钢结构工程资料大全
(山东)钢结构工程施工验收资料表格大全(鲁GG001065)
钢结构工程施工现场质量管理检查记录 (4)
施工组织设计（施工方案）报审卡 (5)
技术（安全）交底记录 (6)
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 (7)
图纸会审记录 (8)
设计变更通知单 (9)
工程洽商记录 (10)
取样送样试验见证记录 (11)
钢结构工程施工日志 (12)
工程质量事故报告书 (13)
工程定位测量记录 (14)
标高抄测记录 (15)
钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 (16)
钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 (17)
材料、构配件进场检验记录 (18)
合格证贴条 (20)
复印件(抄件)贴条 (21)
钢构件出厂合格证 (22)
钢构基础复验记录 (23)
隐蔽工程检查记录 (24)
焊接材料烘焙记录 (25)
钢结构零件热加工施工记录 (26)
钢结构零件边缘加工施工记录 (27)
钢构件组装检查记录（焊接H型钢） (28)
钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） (29)
钢构件组装检查记录（单层钢柱） (30)
钢构件组装检查记录（多节钢柱） (31)
钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） (32)
钢构件组装检查记录（钢桁架） (33)
钢构件组装检查记录（钢管构件） (34)
钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统） (35)
钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆） (36)
钢结构焊缝外观检查记录 (37)
钢构件预拼装检查记录 (38)
钢结构构件安装检查记录 (39)
高强度螺栓施工检查记录 (40)
钢网架结构挠度值检查记录 (41)
交接检查记录 (43)
钢结构工程技术大全
钢结构工程技术大全
钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架(当然厂房的跨度比较大,基本现在都是钢结构屋架了),钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。
1、钢结构建筑质量轻,强度高,跨度大。
2、钢结构建筑施工工期短,相应降低投资成本。
3、钢结构建筑防火性高,防腐蚀性强。
4、钢结构建筑搬移方便,回收无污染。
一、钢结构厂房的检测与钢结构构件
1、钢结构杆件长细比的检测与核算,可按《钢结构工程规范检测》的规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
2、钢结构支撑体系的连接,可按《钢结构工程规范检测》的规定检测;支撑体系构件的尺寸,可按《钢结构工程规范检测》的规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
3、钢结构构件截面的宽厚比,可按《钢结构工程规范检测》的规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。
二、钢结构涂装
1、钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2、钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
3、不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:
(1)漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
钢结构资料大全-5-Jg4
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第四篇
框架结构
第一章概述
第一节框架的定义
框架结构是象征现代建筑的结构型式。框架是由德语“!"#$%&”而来，表示“边框”或
“刺绣框”的意思；而在英语中，则称为“’("$%”
，日本译成“骨架”。考虑到英语的“骨架”结构的概念涵盖的结构型式太广，当前，为了限定“框架”这一概念，所以就照搬了德语吧。因为是框架，如果构件之间不是刚性连接，就会歪斜。反过来说，刚性连接是框架结构的前提。
钢框架结构建造了大量的结构物。这是因为钢框架是从自行车停车场的小型结构物一直到在世界范围内处处林立的超高层建筑都能灵活适应的结构型式。尤其是，它的主要构件就是梁、柱两种，又是开间大的结构，所以平面布置自由度大，能造多层高楼有效利用空间，施工简便等使得框架结构得到了普及和不断地发展。从力学角度看，柱除承受轴力之外，弯矩是决定性的，框架结构的稳定是依靠梁和柱内弯矩的平衡取得的。
