桩机日常检查记录表
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桩机日常检查表
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白 动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形，小H冃船提起时应能曰动回位 大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形
及
滑
显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过
滑
卷
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩
钢
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑
丝
轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好， Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈
吊
吊钩严禁补焊
钩
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全，王要受力构件不应有失稳及
明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度
整
的10%
机
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白 动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形，小H冃船提起时应能曰动回位 大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形
及
滑
显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过
滑
卷
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩
钢
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑
丝
轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好， Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈
吊
吊钩严禁补焊
钩
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全，王要受力构件不应有失稳及
明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度
整
的10%
机
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、
桩机日常安全检查表
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如.轴套磨损不应超过耐磨层的50％
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如.轴套磨损不应超过耐磨层的50％
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
打桩机械日常检查表
安全装置
1
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
2
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
标记符号
良好
有问题
急需修理
已检修好
班组负责人
项目部机管员
√
△
×
○
打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号：检查日期：2018年 月 日
检查项目
序号
检查内容及要求
结果
合格
不合格
整
机
1
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢
丝
绳
1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
3
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及滑轮
1
吊钩严禁补焊
2
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
2
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
3
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
4
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
1
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
2
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
标记符号
良好
有问题
急需修理
已检修好
班组负责人
项目部机管员
√
△
×
○
打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号：检查日期：2018年 月 日
检查项目
序号
检查内容及要求
结果
合格
不合格
整
机
1
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢
丝
绳
1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
3
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及滑轮
1
吊钩严禁补焊
2
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
2
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
3
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
4
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
打桩机自检记录
8
金属结构检查
主要受力结构件
9
金属结构的连接
10
油缸检查
油量是否充足
11
钢丝绳检查
钢丝绳是否完好无破损
12
传动部位检查
各传动部件及部位应设有防护罩
检查人
打桩机自检记录表
序号
检查项目及内容
自检记录
备注
1
技术文件审查
上一周期定期检验报告
2
作业环境和外观检查
检验合格标志
3
安全距离、红色障碍灯
4
司机室检查
司机室有良好的视野
5
司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目
6
司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置
7
桩机的制动器、离合器、传动皮带、操纵杆是否正常
金属结构检查
主要受力结构件
9
金属结构的连接
10
油缸检查
油量是否充足
11
钢丝绳检查
钢丝绳是否完好无破损
12
传动部位检查
各传动部件及部位应设有防护罩
检查人
打桩机自检记录表
序号
检查项目及内容
自检记录
备注
1
技术文件审查
上一周期定期检验报告
2
作业环境和外观检查
检验合格标志
3
安全距离、红色障碍灯
4
司机室检查
司机室有良好的视野
5
司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目
6
司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置
7
桩机的制动器、离合器、传动皮带、操纵杆是否正常
桩机安全检查表
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
检查存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、 桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
检查存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、 桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
桩机日常安全检查表
静压桩机自检记录表
工程名称
东蕾苑安置房新建项目桩基工程
检查人
程帅
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果整机 Nhomakorabea打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
合格
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
无开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
合格
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
合格
验证人： 日期：
合格
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
合格
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
合格
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
合格
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
合格
