钢丝绳检查记录
钢丝绳检查记录
24.39
24.40
0.10
钢丝绳标准24.5mm
盲主井罐笼
-270m
24.38
24.39
24.39
24.39
0.11
直径缩小正常10%mm
盲主井罐笼
-320m
24.38
24.38
24.37
24.38
0.12
未发现断丝
盲主井罐笼
-370m
24.38
24.37
24.38
24.38
0.12
盲主井罐笼
盲主井平衡锤
井口
钢丝绳标准24.5m
盲主井平衡锤
-270m
直径缩小正常10%mm
盲主井平衡锤
-320m
未发现断丝
盲主井平衡锤
-370m
盲主井平衡锤
-420m
盲风井罐笼
井口
钢丝绳标准24.5m
盲风井罐笼
-270m
直径缩小正常10%mm
盲风井罐笼
-320m
未发现断丝
盲风井罐笼
-370m
月份未生产
钢丝绳检查记录
检查时间:2009年4月3日参检人员:XXX
检查部位
钢绳序号
钢绳直径（mm）
平均直径（mm）
直径缩小（mm）
备注
主井罐笼
井口
32.30
32.30
32.30
32.30
0.20
钢丝绳标准32.5m m主井笼-70m32.29
32.30
32.30
32.30
0.20
直径缩小正常10%mm
主井罐笼
盲风井罐笼
-320m
24.49
24.49
钢丝绳检查记录(1)
钢丝绳检查记录使用地点：使用单位：机电运转工区年月钢丝绳检查记录填写要求本记录是绞车运行的重要记录，直接体现提升钢丝绳的运行状态，对绞车的安全运行有着重要意义。
一、记录人员：检修钳工二、记录时间：根据《煤矿安全规程》规定，提升钢丝绳每天检查一次。
三、记录要求：对应每根钢丝绳，填写钢丝绳直径测量数据及对应位置（不少于5处），检查要全面，填写检查点要包括连接装置附近等位置。
每次检查可以填写多页，记录每根钢丝绳最小直径、直径缩小率、捻距最大断丝数、断丝率、变形情况、锈蚀情况。
用游标卡尺等测量工具测量所需数据，不能填写估计数据。
1、对使用中的钢丝绳的日常检查应采取不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋的方式进行。
2、验绳时禁止带手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳,前面的手作为探知是否有突出的断丝，以免伤手；后面的手触摸可能发生的断丝绳股的变形情况。
3、钢丝绳在运行中遭受到卡堵突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。
钢丝绳产生严重扭曲或变形时, 必须更换钢丝绳（遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上时也必须更换钢丝绳）。
4、检查部位应以距离主钩头相应位置算起，应利用深度指示器或其它方便确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
5、记录要准确，填写字体要工整，不得涂改，不得撕页。
记录－联车房保存，二联每旬交区长签阅后，交机电部主任审查签字并存档。
此记录保存期为绳更换后半年止。
6钢丝绳的锈蚀等级分为：Ι级锈蚀―外观检查钢丝表面变色、失去光泽、有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下；Ⅱ级锈蚀－外观检查钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成沟纹，抗拉强度损失10％至20％；Ⅲ级锈蚀－外观检查钢丝表面有严重的锈蚀裂纹、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动，抗拉强度损失20％主提升钢丝绳检查记录。
钢丝绳检查记录
钢丝绳检查记录一、检查概述钢丝绳是一种重要的起重装置，用于吊运和输送重物。
为确保钢丝绳的安全可靠运行，需要进行定期的检查和维护。
本文将详细描述钢丝绳检查的标准格式和相关内容。
二、检查对象钢丝绳检查的对象为各种用途的钢丝绳，包括但不限于起重机械、电梯、索道等设备所使用的钢丝绳。
三、检查内容1. 钢丝绳外观检查1.1 检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、磨损或腐蚀。
1.2 检查钢丝绳上是否有扭曲、扭结或断丝现象。
1.3 检查钢丝绳是否有明显的变形或变色。
2. 钢丝绳直径测量2.1 使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径。
2.2 比较测量结果与钢丝绳制造商提供的规格要求进行对比。
3. 钢丝绳结构检查3.1 检查钢丝绳的结构是否紧密，是否有明显的松弛或变形。
3.2 检查钢丝绳的扭转情况，确保扭转角度符合规定要求。
4. 钢丝绳长度检查4.1 使用合适的测量工具测量钢丝绳的长度。
4.2 比较测量结果与钢丝绳制造商提供的规格要求进行对比。
5. 钢丝绳的磁粉探伤检查5.1 使用磁粉探伤方法检查钢丝绳是否存在裂纹或其他缺陷。
5.2 检查结果应符合相关标准要求。