框架结构在大多数的情况下，是超静定结构，因此，对抵抗各仲外力、重力、地震、风、大雪、温度变化等，具有很高的极限承载能力。对于静定结构来说，只要有一个构件的应力超过了弹性极限，整个结构就会破坏，然而，对于超静定结构来说，即使也出现了相同的情况，结构就会作为一个整体承受外力，自动进行内力重分配，而不会立即发生倒塌。于是，建立了现行的极限承载力设计法。
钢结构基础知识大全钢结构材料篇
钢结构基础知识⼤全钢结构材料篇
⼀、钢结构材料分类
1、按照钢材加⼯⽅式分类：热轧钢板、冷轧钢板。
（1）热轧：是以板坯（主要为连铸）坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成钢带，从精轧最后⼀架轧机出来的热钢带通过层流冷却⾄设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据⽤户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加⼯⽽成钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点⼉来说，取⼀块钢坯在加热后经过⼏道轧制，在切边矫正成为钢板。
（2）冷轧：⽤热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化⽪后进⾏冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形因其的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能⽤于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌⼚的原料，因为热镀锌机组均设置有退⽕线，轧硬卷重⼀般在6~13.5吨。钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进⾏连续轧制，内径为610mm。冷轧，是在热轧板卷的基础上加⼯轧制出来的，⼀般讲是热轧—酸洗—冷轧这样的加⼯⼯程。冷轧是在常温状态下由热轧板加⼯⽽成。虽然在加⼯过程中因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。
2、按照钢材形状分类：带钢板、花纹钢板、型钢、异型钢等。
3、按照钢材表⾯处理⽅式不同分类：钢板或卷板、镀锌钢板、彩涂钢板等。
镀锌钢板：是为防⽌钢板表⾯遭受腐蚀，延长其使⽤寿命，在钢板表⾯涂以⼀层⾦属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。按⽣产及加⼯⽅法可分为以下⼏类：
（1）热浸镀锌钢板。将薄钢板浸⼊溶解的锌槽中，使其表⾯粘附⼀层锌的薄钢板。⽬前主要采⽤连续镀锌⼯艺⽣产，即把成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。
钢结构识图大全
钢结构识图大全
钢结构识图大全
1、建筑体系
1-1、门式刚架体系
1-1-1、基本构件图
1-1-2、说明
门式刚架结构是由柱和梁组成的横向刚架为主受力结构，刚架为平面受力体系。为保证纵向稳定，设置柱间支撑和屋面支撑。刚架柱和梁采用截面H型钢制作，各种荷载通过柱和梁传给基础。支撑分为刚性支撑和柔性支撑，其中刚性支撑采用热轧型钢制作，一般为角钢，而柔性支撑为圆钢。系杆为受压圆钢管，与支撑组成受力封闭体系。屋面檩条和墙梁一般为C型钢或Z型钢，承受屋面板和墙面板上传递来的力，并将该力传递给柱和梁。
1-1-3、门式刚架的基本形式
门式刚架有典型门式刚架、带吊车的门式刚架和带局部二层的门式刚架三种形式。
1-1-4、基本节点
门式刚架的基本节点包括柱脚节点和梁、柱节点。
1-1-5、刚架衍生形式
刚架衍生形式包括吊车和局部二层，可以在门式刚架中布置。山墙刚架本质上也是多连跨刚架，不过中间柱与刚架柱比截面旋转了90度。
1-2、多层框架体系
1-2-1、框架图示
1-2-2、说明
多层框架体系包括纯刚接框架、刚接-支撑框架、支撑式框架和刚接框架中设置支撑四种形式。框架柱可采用H型截面、箱形截面、十字形截面、圆管形截面等。所有上部结构的力都通过框架柱传递给基础。框架梁一般采用H型截面，楼盖和屋盖上的力通过框架梁传递给框架柱。支撑采用热轧型钢制作，其功能是传递层间水平力和保证结构的刚度。
1-2-3、基本节点
多层框架体系的基本节点包括柱脚节点和柱、梁节点。
2、支撑、系杆
2-1、图示
2-2、说明
支撑分为柔性支撑和刚性支撑两种。柔性支撑由圆钢制作，安装时必须张紧，主要用于门式刚架结构。刚性支撑由型钢制作，用于多层框架、吊车梁下段支撑等刚度要求高的结构中。系杆为受压圆钢管，与支撑组成受力封闭体系。
钢结构施工方案大全
钢结构施工方案大全
引言
钢结构作为一种重要的建筑结构体系，具有优异的抗震性能、高强度和轻质化等特点，被广泛应用于工业建筑、商业建筑以及桥梁等领域。本文档旨在介绍钢结构施工方案的相关内容，包括施工过程、工序安排和质量控制等方面。
