机泵安全操作规程正式版
泵站操作工安全操作规程
泵站操作工安全操作规程【一】操作前安全规定1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。
2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。
3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。
4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。
5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。
6、小泵检修完必须经过一次全面的检查，检查泵体内是否有纸垫及小工具。
7、根据水泵的工作介质温度及时填加合适的机油。
8、填料安装不能过紧，盘根必须切成45度角填装，盘车时对轮能转动，并没有金属摩擦声及机械死角。
9、立式电动机旋转方向与泵要一致。
【二】水泵开动时应注意事项1、运转前关闭出水管路上的阀门，旋开吸水阀及泵体上的放气阀。
2、吸水进入泵体，使泵体内所寄积存空气尽量排出。
3、启动水泵使泵转速达到正常，观察压力表读数是否稳定。
4、徐徐打开出水管路上的出水阀门，并注意压力表的读数，当压力表的读数达到规定压力时，停止转动出水阀门，出水后再全部开到位。
【三】操作中安全规定1、工作中严谨打盹睡觉。
2、不经批准不得擅自离开工作岗位，与工作无关人员不得进入操作地点。
3、一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。
4、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。
5、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。
6、使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相，防止短路、接地。
7、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。
8、到井下、池边、地沟时要注意通风。
要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。
9、电机出风口不得晒晾衣物。
机泵操作规程
机泵操作规程
《机泵操作规程》
1. 机泵的基本操作
- 在操作机泵之前，必须仔细阅读使用说明书，并严格按照操
作规程进行操作。
- 在启动机泵之前，必须确保机泵内无异物和防护罩已经安装好。
- 在启动机泵之后，必须仔细观察其运转情况，确保无异常情
况发生。
2. 机泵的使用注意事项
- 在使用机泵过程中，不得擅自更改设备参数或进行非法操作。
- 当机泵出现异常情况时，必须立即停机并向相关人员报告，
以免造成更大的损失。
- 在机泵停止使用之后，必须进行及时的清洗和维护保养，确
保设备的正常运转。
3. 机泵的安全防护
- 在操作机泵时，必须穿戴好相关的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
- 在机泵工作区域，必须设置明显的安全警示标识，以提醒工
作人员注意安全。
- 在机泵使用过程中，禁止将手或其他物品伸入机泵内部，以
免造成伤害。
4. 机泵的故障处理
- 当机泵出现故障情况时，必须立即停机，并由专业人员进行排查和维修。
- 在排查故障时，必须断开机泵的电源，避免发生电气伤害。
- 在故障处理完成之后，必须对机泵进行全面的检查和测试，确保其安全可靠地运转。
总之，机泵操作规程对于保障机泵的安全运转和延长设备使用寿命具有重要意义。
只有严格遵守操作规程，才能有效地预防事故的发生，保障工作人员的安全。
机泵操作规程
机泵操作规程一、前言机泵作为一种流体输送设备，在工业生产中起着重要的作用。
为了确保机泵的正常运行和安全操作，制定并执行机泵操作规程是必要的。
本文档旨在详细介绍机泵的操作规程，包括准备工作、开机操作、运行检查、停机操作等内容。
二、准备工作1. 确认机泵的供电情况，检查电源插头是否牢固接触。
2. 检查机泵的外观是否有损坏、腐蚀等情况，如有问题应及时报修。
