奇瑞公司5.S推行手册(图文表并茂)
汽车4S店5S推行手册
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 汽车4S 店5S 推行手册
第一节 “5S ”员工宣传手册
1-1 “5S ”的目标
塑造良好的工作环境
提高生产力
减少浪费
提高服务水平和维修产品质量
提高效率
提高人员素质
提高生产安全性
塑造公司良好形象
1-2 “5S ”的定义
整理（SEIRI ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西；
整顿（SEITON ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫（SEISO ）：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁（SEIKETSU ）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；
修养（SHITSUKE ）：通过进行上述5S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的境界。
5S推行手册
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 5S 推行手册
第一章 基础知识
第一节 5S 的兴起
“5S ”最初是由“5Ｓ”引申而来，它是源于日本，指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理（SEIRI ）”、“整顿（SCITON ）”、“清扫（SEISO ）”、“清洁（SEIKETSU ）”、“素养（SHITSUKE ）”等活动。
它为其它管理活动的开展打下了良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销全世界的一大法宝。
由于用罗马拼写这几个日语词汇时，它们的第一个字母都是“S ”，所以日本人又称为“5S ”，
第二节 “5S ”的定义与目的
1S ——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S ——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
3S ——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S ——清洁
定义：将上面3S 实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S ——素养。
5S管理推行手册(doc 22页)
5S管理推行手册(doc 22页)5S 推行手册序言人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
5S提倡造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的理想。
为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《5S推行手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义具有一定的指导性。
为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,多领会,常行为, 并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常行为,促使5S 活动向“形式化、行事化、习惯化”演变为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象；通过5S活动，造就充满活力的现场。
一、何谓5S5S 就是整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SETKETSU) 、素养(SHITSUKE)五个顶日,因其古罗马发音均以"S" 开头,简称为5S。
二、推行5S的目的1.强化基础管理，提升全员的素质2.提升企业形象，加强企业竞争力三、适用范围本办法适用于公司内所有员工四、5S定义5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，源自日本，因5个日语单词的罗马拼音的第一个字母均为“S”，故称5S。
后来有人又加入了安全、坚持、坚信（日语罗马拼音的第一个字母均为“S”）等成为6S、7S、8S，但其基本还是5S。
1S—整理定义：区分要与不要的东西，必要的物品留下来，不必要的物品彻底清除。
目的：将空间腾出来活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。
2S—整顿定义：必要的东西依规定定位、定方法、摆放整齐，标识明确。
目的：不浪费时间找东西。
3S—清扫定义：清除工作现场内的脏污，并防止污染的再次发生。
目的：消除脏污，保持干净、明亮。
4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的：通过制度化来维持成果。
5S—素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。
5S推行手册-
5S推行手册-目录1．前言2．5S的定义与目的3．5S的效用4．推行步骤5．推行要领6．“要”与“不要”物品的判定标准7．公司各级职员在5S活动中的职责8．5.S的检查要点——办公室9．5.S的检查要点——生产现场10．开展五分钟／十分钟5S活动11．5.S的评分运算方法12．5.S的评比13．5.S推展手法（实施技巧）14．文件的5.S15．5.S检查内容与考核标准16．现场治理制度17．5.S的常用表格前言人，差不多上有理想的。
企业内职员的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的治理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒服的工作环境，激发职员团队意识，提升职员真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的妄图。
为配合公司广泛地开展5S活动，让全体职员确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司综合治理部特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱期望宽敞职员对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，持续规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。
一、5.S的定义及目的5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEI KETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提升生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除查找的白费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备专门赶忙修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并坚持成效。
目的：通过制度化来坚持成果，并显现“专门”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
5s活动推行手册(ppt 30页)
2、使用栅架或柜橱的浪费。 3、零件或产品变旧而不能使用的浪费。 4、放置处变得窄小。 5、连不要的东西也要管理的浪费。 6、库存管理或盘点花时间的浪费。 （二）整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实。 2、需要的物品明确放置场所。 3、摆放整齐、有条不紊。 4、地板划线定位。 5、场所、物品标示。 6、制订废弃物处理办法。
重点：
●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需 要的东西的状态。
●要站在新人、其他职场的人的立场来看，使 得什么东西该放在什么地方更为明确。
●要想办法使物品能立即取出使用。 ●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回 复或误放时能马上知道。
（三）清扫的推行要领：
1、建立清扫责任区（室内、外） 2、开始一次全公司的大清扫。 3、每个地方清洗干净。
（五）、素养的推行要领
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准。
2、制订公司有关规则、规定。
3、制订礼仪守则。
4、教育训练。
5、制订奖惩制度，加强执行。
6、高级主管经常带头巡查，带动全员重视5S 活动。
