旋挖钻机作业指导书(1)汇总

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旋挖机安全操作规程

一、前言

旋挖机是一种用于土方工程中的重型机械设备，具有危险性较高的特点，需要严格按照操作规程进行操作，以确保施工过程中的安全。下面是旋挖机安全操作规程的详细内容。

二、基本要求

1. 操作人员必须经过正规培训，取得相关资格证书方可上岗操作；

2. 严禁酒后驾驶或服用影响工作安全的药物；

3. 操作前要检查机械设备的工作状况和安全装置是否完好；

4. 保持工作区域清洁，并设置明显的安全警示标志；

5. 必须遵守岗位职责，不得擅自更改机械设备的操作方式或进行其他作业；

三、操作前准备

1. 安全检查：操作人员应仔细检查旋挖机的电器设备、润滑系统、液压系统、制动器等部件是否正常运转，确保操作安全；

2. 动力设备: 操作人员应检查动力设备是否供电正常，发动机的液位、水温、油压等指标是否在正常范围内；

3. 液压系统：检查旋挖机液压油是否充足，液压油是否干净，液压管路是否漏油；

4. 工作装置：检查旋挖机的钻杆、钻头等工作装置是否处于正常状态，是否有损坏或磨损；

5. 安全防护装置：检查旋挖机的安全防护装置是否完好，如护栏、安全带等；

6. 作业环境：检查施工区域的地质条件、坡度、无线电干扰等因素是否适合进行旋挖机工作。

四、操作中的安全措施

1. 操作人员必须完全熟悉旋挖机的操作方式、安全装置和常见故障排除方法，并按照操作手册进行操作；

2. 操作人员必须系好安全带，并确保安全带的连接螺栓和扣环是牢固可靠的；

3. 操作过程中要保持清醒，不得喝酒、吸烟或做其他分散注意力的事情；

4. 操作人员必须时刻保持警觉，注意周围的安全状况，不得随意操作机械设备；

旋挖钻灌注桩作业指导书

1、目的

明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。

2、编制依据

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）

《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（QC/R9603-2015）

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）

《铁路混凝土工程施工技术规程》（Q/CR9207-2017）

《铁路工程基桩无损检测规程》（TB10218）

《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）

新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线施工图设计文件

3、适用范围

适用于各种土质层和砂类土和中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。

4、施工方法及工艺要求

旋挖钻钻孔施工工艺见下表

4.1施工准备

钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须作准备工作如下：

首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位。

钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m者，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。

钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。

钻孔场地在浅水时，宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。

4.2埋设护筒

钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径，使用旋转钻机钻

旋挖钻灌注桩施工作业指导书

编制：

审核：

批准：

1.目的 (1)

2.编制依据 (1)

3.适用范围 (1)

4.施工准备 (1)

5.劳动组织 (3)

6.施工机械设备配置 (4)

7.施工工艺流程 (4)

8.施工操作要点 (4)

8.1场地平整及桩位测量 (4)

8.2护筒埋设 (4)

8.3泥浆的制备、使用 (5)

8.4钻机就位和稳钻 (6)

8.5钻孔 (6)

8.6清孔和验孔 (7)

8.7钢筋骨架制作与安装 (7)

8.8灌注水下混凝土 (8)

8.9钻孔桩质量检验 (9)

9.钻孔的一般要求及注意事项 (9)

9.1钻孔的一般要求 (9)

9.2钻孔注意事项 (9)

10.质量标准、控制要点及措施 (9)

10.1质量标准 (9)

10.2质量控制要点及措施 (10)

11.钻孔灌注桩常见事故发生的原因、预防及处理 (13)

11.1坍孔 (13)

11.2钻孔偏斜 (14)

11.3掉钻落物 (14)

11.4缩孔 (15)

11.5钻杆折断 (15)

11.6钻孔漏浆 (15)

12.施工安全措施 (16)

13.环境保护 (16)

14.估算指标 (17)

旋挖钻灌注桩施工作业指导书

1.目的

明确采用旋挖钻施作灌注桩的作业条件、工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范旋挖钻灌注桩的施工。

