HAZOP分析(丙烯腈储罐)
一起丙烯腈贮罐爆炸事故分析
【本刊讯】 2月7日14时50分，厦门长天塑化有限公司东区一空置两年多的丙烯腈（v5006）贮罐发生爆炸，并导致相邻3.5米的（v5005）丁酯储罐外表冷却层燃烧，事故虽未造成人员伤亡和环境污染，但造成了极大的社会影响。
事故发生后，市、区安监、消防，海沧公安、环保等单位领导及工作人员迅速赶到事故现场，对事故进行调查处理。
经初步分析：事故原因是由于公司没有严格动火制度，员工切割丙烯腈回流管时产生火花引起丙烯腈回流管着火，火源经管道引至储罐，导致丙烯腈储罐爆炸。
这起事故的发生，暴露了企业安全生产责任制落实不到位，安全生产管理存在严重薄弱环节。
为确实吸取事故教训，举一反三，引以为戒，坚决遏制各类化工事故的发生，确保生产安全，海沧区安监局对此提出了具体整改意见：1、要进一步落实安全生产责任制。
各单位主要负责人要切实履行安全生产第一责任人的责任，把安全生产责任落实到班组到个人，建立健全每天安全生产隐患排查制度，形成安全生产人人有责的局面。
每天作业前，各部门、各车间、各班组负责人必须对作业场地进行安全隐患排查，作业班组长要强化责任意识与安全意识，对每道工序认真负责，督促班组人员严格遵守操作规程，按要求作业。
2、各单位要以此起事故为教训，举一反三，在本单位开展一次全面彻底的安全隐患大排查。
排查重点是：是否存在违章指挥、违章作业现象；是否存在闲置、废弃、私自改变使用、储存用途的危险化学品储罐、容器、管道；压力容器、管道、特种设备是否按要求定期检验、检测；各项安全生产管理制度、操作规程是否健全并落实到位。
对排查出的安全隐患要落实资金、人员抓紧整改到位。
3、加强安全教育培训工作。
要切实做好企业安全“三级教育”，保证所有从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能；危险化学品从业单位主要负责人、安全生产管理人员、操作人员、特种作业人员必须经专门的安全生产教育和培训，经考核合格，持证上岗。
利用HAZOP分析技术对危化储罐的安全分析
２ ＨＡＺ ｏＰ方法 介绍
ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ分析 方 法是通 过 主要 的引导 词 （ 比如 流 量无 、 流 量 高、 流量 低 、 温 度高 、 温 度低 、 压力高、 压 力低 、 液位高、 液 位 低 等） 的使 用 ， 来 多方 面地 和体 系性 地分 析生 产 装 置设计 可能 存
员培训 和操作维 护。
４ ＨＡＺ ｏＰ分析 与研究结论
ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ分 析小 组 由专 业人 员共 同讨论 及论 证可 行性 最终
Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ 分析小 组根据 工艺及仪表 控制流程 图将 甲醇 流量 无 、 流量 高 、 流量 低 、 温度 高、 温 度低 、 压 力高 、 压 力低 、 液位 确认 完成 ， 经过 对节 点 中的 原因及其 可能 高、 液位 低等 。查 找 产生 工艺 偏差 的原 因， 而 这原 因一 定要 出 罐 区工艺分 节点 进行分 析研究 ， Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ 团 自所 要 讨论 的工 艺单元／ 节 点里 。第二 分析 潜在 的对 后果 的严 发生 的最严 重后果进行 详细查找 与辨 识后提 出问题 ，
伴随 部分 其他 反向
无／ 低
一
流量 流量 流量 流量
压力
压 力
在 正常流量中伴随其 它物 质（ 如． 污染物 ）
未完成需要输送的所有介质的工作 ， 只完成 一部分物料的输送 工艺过程 中发现 与要求不同的情况出现 ， 等 级或状态 发生变化
流量沿操作 目标相反的方向
控 系统 ； 储 罐做 冷 却水循 环 系统 防止 夏季 高温 发生 事 故 ； 甲醇 储罐 装 配氮封 系统保 持微 正压 状态 ， 并 在储罐 区装设 ２ 只 甲醇 泄露 报警 装 置 ； 储 罐连 接静 电接 地装 置 ， 并 配有 一 台紧 急冲 身 器； 现 场所有 动设备采 用防爆设 备。
利用HAZOP分析技术对危化储罐的安全进行分析
HAZOP分析技术最早起源于英国，又被称为危险与可操作性研究分析。
HAZOP分析技术是关键审查技术，是一项系统性的工艺危害分析方法，是为了在设计阶段就能预先知晓可能发生的潜在危害，主要是采用基于工艺的方法来辨识安全风险。
本文以危化储罐为例，采用HAZOP 分析技术对其安全风险进行系统分析。
1 HAZOP分析技术的方法和优势1） HAZOP分析技术是定性分析方法，它能及时找出工艺设计上的缺陷危险和操作性的问题。
实际工作中是组织安全管理、设备仪表、环保工艺、生产经营等相关专业技术人员成立分析小组，以召开一系列会议的方式，通过技术人员的头脑风暴、思维碰撞，采用标准引导词，研究相关工艺参数，统筹整个流程全面开展，对装置在工艺过程中的危险和操作性问题进行可行性分析研究。
通过分析其产生的原因，对可能产生的后果进行评估分析，提出意见和建议。
2） HAZOP分析技术应用比较广泛，在石油储运、化工炼化、制药企业等行业都有广泛应用，也运用在航天工业、核工业研究、国防兵工业等过程研究中。
还可以运用在连续或者间歇性生产方式的企业，对装置设备的开启停车操作进行安全分析研究。
3） HAZOP分析技术一般都在初步设计阶段、详细设计阶段、生产阶段组织开展。
在初步设计完成时进行HAZOP分析技术，是最佳时间段，能全面检查设计的安全设施，包括对控制系统、仪表安全、本质安全等设计以及释放后的物理保护设计和对应急响应的设计，几乎包含了所有的安全措施。
4） HAZOP分析技术的主要设计对象是工艺设计中的所有管道和仪器仪表的工艺流程图表。
它能够分析所有设备、管道线路、工艺控制系统、安全连接系统、设备管线尺寸、设计温度压力、管线大小材料等级、公共管线走向、安全应急装置等等。
它不是对具体某个罐体进行分析，而是对整个项目的装置进行安全和操作方面的整体设计审查。
5） 我国相关安全管理单位，以法律法规的形式，对需要进行HAZOP分析技术的项目进行了要求。
HAZOP分析方法在储运罐区中的应用
HAZOP分析方法在储运罐区中的应用摘要:危险与可操作性(HAZOP)研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法。