●5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。 如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而 这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 ● 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时 间来改正。
景象。员工在作业中显得松跨跨，规定的事项， 也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面 貌，实施5S活动最为适合。 二、5S的定义与目的
1S—整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用 的东西以外，一切都不放置
目的：将“空间”腾出来活用。
2S—整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整 齐，明确数量，明确标示。
2、5S是节约家（Saving） ⁊降低很多不必要 的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节 省很多宝贵的时间⁊能降低工时，提高效率。
奇瑞5.S推行手册(实用)
“5.S”推行手册目录1．前言2．5S的定义与目的3．5S的效用4．推行步骤5．推行要领6．“要”与“不要”物品的判定标准7．公司各级员工在5S活动中的职责8．5.S的检查要点——办公室9．5.S的检查要点——生产现场10．开展五分钟／十分钟5S活动11．5.S的评分计算方法12．5.S的评比13．5.S推展手法（实施技巧）14．文件的5.S15．5.S检查内容与考核标准16．现场管理制度17．5.S的常用表格前言人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S 推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。
一、5.S的定义及目的5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
5S管理推行手册超详细版本
在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一 种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的 活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。
严谨踏实
18
5S之间的关系
S
第1个S整理 （SEIRI）
区分“要用” 与“不用”的 东西
是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技 术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。
永远有更好的办法 22
工业工程的范畴 ：
ANSI--Z94（82年）
生物力学； 成本管理； 数据处理及系统设计； 销售与市场； 工程经济； 设施规划与物流； 材料加工； 应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）； 组织规划与理顺； 生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 实用心理学； 方法研究和作业测定； 人的因素； 工资管理； 人体测量； 安全； 职业卫生与医学。
●只有整理没有整顿，物品真难找得到;
●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;
●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;
●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;
●标准作业练修养，公司管理水平高。
20
5S与其它管理工具的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S运动（土壤）
21
工业工程
IE： INDUSTRIAL ENGINEERING
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的 管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定 了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造 企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成 为工厂管理的一股新潮流。
5S推行方案手册
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 5S 推行方案手册
1.0 何谓“5S ”
1.1 何谓“5S ”
5S 就是整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SETKETSU ）、素养（SHITSUKE ）、5个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S 。
没有实施5S 的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放。
再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S 活动最为重要。
1.2 5S 的定义与目的
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
目的：将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义：将上面3S 实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
5S-安全。
[整理]奇瑞公司5S推行手册图文表并茂
![[整理]奇瑞公司5S推行手册图文表并茂](https://img.taocdn.com/s3/m/5c3e8902580216fc700afdfd.png)
“5.S”推行手册奇瑞公司质保部编目录1．前言2．5S的定义与目的3．5S的效用4．推行步骤5．推行要领6．“要”与“不要”物品的判定标准7．公司各级员工在5S活动中的职责8．5.S的检查要点——办公室9．5.S的检查要点——生产现场10．开展五分钟／十分钟5S活动11．5.S的评分计算方法12．5.S的评比13．5.S推展手法（实施技巧）14．文件的5.S15．5.S检查内容与考核标准16．现场管理制度17．5.S的常用表格前言人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。
一、5.S的定义及目的5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
步骤一：成立 5.S 推进组织 1、成立 5.S 推进组织——5.S 推进小组，主导全公司 5S 活动的开展，公司主管生产的总经 理助理是当然的 5.S 推进小组负责人。 2、生产管理部工业工程科为 5.S 的归口管理部门，主持日常工作。 3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。 4、各部门领导是本部门 5.S 推进的第一责任人。
步骤八：5S 巡回诊断与评估 1、5S 推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动； 2、5S 问题点的质疑、解答； 3、了解各部门现场 5S 的实施状况，并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》，责令限期 整改； 4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。
类别
使用频度
处理方法
备注
必 每小时
放工作台上或随身携带
需 每天
现场存放（工作台附近）
品 每周
现场存放
每月
仓库存储
三个月
仓库存储
定期检查
非 半年
仓库存储
定期检查
必 一年
仓库存储（封存）
定期检查
需 二年
仓库存储（封存）
定期检查
品 未定
有用 不需要用
仓库存储 变卖／废弃
定期检查 定期清理
不能用
废弃／变卖
㈡、要 1、正常的设备、机器、照明或电气装置； 2、附属设备（滑台、工作台、料架）； 3、台车、推车、堆高机； 4、正常使用中的工具； 5、正常使用的工作桌、工作椅； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料； 8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品；
一、5.S 的定义及目的
5.S 是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）， 因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁 定义：将上面 3S 的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫， 而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。
