机车设备布置与通风
和谐机车总体3
机车设备布置
机车设备布置
3、车顶设备布置
• 车顶设备配置分布在顶盖由3个顶盖上,1端顶盖、2端 顶盖配置有受电弓,中央顶盖上配置有高压隔离开关、 高压电压互感器、真空断路器、避雷器、接地开关等高 压电器。 • 在中央顶盖上设有检修升降口,由此上车顶进行检修和 维修作业。(为确保安全,天窗设置钥匙联锁装置。)
机车设备布置
机车设备布置
2、机械室设备布置
1端设备室紧邻1端司机室,内部布置有主电动机通风机、 更衣箱、卫生间、蓄电池充电装置、蓄电池柜、滤波装置、 微机及监控柜(TCMS&ATP柜)、控制电器柜、综合通信 柜。2端机械室紧邻2端司机室,内部布置有主电动机通风 机、空压机、主风缸、辅助风缸、干燥器、制动屏柜。在I 端设备室和II端设备室之间设有中央机械室内,室内布置有 主变流装置、复合冷却器及复合冷却器通风机组。
Pa t g a h no rp VCB Ca l He d be a Are t r r sa
Pa t g a h no rp Dic n e t n s o n c i Swi h o t c
Po e t l tn i a T a so m e r n fr r
机车设备布置
4)其它装置及机器类设备的设置 各装置和机器类设备根据功能和电压分区进行集中设置。 a) 在1END侧集中设置低压、控制类设备。 • 在1END侧集中设置有TCMS、低压电器部件、ATP等设备。如此设置有 利于下述①、②所示内容。 • ① 装置间的布线尽量减到最短,方便布线。 • ② 使特别高压・高压・低压・传送信号类等各种配线不混淆、提高可靠 性,从而使故障、错误操作降低到最小限度。
Ba t r & Ba t r te y te yCh r e ag r
电力机车总体及走行部-HXD3型电力机车的通风冷却系统
通风系统总图
1—牵引电动机通风系统
3—辅助变流器通风冷却
2—冷却塔通风冷却系统
4--机械间通风系统
1、牵引电机的通风冷却
车外大气 → 百叶窗 → 夹层风道 → 弯管 → 牵引通风机组 →惯性过滤器 →风机底座 → 车体 风道
排尘器
车外 旁风口 过滤网
→ 连接软管 → 牵引电机→车底 大气
机车内 车体出风口
• 其次是向空气压缩机提供所需的清洁空气; • 第三是带走机械间电器设备所散发的热量。
5、司机室通风
采用顶置单元式空调机组,安装在两端司机室顶部。
• 司机室降温通风支路:
司机室内循环空气→ 空调回风道(滤尘网)→ 空调通 风机→空调内蒸发器→空调出风口→ 风删→司机室 • 司机室升温通风支路: 司机室内循环空气→ 空调回风道(滤尘网)→ 空调 通风机→空调内电加热器→空调出风口→ 风删→司 机室HXD3型电力机车的通风冷 系统SS4G型电力机车
车外大气进入车内的通道
HXD3型电力机车
进风位置:离心沉降过滤器
通风系统的组成部分:
1)牵引电动机通风冷却; 2)冷却塔通风冷却(复合冷却通风); 3)辅助变流器通风冷却; 4)机械间通风; 5)司机室通风; 6)卫生间通风。
通风系统总图:
通风设备及数量 6台离心式风机 2台轴流式风机 2台离心式风机 2台轴流式风机 2台空调机组 1台轴流式风机
位置 Ⅰ端和Ⅱ端机械室 中央机械室 中央机械室 机械室 司机室 机械室
车外
2、冷却塔的通风(复合冷却通风)
冷却塔主要由通风机组和散热器两部分组成,通风机位于冷却塔的上部, 下部是由水散热器和油散热器两部分组成的复合式散热器。
3、辅助变流器通风
电力机车设备布置认知-HXD3型机车车体设备布置认知
项目三 电力机车设备布置认知
任务四 HXD3型机车车体设备布置认知
HXD3机车是大连机车车辆有限公 司生产的交流传动机车,C0-C0 6 轴重联机车,9600KW。
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
一、 司机室设备布置
操纵台包括:克诺尔制动机、司机控制 器,制动显示屏、LKJ2000监控显示 屏、微机显示屏、CIR通讯装置、无人 警惕装置等。
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
1.冷却塔
机械间主要设备
2.复合冷却器
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
三、车顶主要设备布置
