化学性能优异：工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。
4、耐热性优异：工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。
常用塑胶材料知识
常用塑胶材料知识1、常用的工程塑胶材料的特性工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料，主要用于各种工程技术。
长时间耐热性在100℃以上。
由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。
ABS：微黄色、不透明、无毒、无味，是坚韧质硬的刚性材料。
ABS的拉伸强度不高，抗冲击强度较高。
耐摩性良好，摩擦系数低，耐热性和耐低温性适中，电性能良好。
尼龙：机械性能优异。
拉伸强度高，韧性好，能耐反复冲击震动；使用温度范围在-40℃～100℃，耐磨性能好，摩擦系数低，优异的自润滑性；电绝缘性能好，耐电弧；易于着色且无毒；耐油，耐烃类、酯类等有机溶剂，耐弱碱，但不耐酸和氧化剂，不耐水、醇类等极性溶剂；易于加工成型；吸水率高、尺寸稳定性较差。
注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC：几乎无色或呈轻微淡黄色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸稳定性；成型收缩率小且均匀；抗冲击强度极佳，并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度；具有很高的弹性模量；但疲劳强度低，易产生应力开裂；有较好的耐热性，长期使用温度可达130℃，同时又有良好的耐寒性，脆化温度为-100℃；具有优异的介电性能；成型前要求在120℃下烘料24小时，一般注射成型时采用高料温（300℃）、高模塑压力和快速成型的方法。
POM：是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
POM是结晶性材料并且不易吸收水份。
最大的缺点：由于高结晶程度导致有相当高的收缩率，可高达2％～3％.具有很低的摩擦系数和耐高温性。
2.什么叫玻纤及其作用玻纤就是玻璃纤维的简称，一般是指硅酸盐溶体制成的玻璃态纤维或丝状物。
工程塑料小知识
工程塑料小知识佚名1．ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) ：典型应用范畴: 汽车〔外表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等〕，电冰箱，大强度工具〔头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等〕，机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25…70C。
〔模具温度将阻碍塑件光洁度，温度较低那么导致光洁度较低〕。
注射压力：500~1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理中国最庞大的资料库下载特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳固性及化学稳固性；丁二烯具有坚强性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形状上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性要紧取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就能够在产品设计上具有专门大的灵活性，同时由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳固性以及专门高的抗冲击强度。
2．PA12聚酰胺12或尼龙12 Polyamide 12 or Nylon 12 ：典型应用范畴: 水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
注塑模工艺条件: 干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。
假如材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。
工程塑料材料知识
工程塑料材料知识ABS/POM（赛钢）/PS/PP(百折胶）/HIPS/MBS（透明 ABS)/PC(防弹胶）/PPS（塑铁）/PVC(/PMMA（亚克力）/PA(尼龙）/PE(花料）以上是我工作上常用的塑胶材料ABS 比重：1.05 缩水率千分之 5 用途是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，例如ABS+PC是手机外壳的常用材料POM 缩水率千分之 20－25 耐磨和强度都很高，例如是塑料齿轮常用材料 PS 缩水率千分之 5 可用做透明材料，但是比较脆，但是价格便宜pp 料比重 0.91 可浮在水上，缩水率千分之 16－20 常用在对尺寸要求不高的外壳上（它耐摔啊！） HIPS 比重：1.05 缩水率缩水率千分之 5 常用来代替 ABS 用，但是强度不如 ABS MBS（就是透明 ABS)各参数同ABS，但是比 ABS 脆一些PC 料缩水率千分之 5－7，强度很高，也是耐高温的材料，是价格很高的塑料之一 PPS 是耐高温的材料之一.PVC 缩水率千分之 10－25,还可做透明料用，易老化，价格便宜，由于现在对安规的要求是越来越严，现在一般是使用无毒PVC来做产品PMMA 又称有机玻璃，透明性能高，导光性好，但是极易刮花。