㈣、清洁的推行要领 1、落实前面的 3S 工作； 2、目视管理与制订 5S 实施办法； 3、制订奖惩制度，加强执行； 4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视 5S 活动。 警示：
次
月月月月月月月月月月月月
1 5S 外派培训
筹建 5S 推进委员 2
会
3 5S 的全员教育
培训等
4 推进5S 改善样板
5 5S 日
6 红牌作战
7 看板作战
8 全公司大扫除
9 建立巡视制度
10 建立评比制度
11 5S 之星
12 表彰／报告会
2、5S 的实施办法 ①、制定 5S 活动实施办法； ②、制定“要”与“不要”的物品区分标准；
奇瑞公司 “5.S”推行手册
认证系列：高级职业经理资格认证、人力资源总监、营销经理、品质经理、生产经理、物流经 理、项目经理、企业培训师、酒店经理、市场总监、财务总监、营销策划师等认证。
颁发双证：通用高级经理资格证书＋MBA 高等教育研修结业证书（含 2 年全套学籍档案） 证书说明：证书全国通用、国际互认、电子注册，是提干、求职、晋级、移民的有效依据
㈡、整顿的推行要领 1、彻底地进行整理； 2、确定物品放置场所、方法并标识； 3、划线定位。 重点： ①、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西； ②、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误 放应能马上知道。
㈢、清扫的推行要领 1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污； 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 重点：
前言
人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。 5S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工 真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展 5S 活动，让全体员工确切了解 5S 的涵义、目 的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部工业工程科特组织编写并 发行《5S 推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行 动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的 5S 活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为 本，永续经营”的宗旨。
第1个S 整理
区分“要”与“不要”的 东西，将不要物进行清理
第2个S 将要用的东西定
地 、
整顿
位、定量摆放
物
第3个S 清扫
将岗位保持在无 垃圾、无灰尘、 干净整洁的状态
第4个S 清洁
时时保持整洁、干净
第5个S
人
使员工养成好习惯，遵守规则
素养
5.S 关联图
二、5.S 的效用
5.S 的效用可以归纳为：
1、5.S 是最佳的推销员 ①、顾客满意工厂，增强下订单信心； ②、很多人来工厂参观学习，提升知名度； ③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
步骤六：局部推进 5S 1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。 2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。 3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。
步骤七：全面推进 5S 1、红牌作战； 2、目视管理及目视板作战 3、识别管理 4、开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫； 5、改善； 6、标准化。
4、5.S 是标准化的推进者 ①、强调按标准作业； ②、品质稳定，如期达成生产目标。
5、5.S 可以形成愉快的工作场所 ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ②、员工动手做改善，有成就感；
企业方针、目标
支柱
Q
C
D
S
T
M
质
成
交
服
技
管
量
本Байду номын сангаас
货
务
术
理
5S（基石）
现代期 企业之屋
③、员工凝聚力增强，工作更愉快。
5S 活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个 污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有 花费更长的时间来改正。
㈤、素养的推行要领 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准； 2、制订共同遵守的有关规则、规定； 3、制订礼仪守则（如《员工手册》）； 4、教育培训（新员工加强）； 5、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。 重点：
③、制定 5S 活动评比办法； ④、制定 5S 活动奖惩办法； ⑤、其它相关规定等。
5S 活动实施办法制定方法有两种：一种是由 5S 推进小组深入车间（部门）调查，拟定 草案，然后再召集车间（部门）人员讨论认可，经 5S 推进小组修订、审核后发布实施；其二 是先对车间（部门）现场管理人员进行 5S 知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门 5S 执行规范，再收集起来，经 5S 推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后 发布执行。
目标：
对内：营造一个有序高效的工作环境 步骤三：拟定推行计划及实施办法 1对、外5S：活成动为推一行个计让划客表户。感工动业的工公程司科年初制定公司 5S 网络计划交公司领导审批；各部门也必 须年初制定本部门 5S 网络计划，交工业工程科审核（本表格式供参考）
计划
项
项目
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 备 注
立刻废弃
9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品； 10、使用中的样品； 11、办公用品、文具； 12、推行中的海报、目视板、看板； 13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等； 14、消防设施、安全标识； 15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜； 16、饮水机、茶具； 17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景； 18、其他物品。
㈢、不要 1、地面上（或地板上）的 ①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂； ②、油污； ③、不再使用的设备、工夹具、模具； ④、不再使用的办公用品、垃圾桶； ⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物； ⑥、呆料或过期样品； ⑦、过时的定置线、标识。 2、桌子或柜子 ①、破旧的书籍、报纸； ②、破桌垫、台垫和椅垫； ③、老旧无用的报表、账本； ④、损耗的工具、余料、样品； ⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物； ⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服； 3、墙壁上（目视板上）的 ①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍； ②、过期的海报、公告物、标语； ③、无用的提案箱、卡片箱、挂架； ④、过时的公告物、标语、信息； ⑤、损坏的提示牌、灯箱、时钟； ⑥、破损的文件袋； ⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。 4、吊（挂）着的 ①、工作台上过期的作业指导书； ②、不再使用的配线、配管； ③、不再使用的老吊扇； ④、不堪使用的工具； ⑤、更改前的部门牌； ⑥、过时的标识； ⑦、破损的文件袋。
四、推行要领
㈠、整理的推行要领 1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： ①、空间的浪费； ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费； ③、零件或产品变旧而不能使用的浪费； ④、放置处变得窄小； ⑤、连不要的东西也要管理的浪费； ⑥、库存管理或盘点时间的浪费。