金属技术监督规程紧固件的监督

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金属监督实施细则(修改稿)

金属技术监督实施细则（修改稿）第一章总则第一条为落实集团公司火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，根据原国家经济贸易委员会颁发的DL438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》和《中国大唐集团公司技术监督制度》，制定本细则。

第二条本细则适用于兰州西固热电有限责任公司。

第三条金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管理。

第四条金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，减少非计划停运次数，保证人身安全，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。

第五条金属技术监督要依靠科学进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高金属技术监督的专业水平。

第六条金属技术监督必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“关口前移、闭环管理”的原则，实行专业监督与群众监督相结合的方法，实行全过程监督。

第七条规范性引用文件1．技术监督规程DL/438－2000 《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T612－96 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/647－98 《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL441－91 《火力发电厂高温高压、蒸汽管道蠕变监督导则》DL439－91 《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL440－91 《在役电站锅炉汽包的检验评定及热处理规程》DL/T551－94 《低合金耐热钢蠕变孔洞检验技术工艺导则》DL/T678－1999 《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T679－1999 《焊工技术考核规程》DL/T869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T819-2002 《火力发电厂焊接热处理技术规范》DL/T868-2004 《焊接工艺评定规程》DL/T715-2000 《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T616-1997 《火力发电厂汽水管道支吊架维修调整导则》DL/T753-2000 《汽轮机铸钢件补焊技术导则》DL/T884-2004 《火电厂金相检验与评定技术导则》《中国大唐集团公司金属技术监督制度》（2005.3）《兰州西固热电有限责任公司技术监控管理标准(试行)》2．质量验收标准DL/T674－1999 《火电厂20号钢珠光体球化评级标准》DL/T820－2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T821－2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》JB4730－2004 《压力容器无损检测》DL/T652-1998 《金相复型技术工艺导则》JB/T7927-1999 《阀门铸钢件外观质量要求》电力工业基建司（1993）15号文《火力发电厂金属光谱分析导则》第二章金属技术监督的任务第八条做好受监范围内各种金属部件在制造、安装和检修过程中的材料质量、焊接质量、部件质量监督以及相应的金属试验工作。

风电场机械与材料(金属)技术监督

风电场机械与材料（金属）技术监督1 机械与材料（金属）技术专业1.1监督目的：1.1.1机械与材料（金属）技术监督的主要任务是通过对受监督部件的检查和监测，及时了解并掌握新能源发电设备各结构件（含金属和非金属，铸件、锻件、焊件和其他加工方式等）、运动部件、辅助零部件以及耗材的质量情况和使用情况，防止设备由于质量问题、加工问题、运行不良、应力超限等因素而引起各类事故，保证风电设备及光伏设备安全、可靠、经济运行，提高设备可靠性。

1.1.2机械与材料（金属）技术监督是保证风电机组及光伏安全、可靠、经济运行的重要措施，应实行全生命周期监督管理，包括可研（设计）、制造（监造）、施工（安装）、调试（试运）、运行、检修、技改与大修、延寿与报废等。

1.1.3机械与材料（金属）技术监督要与时俱进，不断应用新技术、新方案、新手段开展各项技术监督工作，提高机械与材料（金属）技术监督的检测能力及专业水平。

1.2监督范围1.2.1机械与材料（金属）的技术监督应结合日常运维、试验和巡检工作开展，将相关监督项目的监督工作安排到班组日常工作中。

其范围包括台账、技术资料、检修工作、人员、工具、备件和设备等。

1）台账主要包括铭牌台账，机组整体和机组关键部件技术台账；设备变更、故障、缺陷、异动、事故等台账；厂家、运输和工程遗留缺陷台账；定期维护、试验、状态监测、大修、技改、日常维护、消缺等台账；特殊巡视、专项巡视、日常巡视和登塔巡视等台账。

2）技术资料包括设计和竣工图纸、安装和调试记录、说明书、检修规程、作业指导书、工序工艺等技术文件。

3）检修工作主要包括日常消缺工作以及相关的大修、技改等工作。

4）人员主要包括运行、维护人员以及外委人员等。

5）工具主要包括检测、检修、安全、交通等工、器具。

6）备件主要包括监督范围内的耗品、材料、部件、备品、配件、焊材等。

7）设备主要包括风电设备及光伏设备。

其中风电设备包括输变电设备和风电机组：输变电设备主要包括风电场内杆塔、构架等重要金属构件、电力金具、电力线材、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、高压隔离开关设备、变压器金属构件等；风电机组包括塔架及附件、法兰、陆上基础、机架、主轴、轮毂、齿轮箱及附件、发电机箱体及金属支撑、变频器、控制器等设备外部箱体以及金属支撑、偏航机构、变桨机构和制动系统等结构件，风电机组叶片、轮毂、主轴、塔筒等相应连接部位的高强度螺栓紧固件，金属构件之间的焊缝。

