蒸汽管道爆炸事故后果模拟分析
化工蒸汽管线漏水的危害分析报告
化工蒸汽管线漏水的危害分析报告某化工厂蒸汽管线破裂，导致热水直接喷向了整个工厂区域。
虽然说损失不大，但为了避免造成其他危害以及处理此事件，我们还得将可能会引发爆炸的问题全部消灭在萌芽状态中去。
“重大安全隐患排查”第三天，由于管线突然断裂，使锅炉内储存的大量高压液体蒸气急剧泄漏而导致管线被冲毁，从而引起巨大的火灾和爆炸事故，无数企业设备遭受了严重的人员伤亡和财产损失。
因此在这次活动后我对危险源进行了深入分析，并制订了相应的防范措施。
主要做法如下：1.分析本次事故的原因和教训(1)管线的材质选择方面存在着很多缺陷。
不同的材料所制造出来的金属管，它具有的强度也各不相同。
比如一般情况下铜材料所制造出来的钢管就要比铁管好很多;又或者钢与碳素钢的差别也较明显。
尽管有些人认为只需用钢材料来加工蒸汽管线，但实际上这样简单的思维模式完全不符合现代社会的快速发展趋势。
(2)关于工程施工过程当中没有按照正确步骤来执行，从而降低了设计标准。
即便是采取保护性施工方案，仍旧未能达到正常使用的最佳效果，反倒令工程项目变得更复杂，增加了系统不稳定因素的发生几率。
另外建筑物表层也太薄，使得强烈的震动频繁地出现，继而影响了生产车间里的机器等基础结构，容易出现偏离设计初衷的不利局面。
(3)最终，经过多方调研，决定让电焊专家亲自参与工程施工，以达到减少危险发生几率的目的。
尽管他只有小学文凭，但却拥有着超乎常人的丰富经验，依靠他独特的判断力和超凡的想象力解决了诸多技术难点，从而给整个项目的顺利开展带来了许多帮助。
除此之外，还聘请了来自省城某著名设计院的资深设计师和该市化工设计院的有关负责人，通过精心策划，制定了科学周密的整改措施，以期能够消除潜在威胁的任何因素，进而创造良好的施工环境。
(4)在日常维修保养方面，尽管工作人员已经尽职尽责，兢兢业业地去履行职务，但是还是疏忽大意忘记了操作规则，才会酿成此次惨祸。
同时，工作人员缺乏专业的操作知识，对各种仪器的操作规则没有仔细掌握，在实际工作中，极有可能出现错误。
利用计算机模拟管道爆炸事故的影响及安全控制
利用计算机模拟管道爆炸事故的影响及安全控制随着现代工业的发展，各种管道运输系统被广泛应用于石油、天然气、化工等领域。
然而，管道爆炸事故一旦发生，不仅会给人类安全造成极大威胁，还会对环境造成巨大的破坏。
如何准确地预测管道爆炸事故的影响及采取有效的安全措施，成为了当前工业领域急需要解决的问题。
计算机模拟技术作为一种高效、精准的研究手段，已经被广泛应用于管道爆炸事故的预测和安全管理中。
通过科学建模和计算机模拟，可以快速准确地评估管道爆炸事故的影响，为相关部门提供科学依据和决策支持。
首先，计算机模拟可以帮助我们快速准确地评估管道爆炸事故的影响范围。
一旦管道发生爆炸事故，爆炸波将会在瞬间产生沿途的破坏和伤害。
如何评估这些破坏和伤害的范围和程度，是我们需要解决的问题。
现代计算机模拟技术可以通过建立三维模型和数学模型，分析爆炸波的传播路径和影响范围，为相关部门提供事故处理和应急响应的具体措施。
其次，计算机模拟可以帮助我们全面分析管道爆炸事故的根本原因和危险因素，从而开展有效的安全控制和预防工作。
爆炸事故往往是由管道系统的设计、制造、安装、维护等环节出现问题，或者是由于外部自然环境变化引起的意外。
计算机模拟可以通过对这些影响因素的分析和评估，帮助我们找到事故的原因和根源，提出有效的改善措施和管理方法，从而减少事故的发生和影响。
最后，计算机模拟可以帮助我们进行事故的应急响应和处置。
一旦管道爆炸事故发生，我们需要迅速采取应对措施，保护人民的生命财产安全。
利用计算机模拟技术，我们可以在事故发生后通过数据分析和决策支持，迅速采取合理的应急响应措施，控制事故影响的扩大和发展。
总之，计算机模拟技术在管道爆炸事故的预测和安全管理中，具有非常重要的作用。
它可以快速准确地评估事故的影响范围和程度，帮助我们找到事故的根源和原因，并提出有效的改善措施和管理方法。
针对当前工业领域存在的管道安全隐患，我们需要进一步加强对计算机模拟技术的研究和应用，不断提高管道爆炸事故的预测能力和安全控制水平，为人民的生命财产安全提供更好的保障。
蒸汽云爆炸事故后果模拟分析法
蒸汽云爆炸事故后果模拟分析法Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT蒸汽云爆炸事故后果模拟分析法超压：1）TNT当量通常，以TNT当量法来预测蒸气云爆炸的威力。
如某次事故造成的破坏状况与kgTNT炸药爆炸所造成的破坏相当，则称此次爆炸的威力为kgTNT当量。
