3124混凝土防水剂作业指导书

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混凝土防水剂应用技术规程

混凝土防水剂应用技术规程混凝土是一种常用的建筑材料，由于其强度和耐久性，被广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。

然而，由于混凝土材料自身的缺陷，如孔洞、裂缝等，容易导致混凝土的渗透性增加，进而影响混凝土结构的使用寿命。

为了解决这一问题，混凝土防水剂应运而生。

一、混凝土防水剂的概述混凝土防水剂是一种可以渗透到混凝土内部并与混凝土反应形成化学物质的材料。

它能够填补混凝土内部的孔洞和裂缝，从而防止水分渗透到混凝土内部，达到防水的效果。

二、混凝土防水剂应用技术规程1. 施工前的准备工作（1）检查混凝土结构的缺陷和裂缝，对于大的缺陷和裂缝应先进行修补。

（2）清理混凝土表面的杂物和污物。

（3）确定施工时间和施工环境，避免在高温或潮湿的环境下进行施工。

2. 施工方法（1）混凝土防水剂的施工应采用喷涂或刷涂的方式进行。

（2）在施工前，先将混凝土防水剂充分搅拌均匀。

（3）喷涂或刷涂时，应尽量保证涂层的均匀性和厚度。

（4）对于较大的混凝土结构，应采用多遍施工的方法，每遍施工间隔时间不少于24小时。

（5）在施工过程中，应注意防止混凝土表面出现气泡和涂层不均匀的情况。

3. 施工后的注意事项（1）施工后，应保持混凝土表面的干燥和通风，避免混凝土表面受潮。

（2）在施工后的24小时内，应避免对混凝土表面进行敲击或碰撞。

（3）在混凝土结构投入使用前，应进行充分的干燥和固化，一般需要7-14天的时间。

（4）在混凝土结构使用过程中，应定期检查混凝土表面的防水效果，如出现问题应及时进行修补。

三、混凝土防水剂的应用范围混凝土防水剂适用于各种混凝土结构的防水，如建筑物、桥梁、隧道、水池等。

同时，它也可以用于混凝土修补和加固，对于混凝土结构的耐久性和稳定性都有一定的提升作用。

四、混凝土防水剂的优点（1）混凝土防水剂具有良好的防水效果，可以有效地防止水分渗透到混凝土结构内部。

（2）混凝土防水剂可以填补混凝土内部的孔洞和裂缝，从而提高混凝土结构的强度和耐久性。

防水工程作业指导书

防水工程作业指导书一、地下防水工程：（一）防水混凝土施工1、作业条件：1.1钢筋、模板上道工序完成。

办理隐检、预检手续，注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。

特殊是管道或者预埋件穿过处是否已做好防水处理。

木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

1.2根据施工方案，做好技术交底。

1.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗菌素渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。

1.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。

2.工艺流程：作业准备砼搅拌运输砼浇筑养护2.1现场拌制的砼坍落度控制6-8cm，泵送砼坍落度控制在14-16 cm。

砼应连续浇筑，宜不留施工缝。

2.2在施工缝上浇筑砼前，应将砼表面凿毛，清除佘物，冲净并湿润，再铺一层2-3 cm厚的水泥砂浆或者同一配合比的减石子砼，浇筑第步具高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。

砼由高处自由下落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶或者溜槽下落。

2.3应用机械振捣，以保证砼密实，振捣时间普通10s为宜，不应漏振或者过振，振捣延续时应使砼表浮浆，无气泡，不下沉为止。

铺灰和振捣应选择位置开始，防止模板走动。

结构断面较好钢筋？的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作。

浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

2.4养护常温（20-25℃）浇筑后6-10h ？盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。

2.5冬期施工，水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证试模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。

拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。

（二）水泥砂浆防水施工1、工艺流程：墙地面基层处理刷水泥素浆抹低层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护2、基层处理：2.1砼墙面如有蜂窝及松散的砼，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3水泥砂浆抹平或者用1：2干硬性水泥砂浆实。

防水混凝土作业指导书.doc

防水混凝土工程作业指导书一、施工准备：(1)根据施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全管理系统，作好技术交底。

