铁碳填料使用过程中的问题及解决方法

铁炭填料反应原理

铁炭填料反应原理（即铁炭填料处理高难度工业有机废水原理）:(1)电子流动：利用铁元素和碳元素之间的电位差，铁元素与碳元素之间存在一个自然地1.4V 的电位差。

当铁碳填料浸泡在废水溶液中的时候，废水溶液充当导电溶液，废微电解填料价格多少水中的污染物质充当电解质。

在铁碳之间自然电位差形成的微弱电场之下，铁会释放出电子，电子在电场的作用之下由阳极向阴极移动。

电子在移动的过程中会有穿过污染物质的概率，特别是长链物质或者是含有苯环的物质被电子穿过的概率更高。

长链物质或者是含有苯环物质的碳链是通过成对电子相互连接的，当溶液中的单个电子穿.插的时候，单个电子就会被碳链中的成对电子吸引住，从而微电解填料价格多少形成3电子结构，而这种3电子结构是一种非常不稳定的结构，存在一定的时间之后这种3电子结构就会自动爆炸，从而长链物质被分成2段。

电子继续穿.插，锻炼之后的碳链又会被分割，这样碳链就会越来越短。

这样难降解物质就会转化为容易降解的物质。

同时能够降低COD。

（2）还原性：当铁碳填料浸泡在废水溶液中的时候，作为阳极的铁会失去电子从而变成铁离子，新生成的铁离子具有非常强的还原性，可以将废水中的难降解物质进行还原反应。

（3）氧化性：电子在废水中穿.插的时候，也会穿过水分子，水分子被分解的时候就会产生大量的氢自.由基、氧自.由基、和氢氧自.由基，这些新生态的自.由基具有非常强的氧化性，可以将废水中的有机物彻底氧化为二氧化碳和水。

从而彻底降低COD。

（4）电泳：电子在废水中运动的时候会吸附带微电解填料价格多少正电的污染颗粒，吸附在电子上面的污染物质运动到阴极之后会被中和然后就会沉到底部被除去。

（5）絮凝作用：铁失电子之后会形成铁离子，新生态的铁离子再加入碱液之后会形成氢氧化亚铁，氢氧化亚铁是良好的絮凝剂，可以吸附废水中的大量有机物絮凝沉淀。

除上述五个原理外，第三代铁碳填料的还具备拓步环保TPFC铁碳微电解填料的九个特点。

【各种废水污染物对人体的影响】-------1.铅：对肾脏、神经系统造成危害，对儿童具有毒性，致癌性已被证实2.镉：对肾脏有急性之伤害3.砷：对皮肤、神经系统等造成危害，致癌性已被证实4.汞：对人体的伤害极大，伤害主要器官为肾脏、中枢神经系统5.硒：高浓度会危害肌肉及神经系统6.亚硝酸盐：造成心血管方面疾病，婴儿的影响最为明显（蓝婴症），具致癌性7.总三卤甲烷：以氯仿对健康的影响最大，致癌性方面最常发生的是膀光癌8.三氯乙烯（有机物）：吸入过微电解填料价格多少多会降低中枢神经、心脏功能，长期暴露对肝脏有害9.四氯化碳（有机物）：对人体健康有广泛影响，具致癌性，对肝脏、肾脏功能影响极大。

铁碳填料的使用方法(一)

