减速机总成装配作业指导书

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伺服电机、减速机装配作业指导书

文件编号
版次序号工序
1
234
更改标记
编制批准更改人签名审核生效日期电机轴端轻轻放入减速机联轴器内，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧固
定螺栓
无锡贝斯特精机股份有限公司伺服电机、减速机装配作业指导书
共 1 页/第 1 页
简图与技术要求
作业内容操作要领检查电机型号是否正确，减速机型号是否正确。

将电机轴和减速机的连接部分清洁干净。

日期使用合适扭力将夹紧螺丝拧紧
使用工具
1、扳手、干布等
日期减速机内孔防锈油擦拭干净电机轴伸防锈油擦拭干净拧紧螺栓拧紧联轴器夹紧螺栓。

减速机总成装配作业指导书

平键槽及轴承孔要求压到位。如图三所示。
4
将箱体轴承孔内及轴承内外圆涂上润滑油，对准孔平放轴承（6），将工装（C）放在轴承上端（如图三所示）启动油压机缓慢压入到位。
5
安装档圈（7），并用调整垫片调整轴向间隙，要求轴向间隙控制在0.02～0.04。完工后将箱体侧翻，取下一、二级装配支座。
6
按图六所示（两个支撑点）垫平。将试车电机法兰对准箱体止口，拧紧两个对称螺栓。启动电机正反向运转耳听齿轮啮合声，是否有较严重的异响和杂音。
F77-ZP-02
工序号 1
减速机总成装配（作业）指导书
★★★ 齿轮有限责任公司
1
设备名称
油压机
图片指导
a
版本号设备编号
压入方向
b
图一
2
1
a
3
4
图二
7
编制校对批准会签
1
工序页码序号
1～6
共4页
操作步骤
第1页
1
用一二级装配支座(B)垫平箱体（1）,如图一所示。轴承孔内涂机油，对准孔平放轴承（2），将轴承压头(A)放入轴承内圈，启动油压机将轴承压到位。
对
应
［监督者］
得到报告的班长、巡检员或更高一级领导「根据异常处置要领」对异常进行处置
标记X处数
更改内容简述更改通知单
更改时间
b
5
图三 2 4
图五电机及一级小齿轮
总成分装配合格后才能流入下工序
NO
工具物料名称
型号
1
塞尺
0.02、0.04.
2
垫木
适合
3
卡环钳
备注
图四
6

减速器装拆实验指导书

减速器装拆实验指导
一、实验目的
(1)了解减速器结构，熟悉各零件的名称、形状、用途及各零件之间的装配关系。

(2)观察齿轮的轴向固定方式及安装顺序。

(3)了解轴承的安装尺寸和拆装方法。

(4)了解减速器各附件的名称、结构、安装位置及作用。

(5)培养对减速器主要零件尺寸的测量能力。

(6)为将要进行的机械设计课程设计作准备。

二、测量及拆装工具
(1)游标卡尺。

(2)钢板尺或钢卷尺。

(3)活动扳手。

三、拆装步骤与实验内容
将所测内容及尺寸填入表格中(以备写实验报告用)。

经指导老师检查装配良好、工具齐全后，方能离开现场。

四、注意事项
(1)实验前认真阅读实验指导书。

(2)拆装过程中不准用锤子或其他工具打击任何零件。

(3)拆装过程中同学之间要相互配合与关照，做到轻拿轻放，以防砸伤手脚。

五、思考题
1．为什么齿轮减速器的箱体沿轴线平面剖分?
2．箱体上的筋板起什么作用?
3．上箱体上有吊环(或吊钩)，为什么下箱体上还有吊钩?
4．联接螺栓处均做成凸台或沉孔平面，为什么?
5．上下箱体联接螺栓处及地脚螺栓处的凸缘宽度，受何因素影响?
测量数据记录减速器类型：。