本文对长庆石化公司十五万方罐区进行了危险与可操作性分析(HAZOP),辨识和评价该罐区可能存在的安全隐患,并基于HAZOP分析的成果,提出完善罐区的安全措施。
关键词:危险与可操作性分析评价隐患安全措施1 HAZOP研究与分析的目的从工艺流程、状态及参数、作业顺序、安全措施等方面着手,通过HAZOP研究,识别十五万方罐区在生产运行过程中潜在的危险、有害因素,找出罐区在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足,为罐区的安全运行与安全隐患整改提供指导。
2 限制条件此次HAZOP分析是粗略的危险和操作性研究,因此只对主要工艺的关键设施进行检查。
为了逻辑、有效地分析储罐区域,按照罐区的主要设备分为六个单元:储罐、加热器、机泵、管线、电器仪表和公用工程单元。
3 HAZOP分析罐区可能存在的安全隐患3.1 罐区概况十五万方罐区是2008年11月公司三期技改配套工程增设的原油储运系统,建50000m3外浮顶罐3具、原油管输线20-φ377×7.0 2.5 km 1条、装置油泵2台,倒罐泵1台,进装置采用在线流量系统(温度、压力)监控。
库容15×104 m3,其储存能力为7.2天、吞吐量分别为600×104 t/a和500×104 t/a。
3.2 储罐危险性分析储罐是油库的核心设备,在储罐选材、焊接以及维护和管理过程中如果出现问题,会造成油罐的破坏。
3.2.1 油罐渗漏油罐渗漏是储罐较为常见的破坏形式。
储罐渗漏不但造成油品损失,而且油品渗漏到油罐外壁防腐层和罐底沥青砂垫层后,对储罐防腐很不利,影响油罐的寿命。
造成泄漏的原因主要有裂纹、砂眼和腐蚀穿孔。
裂纹通常出现在罐体下圈板竖、平焊缝的焊接接头和罐底弓形边缘板上。
裂纹不仅破坏储罐的严密性,而且裂纹扩张会引起油罐的破坏。
HAZOP工作表 - 丙烷罐
设计目的
接收并储存自T2904-1来的丙烷、自泵P2903A/B来的丙烯丙烷混合物、自泵2907A/B来的丙烯
序号
参数
引导词
偏差
可能原因
后果
现有保护措施
风险评估
建议措施
责任人
完成
时间
人员
财产
环境
1
液位
过多
液位超高
1.在物料进丙烷罐V-2907时改错流程使物料进入丙烷罐V-2908或相反；
完成
时间
人员
财产
环境
1
压力
过多
高压力
1.丙烷罐底阀门误关闭；
2.管道堵塞；
3.上游装置T-2904-1压力高；
4.丙烯丙烷混合物泵P2903A/B压力高；
5.丙烯泵2907A/B压力高；
6.曝晒等环境因素所致管道内温度高。
1.法兰泄漏；
2.焊缝泄漏；
3.管道泄漏、爆裂。
DCS
保温
B6(10)
A7(10)
HAZOP工作表
姓名：
公司名称
装置名称
丙烷罐区
日期
2020年10月22日
工艺单元
丙烷储存及装车
分析组成员
图纸号
分析节点
BY-1丙烷罐进料
设计目的
将自T2904-1来的丙烷、泵P2903A/B来的丙烯丙烷混合物、自泵2907A/B来的丙烯
序号
参数
引导词
偏差
可能原因
后果
现有保护措施
风险评估
建议措施
责任人
1.丙烯丙烷混合物泵P2903A/B、丙烯泵2907A/B出口处加止回阀；
储罐区危险性分析方法
储罐区危险性分析方法储罐区是存放各类危险化学品的重要场所，对储罐区的危险性进行分析是重要的安全管理措施之一、本文将介绍几种常用的储罐区危险性分析方法，并对其进行比较和评价。
1.HAZOP分析法HAZOP（Hazard and Operability Analysis）是一种系统的定性危险性分析方法，它通过对储罐区系统中的每个节点进行逐一检查和分析，识别潜在危险和操作不适应性。
这种方法主要适用于复杂的储罐区系统。
HAZOP分析法的优点是可以全面地考虑系统的潜在危险因素，提供详细的危险清单，并能够发现与操作不适应性相关的问题。
然而，该方法在实施过程中需要耗费大量的时间和人力资源，并且对参与者的专业素质要求较高。
2.FMEA分析法FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）是一种定性和定量相结合的危险性分析方法，它通过对储罐区系统中的每个零部件和过程进行分析，评估各个故障模式的可能性和影响程度，并提出相应的风险控制措施。
这种方法主要适用于危险性较为明确的储罐区系统。
FMEA分析法的优点是可以对系统进行全面的故障模式分析和风险评估，提供详细的修正和改进建议。
然而，该方法在实施过程中需要对系统的故障模式和参数进行准确的评估和计算，且需要耗费较长的时间。
3.HAZID分析法HAZID（Hazard Identification）是一种定性的危险性识别方法，它通过对储罐区系统的各个环节和操作过程进行分析，识别系统中的潜在危险和安全隐患。
这种方法主要适用于对储罐区系统的初期危险性评估。
HAZID分析法的优点是简单易行，可以通过团队会议的形式进行，对系统的初期危险性进行评估。
然而，该方法缺乏对系统故障模式和影响程度的定量评估，且对专业的参与者要求较高。
综合比较以上几种储罐区危险性分析方法，可见它们各自有着不同的适用场景和优缺点。
在具体应用时，可以根据实际情况综合考虑这些方法的特点，选择适合自身需求的方法或将其组合使用。
丙烯腈罐区HAZOP分析实践
数组成的偏差 ， 来全 面和 系统地 识 别装 置设 计 中可 能
存在导致安全或 操作 问题 的缺 陷 ， 评估 现有 的 安全措
施是否充分 ， 并 为设 计和 操作推 荐 更 为有效 的安 全保 障措施。Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ方法分析工作流程包括 （ 见图 １ ） ：
四、 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分 析 中 工艺 单 元 的 划 分
不 同节点 的偏 差库 。以后进 行 ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ分析 ， 只需 要在
偏差库进行选择 即可同时对这三个 阶段按照 “ 弓 ｌ 导词 ”
来确定储运工 艺状 态参 数 可能 产生 的 偏差 ， 并 对其 可 能原 因及采取安全措施 进行 了分析研 究。
的安全 和可靠性 ， 很好地指导 了详细设计 。
关键词 ： 丙烯腈罐 区 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分析