2.编制依据

2.1 施工设计图纸。

2.2 国家、省、部现行有效的施工规范、标准。

2.3 施工现场踏勘所取得的有关地形地貌、工程地质、水文、气象、水土资源当地情况、交通运输等资料。

2.4 在以往工程中积累的施工经验以及现有的施工人员、机械设备等资源情况。

旋挖钻灌注桩作业指导书

序号 1 职务现场负责人技术负责人数量序号

7 职务数量 1 安全员 1 2 1 8 测工 3 3 钢筋工 2～4 9 4 电焊 5 工电工修理工 2 10 2 11 试验员钻机操作员机械司机 1 1 2 6 1 12 其它 10 旋挖钻灌注桩作业指导书

1 适用范围

适用于各种土质层和砂类土、碎〔卵〕石土或中等硬度以下基岩的施工。施工前应依据不同的地质承受不等的钻头。目前国内常用的德国产 BG 系列和意大利的 R 系列旋挖钻机。

2 作业预备

2.1 施工技术预备

2.1.1 依据设计文件和环保要求，结合现场状况，编制实施性施工组织设计和施工工艺细则。

2.1.2 按有关规定和设计要求进展试桩，确定施工工艺参数和检验桩的承载力，并应具有完整的试桩资料。

2.1.3 施测墩台及孔位掌握中线，做好护桩。

2.2 场地预备

2.2.1 去除杂物，换除软土，平坦压实，场地位于陡坡时，可用枕木或型钢等搭设工作平台。

2.2.2 在场地布置中安排泥浆循环净化系统。

2.3 物资预备

依据工程备好各种所需材料，还需备好各种应急物资。

2.4 人员配备〔劳动力组织承受内部队伍组织模式，施工人员要结合现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进展合理配置〕主要人员见表 1《旋挖钻灌注桩施工主要劳力安排表》

表 1 旋挖钻灌注桩施工主要劳力安排表

2.5 机械配备见表 2《旋钻灌注桩施工主要机械配置表》

3 技术要求

序机械名规格型功率数量

4 砼搅拌输送

3.1相关部门供给的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。

旋挖桩作业指导书

一、适用范围

本施工方案适用于特高压交流试验示范扩建工程1000kV荆门站扩建工程1000kV区构架基础桩施工。

二、目的

通过本施工作业指导书的制定，使施工过程得以规范，施工标准明确，从而确保工程施工质量。

三、引用文件、标准

1．《地基基础处理技术规范》(JGJ79-2002)；

2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；

3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；

4．《特高压交流试验示范扩建工程1000kV荆门站扩建工程岩土工程勘测报告》；

5．《特高压交流试验示范扩建工程1000kV荆门站扩建工程项目管理细则》；

6．《特高压交流试验示范扩建工程1000kV荆门站扩建工程安全文明施工二次策划》；

7．工程建设标准强制性条文电力工程部分 2006年版（建标〔2006〕102）号，2006年9月1日起执行）；

8．《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW 183—2008；

9.《特高压交流试验示范扩建工程1000kV荆门站扩建工程旋挖桩施工图》（B3224S-T0201、B3224S-T0202）。

四、工程概况

1、工程地质情况

1）地形地貌：站址位于荆门市东南方向的沈集镇鄢岗村与丁坪村交界地带，距荆门市约 25km。站址所在区域属山前剥蚀堆积低丘地貌，站址地处汉江二级阶地之后缘，地形呈垅岗状，呈舒缓波状起伏，站址区地面高程在49.1~73.5m之间。

2）地基土构成与地层岩性：站址区在其勘探深度范围内，地层岩性主要为第四系人

焦作S104郑常线上跨京广铁路立交桥工程旋挖钻施工作业指导书

钻孔灌注桩施工

作业指导书

1 编制目的

明确桥梁桩基旋挖钻钻孔桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。

2 编制依据

《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

《公路工程技术标准》JTGB01-2003

《公路工程质量验收标准》JTJF80/1-2004

与桥梁钻孔桩有关的规程和标准等。

3 工程概况

立交桥位于京广铁路焦作东站上行咽喉处，改建后桥梁中心线和京广铁路上行线交点处的铁路里程为K638+915.97。京广线为双线电气化铁路，桥下有京广铁路上、下行线和渡线。上、下行线线间距为7.5m，京广铁路上、下行中心线至路基边缘宽度均为6.5m。京广铁路轨道为60kg/m钢轨，无缝线路，Ⅲ型钢筋混凝土轨枕（1667根/km）。桥址处京广铁路在直线段上，上行方向为下坡，坡度为1.5‰.在京广铁路K638+906处上跨桥正下方有1-6m的下穿铁路框架桥。