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
高Hale Waihona Puke 接地开关任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
高压电压互感器
车顶天窗
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
高压电流互感器
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
二、 机械间设备布置
机械间内布置有微机以及监控柜,主变 流装置,复合冷却器及复合冷却器通风 机组,牵引通风机组,蓄电池充电装置, 蓄电池柜,电器柜,综合通信柜,辅助 变压器;空气压缩机,总风缸,辅助风 缸,干燥器,制动屏柜。
机车氧化锌避雷器
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HXD3C型机车控制电气柜设备布置及应用
HXD3C型机车控制电气柜设备布置及应用
HXD3C型机车控制电气柜是一种用于机车控制系统的电气设备,它的布置和应用如下:
1. 设备布置:
- HXD3C型机车控制电气柜通常安装在机车车体的电气室内,位置一般位于机车前部或中部。
- 控制电气柜通常采用嵌入式安装方式,即将电气柜嵌入机
车车体内的专用槽中,以保证设备的安全性和稳定性。
- 控制电气柜内部设有各种电气元件和设备,如电源供应模块、控制器、继电器、保险丝等,这些设备按照功能和接线要求进
行布置和安装。
2. 应用:
- HXD3C型机车控制电气柜主要用于机车的控制系统,包括
牵引控制、制动控制、辅助设备控制等。
- 控制电气柜通过各种电气元件和设备实现对机车各个系统
的控制和监测,确保机车的正常运行和安全性。
- 控制电气柜还可以与机车的其他系统进行数据交互,如与
信号系统、通信系统等进行数据传输和控制命令的交互。
总之,HXD3C型机车控制电气柜是机车控制系统的重要组成部分,通过布置和应用在机车上实现对各个系统的控制和监测,保证
机车的正常运行和安全性。
HXD3运用保养(一)_第二篇_设备布置与通风系统_s
第二篇设备布置与通风系统1. 设备布置1.1 设备配置HX D3型电力机车为6轴货运机车,HX D3型电力机车的外形图如图1-1所示,机车设备配置图如图1-2(a)-(c)所示,明细表如表1-1所示。
在机车的两端各设有一个司机室,两个司机室的中间是机械室。
在机械室内设有600mm宽的中央通道,在通道左右两侧设有主变流装置、鼓风机、电动空气压缩机等机器。
在车体下设有2台3轴的转向架及主变压器,在顶盖上设有高压电器。
车内设备布置以平面斜对称布置为主,设备成套安装,有利于机车的重量分配和机车的制造、检修和部件的互换。
底板下装置图1-1HX D3型电力机车外形图图1-2 机车设备配置(c)表1-1 机车设备明细表序号 名称 代号 型号 规格数量1 受电弓 AP1,2 DSA200 25kV-1000A22 受电弓电磁阀 YV41,42 WMV-1/2ZG 23 主断控制器 PDU1,2 ZD10024 受电弓支持绝缘子 FQJ1-25/8-400 65 导体支持绝缘子 FQJ3-25/8 46 空气绝缘子27 高压隔离开关 QS1,2 BT25.04 28 高压电压互感器 TV1 (GSEFB25F Gr.0) 25000V/100V 19 真空断路器 QF1 BV AC N99.215 00V10 110 高压接地开关 QS10 BTE25.04 0L1A1B02 1 1112 过分相装置EV33 GFX-3 1 13 过分相检出用地面检测装置 T1~T4 4 1415 避雷器 F1 YH10WT-42/105 116 高压电缆 HVTE-ADD-128 1 17 高压电流互感器 TA1 LFZW2-25Q400A/5A1 18 主变压器 TM1 FPWR-50Hz-9006kV-N 9006kV A/8400kV A/606kV A 1 19 低压电流互感器 TA2 LQZJ2-0.66 300/5 (LQG-0.5) 15V A 400/5A 1 2021 主电路动力插座 XSM1,2 YH6A-G100(JLG6K3ZY) (600V-167A) 2 2223 主变流装置UM1,2 COV071-AO2 24 牵引电动机连接器 MMCN1~6 YH3D G40/YH3FB G40 (JL87J1TY/JL87K1ZY)18套25 牵引电动机 M1~6 YJ85A 626 速度传感器 BV41~46627牵引电动机速度传感器连接器PGCN1~6GTC0L-20-M1SC-74B1(20)-L/GTC0L-20-M1PC-74B1(20) (JL92K7TY/JL92J7ZY)628 接地装置 EB1~6 JTGJ-003 150A 6 2930 LC 滤波装置 LC FIL014 1 3132 辅助电路动力插座 XSA1 YH6A-G100(JLG6K3ZY) (600V-167A) 133 DC110V 充电插座 XSC3 GTC0L-32-M9PC-01G-F-J1(JL90J4ZY) 150V-50A 13435 牵引电动机通风机 MA11~16 RAF-60 2.35m3/S-2800Pa 636 复合冷却器通风机 MA17,18 RPF-67B 6.5m3/S-1650Pa 2 3738 复合冷却器 FL220 2 3940 电动空气压缩机 MA19,20 TSA-230A VI 25kW 48A 2 4142 司机室风扇 EV11,12 UT-J110B2 4000kcal/h243 空调控制箱 EV13,14 RN-4507-73 244 前窗 EH11,12220V/500W 245 热水器 EH31,32 JT-4B-D/L 220V-1.6kW(热水)0.7kW(波动)2 4647 TCMS AE41 1 4849 辅助变压器 AT1 380V/220V 1 5051 牵引风机风道继电器 KP41~46 TJY5A-0.3/110 294Pa 6 52 5354 压力调节器 KP51-1 750-900kPa 155 压力调节器 KP51-2 825-900kPa 156 压力开关 KP60 350-470kPa 1 5758 压力开关 PS-MREP 2.5-3.5bar(250-350kPa) 1 5960 重联电缆(两插头) YL10H-27A-1(CT2-C1) L =1300 261 重联插座 CZ1,2,3,4 YL10H-27A (CZ1HeC2~CZ4HeC2) CZ1,3: L=5200 CZ2,4: L=7200462 重联盲插座 2 6364 配线用断路器(TOILET (Q2) 5SU3767-0KW10 220Vac-2P-10A (1)2)65 配线用断路器(TOILET1)(Q1) 5SX2310-7CC 380Vac-3P-10A(1)66 配线用断路器(TOILET3)(Q3) 5SX5201-7 110Vdc-2P-1A(1)6768 充电装置UC 169 蓄电池GB41 DM170 DC11V-170Ah 497071 机械室灯 EL45~52 KTD02 DC110V-2x15W872 司机室插座XL1,2 5UBO 106-1CC1 22 273 标识灯 EL55~58 PZ110-25 25W-110V 474 前灯(副) EL59~62 JFF110-200 200W-110V 475 前灯(主)EL63,64 JTD297-1 DC110V-350W 276 车底灯(无网灯) EL67~70 WZ-4 DC110V-60W4 77 行灯插座XSC1,2 C4-6/4(JL94J4T/K4Z) 6A 27879 保温加热器(主空压机) (MA19,20) 500Wx2/台 280 保温加热器(除湿装置) (Dryer1,2) 40W/台 281 182 辅助压缩机MD53 LP115 860W/8bar 183 气压开关(辅助压缩机) KP57 184 气压开关KP58 28586 撒砂电磁阀YV240,YV241 WMV-ZEST 287 砂干燥用电磁阀YV96 WMV-ZEST 188 砂管加热器EH33A-H 110V-30W8 89 砂管加热器EH35A-H 110V-100W89091 停车制动电磁阀YV50 50-100Pa192 气压开关KP59 19394 汽笛电磁阀YV81,82 295 汽笛电磁阀YV83,84 29697 空气干燥器Dryer1,2 TMG-III 电磁阀14W 29899 制动单元 1100 防空转防滑行用速度传感器BV51-566101 防滑行电磁阀YV101-106 6 102 踏板年清扫电磁阀YV95 1 103 气压开关KP61 50-100kPa1 104105 ATP装置PS1 LKJ2000 1 106107 