《火力发电厂金属技术监督规程》DLT 438—2016解读

《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438—2016解读布了大量有关火电机组金属材料技术条件的新标准，故有必要对其进行修订。

近年来在火电机组金属部件的检验监督中暴露出的一些重要问题如下：(1)便携式里氏硬度计测量误差较大，国内外已有不少电站设备制造、检测单位采用现场布氏硬度计测量部件硬度，且测量的硬度值与试验室台式布氏硬度计测量值基本一致。

有必要在规程中对硬度检测做出相关规定。

(2)部件硬度的规定判据被电站设备制造行业认为不很合理，国内外标准对此有不同的规定。

根据以上情况，有必要对一些金属材料的硬度判据进行修订。

(3)蒸汽管道钢管端部区段层状缺陷检测无标准和判据。

(4)DL/T438-2009中没纳入对锅炉钢结构的金属监督。

(5)国内外大量新金属材料标准的颁布实施。

围内服役的集箱、管道数量较多，按服役温度400°C 以上部件纳入金属监督的范围，一方面监督的联箱、管道数量大大增加，另一方面在这一温度范围服役的部件的蠕变损伤一般较小，故在规程中对400C~450C 范围服役的集箱、管道的金属监督列出相应条款。

(2)在硬度检测方法和设备中增加采用现场布氏硬度计对有争议的硬度值进行校核。

(3)根据DL/T438—2009的实践和最新的一些相关标准对火电机组设备部件的硬度判据做出调整。

(4)对钢管端部0~500mm 区段夹层缺陷的超声波探伤结果应规定判据。

(5)将DL/T438—2009中10“锅筒的金属监督”改为“锅筒、汽水分离器的金属监督”，并增加了对汽水分离器监督的条款和项目。

（6）关于锅炉受热面管的金属监督。

取消了原规程“9.1.1中的c ）奥氏体不锈钢管应作晶间应力腐蚀试验''的见证或试验；增加了对奥氏体耐热钢管内壁喷丸层的质量检验；增加了T23钢制水冷壁管的检验监督条款和随着我国超超临界机组发展，金属材料方面暴露出 (1)考虑到超超临界机组在400C~450°C 范18Cr-8Ni系列奥氏体耐热钢的组织老化评级的条款。

火力发电厂金属技术监督

4、各类集箱的金属监督
4.1 制造、安装检验近期发现问题比较多： 1）集箱焊缝硬度超标； 2）P92/91材质焊缝组织异常； 3）P92/91材质焊缝表面裂纹；

加强集箱对接焊缝的焊接质量控制和检验；
集箱焊缝表面裂纹
某厂超超临界机组水冷壁集箱硬度超标

4、受热面管子金属监督 4.1 制造、安装前监督根据GB 5310-2008 或相应技术标准进行质量技术监督；容易出现问题： 1）表面气孔、焊接过程中电弧击伤； 2）焊缝咬边，电弧偏吹损失； 3）表面机械碰伤； 4）奥氏体材料表面探伤后，显像剂未及时去除

金属监督人员职责

制订设备检修（试验）年度计划；制订相关人员培训学习年度计划；建立金属技术监督实施细则并认真执行；定期上报金属技术监督月报、季报、年报；建立机组（设备）技术资料台账并认真执行；检测用仪器建立管理档案并定期进行校验；建立机组运行状态管理台账；
谢谢大家！
三、金属监督管理