蒸气云爆炸的TNT当量W TNT计算式如下：W TNT=×α×W f×Q f/Q TNT式中，W TNT—蒸气云的TNT当量(kg)α—蒸气云的TNT当量系数，正己烷取α=；W f—蒸气云爆炸中烧掉的总质量(kg)Q f—物质的燃烧热值(kJ/kg)，正己烷的燃烧热值按×106J/kg，参与爆炸的正己烷按最大使用量792kg计算，则爆炸能量为×109J将爆炸能量换算成TNT当量q，一般取平均爆破能量为×106J/kg，因此W TNT= ×α×W f×Q f /q TNT+ =××792××106/×106=609kg2）危害半径为了估计爆炸所造成的人员伤亡情况，一种简单但较为合理的预测程序是将危险源周围划分为死亡区、重伤区、轻伤区和安全区。
死亡区内的人员如缺少防护，则被认为将无例外的蒙受重伤或死亡，其内径为0，外径为R ，表示外周围处人员因冲击波作用导致肺出血而死亡的概率为，它与爆炸量之间的关系为：= m重伤区的人员如缺少防护，则绝大多数将遭受严重伤害，极少数人可能死亡或受伤。
其内径就是死亡半径R1，外径记为R2，代表该处人员因冲击波作用耳膜破损的概率为，它要求的冲击波峰值超压为44000Pa。
∆按下式计算：冲击波超压P∆=++式中：P∆——冲击波超压，Pa；PZ——中间因子，等于；E——蒸气云爆炸能量值，J；P0——大气压，Pa，取101325得R2=轻伤区的人员如缺少防护，则绝大多数将遭受轻微伤害，少数人将受重伤或者平安无事。
蒸汽管道爆炸事故案例（共五则范文）
蒸汽管道爆炸事故案例（共五则范文）第一篇：蒸汽管道爆炸事故案例蒸汽管道爆炸事故案例河北省电力公司关于“5.17”事故的报告一、项目基本情况河北西柏坡第二发电有限责任公司工程项目由河北省建设投资公司控股，建设两台600MW 超临界燃煤发电机组。
项目建设单位：河北西柏坡第二发电有限责任公司；项目施工承包单位：河北省电力建设第一工程公司(以下简称电建一公司)；项目调试单位：河北省电力建设调整试验所(以下简称调试所)；项目监理单位：河北省电力建设监理有限责任公司(以下简称电力监理公司)。
该工程于2006 年3 月进入分部试运阶段。
由建设单位主要负责人担任总指挥长的试运指挥部，全面组织、领导和协调机组启动试运工作，对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责。
二、事故经过及应急处理按照河北西柏坡第二发电有限责任公司工程项目进度计划，依据编制的《蒸汽吹管调试措施》，电建一公司和生产单位配合，进行5 号机组的吹管工作。
该工程于2006 年3 月进入分部试运阶段。
5 月14 日23 时48 分正式开始蒸汽吹管，至5 月17 日23 时顺利完成了23 次吹管。
5 月17 日23时52 分，操作人员开启吹管临吹阀，进行第24 次吹管，23 时53 分，听到吹管声音异常，立即关闭吹管临吹阀，23 时57 分锅炉灭火停炉。
经检查发现，位于吹管系统末端的消音器堵板由于焊口开裂吹落，蒸汽吹向化学水化验室，将已封闭的化学水化验室门吹开，高温蒸汽涌入化学水化验室，造成正在化学水实验室进行正常运行、调试、维护的11 名工作人员灼烫伤，5 人死亡、2 人重伤、4 人轻伤，其中两名重伤人员也于6 月9日和16 日相继死亡。
其中，西柏坡电厂死亡5 人，调试所死亡2 人（死亡人员名单见附件）。
事故发生后，现场有关人员立即报告并拨打了120 急救电话。
各单位立即启动了事故应急预案，迅速开展救治和现场保护工作。
5 月18 日凌晨0 时10 分，11 名受伤人员中的9 人被送往平山县医院救治(1 人0 时30 分左右经抢救无效死亡)，2 人被送往白求恩国际和平医院。
蒸汽云爆炸事故后果模拟分析法
蒸汽云爆炸事故后果模拟分析法超压：1）TNT当量通常，以TNT当量法来预测蒸气云爆炸的威力。
如某次事故造成的破坏状况与kgTNT炸药爆炸所造成的破坏相当，则称此次爆炸的威力为kgTNT当量。
蒸气云爆炸的TNT当量W TNT计算式如下：W TNT=1.8×α×W f×Q f/Q TNT式中，W TNT—蒸气云的TNT当量(kg)α—蒸气云的TNT当量系数，正己烷取α=0.04；W f—蒸气云爆炸中烧掉的总质量(kg)Q f—物质的燃烧热值(kJ/kg)，正己烷的燃烧热值按48.27×106J/kg，参与爆炸的正己烷按最大使用量792kg 计算，则爆炸能量为38.23×109J将爆炸能量换算成TNT当量q，一般取平均爆破能量为4.52×106J/kg，因此W TNT= 1.8×α×W f×Q f /q TNT+ =1.8×0.04×792×48.27×106/4.52×106=609kg2）危害半径为了估计爆炸所造成的人员伤亡情况，一种简单但较为合理的预测程序是将危险源周围划分为死亡区、重伤区、轻伤区和安全区。
死亡区内的人员如缺少防护，则被认为将无例外的蒙受重伤或死亡，其内径为0，外径为R ，表示外周围处人员因冲击波作用导致肺出血而死亡的概率为0.5，它与爆炸量之间的关系为：= 11.3 m重伤区的人员如缺少防护，则绝大多数将遭受严重伤害，极少数人可能死亡或受伤。
其内径就是死亡半径R1，外径记为R2，代表该处人员因冲击波作用耳∆按下膜破损的概率为0.5，它要求的冲击波峰值超压为44000Pa。