ZQ200减速机装配指导书

《ZQ200减速机拆装》实习指导书一、装配前准备1.研究和熟悉装配图，了解零件互相装配连接关系。

2.确定装备的方法，程序和所需的工具。

3.领取和清洗零件，有毛刺时应及时修去，并复验零件配合处尺寸精度，能否达到图纸要求。

二、装配1.输入齿轮轴装配（1）在输入齿轮轴上压装左、右305轴承。

（2）将密封圈装入嵌入式端盖（注意方向）,与调整垫一起套在输入齿轮轴上。

（3）将键（8×50）配好，轻轻敲击装在输入齿轮轴上。

2.中间齿轮轴装配（1）将键（8×30）配好，轻轻敲击装在中间齿轮轴上。

（2）压装中间轴齿轮（m n＝1.5， z＝88）。

（3）放上轴套，压装右端305轴承。

（4）压装左端305轴承。

3.输出轴装配（5）将键（16×40）配好，轻轻敲击装在输出轴上。

（6）压装输出轴齿轮（m n＝2.5， z＝85）。

（7）放上输出轴轴套，压装左端209轴承。

（8）压装右端209轴承。

（9）将密封圈放入嵌入式大端盖中（注意方向），并套在轴上。

（10）将键（12×45）配好，轻轻敲击装在输出轴上。

4.部件装配(1) 将组件装配好的输入轴、中间齿轮轴、输出轴按图纸要求装入减速机机座，轴承需充满润滑脂（实习时可不注入）。

(2) 将盲端盖、大盲端盖装入减速机机座，调整间隙，手动运转输入齿轮轴是否灵活可靠。

(3) 扣上减速机上盖，装配八组联接螺栓，配铰2个定位销孔，装入定位销（8×40）。

(4) 装上放油螺栓，机油尺。

(5) 检验、喷漆、装箱、入库。

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装配作业指导书

装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文档。

本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项等信息，以确保装配过程的顺利进行，并保证最终产品的质量和性能符合要求。