1、金属监督管理制度 1）金属监督会议 2）金属监督计划、总结与报表 3）金属监督工作考评 2、金属监督档案管理
第二部分金属监督检测技术
金属检测技术

机械性能试验金属材料元素分析技术无损检测技术金相分析技术
一、机械性能试验

金属拉伸试验金属弯曲试验金属硬度试验金属冲击试验

对于超超临界机组在筹建安装过程，新材料焊接中遇到问题无相应指导规范程，可以参考超超临界机组学术交流相关报告，结合现场实际情况进行焊接工艺评定，制定相应解决方案。

3、主蒸汽管道和再热蒸汽管道及导汽管的金属监督

金属技术监督管理制度

金属技术监督管理制度1总则1.1 为了贯彻执行电力行业《火力发电厂金属技术监督规程》及公司《华能国际电力金属技术监督规定》，特制订本制度。

1.2 金属技术监督工作是确保电力生产安全和人身安全的重要环节之一，必须贯彻预防为主的方针，实行专业监督和群众监督相结合，厂、部、班组各级领导和有关专业技术负责人，必须重视金属技术监督工作，并教育职工从思想上认识金属技术监督工作的重要性，共同做好金属技术监督工作。

1.3 本制度适用于华能福州电厂金属技术监督范围内的运行、检修、材料供应及检验的有关环节。

2引用标准DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程DL439-91 火力发电厂高温紧固件导则DL441-2004 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则DL/T679-1999 焊工技术考核规程华能国际电力金属技术监督规定3金属技术监督的范围与任务3.1金属技术监督的范围3.1.1 工作温度≥450℃的高温承压金属部件，如锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道、联箱、汽缸、阀门、螺栓等。

3.1.2 工作压力≥60Kgf/cm2（5.88Mpa）的承压管道和部件，如水冷壁管、省煤器管、汽缸、阀门、汽包、水包、水冷壁省煤器联箱及疏、放水管等。

3.1.3 重要转动部件，如汽机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风叶等。

3.1.4 大型铸件，如汽缸、汽室、主汽门等。

3.1.5 机、炉、电、燃料等专业确认的其它重要金属部件3.2 金属技术监督的任务：3.2.1 做好监督范围内各种管道和部件的材质监督、焊接质量监督和金属测试工作，防止错用钢材，保证焊接质量。

3.2.2 掌握受监范围内各种管道和部件的组织变化、性能变化和缺陷发展情况，发现问题应及时采取措施，以防爆破或损坏（失效）。

3.2.3 认真检查各重要转动部件的缺陷情况，发现问题应及时采取措施，以防部件失效。

3.2.4 参加受监金属部件事故原因的调查和分析，总结经验，提出防止对策并督促实施。

DL438-2009火力发电厂金属技术监督规程解读

ICS 27.100F20备案号：26317-2009中华人民共和国电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程The technical supervision codes for metalin fossil-fuel power plant中华人民共和国国家能源局发布目次前言 (II)2 规范性引用文件 (1)3总则 (2)4名词术语 (2)5 金属材料的监督 (3)6 焊接质量的监督 (3)7 主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道及导汽管的金属监督 (4)8高温联箱的金属监督 (9)9 受热面管子的金属监督 (11)10 汽包的金属监督 (13)11 给水管道和低温联箱的金属监督 (14)12 汽轮机部件的金属监督 (15)13 发电机部件的金属监督 (16)14 紧固件的金属监督 (17)15 大型铸件的金属监督 (17)16 金属技术监督管理 (18)附录A（规范性附录）金属技术监督工程师和金属实验室的职责 ........... 错误！未定义书签。

9 附录B（资料性附录）电站常用金属材料和重要部件国内外技术标准 (20)附录C（规范性附录）电站常用金属材料的硬度参考值 (23)附录D（规范性附录）低合金耐热钢蠕变损伤评级 (25)I前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2005年行业标准项目计划的通知》（发改办工业[2005]739号）的要求修订的。

本标准与DL 438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》相比，主要作了以下修订：——本标准修订后由强制性改为推荐性标准。

——在章节的内容、编排顺序上作了大的调整。

——将原规程中“10 联箱和给水管道的技术监督”改为“高温联箱的金属监督”和“给水管道和低温联箱的金属监督”。

——将原规程中“11 汽轮发电机转子的技术监督”改为“汽轮机部件的金属监督”和“发电机部件的金属监督”。

——将原规程的6个附录缩减为4个附录，取消了原规程的附录D、附录E和附录F。

金属专业管理基础知识考试题库及答案

金属专业管理基础知识考试题库及答案2.1名词解释1）金属监督：金属监督是监督火力发电厂发电设备金属构件安全运行的技术和管理工作，是电力生产、建设中技术监督的重要组成部分。

按照有关技术规程的规定，其内容包括：通过对受监范围内各种金属部件的检测和诊断，及时了解和掌握这些部件在制造、安装和检修中的材料质量、焊接质量等情况，杜绝不合格的金属构件投入运行；检查和掌握金属构件在服役过程中金属组织变化、性能变化及缺陷萌生发展，通过科学分析，使之在失效前及时更换或修补恢复；参加受监部件事故的调查和原因分析，总结经验，提出对策，并监督实施。