3. 检查机泵的阀门是否正常启闭，是否存在漏水现象，如有问题应进行维修。
4. 检查机泵进、出口的管道连接是否牢固，无漏水等问题。
5. 检查机泵的润滑油和冷却水是否充足，如不足应及时补充。
三、开机操作1. 打开机泵控制面板上的总开关，确保机泵的供电正常。
2. 检查机泵控制面板上的电压表、电流表等仪表指示是否正常，如有异常应立即停机检修。
3. 缓慢打开机泵的出口阀门，并观察压力表指示是否正常。
4. 若机泵启动后产生异常噪音或振动，应立即停机检查。
四、运行检查1. 检查机泵运行中的电流、电压是否正常，如有异常应及时报修。
2. 观察机泵的压力表、温度表等仪表指示，确保机泵正常工作。
3. 随时关注机泵运行中是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机检修。
4. 定期检查机泵的润滑油和冷却水的使用情况，及时补充和更换。
5. 检查机泵的阀门和管道是否存在漏水、渗漏等问题，如有发现应及时修复。
五、停机操作1. 在停机前，先关闭机泵的出口阀门，以减少对系统的影响。
2. 关闭机泵的总开关，断开机泵的供电，确保机泵处于停机状态。
3. 检查机泵的运行情况，观察机泵的压力表是否回归零值。
4. 检查机泵的阀门和管道是否存在漏水、渗漏等问题，如有发现应及时修复。
六、安全注意事项1. 操作机泵时，必须戴好防护手套和护目镜，确保人身安全。
2. 操作人员必须熟悉机泵的结构和工作原理，严禁未经授权的人员操作机泵。
3. 在操作过程中，严禁将手指、工具等物体伸入机泵内部，以免发生伤害事故。
4. 若机泵发生异常噪音、振动、漏水等问题，应立即停机检修，切勿强行使用。
泵安全技术操作规程(15篇范文)
泵安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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泵操作安全操作规程3篇
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名目第1篇油泵操作平安规程第2篇油泵操作平安操作规程第3篇灌浆泵操作平安操作规程【第1篇】油泵操作平安规程一、作业前检查1.电压正常,不超过额定电压;电气开关和设备接地线正常。
2.各固定连接部位应无松动;3.各润滑部位加注润滑剂;4.用手拔转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动敏捷;5.打开进口阀门,打开排气阀使液体布满整个泵腔,关闭排气阀。
6.点动电机,确定转向是否正确。
二、油泵启动1.依据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。
2.泵启动后,待压力表指示正常读数时,再渐渐打开出口阀门。
三、作业中运行1.正常运行中,应调整泵出口开度,将泵调整到高效区工作,不得在性能曲线驼峰处运转;不得长时间在额定流量30%以下运转。
2.留意观看压力表的读书。
3.运行中应检查:①常常观看压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。
②各固定连接部位不应松动;③转子及各部分部件运转应平稳,不得有特别响声和摩擦现象;④检查轴封渗漏状况,正常时机械密封渗漏<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,假如发觉特别状况,应准时处理;⑤泵的平安爱护和掌握装置及各部分仪表均应灵敏、正确、牢靠;四、油泵停止1.先慢关出口阀、后停泵。
2.停泵后,关闭进口阀及管线上的阀门。
3.如环境漫度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。
4.检查设备技术状况,进行擦拭保养,整理归放工具。
5.填写作业记录,切断电源。
五、平安事项:1.严格遵守平安规定和交接班制度,未经许可严禁非司泵人员操控油泵,防止意外事故发生;2.保持与其它工种的亲密联系、严防跑、冒、混油事故发生;3.运转中严禁擦拭设备,各种工具等物品,不准放在泵和电机上;4.发觉特别现象和故障,马上报告,经同意后实行措施;特别状况可先实行措施后报告;5. 遇突然停电,应切断电源,再关闭阀门;6. 遇雷雨天气,暂停作业。
机泵操作规程