二、装配前准备1. 确认所需装配的产品型号和规格。

2. 准备所需的装配工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。

3. 检查装配零部件的完整性和质量，确保没有损坏或者缺陷。

4. 清洁工作区域，确保没有杂物和灰尘。

三、装配步骤1. 根据产品的装配图纸和说明书，确定装配的顺序和方法。

2. 将产品的主要组件放置在装配工作台上，确保易于操作和安全。

3. 按照装配图纸的要求，逐步装配各个零部件。

注意正确拧紧螺丝和连接件，确保装配的坚固性。

4. 定期检查装配过程中的质量和准确性，确保每一个步骤都正确无误。

5. 在装配过程中，遵循安全操作规程，如佩戴防护手套、眼镜等。

6. 如遇到装配难点或者问题，及时与相关技术人员或者主管进行沟通和协调。

四、操作要点1. 子细阅读装配图纸和说明书，确保理解和掌握每一个装配步骤的要求。

2. 在装配过程中，注意零部件的编号和位置，避免混淆和错误装配。

3. 确保装配过程中的环境整洁，避免灰尘和杂物进入产品内部。

4. 注意装配过程中的细节，如罗纹的方向、零部件的对齐等，确保装配的精确性和质量。

5. 如遇到装配难点或者疑问，及时向相关人员寻求匡助和指导。

五、注意事项1. 在装配过程中，严禁使用损坏或者不合格的零部件。

2. 如遇到装配过程中的质量问题或者异常情况，应即将住手装配，并上报相关人员。

3. 在装配过程中，严禁随意更改或者调整产品的设计参数和规格。

4. 每一个装配人员都应具备相应的技术知识和经验，以确保装配的准确性和质量。

5. 完成装配后，进行必要的检查和测试，确保产品的功能正常和性能稳定。

六、总结装配作业指导书是装配人员在进行装配任务时的重要参考文档。

通过严格按照指导书的要求进行装配，可以确保装配的质量和效率，提高产品的可靠性和性能。

装配作业指导书

装配作业指导书标题：装配作业指导书引言概述：装配作业指导书是一份详细说明装配工作步骤和要求的文件，对于保证产品质量和提高生产效率起着至关重要的作用。

本文将从准备工作、装配步骤、质量控制、安全注意事项和后续维护等五个方面介绍装配作业指导书的编写内容。

一、准备工作1.1 确定装配目标：明确装配的产品类型、规格和数量。

1.2 准备工装设备：根据产品特点和装配要求准备所需的工具、夹具和设备。

1.3 制定作业计划：根据装配目标和工艺要求制定详细的作业计划，包括工序顺序、作业时间和人员安排等。

二、装配步骤2.1 零部件检查：对所有零部件进行检查，确保零件完整、无损坏。

2.2 组装顺序：按照装配图纸和工艺要求确定组装顺序，避免出现装配错误。

2.3 调试测试：完成组装后进行调试测试，确保产品功能正常。

三、质量控制3.1 质量检验：在装配过程中设置质量检验点，对关键工序和关键部件进行检验。

3.2 问题处理：发现质量问题及时处理，记录问题原因和解决措施。

3.3 质量记录：对每个装配步骤和检验结果进行记录，建立质量档案。

四、安全注意事项4.1 安全培训：对装配人员进行安全培训，了解装配作业中的安全风险和应急措施。

4.2 安全设施：确保装配现场安全设施完善，如安全帽、手套等。

4.3 安全监督：设立安全监督岗位，定期检查装配现场的安全情况。

五、后续维护5.1 维护说明：编写产品维护说明书，包括保养周期、方法和注意事项。

5.2 售后服务：建立售后服务体系，及时响应用户反馈和提供技术支持。

5.3 反馈改进：收集用户反馈意见和产品使用情况，不断改进装配作业指导书和产品质量。

结论：装配作业指导书是装配作业中的重要文件，通过合理编写和执行可以提高产品质量和生产效率。

在编写装配作业指导书时，应充分考虑准备工作、装配步骤、质量控制、安全注意事项和后续维护等方面的内容，确保装配作业顺利进行并达到预期效果。

装配作业指导书

装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了确保装配过程的顺利进行，减少错误和延误，并提高产品质量而编写的。

本指导书旨在为装配人员提供清晰的步骤和操作要求，以便他们正确、高效地完成装配任务。

二、装配准备1. 装配环境准备a. 确保装配区域干净、整洁，没有杂物和障碍物。

b. 提供必要的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。

c. 检查装配设备的工作状态，确保其正常运行。

2. 材料准备a. 核对所需装配材料清单，确保所有材料齐全。

b. 检查材料的质量和规格，确保符合要求。

c. 对材料进行分类和编号，以便于装配过程中的辨识和使用。

三、装配步骤1. 步骤一：准备工作a. 根据装配图纸和说明书，确认装配顺序和方法。

b. 子细阅读装配图纸和说明书，了解装配要求和注意事项。

c. 检查装配工具和设备是否齐全，确保其正常工作。

2. 步骤二：装配前检查a. 检查装配材料的质量和完整性，如有问题及时更换。

b. 检查装配零件的尺寸和配合要求，确保符合要求。

c. 检查装配设备和工具的工作状态，如有故障及时修理或者更换。

3. 步骤三：装配操作a. 按照装配图纸和说明书的要求，将装配材料按顺序组装。

b. 使用正确的工具和设备进行装配，确保操作正确、稳定。

c. 注意装配过程中的配合要求和注意事项，避免操作错误或者损坏零件。

4. 步骤四：装配质量检查a. 在装配完成后，进行质量检查，确保装配质量符合要求。

b. 检查装配零件的尺寸、配合和表面质量，如有问题及时处理。

c. 检查装配后的产品功能和性能，确保其正常工作。

5. 步骤五：清理和整理a. 清理装配区域，清除杂物和废弃物。

b. 整理装配工具和设备，归位存放。

c. 对装配过程中产生的废弃物进行分类和处理，确保环境卫生。

四、安全注意事项1. 在进行装配作业时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

2. 使用电动工具时，必须按照操作规程和安全要求进行操作，避免伤害事故发生。

03.53大型磨减速机安装作业指导书

水泥机械设备安装作业指导书
大型减速机安装作业指导书
CBMI.QEMS.03.53
一、减速机安装施工工序
二、质量控制计划
检查类型：
DIM—尺寸检查DP---着色渗透实验MP---磁粉检查MT---样品机械实验RD---X-Ray射线检查RT---运转实验SC---特殊检查US----超声波检查VC—表面检查
文件类型：
N——检验记录R——送检报告
控制类型：
E——保证项目B——基本项目P——允许偏差项目
检验类型：
1——自检2——会检
三、施工过程控制规范
1.施工准备
2.划线及基础准备
3.减速机本体安装
四、减速机专用质量记录
设备安装检查记录
CBMI––JX––JSJ––001
设备安装检测记录
CBMI––JX––JSJ––002
设备安装检测记录
CBMI––JX––JSJ––003
设备安装检测记录
CBMI––JX––JSJ––004
设备安装检测记录
CBMI––JX––JSJ––005
设备安装检测记录
CBMI––JX––JSJ––006
设备安装检测记录
CBMI––JX––PSJ––007。