6. 钢丝绳的拉力测试6.1 使用合适的测试设备对钢丝绳进行拉力测试。
6.2 测试结果应符合钢丝绳制造商提供的规格要求。
7. 钢丝绳的标识检查7.1 检查钢丝绳上的标识是否清晰可见。
7.2 检查标识内容是否与钢丝绳制造商提供的信息一致。
8. 钢丝绳的使用记录检查8.1 检查钢丝绳的使用记录，包括维护记录、检修记录等。
8.2 确保钢丝绳的使用记录完整准确。
四、检查结果和处理1. 若钢丝绳经检查符合相关标准要求，则将检查结果记录在检查报告中，并进行签字确认。
2. 若钢丝绳经检查存在问题，应立即采取相应的处理措施：2.1 对于轻微问题，可进行维护和修复，并在检查报告中记录。
2.2 对于严重问题，应立即停止使用钢丝绳，并进行更换或修复。
2.3 对于无法修复的问题，应立即报告相关部门，并采取进一步的措施。
钢丝绳检查记录
钢丝绳检查记录引言概述：钢丝绳是一种广泛应用于各种行业的重要工业材料，用于起重、运输和固定等工作。
为了确保钢丝绳的安全可靠性，定期进行检查是必不可少的。
本文将详细介绍钢丝绳检查记录的内容和步骤。
一、外观检查：1.1 表面磨损：检查钢丝绳表面是否存在明显的磨损，如磨平、磨薄等情况。
特别需要注意的是绳索两端的磨损情况，因为这些地方更容易出现问题。
1.2 腐蚀情况：检查钢丝绳表面是否有腐蚀迹象，如锈蚀、氧化等。
腐蚀会削弱钢丝绳的强度和耐久性，需要及时采取措施进行修复或更换。
1.3 弯曲和扭转：检查钢丝绳是否有明显的弯曲或扭转，这可能导致绳索内部的金属纤维断裂或变形。
如果发现这种情况，应立即停止使用并更换钢丝绳。
二、直径测量：2.1 使用卷尺或测量工具测量钢丝绳的直径。
直径的变化可能是由于磨损、腐蚀或金属疲劳等原因引起的。
及时检测直径变化可以帮助预测钢丝绳的寿命和安全使用期限。
2.2 检查钢丝绳的直径是否均匀，不应出现明显的局部变形或压扁现象。
这些变形可能会导致钢丝绳的承载能力下降，从而增加事故风险。
2.3 检查钢丝绳的直径是否与其标称直径相符。
如果直径偏差较大，应及时更换钢丝绳，以确保使用的安全性。
三、断丝检查：3.1 仔细检查钢丝绳表面是否有明显的断丝现象。
断丝可能是由于金属疲劳、腐蚀或外力撞击等原因引起的。
断丝会降低钢丝绳的强度和承载能力，应及时更换。
3.2 检查钢丝绳内部是否有断丝。
可以通过轻轻弯曲钢丝绳并观察是否有断裂的金属纤维露出来来进行检查。
如果发现断丝现象，应立即停止使用并更换钢丝绳。
3.3 建立断丝记录，记录钢丝绳的断丝数量和位置。
这有助于追踪钢丝绳的使用寿命和及时采取维修或更换措施。
四、连接件检查：4.1 检查钢丝绳连接件是否牢固。
包括钢丝绳的固定夹、环形连接件等。
如果连接件松动或磨损，应及时进行修复或更换。
4.2 检查连接件是否有明显的磨损或变形。
这可能会影响连接件的承载能力和安全性。
钢丝绳检查记录模版
精选文档钢丝绳检查记录上湾煤矿机电一队钢丝绳检查标准及方法一、标准要求：1、提高钢丝绳一定每日检查一次，对易破坏和断丝或锈蚀许多的一段应泊车详尽进行检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。
2、各样股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积，同钢丝绳总断丝面积之比达到以下规准时，一定改换：（ 1）起落人员或起落人员和物料用的钢丝绳为5%；（ 2）专为起落物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%；3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少许达到以下数值时，提高钢丝绳或制动钢丝绳为 10%，一定改换。
钢丝绳直径的丈量采纳游标卡尺，丈量方法是在吊着车的状况下，丈量股与股间直径，水平易垂直各丈量一次，取均匀值。
4、钢丝绳在运转中遭到到卡罐、忽然泊车等剧烈拉力时，一定立刻泊车检查，发现有以下状况之一者，一定将受力段剁掉或改换全绳：（1）钢丝绳产生严重歪曲或变形（曲折成锐角）；（2）断丝超出上述第二条的规定；（3）直径减少值超出上述第三条的规定；（4）遭到剧烈拉力的一段，其长度伸长 0.5%以上；在钢丝绳使用后期，断丝数忽然增添或伸长忽然加速（比如：连续 3 天出现明显伸长，或在某一捻距内每日都有断丝出现），一定立刻改换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损害时，不得用作起落人员。
钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，无论断丝数或绳径变细多少，都一定立刻改换。
6、锈蚀等级分类及办理方法钢丝绳的锈蚀等级可区分为：I 级锈蚀—外观检查：钢丝绳变色，失掉光彩，有稍微锈皮或渺小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下。
I级锈蚀的规定办理：可作起落人员用，但一定增强检查，记录锈蚀发展状况，并联合断丝、变细和使用时间等详细状况确立能否改换。
