金属技术监督规程支吊架的监督

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关于加强建筑机电抗震支吊架监督管理的监督提示

关于加强建筑机电抗震支吊架监督管理的监督提示

关于加强建筑机电抗震支吊架监督管理的监

督提示

加强建筑机电抗震支吊架监督管理是确保建筑物在地震发生时具

备承载能力的重要措施。为了有效监督并管理建筑机电抗震支吊架的

安装和使用,以下是一些监督提示:

1.制定相关法规和标准:建立和完善机电抗震支吊架的监管法规

和标准,明确它们的设计要求、安装要求、使用要求和检验要求。这

些法规和标准应当符合国家建筑机电抗震支吊架设计和施工的规范性

文件。

2.强化监督执法力度:加大对建筑工地进行抗震支吊架的监督检

查力度,对违规安装和使用抗震支吊架的单位和个人,要依照法律规

定进行严肃处理,严惩违法行为,确保建筑的机电防护系统安全可靠。

3.建立监督信息化平台:建立统一的信息管理平台,用于监督管

理建筑机电抗震支吊架的信息化登记、检查、执法和处罚等工作。这

个平台可以提供实时的监测数据和检查报告,方便相关部门进行监督

和管理。

4.完善监督检测手段:建立健全的技术检测机构和检测标准,有

效评估建筑机电抗震支吊架的可靠性和安全性。对于检测结果表明存

在问题的抗震支吊架,要及时采取措施进行整改,确保其正常使用。

5.提升行业从业人员的专业能力:加强对建筑机电抗震支吊架从

业人员的培训和教育,提高其专业知识和技能。同时,加强对建筑机

电抗震支吊架施工单位和从业人员的资质认证,确保其具备相应的技

术能力和责任意识。

6.加强宣传教育:通过媒体、宣传册、宣传片等方式,向公众宣

传建筑机电抗震支吊架的重要性和监督管理的必要性,提高公众对抗

震支吊架的认知和关注度,形成全社会共同推动抗震支吊架工作改革

和发展的氛围。

金属技术监督管理制度

金属技术监督管理制度

金属技术监督管理制度

一金属技术监督范围

1、工作温度大于和等于450℃的高温承压金属部件(含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通),以及与主蒸汽管道相联的小管道;

2、工作温度大于和等于435℃的导汽管;

3、工作压力大于和等于3.82Mpa的锅筒;

4、工作压力大于和等于5.88Mpa的承压汽水管道和部件(含水冷壁管、省煤器管、联箱和主给水管道);

5、300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道;

6、汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶;

7、工作温度大于和等于400℃的螺栓;

8、工作温度大于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽门。

二监督管理的一般要求

1、设立与工程相适应的现场金属监督网,由分公司总工直接领导,金属监督专职工程师与其他成员具体负责工程施工中的金属技术监督工作,并接受公司金属技术监督网的归口管理。

2、在开工初期,人员基本到位的情况下,召开金属技术监督会议,落实本工程金属技术监督工作任务及相关工作,明确各相关专业和部门的金属技术监督网成员职责。

3、受监金属部件检验必须出具检验技术报告,报告中应注明被检部件名称、方法、项目、内容、日期、结果以及需要说明的问题。

4、在金属技术监督工作范围内,金属技术监督人员有如下权限:

a)有权对本专业的金属技术监督工作的计划制定和实施情况进行督促和检查;

b)有权制止不符合有关规程、规范和技术标准的技术措施和施工作业;

c)有权查验参与施工的受监各工种的资质。如:若发现有未经相应项目考试合格(或项目不能覆盖或证件过期)的焊工进行受监管道、容器或部件的焊接施工等现象时,有权制止和上报。

钢结构吊装操作安全监督详解

钢结构吊装操作安全监督详解

钢结构吊装操作安全监督详解

简介

本文档旨在详细介绍钢结构吊装操作的安全监督措施和注意事项,以确保吊装过程的安全性和顺利进行。

吊装操作前

在进行钢结构吊装操作之前,应进行以下准备工作:

1. 检查吊装设备:确保吊车、索具和其他设备完好无损,没有任何明显的损坏或故障。

2. 检查吊装物体:检查钢结构的状态,确保其符合吊装要求,并且没有明显的缺陷或破损。

3. 制定吊装计划:根据吊装物体的特点和施工现场情况,制定详细的吊装计划,包括吊装方案、安全措施和应急预案等。

吊装操作中

在进行钢结构吊装操作时,应注意以下事项:

1. 吊装人员要经过专业培训,并持有相关证书,熟悉吊装设备

的操作规程和安全要求。

2. 吊装现场应设置明显的警示标志,限制无关人员进入,并确

保施工现场的秩序和安全。

3. 吊装过程中,吊车操作人员应密切配合信号员的指挥,确保

吊装动作准确、稳定。

4. 吊装过程中,应监测吊装设备的工作状态,如发现异常情况,应及时停止吊装操作,并进行维修或更换设备。

5. 吊装过程中,应注意周围环境的安全,防止吊装物体与建筑物、电线等物体发生碰撞或接触。

6. 吊装过程中,应定期检查吊装索具的使用情况,如发现磨损、断裂等问题,应及时更换。

7. 吊装人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等,以提高个人安全保护能力。

吊装操作后

在完成钢结构吊装操作后,应进行以下工作:

1. 对吊装设备进行清理和维护,保持设备的良好状态。

2. 对吊装索具进行检查和整理,确保其完好无损,妥善存放。

3. 对吊装现场进行清理,清除吊装过程中产生的杂物和垃圾,恢复施工现场的整洁和安全。

火力发电厂金属技术监督

火力发电厂金属技术监督

三、金属监督管理


1、金属监督管理制度 1)金属监督会议 2)金属监督计划、总结与报表 3)金属监督工作考评 2、金属监督档案管理
第二部分 金属监督检测技术
金属检测技术

机械性能试验 金属材料元素分析技术 无损检测技术 金相分析技术
一、机械性能试验

金属wenku.baidu.com伸试验 金属弯曲试验 金属硬度试验 金属冲击试验
⑦电力建设公司金属技术监督工程师职责
1)审定机组安装前和安装过程中金属技术监督检验项目。 2)在受监金属部件的组装、安装过程中,对金属技术监督的实施进行监 督和指导;参与机组安装前和安装过程中金属技术监督中出现问题的 处理。 3)检验控制机组安装过程中的材料质量,防止错用钢材、不合格钢材和 部件的使用。 4)检验控制焊接质量。 5)向生产单位移交基建工程中金属技术监督范围内的有关资料。


四、金相分析技术

金相分析技术 1.宏观金相检验、微观金相组织检验 2 火力发电厂金相分析技术的应用 1)锅炉受热面管、主蒸汽管、高温再热蒸汽管等受监设备部件材质组织 老化分析; 2)受监高温螺栓制造质量检验、运行后材质脆化分析; 3)设备运行温度评估; 4)受监金属部件原材料质量检验、鉴定非金属夹杂物、铸造缺陷(疏松、 偏析等)、轧制缺陷(重皮、折叠、划痕);晶粒度、显微组织形态、脱碳 层厚度等; 5)受监金属部件焊接及热处理质量检验焊缝及热影响区淬硬组织、过烧 组织、微观裂纹; 6)受监金属部件断裂、爆破失效分析;事故分析。