引言
实践 差导致事故发生或 减轻后果影 响。若认 为现 有安全 防
护措施不足够 ， 建议增加安全 防护措施 。
一
、
Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ （ Ｈ ａ ｚ ａ ｒ ｄ ａ ｎ ｄ Ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ） 方 法 的意思 是 “ 危险性和可操作 性分析 ” ， 是在 设计 阶段对 工程 项 目 的工艺流程设计 和操作 提 出安 全上 的 问题 ， 共 同讨论 解决问题的一 种方法 Ｌ ｌ Ｊ 。 目前 ， 国际上 很多 国家 和公
江
西
化
工
２ ０ １ ４年 第 ２期
丙烯腈罐 区 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分 析 实 践
徐 顶 旺
（ 江西省化学工业设计 院， 江西 南 昌 摘 ３ ３ ０ ０ ０ ３ ） 要： 本文通过 介绍了 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分析 方法 的基 本原理 和工 作流 程 ， 并 以丙烯 腈罐 区
丙烯腈罐区的储运工艺设计
丙烯腈罐区的储运工艺设计丙烯腈是合成纤维、合成橡胶及合成树脂的重要组成部分，在日常化工生产中有着至关重要的作用。
但是，丙烯腈属于国家安全监管总局首批重点监管的危险化学品（安监总管三[2011]第95号），职业危害程度分级为高度危害（Ⅱ级），火灾危险性分类为甲B类，易燃、易爆、易挥发、易聚合，储运工艺的设计对于丙烯腈安全储运至关重要。
下面以江苏某化工企业新建丙烯腈罐区项目为例，简述丙烯腈罐区的储运工艺设计，实现丙烯腈的安全储运。
标签：丙烯腈；罐区；储运工艺；设计1物性参数丙烯腈亦称氰基乙烯、2-丙烯腈。
CAS号：107-13-1，分子式C3H3N，相对分子质量53.06，主要物性参数见表1。
2储运规模2.1吞吐量本工程丙烯腈设计周转量为25万吨/年，年进出总量为50万吨。
其中：1）年运入丙烯腈：25万吨，全部来自水域海轮运输。
2）年运出丙烯腈：25万吨，全部通过汽车槽车外运。
2.2储罐区的储存规模本工程新建储罐总容积为2万m3，年周转次数约16 次。
储罐配置情况见表2所示。
2.3装车站的装车规模根据《油品储运设计手册》中鹤管数量计算公式，年操作天数取300天，每天作业8小时，装车不均衡系数取2，季节不均衡系数取1，装车鹤管额定装车流量按80m3/h计，计算所得装车鹤管数量为3.26台。
2.4尾气回收处理设施规模根据《石油库设计规范》（GB50074-2014）8.2.9条的要求，本工程装车系统设置处理能力为350m3/h的尾气回收处理设施一套。
3工艺流程本工程储运工艺包括产品储存和输送两方面的生产过程，因服务的对象为第三方客户。
3.1卸船工艺丙烯腈通过船运送至码头，利用船上泵及码头至罐区的工艺管道输送至储罐储存。
卸船流量为：200m3/h，卸船压力为：0.6MPa。
3.2装船工艺（预留）根据市场需要，可利用储罐至倒罐泵（兼装船）管道，倒罐泵及泵出口与码头之间的管道输送储罐内的丙烯腈至码头装船外运。
丙烯腈储罐设计
10万吨丙烯腈厂丙烯腈储罐的设计一、设计背景此储罐设计针对工艺末端的丙烯腈产品的存储。
该丙烯腈厂生产的产品定位是高纯度丙烯腈。
纯丙烯腈沸点77.3℃，常温下为无色的有刺激性气味液体。
对于丙烯腈的储罐国家和行业并无专门的设计规范，本设计参照《中华人民共和国国家标准工业用丙烯腈》以及其他工业的设计案例，并结合此工业自身特点进行设计。
二、安全要求1. 丙烯腈属高度危险品，具有燃烧、爆炸性质，闪点-5℃，自燃点481℃，蒸气密度1.83（相对于空气），与空气的爆炸极限3.05%~17.5%（V/V ），遇明火、高热能一起燃烧爆炸，因此，在储罐设计中需要考虑如何避免形成燃烧、爆炸气氛。
2. 丙烯腈剧毒而且易挥发，能通过皮肤及呼吸道为人体吸收，应尽可能减少丙烯腈的挥发。
3. 工作区域空气中丙烯腈最大允许浓度不超过2mg/m 3。
三、整体设计1. 工厂生产能力为10万吨/年，每年开车时间按8000h 计，则每小时体积流量为：4333/10*10*10/800016.34/765.021/M t kg h v m h kg mρ=== 考虑到丙烯腈产品作为中间产品，后续还会增加其他产品的生产工艺，以及产品的输出、市场价格的波动，设计丙烯腈在储罐中的停留时间为72h ，于是储罐的体积为：316.34*721176.48V v m τ===为方便计算，取丙烯腈储罐的体积为1200m 3进行设计。
2. 储罐种类选择丙烯腈储罐设计要求有：储存容量1200m 3，工作压力：常压，工作温度：0~30℃。
丙烯腈产品理化性质有：密度：765.021kg/m 3,纯度：>99.9%。
根据设计的储罐体积，以及介质易燃、易挥发、剧毒的涂点，结合现运行的《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007），设计采用常压立式圆筒形拱顶储罐。
3. 储罐材料选择储罐材料的选取根据储罐的使用工况、储存介质特性，以及材料的机械性能等因素决定。
HAZOP风险分析在丙烯罐区的应用
－
东
化
工
ｌ ９ ４・
Ｓ Ｈ Ａ Ｎ Ｄ Ｏ Ｎ Ｇ Ｃ Ｈ Ｅ ＭＩ Ｃ Ａ Ｌ Ｉ Ｎ Ｄ Ｕ Ｓ Ｔ Ｒ Ｙ
２ ０ １ ４年第 ４ ３卷
Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ风 险 分 析 在 丙 烯 罐 区 的 应 用
刘其明 ， 赵 将 顺
（ 山东蓝星东大化 ３ － 有限责任公司 ， 山东 淄博 ２ ５ ５ ０ ０ ０ ）
ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ｌ ｏ ｓ ｓ ｅ ｓ ．Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ，ｔ ｈ ｅ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ｅ ｖ ｌｕ ａ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｄ ａ ｎ ｇ ｅ ｒ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ ｔ ａ ｎ ｋ ａ ｒ ｅ ａ ｉ ｓ ｖ ｅ ｒ ｙ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ｎｔ ａ ｔ ｏ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｃ ｕ ｉ ｒ ｔ ｙ ｐ ｍｂ ｌ ｅ ｍｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ａ ｒ ｅ ａ ．Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｓ ｒ ｉ ｓ ｋ ａ ｎ ｌｙ ａ ｓ ｉ ｓ ｆ ｏ ｔ ｈ ｅ Ｐｒ ｏ ｐ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ ｔ ａ ｎ ｋ ｆ ａ ｒ ｍ． ｈｅ Ｔ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｏ ｆ ＨＡＺ ＯＰ ｉ ｒ ｓ ｋ ａ ｎ ｌｙ ａ ｓ ｉ ｓ ． ｈｅ Ｔ ａ ｃ ｃ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ ｓ ｗ ｉ ｔ ｈ ｈ ｉ ｇ ｈ ｉｓ ｒ ｋ ８ １ ＂ ｅ ｄ ｅ ｓ ｃ ｉ ｒ ｂ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ａ ｎ ｌｙ ａ ｚ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｃ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ ｒ ｉ ｓ ｋ ａ ｎ ｌｙ ａ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ， ａ ｎ ｄ ｅ ｌｅ ａ ￣ａ ｔ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｉ ｓ ｋ ｒ ｎｋ ａ ｆｔ ａ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｒｅ ａ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｅ ｄ ． Ｂ ｙ ｔ ｈ ｅ ｉｓ ｒ ｋ ｎａ ａ ｌｙ ｓ ｉ ｓ ， ｔ ｈ ｅ ｈ ａ ｚ ａ ｒ ｄ ｓ ｒｅ ａ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ ｉ ｉ ｆ ｅ ｄ ｉ ｎ
丙烯腈、醋酸乙烯酯罐区火险分析及对策
丙烯腈、醋酸乙烯酯罐区火险分析及对策
丙烯腈和醋酸乙烯酯都是有机化合物，在储存和运输过程中可
能会发生火灾和爆炸事故，因此这些物质的储存需要进行火险分析
和对策制定，以确保储存安全。
1. 火险分析
火险分析需要考虑物质特性、场地环境、设备安全等因素。
丙
烯腈和醋酸乙烯酯的物性为易燃、易爆、对环境有危害，需要存放
在密闭的储罐中。
罐区设施应满足相应的标准，如罐顶防护、防爆
设备、泄漏检测与报警系统、消防设备等，以应对突发事件。
2. 对策制定
采取措施确保罐区的储存和管理过程中的安全和环保，包括以
下措施：
（1）环境评估和合规审查：根据罐区的环境和设施等要素评估
罐区是否符合环境、安全法规要求，制定针对性的整改方案。
（2）管线维护：杜绝管道泄漏，避免物质泄漏引发事故。
（3）消防安全培训：职工应对应急情况的处理方法。
（4）化学品储存安全管理：依据物质特性，严格遵守储存标准，确保罐区的储存安全。
（5）应急预案制订：罐区应制定详细的应急预案，确保在突发
事故下能够稳妥地离开和进行应急处理。
丙烯腈和醋酸乙烯酯的储存需要进行火险分析并制定相应的对策，确保储存区域的安全，避免发生事故。
丙烯腈储罐设计
10万吨丙烯腈厂丙烯腈储罐的设计一、设计背景此储罐设计针对工艺末端的丙烯腈产品的存储。
该丙烯腈厂生产的产品定位是高纯度丙烯腈。
纯丙烯腈沸点77.3℃，常温下为无色的有刺激性气味液体。
对于丙烯腈的储罐国家和行业并无专门的设计规范，本设计参照《中华人民共和国国家标准工业用丙烯腈》以及其他工业的设计案例，并结合此工业自身特点进行设计。
二、安全要求1. 丙烯腈属高度危险品，具有燃烧、爆炸性质，闪点-5℃，自燃点481℃，蒸气密度1.83（相对于空气），与空气的爆炸极限3.05%~17.5%（V/V ），遇明火、高热能一起燃烧爆炸，因此，在储罐设计中需要考虑如何避免形成燃烧、爆炸气氛。
2. 丙烯腈剧毒而且易挥发，能通过皮肤及呼吸道为人体吸收，应尽可能减少丙烯腈的挥发。
3. 工作区域空气中丙烯腈最大允许浓度不超过2mg/m 3。
三、整体设计1. 工厂生产能力为10万吨/年，每年开车时间按8000h 计，则每小时体积流量为：4333/10*10*10/800016.34/765.021/M t kg h v m h kg mρ=== 考虑到丙烯腈产品作为中间产品，后续还会增加其他产品的生产工艺，以及产品的输出、市场价格的波动，设计丙烯腈在储罐中的停留时间为72h ，于是储罐的体积为：316.34*721176.48V v m τ===为方便计算，取丙烯腈储罐的体积为1200m 3进行设计。
2. 储罐种类选择丙烯腈储罐设计要求有：储存容量1200m 3，工作压力：常压，工作温度：0~30℃。
丙烯腈产品理化性质有：密度：765.021kg/m 3,纯度：>99.9%。
根据设计的储罐体积，以及介质易燃、易挥发、剧毒的涂点，结合现运行的《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007），设计采用常压立式圆筒形拱顶储罐。
3. 储罐材料选择储罐材料的选取根据储罐的使用工况、储存介质特性，以及材料的机械性能等因素决定。
罐区hazop分析
罐区hazop分析HAZOP分析技术探讨及在液态烃罐区的应用引言HAZOP分析是完善工艺安全管理（PSＭ）的基础，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。