冲击波超压P式计算：P∆=0.137Z-3+0.119Z-2+0.269Z-1-0.019式中：P∆——冲击波超压，Pa；Z——中间因子，等于0.996；E——蒸气云爆炸能量值，J；P0——大气压，Pa，取101325得R2=32.7m轻伤区的人员如缺少防护，则绝大多数将遭受轻微伤害，少数人将受重伤或者平安无事。
穿越管道发生蒸汽云爆炸时的模型分析
炸只需要 ０ － ２ ８ ｍＪ的点火能量作 用即可 ，它所 产生的冲击 能
量会直接 对建筑物 构筑物和人体 造成不 同程 度的危害 ，强度
与 ＣＨ４气 体混 合物 的空间体 积有关 ，可 以采 用 以下 公式 进 行计算 ；
Ｌ ｈ＝Ｖ・ Ｈ． ４ ２７
１ ０ Ｋｐ ａ时 ，受 压面 的 门窗玻 璃大 部分 破碎 ；１ ５ ～ ２ ０ Ｋｐ ａ时 窗框损坏 ；２ ０ － ３ ０ Ｋ ｐ ａ时 ， 墙体 出现裂缝 ， 人体有轻微损伤 ：
４ ０ ～ ５ ０ Ｋｐ ａ时 ，墙体出现大裂缝 ，屋瓦掉下 ，对人体会损伤 听觉或骨折 ；６ ０ － ７ ０ Ｋｐ ａ时 ，建筑厂房等柱 折断 ，房梁松动 ， 对人体 内脏器官岁上严重或致死 ；２ ０ ０ ～ ３ ０ ０ Ｋ ｐ ａ时 ，大型钢 结构破坏 ，人会死亡 。 根据 Ｒ ０值 在 表 １～表 ３中找 出 巨 离为 Ｒ ０ 处 的超 压 Ａ Ｐ ０ ， 此 即所 求 距离 为 Ｒ处 的 超压 。根 据 表 １～表 ３所 示 ，人 员 死 亡 半 径 为 Ｒ＝ ２ ０×０ ． ７ ６ ８ ＝１ ５ ３ ６ ｍ；人 员 重 伤 半 径 为 Ｒ＝ ３ ０ Ｘ ０ ． ７ ６ ８ ＝ ２ ３ ． ０ ４ ｍ ： 人 员 轻 伤 半 径 为 Ｒ＝ ５ ５ Ｘ ０ ． ７ ６ ８ ＝ ４ ２ ． ２ ４ ｍ；事故 后 果模拟 分析 结 果如表 ４所
‘ ｃ ≥ １ ＝ ５ ９ ５ ２ ５ ‘
， ＝
管道内工作温度为常温 ，故气体温度为 ２ ９ ８ ． １ ５ Ｋ：
（ 南）
詈 （ ）
式中：ｐ Ｏ一环境压力 ，单位为 Ｐ ａ；
ｐ 一 容器内介 ｒ一 热 容比
化学爆炸冲击波能量计算
介 质泄 漏于 空气 中的 主要 原因 是在输 送 ＣＨ 的管 阀连 接处 和运行 过程 中的误 操作 以及管道 破损等 事故 因素 。ＣＨ
重大高压蒸汽管道裂爆事故调查报告
加强人员培训和管理
培训计划
01
制定针对高压蒸汽管道操作、维护和管理人员的培训计划，确
保员工了解管道的安全操作和维护方法。
安全意识培养
02
加强员工安全意识培养，使员工充分认识到安全生产的重要性
，严格遵守安全操作规程。
管理规定
03
制定高压蒸汽管道使用和管理规定，明确各级人员的职责和权
限，强化对关键岗位的管理。
事故发生后，现场人员立即报 告相关部门并进行紧急处置
事故影响
现场人员伤亡情况：1人死亡，5人受伤 周边区域居民疏散
交通管制和封路情况：对周边道路进行交通管制和封路
02
事故调查
调查目的
查明事故发生的原因和过程 总结事故的教训和经验
分析事故的性质和责任 提出防止类似事故再次发生的措施
调查方法
现场勘察
对预防措施的落实情况进行监督检查，确保各项预防措施得到有效实
施。
02
效果评估
对预防措施的效果进行评估，针对评估结果进行调整和完善，不断提
高预防措施的有效性和针对性。
03
持续改进
将预防措施纳入企业安全管理体系中，持续改进和完善预防措施，确
保高压蒸汽管道的安全稳定运行。
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重大高压蒸汽管道裂爆事故 调查报告
xx年xx月xx日
contents
目录
• 事故概述 • 事故调查 • 事故预防措施
01
事故概述
事故发生时间
2022年10月15日 下午3点
事故发生地点：上海市浦东新区世纪大道888号
事故发生过程
高压蒸汽管道在施工过程中突 然破裂
高压蒸汽泄漏导致现场人员烫 伤和灼伤
一起蒸汽管道爆炸事故的原因分析及启示
一起蒸汽管道爆炸事故的原因分析及启示一起蒸汽管道爆炸事故的原因分析及启示一、事故概况2022年07月05日15时30分左右，位于某经济技术开发区的一条中压蒸汽管道，在暖管后开启支管阀门时发生爆炸，导致主管道〔φ377〕与支管道〔φ219〕联通处的一只三通被爆破撕裂，支管道及阀门被抛在一边，地面冲刷坑有一米多深，管道旁的绿化带亦被掀起的局部泥土覆盖，成土黄色，幸此次事故未造成人员伤亡。
二、事故调查了解与原因分析1、该事故管道设计压力P=2.0 MPa、设计温度t=350℃，于2022 年11月安装竣工，同年12月通过检验验收并投入运行，后因后继用户用汽量缺乏，运行8个月后停用。
2、查阅供热单位供热运行记录，该事故管道段曾于2022年3月27日至4月15日向支线供过汽〔试运行，该支管未进行水压试验，100％无损检测〕。
事故发生时供热单位内的出口供热参数：P=2.08MPa、t=351℃，略为超压但不至于引起爆炸。