钢结构吊装作业的安全监督细节

钢结构吊装作业的安全监督细节

钢结构吊装作业的安全监督细节

为了确保钢结构吊装作业的安全性,以下是一些安全监督细节,以帮助您进行该类型作业的监督和管理。

1. 吊装计划

- 在进行吊装作业前,制定详细的吊装计划,包括吊装方案、

吊装步骤、使用的设备和工具、吊装区域的评估等。

- 确保计划中包含吊装过程中可能出现的风险和应对措施。

2. 吊装设备和工具

- 确保吊装设备和工具符合相关的安全标准,并进行定期检查

和维护。

- 在使用吊装设备和工具之前,进行必要的安全检查,确保其

正常运行。

3. 吊装区域准备

- 在进行吊装作业前,对吊装区域进行评估和准备。

- 清理吊装区域,确保没有障碍物和危险物品。

- 根据需要设置警示标志和安全围栏,以确保工作人员的安全。

4. 工作人员培训和安全意识

- 所有参与吊装作业的工作人员都应接受相关培训,并具备必

要的技能和知识。

- 强调工作人员的安全意识,确保他们理解和遵守吊装作业的

安全规范和程序。

5. 吊装作业监督

- 分配专人负责吊装作业的监督和管理。

- 监督吊装作业的进行,确保操作符合吊装计划和安全规范。

- 及时发现和解决吊装作业中的安全问题和风险。

6. 安全记录和报告

- 记录吊装作业的详细信息,包括吊装计划、操作过程、风险

评估和安全措施等。

- 在发生安全事件或事故时,及时进行报告和调查,并采取必

要的纠正措施。

以上是钢结构吊装作业的安全监督细节,通过遵守这些细节,

可以最大程度地确保吊装作业的安全性和成功完成。请在具体操作

中根据实际情况进行调整和补充,以满足您的特定需求和法律要求。

---

注:以上内容仅供参考,具体操作时请根据实际情况和法律要

火力发电厂金属监督实施细则

火力发电厂金属监督实施细则

火力发电厂金属技术监督实施细则

1总则

1.1为保证我厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全,根据中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》和原电力部颁发的电安生[1996]430号文《电力工业技术监督工作规定》及国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,制定本细则。

1.2金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分,是保证火力发电厂安全生产的重要措施,要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管理。

1.3金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断,及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况,防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故,减少非计划停运次数,保证人身安全,提高设备安全运行的可靠性,延长设备的使用寿命。

1.4金属技术监督要依靠科学进步,采用和推广成熟、行之有效性的新技术、新方法,不断提高金属技术监督的专业水平。

1.5金属技术监督必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行专业监督与群众监督相结合的方法,实行全过程监督。

1.6本制度适用于全厂与金属技术监督范围内部件有关的各单位和各工程技术人员。

引用标准

DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》

DL612-96《电力锅炉压力容器监察规程》

DL647-98《电力锅炉压力容器检验规程》

DL439-91《火力发电厂金属紧固件技术导则》

电站锅炉金属技术监督

电站锅炉金属技术监督

电站锅炉金属监督管理

一、金属技术监督的目的

金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断,及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况,防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故,减少非计划停运次数,保证人身安全,提高设备安全运行的可靠性,延长设备的使用寿命。

二、金属技术监督的任务

金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分,是保证火力发电厂安全生产的重要措施,要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管理。

1.做好受监范围内各种金属部件在制造、安装和检修过程中的材料质量、焊接质量、部件质量监督以及相应的金属试验工作。

2.检查和掌握受监部件服役过程中金属组织变化、性能变化和缺陷发展情况。如发现问题,及时采取防爆、防断、防裂措施。对调峰运行的机组,其重要部件应加强监督。

3.了解受监范围内管道长期运行后的应力状态和对其支吊架全面检查的结果。

4.参加受监金属部件事故的调查和原因分析,总结经验,提出处理对策,并督促实施。

5.参与焊工培训考核工作。

6.参与新机组的监造和老机组更新改造工作,参加带缺陷设备和超期服役机组的安全评估、寿命预测和寿命管理工作。

7.采用先进的诊断或在线监测技术,以便及时、准确地掌握和判断受监金属部件寿命损耗程度和损伤状况。

8.建立和健全金属技术监督档案。

三、电站锅炉金属技术监督的范围

1.工作温度大于和等于450℃的高温承压金属部件(含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通),以及与主蒸汽管道相联的小管道。