铁碳填料的使用方法(一)铁碳填料的使用方法介绍铁碳填料是一种广泛应用于工业领域的材料，具有良好的导热性和导电性，常用于电子产品散热和电路连接等方面。

本文将详细介绍铁碳填料的使用方法。

选择合适的铁碳填料在使用铁碳填料之前，首先要选择合适的填料类型。

常见的铁碳填料有铁碳纤维和铁碳粉末等。

根据具体应用需求和材料特性，选择合适的填料。

准备工作在使用铁碳填料之前，需要进行一些准备工作：•清洁表面：确保填料施加的表面干净无杂质，以保证填料的粘附性能。

•预处理：根据填料类型的要求，进行预处理，如清洗、抛光等，以提高填料的适用性。

施加铁碳填料根据具体使用需求，有多种方法可以施加铁碳填料：1. 机械压制•将铁碳填料与基体材料放置于模具中，施加一定的压力进行压制。

•根据填料类型的要求，调整压力和时间，以确保填料与基体材料充分结合。

2. 粘合剂固化•在填料施加表面涂覆一层适合的粘合剂。

•将铁碳填料均匀撒在粘合剂上，使其覆盖整个区域。

•根据粘合剂的特性，进行固化处理，使填料与基体材料紧密粘合。

3. 焊接•使用适合的焊接设备和工艺，将铁碳填料与基体材料进行焊接。

•控制好焊接温度和时间，以避免过热或不完全熔化。

后续处理完成铁碳填料施加后，还需要进行一些后续处理工作，以确保填料的使用效果：•检查填料覆盖情况：检查填料是否均匀覆盖在所需区域，如有缺陷，可进行修补。

•整理边缘：清除填料外溢或不规则边缘，使其更加整洁。

•检测效果：通过相应的测试和检测手段，验证填料的导电性和导热性能。

总结使用铁碳填料需要根据具体需求选择合适的填料类型，并进行相应的准备工作。

施加方法包括机械压制、粘合剂固化和焊接等，后续处理则包括填料覆盖检查、边缘整理和效果检测。

保证正确的使用方法和后续处理步骤，可充分发挥铁碳填料的优势，提高产品性能。

以上就是关于铁碳填料使用方法的详细介绍。

希望对您有所帮助！。

铁碳微电解填料

铁碳微电解填料是由具有高电位差的活性炭与铁原子外加稀有金属催化剂和无机催化剂按比例进行结构式融合并采用高温真空厌氧活化技术生产而成，具有炭铁均匀一体化、熔合催化剂、微孔架构式稀有金属结构、比表面积大、比重轻、微电池活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。

作为独立的微电解工艺使用用于废水处理，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性；作为微电解+芬顿氧化工艺的前期处理工艺，在对废水进行COD降解和脱色外，还为后期的芬顿氧化工艺提供亚铁离子及其它芬顿氧化催化剂，极大提高芬顿氧化效果，大幅降低运行费用，处理效果稳定，同时避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解和芬顿氧化反应持续作用的重要保证。

二、铁碳微电解填料特点铁碳微电解填料是在原来铁屑微电解工艺上发展起来的新型专用型填料，它彻底解决了传统微电解工艺的缺陷，极大地提高了微电解的效率，使微电解这门低成本高效率的无机氧化工艺焕发了新的生机，对高浓度化工污水、印染废水、电镀废水等有毒有害废水的无害化处理变得更加简便可靠。

其主要优点如下：1、在运行过程中，不钝化、不板结、处理效果稳定。

工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。

2、活性强，比表面积大、反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。

由于微电解铁块中添加了多种金属同位元素，同比传统铁碳填料对废水中的COD去解率提高20-30%，COD去除率一般在60-75%左右，B/C值可提高0.1-0.3，色度可去掉70-90%。

3、作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质;能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。

4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。

5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。

6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；7、催化微电解工艺不但可兼容现有的处理工艺，还有协同增效作用。

铁碳填料(铁碳填料功能)

铁碳填料信息内容包括：铁碳填料使用注意事项、铁碳填料功能以及铁碳填料特点。

铁碳填料水处理方案小提示：
1、工程实际运行与小试，会有些差别。

因此在运行过程中要根据实际情况进行调整。

只要在调试运行中，找到合适的pH值、曝气量，就可以达到理想的处理效果。

2、絮凝沉淀也是影响微电解单元处理效果的重要因素之一。

某些废水在pH值8-9之间难以达到良好的絮凝沉淀效果，可适当调高直至充分絮凝沉淀为止。

如果形成的絮体较小，可根据实际情况，添加适量的PAM。

3、另实际运行中有何问题，请及时与我们联系沟通，以便共同分析解决。

铁碳填料的功能是：
1、破环断链，大幅度提高B/C的值，即提高废水的可生化性；
2、有效去除废水中的COD；
3、去除色度；
铁碳填料的特点是：
1、强度高，真正1050度高温烧结。