PA 缩水率千分之 8－14 耐磨性好，有很高的韧性PE 缩水率 20－25,常用于吹塑，也可用于做软齿轮（消音齿轮)ABS---苯乙烯,無毒,無味,呈微黃,成型的塑膠件有很好的光澤,密度為 1.05,成型溫度約為 200 度左右.有良好的機械強度和一定的耐磨性,耐熱性不高,易於成型.注射壓力要求較高,主要用於做電子電器,日用品,玩具等的外殼;PS----聚苯乙烯,無色透明,無毒無味,落地時發出清脆的聲音,密度為 1.05,它可分為 HIPS 和 GPPS 兩種,質地硬而脆有較高的熱膨脹系數,流動性好,易於成型,但易出現裂紋,要有較大的撥模角,注射時宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,並延長注射時間,以防止縮水及變形.常用於做玩具眼,鈕扣等PP---聚丙烯(百折膠),無色無味,無毒,密度為 0.9,有較好的抗壓強度和硬度,熔點約為 170 度,耐熱性好,抗彎曲疲勞強度高,主要用於做鉸鏈PVC---聚氯乙烯,白色或汪黃色,密度為 1.4,有軟硬之分,軟硬程度用度數表示,硬聚氯乙烯有較好的機械性能,可單獨作結構材料.聚氯乙烯易分解,須加入穩定濟POM---聚甲醛(賽鋼)表面硬而滑,呈淡黃色,縮水率大,有較高的機械強度及抗拉,抗壓性能和突出的疲勞強度,尺寸穩定上,吸水率小,具有優良的耐磨,耐扭變性能,主要用於做齒輪1.热塑性塑料的流动性分为三类：流动性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维素等；流动性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有机玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等；流动性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚矾、氟塑料等。
塑胶材料选材
塑胶材料选材一、PE（聚乙烯）1、主要用于薄膜、中空容器、管材、单丝编织袋、电缆料等。
2、无味、无毒的白色粉沫或颗粒，外观呈乳白色有蜡手感，吸水小于0.01/100。
3、注塑温度在180~250C、模具温度在50~70C、注塑压力在80~100。
二、EV A（忆烯与忆酸忆烯酯的共聚物）1、主要用于可制造电线、薄膜、自行车座、车胎及鞋底等制品。
2、良好的软性、韬性、耐低温性、耐候性、耐应力开裂性、热合性、焊接性、粘接性、透明性、高光泽性、耐化学药品性、臭氧性、着色性及与填料的溶合性。
3、成型温度为170~200C。
三、PVC（聚氯忆烯塑料）1、一般有毒，可用于生产凉鞋、壳体、管体、阀门及泵等制品。
2、成型温度160~190C、喷嘴温度高于料筒温度10~20C，注塑压力90PA以上。
保压压力60~80PA，模具温度40C。
四、PP（聚丙烯塑料）1、料筒温度后160~180C、中180~200C、前200~220C，喷嘴200~280C，模具温度60~80C，注塑压力40~70PA，注塑时间为20~60，冷却时间20~60S。
五、PS（聚笨忆烯）1、高透明性，电绝缘性好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好，不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差不耐沸水等。
2、PS的缩水为0.4/100~0.7/100，热变形温度仅为70~90C，只可长期在60~80度温度范围内使用。
3、一般不用干燥，只有高透明要求时在干燥，温度为70C~80C，时间为1.5H。
4、成型温度在180C~215C。
注塑压力30~150PA。
模具温度小于70C。
5、用于电器配件、光学仪器、透明模型灯罩、磁带盒等。
六、ABS（丙烯腈、丁二烯和忆烯聚合物）1、流动性比PVC和PC好，但比PE、PA和PS差，各POM、HIPS类似。
2、一般干燥温度为80~85度，时间为2~4H。
3、注塑成型温度为180~230C，模具温度为60~80C。
工程塑料介绍模板
工程塑料介绍模板工程塑料是一种以高强度、高韧性、高耐化学腐蚀性能为特点的塑料材料。
它具有优良的绝缘性能、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能，被广泛应用于汽车、电子、航天、船舶、建筑等领域。
下面将对几种常见的工程塑料进行介绍。
第一种是聚酰胺类工程塑料。
聚酰胺类工程塑料具有优良的机械性能，高温下仍能保持良好的力学性能，耐磨性好，化学稳定性高。
代表性材料有尼龙6、尼龙66等。
尼龙6具有优异的物理力学性能和热稳定性，适用于制造结构零件、机械配件、齿轮、轴承等。
尼龙66具有更好的热稳定性和强度，适用于机械结构零件、弹簧、轴承等。
第二种是聚碳酸酯类工程塑料。
聚碳酸酯类工程塑料具有较高的强度和刚性，良好的耐化学腐蚀性能，垂直方向的热稳定性较好。
代表性材料有PC、PCT。
PC具有高冲击韧性，透明度好，广泛应用于汽车零件、光学器件等领域。
PCT具有更好的耐热性和耐化学腐蚀性能，适用于高温环境下的电气设备和工业零部件。
第三种是聚醚类工程塑料。