钢结构吊装过程中的安全监督规定

钢结构吊装过程中的安全监督规定

钢结构吊装过程中的安全监督规定

引言

钢结构吊装是一项涉及到大型重物的危险作业,安全监督在这个过程中起着至关重要的作用。本文旨在制定钢结构吊装过程中的安全监督规定,以确保吊装作业的安全性和有效性。

监督责任

1. 吊装单位应指定专职安全监督员负责吊装作业的安全监督工作。

2. 安全监督员应具备相关专业知识和经验,并持有相应的安全监督岗位资质证书。

3. 安全监督员应全程参与吊装作业,并对吊装现场进行实时监督。

吊装计划与准备

1. 吊装单位应制定详细的吊装计划,并确保计划符合相关法规和标准要求。

2. 吊装前,必须进行现场勘察和安全评估,确定吊装过程中可能存在的风险和安全措施。

3. 吊装前必须进行设备检查和试运行,确保吊装设备的正常工作状态。

吊装操作

1. 吊装操作人员必须持有相应的操作证书,并经过专业培训和考核。

2. 吊装操作应严格按照吊装计划进行,确保吊装过程稳定、平稳、有序。

3. 吊装操作人员必须熟悉操作手册和相关规程,严禁违规操作和擅自改变吊装方案。

安全防护

1. 吊装现场必须设立明显的安全警示标志,并设置专人负责引导和监督。

2. 吊装现场应设置有效的防护措施,包括围栏、安全网、安全带等,以防止人员和设备意外坠落。

3. 吊装现场必须配备灭火器和急救设备,并进行定期检查和维护。

紧急应对

1. 吊装单位应制定应急预案,并进行演练和培训,以应对各类

紧急情况。

2. 发生意外事故时,应立即启动应急预案,采取措施保护现场

人员的生命安全,并及时报告相关部门。

监督检查

1. 安全监督员应定期对吊装现场进行检查,发现问题及时纠正

钢结构吊装过程中的安全监督规定

钢结构吊装过程中的安全监督规定

钢结构吊装过程中的安全监督规定

为确保钢结构吊装过程的安全性,降低事故风险,本规定提供了详细的安全监督指导。本规定适用于所有钢结构吊装作业,并要求所有参与人员严格遵守。

1. 前期准备

1.1. 作业审批

在开始吊装作业前,必须获得相应的作业审批。审批内容包括作业方案、作业人员资格、设备状况等。

1.2. 作业方案

吊装作业前,应制定详细的作业方案,包括吊装路径、吊装方法、吊装设备等。方案应由专业人员进行审核,确保其合理性和安全性。

1.3. 人员培训

所有参与吊装作业的人员应接受专业培训,并通过相关考核。作业人员应了解吊装设备的使用方法及注意事项。

2. 吊装作业过程中的安全监督

2.1. 作业现场监督

现场监督人员应全程监控吊装作业,确保作业严格按照作业方案进行。监督人员有权暂停作业,以确保安全。

2.2. 设备检查

吊装设备应在每次作业前进行检查,确保设备状况良好。检查内容包括:

- 吊钩、链条、滑轮等吊装部件的磨损和断裂情况;

- 吊装设备的固定和接地情况;

- 吊装设备的电气系统状况。

2.3. 作业人员安全装备

作业人员应穿戴符合国家标准的安全装备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。

2.4. 应急预案

吊装作业前,应制定应急预案。应急预案内容包括:

- 事故应急处理程序;

- 事故救援设备及人员安排;

- 事故报警及信息发布途径。

3. 作业完成后的工作

3.1. 作业现场清理

吊装作业完成后,应立即清理现场,确保现场无遗留危险物品。

3.2. 作业总结

吊装作业完成后,应进行作业总结,分析作业过程中的问题和

不足,并提出改进措施。

金属技术监督规程总则

金属技术监督规程总则

金属技术监督规程总则

1.1 基层企业应贯彻落实国家、行业和集团公司、分子公司技术标准、规章制度和有关要求,保证金属技术监督工作有效开展。

1.2 金属技术监督的目的是通过对受监部件的检验和诊断,及时了解并掌握设备金属部件的质量状况,防止机组设计、制造、安装中出现与金属材料相关的问题以及运行中材料老化、性能下降、工况与应力不当等引起的各类设备故障,减少机组非计划停运次数和时间,提高设备安全运行的可靠性,延长设备的使用寿命。

