三轴仪操作操作规范
三轴压缩试验 简介
三轴压缩试验简介三轴压缩试验是测定土抗剪强度的一种较为完善的方法。
三轴压缩仪的突出优点是能较为严格地控制排水条件以及可以量测试件中孔隙水压力的变化。
此外，试件中的应力状态也比较明确，破裂面是在最弱处，而不像直接剪切仪那样限定在上下盒之间。
一、实验目的1、了解实验的设备系统组成。
2、学会三轴实验的土样制作方法和安装方法。
3、掌握了解三轴实验的实验过程和要求。
4、分析实验数据和图形。
二、实验仪器设备全自动三轴仪由三轴仪主机、围压反压控制器和微机（含土工试验微机数据采集处理系统软件）组成。
包含了压力室、轴向加荷系统、施加周围压力系统、孔隙水压力量测系统、软件控制系统等。
三、实验步骤1、按照规范要求制备不少于3个原状土试样或扰动土试样。
2、称试样质量，并取切下的余土测定其含水量。
3、在压力室底座上依次放上不透水板、试样及不透水试样帽，将橡皮膜用承膜筒套在试样外，并用橡皮圈将橡皮膜两端与底座及试样帽分别扎紧。
4、将压力室罩顶部活塞提高，安放压力室罩，将活塞对准试样帽顶部中心，旋紧压力室罩。
5、在微机上启动“土工试验微机数据采集处理系统”软件，在“采集”菜单中选择三轴试验。
6、输入试验参数。
试验编号和土样编号同组保持不变。
一般取：试样高度：8.00，试样直径：.3.91，轴向应变：20，加荷级数：1，采样步长：0.2，试验方法：UU，剪切速率：1，围压：100。
7、在显示屏黄色压力室处点击“开始注水”，向压力室加注纯水，待顶部排气孔有水溢出时，点击“停止操作”，拧紧排气孔螺旋。
8、在绿色框内点击“开始试验”，仪器首先进行自检，然后施加周围压力，并开始剪切试验，按语音提示进行。
9、试验完成后，语音提示试验结束，自动卸除围压。
点击黄色压力室处“开始抽水”，待水抽空后，点击“停止操作”，取下压力室罩，取下试样，准备安装下一个试样。
10、以后的试验仅改变“围压”一项，其他参数和试验步骤不便。
依次完成3～4个试样的剪切试验。
三轴仪操作操作规范
应变控制式三轴仪不固结不排水剪（UU）1、试验前准备对仪器各部分进行全面检查，是否能正常工作，排水管路是否畅通，管路阀门连接处有无漏水漏气现象。
乳胶膜是否有漏水漏气现象。
管道排气：a、打开排水阀，（即箭头指向与管子方向一致），打开加压阀，转动手轮稍稍加压，确保排出管内气体；b、气体排完后回轮去掉压力，再将加压阀关闭，排水阀关闭（箭头指向与管子方向垂直）2、制模将水喷洒到土料上拌匀，静置一定的时间，使含水率均匀。
击样筒壁在使用前应洗擦干净，涂一薄层凡士林。
a、试样要分层击实，分3层，各层土样击实约8-10次，且各层土样质量相等。
b、每层击实后，将表面刨毛，然后再加第2层土料。
如此继续进行，直至击实最后一层。
完毕后将击样桶两端多余土样用小刀抹平。
3、装模a、用橡胶膜将抽气取样筒内壁套住（两端各留约2cm），用洗耳球吸住筒的橡皮管，将试样装入筒中。
b、在压力室的底座上，依次放上不透水板、试样及不透水板、加压帽，并用橡皮圈将橡皮膜两端与底座及试样帽分别扎紧。
c、安装压力室罩后，将压力室罩顶部活塞下降，对准加压帽中心（不压下），开动仪器转动手轮使容器底座上升，使压力室罩顶部活塞与量力环各部位接触。
4、注水a、拧开压力室罩顶面的排气孔阀。
b、将蓄水罐放在高处，打开排水阀，罐内的水受重力作用流入压力室内，待压力室顶部排气孔有水溢出时，拧紧排气孔，关闭排水阀。
5、手动将位移指针和轴向力指针调零。
6、试验打开三轴试验数据采集界面，逐项输入试验条件。
点击界面中的“开始试验”，仪器进入自动控制状态按程序经行。
一个试样做三级荷载，每一级荷载峰值取值分别为4mm、7mm、11mm；一级荷载加压100kpa，位移百分表每转动一圈，也就是每产生1mm位移，记录一次读数。
分别记录1mm、2mm、3mm、4mm位移时的量力环读数。
二级荷载加压200kpa，记录位移5mm、6mm、7mm位移时的量力环读数。
三级荷载加压300kpa，记录位移8mm、9mm、10mm、11mm位移时的量力环读数。
岩石三轴强度试验注意事项
岩石三轴强度试验注意事项岩石三轴强度试验是用来评估岩石在受到不同应力情况下的强度和变形性能的试验方法。
在进行岩石三轴强度试验时，需要注意以下几个方面：1. 样品的选择：选择的岩石样品应代表实际工程中遇到的岩石类型和性质。
样品应具有一定的大小，以确保试验的可靠性和代表性。
应该避免选择含有大裂隙、夹杂物和软弱部位的样品。
2. 样品的准备：样品应根据规范的要求制备，包括采样、切割和磨削等工序。
样品的表面应光滑均匀，以确保试验时的均质性和相似性。
3. 固定试样：在三轴仪上固定好试样，确保试样能够承受应力载荷而不发生偏移或滑动。
使用合适的夹具和胶水等方法，将试样牢固地固定在试验设备上。
4. 测量应力：在试验过程中，需要实时测量样品所受到的应力。
可以使用应变计、压力传感器等设备进行应力测量。
确保测量准确、灵敏，并能够记录并分析应力的变化。
5. 控制加载速率：在进行岩石三轴强度试验时，加载速率是一个关键因素。
应根据试验的要求和目的，选择适当的加载速率。
加载速率过快可能导致试样的失稳和破坏，而加载速率过慢可能影响试验的效率和准确性。
6. 观察和记录试验现象：在试验过程中，需要观察和记录试样的变形和破坏现象。
可以通过裂缝的出现、试样的变形和应力的变化等来评估试样的强度特性。
及时记录试验数据和观察结果，确保试验数据的准确性和可靠性。
7. 试验结果的分析：试验结束后，需要分析试验结果并进行统计和比较。
通过分析试验数据，可以评估岩石的强度特性、变形性能和破坏机制等。
对试验结果进行合理的解释和讨论，并与工程设计标准进行比较，评估岩石在工程中的可靠性和安全性。
8. 安全措施：进行岩石三轴强度试验时，需要注意安全措施。
试验设备和仪器的操作必须符合相关规范和标准。
在试验过程中，要注意防护措施，使用个人防护装备，并确保试验过程的安全性。
以上是岩石三轴强度试验的一些注意事项，通过合理的试验设计和操作，可以得到准确可靠的试验结果，为岩石工程设计和施工提供依据。
三次元操作规范
核准：王洪飞审核：制作：任应双
目的：规范我司仪器操作方法，确保仪器能够正确的使用避免错误操作造成仪器损坏。