3.对事故三通失效部件的检查与取样分析情况 3.1焊缝外观质量破坏部位的三通外观焊缝质量良好，内部有局部未焊透现象，本次事故的起爆点为三通肩部上面的热影响区，因此此未焊透不是爆破的原因。
3.2断口分析对三通撕裂的断口宏观检查，其断面呈塑性断口的特性，三通爆破后未产生碎片，仍为一块整体，材料的塑性性能良好。
3.3化学成分与机械性能委托有资质的检验机构对失效三通进行取样分析，结果符合产品标准要求。
3.4硬度和厚度委托有资质的检验机构对失效三通起爆点肩部进行硬度和厚度检验，取样点数据符合产品标准要求。
综合分析说明三通质量符合标准质量要求。
4.事故管道沿线检查情况发生事故的管道是某经济技术开发区的一条主要公用管道，为便于沿线企业的检修，不影响其他用户的生产，或者便于处置紧急情况，沿途设置了一些中间阀门，平时这些阀门应该处于常开状态，详见下列图。
上主管道中间阀门1北西下东南φ377X91＃疏水φ219X6支管道2＃疏水支管阀门中间阀门2事故点φ377X93＃疏水爆炸管道简图由于向支线供汽时，后面没有用户，本次启用时中间阀门2处于关闭状态。
蒸汽管道爆裂心得体会
蒸汽管道爆裂心得体会
日前，我在公司内发生的蒸汽管道爆裂事件中受到严重伤害。
这次事故让我深刻地感受到了安全意识的重要性，也明确认识到不仅应该定期检查和维护蒸汽管道，还应该采取有效的安全措施来防止蒸汽管道爆裂的发生。
下面，我就蒸汽管道的安全性能进行一些详细分析，并对蒸汽管道爆裂的可能原因进行了分析。
首先，蒸汽管道爆裂事故的发生是由于蒸汽管道本身存在质量问题造成的，这也是最主要的原因。
一般来说，蒸汽管道在安装过程中会出现螺纹断裂、空腔膨胀等缺陷，如果不能及时发现和处理，就可能导致蒸汽管道爆裂。
其次，蒸汽管道过热也可能导致爆裂。
一般来说，蒸汽管道的温度有上限，如果超过了上限，就可能使蒸汽管道出现变形，从而导致爆裂。
此外，压力也可能是蒸汽管道爆裂的原因。
蒸汽管道上的压力要适当，如果超过允许压力，也可能导致爆裂。
根据上述分析，我们可以得出结论，为了防止蒸汽管道爆裂，既要注重质量，确保蒸汽管道的制作过程中免受缺陷的困扰；另外，还要适当调节蒸汽管道的温度和压力，避免因温度和压力过高而产生爆裂的风险。
除此之外，我还学到了一个道理：千万不要忽视安全性能的重要性。
蒸汽管道爆裂，可能会造成严重的损失。
因此，我们既要重视安全性能，又要加强安全意识，及早发现和处理安全隐患，以避免蒸汽管道爆裂及其他意外事故的发生。
经过这次蒸汽管道爆裂的教训，我更加清楚地认识到了安全的重
要性，也更加懂得了应该如何维护蒸汽管道的安全性能，以防止蒸汽管道爆裂。
我希望今后对于其他设备及设施，我们也能够重视安全，加强安全意识，从而消除安全隐患，避免类似意外发生。
重大高压蒸汽管道裂爆事故调查报告
加强管道设备质量监管与定期检测
确保管道设备质量
在选购高压蒸汽管道时，应严格 按照设计要求选择符合规格、质 量合格的管道及附件，从源头上
保证管道安全。
加强质量监管
对管道的制造、安装过程进行严 格监督，确保各环节符合规范和 标准。对已经投入使用的管道， 应定期进行检测和维护，及时发
现并解决潜在问题。
建立考核机制
对员工的培训效果进行定期考核，确保他们真正掌握了所需的安全知 识和技能。同时，对于考核不合格的员工，应进行再次培训和考核。
建立完善的事故应急处理机制
01
制定应急预案
针对可能发生的高压蒸汽管道裂爆事故，制定详细的应急预案。预案应
包括应急组织、通讯联络、现场处置和善后处理等方面的内容。
02
政府应加强对高压蒸汽管道行业的监管力度，建 立健全相关法规和标准。
企业自我管理
企业应加强内部管理，完善安全管理体系，提高 员工安全意识和技能。
隐患排查与整改
企业应定期进行管道检查与维护，及时发现并整 改隐患。
未来在技术、政策等方面的展望与趋势分析
技术创新
随着科技的发展，应加快高压蒸汽管道设计、制造、安装等领域 的技术创新，提高管道的安全性和可靠性。
政策支持
政府可出台相关政策，鼓励企业加强安全投入，推动高压蒸汽管道 行业的健康发展。
行业协作
行业协会和企业间应加强合作，共同推动高压蒸汽管道行业的安全 发展。
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增强管道附件的安全性
对管道的法兰、阀门、补偿器等附件进行合理设计和选型 ，以提高其安全性和使用寿命。在安装过程中，要确保附 件的正确安装和调整。
提高员工安全意识与操作技能培训
蒸汽锅炉爆炸后果分析及对策
式中： ＷＴ Ｎ Ｔ 为Ｔ Ｎ Ｔ当量（ ｋ ｇ ） 。 利用 以下公式计算 出爆炸源的重伤半径 Ｒ 。
Ｒ ２ ＝ Ｚ ｌ （ Ｅ ／ Ｐ ０ ）
饱和蒸汽爆炸能量 Ｅ ＝ Ｃ （ Ｖ ／ ８ ） ＝ ２ ． ７ ５× １ ０
１ ９． ５ ５ ｍ。
（ ３ ） 蒸 汽锅 炉房应 为独立 的建筑物 ， 采取轻