1 HAZOP分析的目的和意义1.1什么是HAZOP分析及其目的危险与可操作性分析（hazard and operability stady，简称HAZOP）起源于英帝国化学工程公司［1］，HAZOP分析它是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化、系统化分析方法。
开展HAZOP分析时，要全面审查工艺过程，对各个部分进行系统地分析，发现可能出现的偏离设计意图的情况，分析其产生的原因及后果，并针对其产生原因采取恰当的控制措施。
［2］在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元（即分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危害和可操作性问题，最终提出建议措施。
HAZOP分析是众多风险分析方法中的一种，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，通过一组引导词（如流量偏大或偏小、压力偏高或偏低、液位偏高或偏低等），全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。
HAZOP分析是建立工艺危害分析（PHA）的基础，是完善工艺安全管理（PSＭ）的重要准备工作。
HAZOP分析可以在装置初步设计、制造安装、维护操作及停用销毁等不同的阶段内开展。
它跟随装置运行变动的每个过程，是一个动态的分析活动。
1.2HAZOP分析和其他评价方法比较HAZOP分析和其他评价方法不同之处在于：“原因——偏差——后果”的路径，事故树分析（FTA）遵循“后果——偏差——原因”的路径，而HAZOP分析则是由“偏差”入手，“上找原因，下找后果”“本装置，本岗位”的局限。
丙烯罐区火灾、爆炸风险分析
泄 漏— — 连接 头 和 填料 处
Ｊ ． 使用明火设 备
Ｋ热 油 热 交 换 系 统 ．
０１ ．０～１０ ．
０１ ～１１ ．５ ． ５
０１ ．１
泵 、 盖密 封处 可能 产 生轻 微 泄 漏 时 ， 数 取 压 系
０１ ． ０。
Ｌ转 动设备 ． 特殊工艺危险系数 （： Ｆ） 工艺单元危险 系数 （ ： Ｆ ＸＦ： ）
范 围的操作
Ｄ粉尘爆炸 ．Ｅ压 力 ．Fra bibliotek５ ０
丙烯储罐 两个 ， 储存丙烯 ８０ｔ丙烯燃烧 热 ０ ， 为 １． Ｘ ０ Ｂ Ｕ ｌ 。通 过 计 算 单 元 总 能量 为 ９ Ｔ ／ ７ １ ｂ ３ ．１ ０ Ｂ Ｕ。查 表取 危 险 系数 为 １７ 。 ４７ ３ １。 Ｔ Ｘ ．４
程序 见 图 １危 险等级 划 分见 表 １ ， 。
表 １ 危 险 等级 划分 表
罐区储存物质为丙烯 ，从而确定罐 区的物质
系数 Ｍ 元＝Ｍ 烯＝ １ Ｆ Ｆ丙 ２
２２ 工艺单元危 险系数 Ｆ ． ，
作 者 简 介 ： 光 明 ， 程 师 ， 册 安 全 工程 师 ， 刘 工 注 注册安 全 评 价 师 ，９４年毕 业 于福 州 大 学４ ｒ １９ ￣： －
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丙烯罐区火灾 、 爆炸风险分析
刘 光 明
（ 鲁石 油化工公司腈纶厂 ， 齐 山东淄博 ２ ５ ４ ５ ０ ０）
摘
要 运 用道 化 学 火 灾、爆 炸 危 险指 数 法
对齐鲁石化公司腈纶厂丙烯罐 区的火灾、爆炸风 险进行 了分析评价 ，从而提 出了预防火灾爆炸事
・
１ ． 系数 ｂＦ 物质 ｌ ２ ． 一般工 艺危 险性 基本系数
丙烯腈生产过程中的主要危险及有害因素分析
丙烯腈生产过程中的主要危险及有害因素分析【摘要】丙烯腈的生产过程中具有较大的火灾爆炸危险性，并且毒物危害严重，因而，采取有效的安全措施是正常生产的保障。
【关键词】丙烯腈；氢氰酸；火灾爆炸；中毒1前言丙烯腈是生产腈纶的原料，近几年来销售形势良好。
丙烯腈的生产采用丙烯、氨、空气(氧)化法，生产工序主要由氧化、回收和精制组成。
生产过程中存在火灾爆炸、电气危害、毒物危害、噪声危害等危险和有害因素，其中，以主反应器的火灾爆炸危险性和氢氰酸的毒物危害性尤为严重。
因此，采取有效的安全技术措施和个体防护措施，使危险源和危害源得到较好的控制，降低火灾爆炸危险性和毒物危害性，使反应器的火灾爆炸危险性和氢氰酸的毒物危害性达到“允许的限度”。
是实现安全生产，经济运行，预防事故，保障劳动者安全与健康的保证。
2工艺流程(1)反应丙烯与氨按一定比例混合送入氧化反应器，由分布器均匀分散到催化剂床层中。
空气按一定比例从反应器底部进入，经分布板向上流动，与丙烯、氨混合并使催化剂床层流化。
丙烯、氨，空气在440℃～450℃和催化剂作用下生成丙烯腈。
同时生成氰化氢、乙腈、一氧化碳、二氧化碳、丙烯醛、丙烯酸及水等。
主反应方程式为：C3H6+NH3+3／202-~C3H3N+3H20+Heat反应生成热由高压冷却水管产生高压蒸汽移出。
反应生成气体进入急冷塔。
·(2)急冷急冷塔分两段，反应气体进入急冷塔下段，在下段循环废水经一层喷咀喷淋将反应气体骤冷。
骤冷后通过升气管上升至急冷塔上段，反应气体中未反应的氨与加到急冷塔上段的硫酸中和生成硫铵，硫铵溶液经汽提脱除有机物后送至硫铵回收装置。
(3)吸收急冷塔塔顶出来的除氨后的反应气体进入吸收塔底部，在塔中用水逆流洗涤，塔底得到含丙烯腈、乙腈、氢氰酸和其它有机物的水溶液(富水)，富水经换热后送至回收塔。
在吸收塔中，一氧化碳、二氧化碳、氮气及未反应的氧和烃类通过塔顶排气筒排人大气。
(4)回收在回收塔中，用水作为溶剂，采用萃取精馏的方法将丙烯腈、氢氰酸与乙腈分离。
HAZOP分析在丙烯腈生产中的应用
HAZOP分析在丙烯腈生产中的应用
崔斌;王犇
【期刊名称】《内蒙古石油化工》
【年(卷),期】2017(043)008
【摘要】危险与可操作性(HAZOP)分析是一种用于辩识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法,研究的侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值,尤其适用于石化行业.它的基本过程就是以引导词为引导,对过程中工艺状态的变化(偏差)加以确定,找出装置或过程中发生偏差的原因,可能造成的危害和后果及需要采取的措施.本文介绍了HAZOP分析的流程,根据HAZOP分析的原理,对某石化企业丙烯腈生产装置进行了风险分析,较系统和全面的查找出装置内所有安全措施,对安全措施不足的提出建议措施;同时通过分析还对操作规程中的缺陷进行修正,提出建议措施后及时反馈给责任部门落实.