机泵操作规程机泵操作规程一、机泵的基本知识和安全注意事项：1. 机泵是一种用电机驱动的液体输送设备，由泵体和电机两部分组成。
2. 在操作机泵前，必须熟悉机泵的结构、原理和参数，并且要了解工作场所的安全规定和注意事项。
3. 在操作机泵时，要保证机泵和电源安全可靠，电气线路必须符合国家规定，机泵的漏电保护装置必须完好。
4. 机泵工作期间，操作人员要始终保持警觉，随时注意机泵的运行情况和周围环境，确保自身和他人安全。
二、机泵的开机操作流程：1. 首先，检查机泵的电源和电气线路是否正常，确保漏电保护装置安装完好。
2. 执行前台机泵设备操作人员与后台操作人员的联动，并通过对讲机、工具标识板或其他合适的方式进行确认。
3. 打开机泵房门，进入机泵房并检查机泵的工作环境、排水设备和通风设施是否正常。
4. 检查机泵的冷却水系统是否正常运行，确保机泵电机温度在允许范围内。
5. 检查机泵泵体的冷却水、润滑油和冷却器的液位是否正常，注入液体不得超过允许范围。
6. 检查机泵的各部位是否有异物，如有，必须清理干净。
7. 执行机泵开启手柄或按下开关，启动机泵。
三、机泵的运行及停机操作流程：1. 开机后，观察机泵的运行状态，确保泵体旋转正常，无异常响声和振动。
2. 根据需要，调整机泵出口阀门的开度，控制机泵流量和泵头。
3. 检查机泵冷却水、润滑油和冷却器的运行情况，确保机泵处于正常工作状态。
4. 定期检查机泵的工作情况，包括电机温度、泵体温度、泵体压力等，并记录相关数据。
5. 发现机泵运行异常、液位过低或其他故障时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
6. 停机前，应先关闭机泵的出口阀门，然后关闭电机，最后关闭进出水阀门。
7. 停机后，检查机泵的运行情况，确保泵体停止旋转，并且没有异常声音和振动。
8. 清理干净机泵房内的工具和杂物，关闭机泵房门。
四、机泵的维护保养：1. 定期对机泵进行润滑油更换和补充。
2. 定期检查机泵冷却水和润滑油的液位，及时补充和更换。
机泵安全操作规程
机泵安全操作规程标题：机泵安全操作规程引言概述：机泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
然而，由于机泵操作不当可能会导致安全事故的发生，因此制定机泵安全操作规程对于确保工作场所的安全至关重要。
本文将详细阐述机泵安全操作规程的五个部分，包括操作前的准备工作、机泵的启动与停止、运行中的注意事项、维护与保养以及紧急情况的处理。
一、操作前的准备工作：1.1 确保机泵所在区域的安全环境：- 检查机泵周围是否有易燃、易爆物品，如有应及时清除。
- 检查机泵周围是否有杂物或障碍物，如有应清理或移除。
1.2 检查机泵的工作状态：- 检查机泵的电源是否正常，电缆是否完好。
- 检查机泵的润滑油、冷却水等液体是否充足。
- 检查机泵的密封件是否完好，如有损坏应及时更换。
1.3 穿戴个人防护装备：- 戴上安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
- 穿戴合适的工作服，避免长发、松散衣物等与机泵发生危险接触。
二、机泵的启动与停止：2.1 启动机泵：- 按照机泵的启动顺序，逐个打开电源开关。
- 检查机泵的运转方向是否正确，如不正确应及时调整。
2.2 停止机泵：- 先将机泵的负载减小至最低，再逐个关闭电源开关。
- 停止后，应等待机泵完全停止运转，再进行其他操作。
2.3 注意事项：- 在启动和停止机泵过程中，应注意观察机泵的运行状态，如有异常应及时处理。
- 遇到停电或其他突发情况时，应立即切断机泵的电源。
三、运行中的注意事项：3.1 监测机泵的工作状态：- 定期检查机泵的运行参数，如温度、压力等，确保其在正常范围内。
- 注意观察机泵是否有异常声音、振动等情况，如有应及时排除故障。
3.2 避免过载运行：- 根据机泵的额定功率和工作条件，合理控制机泵的负载，避免过载运行。
- 遇到需要长时间运行的情况，应定期检查机泵的温度和润滑情况。
3.3 定期维护保养：- 根据机泵的使用频率和工作环境，制定合理的维护保养计划。
- 定期更换润滑油、密封件等易损件，确保机泵的正常运行。
机泵安全技术规程
