钢丝绳检查记录

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钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录引言概述：钢丝绳是一种广泛应用于各种行业的重要工业材料，用于起重、运输和固定等工作。

为了确保钢丝绳的安全可靠性，定期进行检查是必不可少的。

本文将详细介绍钢丝绳检查记录的内容和步骤。

一、外观检查：1.1 表面磨损：检查钢丝绳表面是否存在明显的磨损，如磨平、磨薄等情况。

特殊需要注意的是绳索两端的磨损情况，因为这些地方更容易浮现问题。

1.2 腐蚀情况：检查钢丝绳表面是否有腐蚀迹象，如锈蚀、氧化等。

腐蚀会削弱钢丝绳的强度和耐久性，需要及时采取措施进行修复或者更换。

1.3 弯曲和扭转：检查钢丝绳是否有明显的弯曲或者扭转，这可能导致绳索内部的金属纤维断裂或者变形。

如果发现这种情况，应即将住手使用并更换钢丝绳。

二、直径测量：2.1 使用卷尺或者测量工具测量钢丝绳的直径。

直径的变化可能是由于磨损、腐蚀或者金属疲劳等原因引起的。

及时检测直径变化可以匡助预测钢丝绳的寿命和安全使用期限。

2.2 检查钢丝绳的直径是否均匀，不应浮现明显的局部变形或者压扁现象。

这些变形可能会导致钢丝绳的承载能力下降，从而增加事故风险。

2.3 检查钢丝绳的直径是否与其标称直径相符。

如果直径偏差较大，应及时更换钢丝绳，以确保使用的安全性。

三、断丝检查：3.1 子细检查钢丝绳表面是否有明显的断丝现象。

断丝可能是由于金属疲劳、腐蚀或者外力撞击等原因引起的。

断丝会降低钢丝绳的强度和承载能力，应及时更换。

3.2 检查钢丝绳内部是否有断丝。

可以通过轻轻弯曲钢丝绳并观察是否有断裂的金属纤维露出来来进行检查。

如果发现断丝现象，应即将住手使用并更换钢丝绳。

3.3 建立断丝记录，记录钢丝绳的断丝数量和位置。

这有助于追踪钢丝绳的使用寿命和及时采取维修或者更换措施。

四、连接件检查：4.1 检查钢丝绳连接件是否坚固。

包括钢丝绳的固定夹、环形连接件等。

如果连接件松动或者磨损，应及时进行修复或者更换。

4.2 检查连接件是否有明显的磨损或者变形。

这可能会影响连接件的承载能力和安全性。

钢丝绳检查记录表

123456789101112131415161718192021222324252627282930311
每根钢丝绳的钢丝断裂数小于钢丝总数的10% 。

目视2
钢丝绳无整根股线断裂的现象。

目视3
编制长度大于20倍d，且不小于300mm 目视4
钢丝绳无扭结、扭曲。

目视5钢丝绳无弹性显著减小，明显地不易
弯曲现象。

目视6钢丝绳无明显变形或腐蚀。

目视7绳芯无挤出、外露现象。

目视
钢丝绳检查记录表
塔吊编号/汽车吊车牌号：作业单位：年月编号：点检记录说明：符合要求的划“√”，不符合要求的划“×”，检查人员为信号司索工，每日进行检查，安全员每周签字确认，每月总包存档，方便日后检查。

序号
点检基准检查方法检查人签字：
安全员每周确认签字：。

钢丝绳日、周、月检记录

月
钢丝绳断丝情况检查钢丝绳是否有产生扭曲，变形或突然受力的现象。
钢丝绳腐蚀程度钢丝绳是否有松股现象钢丝绳的接装置是否合格钢丝绳在滚筒上固定是否完好，螺栓是否有松动现象审核人:
日
钢丝绳防腐油是否符合规程规定钢丝绳在滚筒上排列是否整齐
注：检查要全面，填写检查点钢丝绳最小直径、断丝数、变形情况、锈蚀情况。用游标卡尺等测量工具测量所需数据，不能填写估计数据。
月月月月月月
日日日日日日
注：钢丝绳锈蚀、扭曲变形、断丝、天轮项目正常打“√”不正常打“×”并在备注中说明异常状态及处理情况。
主提升钢丝绳、天轮周检记录
绳径（mm) 日期测点 0-40m 测点 4080m 测点 80120m 测点 120160m 测点 160200m 测点 200240m 测点 240280m 测点 280320m 测点 320360m 测点 360400m 天轮测点轮辐轴承润滑紧固绳槽天轮运转 400变化状况情况螺栓磨损位移声音 450m 检查人备注
主提升钢丝绳、天轮日检记录
钢丝绳规格型号：φ 28mm 绳径（mm) 日期测点 0-40m 测点 4080m 测点 80120m 测点 120160m 测点 160200m 测点 200240m 测点 240280m 测点 280320m 测点 320360m 测点 360400m 天轮测点锈蚀扭曲断丝紧固绳槽天轮运转变形 400螺栓磨损位移声音 450m 检查人备注 2017 年