【总页数】3页(P14-16)
【作者】崔斌;王犇
【作者单位】青岛科技大学环境与安全工程学院,山东青岛 266042;青岛科技大学环境与安全工程学院,山东青岛 266042
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.8
【相关文献】
1.HAZOP分析在丙烯腈装置的应用 [J], 杨忠宇
2.HAZOP分析在海上油气田开发生产中的应用 [J], 胡云峰;凌爱军;程涛
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丙烯腈贮罐的工艺安全措施
丙烯腈贮罐的工艺安全措施
一个40m3的丙烯腈贮罐，应该设置那些安全设施？
1.贮罐放空是采用呼吸阀还是氮封，其呼出的气体是否能直接放空；
2.输送泵是否一定要用屏蔽泵一类的无泄漏泵；
3.将丙烯腈从槽车上卸到贮罐中，工艺上是否有特殊的要求，是否要设置零位罐；
1、必须氮封+冷却水喷淋
2、必须采用屏蔽泵
3、建议氮压卸车
1、储罐——按三类压力容器设计低压使用
2、储存——氮封+安全阀+冷却盘管
3、排放——经水洗吸收后排入厂区工业废水系统
4、输送——屏蔽泵
5、卸车——屏蔽泵+氮气扫线
6、罐区——设置有毒有害气体探头、连锁报警系统、消防水炮，前期雨水收集系统
丙烯腈，别名，氰基乙烯；结构式，CH2=CH-CN ；为无色易燃液体，剧毒、有刺激味，微溶于水，易溶于一般有机溶剂；遇火种、高温、氧化剂有燃烧爆炸的危险，其蒸汽与空气混合物能成为爆炸性混合物，爆炸极限为3.1%-17% （体积百分比）；沸点为77.3oC ，闪点-5 ° C ，自燃点为481oC 。
贮运须知：贮存于阴凉通风干燥的仓库内，远离火种、热源，库温宜在30℃以下。
不得与氧化剂、酸类、碱类、胺类共贮混运。
商品必须随时检查阻聚剂的含量，以便采取措施，搬运时，轻拿轻放，严防容器受损。
一旦泄漏首先切断一切火源，戴好防毒面具与胶手套，
用水冲洗，污水排入废水系统。
火灾时用干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳灭火。
用水保持火场容器冷却。
HAZOP分析方法在储运罐区中的应用
关键 词 ： 危险与可操作性分析 评价 隐患 安全措施 中图 分 类号 ： Ｔ Ｑ２ ０ ８ 文献标识码 ： Ａ
文 章编 号 ： ｌ ６ １ ＂ ２ －３ ７ ９ １ （ ２ ｏ ｌ ￣ ） ｏ ｚ （ ｅ ） 一０ １ ０ ８ —０ １
１ Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ 研 究与分析的 目的
台， 进装置采用在线流量系统（ 温 度、 压力） 监控 。 库容 １ ５ ×１ ０ ｍ３ ， 其储 存能 力为７ ． ２ 天、
吞吐 量分 别 为６ ０ ０ Ｘ ｌ ０ ｔ ／ ａ ￣ １ ５ ０ ０ Ｘ ｌ ０ ｔ ／ ａ
３ ． ２储 罐危 险性分 析
储罐 是 油 库 的 核 心 设 备 ， 在 储罐 选 材 、 焊 接 以 及 维 护 和 管 理 过 程 中 如 果 出 现 问 题 ， 会造成油罐的破坏 。 ３ ． ２ ． １油 罐渗 漏 油 罐 渗 漏 是 储 罐 较 为 常 见 的 破 坏 形 式。 储 罐 渗 漏 不但 造 成 油 品 损 失 ， 而 且 油 品 渗 漏 到 油 罐 外 壁 防腐 层 和罐 底 沥青 砂 垫 层 后， 对储罐防腐很不利 ， 影 响油罐的寿命 。 造成泄 漏的 原因主要有裂纹 、 砂 眼 和 腐 蚀 穿孔。 裂 纹 通 常 出现 在 罐 体 下 圈板 竖 、 平 焊 缝 的焊接 接头和罐底 弓形边缘板上 。 裂 纹 不仅破 坏储罐的严密性 ， 而 且 裂 纹 扩 张 会 引起油 罐的破坏 。 产 生 裂 纹 的 原 因 有焊 接 热应 力、 应力集中 、 焊接缺 陷 、 储 罐 基 础 不 均匀沉 降 、 收 发油 速 度 过 快 引起 储 罐超 压 或真 空度过大等 。 砂 眼 一 般 由于 钢 板 质量 不 合 格 、 焊 接 时 用潮 湿焊 条或 焊 接 技 术 不 高 以 致焊 缝 产 基 沉 降 、 地层滑动 、 地震 、 地基不 良、 暴风、 生 气泡而形成 。 洪水 、 外表面 腐蚀以及外 力负载冲击和 由 腐蚀穿 孔通 常发生 在罐底 和罐顶 ， 其 其 他 工程 引起 的破 坏 等 。 在 油料 输 送 过 程 中 ， 由于 某 种 外 界 因 中 以 罐 底 出现 的 机 会 最 多 。 ３． ２． ２浮 顶 罐 “ 沉船” 事 故 素（ 如 阀 门突 然 动 作 或 泵 突 然 停 止 等 ） 使 液 除 上述破 坏形式外 ， 浮 顶 罐 最 常 见 的 流 速 度 突 然 改 变 而 形 成 水 击 。 由于 水 击 所 事故是 “ 沉船” 事故。 造 成 沉 船 的原 因有 以 造 成 的 管 内 压 力 升 高 可 以 达 到 管 路 正 常
丙烯腈、醋酸乙烯酯罐区火险分析及对策
丙烯腈、醋酸乙烯酯罐区火险分析及对策1概述大庆石化总厂腈纶厂年产腈纶丝5万t，所用腈纶生产第一、二单体分别为丙烯腈、醋酸乙烯酯。
为保证生产的连续，在原设计上丙烯腈设置了3个400立方米的贮罐，醋酸乙燃设置了2个235立方米的贮罐，后又增加了一个400立方米的醋酸乙烯酯贮罐，6个贮罐集中设置在一起，总储存量达2070立方米，正常生产时储存量在1500立方米以上。