机泵安全技术规程第一章：总则第一条为了保证机泵使用的安全性，依法保护人身和财产安全，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于各类机泵的设计、制造、安装、维护和使用过程中的安全管理。
第三条机泵使用单位和相关人员应当严格遵守本技术规程的要求，加强机泵的日常管理和安全防护。
第二章：机泵的安全要求第四条机泵应当符合国家和行业的相关技术标准，具备合理的设计、安全可靠的结构、稳定的性能和优质的材料。
第五条机泵在生产、运输、安装和维护过程中，应当采取必要的防护措施，防止事故的发生，确保人身和财产的安全。
第六条机泵使用单位应当为机泵进行定期的维护和检修，确保其正常运行和安全使用。
第七条机泵使用单位应当配备专业的操作人员，且要求其经过正规的培训和合格考核。
第三章：机泵的安装和使用第八条机泵的安装应当按照相关标准和规范进行，确保其安全稳定地运行。
第九条机泵使用单位应当严格遵守机泵的使用说明书，按照正常的操作流程进行操作。
第十条机泵应当配置与之配套的防护装置，包括但不限于过载保护、漏电保护等，确保使用过程中的安全。
第十一条机泵使用单位应当定期对机泵进行安全检查，发现问题要及时处理或报修。
第四章：机泵的维护和保养第十二条机泵使用单位应当建立健全机泵维护台账，记录维护情况并保留相应的维护资料。
第十三条机泵的维护过程中，必须切断电源并采取相应的安全措施，避免维护过程中的安全事故。
第十四条机泵的维护人员应当经过岗位培训和合格考核，并按照相关规定穿戴好个人防护装备。
第五章：机泵事故应急处理第十五条机泵事故发生时，机泵使用单位应当立即组织人员进行应急处理，保护人身和财产安全。
第十六条机泵事故需要及时报告相关部门，并配合开展事故调查和处理工作。
第十七条机泵事故后，机泵使用单位应当进行必要的修复和改进，防止类似的事故再次发生。
第六章：机泵安全管理与培训第十八条机泵使用单位应当建立健全安全管理制度，明确安全责任和安全管理措施。
第十九条机泵使用单位应当每年进行一次机泵安全培训，确保相关人员了解机泵安全知识和操作规程。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机泵安全操作规程正式版
机泵安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、总则：
为确保原水工程加压泵站安全运行，特制订机泵安全操作规程。
二、内容：
开泵程序：
开泵必须在接到符合调度规定的开泵命令后方可操作，开泵操作必须有2人在场才可操作，其中1人进行现场操作，另1人进行监护。
1. 开泵前应巡示有关设备，检查相应电机6KV手车开关柜是否处于热备状态，厂变的电源是否送上，仪表电源是否送
上，进水出水蝶阀是否打开。
2. 巡视完毕应到现场先将泵顶丝堵打开以排除空气，对机泵盘车四至五转，确认出厂水压表阀门闭合，并检查液控止回阀油位是否正常。
3. 操作必须在现场进行，操作人员在监护人员的监护下进行操作。
4. 将转换开关切换到“1”（现场），现场操作人员在“24V监视电源”，“水泵停”，“阀门关”，“允许合闸”等指示灯确认已亮后先启动电机，随后开启液控止回阀。
若液控止回阀在电机启动一分钟后仍不能打开，则先关液控止回阀，再停电机，此后三分钟内不得进行机泵启动操作。
5. 机泵启动后15分钟内，现场操作人员应现场监视机泵运行情况，检查指示灯是否显示正常，泵轴处有无明显发热，机泵有无异常，打开出厂水压力表阀门并记录数值，检查水泵填料处滴水情况是否正常（每分钟45滴左右），确认正常后方可离开。
再到控制台查看电流表显示数值和指示灯是否正常，读取流量并填写有关报表，并将转换开关切换到“0”位。
6. 在无法进行正常开泵程序时，应如实记录，并及时向上级部门汇报，以确保生产的安全运行。
停泵程序：
停泵必须在接到符合调度规定的停泵命令后方可操作，停泵操作必须有2人在
现场才可操作，另一人进行监护。
1、停泵操作必须在现场进行，操作人员在监护人员的监护下进行操作。
2、将转换开关切换到“1”（现场），现场操作人员先关液控止回阀，待液控止回阀完全关闭后再关电机。
3、停机后现场监视直到电机停止转动，以防液控止回阀关闭不严，引起电机倒转，并检查指示灯是否显示正常。
4、将转换开关切到“0”位。
5、在无法进行正常停泵程序时，应如实记录，并及时向上级部门汇报，以确保生产的安全运行。
——此位置可填写公司或团队名字——。