1.3 金属技术监督的工作内容: 承压设备部件、高温高压管道、高速转动部件的材质、组织和性能变化分析、安全和寿命评估。

1.4 从事金属技术监督的人员,应熟悉和掌握本规程及相关标准。

1.5 金属技术监督的范围和任务

1.6 金属技术监督的范围

a)水、水汽介质管道

1)高压水、水汽管道:工作压力高于等于 5.9MPa 的

主给水管道;省煤器至锅筒或直流锅炉汽水分离器

的上升管、分散或集中下降管,阀门、三通、与管

道相联的管子、管件,储水罐(汽水分离器)。

2)低压水、水汽管道:工作压力低于 5.9MPa 高于等

于 1.6MPa 的减温水管道、除氧器疏放水管道和高

加疏放水管道。

b)蒸汽介质管道

1)高温蒸汽管道:工作温度高于等于 400℃的主蒸汽

管道、高温再热蒸汽管道、导汽管和抽汽管、阀门、

三通、弯头、弯管、与管道相联的管子及管件。

2)低温蒸汽管道:工作温度低于 400℃的再热蒸汽冷

段、锅筒饱和蒸汽引出管道。

c)锅炉受热面管:省煤器、水冷壁、过热器、再热器管;

d)集箱:

1)高温集箱:工作温度高于等于 400℃的集箱,与集

管道支吊架检查调整

管道支吊架检查调整

2.管道支吊架状态检验与调整的必要性
• 2.1 管道安全事故频发是支吊架调整工作的根本原因 • 近年来,发电站汽水管道及管件泄漏或爆裂事故时有
发生,对电厂的安全生产和人身安全构成严重威胁。 • 1998年山东莱芜发电厂#2机组主蒸汽管道爆破,幸无 人员伤亡。 • 2000年5月26日,山西永济电厂#2炉炉水下降管连接管 弯头爆裂,造成一人死亡。 • 2000年8月18日,上海南市电厂12-9主蒸汽管道接口焊 逢爆裂。
• 2.2.3 DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规
程》 • 第12.18条“在新装机组第一次大修时,应对本 规程适用范围的管道支吊架根部、功能件、连 接件和管部进行全面检查;对有异常情况的支 吊架应进行处理并进行调整;支吊架检验项目 和质量要求按DI/T616执行”。 • 第12.19条 “汽水管道运行8万h后,应结合每 次大修对管道支吊架进行全面检查;对有异常 情况的支吊架应进行处理并进行调整,必要时 进行管系应力分析;支吊架检验项目和质量要 求按DL/T616执行”。
山东电力工业锅炉压力容器检验中心 张广成 13969093241
前言
• 支吊架是火电厂蒸汽管道系统中的重要组成部
分,具有安全承受管道载荷、合理约束管道位 移、限制管道对所连接设备的推力和推力矩、 增加管系的稳定以及防止管道振动等功能。目 前,无论是新建机组或是在役机组,蒸汽管道 系统都普遍存在着支吊架异常甚至失效的现象 。失效的支吊架会导致管道系统偏离原来的设 计状态,对管系及相连设备的安全运行带来重 大的安全隐患,进而影响整个电厂生产运行的 安全性和可靠性。

火力发电厂金属技术监督规程

火力发电厂金属技术监督规程

火力发电厂金属技术监督规程总则

为保证火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全,特制订本规程。

本规程适用于火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的设计、安装、生产、修造、材料供应及试验研究等部门。

各电业管理局(电力联合公司、电力总公司)、电力工业局、电力建设局应有专职工程师负责金属技术监督的组织领导工作。各试验研究所(院)在主管局领导下负责本地区的金属技术监督工作。高温高压火力发电厂,电力建设工程公司(工程处)应设专职工程师负责本单位的金属技术监督工作,并设金属试验室负责本单位的金属试验工作。

中温中压火力发电厂和修造企业由主管局根据本地区的实际情况,必要时可设专职工程师或兼职专业技术人员主管。

金属技术监督必须贯彻安全第一预防为主方针,实行专业监督和群众监督相结合。各地区可根据本规程制订适合本地区的监督制度或条例。2 金属技术监督的体制、范围和任务

金属技术监督的体制;