充电器 L91~94 JY•J 4 108 充电器用配线用连接器 J•HJ-4 4 109 信号控制装置PS7 JT-C 1 110111112 压力传感器SP1 TQG14E1 10Bar 1113 压力传感器SP2 TQG14E2 10Bar 1114 压力传感器SP3 TQG14E3 10Bar 1115116 速度表传感器接线盒EV31 CS•JH-S9 1 117 速度传感器BV47,48 DF16s4cnf 2 118 速发用配线用连接器 CS•JH-9 2 119 记录器AX1 TAX2 1120 按压式开关(ATP制动复位)SA99,100 S403-Y2121 车号地面检测装置XCTF-2 or HTK-196 1122123 综合通信装置CIR 1124125 厕所 AC220V-4kW11261.1.1 司机室设备布置机车司机室如图1-3所示。
SS4改型电力机车布置
设备布置
设备布置采用双边纵走廊和设备斜对称布置。 作用不同分为六个区域: 司机室、1端电器室、变压器室、2端电器室、辅助 室和车顶设备 布线和布管采用机车管路的预布管和控制电路的预 布线结构。
Ss4改型电力机车
韶山4型(SS4),是中国铁路使用的电力机车车款 之一。这款电力机车分SS4型(1—158号)、SS4改 型(159号以后)两个发展阶段,但是规范的型号仍 然是SS4型电力机车。SS4型电力机车是由株洲电力 机车厂和株洲电力机车研究所共同开发,并于1985年 研制成功。是中国第三代电力机车的“领头”产品。
综合柜
起动电容柜
电子电源柜 空气制动柜
2号 端 子 柜
车顶设备布置
主断路器 避雷器
高压连接器
受电弓
电流互感器
电压互感器
车底设备布置
包括主电路库用插座、辅助电路库用插座、控制电 路库用插座、行灯插座、重联插座 自动信号装置的接收线圈、蓄电池柜、总风缸、接 地棒、照明灯、标志灯。
机车布线
主电路布线:1000V电压以上电缆、电线沿I 、Ⅱ 台架中的纵向主线槽和两侧走廊线槽布线。 辅助电路布线: 220-380V电压以上电缆、电线沿 走廊线槽布线。 控制电路布线:沿两侧走廊天花板上的专用线槽布 线。
布置图
I端电器室设设布置
牵引通风机组 1号硅机组(上)和 PFC电容柜(下) 一 号 端 子 柜 复 轨 器
一 号 高 压 电 器 柜 制动电阻柜
Ⅱ端电器室设备布置
2号低压电器柜
2 号 高 压 电 器 柜
上 车 顶 梯
2号硅机组(上) 和PFC电容柜
辅助室设备布置
空气压缩机组 空气干燥器源自劈相 机
电力机车总体及走行部-通风冷却系统
4. 被冷却设备的安装
(二)通风机的类型和特点
3. 在机车上的安装
这两类通风机在电力机车上均有采用:
一般情况下,被冷却的设备装在通风机
•牵引电机装在车下,一般用离心式风机冷却;
的出风口一侧。
•制动电阻位置较局限,一般用轴流式通风机冷却; 但当一台通风机同时冷却几件设备时,
电力机车的“散热法宝” ——通风冷却系统
为什么要设置通风系统?
车载电器设备工作时产生大量热 车载电器设备有一定工作温度范围 温度过高会烧损车载电器设备 自然通风不能满足散热要求
一、通风系统的作用
对在工作中产生大量热量的设备如:变压器、牵引电机、 整流器、制动电阻等设备进行强制性散热冷却,保证他 们工作时的温度在允许的范围之内,以保证设备的正常 工作。
通风机
二、通风机的类型和特点
离心式 通风机
轴流式 通风机
离心式通风机,其风机机壳一般呈蜗壳状,离心式通风机依靠叶轮的转动在风机内部形成负压, 将外界气体吸入并经叶轮流道和蜗壳排出风机,起到除尘通风的作用。
二、通风机的类型和特点
1. 离心式通风机
风压较大,风力比较集中; 可以比较远距离的送风(即风道长); 体积较大(蜗壳及风道占有较大的空间); 转速较低(受叶轮形状的影响); 可经过蜗壳改变风路。
整流柜
车外空气 侧墙百叶窗和过滤器 车内 硅机组(从上向下)PFC 电容柜过渡风道 牵引风机 车体风道(帆布软管) 牵引电机 大气
牵引电机机
三、SS4G型电力机车的通风系统
2. 制动电阻通风支路
独立通风方式 作用:冷却制动电阻 通风部件:制动风机(每节两台)
内燃电力机车通风散热——图示
65-85度 最高88度
40-60度
机车散辅助室有电空制动控制 变频控制柜
典型电力机车通风系统
四大通风系统:牵引电机通风系统、主变压器通风系统、变流装置通风系 统、制动电阻通风系统等
SS7型电力机车通风系统