桥梁采用13×40m预应力混凝土小箱梁，单箱单独预制、先简支后连续结构体系进行施工。下部结构采用桩柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，桥梁宽度为：12.0m，平面位于直线段上，桥跨正交布置。

4 作业准备

4.1内业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

4.2外业技术准备

1、修建生活房屋，配齐生活、办公设备，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实；钻机不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。

旋挖钻机施工摩擦桩作业指导书

旋挖钻机施工磨擦桩作业指导书

磨擦桩是一种常见的地基处理方式，可以有效增强地基的承载能力。旋挖钻机作为一种常用的施工设备，广泛应用于磨擦桩的施工过程中。本文将为大家提供一份旋挖钻机施工磨擦桩作业指导书，以匡助施工人员正确高效地进行施工。

1. 施工前准备

在进行旋挖钻机施工磨擦桩之前，施工人员需要进行充分的准备工作。首先，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下水位等信息。其次，需要对旋挖钻机进行检查和维护，确保设备的正常运行。最后，需要准备好所需的施工材料和工具，如钢筋、混凝土等。

2. 施工过程

2.1 钻孔

在进行钻孔之前，需要根据设计要求确定桩的位置和孔径。然后，将旋挖钻机移至施工位置，并进行稳定。在钻孔过程中，要确保旋挖钻机的钻杆垂直于地面，并控制好钻孔的深度和直径。在钻孔过程中，需要不断冲洗钻孔，以清除钻孔中的泥浆和碎屑。

2.2 钢筋安装

钢筋是磨擦桩的主要承载部份，需要按照设计要求进行精确的安装。首先，根据设计要求将钢筋切割成所需长度，并进行清洗和除锈处理。然后，将钢筋逐根安装到钻孔中，并确保钢筋与孔壁之间有一定的间隙，以便后续注浆。

2.3 注浆

注浆是磨擦桩施工的关键环节，可以增强桩身与土壤之间的磨擦力。在注浆之前，需要准备好注浆设备和材料。注浆时，需要将注浆管插入到钻孔中，并逐层注

浆，确保注浆材料充分填充钻孔中的空隙。注浆过程中，需要控制注浆压力和注浆速度，以确保注浆效果的同时不破坏钢筋的稳定性。

2.4 桩身成型

在注浆完成后，需要等待一定时间，让注浆材料充分固化。然后，可以进行桩

旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)

旋挖钻机安全技术操作规程（7篇范文）

第1篇旋挖钻机安全技术操作规程

一、一般规定:

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定:

1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查

活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:

旋挖机安全操作规程

旋挖机是一种用于土方施工的重型机械设备，为了保证工程施工的安全和顺利进行，必须严格遵守旋挖机的安全操作规程。下面是关于旋挖机安全操作规程的____字详细说明：第一章总则

1.1 前言

旋挖机是一种专用设备，主要用于土方施工，由于机械设备自身的复杂性和操作环境的特殊性，必须严格遵守安全操作规程，以确保施工过程中的人身安全和设备的正常运行。

1.2 目的

本章节的目的是为了规范旋挖机的安全操作行为，保护工人的人身安全，减少事故的发生，提高工作效率，保证工程的顺利进行。

1.3 适用范围

本章节适用于一切使用旋挖机进行土方施工的单位和个人。

第二章旋挖机的基本知识

2.1 旋挖机的构造

旋挖机主要由底盘、上车架、回转机构、斗杆及其液压系统、驾驶室等组成。

2.2 旋挖机的操作界面

旋挖机的驾驶室内有液压控制阀、操纵杆、仪表盘等操作界面。

2.3 旋挖机的操作注意事项

（1）在操作旋挖机之前，必须进行设备的检查和维护保养，确保设备的正常运行。

（2）操作旋挖机时，必须注意操作界面的指示，以确保操作的准确性。

（3）在操作旋挖机过程中，必须保持良好的沟通，及时传达指令。

第三章旋挖机的安全操作规程

3.1 操作前的准备工作

（1）在操作旋挖机之前，必须穿戴好安全帽、安全鞋、护目镜等个人防护装备。

（2）检查机身周围是否存在障碍物，确保操作空间的安全。

（3）检查旋挖机的液压系统、电气系统等关键部位是否正常。

（4）检查液压油、润滑油等油品是否充足，确保设备的正常运行。

3.2 操作时的注意事项

（1）在操作旋挖机之前，必须确保驾驶室内的操作界面清晰可见。

旋挖钻机作业指导书

1、旋挖钻机施工的适用范围 (1)