这个强度是相对的而不是绝对的。

2、损耗低，在pH值3-4情况下运行，年损耗15%以内。

3、效果持久，可以长时间不间断运行。

------------普茵沃润电商部分享支持。

高效铁碳填料安全操作及保养规程

高效铁碳填料安全操作及保养规程简介高效铁碳填料作为一种常用的水处理介质，广泛应用于工业和生活领域中。

随着水处理技术的不断进步，高效铁碳填料的性能越来越受到重视。

然而，在使用高效铁碳填料过程中，由于操作不当或保养不当，可能会带来一些安全隐患。

为了避免这种情况的发生，特编写此文档，对高效铁碳填料的安全操作及保养规程进行详细说明。

高效铁碳填料的安全操作1. 工作场所的准备在使用高效铁碳填料进行工作前，需要事先做好工作场所的准备，确保工作环境安全、整洁、明亮。

适当调节空气湿度、温度等环境因素可以提高工作的效率，并且避免可能的安全隐患。

同时，应确保工作区域通风良好，以便排除有害气体和粉尘。

2. 劳动保护在操作高效铁碳填料的过程中，我们需要注意劳动保护措施。

首先，应戴上齐全的劳动防护设备，包括防护眼镜、手套、护耳器等。

其次，应注意在穿着合适的服装，尽量避免长时间暴露在高温、低温或潮湿的环境中。

3. 储存与搬运高效铁碳填料的储存和搬运需要特别注意。

首先，填料应储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射和雨淋。

其次，在搬运和包装过程中，必须保持填料的完整性，避免碰撞和摩擦。

在搬运时应严格按照填料的质量要求，不要超载或超过限定高度。

4. 操作流程在使用高效铁碳填料进行操作时，应严格按照操作规程进行。

首先，检查设备和工具是否完好无损，确认工作环境安全。

其次，按照工艺流程，逐个完成操作环节，并在操作过程中注意监测工艺参数，如温度、压力、流量等。

最后，在操作完成后，应彻底清洗工具和设备，并妥善储存使用过的材料。

高效铁碳填料的保养规程1. 日常保养在使用高效铁碳填料过程中，需要对设备进行日常保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。

首先，应定期清洗和检查设备和材料，排除杂物和陈旧水分。

其次，应定期更换填料和过滤器，以保持设备的最佳工作状态。

同时，应利用有效的工具和方法，对设备进行定期检测和维护。

2. 季节保养随着季节的更替，高效铁碳填料的保养工作也需要有所调整。

铁碳填料处理工艺

铁碳填料水处理工艺—普茵沃润—环保—专家应用范围可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

公司概述：普茵沃润环保科技有限公司是致力于生产污水处理产品微电解填料，铁碳填料的专业化高科技公司。

公司成立于2008年，位于山东省潍坊市。

是一家专业生产销售铁炭微电解填料的生产厂家，本公司与中山大学共同研发新型包容式微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。

微电解技术是目前处理高浓度、难降解有机污染的一种理想工艺、又称内电解。

它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理.⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。

生成的Fe2+调PH值进一步产生Fe3+；Fe3+是一种很好的絮凝剂。

它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。

它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。

微电解原理：电化学、氧化—还原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。

本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B／C比值即提高废水的可生化性.PYWR规格型号铁碳填料—北京--焦化废水处理工艺流程焦化废水经除油、吹脱、A/O等工序之后，废水水质多未能达标排放，以上试验是取自于本地某焦化企业生产废水，原水（下图左边水样）水质为COD 254.9mg/l，BOD5 46.143mg/l，经过曝气微电解反应2小时+絮凝沉淀后，出水（上图右边水样）水质为COD 134.5mg/l，BOD5 61.132mg/l。

铁碳填料污水处理常见问题解决方法

铁碳填料污水处理常见问题解决方法
铁碳填料可以进行污水处理，操作流程简单，污水处理效果好。

但是由于操作不当也可能引发一些问题，如曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其他起泡沫物质。

泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。

当采用机械曝气时，还能影响叶轮的充氧能力。

消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。

污泥不增长或减少
主要发生在活性污泥培养和驯化阶段，污泥量长期不增加或增加厚又很快减少了，主要原因如下。

① 污泥所需养料不足或严重不平衡；
② 污泥絮凝性差随水流失；
③ 过度曝气污泥自身氧化；
解决的办法如下：
① 提高沉淀效率，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池中静止沉淀，或投加少量絮
凝剂。

② 投入足够的营养量，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或浓度易代
谢废水。

溶解氧过高或过低
曝气池DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷过低；曝气池DO过低可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。

遇以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。

铁碳填料的适用范围

铁碳填料的适用范围
铁碳填料的适用范围
铁碳填料是现在废水处理中最流行的一种填料产品，主要成分为铁、碳以及其他金属或非金属元素。

铁碳填料的特点：
铁碳填料活性强，比重轻，不钝化、不板结、并且反应速率非常快，运行稳定，此外，铁碳填料处理成本低，可以在大幅度去除有机污染物的同时，提高废水的可生化性。

铁碳填料的用途非常广泛，可以适用于化工、制药、医药中间体、染料、染料中间体、农药、造纸、电镀、印染、重金属、洗毛、酒精等行业的高浓度、高含盐量、高色度、难生物降解有机废水处理及处理水回收工程。

铁碳填料两大误区

生产的铁碳微电解填料五花八门，形状各异，虽然都叫铁碳微电解填料，但从使用效果而言，却有着较大差别，这种现状给使用者带来了不小的困惑，尤其是初次使用者，缺乏判断能力，萍乡拓步环保为大家总结了以下五大选购误区：
误区一：强度越高越好。
有客户来电咨询拓步环保时，说强度越高，越不容易产生堵塞现象，拓步环保技术工程师告诉大家：过高的强度，会使得填料表面的碳层不容易剥离表面，在微电解反应中，填料表面的铁消耗完之后，剩余的碳层难以剥离下来，会使得微电解反应产生的具有较强粘结性的铁的氧化物和碳层重重包裹填料表面，简单的反冲洗方式难以保证维持产品表面的即时更新，导致反应效果持续下降。
误区二：铁含量越高越好。
从原理上来说，铁作为消耗物，随着时间的推移，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多人认为，铁含量越高，产品的使用寿命越长。经过拓步环保技术工程师多次试验对比论证：其实铁含量太高，非常容易导致钝化现象的产生，即碳颗粒太少，铁在电位极差的影响下，产生的负电核向碳的表面迁移，由于接收电子的负极太少，导致铁的表面被大量的负电荷包裹，形成致密的肉眼看不见的电子云团“保护膜”，阻止反应的发生，最终反应效果不佳。