范围：所有工件尺寸及几何位置尺寸，曲面等的测量。
职责：适用于三坐标测试仪的操作。
品保部TE人员执行操作测试工作。
品工课长和品保部经理负责监督工作的开展，审核和核准相关报表。
测试前检查：
空压气管是否接好；
电源是否按规定电压连接妥当
仪器的各部位是否做清洁保养。
测试步骤：
本系统由1.平台，2.立轴，3.空压进气系统，4.电脑系统四部分组成；
首先将空压气管开关打开，待气压正常后，才能移动三轴（轴）并检查三轴运行是否顺畅；
电脑系统电源打开后，插入RationalDMIS软件加密锁硬件到电脑USB接口。
进入Windows系统，双击桌面的RationalDMIS软件图标，启动三次元测量程序；
依操作顺序及相关测量方法进行测量：三轴归零，测头校准，原点设定，基准面设定，基准轴设定，工件尺寸测不量；
测量完毕，将三轴之立轴（Z轴）放置于操作者的左前方，并关闭电脑系统及空压气管开关。
注意事项：
该测试仪为高精密仪器，必须在22±4℃环境下使用，否则会有测量误差；
注意保护测头，每次测量后，首先将立轴（Z轴）抬高到工件碰不到处；
大理石平台及立轴千万不能用水和油擦拭，否则会损坏仪器，必要时只能用酒精擦拭；
保养平台时可上少许专用蜡油，但导轨移动部位不能擦到蜡油；
大理石平台上摆放工件应轻拿轻放，不可碰撞，划伤平台，经常作清洁工作；
坐标尺可用酒精擦拭，保持干净；
空压气体滤清器应经常清洁保养。
三轴压缩试验—不固结不排水剪实施细则
土工作业指导书三轴压缩试验—不固结不排水剪实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：三轴压缩试验—不固结不排水剪实施细则1. 目的为了规范标准固结试验中的各个环节，特制定本细则。
2. 适用范围本试验方法适用细粒土和粒径小于20mm的粗粒土。
3. 引用文件GB/T50123-1999 土工试验方法标准。
4. 检测设备4．1本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：1、应变控制式三轴仪：由压力室、轴向加压设备、周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力量测系统、轴向变形和体积变化量测系统组成。
2、附属设备：包括击样器、饱和器、切土器、原状土分样器、切土盘、承膜筒和对开圆膜。
3、天平：称量200g，最小分度值0.01g；称量1000g，最小分度值0.1g。
4、橡皮膜：应具有弹性的乳胶膜，对直径39.1和61.8mm的试样，厚度以0.1～0.2mm为宜，对直径101mm的试样，厚度以0.2～0.3mm为宜。
5、透水板：直径与试样直径相等，其渗透系数宜大于试样的渗透系数，使用前在水中煮沸并泡于水中。
4．2试验时的仪器，应符合下列规定：1、周围压力的测量准确度应为全量程的1%，根据试样的强度大小，选择不同量程的测力计，应使最大轴向压力的准确度不低于1%。
2、孔隙水压力最测系统内的气泡应完全排除。
系统内的气泡可用纯水冲出或施加压力使气泡溶解于水，并从试样底座溢出。
整个系统的体积变化因数应小于1.5×10-5cm3/kPa。
3、管路应畅通，各连接处应无漏水，压力室活塞杆在轴套内应能滑动。
4、橡皮膜在使用前应作仔细检查，其方法是扎紧两端，向膜内充气，在水中检查，应无气泡溢出，方可使用。
5．操作步骤进行：本试验采用的试样最小直径为φ35mm，最大直径为φ101mm，试样高度宜为试样直径的2～2.5倍，试样的允许最大粒径应符合下表规定，对于有裂缝、软弱面和构造面的试样，试样直径宜大于60mm。
5．1试样的制备：5．1．1原状土试样制备。
数控机床操作规程
数控机床操作规程一、引言数控机床是一种高精度、高效率的机械加工设备，广泛应用于汽车、航空、船舶、电子等行业。
为确保数控机床的正常操作和安全性，制定了本操作规程。
二、工作环境准备1. 工作场所应保持清洁整齐，无杂物。
2. 确保机床周围无明火和易燃物品。
3. 所有操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞，确保人身安全。
4. 检查机床的电源线是否接地良好，避免电击风险。
三、操作前准备1. 接通电源，确保电源稳定。
2. 检查润滑装置，添加润滑油。
3. 检查主轴速度和进给速度，调整为所需数值。
4. 加装刀具和工件，注意对中和夹紧。
5. 打开数控机床主电源。
四、操作流程1. 打开机床操作控制面板。
2. 启动数控系统，并进行自检。
3. 选择机床程序模式，可选择手动模式、自动模式或MDI模式。
4. 若选择自动模式，输入机床程序。
5. 若选择手动模式，进行手动操作，可通过方向键控制运动方向和速度。
6. 若选择MDI模式，手动输入机床程序。
7. 根据机床程序，调整刀具和工件的位置。
8. 设置切削速度、进给速度和切削深度等参数。
9. 进行试切，并根据切削情况及时调整参数。
10. 开始正式加工，观察加工过程中的切削情况、加工速度等。
11. 完成加工后，关闭机床主电源。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，不得将手或其他物体靠近刀具。
2. 切削加工过程中，应戴好防护眼镜，确保眼部安全。
3. 加工过程中出现异常情况，应立即停机检查。
4. 同一机床不得同时操作多台，以免相互干扰。
5. 不得在机床运行时进行任何调整或检查。
6. 严禁饮酒或服用药物后操作数控机床。
六、故障处理1. 若机床出现故障，立即停机，并通知维修人员进行维修。
2. 在等待维修期间，不得私自修理机床或更换零部件。
3. 维修人员进行维修后，需进行测试和功能检测，确保机床正常运行。
七、结语遵守本操作规程，并严格按照操作流程来操作数控机床，可以确保机床的安全运行，提高生产效率和工作质量。
hy-103d 操作规程
hy-103d 操作规程一、概述hy-103d操作规程是一部针对特定设备的使用指南。
本文旨在为用户提供设备操作的详细步骤、安全注意事项以及故障处理与维护方法。
遵循本文的操作规程，用户可以更加高效、安全地使用设备，确保设备性能稳定，延长使用寿命。