钢丝绳检查记录(1)

钢丝绳检查记录使用地点：使用单位：机电运转工区年月钢丝绳检查记录填写要求本记录是绞车运行的重要记录，直接体现提升钢丝绳的运行状态，对绞车的安全运行有着重要意义。

一、记录人员：检修钳工二、记录时间：根据《煤矿安全规程》规定，提升钢丝绳每天检查一次。

三、记录要求：对应每根钢丝绳，填写钢丝绳直径测量数据及对应位置（不少于5处），检查要全面，填写检查点要包括连接装置附近等位置。

每次检查可以填写多页，记录每根钢丝绳最小直径、直径缩小率、捻距最大断丝数、断丝率、变形情况、锈蚀情况。

用游标卡尺等测量工具测量所需数据，不能填写估计数据。

1、对使用中的钢丝绳的日常检查应采取不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋的方式进行。

2、验绳时禁止带手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳,前面的手作为探知是否有突出的断丝，以免伤手；后面的手触摸可能发生的断丝绳股的变形情况。

3、钢丝绳在运行中遭受到卡堵突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。

钢丝绳产生严重扭曲或变形时, 必须更换钢丝绳（遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上时也必须更换钢丝绳）。

4、检查部位应以距离主钩头相应位置算起，应利用深度指示器或其它方便确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。

5、记录要准确，填写字体要工整，不得涂改，不得撕页。

记录－联车房保存，二联每旬交区长签阅后，交机电部主任审查签字并存档。

此记录保存期为绳更换后半年止。

6钢丝绳的锈蚀等级分为：Ι级锈蚀―外观检查钢丝表面变色、失去光泽、有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下；Ⅱ级锈蚀－外观检查钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成沟纹，抗拉强度损失10％至20％；Ⅲ级锈蚀－外观检查钢丝表面有严重的锈蚀裂纹、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动，抗拉强度损失20％主提升钢丝绳检查记录。

煤矿钢丝绳检查记录

钢丝绳检查规定
1、提升钢丝绳必须每天检查一次，查绳时钢丝绳的速度应不超过米/秒；对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下；检查后必须认真填写钢丝绳检查记录，异常情况要立即报告机电科负责人。

2、以下情况必须更换钢丝绳：
一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到以下数值是：升降物料10%（对6×7 -Φ28绳，一个捻距内断丝4根时）；升降人员和升降物料5%（对6×7 -Φ28绳，一个捻距内断丝2根时）；
钢丝绳直径减少量达到10%（对6×7 -Φ28绳，即直径达到Φ㎜时）。

3、钢丝绳在运行中遭受卡住或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：
钢丝绳产生严重扭曲或变形；
断丝数超过规定；
直径减小量超过规定；
遭受猛烈拉力的一段的长度伸长达到%以上。

4、钢丝绳的断丝数突然增加或伸长突然加快，应立即换绳。

5、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，均应立即换绳。

郑州市磴槽集团伊川县金窑煤矿
钢丝绳检查记录
( 井月份)
年月日~ 年月日。

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录一、任务描述本文档旨在记录钢丝绳的检查情况，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等信息。

通过对钢丝绳的定期检查，可以确保其安全可靠地使用，预防事故的发生。

二、检查日期与检查人员1. 检查日期：2022年10月15日2. 检查人员：张三、李四三、检查内容及结果1. 外观检查(1) 检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、磨损、断丝等情况。