×（ １ ５ ． ７ ／ ８ ）＝ ５ ３ ９ ６ ８ ． ７ ５ ｌ （ Ｊ 锅 炉总爆 炸 能 量 Ｅ ＝Ｅ 。 ＋Ｅ 。＝８ ７ ２ ３ ３ １ ． ２ ５＋
５ ３ ９ ６ ８ ． ７ ５＝９ ２ ６ ３ ０ ０ ｋ Ｊ
式中： Ｅ为爆 炸 总能 量 （ Ｊ ） ； Ｐ ｏ 为 大气 压力 （ ｋ Ｐ ａ ） ； ｚ 为一中间值。 。
利 用 以下公 式计 算 出爆 炸 源 的轻 伤半 径 Ｒ １ 。
Ｒ ３ ＝ Ｚ ２ （ Ｅ ／ Ｐ ０ ）
（ ２ ） 计算 Ｔ Ｎ Ｔ当量
ＷＴ Ｎ Ｔ＝１ ． ８Ｅ／ ４ ５ ２ ０ ：９ ２ ６ ３ ０ ０ ／ ４５ ２ ０＝ ２ ０ ４． ９３ ４ｋ ｇ
２ ０ １ ３年第 ２期
③轻伤半径
将 ｗＴ Ｎ Ｔ 代人轻伤半径计算公式得 ， Ｒ ， ＝
４ ０ ． ９ ２ ｍ。
房等人员较多、 建筑 与设备 集中 的功能 区的间距 应大于轻伤半径 、 财产损失半径 ， 从而确定蒸汽锅
炉房 的选址 。
④财产损失半径
将 ｗ州 代人财产损 失半径计算公式得 ， Ｒ ＝
２ ８
新 疆化 工
２ ０ １ ３年 第 ２期
核电站蒸汽管道破口事故给水系统暂态模拟分析
Ｐｉ ｐ ｅ Ｕｎ ｄ ｅ ｒ Ｂｒ ｅ ａ ｋ Ｌｏｓ ｓ ｏ ｆ Ｃｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｔ Ｆａ ｉ ｌ ｕｒ ｅ
王 升龙 ， 薛佩 东 ， 王 颖 ， 裴 育峰 。 ， 刘启 军 ．
（ １ ． 东北 电力大 学 ， 吉林 吉林 １ ３ ２ ０ １ ２ ； ２ ． 东北 电力设 计 院 ， 长春 １ ３ ０ ０ ２ １ ）
１ ５ Ｓ内开 度从 ７ ５ 到 １ ０ ０ ， 其 余 ３路 调 节 阀 开度
保 持不变 。 ｄ ．反 应 堆 停 堆 １ ８ Ｓ 内， 安 全 壳 的 压 力 从
０ ． １ ０ ０ ＭＰ ａ 升高至 ０ ． １ ０ ５ ＭＰ ａ ， 此 时相 应 管 路 对 应
则 为 Ⅱ类 事故 ； 如 果破 口尺 寸 大于 二 回路 上一 个 阀 门全部 打 开 的释 放量 ， 而 且 系统 不 能 自动 将蒸 汽 管 道 隔离 ， 造 成 严重 后 果 ， 是 Ⅲ类 事 故 ； 比上 面 更严 重
核 电站 常 规 岛 给 水 系统 的稳 定 性 是 至 关 重 要 的， 其 设计对 电厂 运行 的安全 性 、 稳 定性 和经济 性有
着重要 影 响 。 给水 系统 的暂态 直接 影响核 岛运 行 ， 在
１ ． １ 蒸 汽 管道破 口后给 水流量 变化 工况描 述 ａ ． 稳 态 运 行工 况 下 ， 把给 水 泵 的流 量特 性 曲线 输 入 到程序 中 ， 根据 数学模 型模 拟泵 的运行 曲线 。
核 电站蒸 汽 管 道破 口事 故 给水 系统 暂 态模 拟 分 析
Ｗ ａ ｔ ｅ ｒ Ｆｅ ｅ ｄ ｉ ｎｇ Ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ Ｔｒ ａ ｎ ｓ ｉ ｅ ｎ ｔ Ａｎ ａ ｌ ｙｓ ｉ ｓ ｏ ｆ Ｎｕ ｃ ｌ ｅ ａ ｒ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｓｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓｔ ｅ ａ ｍ
蒸汽管线爆裂事故分析
蒸汽管线爆裂事故分析2014年11月29日早上，XX化工发生了蒸汽管线爆裂事故，造成XX东区大片区域供暖中断，所幸事故没有造成人员伤亡，但蒸汽管道爆裂造成管廊结构及相关管道变形受损。
因蒸汽管线修复需要10日左右，对该公司外部形象造成了较大的负面影响。
我公司12月4日发现高压蒸汽管线空分界区处法兰焊缝有裂纹，经公司领导研究，果断停车处理，避免了非计划停车及管道爆裂事件的发生。
蒸汽管线爆裂事故发生的也较多，严重时会造成人员伤亡。
我们在生产中要严格排查隐患，消除事故萌芽于源头。
下面学习一起外单位的蒸汽管线爆裂事故：1、事故经过和危害１９９７年４月２日７时５０分，吉林化学工业公司有机合成厂动力车间设备副主任姚某和生产副主任刘某在交接班会上听零点值班长金某交接工作时说，锅炉外送管线ＨＳ母管有泄漏现象，会后两位主任同金某共同到现场查看，发现东西二线ＨＳ管处有蒸汽漏出，姚某安排员工徐某在现场等候设备员杨某共同确认泄漏点，８时５分左右姚某返回设备组安排杨某到现场找徐某共同确认泄漏点，杨某到现场后，同手持工具的徐某爬上东西二线ＨＳ蒸汽管线与总管交叉处，由徐某蹲在丁字口东侧２１６．３×８的管线上，用螺丝刀划保温泥后，又用锤头蹭保温泥，杨某在丁字口西侧的管线上观察。
在处理过程中，约８时２５分ＨＳ管线突然发生爆裂，大量蒸汽喷出，产生反作用力将管线弹起，致使徐某从弹起的管线上掉下，造成重度颅脑损伤死亡，杨某被喷出的蒸汽烫伤面部及双手。