二、操作步骤1.准备工作在开始操作设备前，请确保以下准备工作已完成：1）检查设备电源线是否完好，插头是否干净；2）确保设备周围环境整洁，无易燃、易爆物品；3）阅读并理解操作手册，熟悉设备基本性能；4）佩戴适当防护用品，如手套、护目镜等。
2.设备启动1）将电源线插入插座，确保电源开关处于关闭状态；2）按下设备启动按钮，待设备启动并进入正常运行状态。
3.操作流程1）根据实际需求，设置设备参数；2）遵循设备操作流程，进行相关工作；3）在操作过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常，立即停机检查。
4.安全注意事项1）切勿在设备运行时进行维修、调整；2）严禁非专业人士操作设备；3）保持设备清洁，定期进行保养；4）操作过程中，注意个人防护，防止意外伤害。
三、故障处理与维护1.故障处理1）如设备发生故障，立即切断电源，确保人身安全；2）根据设备故障现象，查找原因并进行排除；3）无法自行处理的故障，请联系售后服务人员。
2.设备维护1）定期对设备进行检查，发现隐患及时整改；2）按照厂家提供的保养方案，进行设备保养；3）使用正规厂家生产的耗材，确保设备性能稳定。
四、结论遵循hy-103d操作规程，用户可以确保设备安全、高效地运行。
同时，正确处理故障和定期进行设备维护，有助于延长设备使用寿命，降低故障率。
测量仪器操作规范及自检规程
测量仪器操作规范及自检规程集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-测量仪器操作规范及自检规程测量仪器检定有效期内，如果没有工程项目，可申请停用，由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”，经工程部审批后生效。
停用的仪器由原使用单位保管，以备其它工地需要时调拨使用。
停用期间，仪器保管人每月应定期进行冲电、放电，以保证仪器电池完好，延长仪器电池的使用寿命。
停用的仪器再次启用前，须查看原有仪器鉴定书，未到期的仪器，经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用；若超过鉴定期的仪器，必须送检后方能使用。
一、测量仪器操作保养规程1.仪器负责人（保管人）须熟悉仪器使用常识，遵循仪器生产厂家列出的使用须知，能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。
2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。
3.操作前应先熟悉仪器。
一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。
4.仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上。
严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱，以免开箱时仪器落地摔坏。
开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以便在用完后按原样安放。
5.仪器自箱中取出前，应先松开各制动螺栓，提取仪器时，用左手提住仪器支架，右手握持基座，将仪器轻轻取出。
严禁用手提望远镜和横轴。
仪器及所用附件取出后，及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。
仪器箱放在测站附近，箱上严禁坐人。
6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方，以确保仪器及人员安全。
安置脚架时，为便于观测，应选好三脚架的高度、方向，尽量与观测者的身高相适应，并避免其他人或物无意碰撞。
7.仪器安置时，正确的连接方式是：左手握住仪器的支架，右手握住脚架的连接螺栓，待仪器与连接螺栓旋紧后，方能松开左手，使仪器安全地固定在三脚架上，千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。
8.仪器安置后，测站旁必须有人。
若遇特殊情况确需离开，必须委托专人看护。
9.转动仪器前，先松开相应制动螺栓，用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。
三轴试验报告
三轴试验报告引言：三轴试验是一种常用的地质力学试验方法，通过对土壤样品的加载和变形进行观测和分析，以了解土壤力学性质和工程行为。
本报告旨在分析和总结三轴试验的实验结果，并对土壤的力学特性进行评估和解释。
一、实验目的三轴试验旨在研究土壤在不同应力状态下的力学特性，包括抗剪强度、应力应变关系和变形特性等。
通过本次实验，我们希望了解土壤的抗剪强度、塑性和压缩特性。
二、实验装置和方法本次试验使用了常规的三轴试验装置，包括试验设备、介质装置和传感器等。
试验过程中，首先根据土壤的物理性质选取了适当的试样，并将其制备成规定的尺寸和密度。
然后，我们在试样上施加一定的垂直荷载，并通过三轴装置施加一定的径向和切向应力。
在试验过程中，我们根据实验要求逐步增加荷载，直至试样破坏。
三、实验结果分析根据试验数据和实验结果，我们得出以下结论：1. 抗剪强度：通过三轴试验获得了土壤的抗剪强度参数，包括摩擦角和内聚力。
实验结果表明，土壤的抗剪强度与应力状态、密实度和颗粒特性有关。
高密度和尺寸较大的颗粒通常表现出较好的抗剪强度。
2. 应力应变关系：三轴试验结果还提供了土壤的应力应变关系，其中包括应力路径、应变曲线和模量等。
试验结果显示，土壤的应变特性在不同应力状态下表现出不同的非线性和弹塑性行为。
3. 变形特性：通过三轴试验，我们还能得到土壤的变形特性，如压缩系数、剪胀性和渗透系数等。
实验结果表明，土壤在受到应力加载时会出现不同程度的压缩变形和剪切变形。
四、实验误差和改进在本次实验中，我们认识到存在一些实验误差和不足之处。
其中包括采样过程中的干扰、试样制备的不均匀性以及实验过程中的操控误差等。
为了提高实验结果的准确性和可靠性，我们可以采取以下改进措施：加强对土样的采集和处理、优化试样的制备过程、加强实验操作的规范和标准化、提高仪器设备的精度和稳定性等。