2、作业准备 (1)

3、旋挖钻机成孔工艺流程 (2)

4、施工作业工序方法和标准 (3)

5、质量标准 (8)

6、质量控制要点 (10)

7、安全环保措施 (11)

旋挖钻机作业指导书

1、旋挖钻机施工的适用范围

旋挖钻机成孔施工方法适用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵砾石层、软～中硬基岩等地层。具有桩孔沉渣少，孔壁泥皮薄，桩侧摩阻力发挥更好等特点。

常用的旋挖钻斗有圆锥底式、多刃切削式、抓岩式、短螺旋钻等。圆锥底式钻斗适用于砂、粉砂、粘土层。短螺旋钻、抓岩式及多刃切削式钻斗适用于卵石、固结砂砾层。

2、作业准备

2.1技术准备

2.1.1进场原材料检验

2.1.2技术培训及技术交底

2.1.3护筒、钻头直径检查

2.1.4导线加密、测量放样

2.1.5配置泥浆及泥浆检测

2.2其它准备

2.2.1现场“三通一平”，既水通、电通、道路通，场地平整。

2.2.2泥浆池制备及配备泥浆原材料准备

2.3人员及机械设备

2.3.1人员配置

旋挖钻机工班每班最少需配置４人，其中工班长1人；技术人员1人；指挥1人；钻机操作手１人。

2.3.2机械配置

主要机械：旋挖钻机１台

辅助机械：搅浆机１台，泥浆泵１台，电焊机１台，氧气瓶、乙炔瓶若干、挖掘机、自卸车。

2.4机械设备组装及调试

进场前要根据钻孔深度选择钻杆长度，进场后将钻杆与钻机组装，对各种管路、电路、液压系统进行检查，最后整机试运行，确保钻机正常工作。

3、旋挖钻机成孔工艺流程

旋挖钻机成孔工艺流程参见下图

4、施工作业工序方法和标准

4.1 施工准备

4.1.1岗前培训

旋挖钻灌注桩施工作业指导书

1.编制依据

《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

2.适用范围

本作业指导书适用于旋挖钻灌注桩施工。

3.施工准备

3.1技术准备

采用全站仪进行桩位放样，水准仪测量桩位原地面标高；与设计图纸、地质资料进行对比，确定相应的钻进方案。

3.2场地布置

进行场地平整、接入相应的水、电，合理布置泥浆池、沉淀池等设置，人员、机械就位。

4.施工工艺流程图

图1施工工艺流程图

5.施工工艺

钻孔施工时首先采用全站仪进行桩位放样，埋设护筒；合理布置配套设施，比如泥浆池、沉淀池等。钻机就位，检验泥浆各项指标合格后进行钻进；钢筋笼采用在加工厂分节预制、现场采用吊车分节吊装，整体入孔方式施工；钻进到位时，进行清孔，检查合格后，进行钢筋笼吊装，再进行二次清孔，合格后进行混凝土施工；混凝土采用水下混凝土，砼运输车运输，采用水下灌注方式进行混凝土施工。

6.技术要求

6.1护筒设置

6.1.1护筒内径比桩径大200MM。

6.1.2护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50MM，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向定位。

6.1.3旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。

6.1.4水域护筒设置，应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。

6.1.5护筒高度宜高出地面0.3M或水面1.0～2.0M。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0M以上。

旋挖钻施工作业指导书

1、适用范围

适用于新建赤峰至喀左客专CFSG-6标段桥梁钻孔桩旋挖钻的施工。

2、作业准备

（一）、内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

（二）、外业技术准备

施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长及地质情况。

进行现场勘察，对防碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，根据实际情况采取清除、移位、保护等措施。