一、施工前准备
1. 地基处理
在施工前，首先需要对地基进行处理，以确保其承载能力和稳定性。地基处理包括地基改良、土壤加固等工序。常见的地基处理方法有加固灌注桩、预应力锚杆等。
2. 搭建施工场地
为了顺利进行钢结构的施工工作，需要事先搭建施工场地。施工场地的要求包括平整、宽敞、安全等。搭建施工场地时，应注意符合相关安全规范并做好防护措施。
二、施工工序
1. 钢结构构件制造
钢结构构件的制造是钢结构施工的重要环节。在制造过程中，需要按照设计图纸和工艺要求，进行切割、焊接、组装等工序。为确保施工质量，应按照相关标准对钢材进行质量检验，并进行相应的热处理。
2. 结构安装
结构安装是钢结构施工的核心环节，包括主体结构和次要结构的组装和安装。在施工过程中，应按照设计图纸和安装方案，采用合适的起重设备和安全措施，确保结构的准确性和安全性。
3. 焊接和防腐处理
钢结构的焊接和防腐处理是保证结构使用寿命和质量的重要环节。在施工过程中，应按照相关规范和要求进行焊接和防腐处理，确保焊缝的质量和结构的防腐性能。
4. 安装附属设施
除了主体结构外，钢结构还需要安装一些附属设施，如屋面、墙板、门窗等。在安装附属设施时，应按照相关设计要求和安装方案进行操作，保证其稳定性和使用功能。
5. 安全检验和调试
在完成施工后，应进行安全检验和调试工作，以确保钢结构的安全使用。安全检验包括结构的荷载试验、振动测试等，调试工作则包括通风、电气等方面的工作。
钢结构工程验收需要资料
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钢结构工程验收需要资料
一、施工技术文件
1、设计变更、图纸会审记录等
二、施工材料质量证明文件及复试试验报告
1、钢结构材料汇总表
2、钢结构出厂证明文件、检测报告及复试报告
三、试验资料
1、抗滑移、扭矩性试验报告
2、钢结构焊缝探伤报告
四、隐蔽工程检查记录
1、钢结构隐蔽验收记录
四、施工记录
钢构件焊接施工记录
构件吊装记录
钢结构焊接分项工程质量检验评定表
高强螺栓连接施工记录
装配式结构施工记录
钢结构工程整体垂直度和整体平面弯曲测量记录
钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录
焊接材料烘焙记录
钢结构防火涂料施工记录表
防火涂层厚度检查记录表
建筑钢结构焊接工艺评定报告
焊缝外观质量检查记录表
五、工程质量检验记录
1、子分部工程验收记录
2、分项工程验收记录
3、检验批质量验收记录
钢结构厂房知识大全（图文并茂）
钢结构⼚房知识⼤全（图⽂并茂）钢结构⼚房的建造主要分以下五部分
1、预埋件，（能稳定⼚房结构）
2、柱⼦，⼀般⽤H型钢，或者C型钢（通常是⽤⾓钢把两根C型钢连接）
3、梁，⼀般都⽤C型钢和H型钢，（中间积的⾼度根据梁的跨度来定）
4、檩条：⼀般都⽤C型钢和Z型钢。
5、⽀撑、拉条，通常是圆钢。
6、⽡，分两种，第⼀种是单⽚⽡（彩钢⽡）。第⼆种是复合板。（两层彩涂板中间夹着聚氨酯或岩棉起到冬暖夏凉的作⽤，也有隔⾳防⽕的效果）。
常⽤名词
⼀、主钢架（柱、梁、吊车梁）
编制依据：详图。
⼆、次钢架结构：C檩、拉条、撑杆、隅撑、⽔平⽀撑、柱间⽀撑、地脚螺栓（含以上各类的螺母、垫圈）
三、辅材：
1、加⼯辅材：焊剂、焊丝、焊条、三⽓（氧⽓、CO2⽓、⾦⽕焰）、油漆、稀料、钢砂等。
2、安装辅材：油漆、稀料、焊条、⾼强螺栓等。
3、设备⼯具⽤耗材：钻头、切割⽚、磨光⽚、导电嘴、喷嘴、冷却液、电量、设备
配件等。
4、劳动保护⽤品：安全帽、⼿套、绝缘⼿套、绝缘鞋、防滑鞋、眼镜、⼯作服等。
5、检验⼯具：圈尺、钢板尺、拐尺、焊⾓尺、探伤仪等。
地脚螺栓预埋
我们⼀直这样做：先将地脚螺栓按设计尺⼨组⽴成组；按照设计尺⼨制作⼀块“模板”，标出轴线的位置；预埋时先将组⽴好的地脚螺栓放⼊⽀设好的混凝⼟模板内，把“模板”套到组⽴好的地脚螺栓上，利⽤经纬仪、⽔准仪把模板定位好，再⽤电焊机把地脚螺栓与钢筋及混凝⼟模板固定好，固定时要保证地脚螺栓与混凝⼟模板的相对位置。
浇筑砼时应注意的问题：砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣，待钢结构安装时再解开。砼浇筑过程中，要尽量避免踩在模板上，振动棒要尽量避免直接碰螺栓，特别不要碰撞螺扣。砼浇筑完毕后要派⼈检查柱顶标⾼，不符合要求的在砼初凝前整改好。混凝⼟浇注完毕后初凝前要重新校正地脚螺栓的位置。
钢结构验收资料(全套)
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库
钢
结
构
分
部
工
程
竣
工
验
收
资
料
项目经理：
技术负责人：
徐州汇通钢结构工程有限公司
目录
钢结构工程概况GJ1.1
日期：
复核人：填表人：
A3.1
施工安全生产管理体系报审表
企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证
五大员证书