五、实验应用和意义三轴试验在工程领域中具有重要的应用价值和深远的意义。
通过对土壤力学性质的研究和评估，可以为岩土工程设计和施工提供基础数据和依据。
医院检验师的仪器操作规程
医院检验师的仪器操作规程《医院检验师的仪器操作规程》1. 概述医院检验师的工作需要对各种仪器设备进行操作和维护，以确保准确的检验结果。
本规程旨在指导检验师正确操作各类仪器，保证检验工作的准确性和可靠性。
2. 仪器操作前的准备在操作任何仪器之前，检验师需要对仪器进行全面的检查和清洁。
确保仪器的工作状态良好，并严格按照相关的操作手册进行操作。
3. 仪器操作流程对于每一台仪器，检验师都应该严格按照操作手册中的步骤进行操作。
在操作仪器时，要注意细节，确保每个步骤的准确性和完整性。
4. 仪器维护检验师需要按照仪器维护手册中的要求，对仪器进行定期的维护和保养。
如更换试剂、耗材或进行常规的清洁、校准等工作，保证仪器的长期稳定性和准确性。
5. 出现异常情况的处理当仪器操作过程中出现异常情况时，检验师需要立即停止操作，并按照操作手册中的指引，采取相应的应对措施。
同时，需及时向上级主管或相关技术人员报告。
6. 安全注意事项在操作任何仪器的过程中，检验师需要严格遵守安全操作规程，穿戴相关防护用具，并随时保持仪器周围的整洁和安全。
7. 仪器操作记录操作仪器的每一步骤和操作过程都需要进行记录，包括操作者的姓名、日期、操作步骤等相关信息。
这些记录对于追溯和检查工作过程具有重要意义。
8. 结束操作操作结束后，检验师需要仔细检查仪器和实验区域，确保没有任何遗漏的操作，并将仪器设置为适当的状态，以便下一次使用。
本规程中所述内容为医院检验师在操作仪器时的基本规定，但同时也要求检验师深入了解每一种仪器的特点和操作要求，严格按照相关标准和规范进行操作。
三坐标培训教程-海克斯康
三坐标培训教程-海克斯康什么是三坐标测量？三坐标测量简称三坐标，是一种高精度的长度量测方法，用于测量物体的尺寸、形状和位置。
它是通过三轴的运动和旋转来确定一个三维空间内的任意点的坐标，三轴的位置和旋转角度通过电机驱动，由计算机控制。
三坐标系统通常由一个3D扫描头、一台计算机和一个专业的软件组件构成。
海克斯康三坐标测量机介绍海克斯康三坐标测量机是一种高精度的测量设备，采用著名的H-CMM计算机测量技术，能够实现对各类零件的精度测量。
它的特点有：•高精度、高可靠性•可靠的温度补偿技术•稳定的机械结构•灵活的测量软件海克斯康三坐标培训海克斯康提供了多种培训课程，帮助各行各业的人员学习三坐标测量技术，提高他们领域内的技能和水平。
海克斯康三坐标培训的主要内容包括：•测量原理和基础知识介绍•测量机构件的使用方法和维护•装夹方式的选择•测量方案设计和执行•测量数据处理、分析和报告输出海克斯康三坐标培训的四个阶段海克斯康提供了四个阶段的三坐标培训体系，学员可以根据自己的需要选择适合自己的培训课程。
阶段一：入门培训此阶段主要介绍三坐标测量技术的基本概念和关键技术，包括如何使用三坐标测量机进行零件测量，如何使用测量软件进行数据处理等等。
学员可获得以下能力：•掌握三坐标测量技术的基本概念•理解三坐标测量机的基本结构和测量原理•了解三坐标测量机的常见测量误差和消除方法阶段二：基础培训此阶段主要介绍三坐标测量机各部件的操作方法和使用技巧，学员将学习如何正确地进行装夹和调整仪器，如何进行测量和数据处理等，学员可获得以下能力：•熟悉三坐标测量机的各部件操作方法•能正确地使用测量机进行零件测量•能正确地使用测量软件进行数据处理和分析阶段三：进阶培训此阶段主要介绍三坐标测量技术的高级应用和解决方案，如何选择测量方案，如何进行数据分析等等，学员可获得以下能力：•掌握三坐标测量技术的高级应用和解决方案•能根据测量要求设计合理的测量方案•能正确地进行数据分析和报告输出阶段四：师资培训此阶段主要面向三坐标测量机的培训人员，介绍如何进行培训和教育，如何设计和开发培训课程等等，学员可获得以下能力：•熟悉三坐标测量机培训工作的相关流程和规范•能独立设计和开发培训课程和教材•能有效地进行培训和教育海克斯康三坐标培训的优点海克斯康三坐标培训有以下优点：•专业的师资力量，能够满足行业不同领域的需求•灵活的培训模式，支持在线培训和现场实训相结合•优秀的培训平台和设备，能够满足不同类型和规模的培训需求•专业的教学管理和助教服务，能够保障学员的学习效果和体验三坐标测量是一种高精度的测量技术，在汽车、航空、航天、军工等领域都有广泛的应用。
测量仪器操作规范及自检规程
测量仪器操作规范及自检规程测量仪器检定有效期内,如果没有工程项目，可申请停用，由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”，经工程部审批后生效。
停用的仪器由原使用单位保管，以备其它工地需要时调拨使用。
停用期间，仪器保管人每月应定期进行冲电、放电，以保证仪器电池完好，延长仪器电池的使用寿命.停用的仪器再次启用前，须查看原有仪器鉴定书,未到期的仪器，经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用；若超过鉴定期的仪器，必须送检后方能使用。
一、测量仪器操作保养规程1.仪器负责人(保管人）须熟悉仪器使用常识,遵循仪器生产厂家列出的使用须知，能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。
2。
不可自行拆卸、装配或改装仪器。
3.操作前应先熟悉仪器。
一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。
4.仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上。
严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱，以免开箱时仪器落地摔坏。
开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样安放.5。
仪器自箱中取出前，应先松开各制动螺栓，提取仪器时，用左手提住仪器支架，右手握持基座,将仪器轻轻取出。
严禁用手提望远镜和横轴。
仪器及所用附件取出后，及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。