减速器装拆实训指导书

减速器装拆实训指导书—、概述机械专业的学生在学习了机械制图、工程力学、互换性技术测量、机械原理、机械设计、机械CAD等课程以后，为进一步培养学生独立设计的能力，还要进行综合设计能力训练。

而减速器是一种普遍通用的机械设备，其结构包括了传统件设计(直齿轮、斜齿轮，锥齿轮，蜗杆等)，支撑件设计(轴、轴承等)，箱体设计及密封等。

是培养学生首次独立完成设计任务的良好参照设备。

由于学生是首次独立进行机械设计，对齿轮结构、加工过程、安装形式不熟悉；对轴的结构、加工过程、选材、热处理不熟悉；对箱体结构、铸造(焊接)过程不熟悉；对轴承型号选择、密封形式选择、联接件选择与安装没有经验。

所以让学生亲自动手进行减速器实物拆装很有必要。

通过减速器拆装实验，可以使学生对减速器各个零部件有直观认识，进一步了解和掌握各零部件的结构意义、加工工艺、安装方法。

尤其是运动件与运动件之间的安装要求、运动件与固定件之间的安装要求、轴承的拆装等，通过拆装实训，都可以起到事半功倍的作用。

二、实验目的(1)了解减速器结构，熟悉各零件的名称、形状、用途及各零件之间的装配关系。

(2)观察齿轮的轴向固定方式及安装顺序。

(3)了解轴承的安装尺寸和拆装方法。

(4)了解减速器各附件的名称、结构、安装位置及作用。

(5)培养对减速器主要零件尺寸的目测和测量能力。

(6)辅助完成图纸绘制。

三、减速器类型（1）二级圆柱齿轮减速器减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要。

直齿轮用于速度较低（v≤8m / s）载荷较小的传动；斜齿轮用于速度较高的传动；人字齿轮用于载荷较重的传动中。

我们所拆装的减速器是二级直齿圆柱齿轮减速器，这种减速器的传动比i≤8 ~ 10。

减速器的箱体通常用铸铁做成。

轴承一般采用滚动轴承，重载或特别高速时采用滑动轴承。

（2）二级蜗轮蜗杆减速器蜗轮蜗杆减速器用于传递空间交错轴间运动和动力，.传动比大，结构紧凑；传动平稳，无噪音；蜗杆传动具有自锁性；蜗杆传动效率低，一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低；发热量大，齿面容易磨损，成本高；蜗杆的轴向力较大。

装配作业指导书

装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了规范和指导装配作业过程，确保产品质量和生产效率而编写的文件。

本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点和注意事项，以确保装配人员能够准确、高效地完成装配任务。

二、装配准备1. 工作环境准备a. 确保装配区域干净整洁，无杂物和障碍物。

b. 检查装配工具和设备，确保其正常工作并符合安全要求。

c. 确保装配人员具备必要的安全防护用品，如手套、护目镜等。

2. 零部件准备a. 核对零部件清单，确保所有所需零部件齐全。

b. 检查零部件的质量和完整性，如有破损或者缺失应及时更换。

三、装配步骤1. 步骤一：准备工作a. 确认装配区域和装配工具已经准备就绪。

b. 核对零部件清单，确认零部件的齐全性和正确性。

2. 步骤二：组装零部件a. 按照装配图纸或者技术要求，将零部件按照正确的顺序进行组装。

b. 注意零部件的方向、位置和配对要求，确保装配的准确性和质量。

3. 步骤三：连接零部件a. 使用适当的连接方式（如螺栓、焊接等），将零部件连接在一起。

b. 注意连接的紧固力度和角度要求，确保连接的坚固性和稳定性。

4. 步骤四：调整和测试a. 对已装配的部件进行调整，确保其符合规定的尺寸、形状和功能要求。

b. 进行必要的测试和检验，如性能测试、质量检查等，确保产品的可靠性和安全性。

5. 步骤五：清理和整理a. 清理装配区域，清除产生的废料和杂物。

b. 整理工作台和工具，确保下次装配作业能够顺利进行。

四、操作要点和注意事项1. 操作要点a. 严格按照装配步骤进行操作，不得随意更改或者省略步骤。

b. 注意零部件的正确使用方法和操作技巧，以避免损坏或者错误装配。

2. 注意事项a. 在操作过程中，要注意安全防护，如佩戴手套、护目镜等。

b. 注意零部件的质量和完整性，如有破损或者缺失应及时更换。

c. 注意操作环境的整洁和安全，避免发生意外事故。

五、常见问题及解决方法1. 问题一：零部件配对错误解决方法：重新核对零部件清单和装配图纸，确认零部件的正确配对方式。

装配作业指导书

装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员进行装配工作，确保装配过程的顺利进行，并保证产品的质量和性能。