(2)原材料检验，各项指标必须符合有关标准要求，并应备足材料，妥善保管，按品种分别堆放。

(3)需用工具、机械设备齐全，应经试验检修后备用。

(4)做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm。

以免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。

二、模板工程(1)模板宜用组合钢模板或木模，板面应平整，不漏浆，有足够的强度和刚度。

(2)模板组合、立模、支撑应牢固稳定，有足够的刚度，装拆方便。

(3)固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，以免水沿缝隙渗入，须采用止水螺栓固定。

(4)采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋螺栓加焊止水钢板，止水钢板必须满焊，其尺寸一般为100* 100mm,对拉螺栓两端加焊圆钢中6止水环，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵。

螺栓直径、数量按计算确定。

三、钢筋绑扎(1)绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。

留设保护层，应用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板商。

(2)钢筋及铅丝不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

(3)当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协调，采取措施，以保证混凝土的浇注质量。

(4)钢筋绑扎的其它事项按《钢筋绑扎作业指导书》执行。

四、混凝土拌和、运输(1)防水混凝土采用现场机械搅拌时，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于120s。

(2)浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并保持模板表面清洁无浮浆。

浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，已防产生石子堆积，影响质量。

防水作业指导书

编号：ZDA-文件名称防水作业指导书指导内容：一、防水材料：SBS3+4热熔，水泥基渗透结晶防水材料。

二、操作工艺1、工艺流程：基层处理→基层处理剂涂刷→附加层施工→第一层SBS防水卷材铺贴→第二层SBS 防水卷材铺贴→卷材收头粘结、接头密封→验收→防水保护层施工→回填土施工。

2、基层处理：地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。

将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆、突出物、螺杆头用小铲铲除或用水泥砂浆抹成1：6的缓坡。

外墙阴阳角做半径为50mm的圆弧形。

使外墙面达到规范规定的防水基层要求（基层要求同底板防水基层部分）。

同时拆除临时保护墙，并将卷材甩槎整理好，对于受损的部位必须先行修理。

3、基层处理剂涂刷：采用专用基层处理剂，稀释后在基层表面均匀涂刷一遍。

涂刷基层处理剂时，要按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。

待基层处理剂干燥后（干燥4小时，手感不粘），即可进行阴阳角附加层施工及墙面卷材的施工。

4、铺贴附加层：管根、后浇带、阴阳角等部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行粘结（图示见下页），宽度50cm（超过转折处或后浇带250mm）。

卷材与管根连接要求见下页图。

附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。

项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查，并作书面记录。

5、外墙立面SBS防水卷材铺贴：为保证卷材铺贴质量，方便操作，卷材施工应按工序施工，依次如下：5.1首先，用小白线和彩色粉弹线分档、确定卷材实际铺贴位置、铺贴间距，应符合有关卷材铺贴技术要求(见第三条“技术质量要求及注意事项”所述)。

5.2然后选择底板西南角一个区范围做样板。

经项目验收合格后，进行大面积施工。

施工负责人：指导人：被指导人：指导时间：编号：ZDA-文件名称防水作业指导书指导内容：阳角折裁图折线裁线阳角附加层图250250阳角折式图阳角成型图250250卷材阳角裁剪配件5.3按分档位置要求，将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按搭接要求从下往上进行外墙防水层施工。