仪器箱放在测站附近,箱上严禁坐人.6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方,以确保仪器及人员安全.安置脚架时，为便于观测，应选好三脚架的高度、方向，尽量与观测者的身高相适应，并避免其他人或物无意碰撞。
7.仪器安置时，正确的连接方式是：左手握住仪器的支架，右手握住脚架的连接螺栓,待仪器与连接螺栓旋紧后，方能松开左手，使仪器安全地固定在三脚架上，千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。
8。
仪器安置后，测站旁必须有人。
若遇特殊情况确需离开，必须委托专人看护.9。
转动仪器前,先松开相应制动螺栓，用左手轻扶支架使仪器平稳旋转.当仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时,应先查明原因，妥善处理。
严禁强力扳扭或拆卸、锤击而损坏仪器.仪器故障不能排除或查明时，应及时向有关领导汇报，不应继续勉强使用，以免损坏仪器或产生错误的测量成果。
三轴试样饱和方法-概述说明以及解释
三轴试样饱和方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：三轴试样饱和方法是土壤力学试验中的一种重要试验方法，用于确定土壤的饱和度和饱和水平。
该方法通过将土样置于三轴试样仪中，施加一定的压力和水压，使土样达到饱和状态，从而进行后续的力学性质测试。
三轴试样饱和方法在土工领域具有广泛的应用，可以有效地研究土壤的变形、强度和渗透性等性质。
本文将介绍三轴试样饱和方法的步骤、优缺点及其在实际工程中的应用前景。
通过深入了解三轴试样饱和方法，有助于提高对土壤力学性质的认识，为工程实践提供参考。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三部分。
在引言部分中，将介绍本文研究的背景和意义，并概述三轴试样饱和方法的相关内容。
在正文部分，将详细介绍三轴试样饱和方法的概述、步骤以及优缺点。
在结论部分，将总结本文的研究成果，展望三轴试样饱和方法的应用前景，并提出结论。
整个文章结构严谨、逻辑清晰，旨在深入探讨三轴试样饱和方法，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
1.3 目的本文旨在系统介绍三轴试验中的饱和方法，包括其概述、步骤、以及优缺点。
通过对三轴试样饱和方法的详细讨论，希望能够深入探讨该方法在地质工程领域的应用与价值。
同时，本文还将对当前三轴试样饱和方法存在的问题进行分析，提出可能的改进方向，以期为相关领域的研究和实践提供参考和启发。
通过对三轴试样饱和方法进行全面的梳理和总结，探讨其在地质工程领域的潜在作用和发展前景，从而为相关研究人员和工程师提供有益的参考和指导。
2.正文2.1 三轴试样饱和方法概述三轴试样饱和方法是土壤力学试验中常用的一种方法，用于确定土壤的饱和状态下的力学性质。
在试验中，通过对土样施加正交向的三轴应力，使土样达到饱和状态，从而可以研究土样在饱和状态下的强度、变形等性质。
三轴试样饱和方法通常包括以下步骤：首先将土样置于试验装置中，施加轴向应力和侧向应力，然后通过灌水或施加背压的方式使土样逐渐饱和，最终进行试验数据采集和分析。
如何做好三轴试验(一)土样制备和安装
如何做好三轴试验（一）土样制备和安装如何做好三轴试验（一）土样的制备和安装三轴试验能够根据工程实际，控制试样的排水、测定孔隙水压力，成为工程勘察中的重要技术手段。
三轴试验已成一项常规试验项目，提供土的强度指标，并向其它测试指标延伸。
其间，有相当多的试验人员在实践中遇到的问题是，操作过程费工耗时，合格率低。
三轴试验费工耗时是显而易见的。
全自动三轴基于三轴压缩试验理论基础而研发的，它集机械、电子、自动化、传感器技术于一体。
在硬件上主要由三轴荷载架及围压/反压控制器组成，其所配套的系统软件可提供试验设置、系统控制、数据采集以及数据处理等功能，交互性能良好，该产品在原有三轴仪的基础上改进其控制系统，采用全电路设计，试验过程无需人工干预，提高试验效率。
全自动三轴仪可以２４小时连续运转外，规范的试验程序可压缩的效率有限；合格率则包含两重含意，一是成果中至少有3个应力圆有共同的包线，或与包线接近，二是测得的强度指标与土的性状相一致。
经验告诉我们，选好土样、规范操作，是解决问题的有效办法。
一.土样——从选样制备到饱和安装根据土力学理论，土的强度指标不仅取决于它的固结密度、排水条件、应力历史，也和试验参数有关。
首先就来分析与取土、制样工序相关的要求，中心是减少对原状土的结构扰动。
１.粘性土的状态是以塑性表述。
它综合反映了土的粒度、湿度和在一定应力条件下固结形成的密度。
沉积土多成层状、各向异性。
因此应从多方面鉴别土样的原状性。
在制样时既要选择塑性相同，也要关注土的纵向剖面，使选取的试样层状结构一致；砂土因无法钻取原状结构不被扰动的样，制备试样的方法是取扰动的砂样，按初始孔隙比（或初始干密度）的控制要求，在成模筒内击实制作。
２.试样的大小是由土中大颗粒决定。
对于粗颗粒土或夹有粗颗粒的粘性土，尤其要注意选择。
按照三轴仪的标准，试样有大、中、小之分，试样高度为直径的2～2.5倍。
大试样允许大颗粒为直径的２0 mm，中、小试样则为6.2mm、3.9mm。
全自动三轴试验系统操作手册（DS08、ZS08型）说明书