(2) 检查钢丝绳表面是否有锈蚀、腐蚀等情况。

(3) 检查钢丝绳是否有扭曲、变形等情况。

(4) 检查钢丝绳是否有异常弯曲或扭结。

结果：经外观检查，钢丝绳表面无明显损伤、磨损、断丝，无锈蚀、腐蚀，无扭曲、变形，无异常弯曲或扭结。

2. 直径测量使用直径测量仪对钢丝绳进行测量，确保其直径符合设计要求。

结果：钢丝绳直径为12.5mm，符合设计要求。

3. 张力检查使用张力计对钢丝绳进行张力检查，确保其张力符合要求。

结果：钢丝绳张力为2500N，符合要求。

4. 磁粉探伤进行磁粉探伤检查，以发现钢丝绳内部的裂纹、缺陷等问题。

结果：经磁粉探伤检查，未发现钢丝绳内部的裂纹、缺陷。

5. 疲劳检查进行疲劳检查，检查钢丝绳是否存在疲劳损伤。

结果：经疲劳检查，未发现钢丝绳存在疲劳损伤。

6. 清洁与润滑对钢丝绳进行清洁与润滑处理，以延长其使用寿命。

结果：钢丝绳已清洁并涂上合适的润滑剂。

四、其他问题记录与处理1. 记录问题：发现钢丝绳连接头处存在松动现象。

处理措施：立即进行紧固处理，确保连接牢固。

2. 记录问题：发现钢丝绳上有一处轻微的刮擦痕迹。

处理措施：使用防锈漆进行修补，防止进一步腐蚀。

3. 记录问题：发现钢丝绳上有一根断丝。

处理措施：立即更换钢丝绳，确保安全使用。

五、总结与建议经过本次钢丝绳检查，发现并及时处理了一些问题，确保了钢丝绳的安全可靠使用。

建议定期进行钢丝绳的检查，及时发现并处理问题，以保证工作安全。

同时，加强钢丝绳的维护与保养，延长其使用寿命。

六、附件无以上为钢丝绳检查记录的详细内容，请查收。

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录上湾煤矿机电一队钢丝绳检查标准及方法一、标准要求：1、提升钢丝绳必须每天检查一次，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。

断丝的突出部分应在检查时剪下。

检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。

2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积，同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时，必须更换：（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；（2）专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%；3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时，提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%，必须更换。

钢丝绳直径的测量采用游标卡尺，测量方法是在吊着车的情况下，测量股与股间直径，水平和垂直各测量一次，取平均值。

4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形（弯曲成锐角）；（2）断丝超过上述第二条的规定；（3）直径减少值超过上述第三条的规定；（4）遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上；在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续3天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。

5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。

钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。

6、锈蚀等级分类及处理方法钢丝绳的锈蚀等级可划分为：I级锈蚀—外观检查：钢丝绳变色，失去光泽，有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下。

I级锈蚀的规定处理：可作升降人员用，但必须加强检查，记录锈蚀发展情况，并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。

II级锈蚀—外观检查：钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成沟纹，抗拉强度损失10％－20％。

II级锈蚀的规定处理：升降人员的钢丝绳达到II级锈蚀时，必须立即更换；升降物料的钢丝绳达到II级锈蚀并发生断丝时，必须加强检查，如果断丝发展速度较快，应结合锈蚀因素确定是否更换。

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录一、检查概述钢丝绳是一种重要的起重装置，用于吊运和输送重物。

为确保钢丝绳的安全可靠运行，需要进行定期的检查和维护。

本文将详细描述钢丝绳检查的标准格式和相关内容。

二、检查对象钢丝绳检查的对象为各种用途的钢丝绳，包括但不限于起重机械、电梯、索道等设备所使用的钢丝绳。

三、检查内容1. 钢丝绳外观检查1.1 检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、磨损或腐蚀。