混凝土防水剂使用方法

混凝土防水剂使用方法一、前言混凝土是建筑结构中最常用的材料之一，但由于其孔隙率高、易渗漏，会导致建筑物墙体、地板和屋顶出现渗漏、裂缝等问题。

为了解决这些问题，混凝土防水剂应运而生。

混凝土防水剂是一种化学物质，可以在混凝土表面形成一层防水膜，防止水分渗透。

本文将介绍混凝土防水剂的使用方法，帮助您更好地保护建筑物的结构，防止渗漏和裂缝。

二、选择适合的混凝土防水剂市面上有各种各样的混凝土防水剂，如有机硅防水剂、聚氨酯防水剂、丙烯酸酯防水剂等。

在选择混凝土防水剂时，应根据所需的防水效果和使用环境来选择适合的产品。

1.防水效果防水效果是选择混凝土防水剂时最重要的因素之一。

不同的混凝土防水剂有不同的防水效果，如耐水压强度、防渗性等。

因此，在选择混凝土防水剂时，应根据所需的防水效果来选择。

2.使用环境使用环境是选择混凝土防水剂时的另一个重要因素。

不同的混凝土防水剂适用于不同的环境，如室内、室外、地下、地上等。

因此，在选择混凝土防水剂时，应根据使用环境来选择。

三、混凝土防水剂的使用方法1.准备工作在使用混凝土防水剂之前，需要进行一些准备工作：（1）清洁表面混凝土表面应该清洁干净，没有油污、灰尘等杂物。

可以使用高压水枪或刷子清洁表面。

（2）填补缝隙混凝土表面上的裂缝、孔洞、缝隙等应该用适当的填缝材料填补。

（3）调配混凝土防水剂按照产品说明书中的比例将混凝土防水剂与水混合。

2.涂刷混凝土防水剂涂刷混凝土防水剂的方法有多种，下面介绍其中两种常见的方法：（1）刷涂法将混凝土防水剂涂刷在混凝土表面上，用刷子均匀涂抹。

一般需要涂刷两到三遍，每次涂刷之间需要等待一定时间。

（2）喷涂法将混凝土防水剂喷涂在混凝土表面上，使用专用的喷涂设备。

由于喷涂速度快，可以节省时间和人力成本。

3.注意事项在使用混凝土防水剂时，应注意以下事项：（1）防护措施混凝土防水剂属于化学制品，涂刷时应戴手套、口罩、护目镜等防护用品，避免直接接触皮肤、口鼻和眼睛。

防水工程施工作业指导书

防水工程施工作业指导书第一节混凝土结构自防水工程施工工艺1质量标准及验收规范1.1主控项目1.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

2.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

3.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

1.2一般项目1.防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋件位置应正确。

2.防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

3.防水混凝土结构厚度不得小于250mm，其允许偏差为+15mm。

-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。

2混凝土结构自防水工程施工工艺2.1施工前的准备工作1.熟悉施工图纸，进行图纸会审，充分了解和掌握防水设计要求，做好技术交底以及执行“三检”等准备工作。

2.检查工各种材料的出厂合格证书和性能检测报告，是否符合设计要求及国家规定的相应标准。

3.做好防水混凝土的配合比工作，各项技术参数应符合现行规范要求，并应按设计抗渗等级提高0.2MPa选定施工配合比。

4.做好施工现场消防、环保、文明施工等准备工作。

2.2施工工艺流程2.3具体操作工艺2.3.1模板验收1.模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度、强度、吸水性要小。

2.模板支撑体系应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

3.固定模板用的螺栓要穿过混凝土结构时，必须采取防水措施。

2.3.2钢筋验收1.做好钢筋绑扎的除污、除锈工作。

2.钢筋应绑扎牢固，避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

3.钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板，采用铁马凳架设钢筋时，在不便取掉铁马凳的情况下，应在铁马凳上加焊止水环。

2.3.3混凝土搅拌1.混凝土搅拌前，应安排专业技术人员监督材料的计取、材料的投放顺序以及搅拌的工艺，现场抽取材料进行检验。

2.严格按照经试配选定额施工配合比计算原材料用量。

防水混凝土结构作业指导书

防水混凝土结构作业指导书一、施工准备1、材料⑴水泥:标号不宜低于425号，品种宜用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥。

如采用矿渣硅酸盐水泥必须掺用外加剂，以降低泄水率。

如遇有受侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用水泥。

⑵砂、石:技术指标除应符合(JGJ52—92)和(JGJ53—92)的规定外，尚应符合下列规定:砂宜用中砂，含泥量不得大于3％。

石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，且不得大于1％，吸水率不得大于1.5％。

⑶掺合料:粉煤灰品质在Ⅱ级以上，掺量经试验确定。

⑷外加剂:应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。

⑸水:不含有害物质的洁净水。

2、作业条件⑴完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。

固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。

止水的方法:穿墙螺栓(外加PVC套管)上，加焊止水环，止水环必须满焊。

第二预留管道、预埋件穿过混凝土时，采取螺栓加堵头(见图4—1、图4—2)。

⑵防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。

⑶选定配合比时，防水混凝土应通过试验确定，其设计等级应提高0.2MPa，其他各项技术指标应符合规定:1)水泥用量不得少于300kg／m3，掺有活性粉细料时，水泥用量不得少于280kg／m3。