2.1.1 金属技术监督实行在能源部领导下的电业管理局(电力联合公司、电力总公司),省(区)电力工业局(电力建设局),火力发电厂(电力建设工程公司)三级管理。

金属技术监督各级机构(或专职工程师)的职责。

电业管理局(电力联合公司、电力总公司)和省(区)电力工业局(电力建设局)金属技术监督机构的职责:

a.贯彻部颁发的<<火力发电厂金属技术监督规程>>和下达的有关金属技术监督的各项指示;

b.审批全局性的金属技术监督条例、规划、计划等;

c. 组织召开金属技术监督工作会议,传达和布置金属技术监督的任务。

金属技术监督管理制度

金属技术监督管理制度

精心整理

金属技术监督管理制度

1总则

1.1为了贯彻执行电力行业《火力发电厂金属技术监督规程》及公司《华能国际电力金属技术监督规定》,特制订本制度。

1.2金属技术监督工作是确保电力生产安全和人身安全的重要环节之一,必须贯彻预防为主的方针,

作。

1.3

2

3

3.1

3.1.1汽缸、3.1.2

3.1.3

3.1.4大型铸件,如汽缸、汽室、主汽门等。

3.1.5机、炉、电、燃料等专业确认的其它重要金属部件

3.2金属技术监督的任务:

3.2.1做好监督范围内各种管道和部件的材质监督、焊接质量监督和金属测试工作,防止错用钢材,保证焊接质量。

3.2.2掌握受监范围内各种管道和部件的组织变化、性能变化和缺陷发展情况,发现问题应及时采取措施,以防爆破或损坏(失效)。

3.2.3认真检查各重要转动部件的缺陷情况,发现问题应及时采取措施,以防部件失效。

3.2.4参加受监金属部件事故原因的调查和分析,总结经验,提出防止对策并督促实施。

3.2.5确保备品配件的质量,避免不合格品或错用材料;加强机组受监金属部件运行寿命的监督和管理。

3.2.6建立和健全金属技术监督档案,规范金属技术监督管理工作。

4

4.1

4.1.1

4.1.2

4.1.3

4.1.4

4.2

4.2.1

4.2.2

4.2.3

4.2.4

4.2.5

料。

4.2.6制定年度金属技术监督工作计划,进行年度总结;编制大中修金属技术监督检测项目,总结大中修金属技术监督工作;适时组织监督网成员学习新技术、新规程。

4.2.7负责对外联系大、中修中的金属试验和专项试验工作,审查外委金属试验报告。

dl438-火力发电厂金属技术监督规程

dl438-火力发电厂金属技术监督规程

ICS 27.100

F20

备案号:26317-2009

中华人民共和国电力行业标准

火力发电厂金属技术监督规程

The technical supervision codes for metal

in fossil-fuel power plant

中华人民共和国国家能源局发布

目次

前言.............................................................. 错误!未定义书签。

2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。3总则................................................................. 错误!未定义书签。4名词术语............................................................. 错误!未定义书签。

5 金属材料的监督...................................................... 错误!未定义书签。

6 焊接质量的监督...................................................... 错误!未定义书签。

7 主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道及导汽管的金属监督 ...................... 错误!未定义书签。8高温联箱的金属监督................................................... 错误!未定义书签。

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金属技术监督规程支吊架的监督

1.1设计阶段的监督

1.2汽水管道支吊架的设计选型应符合DL/T 5054 的规定。

1.3汽水管道设计文件上应有支吊架的类型及布置,支吊架

的安装荷重、结构荷重、工作荷重、支吊架的冷位移和热位

移值。

1.4制造阶段的监督

1.5制造阶段应依据DL/T 586 、 DL/T 1113 对汽水管道支吊架的制造质量进行监督检验和资料审查、出厂验收。

1.6管道支吊架的弹簧应有产品质量保证书和合格证,用于

变力弹簧或恒力弹簧支吊架的弹簧特性应进行100%检查,变力弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架和阻尼装置等功能件的性能

试验必须逐台检验。

1.7合金钢材料的支吊架管夹、承载块和连接螺栓、螺母应

进行 100%光谱复查,复查结果应与设计要求相一致,代用材料必须有设计单位出具的更改通知单。

1.8支吊架上用螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等

缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。

1.9支吊架出厂文件资料至少应包括以下内容:

a)供货清单、产品检验合格证、使用说明书、热处理记

录;

b)恒力支吊架、变力弹簧支吊架、液压阻尼器、弹簧减

震器的性能试验报告;