II级锈蚀—外观检查：钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但还没有连成沟纹，抗拉强度损失10％－ 20％。
II级锈蚀的规定办理：起落人员的钢丝绳达到 II 级锈蚀时，一定立刻改换；起落物料的钢丝绳达到 II 级锈蚀并发生断丝时，一定增强检查，如坚决丝发展速度较快，应联合锈蚀要素确立能否改换。
煤矿钢丝绳检查记录(1)
**煤矿钢丝绳检查记录
岗位名称:________________________ 钢丝绳型号：______________________________ 钢丝绳更换时间：
钢丝绳检查规定
1、提升钢丝绳必须每天检查一次，查绳时钢丝绳的速度应不超过米/秒；对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车
详细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下；检查后必须认真填写钢丝绳检查记录，异常情况要立即报告机电科负责人。
2、以下情况必须更换钢丝绳：
一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到以下数值是：升降物料10%（对6×7 -Φ28绳，一个捻距内断丝4根时）；升降人员和升降物料5%（对6×7 -Φ28绳，一个捻距内断丝2根时）；
钢丝绳直径减少量达到10%（对6×7 -Φ28绳，即直径达到Φ㎜时）。
3、钢丝绳在运行中遭受卡住或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段
剁掉或更换全绳：
钢丝绳产生严重扭曲或变形；
断丝数超过规定；
直径减小量超过规定；
遭受猛烈拉力的一段的长度伸长达到%以上。
4、钢丝绳的断丝数突然增加或伸长突然加快，应立即换绳。
5、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，均应立即换绳。
郑州市磴槽集团伊川县金窑煤矿
钢丝绳检查记录
( 井月份)
年月日~ 年月日。
钢丝绳检查记录
钢丝绳检查记录
记录填写要求
一、记录时间:根据《煤矿安全规程》规定，提升钢丝绳每天检查一次。
二、记录要求:
对应每根钢丝绳，填写钢丝绳直径测量数据及对应位置(不少于10处),检查要全面,填写检查点要包括连接装置附近等位置。
每次检查可以填写多页，记录每根钢丝绳最小直径、直径缩小率、捻距最大断丝数、断丝率、变形情况、锈蚀情况、松股情况、涂油情况、与提升装置连接情况、钢丝绳在滚筒上排列、固定情况等。
1、对使用中的钢丝绳的日常检查应采取不大于0.3m/s的验绳速度，用肉眼观察和手捋的方式进行。
2、验绳时禁止带手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为探知是否有突出的断丝, 以免伤手；后面的手触摸可能发生的断丝绳股的变形情况。
3、钢丝绳在运行中遭受到卡堵突然停等猛烈拉力时，必须立即停车检查；钢丝绳产生严重扭曲或变形时，必须更换钢丝绳(遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上时也必须更换钢丝绳)
4、检查部位应以距离主钩头相应位置算起，应利用深度指示器或其它方便确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
山西忻州神达望田煤业有限公司钢丝绳检查记录
使用地点：
设备型号：
使用单位：
使用时间：。
钢丝绳安全检查记录表
钢丝绳安全检查记录表
被检查单位(全称): 检查部位: 编号: 序号检查项目检查标准检查情况整改结果一钢丝绳是否符合下列要求: 钢丝绳必须有出厂合格证; 应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据; 应保持良好的润滑状态; 断丝数量未达到标准规定; 表面磨损未达到标准规定。
二钢丝绳的使用是符合下列要求: 应防止打结或扭曲; 不得与物体的棱角直接接触; 机械运动中不得与其它物体发生摩擦; 严禁与任何带电体接触; 用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm; 通这滑轮的钢丝绳不得有接头; 钢丝绳的安全系数是否符合规定; 配合滑轮直径是否符合规定; 绳卡的使用是否符合规定; 钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。
检查人员(签名): 年月日核查意见: 安全负责人(签名): 年月日
核查结论: 工程师(签名): 年月日此表一式二份，工程结束后一份交业主，一份施工单位存档。
钢丝绳检查记录表及填写规范
**********************检修台账
钢丝绳检查记录
使用单位：
单位负责人:
年月
钢丝绳检查记录填写规范
一、钢丝绳要求每日检查并如实填写检查记录，各单位同一使用地点的各种钢丝绳，钢丝绳检查记录可以填写
在一个记录本上。