（见DL/T882-2004《火力发电厂金属专业名词术语》）。

2）金属技术监督档案：金属技术监督档案包括机组的原始资料、运行和检修检验、技术管理的档案。

2.2判断题1）金属技术监督网络应包含电气专业人员。

（4）2）物资管理不是金属技术监督网络中的一员。

（×）3）监督网络应按厂级技术监督管理办法或金属及锅炉压力容器管理制度的规定定期开展网络活动，但不用建立相应的记录。

（X）4）物资库房内不同规格、不同材质的受热面管材可以混放在一起。

（X）5）奥氏体不锈钢应单独存放，严禁与碳钢混放或接触。

（Y）6）金属检验人员、焊工、热处理无证上岗，达到三级预警。

（X）7）受监金属部件超标缺陷处理率应大于等于95%。

（X）8）焊口一次合格率应大于等于90%。

（X）9）金属专工应取得锅炉压力容器安全监督管理（检验）工程师资格证书。

（Y）10)受监金属材料不得露天堆放。

（Y）11)发电企业物资管理部分应建立严格的入库、出库管理制度。

（4）12)金属技术监督网络应有相应的任命文件。

3）13)金属检验人员、焊工、热处理人员没有相应的资格证书，但必要时人可从事相应的工作。

（X）14)金属事故分析会议应由班组人员参加，金属技术监督专责可以不用参加。

(X)15)主要金属部件金属专业人员可自行进行改造。

风力发电场金属技术监督基础知识讲解

探伤的抽检；（5）电力线材表面质量、尺寸和力学性能的抽检。
2 输变电及其它设备安装前的监督
（1）输变电设备受监部件宏观检查；（2）杆塔、构架重要紧固件紧固力进行定期抽检；（3）压力容器、压力管道的定期检验。
要时进行表面探伤。
五、输变电及其它设备监督
1 输变电及其它设备安装前的监督
（1）塔材、螺栓、螺母相应检测项目的抽检；（2）重要电力金具外观、尺寸、化学成分、力学性能等项目的抽检；（3）高压隔离开关触头成分、镀银层厚度、硬度及其他部件相应项目的
抽检；（4）压力容器、压力管道外观质量、壳体厚度、光谱分析、硬度、无损
6 A级检修检验检查项目监督
（1）对风力机塔架焊缝进行宏观检验并做好记录；（2）对塔架基础地脚螺栓进行宏观检查并做好记录；（3)对新更换的合金螺栓安装前必须进行100％的光谱分析；（4）对失效螺栓周围其他螺栓进行无损探伤检查；（5）对轮毂、传动轴等易发生裂纹围
1）塔架及附件，包括塔筒、连接法兰、焊缝、爬梯、电缆固定支架、连接用高强度紧固件。
2）机舱地盘、焊缝、连接用高强度紧固件。 3）旋转部件，包括传动系统的增速齿轮箱，低速轴（主轴）和高速轴及
轴承，风力机轮毂、叶片，刹车装置，偏航制动装置、联轴器，连接用高强度紧固件。
4）液压装置，包括风力发电机液压站的油箱、管道和管件。 5）风电场架空输电线路铁塔。
（2）建立受监金属设备台帐，内容包括部件名称、规格、材质、数量，对重点受监部件用钢资料应定期检查；
（3）按年度统计各机组累计运行时间、启停次数并记入台帐；（4）机组A级检修、设备改造后一个月内更新台帐内容。
4 检测仪器及设备
（1）应配备必需的仪器设备（如测厚仪、硬度计等）；（2）建立仪器设备档案；（3）试验室仪器设备摆放应整齐并有明显标记；（4）计量仪器、设备在检定有效期内；自校设备在校准有效期内，自校

施工工程金属监督管理制度

施工工程金属监督管理制度第一章总则第一条为加强施工工程金属监督管理，保障施工工程质量和安全，依据《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于建筑工程中使用的金属材料的监督管理，包括但不限于钢结构、钢筋、钢管、铝材等。