全自动三轴试验系统操作手册（DS08、ZS08型）北京华勘科技有限责任公司2013年05月目录第1章安装调试1.1采集器、控制器前后面板说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11.2气、水管路连接‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21.3试验软件安装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 第2章试验参数2.1传感器参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥32.2通用参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥42.3剪切通用参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥52.4等向固结参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥52.5 K0固结参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥62.6一个试样多级加荷剪切参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥62.7反压饱和试验参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥72.8基床系数试验参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥72.9弹性模量试验参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥82.10体积变形模量试验参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥82.11剪切模量试验参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8 第3章操作命令3.1 常用操作命令‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥93.2其它操作命令‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 第4章试验准备与实施4.1 试验准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥114.2 开始试验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥124.3 试验结束‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥124.4中压三轴阀门操作说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 第5章设备维护及注意事项5.1体变传感器调试‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥135.2增压装置调试‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥135.3传感器零点校正‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥135.4围压、主应力差传感器示值检查‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥145.5孔压传感器及孔压管路‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥155.6排水传感器及排水管路‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥155.7排水传感器标定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥155.8注意事项‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 第 6 章常见故障处理6.1不联机‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥166.2传感器示值异常‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥166.3孔压管路堵塞‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥176.4排水管路堵塞‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥176.5不能加围压‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥176.6试验过程中异常情况及原因‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18第一章安装调试1.1采集器、控制器前后面板说明1．采集器前面板（1）“复位”按钮，用于仪器运行出现异常时强行退出试验程序。
三次元操作规范
修改记录审核：批准：1.0简介 ( Introduction )本SOM 介绍三次元（CMM ）之操作，目的在使作业员能正确操 作此设备，降低因不当操作所造成之机故、品质不稳等因素。
2.0职责 ( Responsibility )检测室负责仪器之日常维护及校验。
3.0本文 ( Content ) 3.2 检测环境环境温度 20℃±2℃相对湿度 60%±5%3.3试验前准备：空压气管是否接好。
电源是否按规定电压联接妥当。
轴操作系统工作台部件 yZx3.4 简单操作Operation steps.3.4.1首先将空压气管开关打开，待气压正常后，才能移动三轴（X 、Y 、Z 轴）。
3.4.2电脑系统电源打开，进入WINDOWS XP 之三次元测量程序。
3.4.3依操作顺序及相关测量方法进行测量。
三轴归零：→回零确定回零后的位置校正测头测头 校验测头参数设置找中心开始校正建立坐标系坐标坐标方式选择基准元素坐标显示元素测量4.0注意事项(Caution item)：4.1 该测试仪为高精度仪器，必须在20±3℃环境下使用，否则会有测量误差。
4.2 注意保护测头，每次测量后，首先将立轴（Z轴）抬高至工件碰不到处。
4.3 大理石平台及立轴千万不能用水和油擦拭，否则会损坏仪器；必要时，只能用酒精擦拭。