丙烯腈、醋酸乙烯酯为易燃易爆物质，能量储存集中的罐区，潜伏着极大的火灾爆炸危险性，一旦大量泄漏且遇到明火，即可引起整个罐区的连锁反应，产生严重火灾爆炸事故。
2罐区火灾危险性分析（1）罐区存贮丙烯腈和醋酸乙烯酯，其主要危险性如下：①丙烯腈在液态时密度为0.8004kg/立方米，气态时密度为1.830 kg/立方米，醋酸乙烯酯在液态时密度为0.9335 kg/立方米，气态时密度为3.0kg/立方米，比空气重，故一旦泄漏，极易在电缆沟、下水道等低洼通风不良处积聚，酿成事故。
②丙烯腈、醋酸乙烯酯爆炸极限低，丙烯腈为3.05%~17.0%(体积比),醋酸乙烯酯为2.6%~13.4%(体积比)，此因这些物质的气体扩散到大气中，成为爆炸性混合气体，如大量泄漏且遇明火可造成火灾或可燃蒸汽云爆炸事故。
③丙烯腈、醋酸乙烯酯燃烧热值高，爆炸速度快，威力大，破坏性强，极易引起邻罐爆燃。
（2）在丙烯腈、醋酸乙烯酯罐区储存系统里，还潜伏着来自设备、工艺操作、环境的不安全状态及人的不安全行为。
罐区系统危险性分析如下：①贮罐设备和附件的缺陷。
原材料质量有缺陷或选材不合理，强度不够；投用贮罐时间长，受内部介质的腐蚀，造成材质下降；贮罐和附件未按期检修和更换，检修后焊接质量不符合要求或与之相连的工艺管线改造质量不符合要求或与之相连的工艺管线改造质量不高等埋下隐患，致使贮罐颧进出管线、附件的连接处有物料泄漏。
②工艺操作的危险性。
不严格按工艺规程操作，管理不完善均会导致贮罐超温、超压、超载、泄漏而酿成事故。
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口阀门。
丙烯腈储存单元： 表1-1 丙烯腈储罐单元危险和可操作性研究分析记录
HAZOP分析 组可操作性 研究
关键 偏差
车间/单元：PPG生产科原 成品工段 系统：丙烯腈储罐 任务：丙烯腈储罐储存
可能原因 后果
日期：2015.1.13 小组：生产运行、技术管理 部
保护措施
建议措施
A引导词：液位、压力、温度 物料：丙烯腈
料；
养；
3、 检查液位
3、 丙烯腈
4、 设置了有 计是否完
进口阀关
毒气体报警
好
闭；
仪；
4、操作人员
4、 进口管
5、 现场操作 按规程操作。
线堵塞，进
人员按时巡
口阀门盲板
检。
未拆；
Байду номын сангаас
6、 安装与检
5、 储罐、
修时的盲板管
管道破裂；
理计划和核
6、 忘记关
对；
取样阀，物
7、 设置了视
料泄漏；
屏监控。
7、 设备或
3、分析结果对项目安全设施的设计有较强的指导意义， 有助于发现一些被忽视的环节，使故障分析与安全设施设计更 全面、深入。
4、通过分析，我们发现： （1）部分“偏差”是通过作业人员严格遵守安全操作规程和 加强现场管理来实现的； （2）电气、机械设备、控制器件、安全设施的日常维 护、检查十分重要，也是预防事故的最基础工作； （3）加强岗位作业人员的安全教育和技能培训，从严考 核，营造“规范操作、安全生产”的良好氛围。
管线保温腐
蚀，穿孔泄
漏。
More
液位 偏高
1、 现场液 1、 满罐， 1、 设置了 1、 设置高低
位计与控制 物料溢出； DCS液位监 液位报警输入
室DCS液位 2、 丙烯腈 控；
泵自动连锁装
指示有偏 大量泄漏， 2、 现场操作 置；
差，仪表指 造成人员中 人员按时巡检 2、 操作人员
示故障； 毒和环境污 3、 设置了有 按操作规程操
安环室负责操作规程的收集和偏差原因分析，并将所有分 析记录进行整理，最终形成分析报告。 四、丙烯腈储存单元HAZOP分析
1、丙烯腈储存单元工艺及安全控制措施 （1）工艺过程描述 通过管道输送至100m3丙烯腈储罐，储存压力2KPa，储存温 度-5℃，直接输送至反应釜，部分回流至出罐内。储罐夹层使 用冷冻循环水作为冷冻介质，丙烯腈储罐安装了呼吸阀，设置 了有毒气体报警仪。
（2）单元自控控制措施 采用DCS自动控制系统。 储存控制措施：DCS对液位、压力、温度进行实时监控，对 液位、压力、温度进行控制并设置高、低液位、压力、温度报 警。从而有效地防止事故的发生，提高整个装置系统的本质安 全度。 2、 分析单元 丙烯腈主要控制的工艺参数：丙烯腈贮槽的液位、压力和 温度。 分析单元（节点）为丙烯腈输送进口阀门至丙烯腈输送出
毒气体报警 3、 定期检
仪；
修、维护压力
4、 设有呼吸 表、安全阀系
阀；
统。
5、 所有阀门
处于受控状
态；
6、 设置了视
屏监控
1、 现场温 1、 物料变 1、 设置了 1、 增设紧急
度计与控制 质；
DCS温度报 切断、关闭系
室DCS温度
警；
统装置；
指示有偏
2、 现场操作 2、 设置温度
差，仪表指
人员按时巡 报警输送泵自
呼吸阀定期保
失效，物料
养；
倒流；
7、 设置了视
6、 泵出口
屏监控；
未安装逆止
8、 呼吸阀引
阀。
入水洗塔。
Less 液位 1、 现场液 1、 操作困 1、 设置了 1、 设置超低
偏低 位计与控制 难；
DCS液位监 液位报警输入
室DCS液位 2、 丙烯腈 控；
泵自动连锁装
指示有偏 泄漏，造成 2、 现场操作 置；
2、 系统温 染，有火灾 毒气体报警 作；
度偏高； 爆炸危险； 仪；
3、 增设紧急
3、 后续系 3、 法兰、 4、 所有阀门 切断、关闭系
统盲板未拆 阀门密闭性 处于受控状 统装置。
除；
能下降。 态。
4、 出口管
5、 安装与检
线堵塞，出
修时的盲板管