场地根据施工组织设计进行布置，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足3个钻孔桩的排渣量。

根据现场施工需要，配备旋挖钻、装载机、挖掘机、吊车等机械设备。

钢筋、水泥、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂、水等原材料及时进场及检验。

3、技术要求

（一）、桩位放样、成孔质量及桩体质量必须满足施工图设计文件及业主相关文件的要求。

（二）、施工所采用的混凝土由业主验收合格经标定后的混凝土拌和站集中供应。

（三）、所使用的机械及设备具有合格的出厂合格证及检验报告，

操作人员要有特种设备操作证。

（四）、桩基施工混凝土配合比经批复，所使用的原材料应具有质量合格证明并按相关要求抽检合格。

（五）、钻机就位、开钻前、成孔、钢筋安装、混凝土灌注前，必须通知现场监理进行确认。

4、施工程序与工艺流程

（一）、施工程序

钻孔灌注桩的主要施工程序为：平整场地→测量放样→埋设护筒→搭设钻机平台→钻机就位→泥浆制备→钻进→检孔→第一次清孔→制作安装钢筋笼→安装导管→第二次清孔→灌注水下混凝土。

旋挖钻机培训资料

旋挖钻机是一种常用于土方工程中的机械设备，其主要功能是在地

下进行土壤的钻孔、取样、灌注和抽管等作业。为了能够正确、高效

地操作旋挖钻机，需要经过专门的培训并掌握相关的知识和技能。本

文将为您提供一份旋挖钻机培训资料，帮助初学者了解基本操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法。

一、旋挖钻机基本操作步骤

1. 设备准备与检查

在开始操作旋挖钻机之前，首先需要对设备进行准备和检查。确保

机器各部件完好无损，润滑油和燃料充足，所有安全装置正常工作。

检查液压管路、电气系统和工作装置是否符合要求，并进行必要的维

护和保养。

2. 安全措施与防护

在操作旋挖钻机时，始终要注意安全。佩戴符合要求的防护装备，

如安全帽、耳塞、眼镜和防护手套等。确保工作环境的安全，包括平

稳的工作面、标识醒目的危险区域以及必要的隔离措施。

3. 操作控制与调试

启动旋挖钻机后，根据需要进行相应的操作控制与调试。根据钻孔

深度和直径等要求，合理选择钻具和钻头。调试钻机的工作参数，如

旋挖速度、转速和钻进压力等，以及运行模式，如手动模式或自动模式等。

4. 钻孔操作流程

进行钻孔作业时，需要按照一定的操作流程进行。首先，将钻杆和钻头安装到旋挖钻机上，并保持垂直状态。然后，通过控制台上的操作杆控制旋挖钻机进行下压，同时启动旋转装置使钻头旋转。当钻头到达设定深度后，停下旋转和下压操作，缓慢提升钻具，同时进行冲洗作业，清除钻孔中的土层。

5. 钻孔完毕与取样

当钻孔作业完成后，需要将钻孔内的土样取出进行分析和检测。使用取样工具和设备，注意避免污染土样。将土样进行正确的编号和标识，并妥善保存以备后续分析。

旋挖钻孔桩施工作业指导书

渭玉高速一标钻孔桩施工作业指导书

一、适用范围 (1)

二、编制目的 (1)

三、编制依据 (1)

四、机型确定 (1)

五、施工方法及工艺要求 (2)

1、施工准备 (2)

2、泥浆制备 (2)

3、开孔及钢护筒安装 (3)

4、钻机就位及钻孔 (4)

5、钢筋笼骨架的制作安装 (7)

6、砼灌注 (8)

六、质量检验标准 (11)

七、钻孔桩钻进过程中常见事故的预防及处理 (11)

1、坍孔处理 (11)

2、缩孔处理 (13)

3、埋钻和卡钻处理 (14)

4、掉钻落物 (15)

5、钻孔偏斜 (15)

6、外杆折断 (16)

7、钻孔漏浆 (16)

8、钻机倾斜事故 (17)

八、钻孔桩封孔过程中常见事故的预防及处理 (17)

1、首批混凝土封底失败 (17)

2、灌注过种中坍孔 (18)

3、灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆 (18)

4、卡管 (18)

5、钢筋笼上浮 (18)

6、断桩 (19)

九、灌注成桩后发现的质量缺陷的处理 (19)

十、施工操作注意事项及要点 (20)