4.4 保养平台时可上少许专用蜡油,但导轨移动部位不能擦到蜡油。
4.5 大理石平台上摆放工件应轻拿轻放，不可碰撞、划伤，平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘。
4.6 被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺。
4.7 坐标尺可用酒精擦拭，保持干净。
4.8 空压气体滤清器应经常清洁保养。
三轴压缩试验实验报告
三轴压缩试验实验报告实验目的：1.了解和掌握三轴压缩试验的基本原理和方法；2.掌握用三轴仪进行试验的操作流程；3.了解土的力学性质，并分析土的变形规律。
实验仪器和材料：1.三轴仪：用于施加垂直和平行于土体压力的装置；2.土样：选取本地土进行实验；3.过滤纸：用于包裹土样。
实验步骤：1.准备土样：从野外取得土样，将土样压实，并按照一定的尺寸和比例进行切割和制备；2.准备试样：将土样切割成相应的尺寸，并在试验室内进行制备，在试样的两端用过滤纸包裹；3.实验设置：将试样放置在三轴仪上，并通过调整压力、浸润和温度等条件进行设定；4.进行实验：根据设定条件，施加一定的轴向压力，在一定的时间内进行观察和记录土样的变形情况；5.实验数据处理：根据实验结果，计算土样的压缩指数、变形特征、抗剪强度等数据；6.实验结果分析：参考实验数据，对土体的力学性质进行分析和解释。
实验结果和结论：1.通过实验观察和记录，得到了土样在不同压力和时间下的变形特征；2.计算得到了土样的压缩指数和抗剪强度，并分析了其随着压力和时间的变化规律；3.通过实验结果的分析，可以得出土体在应力作用下的变形规律，以及其力学性质的参数。
实验中遇到的问题和解决方法：1.实验过程中，土样的尺寸和形状会对结果产生一定的影响。
为了减小这种影响，需要对试样进行规范的制备和切割；2.在实验过程中，土样的水分条件也会对结果产生一定的影响。
为了减小水分的变化，可以通过温度控制和浸润等方法进行处理；3.在实验过程中，要保证实验环境的稳定和准确，以确保得到可靠和有效的实验结果。
结论：通过三轴压缩试验，我们可以了解土体在应力作用下的变形规律和力学性质的参数。
通过实验结果分析可以得到土体的压缩指数和抗剪强度等重要数据，为土体工程设计和施工提供了依据和参考。
同时，实验也对三轴仪的操作和实验流程进行了熟悉和掌握。
三次元测量机安全操作及保养规程
三次元测量机安全操作及保养规程1. 前言三次元测量机是一种非常精密的测量设备，能够进行高精度的三维测量，广泛应用于机械、汽车、航天、制造等行业。
但是，由于其操作和维护较为复杂，需要严格遵守安全操作和保养规程，以确保设备的准确性和可靠性。
2. 安全操作规程2.1 前期准备在进行三次元测量机测量前，需要进行以下准备工作：•确认设备的安装是否牢固，地面是否平整，周围是否有遮挡物等对测量结果可能造成影响的因素；•检查测量仪器及其附件是否完好无损，无严重磨损或损坏；•检查测量仪器电源及连接是否正常。
2.2 操作过程在进行三次元测量机测量过程中，需要注意以下安全操作：•在操作前，请先读取设备说明书，了解正确的操作方法；•在使用仪器前，请确认测量工件的尺寸范围、形状等参数是否与仪器相适应；•在进行测量前，请确保待测工件、参考块、探针、夹具、支撑台等完好无损；•在操作时，请按照指示将工件放置在仪器台座上，并确保工件相对仪器台座的位置不会移动；•在进行测量前，请先进行机床的手动加工，以确保测量仪器的摆动角度能够正常运作；•在测量过程中，请不要进行任何干扰测量的行为，如抖动探针等；•测量完成后，请关掉测量仪器的电源并保证设备安全。
3. 保养规程除了正确的操作方法，三次元测量机也需要定期的保养和维护，来保证设备的稳定性和精确度。
以下是这种设备的保养维护规程：3.1 日常保养•在每次测量之前，请先检查设备电源和电缆是否完好无损；•在使用工具时，请使用指定的工具，在使用后请清洁及归还原箱；•在清洗设备表面时，请使用专用清洁剂，并将其擦拭干净，避免液体流入内部；•经常清理保护设备桌面的铝屑。
3.2 周期性保养•定期清理和检查测试横梁、导轨、传感器等零件的缓蚀剂;•在操作过程中，应定期检查测量仪器各部分是否有磨损或损坏的现象，并及时进行维修或更换；•定期检查测量仪器的接口和电缆，确保其连接良好；•每隔一年，对设备进行维护保养，更换维护部件。
复合式三坐标测量仪操作规范
复合式三坐标测量仪操作规范1 范围本标准根据本公司的生产实际情况，规定了三坐标测量仪的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等方法和要求.本标准适用于DXC系列三坐标测量仪，包括后续发展的产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB 4793.1 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第一部分：通用要求（GB4793.1-1995 IEC 1010-1：1990 IDT）GB9969.1 工业产品使用说明书总则（GB-9969.1-1998，ISO/IEC Guide 37,NEQ）GB/T 11162 光学分划零件通用技术条件GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件GB/T 191 包装运输图示标志（GB/T191-2000 ISO780：1997 EQV）GB/T 18268 测量、控制和实验室的电设备电磁兼容性要求（GB/T18268-2000，IEC61326-1：1997，IDT）JB/T 9329 仪器仪表运输运输贮存基本环境及试验方法JB/T 9338-1999 坐标测量机技术要求GB/T 16857.2-2006/ISO 10360-2：2001 产品几何技术规范（GPS）坐标测量机的验收检测和复检检测第2部分：用于测量尺寸的坐标测量机JJF 1064-2004 坐标测量机校准规范3 仪器型号、基本参数和尺寸3.1 仪器型号仪器型号规按如下规定：仪器行程规格3.2 工作台尺寸：3.2.1 X轴长度及分辨率3.2.2 Y轴长度及分辨率3.2.3 Z轴长度及分辨率3.2.4 测头型号及其参数3.2.5 仪器使用电源参数3.2.6 仪器外置设备参数 (空气干燥机、空压机等、电脑、UPS等等)4. 要求4.1. 仪器外观和结构4.1.1 电镀表面应无有脱皮和斑点存在；4.1.2 漆面不应有油漆脱落和显著的颜色不均匀；4.1.3 零件表面不应有毛刺，外部零件锐边应倒棱；4.1.4 外部零件接合处应平整，无粗糙不平现象；4.1.5 测量机各工作面上，不应有锈鉵、碰伤、显著的划痕以扩影响测量的其他缺陷；4.1.6 光学零件的表面不应有明显的擦痕、麻点、水珠、霉点等疵病，胶合光学零件的胶合面不应有气泡和脱胶现象；4.1.7 测量机所有紧固件应保证固紧可靠；4.1.8 测量机上所有的刻线、刻字应清晰，刻字刻线的技术应符合GB/T 1162的规定。