第三条施工单位应遵循“质量第一、安全第一”的原则，加强对金属材料的监督管理，确保金属材料的质量符合要求。

第二章施工工程金属材料的采购第四条施工单位在采购金属材料时，应根据工程的具体要求，选择符合标准的金属材料供应商，并签订采购合同。

第五条金属材料供应商应具有合法的生产经营资质，且金属材料的质量应符合国家有关标准和规定。

第六条施工单位应对采购的金属材料进行检验，对检验合格的材料进行验收，确保材料的质量合格。

第七条金属材料的包装、运输应符合相关标准，避免在运输过程中发生损坏。

第三章施工现场金属材料的保管和使用第八条施工单位应建立健全的金属材料台账，对于进场的金属材料应进行登记，并实行定期盘点。

第九条施工单位应按照金属材料的不同种类、型号进行分类存放，并采取防水、防火、防盗等措施，确保金属材料的安全。

第十条施工单位应设立专门的金属材料保管人员，对金属材料的使用、保管进行监督管理，定期组织检查，发现问题及时处理。

第十一条金属材料的使用应按照施工图纸和技术要求进行，不得擅自更换、调整金属材料，确保施工质量和安全。

第四章金属材料质量监督第十二条施工单位应建立金属材料的质量检验制度，制定相应的检验标准和方法，对进场的金属材料进行抽查和检测。

第十三条金属材料的质量检验应由专业技术人员进行，确保检测结果的准确性和可靠性。

第十四条对于检验结果不合格的金属材料，施工单位应及时通知供应商退货或更换，保证施工工程的质量和安全。

第五章监督检查与责任追究第十五条施工单位应定期进行金属材料的监督检查，发现问题及时整改，并建立相应的记录。

第十六条对于违反本制度规定的行为，将依据《建筑法》等相关法规，对责任人员追究相应的法律责任。

金属技术监督实施研究细则

实用文案Q/LY 龙源电力集团股份有限公司企业标准Q/LY×××××××-2012 风力发电场金属技术监督细则20××-××-××发布20××-××-××实施龙源电力集团股份有限公司发布前言本规范是依据龙源电力集团股份有限公司风电技术监督管理办法的安排编制的，龙源（北京）风电工程技术公司组织有关部门组成标准编制组，经过调查研究，编制了本规范，本规范的编写格式符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定。

本规范贯彻了金属力学及工艺性能试验方法标准汇编、焊接相关国内外标准汇编和零部件及相关标准汇编紧固件等相关国家标准，参考了DL/T 715-2000 火力发电厂金属材料选用导则、DL/T 819-2002火力发电厂焊接热处理技术规程等电力行业金属监督工作的行业标准，以及龙源电力集团有限公司的内部技术质量规范，包括风电机组塔架和基础环法兰技术质量规范、风电机组塔架高强紧固件技术质量规范等，本规范的检验方法参考了无损检测标准汇编中相应国家标准的规定。

本规范由龙源电力集团股份有限公司提出。

本规范起草单位:龙源（北京）风电工程技术公司。

本规范主要起草人：任淮辉、段二顺、曹建忠、陶钢正、肖剑、岳文彦本规范于××××年×月×日由××××负责人×××批准。

本规范于××××年×月×日首次发布。

文案大全风力发电场金属技术监督细则1 概述本标准规定了风力发电场输变电系统和风电机组的金属技术监督实施细则，包括相关金属结构件、零部件以及焊接件的监造、安装、运维和失效分析等。

风电金属监督导则

风电金属监督导则1. 概述本导则规定了风力发电场的金属技术监督具体要求，包括相关金属结构件、紧固件以及焊接件的制造安装和运行维护等。

2. 适用范围本导则适用于制造、安装和运维阶段，风电场输变电设备和风电机组所包含的金属部件的采购、运行、维修和更换以及相关金属部件材料的选用、替代及技术改造。

3. 定义与术语3.1. 金属部件metal component按照风电场输变电设备和风电机组各种零部件的加工和使用，将金属部件分为杆塔架构、压力容器、套管、塔架及爬梯和塔筒门等附件、法兰、基础环、偏航机构、机架、轮毂、主轴及基座、变桨机构、齿轮箱、发电机等机械传动金属结构件；机组叶片、轮毂、主轴、塔筒等之间起连接作用的紧固件、焊缝焊接件以及各种轴承等标准件。

3.2. 金属机械性能mechanical properties of metals在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。

金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。

金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。

金属材料的机械性能是零件的设计和选材的主要依据。

3.3. 无损检测NDT Non-destructive testing系利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。