聚醚类工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性能、耐腐蚀、耐高温、低温下保持良好的力学性能。
代表性材料有POM、PEEK。
POM具有高刚性、优良的耐磨性和耐疲劳性，广泛应用于制造机械结构零件、齿轮、轴承等。
PEEK具有优异的力学性能和高耐候性，适用于航空航天、汽车等领域。
第四种是聚酰亚胺类工程塑料。
聚酰亚胺类工程塑料具有优异的机械强度和刚度，耐高温性能好，化学稳定性高。
代表性材料有PI、PEI。
PI具有极好的高温性能和机械性能，适用于航空、航天等领域。
PEI具有高耐热性和耐候性，广泛应用于电子设备、汽车等领域。
第五种是聚酮类工程塑料。
聚酮类工程塑料具有优异的力学性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。
代表性材料有PES、PSU。
PES具有良好的耐高温性和抗疲劳性，适用于电子设备、航空航天等领域。
PSU具有较好的力学性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于汽车零部件、电器部件等。
工程塑料以其优异的性能在各个领域得到广泛应用，如汽车制造、电子设备制造、建筑材料、航空航天等。
塑胶知识点总结
一、塑胶的种类1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶原料，根据其分子结构可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
它具有良好的韧性、化学稳定性和绝缘性能，因此在包装、建筑、医疗器械等领域有广泛的应用。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性、耐腐蚀性和化学稳定性的塑胶，广泛应用于汽车零部件、家居用品、管道等领域。
根据制品的需求，聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯。
3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，它具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，可以通过加入增塑剂、稳定剂等添加剂来改变其性能。
聚氯乙烯被广泛应用于建筑材料、电缆、包装材料等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬的塑胶材料，根据其分子结构可以分为高抗冲聚苯乙烯（HIPS）和聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯具有良好的透明性和加工性，广泛应用于家电、日用品、包装等领域。
5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET是一种具有良好的耐热性、透明性和抗拉强度的塑胶材料，广泛应用于饮料瓶、纤维、食品包装等领域。
6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能工程塑料，具有极好的耐冲击性、耐热性和耐化学性，广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。
7. 聚甲醛（POM）聚甲醛是一种硬度、耐磨性和耐腐蚀性都很好的工程塑料，常用于制作齿轮、轴承等零部件。
8. 聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯具有极好的耐高温、耐腐蚀性，广泛应用于化工、医疗器械等领域。
1. 物理性能塑胶具有较高的可塑性和加工性，可以通过吹塑、注塑、挤出等方法制成各种形状的制品。
此外，塑胶还具有较好的耐磨性、绝缘性、密度小等特点。
2. 化学性能塑胶在一定温度范围内具有较好的化学稳定性，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。
但在高温下会发生分解、劣化，因此需要注意使用温度范围。
3. 力学性能不同种类的塑胶具有不同的力学性能，一般来说，工程塑料的抗拉强度、耐热性、耐冲击性等性能较好。
五大工程塑料要点
工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC （聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA （聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。
1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套•10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
工程塑料的选用
工程塑料的选用原料物性的考虑当一个使用者要开始选用塑料材料时，第一个接触的是塑料原料制造商提供的物性表，那物性表上最常见的会有那些项目或是测试标准与单位是什么呢? 大部分国内所使用的物性表是依据ASTM(美国材料检验学会American Society for Testing Material)的标准，而另外在欧美会使用ISO(国际科学组织International Science Organization)、IEC(国际电气技术委员会International Electrotechnical Commission )、DIN(德国工业标准Deutsche Industrie-Norm)等标准。