本指导书包含了装配的步骤、注意事项、工具要求等内容，旨在帮助装配人员理解装配要求，正确操作，提高装配效率和质量。

二、装配准备1. 工具准备装配所需的工具包括扳手、螺丝刀、电钻等。

请确保工具的完整性和正常使用状态，以免影响装配过程。

2. 材料准备准备好所需的装配材料，包括零件、螺丝、螺母等。

请检查材料的完整性和质量，如有损坏或缺失，请及时更换。

3. 工作环境准备确保装配的工作环境干净、整洁，并保持通风良好。

清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以提供良好的操作空间。

三、装配步骤1. 第一步根据装配要求，将零件A与零件B进行配对。

确保配对的零件完全匹配，并注意零件上的标识和编号，以避免错误装配。

2. 第二步使用合适的工具，将零件A与零件B进行固定。

根据装配要求，选择合适的螺丝和螺母，并使用扳手或螺丝刀进行拧紧。

请注意不要过度拧紧，以免损坏零件。

3. 第三步继续按照装配要求，将零件C与零件D进行配对和固定。

确保配对的零件完全匹配，并使用适当的工具进行固定。

4. 第四步根据装配要求，将零件E与零件F进行连接。

请注意连接的方向和位置，确保连接的牢固和稳定。

5. 第五步完成以上步骤后，对装配的部件进行检查。

确保所有连接紧固，零件位置正确，无松动和缺陷。

四、注意事项1. 在装配过程中，请确保操作规范和安全。

遵循相关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，以保护自己的安全。

2. 请仔细阅读装配要求和指导书，确保理解装配步骤和注意事项。

如有疑问或不清楚的地方，请及时与相关负责人沟通。

3. 在使用工具时，请确保工具的正确使用方法和操作技巧。

不要使用损坏的工具，以免造成事故或伤害。

4. 在装配过程中，如发现零件损坏、缺失或不匹配，请立即停止装配，并及时报告相关负责人。

不要强行使用损坏或不匹配的零件进行装配。

装配作业指导书模板

装配作业指导书模板
一、概述
装配作业指导书是为了规范装配作业流程，提高装配效率和产品质量而制定的
指导文件。

本模板旨在帮助制定装配作业指导书的人员轻松编写完整详细的指导书。

二、装配准备
1. 工具准备
•螺丝刀
•扳手
•螺丝批
•锉刀
•计量工具
2. 零件准备
•零件A
•零件B
•零件C
三、装配步骤
步骤1：准备工作
1.1 将所有工具按照工具准备中列出的清单准备齐全。

1.2 清点零件，确保所有零件均已准备就绪。

步骤2：组装主体
2.1 将零件A与零件B按照图纸要求组装在一起。

2.2 使用螺丝刀固定零件A与零件B。

步骤3：安装部件
3.1 将零件C安装在已组装好的主体上。

3.2 使用螺丝批紧固零件C。

四、质量检查
1. 外观检查
•检查装配好的产品外观是否完整，无划痕、变形等缺陷。

2. 功能检测
•对装配好的产品进行功能性测试，确保产品能够正常使用。

五、注意事项
•操作人员必须佩戴安全防护装备。

•操作过程中需严格按照步骤进行，不得随意更改。

六、结束语
本装配作业指导书模板旨在帮助制定指导书的人员编写规范、全面的装配作业指导书，以确保装配过程高效顺利，产品质量可控。

愿本模板能为您的工作带来便利与帮助。

装配作业指导书[整理版

装配作业指导书[整理版装配作业指导书目录：一、作业前的准备工作1.1 确定作业内容1.2 确定所需材料和工具1.3 确定操作流程和安全措施二、装配操作步骤和注意事项2.1 步骤一2.1.1 操作说明2.1.2 注意事项2.2 步骤二2.2.1 操作说明2.2.2 注意事项......(根据具体作业内容继续编写)三、装配过程中常见问题解决办法3.1 问题一及解决办法3.2 问题二及解决办法......四、作业完成后的收尾工作4.1 清理工作区域4.2 检查装配结果4.3 记录相关信息五、作业注意事项与安全措施5.1 注意事项一5.2 注意事项二......一、作业前的准备工作1.1 确定作业内容在开始装配作业前，首先要明确作业的具体内容，包括装配的部件、装配的方式、装配所需的工具和材料等等。