1.10安装阶段的监督

1.11安装前,应依据DL/T 1113标准的规定,对汽水管道

支吊架进行开箱验收。

1.12安装前,应对管道和集箱支吊架的合金钢部件进行100%的光谱检验,检验结果应符合设计要求,光谱检验按DL/T 991执行。

1.13支吊架的安装应符合设计文件、使用说明书、DL/T 1113的规定。

1.14支吊架安装完毕后应依据DL/T 1113 标准的规定,对支

吊架安装质量进行水压试验前、水压试验后升温前、运行条

件下三个阶段的检查和验收。

1.15支吊架安装质量应符合DL/T 1113 标准的规定。

1.16在机组试运行方案中,应有防止发生管道水冲击的事故

预案,以预防管道发生水冲击并引发支吊架损坏事故的发

生。

1.17运行阶段的监督

1.18运行过程中,应对主蒸汽、再热热段和冷段、主给水管

道、给水再循环、高压旁路和低压旁路等重要管道和外置式

集箱的支吊架,每年在热态下进行一次外观检查,并对检查

情况进行记录和建档保存。检查项目和内容如下:

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

i)

j) 1.19

各支吊架结构正常,转动或滑动部位灵活和平滑。支

吊架根部、连接件和管部部件应无明显变形,焊缝无

开裂;

各支吊架热位移方向符合设计要求。恒力和变力弹簧

吊架的吊杆偏斜角度应小于 4°,刚性吊架的吊杆偏斜角度应小于 3°;

恒力弹簧支吊架热态应无失载或过载、弹簧断裂情况,位移指示在正常范围以内;

变力弹簧支吊架热态应无失载或弹簧压死的过载、弹

簧断裂情况,弹簧高度在正常范围以内;

活动支架的位移方向、位移量及导向性能符合设计要

求;

防反冲刚性吊架横担与管托之间不得焊接,热态间距

符合设计要求;

管托应无松动或脱落情况;

刚性吊架受力正常,无失载;

固定支架牢固可靠,混凝土支墩无裂缝、损坏;

减振器结构完好,液压阻尼器液位正常无渗油现象;

运行过程中,对有振动情况的主蒸汽、再热热段和冷段、

高压给水管道等重要管道,应加强对支吊架状态的检查和记录,分析振动原因,对其危害性进行评估。管系的振动治理按 DL/T 292 执行。

1.20运行过程中,应定期检查管道支吊架和位移指示器的状

况,特别要注意机组启停前后的检查,发现支吊架松脱、偏

斜、卡死或损坏等现象时,及时调整修复并做好记录。

1.21运行过程中,严禁在管道或支吊架上增加任何永久性或

临时性载荷。

1.22检修阶段的监督

1.23检修阶段,应依据DL/T 616 的规定和要求,对汽水管

道支吊架进行检查、维修、调整、改造和缺陷问题处理。

1.24机组安装完毕和机组每次 A 级检修,应对管道支吊架进行检验。根据检查结果,在第 1 次或第 2 次 A 级检修期间,对管道支吊架进行调整;此后根据每次 A 级检修检验结果,确定是否再次调整。管道支吊架检查与调整按DL/T 616 执行。

1.25每次A级检修时,应对一般汽水管道(除主蒸汽、再热

蒸汽热段和冷段管道、主给水管道、给水再循环、高压旁路

和低压旁路等外)的支吊架进行外观检查,检查项目至少应

包括以下内容:

a)承受安全阀、泄压阀排汽反力作用的液压阻尼器的油

系统与行程;

b)承受安全阀、泄压阀排汽反力作用的刚性支吊架间隙;

c)限位装置、固定支架结构状态是否正常;

d)大荷载刚性支吊架结构状态是否正常;

1.26检修过程中,当更换管道规格不同于原管道,或在原管道上连接其他管道或管件、阀门,或新更换阀门不同于原规格时,应对管系应力进行一次全面的校核计算,对支吊架进行调整或进行重新设计选型、改造。

1.27管道大范围更换保温材料时,应将弹簧支吊架、恒力支吊架暂时锁定,待保温恢复后应解除锁定。

1.28检修过程中,严禁在管道或支吊架上增加任何永久性或临时性载荷。

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