大致上物性表会将测试项目区分为下列四大项目:热性质:电气性质:一般物性:耐燃要求(UL测试)几乎所有电子/电气产业的使用者，常常必须了解UL的规范，那何谓UL呢?话说1893年在美国芝加哥举办的哥伦比亚展览会上，由于电器使用超过负荷而引起火灾，损失惨重。
因此美国保险公司为了减少及避免人身伤害以及生命与财产损失，于1894年集资建立一个实验室—保险商实验室(Underwrite Laboratories Inc.)简称UL。
UL主要是对于电气产品及其部品进行使用前的检验、测试、评估，我们在市场上最常看到UL的标章有下列三个符号:列名标志分类定级标志零件认可标志1.列名标志(Listing Service):当产品获得UL列名标志，则表示该产品的代表性样品已通过UL的测试和评估，符合UL的安全标准。
2.分类等级服务(Classification Service):当产品要达到一定性能而接受评估，包括特定的危险(如可燃性)、特定条件下(如在危险场所的用途)的性能。
3.零件认可标志(Component Recognition Service):对最终产品中的组成部分(包括组成原料)的评估，当最终产品中大量使用已获认可的零组件，就可以让UL集中评估最终产品的性能。
塑料材料的选用范文
塑料材料的选用范文塑料是一种广泛使用的材料，其在各个行业中都有着重要的应用。
塑料的选择是基于其特定的性能和需求。
在选择塑料材料时，需要考虑以下几个方面：1.物理性能：物理性能包括塑料的强度、硬度、韧性、耐磨性和耐寒性等。
根据具体应用需求，选择具有适当物理性能的塑料材料。
例如，如果需要强度和硬度较高的材料，可以选择工程塑料如尼龙或聚对苯二甲酸乙二酯（PET）；如果需要柔韧性较好的材料，可以选择聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）。
2.化学性能：化学性能包括塑料的耐腐蚀性、耐化学药品性和耐老化性等。
根据具体使用环境和接触物质，选择具有适当化学性能的塑料材料。
例如，如果需要耐腐蚀性较好的材料，可以选择聚四氟乙烯（PTFE）或聚丙烯（PP）；如果需要耐化学药品性较好的材料，可以选择聚苯乙烯（PS）或聚碳酸酯（PC）。
3.热性能：热性能包括塑料的耐高温性和耐低温性。
根据具体的工作温度要求，选择具有适当热性能的塑料材料。
例如，如果需要耐高温性较好的材料，可以选择聚酰胺类塑料如尼龙或聚苯醚（PPE）；如果需要耐低温性较好的材料，可以选择聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）。
4.成本因素：塑料的成本也是选择的一个重要考虑因素。
根据自己的预算，选择适当的塑料材料。
一般来说，普通的塑料材料如聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）相对成本较低，而工程塑料如聚对苯二甲酸乙二酯（PET）或尼龙的成本较高。
5.环境因素：塑料的环境影响也需要考虑。
一些塑料材料具有较好的可再生性或可降解性，对环境影响较小。
例如，聚乳酸（PLA）是一种可降解的塑料材料，适用于一次性食品包装等需求。
6.加工性能：塑料的加工性能也是选择的一个重要因素。
根据具体的加工方式和需求，选择具有适当加工性能的塑料材料。
例如，如果需要注射成型加工，可以选择具有较好流动性的塑料材料。
如果需要挤出加工，可以选择具有良好塑性变形性能的塑料材料。
综上所述，选择塑料材料需要综合考虑物理性能、化学性能、热性能、成本因素、环境因素和加工性能等多个因素。
工程塑料基础知识
一 定义
从字面上理解，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料。 从性能指标上定义，工程塑料是拉伸强度大于50MPa、拉伸模量大于 2500MPa、冲击强度大于60J/m，而长期耐热性在100℃以上的塑料。 日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性 在100℃ 以上，主要运用在工业上”。 工程塑料占塑料总量的3%~6%。
五
厂家及类别
SABIC:PC,PC/ABS,POE,POP
旭化成:POM,PA66 杜邦:PA,POM,PBT 旭化成:POM,PA66
日本宝理:PBT,PET,PPS
科思创:PC,PC/ABS
巴斯夫:PA,POM,PBT
乐天:PC,PP,LDPE,HDPE
日本帝人:PC,PC/ABS
旭化成:POM,PA66
一 工程塑料简述 搜料网
威格斯:PEEK
帝斯曼:PA46,PA6,PA66
塞拉尼斯:POM,PPS,PBT
一 工程塑料简述 搜塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及高强度，应用领 域广泛，其需求持续快速增长。以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势 。 据Markets and Markets研究报告预计，到2018年，全球工程塑料市值 将达到790.3亿美元，复合年增长率为8%。 由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速，当前，我国已成为全球工程 塑料需求增长最快的国家，并已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合 金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。 但总体来看，国内仍存在产能过度集中在一些技术含量相对较低产品上的 缺点。塑料企业应当将目光放长远，把握住当前如大飞机等一批国家重点 工程建设的契机，提升科技水平，加快产品结构升级，促进中国工程塑料 行业更快、更健康的发展。