4. 执行标准和引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本标准的条款。

其最新版本仍然（包括所有的修改单）适用于本导则。

此外，当金属技术监督的材料牌号原设计为国外材料时，参照相应的原设计国外标准执行。

材料牌号原设计为国内材料时，参照相应的原设计国内标准执行。

当材料牌号原设计为国外材料变更为国内材料时，参照相应的国内标准执行，但重要材料性能指标参照相应的原设计国外标准执行。

燃煤火力发电厂技术监控规程金属技术监督

燃煤火力发电厂技术监控规程第1部分：金属技术监督1 范围本规程规定了中国大唐集团有限公司（以下简称“集团公司”）燃煤火力发电厂金属技术监督相关的内容、技术要求、管理要求、评价与考核。

本规程适用于集团公司燃煤火力发电厂金属技术监督工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管GB/T 5677 铸件射线照相检测GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 7233 铸钢件超声波检测GB/T 8732 汽轮机叶片用钢GB/T 9443 铸钢件渗透检测GB/T 9444 铸钢件磁粉检测GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢GB/T 16507 水管锅炉GB/T 17394 金属材料里氏硬度试验GB/T 19624 在用含缺陷压力容器安全评定GB/T 20410 涡轮机高温螺栓用钢GB/T 50764 电力动力管道设计规范TSG G0001 锅炉安全技术监察规程NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T 47013 承压设备无损检测NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定NB/T 47015 压力容器焊接规程NB/T 47018 承压设备用焊接材料订货技术条件NB/T 47019 锅炉、热交换器用管订货技术条件NB/T 47043 锅炉钢结构制造技术规范NB/T 47044 电站阀门DL/T 292 火力发电厂汽水管道振动控制导则DL/T 297 汽轮发电机合金轴瓦超声波检测DL/T 438 火力发电厂金属技术监督规程DL/T 439 火力发电厂高温紧固件技术导则DL/T 440 在役电站锅炉汽包的检验及评定规程DL/T 441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL/T 473 大直径三通锻件技术条件DL/T 505 汽轮机主轴焊缝超声波检测规程DL/T 515 电站弯管DL/T 531 电站高温高压截止阀闸阀技术条件DL/T 561 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T 586 电力设备监造技术导则DL/T 612 电力行业锅炉压力容器安全监督规程DL/T 616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T 647 电站锅炉压力容器检验规程DL/T 654 火电机组寿命评估技术导则DL/T 674 火电厂用20号钢珠光体球化评级标准DL/T 678 电力钢结构焊接通用技术条件DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 694 高温紧固螺栓超声检测技术导则DL/T 695 电站钢制对焊管件DL/T 714 汽轮机叶片超声波检验技术导则DL/T 715 火力发电厂金属材料选用导则DL/T 717 汽轮发电机组转子中心孔检验技术导则DL/T 718 火力发电厂三通及弯头超声波检测DL/T 734 火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则DL/T 752 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T 753 汽轮机铸钢件补焊技术导则DL/T 786 碳钢石墨化检验及评级标准DL/T 794 火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 819 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T 820 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 821 金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级DL/T 850 电站配管DL/T 855 电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T 868 焊接工艺评定规程DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程DL/T 884 火电厂金相检验与评定技术导则DL/T 889 电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T 922 火力发电用钢制通用阀门订货、验收导则DL/T 925 汽轮机叶片涡流检验技术导则DL/T 930 整锻式汽轮机转子超声检测技术导则DL/T 939 火力发电厂锅炉受热面管监督技术导则DL/T 940 火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则DL/T 956 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则DL/T 991 电力设备金属光谱分析技术导则DL/T 1105 电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝无损检测技术导则DL/T 1113 火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T 1317 火力发电厂焊接接头超声衍射时差检测技术规程DL/T 1422 18Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级标准DL/T 1423 在役发电机护环超声波检测技术导则DL/T 1603 奥氏体不锈钢锅炉管内壁喷丸层质量检验及验收技术条件DL/T 5054 火力发电厂汽水管道设计规范DL/T 5190 电力建设施工技术规范DL/T 5204 发电厂油气管道设计规程DL/T 5210 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5366 发电厂汽水管道应力计算技术规程JB/T 1265 25MW～200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件JB/T 1266 25MW～200 MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T 1267 50MW～200MW汽轮发电机转子锻件技术条件JB/T 1268 汽轮发电机Mn18Cr5系无磁性护环锻件技术条件JB/T 3595 电站阀门一般要求JB/T 5255 焊制鳍片管（屏）技术条件JB/T 5263 电站阀门铸钢件技术条件JB/T 6439 阀门受压件磁粉探伤检验JB/T 6902 阀门液体渗透检测JB/T 7024 300MW以上汽轮机缸体铸钢件技术条件JB/T 7026 50MW以下汽轮发电机转子锻件技术条件JB/T 7027 300MW以上汽轮机转子体锻件技术条件JB/T 7030 汽轮发电机Mn18Cr18N无磁性护环锻件技术条件JB/T 8705 50MW以下汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件JB/T 8706 50MW～200MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件JB/T 8707 300MW以上汽轮机无中心孔转子锻件技术条件JB/T 8708 300MW～600MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件JB/T 9625 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件JB/T 9626 锅炉锻件技术条件JB/T 10087 汽轮机承压铸钢件技术条件JB/T 10326 在役发电机护环超声波检验技术标准JB/T 11017 1000MW及以上火电机组发电机转子锻件技术条件JB/T 11018 超临界及超超临界机组汽轮机用Cr10型不锈钢铸件技术条件JB/T 11019 超临界及超超临界机组汽轮机用高中压转子锻件技术条件JB/T 11020 超临界及超超临界机组汽轮机用超纯净钢低压转子锻件技术条件JB/T 11030 汽轮机高低压复合转子锻件技术条件ASME B31.1 压力管道规范ASTM A335/A335M 高温用无缝铁素体合金钢管BS EN 10246-14 钢管的无损检测第14部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声检测DIN EN 10216-2 承压无缝钢管技术条件第2部分：高温用碳钢和合金钢管3 总则3.1 基层企业应贯彻落实国家、行业和集团公司、分子公司技术标准、规章制度和有关要求，保证金属技术监督工作有效开展。