口阀门关闭
理计划和核
或开度不
对；
够；
6、 液位计、
5、 止回阀
示故障；
检；
动连锁装置；
2、 保温破
3、 现场操作 3、 定期检
损；
人员按时巡 修、维护温度
3、 冷冻盐
检；
计、安全阀系
水失效；
4、 所有阀门 统
4、 夏季高
处于受控状态
温天气影
响；
5、 进料物
料温度偏
高；
6、 储罐内
丙烯腈自聚
放热。
丙烯腈储存单元HAZOP分析所识别的主要的危害及相应的安全 对策：
呼吸阀定期保
泄漏； 5、 设备或 管线保温腐 蚀，穿孔泄 漏； 6、 忘记关 取样阀，物 料泄漏。
养； 6、 安装与检 修时的盲板管 理计划和核 对； 7、 设置了视 屏监控。
More
压力 偏高
1、 现场压 1、 储罐压 1、 设置了 1、 增设紧急
力表与控制 力过高，顶 DCS压力监 切断、关闭系
室DCS压力 开裂；
控；
统装置；
指示有偏 2、 冲破垫 2、 现场操作 2、 设置超高
差，仪表指 片、法兰， 人员按时巡 压力报警输入
示故障； 物料泄漏。 检；
泵自动连锁装
2、 呼吸阀
3、 设有呼吸 置
故障，排气
法阀；
3、 定期检
困难；
4、 设置了有 修、维护压力
3、 进料太
毒气体报警 表。
快造成储罐
·通过管道输送至100m3丙烯腈储罐，储存压力2KPa，储 存温度-5℃，直接输送至反应釜，部分回流至出罐内。储罐夹 层使用冷冻循环水作为冷冻介质，丙烯腈储罐安装了呼吸阀， 设置了有毒气体报警仪，如液位、压力和温度异常，将会影响 生产。采用以下安全措施：
1）现场设置了手动紧急切断阀。 2）丙烯腈储罐设置了DCS液位、压力和温度监控； 3）操作人员定期巡检； 4）现场设置了有毒气体报警仪； 5）现场设置了视屏监控。 从优化工艺角度出发，为了使进料流量稳定，设置丙烯腈 储罐液位、压力和温度高低报警输送泵自动连锁装置，增设紧 急切断、关闭系统装置，严格操作规程，定期检查、维护液位 计、压力表和温度计。 五、HAZOP分析的几点体会
HAZOP分析小组 二O一五年一月
根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》 （安监总管三（2009）116号）南京金浦锦湖化工有限公司 PPG生产科中间罐区的储存物料丙烯腈属于重点监控危险化学 品，如在储存的过程中失控有发生火灾、爆炸和中毒的危险， 故选择重点监控危险化学品丙烯腈（高危储罐）作为本次 HAZOP的分析对象。 三、分析准备
价。建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。 偏差的通常形式为“引导词+工艺参数”。
1、HAZOP分析所需的主要资料 （1）带控制点工艺流程图PID （2）装置布置图 （3）工艺技术规程 （4）仪表控制图 （5）设备运行工况 （6）安全设施配置情况 2、分析步骤 （1）成立HAZOP分析小组，确定分析研究对象； （2）分析的准备，收集相关图纸、资料、规程； （3）划分若干工艺单元或操作步骤，对每个分析节点使用引 导词依次进行分析，得到一系列分析结果； （4）开会交流分析，做补充和更正，并形成报告。 二、分析对象的确定
差，仪表指 人员误伤、 人员按时巡 2、 增设紧急
示故障； 环境污染， 检；
切断、关闭系
2、 进口阀 有火灾爆炸 3、 设置了有 统装置；
关闭，进口 危险；
毒气体报警 3、 定期检
管线堵塞；
仪；
修、维护液位
3、 出口阀
4、 所有阀门 计
门盲板未拆
处于受控状
除；
态；
4、 去装置
5、 液位计、
丙烯腈管线
成立HAZOP分析组，由南京金浦锦湖化工有限公司的生产
技术管理部、安环室、PPG生产科、设备工务科和现场操作人 员组成。具体分工如下：
南京金浦锦湖化工有限公司的生产技术管理部副部长，负 责召集组员、主持分析例会。业务上侧重于参加工艺危险性分 析。
南京金浦锦湖化工有限公司PPG生产科、设备工务科和现 场操作人员，负责收集所分析单元工艺规程、技术资料，侧重 于从安全控制、保护和防范措施方面进行分析。
类别：风险分析 编号：HAZOP2015.01.13
南京金浦锦湖化工有限公司
丙烯腈储存单元 HAZOP分析
南京金浦锦湖化工有限公司生产技术管理部
二O一五年一月 一、HAZOP方法介绍
HAZOP分析方法，即危险和可操作研究，是一种用于辨识 设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。其 方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分 析，研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基 本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态（参数）可能 出现的变化（偏差）加以分析，找出其可能导致的危险。引导 词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评
仪；
压力升高；
5、 所有阀门
4、 氮气减
处于受控状
压失效；
态；
5、 夏季高
6、 设置了视
温天气影
屏监控。
响；
6、 忘记管
吹扫氮气阀
门；
7、 排气管
堵塞或积
水，排气困
难。
Less 压力 1、 现场压 1、 操作困 1、 设置了 1、 增设紧急
偏低 力表与控制 难；