1、7 牵引电机通风机组 2、6 制动电阻柜通风机组 4 变压器油散热通风柜 3、5 整流柜通风机组
thank you
内燃机车 通风散热系统
• 目的:以东风4B型为例 了解机车冷却系统 对设备布置有更清晰的认识 • 方面: 1、水冷的冷却对象及高、低温两路循环系统 2、风冷的风路流向 、冷却对象 • 原则:简洁图示
找找 : 电阻柜 主发电机 冷却室散热器 牵引电机通风机
3D图解
机车冷却水系统
排气泡 膨胀空间 补水
HXD3部分部件及功能介绍
《HXD3型电力机车》分章节部件总结及功能介绍第三章设备布置与通风系统一.概述:机车设备布置具有以下特点:(1)机车两端设有司机室,机械间采用中央走廊,设备布置在通道两侧,设备屏柜化,成套化,便于设备的安装和维护、检修。
(2)在机械间内,辅助设备按功能在两端分布布置;1端主要布置电气设备,2端主要布置空气管路设备,有利于缩短机车电气导线连接和空气管路连接,减少系统故障率,提高了系统的可靠性。
(3)机车电气传动的主要部件1台主变压器和2台牵引变流装置安装在机车的中心部位。
质量较大的主变压器用下悬式安装在车体下中心部位,牵引变流装置安装在机械室中央走廊的两侧。
(4)机车设置有同时对主变压器和牵引变流装置进行冷却的复合冷却器,冷却器上部设置轴流通风机进行独立通风冷却,2台复合冷却器靠近牵引变流器和主变压器安装,尽量缩短连接配管。
(5)机车以牵引变流装置和复合冷却器为整体单元布置在机车中心部位,有利于机车的重量分配。
(6)机车设置单独的轴流通风机对牵引电机进行冷却,冷却风道进风口设置在顶盖上,通风机安装在机车机械室地板支架上。
(7)牵引通风道内设有惯性滤尘器进行二次除尘,保证电机冷却空气的清洁度。
(8)机车顶盖设有换气口,有利于机车夏季的换气和冬季的保温。
二.司机室布置:司机室内设有操纵台、八灯显示器、司机座椅、端子柜、饮水机、紧急放风阀、灭火器、暖风机等设备。
司机室顶部设有空调装置(冷热)、风扇、头灯、司机室照明等设备。
司机室前窗采用电加热玻璃,窗外设有电动刮雨器,窗内设有电动遮阳帘,侧窗外设有机车后视镜。
(1)操纵台:操纵台是机车人机交换设备,司机通过操纵台上各装置发出控制机车指令,完成机车牵引、制动等各项工作,通过操纵台上各个仪表、显示器等观测机车运用状态。
(2)通风冷却系统:包括复合冷却通风冷却系统、牵引电动机通风冷却系统、辅助变流器通风冷却系统、司机室通风系统、卫生间通风系统、机车机械间通风系统。
车辆机电设备及电气管线布置的原则
车辆机电设备及电气管线布置是车辆设计和制造过程中非常重要的一环,合理的布置能够保证车辆在运行中的安全和稳定性。
下面将从几个方面介绍车辆机电设备及电气管线布置的原则。
一、布置原则1. 安全性原则:车辆机电设备及电气管线布置的首要原则是确保车辆运行过程中的安全性。
在布置时,应考虑设备和管线之间的最佳位置,避免相互干扰和影响。
2. 效率原则:布置时应考虑设备和管线的布局,确保能够在有限的空间内最大程度地提高设备和管线的使用效率。
还要考虑设备维修和维护的方便性。
3. 通风散热原则:车辆机电设备在运行过程中会产生大量热量,因此布置时要考虑到通风散热的问题,避免设备过热而影响车辆的正常运行。
4. 防护原则:在布置电气管线时,要考虑设备和管线的防护措施,避免外部环境的影响,同时要考虑到防火和防爆的问题。
5. 维护保养原则:车辆机电设备及电气管线在运行一定时间后需要进行维护和保养,布置时应考虑到这一点,保证维护保养的便利性。
6. 美观性原则:虽然不是最重要的原则,但车辆机电设备及电气管线布置时也需要考虑到美观性,符合人们审美的要求。
二、布置设计1. 设备布置:在车辆机电设备的布置上,要考虑到设备的重量、体积、功率等因素,合理布置避免设备之间的空间浪费和相互干扰。
还要考虑到设备的通风散热和维护保养的便利性。
2. 电气管线布置:电气管线布置时要考虑到电气设备的供电需求、线路的走向和长度、线路保护措施等因素。
还要考虑到管线的布局是否合理,便于维修和维护。
三、实际应用1. 高铁车辆的机电设备及电气管线布置:高铁车辆因为运行速度高、运行环境复杂,对机电设备及电气管线的布置要求特别严格。
在高铁车辆的设计过程中,需要考虑到运行安全、通风散热、维修保养等方面的问题。
2. 地铁车辆的机电设备及电气管线布置:地铁车辆通常运行在封闭的地下隧道内,所以对于通风散热和防护的要求更高。
机电设备及电气管线布置的设计要充分考虑到地铁运行环境的特殊性。