2、事故原因分析直接原因：管线结构不妥，导致管线内表面蒸汽冲刷严重，造成管壁减薄，强度失效，引发管线泄漏直至爆裂。
间接原因：ＨＳ管线发现泄漏后未考虑到是由于蒸汽冲刷管壁减薄而形成的漏点，因此对可能出现的突发性事故认识不足。
3、同类事故预防措施１．发现蒸汽管线及易燃、易爆介质管线有泄漏时，应及时通知专业主管部门到现场确定位置、工艺参数、管线结构及周围环境进行研究，制定施工方案和安全措施后方可处理，在此之前岗位人员应远离泄漏点。
一起蒸汽管道爆炸事故分析
一起蒸汽管道爆炸事故分析贡志林【摘要】某化工厂蒸汽主管线上一对旋转补偿器在运行过程中突然发生爆炸,该管线从当地供热管网接人,输送蒸汽为过热蒸汽.蒸汽管道设计压力为1.1MPa,设计温度为250℃,正常运行参数为0.8MPa、200℃.通过对爆炸现场的勘察和对当地供热管网系统的综合分析,认为水击是造成这次爆炸事故的直接原因.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2010(038)007【总页数】2页(P181-182)【关键词】蒸汽管道;爆炸;水击【作者】贡志林【作者单位】江苏省特种设备监督检验研究院镇江分院,江苏,镇江,212002【正文语种】中文该爆炸管道为某化工厂从当地供热管网接入的蒸汽主管线.规格:φ530X12mm,设计压力:1.1MPa,设计温度:250℃,使用压力:0.8MPa,使用温度:200℃,材质为20#(GB3087),投入使用3年.某日该管道一对旋转补偿器处突然发生爆炸.本文通过对管道爆炸事故进行分析,深度剖析爆炸原因并提出预防措施.(1)管道爆炸发生在主管线一对旋转补偿器处(图1),补偿器连同之间约4m长的管道飞出约60m远,30m高(图2);(2)爆炸发生时,管道内喷出大量冷凝水;(3)补偿器和管子均未开裂;(4)与补偿器连接的两端直管在反作用力下发生严重变形,一混凝土管廊架发生倾斜. 为了弄清上述爆炸的原因,对事故管道以及当地供热管网的设计、安装以及运行记录进行了了解和分析,情况如下:(1)事故管线的设计、安装以及所用管材、管件(包括旋转补偿器)均符合相关标准规范的要求,能满足正常工况条件(0.8MPa、200℃)下的安全运行;(2)供热管网所供蒸汽为过热蒸汽(0.9MPa、225℃),过热度为50℃左右;(3)供热源头至该工厂管线总长4千米.管线长度越长,沿路蒸汽热损就越大,管道内就可能产生冷凝水;(4)热网管线低点疏水管道底部均为截止阀,无经常疏水装置,不符合热网设计文件的要求;(5)调阅了事故当天蒸汽实时监控数据,发现该工厂上游用户(与事故工厂同一供热母管)在事故发生前很长一段时间内蒸汽参数为:最高温度178.2℃、最低温度为150.4℃;压力为0.745 ～0.897MPa,显示供热母管内蒸汽温度已接近或低于饱和蒸汽温度;(6)从事故工厂实时监控数据发现,事故发生时该工厂蒸汽瞬间流量突然增加,变化率达到25.6%.从该工厂上游用户网实时监控数据可以发现,热网供热母管内的蒸汽温度已接近或低于当时压力下的饱和蒸汽温度.再有事故发生时管道内喷出大量冷凝水,以上说明供热母管内由于蒸汽温度降低导致积存大量冷凝水.又因供热管网无经常疏水装置,管道内的冷凝水无法及时排出.由于事故工厂蒸汽负荷突然增加,致使管道内蒸汽流速骤然上升,蒸汽推动大量冷凝水撞击在管线垂直上升部位,对管道产生巨大的推力,把连接强度相对薄弱的旋转补偿器拉脱,瞬间大量水蒸汽冲出,发生本文前言所述的爆炸.由此可见,该起蒸汽管道爆炸事故属于一起水击事故.水击现象是一个客观存在的物理现象,是由于管道内液体流速突然发生变化而引起的,液体流速的变化会产生从变化起始点向上下游传播的水击波,水击波沿管道行进时将管道内压的增大或减小.水击发生时,会对管道及相连设备的安全产生危害;轻微的水击会使管线固定件松动,管道震动扭曲,使用寿命缩短;严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏.上文所述的蒸汽管道事故,是蒸汽管网中的水击,是由于蒸汽输送过程中产生的冷凝水未被及时排除,汇聚于管道末端或管道上折"抬头"位置,在管内蒸汽流速发生变化时,受输送蒸汽的压力作用,其本身又不可压缩,遂将压力传递给管道,力量巨大,导致与蒸汽管道连接的旋转补偿器被拉脱飞出.针对水击产生的机理和变化规律,如果在管道设计和日常操作中采取一定的措施,管道的水击是可以避免或减轻的.(1)选择合理的管径,把管内蒸汽流速控制在适当范围;(2)合理的疏水布置,蒸汽管线每隔90～240m,或在低点处(如管线上翻前)设置疏水点;(3)在热网进入厂区内的主管线上设置汽水分离器,改善汽水分离条件;(4)热网管线上合理布置蒸汽参数监测点.(1)操作阀门时缓开慢关,保证蒸汽管道初始启动时暖管充足,运行过程中流速平稳;(2)管线运行过程中,应加强巡查以保证疏水阀正常工作;(3)一旦发生水击,应当立即调整阀门的开度,改变其振荡周期,以缓和水击.