工程塑料知识点总结
工程塑料知识点总结工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有优良的物理性能和化学性能，广泛应用于工程领域。
工程塑料通常具有高耐热、高强度、高刚性、耐化学腐蚀等特点，因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天、机械等领域。
本文将针对工程塑料的特性、种类、加工工艺、应用领域等方面进行总结和介绍。
一、工程塑料的概念和分类工程塑料是指具有一定机械性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能和电气性能的塑料材料。
根据结构特点和用途不同，工程塑料可以分为热固性工程塑料和热塑性工程塑料两大类。
1. 热固性工程塑料热固性工程塑料是指在加热后能够交联固化成硬质物质的塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。
常见的热固性工程塑料有环氧树脂、酚醛树脂、环氧玻璃布层压板、酚醛玻璃布层压板等。
2. 热塑性工程塑料热塑性工程塑料是指在加热后能够软化、塑性加工，并在冷却后保持形状和性能的塑料，具有优异的机械性能、耐热性能和化学腐蚀性能。
常见的热塑性工程塑料有聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)等。
二、工程塑料的特性工程塑料与一般塑料材料相比，具有以下特性：1. 耐热性工程塑料通常具有较高的热变形温度和热膨胀系数，能够在高温环境下保持良好的形状稳定性和机械性能。
2. 耐化学腐蚀性工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，适用于恶劣的工作环境。
3. 机械性能工程塑料通常具有优异的机械性能，如高强度、高刚度、耐磨性、耐疲劳性等，能够满足复杂工程结构的要求。
4. 绝缘性能工程塑料具有良好的电气绝缘性能，适用于电子、电器等领域的应用。
5. 加工性能工程塑料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出、压延、注射等工艺进行成型，制备出各种复杂结构的塑料制品。
6. 环保性能工程塑料具有可回收利用、可再生利用的特点，符合环保要求。
三、常见的工程塑料材料及其特性1. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种常见的热塑性工程塑料，具有优异的透明度、耐冲击性、耐热性和良好的加工性能。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
工程塑料的选用原则及方法
常用工程塑料选用
一般结构零件要求：强度和耐热性无特殊要求，一般用来代替钢材和其他材料，但由于批量大，要求有较高的生产率，成本低，有时对外观有要求。
主要用在：汽车调节器及喇叭后罩壳、电动机罩壳、各种仪表罩壳、盖板、紧固件等。
主要材料：高密度聚乙烯、聚苯乙烯，聚丙烯等，这些材料只承受较低的载荷，可在60°～80°使用。
透明结构零件：除上述要求外，必须具有良好的透明度，主要用于；透明罩壳、油标、油杯、光学镜片、信号灯等。
主要材料：改性有机玻璃、改性聚苯乙烯、聚碳酸酯。
耐磨受力传动零件：要求有较高的强度、刚性、韧性、耐磨性、耐疲劳性、并有较高的热变形温度，尺寸稳定，主要用于轴承、齿轮、齿条等，主要材料有：尼龙、MC尼龙、聚甲醛，使用温度可达80°～120°。
减磨自润滑零件：对机械强度要求往往不高，但运动速度较高，故要求具有低的摩察系数，优异的耐磨性和自润滑性，主要用于；活塞环、机械动密封圈、填料、轴承等，主要材料：聚四氟乙烯、聚四氟乙烯填充的聚甲醛，在小载荷，低速时采用低压聚乙烯。
耐高温结构零件：除耐磨受力传动零件和减磨自润滑零件要求外，还必须具有较高的热变形温度及高温抗蠕变性，主要用于：高温工作的结构传动零件如汽车分速器盖、轴承、齿轮、阀门、密封圈。
主要材料：聚苯醚、氟塑料，聚苯亚胺、以及各种玻璃纤维增强塑料等，可在150°以上。
耐腐蚀设备和零件：对酸、碱、有机溶剂等化学药品具有良好的抗腐蚀能力，还具有一定的强度，主要用于：化工容器、管道、阀门，风机等，主要材料；聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等。
工程塑料的基础知识
工程塑料的基础知识一、定义与范畴工程塑料是指可用作结构材料的塑料。
该类塑料具有较宽的使用温度范围、较长的使用寿命，使用期间可保持优良的特性、能够承受机械应力的作用。
所谓已在工程结构中应用的一类塑料主要是指通用工程塑料、特种工程塑料和高性能增强塑料等。
二、分类工程塑料的分类方法很多，可按其化学组成、结晶程度、耐热性、受热后性能变化特点和功能或用途等方法加以分类，但不管哪一种方法，都难以全面概括，只是根据需要或便于形成一种明确概念，从某一侧面加以归纳分类表述的一种方式。
本手册则按照工程塑料的应用或功能分类为主加以介绍，其他分类方法仅做简要介绍。