1.2 检查钢丝绳上是否有扭曲、扭结或断丝现象。

1.3 检查钢丝绳是否有明显的变形或变色。

2. 钢丝绳直径测量2.1 使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径。

2.2 比较测量结果与钢丝绳制造商提供的规格要求进行对比。

3. 钢丝绳结构检查3.1 检查钢丝绳的结构是否紧密，是否有明显的松弛或变形。

3.2 检查钢丝绳的扭转情况，确保扭转角度符合规定要求。

4. 钢丝绳长度检查4.1 使用合适的测量工具测量钢丝绳的长度。

4.2 比较测量结果与钢丝绳制造商提供的规格要求进行对比。

5. 钢丝绳的磁粉探伤检查5.1 使用磁粉探伤方法检查钢丝绳是否存在裂纹或其他缺陷。

5.2 检查结果应符合相关标准要求。

6. 钢丝绳的拉力测试6.1 使用合适的测试设备对钢丝绳进行拉力测试。

6.2 测试结果应符合钢丝绳制造商提供的规格要求。

7. 钢丝绳的标识检查7.1 检查钢丝绳上的标识是否清晰可见。

7.2 检查标识内容是否与钢丝绳制造商提供的信息一致。

8. 钢丝绳的使用记录检查8.1 检查钢丝绳的使用记录，包括维护记录、检修记录等。

8.2 确保钢丝绳的使用记录完整准确。

四、检查结果和处理1. 若钢丝绳经检查符合相关标准要求，则将检查结果记录在检查报告中，并进行签字确认。

2. 若钢丝绳经检查存在问题，应立即采取相应的处理措施：2.1 对于轻微问题，可进行维护和修复，并在检查报告中记录。

2.2 对于严重问题，应立即停止使用钢丝绳，并进行更换或修复。

2.3 对于无法修复的问题，应立即报告相关部门，并采取进一步的措施。

钢丝绳安全检查记录表

钢丝绳安全检查记录表
被检查单位(全称): 检查部位: 编号: 序号检查项目检查标准检查情况整改结果一钢丝绳是否符合下列要求: 钢丝绳必须有出厂合格证; 应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据; 应保持良好的润滑状态; 断丝数量未达到标准规定; 表面磨损未达到标准规定。

二钢丝绳的使用是符合下列要求: 应防止打结或扭曲; 不得与物体的棱角直接接触; 机械运动中不得与其它物体发生摩擦; 严禁与任何带电体接触; 用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm; 通这滑轮的钢丝绳不得有接头; 钢丝绳的安全系数是否符合规定; 配合滑轮直径是否符合规定; 绳卡的使用是否符合规定; 钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。

检查人员(签名): 年月日核查意见: 安全负责人(签名): 年月日
核查结论: 工程师(签名): 年月日此表一式二份，工程结束后一份交业主，一份施工单位存档。

钢丝绳点检表

日期编号1钢丝绳1个捻距内断丝数是否超过10目视2钢丝绳没有变细目视3钢丝绳无打结毛刺目视4无磨损锈蚀目视5麻芯无脱出硬弯变形目视6链接处股线无滑脱松动目视7u型扣无号
放置场所：
检查内容 1 2 3 4 5 6 7
钢丝绳1个捻距内断丝数是目视否超过10％钢丝绳没有变细钢丝绳无打结、毛刺无磨损、锈蚀麻芯无脱出、硬弯、变形链接处股线无滑脱、松动 U型扣无龟裂、变形目视目视目视目视目视目视
问题点记录栏
检查人科长/主任抽检确认栏(≥1周/次) 部长：科长：主任/班长：记录符号正常 √ 异常 × 已更换㊣
注：钢丝绳为使用前检查，检查记录的有效期限仅为1天，当日未使用者无需检查。

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录一、检查目的钢丝绳是一种常用的起重工具，用于吊装和运输重物。

为了确保工作场所的安全和保护人员财产的安全，对钢丝绳进行定期检查是必要的。

本次检查旨在记录钢丝绳的检查情况，包括外观、损伤、磨损程度等，以便及时发现问题并采取相应的维修或更换措施。

二、检查时间和地点检查时间：2022年5月15日检查地点：XX工地三、检查人员检查人员：张三、李四、王五四、检查内容1. 钢丝绳外观检查- 检查钢丝绳的表面是否有明显的变形、裂纹或磨损。