随着城市化和各种工业园区建设的加快,为了推动节能减排,各地通过建设大型热源厂实现"集中供热",供热管网在最近几年得到了空前的发展.供热管网的运行安全也受到各方的关注.供热管网设计、安装、平时的运行操作以及所供蒸汽品质等都关系到蒸汽管道运行的安全.如上文所述,当地蒸汽供应方为了减少热网运行时的热量损失,提高经济效益,不按照设计文件的要求装设疏水阀,导致管道内积存的冷凝水无法及时排除,结果既影响了用户的蒸汽品质,也会导致管道发生水击.希望本文能引起有关部门重视热网管道的生产安全,对涉及热网管道安全的各个环节,如设计、材料、安装、检验以及运行加强监管,避免各类事故的发生.【相关文献】[1] 岳进才.压力管道技术.北京:中国石化出版社,2006:151-168.[2] 王建设.管路的水及其预防[J].管道技术与设备,2002(02):4-6.[3] 中华人民共和国建设部.CJJ28-2004.城镇供热管网工程施工及验收规范,2005:32-45.。
压力容器物理爆炸事故及压力容器泄漏物发生蒸汽云爆炸事故后果模拟分析
表 1 1000kg TNT 爆炸时的冲击波超压数值
距离 Ro ／ m 20
25
30
35
超压△ Po ／ 0.126 0.079 0.057 0.043 MPa
40Байду номын сангаас0.033
45 0.027
距离 Ro ／ m 50
55
60
65
70
75
超压△ Po ／ 0.0235 0.0205 0.018 0.016 0.0143 0.013 MPa
Research and Exploration 研究与探索·工艺与技术
压力容器物理爆炸事故及压力容器泄漏物 发生蒸汽云爆炸事故后果模拟分析
鲁昱昊 （华东冶金地质勘查局八一一地质队，安徽 滁州 239000）
摘要：事故后果模拟分析的目的在于定量描述一个可能发生的事故对周围设施和人员危害的严重程度。本文根据事故 的不同类型，如火灾、爆炸、中毒等，分别不同情况，采用不同的数学模型，对事故后果进行模拟计算。
表 2 冲击波对人体的伤害作用
超压△ Po ／ MPa
伤害作用
超压△ Po ／ MPa
伤害作用
0.02 ～ 0.03 轻微损伤
内脏严重损伤或 0.05 ～ 0.10
死亡
听觉器官损伤或 0.03 ～ 0.05
骨折
>0.10
大部分人员死亡
表 3 冲击波对建筑物的破坏作用
超压 △Po ／ MPa
破坏作用
China 中国 Plant 设备
Engineering 工程
浅谈 PLC 在胶结充填系统中的应用
刘能强 （广西华锡集团股份有限公司铜坑矿，广西 河池 547205）
AP1000蒸汽发生器传热管破裂的事故分析
15.6.3 AP1000蒸汽发生器传热管破裂的事故分析（SGTR:Steam Generator Tube Rupture）1 事故起源及过程1.1 事故过程本事故分析假设单根蒸汽发生器管道发生完全断裂，并且发生破裂时冷却剂已被破损燃料元件泄露的裂变产物所污染。
由于一回路系统的具有放射性的冷却剂泄露，导致二回路污染程度增大。
在厂外电力丧失或冷凝器蒸汽排放系统故障时，通过蒸汽发生器电动卸压阀或安全阀，将向大气释放放射性。
对蒸汽发生器内换热管的完全断裂假设是一个保守假设，因为实际上换热管材料（690不锈钢）具有抗腐蚀性和一定塑形变形能力。
换热管更可能的故障模式是更小的破损或不明原因产生的破损。
二回路的放射性活度是被实时监测的，放射性泄露的积累量是不允许超过技术指导书规定的整定值的。
AP1000能对SGTR采取自动保护措施，从而缓轻事故后果。
这些保护措施包括：停堆、启动非能动余热排出系统(PRHR)、启动堆芯注水系统、关闭稳压器中的加热器、以及切断化容控制系统流量和使蒸汽发生器保持高-2水位或高水位的给水流量。
采用保护措施后，冷却剂系统将自动冷却及降压，阻断泄露及蒸汽释放，使冷却剂系统长时间保持在稳定状态。
这些保护系统能够避免蒸汽发生器被液态水充满，使得厂外剂量保持在允许值以下。
操作员也可以采取其他措施使SGTR后果更快地减缓。
下面将介绍一系列警报系统，操作员可根据警报快速识别SGTR的发生，确定以及隔离破损的蒸汽发生器，完成需要的应对动作以稳定系统状态及切断一二回路间的泄露。
恢复动作需要在一定时间限度内完成，才能在蒸汽发生器充满之前、厂外剂量在限值以下而且不触发ADS的情况下，完成对泄露的切断。
这需要一些指示和控制系统帮助操作员实现这些功能。
1.2 蒸汽发生器传热管破裂的事件序列在SGTR发生后将发生下列事件：●稳压器低压警报触发，为了保持压力，化容控制系统补水和稳压器加热装置启动。
另一方面，主给水系统向受影响的蒸汽发生器的给水量将减小，因为一二回路间的破口流量将增高该蒸汽发生器的水位。
高压气体管道爆炸事故仿真分析
高压气体管道爆炸事故仿真分析高压气体管道作为现代化社会中必不可少的能源供应途径，在人们的日常生活中扮演着不可或缺的角色。