电厂高温紧固件投运后的金属监督

电厂高温紧固件投运后的金属监督摘要DL438—2000及DL/T439—2006均对高温紧固件投运后的监督检验作出了规定，但两者是有区别的。

通过分析可以发现，DL438—2000的规定容易引起监督检验人员的误解，而把硬度作为判断螺栓损伤情况的唯一指标。

而DL/T439—2006坚持了在螺栓监督过程中采用多项指标进行综合评价的思路，更具有科学性和可操作性。

关键词DL438—2000、DL/T439—2006、高温紧固件、硬度The metal intendance of high temperature fasteners in power plantHuang Min(Guangzhou Power Plant Co., Ltd, Guangzhou, 510160, China) ABSTRACT：Although both DL438—2000 and DL/T439—2006 provides the metal intendance of high temperature fasteners, they are different. Follow DL438—2000, we tend to judge hardness for the only indicator of bolt damage. However, DL/T439—2006 tell us to use several indicators for comprehensive evaluation of bolt supervision. Obviously, DL/T439—2006 is more scientific and practical.KEYWORDS：DL438—2000; DL/T439—2006; high temperature fasteners; hardness.1 前言在电厂中，高温紧固件使用场合广泛，其可靠性和稳定性对企业安全生产至关重要，尤其是投运后的跟踪静态诊断是电厂金属监督的重要范畴。

设备部金属技术监督主管安全生产职责

设备部金属技术监督主管安全生产职责设备部金属技术监督主管在安全生产方面担负以下职责：
1. 制定和完善金属技术监督的安全生产制度和规章制度，确保设备部金属技术的安全生产工作符合国家法律法规和公司相关要求。

2. 组织开展金属技术的安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和技能，确保员工在生产过程中遵守安全操作规程。

3. 监管金属技术设备的安全使用，包括设备的合理布置、安全操作、定期维护和检修等，并进行相关记录和整改。

4. 组织制定金属技术设备的安全生产检查计划，定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保设备部金属技术的安全运行。

5. 参与事故调查工作，对金属技术生产事故进行调查分析，找出事故原因和责任，并提出整改措施，防止类似事故再次发生。

6. 参与金属技术设备的安全评估和风险管控工作，定期对金属技术设备的安全状况进行评估和评价，提出改进建议，减少安全风险。

7. 配合监管部门的金属技术安全检查和评估工作，提供相关资料和协助，确保设备部金属技术的安全符合法律法规要求。

8. 开展金属技术设备的安全宣传工作，提高员工的安全意识和知识，加强企业的安全文化建设。

9. 与其他部门进行安全合作与交流，共同推动公司安全生产工作的开展，提高金属技术设备的整体安全水平。

总之，设备部金属技术监督主管在安全生产方面具有监管、指导、检查和协调等职责，旨在确保设备部金属技术的安全运行，保障员工的生命安全和财产安全。

设备部金属技术监督主管安全生产职责

设备部金属技术监督主管安全生产职责设备部金属技术监督主管在安全生产方面承担着重要职责。

下面将从多个维度来论述这一角色的职责。

一、制定安全生产政策和规范设备部金属技术监督主管应该制定和完善公司的安全生产政策和规范，确保岗位安全责任清晰明确，并针对金属技术监督工作的特点，制定相应的安全操作规程、检验标准和技术要求。