铁碳填料处理过程中的问题

铁碳填料在使用时可能会出现一些问题，有时是环境问题，有时是操作不当，对于常见的几种基本性的问题，给大家列举了一些，供大家参考。

1，曝气量对策：曝气有利于某些物质的氧化，便于去除表面的钝化膜。

但曝气量过大会影响水与填料的接触时间，使得去除能力削减，所以应取最佳值。

2，PH值调节对策：调节合适的PH值，因为去除之间的差距PH值相差很大。

3，停留时间较长的停留时间，理论上是更彻底的反应，但时间太长，也会引起后续处理的一些问题，应该采取最佳的停留时间。

4，水质波动对策：按照不同水质再确定最佳PH值和停留时间。

5，流失解决方案：会发生低强度填料粉化现象，可是对于我们公司的TPFC铁碳微电解填料，这种现象是不存在的。

因为我司填料是1050度高温烧结，其筒压强度≧3MPa，足够承受高20米的防水压力。

在利用过程中粉末不破。

6，钝化对策：一些悬浮物质在填料概况附着沉积形成致密的钝化膜，填料与水接触，从而减小了尺寸，将反映时间缩短。

解决方案：1、增加曝气量，冲刷填料。

2、用酸性较强的废水对填料进行活化。

7，絮凝对策：微电解制水絮凝不好，不仅将亚铁离子的化学需氧量上的反应，并且还会引起后续处理的一系列问题。

萍乡拓步环保科技有限公司是国内唯一的一家不板结不钝化铁碳填料厂家。

下边是列举的萍乡拓步环保TPFC微电解填料的参数，也是目前是行业内唯一的。

萍乡拓步环保科技有限公司展示1.由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。

不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。

2.架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。

3.活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。

4.针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。

5.在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。

铁碳微电解填料优点及存在的问题

铁碳微电解填料工艺的优点及存在的问题
微电解工艺从开始应用到现在已表现出了的优点，具体可概述如下：
1、废水处理中所用的铁一般为刨花或废弃的铁屑（粉），处理酸性废水时，将少了碱性物质的投加，每吨废水的处理费用一般为0.1元左右，符合“以废治废”的方针；
2、可同时处理多种毒物，占地面积小，系统构造简单，整个装置易于定型化及设备制造工业化；
3、适用范围广，在多个行业中的废水治理中都有应用，如：印染废水、电镀废水、石油化工废水等，均取得了较好的效果；
4、处理效果好，从各个厂的实际运行来看，该工艺对各种毒物的去除效果均较理想,；
5，使用寿命长，操作维护方便，微电解塔（床）只要定期的添加铁屑便可，惰性电极不用更换，腐蚀电极每年补充投入两次。

但该工艺在实际运行中也暴露了较多的问题，具体可概括如下：1、铁屑处理装置经一段时间的运行后，铁屑易结快，出现沟流等现象，大大降低处理效果。

吴金义等采用铁屑高频结孔技术有效的防止了铁屑结块现象的出现，这种技术在一定的温度下把铁屑烧结成类似活性炭的具体有较大比表面积的多孔结构的物质，其中这种技术有待于继续研究和发展。

其微电解塔高时，底部的铁屑压力作用过大，易结块，可能在运行过程中表面沉积沉淀物使铁产生钝化，降低处理效果而需定期反冲洗。

2、铁屑处理废水通常是在酸性条件下进行的，但在酸性条件下，溶出的铁量大，加碱中和时产生沉淀物多，增加加了脱水工段的负担，而废渣的最终归属也成了问题。

而且塔前与塔后的pH调节也繁琐，目前在中性条件下的废水处理还要待于进一步研究。

铁碳微电解填料的研究及应用现状

铁碳微电解填料的研究及应用现状作者：宋忠忠李杰孙静来源：《绿色科技》2017年第06期摘要：介绍了铁碳微电解技术的发展历程，从微电解填料的演变、制备过程及形态3个方面阐述了铁碳微电解填料的研究及应用现状，并指出了微电解技术存在的问题和主要发展趋势。

关键词：微电解填料；制备；形态中图分类号：X703文献标识码：A 文章编号：1674-9944（2017）6-0048-041 引言微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法。

该工艺具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点，起源于二十世纪六、七十年代左右，最初是由苏联研究并发展起来，在美、日等国家曾经引起广泛重视，并己有相当多工程实践经验。

我国从20世纪80年代引进该技术，历经30多年的大量研究和发展，铁碳微电解技术现己成功应用于印染[1]、电镀[2]、制药[3]、造纸[4]、石油化工[5]等废水的处理。

目前随着铁碳微电解技术的发展，国内外学者不断地改进铁碳微电解工艺[6，7]，而微电解工艺是基于材料和设备，材料是其根本，本文从铁碳微电解材料的演变、制备过程及形态3个方面介绍了目前微电解材料的研究状况，希望能为微电解技术的研究和应用提供参考。

2 铁碳微电解填料的演变2.1 第一代铁碳微电解填料最早用微电解处理废水，使用的基本都是铸铁毛坯切削过程中的粉末状下脚料，即铸铁屑或铁刨花材料，通常将这种材料称为第一代铁碳微电解填料。

其主要有效成分为铁元素，在这其中还包括一些少量的元素，例如碳、硅、锰等成分。

欧阳玉祝[8]等采用铁屑微电解技术工艺处理富含钒离子的工业废水，钒去除率达到了97%以上，表明对含钒废水的去除效果良好。

自T.Senzaki[9] 等于20世纪80年代首次报道了用零价铁去除水体中的氯代有机物后，近几年出现了一种纳米级零价铁，由于其在降解废水的反应过程中具有优良的表面吸附和化学反应性能，是目前颇有潜力的环境修复技术，并且有着广阔的发展前景。