1.2 确定所需材料和工具根据作业内容，准备所需的各种材料和工具，确保能够顺利进行装配作业。

这些材料和工具可能包括螺丝、螺母、螺栓、螺钉、螺旋管等小型零件，以及扳手、螺丝刀、螺丝批、锤子、电钻等工具。

1.3 确定操作流程和安全措施在开始装配作业前，明确操作流程和安全措施是非常重要的。

操作流程应该按照装配的先后顺序进行编排，确保每一步都能够正确完成。

安全措施包括佩戴防护手套、护目镜，确保安全操作，避免事故发生。

二、装配操作步骤和注意事项2.1 步骤一2.1.1 操作说明详细描述装配的第一个步骤，包括如何将零件定位、如何使用工具将零件固定等。

2.1.2 注意事项列举装配过程中需要特别注意的事项，例如使用扳手时要确保正确的力度，避免将零件损坏。

2.2 步骤二2.2.1 操作说明详细描述装配的第二个步骤，包括如何将零件与其他部件连接、如何调整零件位置等。

2.2.2 注意事项列举装配过程中需要特别注意的事项，例如在调整零件位置时要小心操作，避免将其他部件损坏。

......(根据具体作业内容继续编写)三、装配过程中常见问题解决办法3.1 问题一及解决办法列举装配过程中可能出现的问题，例如零件连接不稳、螺丝过紧等，并提供相应的解决办法。

减速机作业指导书

减速机作业指导书生产技术部：安全质检部：编制单位：机修车间编制人：张晋东编制时间:2012年元月减速机作业指导书1、总要求各生产车间要严格按图纸、工艺（包括工艺规程卡、工艺守则及相关技术标准）和安全操作规程进行规范化作业。

如对图纸、工艺有疑问应及时与生产技术部联系解决，不可擅自作主，造成废品。

各生产车间要根据预先下达的部件装配图及零件图认真熟悉图纸，熟悉工艺，对下达的工艺方案提出改进意见，并根据图纸工艺要求进行准备，防备措手不及，贻误生产。

由于减速机是重要安全件，因此要求各车间（车间主任是第一责任人）要指定专门技术人员负责液压支架的技术工作，做到有问题及时解决，并作好记录。

2、各生产车间工艺要求2.1检修要求（1）加强检修过程中的动态检验，过程检验（随时抽检，包括自检、专检），及时发现问题，及时纠正，严格把关，把问题消灭在萌芽状态，确保产品检修合格。

（2）做好检验，把试验合格的作上记号，与不合格的分开码放，等待进行下一步工序。

（3）将解体后的各零部件放在煤油中进行彻底清洗。

将检查中发现问题的零部件进行修复处理，为下一步装配工序做好准备。

（4）加强操作者的质量责任，严格考核，确保检修质量。

2.2质量要求（1）严格按标准进行检修；各部件要检修到位，对所用的密封元件要进行更换，确保质量。

（2）焊件严格整形，决不能不整形周转，防止不合格品流入下道工序。

（3）结构件组装是减速机生产中最重要的一环。

一是各主筋板绞接孔的同心度、位置精度、尺寸精度等要求；二是各单件或组件组焊前必须按图纸及工艺要求测量其尺寸是否正确；三是定位焊要牢靠，要求有4：1）点焊焊条：THJ506；2）点焊长度：30～50mm（每200mm长范围内不少于2处）；3）焊前焊道必须打磨除锈；4）打点焊后必须清渣，焊缝如有裂纹必须去掉重新点焊。

六是定位焊后必须立即按工艺要求加支撑筋、距离套并焊牢，防止变形，保证尺寸。

对于工艺上没有明确要求的小件，同样要加支撑筋，防止变形，坚决严禁无支撑开焊现象。

装配作业指导书

装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配工人进行装配工作，确保装配过程的顺利进行和产品质量的稳定性。