这些政策和规范应该以人身安全为出发点，通过科学的方法和技术手段对设备进行监督和管控，防范事故的发生。

二、负责设备的巡检和维护设备部金属技术监督主管应该定期组织对设备进行巡检和维护，确保设备的正常运转和安全性能。

巡检包括对设备的外观、内部构造、零部件的磨损情况等进行检查，及时发现和处理设备故障和隐患。

维护包括设备的清洁、润滑、紧固等常规维护工作，以及设备的定期保养和大修等计划性维护工作。

三、组织实施安全培训和考核设备部金属技术监督主管应该组织和开展安全培训，提高员工对设备安全操作和应急处置的意识和能力。

培训内容可以包括设备的正确操作方法、事故预防和处理知识、应急救援技巧等。

此外，还应该定期进行员工的安全考核，对未能达到安全要求的人员进行培训和整改，确保员工的安全意识和安全素质符合要求。

四、推行安全管理制度和措施设备部金属技术监督主管应该积极推行和执行公司的安全管理制度和措施，包括设备操作规程、事故报警和应急预案、安全生产责任制等。

通过制度和措施的全面落实，确保设备的正常运行和员工的安全。

五、建立安全生产档案和事故分析报告设备部金属技术监督主管应该建立和完善安全生产档案，包括设备操作记录、维护维修记录、事故隐患整改记录等。

此外，对发生的事故进行深入分析和报告，找出事故发生的原因和教训，并提出改进和预防措施，以防止类似事故再次发生。

六、参与安全评估和审查工作设备部金属技术监督主管应该积极参与公司的安全评估和审查工作，为公司的安全管理和决策提供技术支持。

通过对设备的检查、测试和评估，发现设备存在的安全隐患和问题，提出改进建议，促使公司采取相应的措施防范事故的发生。

火力发电厂高温紧固件在金属监督中存在的问题分析

于要求的上限值而不超过１％定为有疑点的螺栓 ” ０取消了。３ＣＭｏ５ｒ材料两个标准硬度范围对比见表２：
表２３ＣＭ５ｒｏ标准范围对比
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
４９３５要求：３．螺母强度宜比螺栓材料低一级，度低硬ＨＷ２Ｂ０～ＨＷ５。因此建议在新安装机组和机组检修时，Ｂ０对螺母进行硬度检验。实际上无论是基建单位还是发电厂，往往仅对螺母材料进行把关，没有进行螺母的硬度检验。对
问题；对螺栓成品的无损检验，多数厂家只对其进行磁粉检
钢的订货内容、、、尺ｊ外形及允许偏差、．技术要求、试验方法、
检验规则、包装、标志和质量证明书。适用于汽轮机、气轮燃
验，不进行超声波检验，还有些厂家对螺栓不进行无损检验，最终是制造厂家到货合格的螺栓可能在电厂检验不合格。
ＴｅｅａｕｅＢｏｔｉｏｒＰａｔｍｐｒｔｒｌｎＰｗｅｌｎ
ＺＡＧＧａｇｉ，Ｉｈｎ－ｅ，ＨＮｏｇｅ，ＨＯＪｆｇＷＡＧＱａｇＬＷｅ－ｎ，ＵａＨＮｕｎ—ｎＬｏｇｉＡＧＤｎ— ｎＺＡ —ｎ，Ｎｉ，ＩｎｐｇＳＮＴｏｘｇＺｗＺｗｉｅｎｅ
低的问题发生以及因为检验结果不合格，使用单位与制造厂
互相扯皮。
２使用前加强高温紧固件材质鉴定
近年，随着电站大型机组和一些引进机组的增加，温高紧固件的用材也多种多样，照４９的要求，按３合金钢、温合高金螺栓、螺母应进行１００％光谱检验，实际机组在进行安装期间，工单位一般只对其进行一般光谱检验（施即元素种类验