铁碳床工艺问题及对策

铁碳床工艺问题及对策本文出自: 水世界网作者: tony1718 点击率: 1389铁床作为一种废水处理装置，目前无论从理论上还是从实践上来讲，都有待进一步完善和改进。

在实际运行中，常会出现填料钝化、板结以及出水“返色”等现象，这是在实际工程中必须妥善解决的问题。

1）关于填料钝化问题铁床经过一段时间的运行后，填料表面会形成钝化膜，废水中的悬浮颗粒也会部分沉积在填料表面上，这样就阻隔了填料与废水的有效接触，导致铁床处理效果降低。

实验表明，使用6 % -8%的稀硫酸进行浸洗活化可以有效清除沉积物和钝化膜，使铁床恢复活性。

铁床的运行周期应通过实际运行确定，一般为20 d左右，浸洗活化时间可采用2-3 h。

2）关于填料板结问题铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外，还会使填料更换的难度大大增加。

通过在铁床填料中加入适当的辅料可以有效避免填料出现板结现象，同时也有利于气、液、固砚相充分接触，提高处理效果。

辅料可选用X50聚乙烯多面空心球。

采用流化床装置也能较好地解决铁床填料的板结问题。

但高的投资费用、运行费用及操作管理要求使此种装置的应用受到一定限制。

铁碳内电解柱运行一段时间后,铁屑易结块,出现沟流等现象,大大影响了处理效果。

目前吴全义等采用铁屑高频结孔技术可有效防止铁屑结块现象的发生,但此技术有待进一步的研究和完善采用铁、炭流化床反应器对染料废水进行预处理,克服了固定床铁炭反应器表面易钝化、填料易结块及运行效果随运行时间的延长而逐步降低的不足。

在对反应器内部结构作适当调整后,可以方便地将传统的固定床工艺改造为流化床工艺。

这样,不仅可提高预处理效果,而且大大方便了设施操作和运行管理。

3）关于铁床出水“返色”问题一些染料废水经铁床脱色后，在较短时间内出现颜色逐渐加深的现象。

关于这种“返色”现象的原因，普遍认同的观点是:铁床填料和废水反应，破坏了染料分子的发色或助色基团，但染料分子只是转变成了无色的小分子有机物，仍旧存在于废水中，这些小分子有机物具有一定的逆反应趋势。

铁碳填料的使用具体注意事项

铁碳填料的使⽤具体注意事项铁碳填料的使⽤，真的不是唠叨，确实是很多⼈不按常理出牌。

专业⼈员告诉了要如何使⽤才能做出最好的效果，可就是不听呢，能怎么办呢？在这⾥再说明⼀下吧。

就拿⽤铁碳填料做⼩实验来说吧，做⼩实验的时候⽤多少填料⽤多少⽔，这个在每位实验⼈员拿到填料的时候应该先弄清楚的⼀件事情，何况给您寄铁碳填料的⼚家⼀定和您说明了这个问题，假如没⼈嘱咐你这⼀点，说明这家铁碳填料⼚家做事细节没注意到位，⾄少这位寄填料的业务员⼯作没做到位，实验⽅法是应该最早告诉客户的，且客户在实验过程中有什么问题需要及时协助客户处理。

铁碳填料做⼩实验，铁碳和⽔的⽐例是⽔刚好没过填料就好。

还是有⼀部分⼈只⽤五六块铁碳填料处理1L或2L的⽔，这样⽐例严重失调，做出来的效果不准确，应该说是效果⽐较差。

下次做实验，⼀定要记住⽔和铁碳填料的⽐例了。

⼩试是这样，⼤⼯程运⾏也是⼀样的，专业⼈员设计计算出来每⼩时10吨⽔，微电解反应1⼩时需要20吨铁碳填料，但就有⼈告诉你可以⽤10吨就搞定，选择10吨填料的，只看量少了，前期投⼊少了，就不管后⾯效果如何。