二、填写规范：①检查日期一栏内填写钢丝绳检查当日日期；②使用地点栏内填写钢丝绳的使用地点；③设
备型号及设备编号一栏内填写使用钢丝绳的设备及对应设备的编号；④钢丝绳规格一栏内填写钢丝绳规格的简写；⑤挂绳日期栏内填写钢丝绳悬挂的日期；⑥钢丝绳外观检查按照有无发黑、锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动、变形、露绳芯等情况如实填写；⑦实测绳径情况一栏内要求全绳检查，钩头处绳径必检，然后再检查至少6个点的绳径，当钢丝绳绳径缩小量达10%时，该钢丝绳必须立即更换；⑧全绳断丝根数一栏内填写钢丝绳总断丝根数，要求全绳检查，钩头处必检，然后再检查至少6个点的断丝数，当钢丝绳总断丝根数达到钢丝绳总根数的25%时，该钢丝绳必须立即更换；⑨一个捻距内断丝根数一栏内填写钢丝绳捻距内断丝根数，要求全绳检查，钩头处必检，然后再检查至少6个点的断丝数，发现断丝数达到钢丝绳总丝数的10%时，该钢丝绳必须立即更换。
三、⑥、⑦、⑧、⑨项分别根据《煤矿安全规程》第408条、第406、第402、第405。
钢丝绳检查记录
钢丝绳检查记录（填写范例）。
钢丝绳检查记录
钢丝绳检查记录一、检查目的钢丝绳是一种常用的起重工具，用于吊装和运输重物。
为了确保工作场所的安全和保护人员财产的安全，对钢丝绳进行定期检查是必要的。
本次检查旨在记录钢丝绳的检查情况，包括外观、损伤、磨损程度等，以便及时发现问题并采取相应的维修或更换措施。
二、检查时间和地点检查时间：2022年5月15日检查地点：XX工地三、检查人员检查人员：张三、李四、王五四、检查内容1. 钢丝绳外观检查- 检查钢丝绳的表面是否有明显的变形、裂纹或磨损。
- 检查钢丝绳的颜色是否均匀，有无明显的腐蚀迹象。
- 检查钢丝绳的表面是否有异物、油污等。
2. 钢丝绳直径测量- 使用合适的测量工具，测量钢丝绳的直径。
- 检查测量结果是否符合钢丝绳的规格要求。
3. 钢丝绳损伤检查- 仔细检查钢丝绳是否有明显的断丝、扭曲或变形。
- 检查钢丝绳的结构是否松散或有明显的连接处损坏。
4. 钢丝绳磨损程度检查- 通过目测或使用合适的测量工具，检查钢丝绳的磨损程度。
- 检查钢丝绳的磨损是否超过了规定的安全标准。
5. 钢丝绳使用记录- 查看钢丝绳的使用记录，包括使用日期、使用次数等。
- 检查是否存在超过使用寿命的情况。
六、检查结果根据上述检查内容，我们对钢丝绳进行了全面的检查，并得出以下结果：1. 钢丝绳外观检查：钢丝绳表面无明显变形、裂纹或磨损，颜色均匀，无腐蚀迹象，无异物或油污。
2. 钢丝绳直径测量：钢丝绳直径测量结果符合规格要求。
3. 钢丝绳损伤检查：钢丝绳无明显断丝、扭曲或变形，结构紧密无松散或连接处损坏。
4. 钢丝绳磨损程度检查：钢丝绳磨损程度未超过安全标准。
5. 钢丝绳使用记录：钢丝绳使用日期和使用次数均在规定范围内，未超过使用寿命。
七、处理措施根据以上检查结果，钢丝绳的状态良好，无需进行维修或更换。
为了保持钢丝绳的良好状态，建议进行定期的检查和维护，并注意以下事项：1. 在使用钢丝绳过程中，避免过度拉伸或过载使用，以免造成钢丝绳的磨损和损坏。
平衡钢丝绳检查记录
编号：
永煤集团股份有限公司
平衡钢丝绳检查记录
单位：
日期：
用心填写妥善保管内容详实服务生产
填写要求
本记录是扁尾绳检查填写记录，主要记录扁尾绳的运行状态，是扁尾绳的运行的依据。
一、记录人员：检修钳工
二、记录时间：根据《煤矿安全规程》规定，平衡钢丝绳至少每周检查一次。
三、记录要求：
填写检查日期，选取尾绳的四个部位进行填写，包括断丝、锈蚀、变形等情况。
1、对使用中的扁尾绳的日常检查应采取不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察的方式进行。
2、应利用深度指示器或其它方便确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。
最后签字确认，从提升容器（罐笼或箕斗）连接装置下至50米的范围内要重点检查。
3、钢丝绳的技术参数主要填写：钢丝的直径、破断力、厂家等数据。
4、钢丝绳的编号填写从哪个方向侧的钢丝绳规定为1#或2# 绳的
5、位置规定填写：是否深度指示器的位置或是检修定的位置
6、记录要准确，填写字体要工整，不得涂改，不得撕页。
7、机电队长每月要签字二次，机电科长每月要签字一次，机电矿长每月要签字一次。
平衡钢丝绳检查记录
年月日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢丝绳检查记录
上湾煤矿
机电一队
钢丝绳检查标准及方法
一、标准要求：
1、提升钢丝绳必须每天检查一次，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。
2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积，同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时，必须更换：