施工组织设计/方案报审表
工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―
施工组织设计、施工方案及审批
注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库
扩建工程12#仓库
施
工
组
织
设
计
徐州汇通钢结构工程有限公司
二零年月日
编制审核批准
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织机构框图
四、施工总平面布置图
五、施工网络图
六、施工方案
七、资源配置
八、工期保证措施
九、安全保证措施
十、文明施工措施
十一、质量保证措施
十二、竣工验收工作
十三、工作回访、保修工作
一、方案编制依据
1．甲方施工现场实际尺寸
2．工程蓝图
3. 钢结构设计规范》GB50017—2003
4. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—2002
5.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91
6.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91
7.《钢结构施工及验收规范》GB50205—2001
8.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50018—2002
9.《建筑抗震设计规范》GB50011—2001
10.建筑结构荷载规范》GB50009—2001
二、工程概况
1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
钢结构施工技术大全
1 钢结构制作施工工艺标准
1．O 钢结构制作施工工艺标准
1．O．1 总则
1．0．1．1适用范围
当前，建筑钢结构在我国得到蓬勃的发展，为了适应建筑铒结构发展的需要，确保工程质量，做到技术先进、经济合理、宝全适用，制定本施工工艺标准。
本施工工艺标准适用于建筑钢结构的加工制作。
1．O．1．2编制参考标准及规范
(1)《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99—1998
(2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205--2001
(3)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81—2002
(4)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JC82—91
1．0．2术语符号
1．O．2．1术语
(1)设计文件：设计图纸、施工技术要求和设计变更文件等的统称。
(2)材质证明书：由钢材生产部门或销售单位委托有资质的质量检测部门出具的某批钢材质量的证明文件。
(3)零件：组成部件或构件的最小单元，如腹板、翼缘板、连接板、节点板、加劲肋等
(4)部件：由若干零件组成的单元，如焊接H形钢、牛腿等。
(5)构件：由若干零件、部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
(6)抗滑移系数：高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
(7)预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而在安装前进行
的拼装。
(8)放样：按照技术部门审核过的施工详图，以1：1的比例在样板台上划出实样，求出实长，根据实长制成样板。
(9)号料：以样板为依据，在原材料上划出实样，并打上各种加工记号。
1．O．2．2符号
钢结构图集大全
钢结构图集大全
03SG520-1实腹式钢钢吊车梁（中轻级工作制Q235钢）
04G323-2(钢筋混凝土吊车梁-工作级别A4、A5)
04G329-5建筑物抗震构造详图（配筋砖砌体楼房）
04G323-1(钢筋混凝土吊车梁-工作级别A6)
02J611-3压型钢板及夹心板大门(1)
03SG520-1+钢吊车梁
02J611-3压型钢板及夹心板大门
02TD-102门式钢架轻型房屋钢结构标准(檩条、墙梁)图集.pdf 03J611-4铝合金彩钢夹心板大门
03SG519-1――多高层建筑钢结构节点连接
04J621-2电动采光排烟天窗
01SG515轻型屋面梯形钢屋架
04SG518-2门式刚架轻型房屋钢结构(有悬挂吊车)(1)(1)
01SG519多高层民用建筑钢结构构造节点图集
04G101-401图集现浇
04G337吊车梁走道板
02SG518-1门式刚架轻型房屋钢结构
(JNHB-T-03)
03SG520-2钢吊车梁（中轻级工作制Q345钢）
03G101图集CAD版本
04G325吊车轨道联结及车挡(适用于混凝土结构)
02J401钢梯图集
02SG518-1