（一）按用途或功能分类（1）通用工程塑料聚酰胺（PA）（俗称尼龙）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）]和改性聚苯醚。
（2）特种工程塑料氟塑料、聚酰亚胺（PI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）、聚酮类（如聚醚醚酮PEEK）、聚芳酯（PAR）、液晶聚合物（LCP）和发展中的特种工程塑料。
（二）按化学组成分类可分为聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、聚烯烃类、芳杂环类和含氟类聚合物。
（三）按结晶程度分类按照聚合物的物理状态，可分为结晶型和无定型两类。
聚合物的结晶能力与分子结构规整性、分子间力、分子链柔顺性能等因素相关，结晶程度还会受拉力、温度等外界因素的影响。
利用聚合物的物理状态也可部分地表征聚合物的结构和共同特性，是常用的一种分类方法。
（四）按耐热性分类通常按长期连续使用温度划分为两类：使用温度在100～150℃的塑料（如通用工程塑料和改性工程塑料等）；使用温度在150℃以上的塑料（如特种工程塑料）。
三、性能（一）塑料的特点（表1-1）表1-1 塑料的特点（二）塑料性能术语（表1-2）表1-2 塑料性能术语（续）（续）（三）塑料的主要性能（表1-3～表1-7）表1-3 物理性能（续）表1-4 力学性能（续）表1-5 热性能表1-6 电性能（续）表1-7 燃烧性能。
工程塑料(含有机玻璃)特性及选择参考
工程材料特性及选择参考
➢PC（聚碳酸酯）
透明树脂中强度最大的材料，常用于仪表板，灯罩，价格较高。
➢PP（聚丙烯）
良好的耐蚀性、较高机械性能，可用于编织袋，包装袋，薄膜，汽车零部件等。
➢POM（聚甲醛）
具有类似钢的力学性能，强度、硬度较高，良好的自润滑性，被称为
“超钢”，“赛钢”，可用于具有绝缘要求的场合，用于代替金属结构件。
➢ABS塑料
综合力学性能良好，价格便宜，用途广泛。
质硬，坚韧，如汽车及表盘，打印机外壳，显示器外壳等。
➢PMMA（有机玻璃或亚克力）
良好的透明性和机械加工性，可用于装饰，广告牌，设备透明护板等。
亚克力通俗来讲等同于有机玻璃，但一般亚克力可视为特殊的有机玻璃，性能更佳。
➢PETG
成型性能良好，包括热成型，及一定的冷成型性能。
具有优异的韧性，易于加工，且不易破裂，通常比亚克力的韧性高十倍以上。
对于一些有碰撞的场合，优先选用该材料。
PETG为环保材料，并且价格上低于PC。
塑料材料选用
2．制品的热性能 塑料材料与金属和陶瓷相比线性膨胀系 数较大，比热容和热导率较低，具有优异的 绝热性能，特别是泡沫塑料被广泛用作绝热 、保温材料。衡量制品的耐热性能好坏的指 标有热变形温度、马丁耐热温度和维卡软化 点及Tg、Tm等，其中以热变形温度最为常用 。
23
根据热变形温度的大小可把塑料的耐热 性分成四种类型，见下表所示。
作为电工类绝缘材料和制品（如闸盒 、继电器、接触器、封装材料等）要求有 较高的介电强度、耐电弧性和耐热性，一 般选用热固性塑料，常用氨基塑料、酚醛 塑料和环氧塑料等；在电子工业对各种元 器件除电气性能要求外，还对力学性能、 耐热性和成型加工性能有较高的要求，可 根据具体情况选用，常用的塑料品种有PP 、PC、POM、PET、PBT、PSU、PPS、 PI、PTFE等。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ真空吸塑＞挤出吹塑＞注塑＞压延＞ 压制＞挤出
其中真空吸塑产生废料最多，如成型 一次性口杯废料率高达30%。生产中的废 料应尽量重新利用。以提高材料的利用率 ，减低材料成本。
17
（3）使用寿命 对于非一次使用的塑料制品，使用
寿命的延长就意味着价格的降低。如普 通大棚一般使用一季，长寿大棚膜可使 用两季，尽管后者的售价是前者的1.5倍 ，但在整个使用寿命期限内采用长寿大 棚膜价格却降低了25%。选用合适的塑 料原料，对塑料进行稳定化处理均可延 长制品的使用寿命，但制品的售价往往 会提高。
表 部分塑料品种的耐热性
24
3．制品的其他性能 （1）制品的化学性能
对一些大分子中存在酯基、酰酯基、醚基及硅 氧基的塑料，在酸、碱和水存在的环境中，易发生 水解反应。如PET不耐酸、碱及高温水；PA易吸湿 ，不耐酸；PF和UP不耐碱。而PVC、PE、PP及PS 等树脂的耐酸、碱、水性均很好。大分子主链或支 链含有-CH3、-C6H5基团往往不耐汽油、苯、甲苯 等非极性溶剂。对于强氧化剂（如浓硫酸、浓硝酸 和王水等）除PTFE外其他塑料品种几乎均易受到 侵蚀。溶剂介质的腐蚀主要与塑料的溶度参数有关 ，这在非晶塑料的选用中尤其重要。
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FocusFLATReliable CNC Machining Services工程塑料选材常识PEEKPEEK（聚醚醚酮），具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。
其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。
PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。
特别是它对交变应力的优良乃疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