2)含砂率为35％～40％；灰砂比宜为1:2～1:2.5；3)水灰比不宜大于0.6；4)塌落度不大于50mm，若掺用外加剂或采用泵送混凝土时，不受此限。

5)掺用引气型外加剂的防水混凝土，其含气量应控制在3％～5％。

二、操作工艺1、混凝土搅拌必须严格按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干拌0.5～1min再加水，加水后搅拌时间不应小于2min，塌落度控制在30～50mm之间，一般为30mm左右。

散装水泥、砂、石务必每车过称。

雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。

混凝土防水剂的施工方法

混凝土防水剂的施工方法混凝土防水剂是一种涂料，通过涂覆在混凝土表面形成一层保护层，以达到防水效果的目的。

混凝土防水剂的施工方法影响着防水效果，以下是一个全面的具体的详细的方法。

一、准备工作1.1 施工前准备施工前需要对施工场地进行清理，保证施工场地干净整洁，减少施工污染。

同时需要检查混凝土表面是否平整，如有不平整现象需要进行修整，确保混凝土表面平整。

1.2 防水剂的准备防水剂需要提前搅拌均匀，确保防水剂的成分均匀分布，以保证防水效果。

同时需要根据施工要求和防水剂的性能要求，选择合适的防水剂。

二、混凝土表面处理2.1 清洁混凝土表面施工前需要清洁混凝土表面，确保表面干燥、无油污和灰尘等杂质。

可以采用清水冲洗或高压水枪清洗的方法清理混凝土表面。

2.2 处理混凝土表面裂缝如果混凝土表面有裂缝，需要进行修补。

可以采用混凝土修补剂进行修补，确保混凝土表面平整。

2.3 处理混凝土表面孔洞如果混凝土表面有孔洞，需要进行填补。

可以采用混凝土填充剂进行填补，确保混凝土表面平整。

三、防水剂的涂覆3.1 防水剂的涂覆方式防水剂可以采用刷涂、喷涂、滚涂等方式进行涂覆。

根据施工要求和防水剂的性能要求，选择合适的涂覆方式。

3.2 防水剂的涂布量涂覆防水剂需要达到一定的厚度，一般要求涂布量在0.4-0.6kg/m2，具体涂布量需要根据防水剂的性能要求和混凝土表面情况进行确定。

3.3 防水剂的涂覆顺序防水剂的涂覆顺序需要按照施工要求进行。

一般情况下，先涂覆混凝土表面，再涂覆角部和凸出部位。

涂覆时需要注意不能漏涂和重涂，确保涂覆质量。

四、表面处理4.1 防水剂涂覆后的表面处理防水剂涂覆后需要进行表面处理，以达到美观、平整、耐久的效果。

可以采用打磨、抛光、刷漆等方式进行表面处理。

4.2 防水剂涂覆后的养护防水剂涂覆后需要进行养护，以保证防水层的完整性和耐久性。

一般需要在涂覆后24小时内进行养护，养护期间需要保持防水层干燥，避免受潮和受阳光直射。

4.1.12防水混凝土结构作业指导书

防水混凝土结构作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于本公司承建的一般民用建筑地下室、水池、地下水泵房、设备基础等地下防水混凝土建筑。

2．施工准备2.1 材料水泥、砂、石子、掺和料、外加剂。

2.2 机具混凝土搅拌机、翻斗车、插入式振捣器、平板式振捣器、混凝土运输车、混凝土泵、混凝土泵导管、串筒、溜槽、铁锨、铁盘、磅秤、手推车、木抹子、计量容器等。

3．施工工艺3.1 工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2 技术要点3.2.1 混凝土的搅拌。

3.2.2 混凝土的浇筑振捣。

3.2.3 混凝土的养护。

3.2.4 混凝土的冬季施工。

4．操作工艺4.1 混凝土搅拌：搅拌时必须严格按照试验室的配合比通知单操作投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干拌0.5～1min再加水，浇水后搅拌时间不应小于2min，坍落度控制在30～50mm之间，一般为30mm左右。

散装水泥、砂、石必须每车过称，计量允许偏差：水泥、水、外加剂为±1%，砂、石为2%。

雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。

4.2 混凝土运输：混凝土从搅拌机卸料后，应用翻斗车、手推车、吊车或混凝土运输车及时运至浇筑地点。

运输道路必须经常保持平整，尽量减少运输的中转环节，以防止混凝土产生离析，水泥浆流失。

当有离析泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。

在高气温环境下要特别掌握运输造成坍落度损失。

为此可采用缓凝型减水剂调节。

当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥浆。

4.3 混凝土浇筑4.3.1 混凝土的入模自由倾落高度不应超过2米，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度。