十一、安全及防护措施 (21)

一、适用范围

本作业指导书适用于引桥部分单桩直径1m、1.5m的所有桩基。

二、编制目的

明确旋挖钻作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导和规范桩基作业施工。

三、编制依据

1.1德大铁路黄河特大桥施工图。

1.2《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》。TZ 203-2008

1.3《铁路桥涵工程施工质量验收标准》。TB 10415-2003/J 286-2004

1.4《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2004]8号

旋挖钻机安全操作规程

（1）操作人员必须经过培训，持证上岗，定人定机；

（2）严禁酒后操作，无证操作，作业人员须精力集中，时刻注意本机及周边情况，发现异常情况应及时上报和处理；

（3）除常规保养（按保养手册）外，维（检）修必须由专人进行；

（4）严格执行交接班制度并有记录；

（5）钻机工作半径内，严禁站人、过人、放物；

（6）现场移机行走时，首先观察地面的平整度和硬度，确保安全的情况下方可移动，机下必须有1人以上在钻机左右观察看护，长距离移机时，必须放倒桅杆

（7）操作手和所有作业人员必须听从指挥人员统一指挥；

（8）钻机作用前应先热机，怠速热机不要超过5分钟（气温在20度以上），检查制动、转向及行车安全的部位，确保灵敏有效后，方可作用，严禁带“病”作业

（9）常规性维修保养时，严禁在着车或工作状态下进行，待机状态和检修保养时，必须把钻机停放于安全且不妨碍施工的地方；（10）每次使用前必须检查机油，水和柴油，经常检查各部位齿轮油及润滑油情况，确保满足使用要求，蓄电池的电极要连接是否牢固，蓄电池电池液是否充足；

（11）动力头滑动导轨每班涂润滑脂，急时清理多余油污，提引器、钻杆轴承必须每班加注润滑脂，每次必须打出新油；

（12）经常检查钢丝绳磨损情况，严格按钢丝绳报废标准进行报废，卷筒上的钢丝绳排列整齐，不得乱层、挤压，在缠绕钢丝绳时不得用手拔动钢丝绳，施工时卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。钢丝绳应经常处于润滑状态，防止干磨擦；

（13）钻孔作业前必须查明地上、地下障碍物（如高压线、地下管线等）确认施工安全距离后，方可钻孔作业，钻孔作业时，机下必须有1人旁站，认真观察机械的动转情况；

旋挖钻水下成孔灌注桩作业指导书

中国水电建设集团路桥工程有限公司旋挖钻水下钻孔灌注桩

施工作业指导书

批准：

审核：

编制：

晋红高速公路项目总承包部Ⅳ标项目经理部

2014年3月

旋挖钻水下钻孔灌注桩施工工艺

1、使用范围

本作业指导书适用于晋红高速公路Ⅳ标工程地质条件良好，且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层，强风化泥质粉砂岩层，弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。

2、编制依据

（1）.《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；

（2）.晋红高速公路四标大营街段桥梁、涵洞设计说明；

（3）.晋红高速公路四标大营街段行梁桥总体布置图；

（4）.晋红高速公路四标大营街段桥台、搭板数量表；

（5）.晋红高速公路四标大营街段桥墩、桥柱数量表；

（6）.晋红高速公路四标大营街段工程地质纵断面图。

3、施工布署

（1）道路布置

施工道路采用正线统一布置规划的施工便道，施工便道采用机械平整、压实、铺石。

（2）施工用水

施工用水主要有钻孔桩钻进过程中的造浆用水、钻孔结束后清孔用水，施工用水采用责任方统一布置规划的管路考虑。用水管路采用2寸PVC管，各施工平台部位安置水叉，并配置阀门。

（3）施工用电

现场施工用电主要有钻机用电、泥浆泵用电及现场零星用电，施工用

电采用责任方统一布置规划的线路考虑。

4、工程进度

4.1编制原则

根据钻孔桩施工技术条件、施工环境，并在结合类似工程施工经验的基础上，按以下原则进行施工进度计划编制：

（1）依据投标文件要求的进度计划控制节点工期及施工特点，根据施工总体布置原则，综合钻孔桩基施工等因素，按照控制性工期要求和工程施工形象要求的基本原则下进行施工总进度计划的安排；