HXN5电气设备布置
1、司机室 司机室是机车司机、副司机乘坐的区域。司机室内布置有构 成机车上的人-机接口的设备:司机控制器、制动阀控制器、智能 显示器、集成输入/输出板、柴油机控制板、无线电定位区,包含 第三方设备。 2、辅助室(电器室) 辅助室内安放有ES59ACi机车多个辅助和牵引控制设备。考 虑到集中控制体系结构CCA,辅助室内还安装了两个计算机板和 一个计算机电源。作为可调节的辅助电源,有3个AC/DC和3个 AC/AC电源板。辅助室内安放了牵引系统的主要部件:主整流器 、驱动牵引电机的逆变器、逆变器电源等。辅助室内安装有交流 发电机通风机、一些电子控制板、传感器、接触器、继电器和用 于指示并消除机车高压危险的安全系统。交流发电机通风机对牵 引交流发电机TA和辅助交流发电机AA进行冷却。它还对辅助室 冷却并加压。
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7、CA9 CA9位于散热器室的后面,其长度从机车的左侧延伸到机车 右侧。 CA9的一部分面对ES59ACi机车的后面,这部分从后平台 可以接近。其内安装 了四个端子板,七个 对外连接器,控制两 台驱动空压机的电机 转速的六个接触器, 以及一个排气机的断 路器。图9显示了 CA9的这一部分及其 跨过ES59Aci散热器 室后面的延伸部分, 并显示了其内部安装 的一些设备。
TAC牵引发电机励 磁控制板
TBC牵引通风机控 制器
ECU柴油机控制单 元
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3、CA3 CA3位于辅 助室内CA2的左 侧(从机车背面 看)。CA3中装 有ES59ACi机车 上共计六台逆变 器中的四台和用 于显示牵引系统 电容的充电状态 的电路系统。
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4、CA4 CA4是一个位于辅助室司机一侧的分隔间。此处装有四个电子 板。一个用于控制蓄电池充电电压和ES59ACi(BCC)低压电路; 第二个用于控制辅助交流发电机AAC的励磁电流;第三个用于调整1 #冷却风扇RFC1的交流辅助电源,使其正确运行;第四个用于调整 2 #冷却风扇RFC2的交流辅助电源,使其正确运行。此外还装有三 个动力制动接触器, 一个柴油机起动接触 器,两个蓄电池动车 接触器,一个燃油泵 接触器以及一个柴油 机预润滑接触器。该 控制区内的其他装置 包括两个牵引系统滤 波电容放电继电器以 及前转向架内的三台 牵引电动机电流测量 装置。
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2电传动机车设备布置与通风第一节概述电传动机车上有许多的电机、电气设备及其他元器件,在总体规划时,为了方便制造和检修,常把零散的元器件组合成相对独立的单元,在总体布置就是把这些设备和单元进行一个合理的定位。
一机车设备的要求(1)重量分配均匀。
目的在于使机车的轴重均衡,牵引力能充分发挥出来。
通常首选两端对称或斜对称布置。
(2)安装和维修方便。
设备应尽量采用标准化、模块化的设计原则进行设计和布置。
便于车下组装和车上吊装,结构紧凑,易于接近,维护方便。
特别是在运用过程中需要经常接近的设备,应该留有足够的作业空间。
(3)安全。
凡危及人身安全的设备,例如高压设备,要有相关的防护措施及警示标志,不耐热的设备和部件,应远离或隔离热源。
(4)经济。
设备布置时要充分利用空间缩短车体长度,按主电路走向布置相应设备,使大截面的电缆或母线尽可能短,少迂回或不迂回;风管、风道尽量短,以简化施工,节约用料。
(5)舒适。
对于司机室设备布置,在设计上应符合造型设计和人机工程的要求,人机之间的作业范围合适,操作方便,视线角度合理,有良好的瞭望和采光条件,易于正确观察显示屏、仪器仪表及信号灯指示。
留出必要的工作和生活空间,尽量减少司机室噪声。
对于某些部件需兼顾机车维修时检修人员的操作舒适性。
二通风冷却系统通风冷却系统是专为冷却牵引电动机和电器而设置的。
该系统由通风机、进排风道以及空气滤清装置等组成。
按通风系统的结构特征可做以下各种分类。
(1)按通风机的布置分类:有自通风式和独立通风式两种。
前者指通风机在牵引电动机内部,安装在电机轴上;后者指通风机与电机分开安装。
(2)按通风空气进口位置分类:有车内进气式和车外进气式。