4.3.2 防水混凝土必须采用机械振捣，以保证混凝土密实。

一般采用插入式、平板式振捣器。

用插入式振捣器操作时要快插慢拔。

在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。

在振捣上一层混凝土时，距离不大于50cm左右，并且应在下层混凝土出凝之前进行，插点距离不大于50cm，严防漏振。

混凝土防水剂使用方法

混凝土防水剂使用方法一、前置准备混凝土防水剂是一种用于混凝土防水的化学药剂，通常以液态形式出售。

在使用混凝土防水剂之前，需要做好一些前置准备工作。

1.准备工具在使用混凝土防水剂之前，需要准备以下工具：搅拌器、搅拌桶、喷雾器、刷子、滚筒刷、手套、面罩、护目镜等。

2.准备混凝土表面在使用混凝土防水剂之前，需要对混凝土表面进行清洁处理，确保表面没有油污、灰尘、泥土等杂质。

如果表面有明显的裂缝或孔洞，需要先进行修补。

3.确定使用剂量根据混凝土的类型、密度和用途等因素，确定混凝土防水剂的使用剂量。

一般来说，每平方米需要使用0.2-0.3升的混凝土防水剂。

二、混凝土防水剂使用步骤1.拆开包装打开混凝土防水剂包装袋，将液体倒入搅拌桶中。

2.添加水根据混凝土防水剂的使用说明，添加适量的水，将混合物搅拌均匀。

3.搅拌均匀使用搅拌器将混合物搅拌均匀，确保混合物中的所有成分充分混合。

4.涂抹混凝土表面将混合物涂抹在混凝土表面上，可以使用刷子、滚筒刷或喷雾器进行涂抹，确保表面覆盖均匀。

5.等待干燥混凝土防水剂需要时间进行反应和干燥，通常需要等待24小时左右。

6.进行测试在涂抹干燥后，可以进行水密性测试，以确保混凝土已经完全防水。

测试方法可以使用水龙头或喷雾器在混凝土表面喷水，观察是否有渗水现象。

三、注意事项1.混凝土防水剂使用时需要佩戴手套、面罩和护目镜等防护装备，以防止药剂对人体造成伤害。

2.混凝土防水剂使用时需要注意通风，避免药剂在密闭空间中过度积聚。

3.混凝土防水剂使用时需要按照说明书的要求进行操作，不要随意更改剂量或使用方法。

4.混凝土防水剂使用时应避免与其他化学药剂混合使用，以免发生不可预测的化学反应。

5.混凝土防水剂使用后需要等待一定时间进行干燥和反应，期间应避免外力的影响。

6.混凝土防水剂使用后需要进行水密性测试，以确保防水效果符合要求。

7.混凝土防水剂使用后需要进行定期维护和检查，以保持防水效果的持久性。

混凝土作业指导书

混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。

本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。

一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。

1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。

1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。

二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。

2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。

2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。

三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。

3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。

3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。

四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。

4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。

4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。

五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。

5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。

5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。

结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。

通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。

防水混凝土作业指导书.doc

防水混凝土作业指导书1目的为了使防水混凝土施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。

2范围适用于本公司所实施的房建工程防水混凝土施工作业过程控制。

3术语定义无4职责4.1项目技术部门应向施工队伍进行书面技术交底，主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

4.2项目试验部门应对进场的各种原材、试件及时见证取样送检，实施防水混凝土试验管理。

4.3项目安质部门应对施工队伍进行安全质量培训，并以书面形式进行交底。

4.4施工作业人员按本标准要求进行防水混凝土施工作业。

5作业流程图准ji 备：作I 业i机具设备进场与检查< 丿------- ►作业环境检查< 丿------- ►钢筋、模板隐检、验收< 丿------- ►安全技术交底班前会\ )混凝土供应中请)防水混凝土配合比确定混凝土运输\ 丿:施工缝设置•…1与处理I丿 \ -防水混凝土验收< 丿r混凝土拆模< ---- 混凝土收面收尾阶段厂工器具检查-------►现场清理--------A班后会< 丿j资料整理K 76作业标准6.1准备工作6.1.1机具设备进场与检查6.1.1.1按照防水混凝土施工要求，及时组织有关机具设备进场，并按设备完好性标准进行检查验收。