密度：1.32PSUPSU聚砜英文名Polysalfone（简称PSF或PSU）。
PSF是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有良好的辐射稳定性，较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。
特性空气中最大准许工作温度非常高（可在150度持续工作）。
热稳定性高，耐水解，成型收缩率小，无毒，耐辐射，耐燃，有熄性。
在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。
化学稳定性好在较宽的温度范围下机械强度好，刚性高。
优秀的抗水解性，物理惰性，非常好的尺寸稳定性，半透明，不透光，抗紫外线，抗高能辐射，良好的电绝缘性能。
应用电子绝缘部件，食品加工设备上使用广泛，如机械、泵阀、过滤器、换热器等，在与重复清洗消毒有关的医疗器械上也常常应用。
密度：1.24防静电POM板电阻值为108～109欧姆，具有优秀的防静电功能，卓越的表面硬度和抗化学溶剂侵蚀性能，防静电功能不易受超市，温度的影响，外观靓丽，非常平整光滑，机械强度高，加工性能优良。
密度：1.42PA6（尼龙）概述：聚已内酰胺（PA6）又称聚酰胺6、尼龙6。
Pa6为乳白色或微黄色透明到不透明交织状结晶性聚合物，可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温、乃细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、气泡现象，成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA。
尺寸稳定性差，并电性能（击穿电压）。
具有较高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好。
密度：1.14PPS概述聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS。
性能PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。
密度：1.35PVDF概述聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride)具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热点性等特殊性能，PVDF应用主要集中在是由化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工型及抗疲劳和蠕变性，是是由化工设备流体处理系统整体或者衬力的泵、阀门、管道、管罗配件、储槽盒热交换器的最佳材料之一。
应用其良好的化学稳定性、电绝缘性能，被广泛应用与半导体工业上高纯化学品的储存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。
PETP概述Poly ethylene terphthalate聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETF）PETF聚对苯二甲酸乙二酯是永恒结晶提热塑性色料聚酯制造的工程塑料型材。
坚硬，刚度好，强度高。
性能机械强度、刚度、硬度高。
滑动性能和耐磨强度好，电气绝缘性好。
非常好的耐蠕变性能。
低而稳定的摩擦系数，优异的耐磨性（与尼龙相比更佳）。
非常好的尺寸稳定性（优于POM），易油漆。
应用高和滑动轴承部件，泵部件，壳套，容器塞，电子工业绝缘体，纺织工业用转向轮。
合成石概述合成石（碳纤维板）是玻璃纤维和防静电高机械强度树脂制成的复合材料。
在温度逐渐升高的环境中，仍能继续保持其物理特性的能力，使其可在波峰式焊锡过程中，达到高标准的结果并且不会有变形的情况发生。
在短时间置于350℃及持续在260℃的操作温度的苛刻环境中，也不会造成高温纳米复合材料（合成石）基层分离。
合成石能改善PCBA在波峰式焊锡过程中的品质，避免金手指或接触孔因为认为的碰触而受到污染。
特性高机械强度耐高温（短时间耐350℃）、低热传导率、低吸水率、耐化学性佳、抗静电、尺寸稳定性好、易加工。
极佳的物理特性。
应用绝缘测试冶具、波峰焊、回流焊、SMT表面贴装、锅炉托盘、过锡炉夹具等PCB和电子行业。
PE概述超高分子量聚乙烯，英文名ultra-high molecular weight polyethylene（简称UHMWPE），是分子量920万的聚乙烯。
性能极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度、刚性、耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。
UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。
PEI概述聚醚酰亚胺（Polyetherimide，简称PEI）性能聚醚酰亚胺的化学结构是以芳香酰亚胺和芳醚为单元的重复，其在高温度下的高强度是由刚性的酰亚胺提供的，同时醚键提供了链柔软性，使其有好的熔体可加工性能和流动性，其比重为1.27。
防静电亚克力板概述聚甲基丙烯酸甲酯polymethyl met-hacrylate，英文缩写PMMA具有稳定的防静电功能，卓越的表面硬度和抗化学溶剂的侵蚀性能。
