空压机余热回收利用节能分析

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空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析空压机作为工业生产中常用的设备,其能耗一直是企业关注的重点之一。

而空压机在工作过程中产生的余热,如果能够进行有效回收利用,则可以实现节能减排的效果。

本文将对空压机余热回收进行详细分析,探讨其在工业生产中的节能效果。

一、空压机余热回收技术原理空压机在工作时会产生大量的余热,这些余热如果不能得到有效回收利用,将会造成能源的浪费。

而空压机余热回收技术就是利用设备自身产生的余热进行能量回收,从而降低能源消耗。

空压机余热主要有两种类型,一种是压缩空气产生的余热,另一种是润滑油冷却过程中产生的余热。

对于压缩空气产生的余热,可以通过换热器进行回收利用;对于润滑油冷却过程中的余热,则可以采用热交换技术进行能量回收。

通过余热回收技术,可以实现压缩空气和润滑油的预热,从而降低空压机的能耗。

在余热回收过程中,需要合理设计换热器和热交换设备,确保余热得到充分回收利用,达到节能减排的目的。

空压机余热回收技术已经在许多工业领域得到广泛应用。

比如在制药、化工、轻工等行业中,空压机余热回收技术被广泛应用于生产过程中的能源回收。

通过余热回收技术,可以大大降低工业生产过程中的能源消耗,提高能源利用效率。

在食品加工、纺织印染、玻璃制造等行业中,空压机余热回收技术也有着广泛的应用场景。

通过回收余热,这些行业可以实现节能减排的目标,降低生产成本,提高竞争力。

据统计数据显示,空压机余热回收技术的应用可以实现20%~30%的能源节约。

在工业生产过程中,能源消耗是企业的重要成本之一,而空压机余热回收技术的应用可以有效降低能源消耗,减少企业的生产成本。

通过空压机余热回收技术的应用还可以减少二氧化碳等排放物的排放量,实现减排的效果。

在当前环境保护和节能减排的大环境下,空压机余热回收技术的应用具有重要的意义。

随着环保意识的增强和能源紧缺问题的日益严重,空压机余热回收技术将会得到更为广泛的应用。

未来,随着技术的不断进步和设备的不断更新,空压机余热回收技术将会更加完善,节能效果将会更加显著。

浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益

浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益

浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益1. 引言1.1 煤矿空压机余热利用的重要性煤矿空压机余热是煤矿生产中产生的一种能量,是一种珍贵的资源。

煤炭开采过程中,空压机在提供作业空气的同时会产生大量余热,如果这些余热没有得到有效的回收利用,不仅会造成资源的浪费,还会给环境带来不良影响。

对煤矿空压机余热的利用具有重要的意义。

煤矿是资源型企业,煤炭是我国主要能源之一,煤矿在生产过程中消耗大量电力和燃料,而煤矿空压机产生的余热可以用来替代部分电力或燃料的消耗,从而减少生产成本,提高煤矿的经济效益。

煤矿空压机余热的利用可以减少对环境的污染。

煤矿生产过程中排放的废气和废水对周围环境造成了严重的污染,而利用空压机余热可以减少废气的排放量,降低污染物的排放浓度,有利于改善周围环境质量,保护自然生态平衡。

煤矿空压机余热的利用不仅可以降低生产成本,提高经济效益,还可以减少环境污染,保护生态环境,具有重要的意义和价值。

煤矿企业应该积极探索空压机余热的环保利用方式,实现资源的循环利用,促进煤矿生产的可持续发展。

1.2 研究背景煤矿空压机余热利用是当前煤矿行业节能减排的重要课题之一。

随着环境保护意识的增强和能源危机的日益加剧,煤矿企业迫切需要寻找更加环保和节能的生产方式。

空压机作为煤矿生产过程中不可或缺的设备之一,其工作过程中会产生大量余热,如果将这部分余热有效利用,不仅可以降低能源消耗,还可以减少对环境的影响。

目前大多数煤矿企业仍未充分意识到空压机余热的潜在价值,对余热资源的利用率较低,存在能源浪费的情况。

有必要开展关于煤矿空压机余热环保利用的研究,探索有效的节能技术和环保利用方式,推动煤矿行业向更加绿色可持续的方向发展。

通过深入研究和分析,不仅可以提高煤矿企业的生产效率和竞争力,还能为社会和环境可持续发展做出积极贡献。

2. 正文2.1 大众煤矿空压机余热环保利用的现状目前,大众煤矿空压机余热环保利用的现状并不容乐观。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析随着全球能源问题日益凸显,节能减排成为了各行各业的热点话题。

在工业生产中,空压机作为常见的制气设备,其节能问题备受关注。

空压机的动力消耗在工业生产中占据了相当大的比重,且其运行中会产生大量的余热,如果能够将这些余热有效回收利用,无疑将为工业生产带来重大的节能效益。

本文将从空压机余热回收的原理、节能效益以及应用前景等方面展开分析,以期为工业生产中的节能减排提供有益的参考。

一、空压机余热回收的原理空压机在工作过程中会产生大量的余热,这些余热如果能够被有效地回收利用,将大大提高空压机的能源利用效率。

具体来说,空压机在工作时会将大量的机械能和电能转化为气体的动能,而在这个过程中会伴随着能量的损失,使得机体和气体产生高温。

这部分高温的余热如果能够被回收利用,不仅可以提高空压机系统的能源利用效率,还可以减少对外界的热污染。

目前,空压机余热回收主要通过换热设备来实现,包括板式换热器、管式换热器和换热管束等。

通过这些换热设备,空压机产生的余热可以被有效地回收并传递到生产车间,用于加热空间、热水供应、蒸汽生产等方面,从而实现了能源的循环利用。

空压机余热回收的节能效益主要体现在以下几个方面:1. 提高能源利用效率:通过回收利用空压机产生的余热,可以提高空压机系统的能源利用效率,减少能源浪费,从而降低生产成本。