6. 1.1. 2自拌混凝土涉及的主要机具设备包括强制式搅拌机、机动翻斗、手推车等。

6. 1. 1. 3预拌混凝土涉及的主要机具设备包括混凝土输送泵车等。

6. 1. 1.4防水混凝土施工涉及的通用机具设备包括串筒、溜槽、振动棒、扳手、电工常规工具、机械常规工具、铁锹、铁钎、电子计量设备等。

个人防护用品佩戴混凝土到场检杳. 丿混凝土浇筑混凝土养护 <V6. 1. 1. 5强制式搅拌机、混凝土输送泵车的安装应符合安全要求，基础平整、无下沉，满足设备安装要求，若安装在地下室顶板上，应对地下室顶板结构复核计算或采取相应的加固措施。

混凝土防水剂使用技术规程

混凝土防水剂使用技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料，但其防水性能较差，容易受到渗水的侵蚀，影响建筑物的使用寿命。

为了增强混凝土的防水性能，可以使用混凝土防水剂进行处理。

本文将就混凝土防水剂的使用技术规程进行详细介绍，以便工程施工人员正确使用。

二、混凝土防水剂的种类混凝土防水剂根据其作用原理可以分为以下三种：1.防渗剂：能够填充混凝土孔隙，降低混凝土的渗透性。

2.防潮剂：能够阻止水分从混凝土中透过。

3.防水剂：能够在混凝土表面形成一层防水膜，防止水分渗透。

三、混凝土防水剂的选择1.根据混凝土的用途和水分渗透程度选择相应的防水剂型号。

2.选择品牌知名度较高、质量保证的防水剂，避免使用假冒伪劣产品。

3.根据混凝土的施工方式和条件选择相应的防水剂，如喷涂型、刷涂型、浸渍型等。

四、混凝土防水剂的施工要点1.施工前应先对混凝土表面进行清理，确保表面无杂质、无油污、无灰2.按照防水剂的说明书进行配制，注意控制配制比例和搅拌时间。

3.施工时应均匀涂刷或喷涂，避免出现漏刷、漏喷等现象。

4.每层涂刷或喷涂间隔时间应按照说明书要求，避免过早进行下一层施工。

5.施工后应保持环境湿润，避免防水剂过早失效。

五、混凝土防水剂的施工注意事项1.施工时应注意安全，佩戴好防护装备，避免防水剂溅入眼睛、口腔等部位。

2.避免在防水剂未干燥前进行二次施工或覆盖物，否则会导致防水剂失效。

3.避免在防水剂施工区域内进行火源作业，避免发生火灾。

4.避免在防水剂施工过程中发生雨水侵袭，影响防水效果。

5.施工完毕后应对施工区域进行清理，避免防水剂残留造成污染。

六、混凝土防水剂的施工质量检验1.施工完毕后应进行质量检查，检查涂层的厚度、均匀性、色泽等。

2.使用导电仪对防水涂层进行检测，确保涂层具有良好的防水性能。

3.检查防水层的表面是否平整、无空鼓、无脱落等现象。

七、混凝土防水剂的保养与维护1.防水剂施工完毕后应及时进行保养，保持环境湿润，避免防水剂过早2.定期进行防水层的检查和维护，如发现有损坏或老化现象应及时修补或更换。

4、防水砼作业指导书

中铁四局集团建筑工程有限公司防水混凝土/大体积混凝土工程作业指导书文件编号：ZTSJ/QM03.4版号/修改状态：A/1编制部门：工程部审核：包福满批准：焦宁艳受控编号：防水混凝土/大体积混凝土工程作业指导书l、目的／适用范围通过实施本程序，以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力，实施有效控制，实现确立的质量目标，最大限度地满足顾客的需要。

本程序适用于建筑防水混凝土/大体积混凝土工程。

2、职责由经过培训考试合格并取得资格证书的混凝土工操作，且操作前须进行资格评定。

由经过培训考试合格并取得资格证书的机械工进行混凝土机械搅拌操作，试验人员负责检测。

工长（或工号负责人）和质检员负责过程控制。

3、技术标准/质量标准本工序采用的标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002），《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）。