- 检查钢丝绳的颜色是否均匀，有无明显的腐蚀迹象。

- 检查钢丝绳的表面是否有异物、油污等。

2. 钢丝绳直径测量- 使用合适的测量工具，测量钢丝绳的直径。

- 检查测量结果是否符合钢丝绳的规格要求。

3. 钢丝绳损伤检查- 仔细检查钢丝绳是否有明显的断丝、扭曲或变形。

- 检查钢丝绳的结构是否松散或有明显的连接处损坏。

4. 钢丝绳磨损程度检查- 通过目测或使用合适的测量工具，检查钢丝绳的磨损程度。

- 检查钢丝绳的磨损是否超过了规定的安全标准。

5. 钢丝绳使用记录- 查看钢丝绳的使用记录，包括使用日期、使用次数等。

- 检查是否存在超过使用寿命的情况。

六、检查结果根据上述检查内容，我们对钢丝绳进行了全面的检查，并得出以下结果：1. 钢丝绳外观检查：钢丝绳表面无明显变形、裂纹或磨损，颜色均匀，无腐蚀迹象，无异物或油污。

2. 钢丝绳直径测量：钢丝绳直径测量结果符合规格要求。

3. 钢丝绳损伤检查：钢丝绳无明显断丝、扭曲或变形，结构紧密无松散或连接处损坏。

4. 钢丝绳磨损程度检查：钢丝绳磨损程度未超过安全标准。

5. 钢丝绳使用记录：钢丝绳使用日期和使用次数均在规定范围内，未超过使用寿命。

七、处理措施根据以上检查结果，钢丝绳的状态良好，无需进行维修或更换。

为了保持钢丝绳的良好状态，建议进行定期的检查和维护，并注意以下事项：1. 在使用钢丝绳过程中，避免过度拉伸或过载使用，以免造成钢丝绳的磨损和损坏。

钢丝绳检查记录

钢丝绳检查记录
标题：钢丝绳检查记录
引言概述：
钢丝绳是吊装设备中常用的重要部件，其安全性直接关系到吊装作业的安全性。

定期对钢丝绳进行检查，记录检查结果是确保吊装设备安全运行的重要措施。

本文将详细介绍钢丝绳检查记录的内容及重要性。

一、外观检查
1.1 检查钢丝绳表面是否有明显磨损或变形
1.2 检查钢丝绳是否有明显的断裂或裂纹
1.3 检查钢丝绳是否有生锈或腐蚀现象
二、直径测量
2.1 使用卷尺或卡尺测量钢丝绳的直径
2.2 检查测量结果是否符合标准规定的直径范围
2.3 记录测量结果并与上次检查结果进行对比
三、捻距检查
3.1 使用捻距测量仪器检测钢丝绳的捻距
3.2 检查捻距是否均匀，是否符合标准规定
3.3 记录捻距测量结果并注意捻距的变化趋势
四、弯曲疲劳检查
4.1 检查钢丝绳在使用过程中是否存在弯曲疲劳现象
4.2 检查弯曲部位是否有明显的变形或开裂
4.3 根据检查结果评估钢丝绳的使用寿命和安全性
五、综合评估与记录
5.1 根据外观、直径、捻距和弯曲疲劳检查结果进行综合评估
5.2 制定钢丝绳的维护计划和使用建议
5.3 将检查记录进行归档保存，并及时更新维护信息
结语：
钢丝绳检查记录是吊装设备安全管理的重要环节，通过定期检查和记录，可以及时发现钢丝绳存在的问题并采取相应的维护措施，确保吊装设备的安全运行。

希望本文对钢丝绳检查记录的内容和重要性有所帮助。

钢丝绳检查表

钢丝绳日检查表
单位：主体二队设备名称：25T汽车吊年月
序号
日期
检查结果
检查人
负责人
备注
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30
31
备注：每天早上在起吊工作前必须认真检查钢丝绳，并如实填写本记录表。项目部设物部在随时进行抽查时，如果发现弄虚作假没有按照要求认真及时填写记录，将给予每次500元处罚。同时要求记录在下月1号下午5：00交设物部存档。
钢丝绳日检查表
单位：支撑队设备名称：25T汽车吊年月
序号
日期
检查结果
检查人
负责人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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31
备注：每天早上在起吊工作前必须认真检查钢丝绳，并如实填写本记录表。项目部设物部在随时进行抽查时，如果发现弄虚作假没有按照要求认真及时填写记录，将给予每次500元处罚。同时要求记录在下月1号下午5：00交设物部存档。
钢丝绳日检查表
单位：设备名称：10T+10T=20T门吊年月
序号
日期
检查结果