复合式三坐标测量仪操作规范
复合式三坐标测量仪操作规范1 范围本标准根据本公司的生产实际情况，规定了三坐标测量仪的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等方法和要求.本标准适用于DXC系列三坐标测量仪，包括后续发展的产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB 4793.1 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第一部分：通用要求（GB4793.1-1995 IEC 1010-1：1990 IDT）GB9969.1 工业产品使用说明书总则（GB-9969.1-1998，ISO/IEC Guide 37,NEQ）GB/T 11162 光学分划零件通用技术条件GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件GB/T 191 包装运输图示标志（GB/T191-2000 ISO780：1997 EQV）GB/T 18268 测量、控制和实验室的电设备电磁兼容性要求（GB/T18268-2000，IEC61326-1：1997，IDT）JB/T 9329 仪器仪表运输运输贮存基本环境及试验方法JB/T 9338-1999 坐标测量机技术要求GB/T 16857.2-2006/ISO 10360-2：2001 产品几何技术规范（GPS）坐标测量机的验收检测和复检检测第2部分：用于测量尺寸的坐标测量机JJF 1064-2004 坐标测量机校准规范3 仪器型号、基本参数和尺寸3.1 仪器型号仪器型号规按如下规定：仪器行程规格3.2 工作台尺寸：3.2.1 X轴长度及分辨率3.2.2 Y轴长度及分辨率3.2.3 Z轴长度及分辨率3.2.4 测头型号及其参数3.2.5 仪器使用电源参数3.2.6 仪器外置设备参数 (空气干燥机、空压机等、电脑、UPS等等)4. 要求4.1. 仪器外观和结构4.1.1 电镀表面应无有脱皮和斑点存在；4.1.2 漆面不应有油漆脱落和显著的颜色不均匀；4.1.3 零件表面不应有毛刺，外部零件锐边应倒棱；4.1.4 外部零件接合处应平整，无粗糙不平现象；4.1.5 测量机各工作面上，不应有锈鉵、碰伤、显著的划痕以扩影响测量的其他缺陷；4.1.6 光学零件的表面不应有明显的擦痕、麻点、水珠、霉点等疵病，胶合光学零件的胶合面不应有气泡和脱胶现象；4.1.7 测量机所有紧固件应保证固紧可靠；4.1.8 测量机上所有的刻线、刻字应清晰，刻字刻线的技术应符合GB/T 1162的规定。
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三轴仪操作操作规范 Prepared on 22 November 2020
应变控制式三轴仪不固结不排水剪（UU）
1、试验前准备
对仪器各部分进行全面检查，是否能正常工作，排水管路是否畅通，管路阀门连接处有无漏水漏气现象。
乳胶膜是否有漏水漏气现象。
管道排气：a、打开排水阀，（即箭头指向与管子方向一致），打开加压阀，转动手轮稍稍加压，确保排出管内气体；
b、气体排完后回轮去掉压力，再将加压阀关闭，排水阀关闭（箭头指向与管子方向垂直）
2、制模
将水喷洒到土料上拌匀，静置一定的时间，使含水率均匀。
击样筒壁在使用前应洗擦干净，涂一薄层凡士林。
a、试样要分层击实，分3层，各层土样击实约8-10次，且各层土样质量相等。
b、每层击实后，将表面刨毛，然后再加第2层土料。
如此继续进行，直至击实最后一层。
完毕后将击样桶两端多余土样用小刀抹平。
3、装模
a、用橡胶膜将抽气取样筒内壁套住（两端各留约2cm），用洗耳球吸住筒的橡皮管，将试样装入筒中。
b、在压力室的底座上，依次放上不透水板、试样及不透水板、加压帽，并用橡皮圈将橡皮膜两端与底座及试样帽分别扎紧。
c、安装压力室罩后，将压力室罩顶部活塞下降，对准加压帽中心（不压下），开动仪器转动手轮使容器底座上升，使压力室罩顶部活塞与量力环各部位接触。
4、注水
a、拧开压力室罩顶面的排气孔阀。
b、将蓄水罐放在高处，打开排水阀，罐内的水受重力作用流入压力室内，待压力室顶部排气孔有水溢出时，拧紧排气孔，关闭排水阀。
5、手动将位移指针和轴向力指针调零。
6、试验
打开三轴试验数据采集界面，逐项输入试验条件。
点击界面中的“开始试验”，仪器进入自动控制状态按程序经行。
一个试样做三级荷载，每一级荷载峰值取值分别为4mm、7mm、11mm；
一级荷载加压100kpa，位移百分表每转动一圈，也就是每产生1mm位移，记录一次读数。
分别记录1mm、2mm、3mm、4mm位移时的量力环读数。
二级荷载加压200kpa，记录位移5mm、6mm、7mm位移时的量力环读数。
三级荷载加压300kpa，记录位移8mm、9mm、10mm、11mm位移时的量力环读数。
将记录的量力环读数根据量力环系数换算，然后进行计算。
7、试验结束
实验结束后，首先泄压，然后将蓄水罐放在低处，打开排水阀和排气孔，压力室内的水受重力作用流入罐内，待水排完后关闭排水阀和排气孔，将蓄水罐放入高处，再将仪器底座下降，下降到指定位置。
8、数据整理
打开软件，新建文件夹，然后读取实验数据，点击曲线，软件自动计算，并生成曲线。
如果需要导出数据，点击报告，选择打印格式，生成图片或者直接打印。
全自动三轴注意事项
开始时，首先自检，注水，确保水量为45000ml。