（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；
（2）专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%；
3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时，提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%，必须更换。
钢丝绳直径的测量采用游标卡尺，测量方法是在吊着车的情况下，测量股与股间直径，水平和垂直各测量一次，取平均值。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：
（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形（弯曲成锐角）；
（2）断丝超过上述第二条的规定；
（3）直径减少值超过上述第三条的规定；
（4）遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上；
在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续3天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
6、锈蚀等级分类及处理方法
钢丝绳的锈蚀等级可划分为：
I级锈蚀—外观检查：钢丝绳变色，失去光泽，有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下。
I级锈蚀的规定处理：可作升降人员用，但必须加强检查，记录锈蚀发展情况，并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。
II级锈蚀—外观检查：钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成沟纹，抗拉强度损失10％－20％。
II级锈蚀的规定处理：升降人员的钢丝绳达到II级锈蚀时，必须立即更换；升降物料的钢丝绳达到II级锈蚀并发生断丝时，必须加强检查，如果断丝发展速度较快，应结合锈蚀因素确定是否更换。
III级锈蚀—外观检查：钢丝绳表面有严重的锈蚀裂纹、点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝松动，抗拉强度损失在20％以上。
III级锈蚀的规定处理：升降物料的钢丝绳达到III级时，必须立即更换。
二、检查方法：
1、钢丝绳检查人员应掌握检查方法，人员相对稳定，明确分工，实行专绳专人检查制度。
2、在检查之前应在绳上做好检查起始标志和检查长度的计算标志。
在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
3、检查工作开始前要与提升机司机、监护司机及信车工确定好检查联系信号。
在检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。
4、对使用中的钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度,用肉眼观察和手捋的方式进行。
5、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边用手为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。
6、验绳时必须检验全绳，母子绳检查锈蚀及排列情况。
7、利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体位置，并及时记录。
对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
8、对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下层临界段和断丝较严重的区段均应停车详细检查。
9、检查时若发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查。
必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
10、钢丝绳除日检外，每月必须由分管领导组织进行月检。
月检的内容除包含日检内容外，还必须仔细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段及绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量直径。
11、检查人员应将检查结果认真填入钢丝绳检查记录本，并将检查情况向提升机司机通报，司机签名后方可生效。
检查记录一份留车房，一份交工区值班领导，并在轨道检查表相应栏内签名。
12、检查中发现异常情况应立即向值班领导汇报，并下卡给班长。
13、钢丝绳检查工在每一地点的检查时间不得低于30分钟。
钢丝绳检查记录单位：。