打个⽐⽅，500ML⽔，需要加30g糖其甜度才符合要求，你⾮要加10g糖，那肯定不如加30g糖的⼝感好。

只是个最简单的⽐⽅，不要追要究底30g的甜度和10g的甜度，我们的重点不在这⾥，重点是效果不同。

差别很⼤！下⾯把铁碳填料的使⽤具体注意事项列⼀下：1、铁碳填料未使⽤前储存请注意防潮防⽔。

2、铁碳填料使⽤过程中，废⽔的PH请⼀直保持在1-3之间。

3、铁碳填料使⽤过程中需要曝⽓，⼀般⽤罗茨风机⿎风，使废⽔表⾯达到沸腾状态为宜。

4、使⽤铁碳填料的废⽔中不可含有油脂类、胶体类及⼤颗粒悬浮物。

5、铁碳填料⼀旦通⽔使⽤，必须⼀直浸泡在⽔中，不可长时间暴露在空⽓中。

⼯程不运⾏时，可关停⿎风机。

图⽚由万泓环保友情提供使⽤注意事项的5点，具体为什么要注意这些点，以后可以再慢慢谈。

以下是铁碳填料给污⽔处理带来的⼏点作⽤铁碳填料给污⽔处理带来的⼏点作⽤，⼀说到这个问题，估计⽤过的朋友都能说出个⼀⼆三来，尤其做过实验或⼯程的朋友。

铁碳微电解法,又称内电解法铁还原法铁炭法零价铁法

铁碳微电解法，又称内电解法、铁还原法、铁炭法、零价铁法等。

该方法处理废水的原理是：利用铁屑中的铁和碳组分构成微小原电池的正极和负极，以充入的废水为电解质溶液，发生氧化-还原反应，形成原电池。

新生态的电极产物活性极高，能与废水中的有机污染物发生氧化还原反应，使其结构、形态发生变化，完成难处理到易处理、由有色到无色的转变。

<一>铁碳微电解填料水处理--铁碳微电解填料预处理工艺科学的铁碳微电解填料最佳配方：经过上百次对企业废水进行试验，在取得第一手试验数据的基础上反复调整配方，让配方更加合理，杜绝了很多同类产品开始使用时效果明显日后效能逐渐下降的弊端，使普茵沃润环保的产品在使用过称中效能更加长久，并且在产品中添加了许多微量元素，以促进铁离子释放，使废水处理效果更加显著。

科学的铁碳微电解填料高温烧结养护过程：使烧结后的产品强度高，在使用过称中不会因为水侵过久而松软变散导致损耗过多；成品率大为提高，降低了产品成本，以达到薄利多销让利于客户的目的。

科学的质量保证服务体系：让您在使用过程中无后顾之忧，我们的产品顾问随时接受您的咨询并可以上门指导服务，帮助您使用调试。

<二>铁碳微电解填料参数/实验数据：【性质】免更换效率高防板结钝化【用途】各种高浓度废水的去除，降低色度、COD，去除重金属，提高B/C比值，提高可生化性。

【主要成分】铁（75%-85%）碳（10%-20%）少量贵金属、催化元素【使用方法】添加到微电解设施中使用【包装】袋装【注意事项】①填料要保持干燥，避免浸水或受潮。

②已经投入使用的填料，工程停止运转之后仍要用废水浸泡，以免氧化。

③视情况定期对填料进行反冲洗。

【技术指标】①比重：1.1吨/立方米②比表面积：1.2平方米/克③空隙率：65% ④物理强度：≥1000KG/CM <二>铁碳微电解填料--污水处理方案--【适用废水种类】：（1）染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水；----经微电解处理后，色度、COD大幅度降低，同B/C比值显著提高。