后者又分为车顶上方进气和侧壁进气。
侧壁进气又分为单侧进气和双侧进气。
车外进气式通风冷却系统要预先考虑到在恶劣气候条件下改为车内进气的临时措施。
(3)按通风系统的供风方式分类:有独立式、集中式和混合式三种,如图所示。
机车电机通风系统供风方式(a)单独式(b)混合式(c)集中式1-通风机2-整流装置3-牵引发电机4-牵引电动机5-集中通风机图a中,整流装置、牵引发电机和牵引电动机各有单独的通风机供给冷空气。
图b中牵引发电机和整流装置各有一台通风机供给冷空气,而两组牵引电动机则分别由一台通风机集中供给冷空气。
我国DF4型内燃机车采用类似这种通风方式,其不同点在于前通风机进风口处首先冷却硅整流柜,然后再冷却三台牵引电动机。
图c中内燃机车上牵引发电机、整流装置和牵引电动机均由一台集中通风机供风。
第二节DF4B型内燃机车的设备布置及通风一内燃机车基本构造内燃机车在构造上包括发动机、传动装置、车体和车架、转向架及辅助装置五大部分。
1.发动机是机车的动力装置,其作用是将燃料的化学能转变为机械功。
内燃机车采用柴油机,即利用燃油燃烧时所产生的燃气直接排动活塞做功。
因此,一般所说的内燃机车是指柴油机车。
2.传动装置的作用是将发动机的机械功传给转向架,力求发动机的功率得到充分发挥,并使机车具有良好的牵引性能。
功率较大的内燃机车的传动装置有液压传动和电传动两种,内燃机车相应称为液力传动内燃机车和电传动内燃机车,它们在结构原理、运用维修上均有较大区别。
3.车体和车架是机车安装各大部件的基础,并能保护各种设备免受外界条件的干扰;此外,也形成了乘务人员的工作场所。
4.转向架的作用在于:受机车上部重量;将传动装置传递来的功率实现为机车的牵引力和速度;保证机车运行平稳和安全。
5.辅助装置的作用是保证发动机、传动装置和转向架的正常工作和可靠运行。
内燃机车的辅助装置主要包括以下几个系统:(1)燃油供给系统;(2)预热及冷却水系统;(3)机油系统;(4)空气管路、制动及撒砂系统;(5)电控和照明系统。
此外还有辅助驱动装置、信号装置、通风装置、防寒设备、灭火器以及常用工具等。
二设备布置中国北车大连机车车辆公司先后研制了DF4B、DF4C、DF4D型干线及调车机车,形成了DF4系列机车。
以DF4B型交-直流电传动内燃机车为例介绍,该型机车为柴油机标定功率为2650 kW的干线客、货运两用机车,总体布置如图所示。
机车上部有第I司机室、电器室、动力室、冷却室、第II司机室,机车下部有前后转向架、燃油箱、蓄电池箱、总风缸等。
前后司机室均设有操纵台。
操纵台上安装有司机控制器、空气制动机制动阀、各操纵按钮、仪表和信号显示装置等。
司机室内还设有两个司机座椅、暖风机、电风扇、电炉等设备。
为便于瞭望,司机室前方和两侧均设有玻璃窗,前方玻璃窗外面设有刮雨器,侧窗可以手动起落。
在司机室后壁上装有手制动手柄,上部有行李架。
在第Il司机室后壁的手制动装置上方还设有圆形玻璃窗,以便观察冷却风扇的工作状态。
动力室内主要装有16240ZJB柴油机和TQFR-3000型三相交流发电机机组,以及为它工作服务的空气滤清器、燃油滤清器、燃油输送泵、起动机油泵、冷却水系统的管路和阀类、膨胀水箱等。
动力室的左后角安装着水管立式预热锅炉及其控制柜、预热系统循环水泵、辅助机油泵等。
动力室侧壁上装有车体通风机,可以及时排出动力室的烟气并散发热量。
电器室内装有电阻制动装置、电器柜、励磁整流柜、辅助传动机构的起动变速箱、起动发电机、励磁机、测速发电机和前转向架牵引电动机的通风机、空气制动系统的分配阀、作用阀、三相装置控制柜、工具箱等。
电器室内还设有通往车顶的人孔和梯子。
冷却室上部呈V形排列着两排散热器,在V形夹角中装有用液压马达驱动的吸风式冷却风扇。
外界空气从车体两侧的百叶窗吸人,经散热器后从顶部百叶窗排出。
在散热器组下部车架上安装有静液压变速箱(附装液压油泵)、后转向架牵引电动机通风机、机油滤清器、机油热交换器、两台电动空气压缩机(NPT5型)等。
车架下部中央吊装着燃油箱。
燃油箱的两侧安置12组酸性蓄电池(共48个单节)串联构成蓄电池组,其总电压为96V。
燃油箱的前、后端装有总风缸。
机车两端装有牵引装置,用于机车和车辆的自动连结和分解、传递机车牵引力及承受来自车辆的冲击力。
车钩采用改进型的下作用式车钩。
机车的走行部由两台可以互换的三轴转向架组成。
转向架的各轮对分别由牵引电动机驱动,轮对产生的牵引力经转向架、车底架传给车钩和后部的车辆。