4、作业前准备机械工具，根据要求预先鉴定认可，混凝土搅拌机械在施工前应进行检修。

5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程原材料的选择和试验→混凝土配合比的确定→混凝土搅拌方式→混凝土运输和浇筑→混凝土养护→混凝土质量检验。

5.1.1 混凝土的组成材料（1）配制混凝土所用的水泥的性能指标必须符合现行有关国家标准的规定。

（2）水泥进场必须有出厂合格证或进场报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号，出厂日期等检查验收，并同时做相应试验。

入库的水泥应按品种标号，出厂日期树立标志。

（3）混凝土所用粗、细骨料，除应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石质量标准及检验方法的有关规定之外，石子最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%，砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。

防水剂检验作业指导书

防水剂检验作业指导书本作业指导书参照JC474—1999《砂浆、混凝土防水剂》；GB8076—1997《混凝土外加剂》、GB/T8077—2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》；GB/T1346—2001《水泥准标稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》；GB17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》；DBJ13—42—2002《预拌混凝土生产施工技术规程》等编制。

一、检验批同厂家、同品种、同进场。

以50t为一批；不足50t也按一批计；每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。

对初次使用的防水剂厂家应出具型式检验报告。

本公司每批进行固含量或密度、含水量和细度、混凝土凝结时间、泌水率比、渗透高度比、收缩率比、抗压强度比的检验。

以后每批仅做固含量或密度、含水量和细度。

二、取样每批随机任意一车不同的部位抽取12kg，均匀后分为两等份，一份试验，一份密封保存半年。

三、固含量或密度、含水量和细度按GB/T8077—2000进行试验。

四、混凝土凝结时间、泌水率比、渗透高度比、收缩率比、抗压强度比1、材料符合或接近GB8076—1997《混凝土外加剂》对试验材料的规定2、配合比、搅拌基准混凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌、防水剂掺量应符合GB8076规定，混凝土坍落度采用（180±10）mm，砂率调整为38%~42%。

3、操作程序3．1、混凝土凝结时间、泌水率比、收缩率比和抗压强度比按《外加剂试验作业指导书》的方法进行。

3．2、渗透高度比H r （%）3．2．1、渗透高度比试验的混凝土一律采用坍落度为（180±10）mm 配合比。

3．2．2、试验方法按GBJ82—85规定的抗渗透性能试验方法，但初始压力为0.4MPa 。

若基准混凝土在1.2MPa 以下的某个压力透水，则受检混凝土也到这个压力，并保持相同时间，然后劈开，在底边均匀取10点，测定平均渗透高度。

若基准混凝土与受检混凝土在1.2MPa 时都未透水，则停止升压，劈开，如上所述测定平均渗透高度。

混凝土防水工程施工作业指导书

中铁二局股份有限公司防水工程施工作业指导书广州轨道交通二、八号线延长线13标工程项目经理部一分部二○○八年三月三十一日防水工程施工作业指导书一、编制目的为规范现场防水工程施工、提高施工质量、加强施工管理、优质高效的完成本项目的混凝土施工。

二、编制依据1、本项目招投标文件和施工图纸2、钢筋工程施工规范、规程和标准（1）《混凝土防水工程施工规范》（2）《混凝土防水工程技术规程》（3）《混凝土防水材料试验规程》3、我公司在以往类似项目施工中的经验三、适用范围本施工作业指导书适用于“广州轨道交通二八号线延长线13标”所有混凝土防水工程的施工。

四、混凝土工程（一）概述主体结构采用防水钢筋混凝土，底板、顶板均采用防水混凝土。

顶板防水等级S8，底板防水等级为S10。

采用外包围全封闭防水型式。

顶板采用2mm厚非焦油双组分聚氨酯防水涂料，底板防水层1.5mm厚PVC防水板。

结构底板外防水层结构垫层用100mm厚C15混凝土垫层和50mm厚砂浆找平层，上面铺1.5mm厚PVC防水板，并用50mm厚细石混凝土保护，最后敷设防水混凝土车站底板。