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
合格
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
合格
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
合格
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
合格
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
合格
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
合格
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
工程名称
东蕾苑安置房新建项目桩基工程
检查人
程帅
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果整机 Nhomakorabea打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
合格
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
无开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
合格
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
合格
验证人： 日期：
合格
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
合格
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
合格
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
合格
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
合格
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
合格
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
合格
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
合格
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
合格
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
合格
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
合格
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机日检表
桩机日检表
项目名称： 序号 内容
设备型号： 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够，油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够，油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝，连接 是否
是否安全可靠、完好，；固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活，内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人：
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏，并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否
项目名称： 序号 内容
设备型号： 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够，油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够，油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝，连接 是否
是否安全可靠、完好，；固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活，内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人：
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏，并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否
打桩机检查表
LDM02 Inspector 检查人： Repair 修理 Remarks 备注
05/09/2011 Good 良好 Fair 一般
A.Bayley Inspectors Comments 检查人评语
x x x x x x x N/A
SWL & Identification must be present. 机器上必须有出厂编号及安全工作荷载 Is the machine secure? Good condition, no deformities? Pipe rollers free from defects. 机器是否稳固，状况是否良好，是否变形？滚管没有缺陷？ Check for deformation / cracks at the connection point at the bottom of the structure. 检查结构底部连接处是否有变形/开裂。 Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Is the mast in good condition, no deformaties? 立杆是否状态良好，没有变形？ Ensure snug fit, check for deformation / wear. 确保大小正好合适，并检查是否有变形/磨损。 Check for elongation. 检查吊眼是否被拉伸变形。
桩基施工日常施工检查记录表
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0，-20
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
泥浆测试
成孔时
（清孔前）
泥浆比重
含沙率
胶体率
灌注前
泥浆比重
含沙率
胶体率
混凝土灌注
桩号
桩径
桩长
计算方量
实际灌方量
初安装护筒至导管口的深度
护筒顶至成孔孔底深度
桩基施工日常施工检查记录表
桩基成孔检查记录
墩号
桩基号
开钻时间
护筒顶高程
设计桩底高程
成孔时间
桩径
桩长
施工日期
钢筋加工及成型安装检查记录
桩号
桩长
钢筋规格
机械连接接头个数
钢筋笼节数
每节笼长
加工钢筋的允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
实际偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10来自弯起钢筋各部分尺寸±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
焊接网及焊接骨架的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
项 目
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
网的长、宽
±10
骨架的宽及高
±5
网眼的尺寸
±10
骨架的长
±10
网眼的对角线
10
箍筋间距
0，-20
钢筋位置允许偏差
检 查 项 目
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0，-20
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
泥浆测试
成孔时
（清孔前）
泥浆比重
含沙率
胶体率
灌注前
泥浆比重
含沙率
胶体率
混凝土灌注
桩号
桩径
桩长
计算方量
实际灌方量
初安装护筒至导管口的深度
护筒顶至成孔孔底深度
桩基施工日常施工检查记录表
桩基成孔检查记录
墩号
桩基号
开钻时间
护筒顶高程
设计桩底高程
成孔时间
桩径
桩长
施工日期
钢筋加工及成型安装检查记录
桩号
桩长
钢筋规格
机械连接接头个数
钢筋笼节数
每节笼长
加工钢筋的允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
实际偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10来自弯起钢筋各部分尺寸±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
焊接网及焊接骨架的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
项 目
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
网的长、宽
±10
骨架的宽及高
±5
网眼的尺寸
±10
骨架的长
±10
网眼的对角线
10
箍筋间距
0，-20
钢筋位置允许偏差
检 查 项 目
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
桩机检查记录表
检查人：பைடு நூலகம்
施工班组：
灌注桩施工每日检查记录表
项目名称 序号 1 2 湖川塘东段拓浚整治一期工程一标段 检查内容 桩机开钻和提钻时间 桩机中间有无停顿，有停顿是何原因？ 及停顿时间。
桩机
日
检查日期： 年 月 检查结果或记录情况