01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造
03SG520-2
08SG115-1钢结构施工图参数表示方法制图规则及构造详图
05G515轻型屋面梯形钢屋架图集
05G514-1-12M实腹钢吊车梁轻级工作制（A1~A3）Q235钢
08G118单层厂房设计选用
09SG117-1单层工业厂房设计示例（一）
01(04)SG519多、高层民用建筑钢结构节点构造详图(含2004年局部修改版) 08CG03轻型钢结构设计实例
钢结构识图大全
钢结构识图大全
钢结构识图大全
第一章：钢结构基本概念和分类
1.1 钢结构的定义和特点
钢结构是指以钢材作为主要构造材料的建筑结构。它具有高强度、轻质、抗震性能好等特点，被广泛应用在各种建筑和工程中。
1.2 钢结构的分类
钢结构可以按照用途、形式、连接方式等进行分类。常见的分类包括建筑钢结构、桥梁钢结构、装配式钢结构等。
第二章：钢结构识图的基本原理和步骤
2.1 钢结构识图的基本原理
钢结构识图是指通过图纸和标志来了解和理解钢结构的构造和零部件。
2.2 钢结构识图的步骤
钢结构识图的步骤包括阅读设计要求、确定需要识图的部位和零部件、了解图纸符号和标志、理解构造和连接方式、绘制草图和注释。
第三章：钢结构识图的图纸标志和符号
3.1 钢结构常用图纸标志
钢结构图纸中常用的标志包括建筑轴线、标高线、尺寸标注、符号等。通过了解这些标志，可以更好地理解钢结构的构造和细节。
3.2 钢结构常用符号
钢结构图纸中常用的符号有焊缝符号、螺栓连接符号、钢构件标记符号等。掌握这些符号的含义可以准确理解图纸信息。
第四章：钢结构构造和连接方式
4.1 钢结构常见构造方式
钢结构的构造方式包括梁柱构造、框架结构、网架结构等。每种构造方式都有其特点和适用范围。
4.2 钢结构常见连接方式
钢结构的连接方式包括焊接、螺栓连接、铆接等。不同的连接方式适用于不同的结构和工程要求。
第五章：钢结构识图案例分析
5.1 钢结构建筑案例分析
通过对一些典型钢结构建筑的识图案例分析，可以进一步理解和掌握钢结构的构造和特点。
5.2 钢结构桥梁案例分析
通过对一些典型钢结构桥梁的识图案例分析，可以更好地了解钢结构桥梁的构造和设计要求。
钢结构工程完工资料清单
钢结构工程完工资料清单
项目概述
该文档旨在提供钢结构工程完工后所需的资料清单。请按照以
下要求整理并提交相应的文件。
资料清单
1. 工程施工总合同：包括签署方、签署日期、合同金额等信息。
2. 施工图纸文件：包括所有施工图纸的完整副本。
3. 工程验收报告：记录工程的验收日期、结果和评定意见等信息。
4. 钢结构材料购买清单：列出所有购买的钢材料及其数量和规格。
5. 施工日志：详细记录工程施工过程中的重要事件、问题解决
过程、材料使用情况等。
6. 结构安全检测报告：由合格的检测机构出具的钢结构安全性
检测报告。
7. 零部件制造、安装检验报告：对生产和安装过程的质量进行
检验的报告。
8. 材料质量合格证明：所有钢材料的质量合格证明文件。
9. 钢结构工程归档资料：包括安装图纸、验收记录、工程变更
记录等文件。
10. 完工报告：汇总钢结构工程完工的情况，包括工期、质量、成本等方面的总结。
11. 系统操作手册：提供钢结构系统使用和维护的操作手册。
12. 钢结构产品保修证书：提供钢结构产品保修的证明文件。
提交要求
请将以上文件整理妥当，并按照标明的数字顺序编号。提交时
请提供清单的电子版，并将实体文件存档备查。
请在验收阶段前，将完工资料清单递交给相关部门进行审核。
注意事项
- 请在资料清单上标注文件名称、版次以及涉及的页数。
- 所有文件请按规定的顺序排列并装订成册，以便查阅。
- 所有文件原件请妥善保存，并保证副本的文件与原件一致。
以上为钢结构工程完工资料清单的内容，请按照要求提交并妥善保管相关文件。如有任何疑问，请及时与项目负责人联系。谢谢合作！
钢结构规范大全
钢结构规范大全
钢结构是现代建筑的重要组成部分，其应用范围越来越广泛。为了确保钢结构的安全、稳定和可靠，必须遵守一系列规范和标准。本文将介绍钢结构规范的相关内容。
一、设计规范
1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009）：该规范规定了建筑结构设计中的荷载标准和计算方法，包括自重、活载、风载、雪载、地震作用等，为钢结构设计提供了重要依据。
2、《钢结构设计规范》（GB 50017）：该规范是我国钢结构设计的基本规范，涵盖了钢结构设计中所有的技术要求和计算方法，包括材料强度、截面设计、连接设计、稳定分析等。
3、《工业建筑钢结构设计规范》（GB 50017）：该规范适用于工业建筑的钢结构设计，包括厂房、仓库、车间等，对于这些建筑的设计有具体的规定和要求。
二、制造规范
1、《钢结构制造与安装技术规定》（JGJ 81）：该规定是我国钢结构制造和安装的基本规范，规定了钢结构的制造、运输、安装、验收等方面的技术要求。