本指导书旨在提供详细的步骤和操作要求，匡助装配工人正确、高效地完成装配任务。

二、装配准备1. 工具准备装配过程中所需的工具应提前准备齐全，并进行检查和保养，以确保工具的正常使用。

常用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子等，根据具体装配任务的需求，还可能需要特殊的工具。

2. 材料准备装配过程中所需的材料应提前准备，并按照规定的数量进行清点和确认。

材料的质量和规格应符合设计要求，以确保装配后产品的性能和可靠性。

3. 工作环境准备装配作业需要在适宜的工作环境下进行，确保工作区域的整洁、璀璨，并配备必要的安全设施，如防护眼镜、手套等。

同时，确保工作区域的通风良好，以防止有害气体的积聚。

三、装配步骤1. 步骤一：准备工作在进行装配作业之前，首先应对装配区域进行清洁，确保没有杂物和灰尘。

然后，根据装配任务的要求，将所需的零部件和工具摆放在合适的位置，方便取用。

2. 步骤二：组装零部件根据装配图纸或者说明书，按照顺序逐步组装零部件。

在组装过程中，注意零部件的方向、位置和配合要求，确保装配的准确性和稳定性。

如遇到需要使用特殊工具的情况，要按照规定的方法和步骤进行操作，以防止损坏零部件。

3. 步骤三：连接和固定在完成零部件的组装后，需要进行连接和固定。

根据装配任务的要求，选择合适的连接方式和固定方法，如罗纹连接、焊接、胶粘等。

在连接和固定的过程中，要注意力度的控制，避免过紧或者过松，以确保连接的可靠性和稳定性。

4. 步骤四：调试和测试完成装配后，需要进行调试和测试，以确保装配的产品符合设计要求和技术要求。

根据装配任务的要求，进行相关的功能测试、性能测试和安全测试，记录测试结果并进行评估。

如发现问题或者不符合要求的情况，及时进行调整和修正。

5. 步骤五：清理和整理装配作业完成后，要对工作区域进行清理和整理，将多余的材料和工具收拾整齐，清除工作区域的杂物和污渍，保持工作环境的整洁和安全。

装配作业指导书

装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地进行装配工作而编写的文件。

本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全要求，确保装配过程的质量和安全。

二、装配准备1. 确认装配所需的零部件和工具是否齐全，并进行检查。

2. 清理工作区域，确保工作环境整洁、安全。

三、装配步骤1. 步骤一：准备工作1.1 确认装配区域是否符合安全要求，如有异常情况及时报告。

1.2 检查所需零部件的数量和质量，并进行记录。

1.3 准备必要的工具和设备，确保其正常运行。

1.4 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜和手套等。

2. 步骤二：组装零部件2.1 依据装配图纸或说明书，按照规定的顺序组装零部件。

2.2 在组装过程中，确保零部件的正确位置和方向，避免错误组装。

2.3 使用适当的工具和方法进行组装，避免损坏零部件。

2.4 检查组装后的零部件是否牢固、无松动现象。

3. 步骤三：调试和测试3.1 完成组装后，进行装配件的调试和测试。

3.2 检查装配件的功能是否正常，如有异常情况及时进行修正。

3.3 进行必要的性能测试，确保装配件符合要求。

4. 步骤四：清理和整理4.1 清理装配区域，清除残留物和垃圾。

4.2 整理工具和设备，归位存放。

4.3 检查装配区域是否符合安全要求，如有异常情况及时报告。

四、注意事项1. 在装配过程中，严格按照操作步骤进行，不得随意变动。

2. 注意个人安全，穿戴个人防护装备，并遵守相关安全规定。

3. 组装零部件时，注意零部件的正确位置和方向，避免错误组装。

4. 使用适当的工具和方法进行组装，避免损坏零部件。

5. 检查装配件的功能是否正常，如有异常情况及时进行修正。

6. 清理工作区域，保持整洁，避免事故发生。

五、总结本装配作业指导书提供了装配过程中的详细操作步骤、注意事项和安全要求。

装配人员应严格按照指导书的要求进行装配工作，确保装配的质量和安全。

同时，应注意个人安全和工作环境的整洁，保持工作区域的安全和有序。