3 桩机成孔深度、钢筋笼长度及导管长度 4 桩机有无往河道中间排浆，有是何缘故？ 5 灌注桩成孔有无塌孔？泥浆比重情况如何 6 桩机钢筋笼接头质量是否全部链接及到位 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 每日总结： 桩机浇灌时有无导管拔空现象？ 砼浇筑时砼配比如何？ 砼浇筑时开斗情况 砼浇筑后料是多是少还是刚刚好？ 每天浇筑桩号 若今天没有浇筑是何原因？ 桩机上每天人数 钢筋笼顶笼有几个保护层 灌注前有无清孔
桩机自检验收记录表
桩机自查查收记录表 1 / 1
桩机自查查收记录表
工程名称
机械名称 长螺旋钻孔灌注桩机 设备型号
设备编号
安装日期 年 月 日
查收内容
序号
查收内容 查收结果 有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导 1 施工。
2 有专项安全技术交底，有安全操作规程牌。
3 大桩机行走路线地耐力切合说明书要求。
4 各安全保护装置齐全、矫捷可靠。
打桩机各部门螺栓紧固，各部件齐全圆满，润滑优异，运行 5 平稳无异响。
6 电器装置齐全可靠。
7 电缆规格切合要求，有可靠的保护接零。
8 有专用开关箱并切合要求，漏电保护器般配合理、矫捷可靠。
9 操作人员持证上岗。
查收建议：
项目负责人： 技术负责人： 安装负责人：
机械管理员： 安全员： 机械操作工：
查收日期： 年 月 日。
桩机自检表
6.桩机提升架固定或固定附着符合要求
7.金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联合松动现象
8.电气控制系统工作正常
9.主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代现象
10.钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求
11.吊钩和吊钩防脱装置符合要求
12.起重工具索具等符合安全技术要求
机长签名：
记录符合：符合要求能正常打“√”；有缺陷但不影响安全生产打“∆”；影响安全生产打“×”
打桩机使用、维修保养、检查记录表
施工单位：
工程名称：ห้องสมุดไป่ตู้
型号：桩机编号：01安5-12-1
项目日期
维修保养记录
1.十字作业好，持上岗证
2.固定基础或路基轨道符合规定要求
3.安全保护装置齐全灵敏有效
4.各传动机构工作正常润滑良好无异常，液压系统不漏油，液压正常
5.各制动器灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当
7.金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联合松动现象
8.电气控制系统工作正常
9.主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代现象
10.钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求
11.吊钩和吊钩防脱装置符合要求
12.起重工具索具等符合安全技术要求
机长签名：
记录符合：符合要求能正常打“√”；有缺陷但不影响安全生产打“∆”；影响安全生产打“×”
打桩机使用、维修保养、检查记录表
施工单位：
工程名称：ห้องสมุดไป่ตู้
型号：桩机编号：01安5-12-1
项目日期
维修保养记录
1.十字作业好，持上岗证
2.固定基础或路基轨道符合规定要求
3.安全保护装置齐全灵敏有效
4.各传动机构工作正常润滑良好无异常，液压系统不漏油，液压正常
5.各制动器灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当
桩机日常安全检查表
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
桩工机械日常检查确认表
检查确认人：
检查日期： 年 月 日
电器管线排列应整齐，线卡应牢固、可靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、裸露、老化现象。
电气元件是否灵敏、可靠
电气开关、按钮、接触器等电气元件动作应灵敏、可靠。
仪器、仪表工作正常
各类电气指示仪表不应有破损，性能良好，指示数据准确。
电箱安装牢固、可靠，门锁完好，防雨防潮措施可靠
电气箱安装应牢固、可靠，门锁完好，并有防雨防潮措施。
性能
部件无缺损，性能良好，不得带病作业
桩工零部件应齐全，各分支系统性能完好，并能满足使用要求，不应带病作业。
外观
外观整洁无油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水
桩工机械外观应整洁，不应有油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水。
人员
操作、指挥人员有效证件
打桩机操作、指挥人员应持有效证件上岗。
整机
金属结构件
金属结构无变形
操作手柄及按钮
各类操作手柄、按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动产生离位。
回转机构
回转机构工作应平稳，转向时不应有明显晃动或抖动。
传动机构
腹带板不应有缺损或严重磨损，行走链条与轮齿啮合位置应准确，不应有偏磨。
轮轴
驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的磨损不应超过耐磨层的50%。
冲孔灌注桩
液压油泵及器件无异常
液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求。
液压元器件无泄漏，液压管件无破损老化
液压管路不得有泄漏，接管头、各类控制阀等液压元件不应漏油，液压软管不得有破损、老化易受到破坏的外露软管应加防护套。
液压油油温不大于80℃，油面高度符合要求
使用的液压油应符合说明书要求，工作时，液压油油温不应大于80℃，油量应符合规定要求.
检查日期： 年 月 日
电器管线排列应整齐，线卡应牢固、可靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、裸露、老化现象。
电气元件是否灵敏、可靠
电气开关、按钮、接触器等电气元件动作应灵敏、可靠。
仪器、仪表工作正常
各类电气指示仪表不应有破损，性能良好，指示数据准确。
电箱安装牢固、可靠，门锁完好，防雨防潮措施可靠
电气箱安装应牢固、可靠，门锁完好，并有防雨防潮措施。
性能
部件无缺损，性能良好，不得带病作业
桩工零部件应齐全，各分支系统性能完好，并能满足使用要求，不应带病作业。
外观
外观整洁无油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水
桩工机械外观应整洁，不应有油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水。
人员
操作、指挥人员有效证件
打桩机操作、指挥人员应持有效证件上岗。
整机
金属结构件
金属结构无变形
操作手柄及按钮
各类操作手柄、按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动产生离位。
回转机构
回转机构工作应平稳，转向时不应有明显晃动或抖动。
传动机构
腹带板不应有缺损或严重磨损，行走链条与轮齿啮合位置应准确，不应有偏磨。
轮轴
驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的磨损不应超过耐磨层的50%。
冲孔灌注桩
液压油泵及器件无异常
液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求。
液压元器件无泄漏，液压管件无破损老化
液压管路不得有泄漏，接管头、各类控制阀等液压元件不应漏油，液压软管不得有破损、老化易受到破坏的外露软管应加防护套。
液压油油温不大于80℃，油面高度符合要求
使用的液压油应符合说明书要求，工作时，液压油油温不应大于80℃，油量应符合规定要求.
桩机日维修记录
二轴桩机“日检维护与运行情况”执行表（月）
日期
日检运行
（小时）日检情况记录交接班情况记录开机前运转中停机后工地停工
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
备注备注
备注备注
备注备注
备注备注
注：1、桩机操作工每天将日检查情况填写于该表该中，开机前、运转中、停机后、日检情况正常在表中打√。
2、桩机操作工如发现情况在日检情况记录一览中写明处理意见：自行修理、报修、停机。
3、桩工操作工将保养、维修的情况填写于履历书后面桩机保养、维修记录表中。
4、交接班组情况记录一览表中，写明桩机操作人员当班次，并签名，如需告知情况填写于下面备注一览
中，并写日期。
5、本表为月度，每月填写一张，桩机不使用的当天，在工地停工表中打√。
6、本表桩机操作人员应如实认真填写每天桩机运行时间，妥善保管、桩机拆卸后将履历书交至公司。
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电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊
钩
及
轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及A1-2地块桩基工程
作业班组
桩机
施工地点
厦门市海沧区钟山村
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日检存在问题及整改措施
制定措施人：日期：
整改跟踪验证验证人：日期：卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊
钩
及
轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及A1-2地块桩基工程
作业班组
桩机
施工地点
厦门市海沧区钟山村
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日检存在问题及整改措施
制定措施人：日期：
整改跟踪验证验证人：日期：卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准