五、施工工艺区间隧道结构顶板外防水层采用涂刷2mm厚非焦油双组分聚氨酯防水涂料，并铺设100mm厚C15细石混凝土保护层。

1、混凝土基面凹凸度要求D/L<1： 8（D-混凝土面相邻凸面间下凹深度；L-混凝土面相邻凸面间距离）。

2、将建基面钢筋凸出的管件等尖锐物，从混凝土表面割除。

并在割除部位涂抹防水砂浆。

3、基面若有明水，进行引排或采取注浆等堵漏措施，确保基面干净，无松动和漏水现象。

4、拐角处应做成钝角或半径不小于50mm的圆角。

5、砂浆找平层施工⑴找平层平整度及凹凸符合设计要求，抹平收水后，进行二次压光，充分养护，不得有疏松、起砂和起皮现象。

⑵底板找平层与侧墙相交处施做50×50mm砂浆（混凝土）倒角，阴角应做成半径50mm的圆弧。

6、土工布铺设施工侧墙部位采用射钉HDPE垫机固定，射钉间距1.0～1.2m。

混凝土防水剂使用方法

混凝土防水剂使用方法1.准备工作：在使用混凝土防水剂之前，首先需要对待防水的混凝土结构进行一些准备工作。

确保表面干燥、清洁和无尘，清除掉任何表面的污垢、油脂或其它杂质。

2.涂刷混凝土防水剂：选择适当的混凝土防水剂，并根据生产商提供的说明书来涂刷材料。

一般来说，有两种常见的涂刷方式，卷涂和刷涂。

-卷涂：将混凝土防水剂倒入滚筒或滚刷中，均匀地涂抹在混凝土表面上。

确保较大的孔洞和裂缝得到充分填充，避免产生漏洞。

-刷涂：使用刷子将混凝土防水剂均匀地刷在混凝土表面上，确保较大的孔洞和裂缝得到充分填充。

根据需要进行多次刷涂，以获得更好的防水效果。

3.干燥和固化：根据混凝土防水剂的类型和厂家的建议，等待足够的时间以保证涂层的干燥和固化。

这段时间可能会在几小时到几天之间，具体取决于环境湿度和温度。

4.测试：在涂层干燥和固化后，可以进行水密性测试以验证混凝土防水剂的防水效果。

一种常见的方法是将水倒入防水层上，并保持一段时间。

观察是否有漏水现象以判断涂层的质量。

需要注意的是，混凝土防水剂的选用和使用应根据具体的混凝土结构和防水要求来确定。

在选择时，应考虑材料的防水性能、耐久性、施工难度和成本等方面的因素。

此外，还需要遵循混凝土防水剂生产商提供的使用说明和注意事项。

在施工前应仔细阅读产品的技术参数、操作规程和安全注意事项，并遵循相关的施工工艺。

总之，正确使用混凝土防水剂可以有效地提高混凝土结构的耐久性和防水性能，延长其使用寿命。

所以，在进行混凝土结构的防水工程时，建议根据具体情况选择适当的混凝土防水剂，并按照正确的施工方法进行操作。

防水剂检验作业指导书

一、检验批同厂家、同品种、同进场。

以50t为一批；不足50t也按一批计；每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。

对初次使用的防水剂厂家应出具型式检验报告。

本公司每批进行固含量或密度、含水量和细度、混凝土凝结时间、泌水率比、渗透高度比、收缩率比、抗压强度比的检验。

以后每批仅做固含量或密度、含水量和细度。

二、取样每批随机任意一车不同的部位抽取12kg，均匀后分为两等份，一份试验，一份密封保存半年。

三、固含量或密度、含水量和细度按GB/T8077—2000进行试验。

3、操作程序3．1、混凝土凝结时间、泌水率比、收缩率比和抗压强度比按《外加剂试验作业指导书》的方法进行。

3．2、渗透高度比H r （%）3．2．1、渗透高度比试验的混凝土一律采用坍落度为（180±10）mm 配合比。

3．2．2、试验方法按GBJ82—85规定的抗渗透性能试验方法，但初始压力为0.4MPa 。

若基准混凝土在1.2MPa 以下的某个压力透水，则受检混凝土也到这个压力，并保持相同时间，然后劈开，在底边均匀取10点，测定平均渗透高度。

若基准混凝土与受检混凝土在1.2MPa 时都未透水，则停止升压，劈开，如上所述测定平均渗透高度。