DF4B型机车车体采用框架式侧壁承载,是一个全焊的钢结构,由侧墙、顶棚、车底架、四组内部隔墙和两端司机室组成。
为便于乘务和检修人员工作,除司机室开有侧门外,在动力室的两侧也开有侧门。
在电器室、动力室和冷却室的顶部均有活动顶盖,以便吊装部件。
车体外皮是2.5mm厚的钢板,内表面喷涂保温阻尼材料,用以防振、隔声和隔热。
机车各机组功率传递情况是:柴油机-发电机组的功率输出端经弹性法兰并通过万向轴与起动变速箱连接,以驱动起动发电机、励磁机和前转向架牵引电动机通风机;柴油机自由端则通过传动轴与静液压变速箱连接,以驱动两个静液压泵,并通过尼龙绳传动轴带动后转向架牵引电动机通风机。
当起动柴油机时,起动发电机作为电动机,由96V蓄电池组供电,通过起动变速箱带动柴油机起动。
柴油机起动后,起动发电机自动接成他励发电机工况,转变为辅助发电机,由柴油机带动它旋转,并通过电压调整器使其输出电压恒定在110V(DC),向空气压缩机的电动机及其他电动机供电,并对蓄电池充电。
当机车牵引时,起动发电机还向整个控制回路和励磁机供电。
牵引发电机产生的交流电经过硅整流装置全波整流,供给直流牵引电动机,牵引机车运行。
当机车在长大下坡道上运行或要减速运行时,需对列车施行制动。
DF4B型内燃机车具有空气制动和电阻制动两种制动方式。
电阻制动是使牵引电动机变为发电机,将列车动能转为电能,然后输给制动电阻,将电能转换成热能散发掉。
使用电阻制动可以节省闸瓦和减少车轮踏面磨耗,并可提高列车在长大下坡道上的运行速度。
随着列车速度降低,电阻制动的制动力减小,电阻制动必须与空气制动配合使用。
柴油机的油水冷却是通过静液压系统带动风扇来实现的,由于对柴油机气缸冷却水温与增压空气、机油的冷却水温要求不同,机车的冷却水系统分为两个独立的循环系统:高温水系统和低温水系统。
它们的循环水路如下:高温水系统(柴油机水系统,24组散热器):柴油机高温水泵→柴油机、增压器冷却水腔→散热器→柴油机高温水泵。
低温水系统(中冷器、机油热交换水系统,32组散热器):柴油机低温水泵→中冷器→机油热交换器→散热器→静液压油热交换→柴油机低温水泵。
安装在动力室顶部的膨胀水箱,处于冷却水系统的最高位置,并有管路分别与两个冷却水系统相连,以便随时补充这两个系统因汽化和漏泄而损失掉的水。
三内燃机车通风冷却系统内燃机车辅助系统是保证机车柴油机、传动装置、走行部、制动装置与电气控制设备等正常运转,以及乘务人员正常工作条件的各项装置。
它是内燃机车必不可少的重要组成部分。
内燃机车辅助系统包括:冷却系统、机油系统、燃油系统、压缩空气系统、通风装置、空气滤清系统、预热系统、辅助驱动装置、撒砂装置以及为改善乘务员工作条件的各种设备。
内燃机车冷却系统,就其冷却方式的不同,大体可分为通风冷却系统、柴油机水冷却系统、增压空气冷却系统及各类油(机油、液力传动工作油等)的冷却系统。
除通风系统与空气有关外,其余各系统均与水有联系。
因此亦将其余各系统统归于水冷却系统内。
所以,内燃机车的冷却系统可概括分为通风冷却系统和水冷却系统两类。
第三节SS3B型电力机车的设备布置及通风电力机车基本构造电力机车是由电气系统、机械系统和空气管路系统三部分组成的。
(1)电气部分指机车上的各种电器设备及连接导线。
(2)机械部分指机车转向架和车体。
我国机车主要采用的是两台转同架(三轴或二轴),每根车轴由一台牵引电动机进行驱动。
轴式为C0-C0(三轴)或B0-B0(两轴),C表示三根轴,-表示两台转向架互不相连,下标0表示每根轴有自己的驱动牵引电机。
机车重量(垂向力)传递主要是车体连同所装设备的重量通过每台转向架上的两个中央支承和4个旁承传到转向架的枕梁和侧梁上;再由弹簧悬挂装置将这些载荷经轴箱均匀分配到各车轴,经车轮传到钢轨上。
牵引力或制动力〔纵向力)从钢轨开始,车轮经轴箱,轴箱拉杆传到转向架的构架上,再由中央支承传给装在底架上的自动车钩,对列车进行牵引或制动。
(3)空气管路系统指风源、控制气路、辅助气路和制动气路四部分空气压缩机产生压缩空气储存在主风缸中,作为列车制动和各种气动机械风源。
一SS3B型电力机车的特点SS3B型电力机车轴式为(C0-C0),牵引电动机对称地布置在两个转向架上,安放的位置为各端前方同向抱轴悬挂,这样布置可以减少机车的轴重转移,同时也方便于两个转向架互换。
其余的电气设备都布置在机车上部。
车内设备以平面斜对称布置为主,只有少数设备重叠安放,设备成套安装,有利于制造和互换维修。