外观靓丽，透光率可达90%以上，表面电阻值为106～108Ω，具有优秀的防静电功能，卓越的表面硬度和抗划伤性能，抗化学溶剂侵蚀，低气体挥发性。
防静电PVC概述防静电PVC板也称为防静电聚氯乙烯板，基材为聚氯乙烯（Polyvinyl Chlo-ride），英文缩写PVC，耐化学溶剂及抗冲击性能突出，表面电阻值为106～108Ω，具有优秀的防静电功能，表面硬度高抗刮伤性优良，外观靓丽，透光率达80%以上，阻燃等级为UL-94:V-0,防火性能优异。
POM概述聚甲醛又名聚氧化次甲基，英文名polyoxymethylene（简称POM）。
分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
POM为乳白色不透明结晶性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
HDPE概述HDPE（低压高密度聚乙烯）：无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度0.941—0.965.具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦较好。
PP概述英文名称：Polypropylene（简称PP），密度小，强度，刚度，硬度，耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。
具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化。
适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。
PVC概述英文名称：Poly（Vinyl Chloride）力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。
ABS概述化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene（简称ABS）特点1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
PTFE(聚四氟乙烯)概述PTFE塑料（聚四氟乙烯-乙烯共聚物）英文名称：Polytetrafluoro ethylene简称（PTFE）长期使用温度-80～-220度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。
介电性好，耐辐射性能优异。
用途适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
电线、电缆绝缘层、防腐设备、密封材料、迸发衬套，和化学容器。
尼龙尼龙：MC尼龙的性能特点尼龙材料以其强度高、钢度大、低蠕变耐磨耗及化学稳定性好而著称，MC尼龙除具有普通尼龙材料的特点外，优于其分子量打、结晶度高，因此，物理机械性能十分优异，机械强度比一般尼龙高1.5倍，超过常用工程塑料。
MC尼龙具有如下特点：一、机械强度高，能适用于大型机械；二、耐磨耗、自润滑性能好，MC尼龙滑轮的耐磨寿命比钢、铁、滑轮高4-5倍；三、不损害对偶材料，制作起重机滑轮、钢丝绳的耐磨寿命可延长10倍；四、适应温度范围宽，可在-40℃～100℃范围内使用；五、能减震，不产生噪音，运转平稳；六、具有自熄性，使用安全；七、质轻、密度为钢的1/7,铜的1/8，铝的1/2.5，耐腐蚀，不生锈；八、机械加工性能好，形态稳定性高。
有机玻璃概述Polymethyl Methacrylate（简称PMMA）有机玻璃的特性：高透明性，机械强度高，重量轻。
有机玻璃的密度为1.18kg/dm3,同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一般，金属铝（属于轻金属）的43%。
易于加工。
有机玻璃不但能用车窗进行切削，钻床进行钻孔。
而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器皿，也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。
有机玻璃的用途：有机玻璃具有以上优良性能，使它的用途极为广泛。
除了在飞机上用座舱盖、风挡和弦窗外，也用作吉普车的风挡和车窗、大型建筑的天窗（可以防破碎）、电视和雷达的屏幕、仪器和设备的防护罩、电讯仪表的外壳、望远镜和照相机上的光学镜头。
PS板概述英文名称：Polystyrene（简称PS）。
电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，无色透明。
以聚苯乙烯为原料，引进当今先进技术和生产设备挤出而成。
透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好，强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐奔。
汽油等有机溶剂，适用制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器，光学仪器等零件。
特性透光性佳，需要的灯光强度较小、自然节能省电；耐酸碱性佳，比其他材料的制品、寿命起码长三年以上，可塑性强，造型变化大，加工方便质轻之性能，更减少铝建筑物及支架负荷；色彩艳丽，高亮度为别的材料所不能媲美；重量轻，便于搬运、施工简便；可回收率高，为大都市日渐加强的环保意识所认同。