2、《钢结构制造技术规范》（JG/T 162）：该规范是对钢结构制造过程中的质量要求和检验标准的详细规定，包括材料、结构制造、焊接等方面。
三、检验规范
1、《钢结构检验标准》（JGJ 81）：该标准规定了钢结构的检验、验收和监理内容和要求，保证钢结构的质量和安全。
2、《钢结构防腐涂料施工规范》（JTJ 240）：该规范规定了钢结构防腐涂料施工的技术要求和质量标准，包括表面处理、底漆、中间漆、面漆等方面。
四、应用规范
1、《钢结构防火设计规范》（GB 50016）：该规范是我国钢结构防火设计方面重要的规范之一，规定了钢结构在火灾中的防火分级、防火保护措施等方面的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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钢结构工程资料大全
钢结构工程概况GJ1.1 日期：2006.04.18
复核人：填表人：
钢结构施工方案
一、综合说明
本工程为××××××购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。
二、施工准备
1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置
好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
三．施工进度安排
按照工期要求20XX年7月8日开工至20XX年12月28日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。
四．劳动力计划
钢结构主体工程施工劳动力计划
级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数
制作阶段安装阶段备注
下料工 8、组立工 6 、焊工 10 4 、矫正工 4 、钻孔工 6 、喷漆工 6 、司机 2 2 、电工 2 2 、起重工 2 8 、辅助工 6 8、板材安装 16 设备维修工 1 1
五．主要施工机械设备
钢结构工程主要施工机械设备
序号机具名称数量备注
1 数控直条多头切割机
2 ；2 型钢自动组立机；
3 门式埋弧自动焊 2 ；
4 半自动焊 2 ；
5 H型钢矫正机 2 ； 6端面铣 1 ；7 抛丸除锈机 1 ；8 摇臂钻 2 ；9 剪板机 2 ；10 二氧化碳气体保护焊 3 ；11 碳弧气刨 1 ；12 带锯 1 ；13 万能铣床 1 ；14 50吨吊车 2 ；15 电焊机 24 ；1
6 扭矩扳手 6 ；
17 5吨倒链 2
18 气焊 2
六．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：
本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。
（一）．箱形柱的加工制作
箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：
1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。
2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕
方可进行下道工序。
3．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板。
4．箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法。
5．隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接，采用专用设备电渣压力焊焊接。
二）．焊接H型钢梁的加工制作
工艺过程：
1.下料图单
①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：
应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：
检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2.放样、号料
①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：
项目允许偏差
平行线距离和分段尺寸±0.5mm
对角线差 1.0mm
宽度、长度±0.5mm
孔距±0.5mm
加工样板角度±20’
⑤号料的允许偏差见下表：
项目允许偏差、外形尺寸±1.0 、孔距±0.5
⑥质量检验方法：用钢尺检测。
3.下料：
钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
①质量检验标准：
切割的允许偏差值（mm）
项目允许偏差、零件宽度、长度±3.0 、边缘缺棱 1．0
型钢端部垂直度 2．0
②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。