铁碳填料生产工艺

铁碳填料的生产工艺主要包括以下步骤：
1. 配料与混合：将高纯度氧化铁粉、石墨粉、催化剂、稀土元素等原材料按照一定比例混合，通过搅拌机或混合机进行均匀混合。

2. 造球与成型：将混合好的原料通过造球机或压球机等设备，制成一定形状和大小的球体，以便于后续的还原工艺。

3. 还原工艺：将制成的球体放入专用隧道炉中进行高温还原，通常采用1350℃以上的高温，使球体中的氧化铁还原成铁，同时融化和融合其他组分，形成一体化的铁碳填料。

4. 冷却与粉碎：将高温还原后的铁碳填料进行快速冷却，然后进行粉碎，以便于后续的加工和应用。

5. 筛分与包装：将粉碎后的铁碳填料进行筛分，去除不合格的颗粒，最后进行包装，形成成品。

在整个生产过程中，需要保证原材料的质量和纯度，控制好混合、造球、还原、冷却、粉碎、筛分和包装等各个工艺环节，以确保最终产品的性能和品质。

同时，还需要注意生产过程中的安全和环保问题，采取相应的措施，如通风、除尘、废气处理等，以减少对环境和人员的危害。

微电解铁碳填料原理及应用

微电解铁碳填料原理及应用微电解原理：当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2进入废水,进而氧化成Fe3微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。

它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。

,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。

阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度。

工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。

其次，要对污水进行前处理，如果污水中有油或大量的SS，要把油和SS去掉。

微电解工艺怕油，过多油脂会包裹铁碳微电解填料，使其处理效率下降。

优点：适用范围广，处理效果好，成本低，操作维护方便，不需要消耗电力资源，反应速度快，处理效果稳定，不会造成二次污染，提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以通过还原除重金属，也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。

使用注意事项1、曝气反应完的废水一定要经过絮凝沉淀，取上清液检测出的COD才是最终的COD值，如不絮凝沉淀，那检测结果将不准确。

微电解填料实验就是这样子，不取上清澈检测就如没做实验一个效果。

2、微电解填料实验还需要在底部曝气且是反应过程中的持续曝气。

曝气即往里充入空气，一般实验室用养鱼的充气设备即可。

3、另外值得一提的是，微电解填料厂家的技术人员对微电解技术非常了解和熟悉，做的实验也多，而很多企业自己的技术人员对该铁碳填料并不了解，所以，当您拿到铁碳微电解填料的时候请先联系您的业务经理，随时沟通实验情况，这样有问题可以及时分析，不至于好东西做不出好效果。

《采用微孔活化技术的铁碳填料》

《采用微孔活化技术的铁碳填料》普茵沃润的活化铁碳填料是由具有高低电位差的金属合金融合催化剂采用微孔活化技术生产而成，经过上百次对企业废水进行试验，让配方更加合理，杜绝了同类产品开始使用时效果明显日后效能逐渐下降的弊端，在使用过称中效能更加长久；产品中添加的多种微量元素，促进了铁离子释放，使废水处理效果更加显著。

同时采用科学的高温烧结养护过程使产品强度高，使用时不会因为水侵过久而松软变散导致损耗过多；降低了产品使用成本，同时也使处理效果大幅提升。

活化铁碳填料特点：1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。

比传统铁碳填料，损耗量降低了60％以上，同时处理产生的污泥量减少了50％以上。

2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。

规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。

微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。

3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。

4、由于铁碳微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性；5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。

废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高并且不会对水造成二次污染。

6、Fe2＋催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。

对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。

如何选择合适的铁碳填料

铁碳填料为我们生活当中的环保事业贡献出了自己的一份力量，并且它因为其优良的性能获得人们的认可，那么该如何选择合适的铁碳填料。

一、要选择优良的原材料，加不加催化剂，加什么样的催化剂，这些原材料是铁碳填料是否好用的第一要素。

二、要用好的加工工艺。

用什么设备烧结的，烧结温度如何控制，烧结完成之后又经过哪些工艺，这些技术也不是说说那么简单的。

没有一体化设备，没有精准的温度控制仪器仪表就做不出真正好的铁碳填料。

三、优良的铁碳填料能经受住长期实验考验。

两个月的实验结果下来，产品好坏立现。

真正的好微电解填料经得住切割浸泡实验。

四、优良的铁碳填料工程运行中无论是一年两年还是三年五年，只有消耗不会板结。

很大一部分客户都是被忽悠用了劣质微电解填料板结失效导致自己亏损之后才后悔。