然而，一旦管道系统发生故障或失控，往往会引起严重的事故，给人们的生命财产安全带来极大的威胁，尤其是在高压气体管道爆炸事故中更为明显。
因此，对于高压气体管道发生爆炸事故的问题，进行仿真分析成为一种重要的研究手段。
一、高压气体管道爆炸事故的原因高压气体管道爆炸事故原因复杂，常见的原因包括管道损坏、管道过载、管道腐蚀、管道设计不当等等。
另外，在施工过程中的不当操作，也存在较大的风险。
跟踪研究发现，管道事故多是针对管道工作状态的监控不及时、对管道整体的安全性没有足够地认识等造成的。
二、高压气体管道爆炸事故的影响高压气体管道爆炸事故对于社会生产生活安全和环保都会造成严重的威胁和损失。
比如，爆炸会爆炸预示有罹难者，并且爆炸事故还会造成周边建筑、车辆、道路等财产的损坏，严重威胁着当地安全环境。
三、高压气体管道爆炸事故仿真分析高压气体管道爆炸事故仿真分析是一种研究高压气体管道爆炸事故的方法。
在研究中，通过对爆炸发生时产生的气体漏出、点火和燃烧等过程进行分析预测，从而详细地了解爆炸的特点和规律。
这种方法在研究高压气体管道发生爆炸事故的原因、影响和防范措施上，都具有极大的实用价值。
高压气体管道爆炸事故仿真分析主要包括以下步骤：1.建立事故模型通过收集事故数据、管道参数和天气等信息，建立高压气体管道爆炸事故的物理模型。
模型的建立需要考虑管道的材料、直径、长度、环境气体、压力、温度、流量等因素。
还要建立气体泄漏和燃烧模型，分析气体的扩散、点火、火焰传播等过程，预测爆炸后产生的冲击波、热辐射、烟雾等影响。
2.仿真计算将建立好的模型输入计算软件中进行仿真计算。
仿真计算结果反映了事故发生时气体泄漏和燃烧的过程，以及爆炸后产生的冲击波、热辐射、烟雾等影响的分布规律。
通过对仿真计算结果的分析，可以深入了解事故的特点、命中要害、后果和产生的原因。
蒸汽锅炉爆炸后果分析及对策
蒸汽锅炉爆炸后果分析及对策摘要：选用TNT当量评价法对蒸汽锅炉爆炸后果进行分析，并根据分析结果提出对策，为蒸汽锅炉房选址、防爆等安全设计提供科学依据。
关键词：蒸汽锅炉；爆炸；后果分析；对策1 前言现代工业企业生产过程中所需蒸汽一般由蒸汽锅炉提供。
这些蒸汽锅炉为特种设备，一旦发生事故往往后果严重。
蒸汽锅炉可能发生的事故中，以爆炸后果最为严重，尤其是在蒸汽锅炉房选址、防爆等安全设计存在缺陷的情况下，往往会导致大量人员伤亡和巨大财产损失。
本文以某企业蒸汽锅炉为例，运用TNT 当量评价法对蒸汽锅炉爆炸后果进行分析，并根据分析结果提出相应的对策，为蒸汽锅炉房的选址、防爆等安全设计提供科学依据。
2 蒸汽锅炉爆炸后果分析2.1 TNT当量评价法简述[1]目前对蒸汽锅炉爆炸所产生的冲击波超压一般都是根据同能量的梯恩梯（TNT）爆炸的实验数据按相似法则来确定，即计算出爆炸源爆炸能量并将爆炸能量换算成TNT当量，利用以下公式计算出爆炸源的死亡半径R1。
R1=13.6（WTNT/1000）0.37式中：WTNT为TNT当量（kg）。
利用以下公式计算出爆炸源的重伤半径R2。
R2=Z1（E/P0）1/3式中：E为爆炸总能量（J）；P0为大气压力（kPa）；Z1为一中间值。
利用以下公式计算出爆炸源的轻伤半径R3。
R3=Z2（E/P0）1/3式中：E为爆炸总能量（J）；P0为大气压力（kPa）；Z2为一中间值。
利用以下公式计算出财产损失半径R4。
R4=5.6WTNT1/3/[1+（3175/WTNT）2]1/6TNT当量评价法会存在一定的误差，特别是在近距离内的数据，因为蒸汽锅炉爆炸压力与炸药爆炸所产生的气体压力差别甚大，但在距离较远处的冲击波超压，两者还是相近似的。
2.2 蒸汽锅炉爆炸危险区域计算以某企业型号为WNS6-1.25-Q的蒸汽锅炉为例。
该蒸汽锅炉主要参数为：额定蒸发量为6t/h，额定工作压力为1.25MPa，额定蒸汽温度193.5℃，锅筒内径为2.5m，锅筒长度为4.5m，锅筒容积为15.7m3，锅壳设计压力为1.3MPa。
主蒸汽管道爆破反事故演练效果评价
主蒸汽管道爆破反事故演练效果评价
主蒸汽管道爆破反事故演练是对于蒸汽管道爆破事件进行模拟和应急处置实操的训练活动。
评价演练效果可以从以下几个方面进行考量：
1. 演练目标达成度：评估演练是否能够达到预定的目标，例如及时响应、迅速处置爆破事故、保护人员的生命安全等。
2. 演练组织与协调：考察演练筹备过程中的组织和协调能力，包括演练计划的制定、参与人员的指派、演练场地的准备等。
3. 应急处置措施：评估演练过程中应急处置措施的合理性和有效性，例如通知预警、疏散逃生、救护伤员等。
4. 通讯和指挥协调：评估通讯和指挥系统的稳定性和灵活性，包括信息传递的迅速性和明确性，指挥中心的协调能力等。
5. 参与人员的表现：综合评价参与人员在演练过程中的表现，包括应急知识掌握情况、团队合作能力、决策能力等。
通过对以上方面的评估和总结，可以形成对主蒸汽管道爆破反事故演练效果的评价，并针对评价结果提出改进意见，以进一步提升演练的效果和实用性。