2. 减少对环境的污染:由于空压机产生的余热往往会直接排放到大气中,造成不小的环境污染,通过余热回收可以减少这部分热能的浪费,降低生产对外界环境的污染。

3. 节约能源资源:能源资源的储备一直是人类社会面临的重大挑战,通过空压机余热回收可以节约能源资源的消耗,延长能源资源的使用寿命。

空压机余热回收对于节能减排具有较强的意义,不仅可以为企业降低成本、提高竞争力,还可以为社会环境保护和可持续发展做出积极的贡献。

目前,国内外关于空压机余热回收的研究和应用已经取得了一定的进展。

在发达国家,空压机余热回收技术已经得到了广泛的应用,并且在一些相关政策的支持下,取得了显著的节能效益。

空压机余热回收利用方案

空压机余热回收利用方案

空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一,其主要功能是将气体压缩,为生产提供所需的压缩空气。

然而,空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视,没有得到充分的利用。

本文将探讨空压机余热回收利用的方案,以期达到能源的节约和环境的保护。

一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热,通常被排放到环境中,并没有得到有效的利用。

这种浪费不仅造成了能源的浪费,更加加剧了环境的污染。

因此,对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。

目前,一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用,例如利用余热进行供热、供暖等。

然而,这些利用方式仍然只是冰山一角,还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。

二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合,可以将余热直接用于加热水源或者空气,实现供热的效果。

这不仅可以减少燃料的消耗,节约能源,还可以缓解供热系统的压力。

2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水,再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电,实现能源的再生利用。

这样不仅能够减少对化石燃料的依赖,还可以增加电力供应。

3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中,提高蒸馏效率,降低能源消耗。

蒸馏是一种常见的分离纯化技术,在化工、制药等行业有广泛的应用。

通过利用空压机余热进行蒸馏,不仅可以减少能源消耗,还可以提高生产效率。

4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热,可以用于空气处理系统中,例如用于加热干燥器、烘箱等设备。

这样可以减少电力消耗,提高生产效率。

三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合,实现了余热的回收利用。

通过余热回收,不仅实现了能源的节约,还减少了污染物的排放,对环境起到了积极的保护作用。

2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽,驱动涡轮机发电,实现了能源的再生利用。

空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解

空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解

空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解一、空压机解决泄漏和用气方式,达到节能目的首先,空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。

据权威机构的检测,空压机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气,而90%转化为热能,可见压缩空气比电贵十倍。

但是,在人们心目中,并没有认识到这一点,这主要表现为:1.1 不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏,然后才是显漏。

当送气管上出现1 mm的孔,压缩空气的压力为0.714Mpa时,泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kW。

但在大多数工厂中,到处可以听到漏气的声音,有谁去理会呢?因为没有认识到压缩空气比电贵十倍,所以都习以为常了。

因此,空压机节能首先要做的事是治理好泄漏。

1.2 使用不当造成的浪费这里仅举一个例子,在线路板生产厂家,大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力,有些厂家偏好采用气振来达到此目的,殊不知,这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。

我们通过表1来对气振和电振的优劣作一比较。

从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体,而压缩空气的获得耗电又如此之大,因而气振的耗能要比电振大的多就不奇怪了。

因此空压机的节能同时还要避免不当的用气方式。

其次,采取节能技术可以达到节能目的。

二、对空压机进行节能改造的方式目前,对空压机进行节能改造共有三种方式,试阐述如下:2.1 集中控制方式对多台空压机采取集中控制方式。

根据用气情况自动控制空压机的运行台数,改造之前,空压机开启的台数是固定的。

(1)当用气减少到一定量时,空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

(2)若用气量进一步减少,性能好的空压机则会自动停机。

在(1)的情况下,空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。

改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无疑就节约了用电。

2.2 变频调速方式采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。

改造之前,空压机的压力达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量,维持气网需要的最低压力。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析空压机作为工业生产中常用的动力设备,其在运行过程中会产生大量的余热。

这些余热如果得不到有效利用将会造成能源的浪费,同时也会对环境造成一定的影响。

对空压机余热的回收利用进行节能分析是十分必要的。

本文将从空压机余热回收的意义、技术方案和效果分析三个方面进行详细介绍。

一、空压机余热回收的意义1. 节能减排空压机在工业生产中往往需要耗费大量的能源,而其产生的余热如果得到有效回收利用,可以将其作为热能再利用,从而降低工业生产过程中的能源消耗,达到节能减排的目的。

2. 经济效益空压机余热的回收利用可以降低工业生产中的能源成本,提高企业的经济效益。

有效利用余热也可以为企业带来额外的收益,比如通过余热发电、供暖等方式。

3. 环保效益利用空压机余热进行能源回收可以减少对环境的影响,减少工业生产中的排放物质,从而达到环保的目的,对于保护环境具有积极的意义。

二、空压机余热回收的技术方案1. 热交换器回收热交换器回收是一种常见的空压机余热利用技术方案,通过在空压机排气管道上设置热交换器,使压缩空气在排气过程中散发的热量通过热交换器传递至水或其他介质,从而实现热能回收。

这种方式简单易行,效果较好。

2. 热能发电利用空压机的余热进行热能发电是另一种常见的技术方案,通过将余热转化为电能,可以实现能源双重利用,一方面满足企业自身的用电需求,另一方面实现能源的自给自足。

3. 供热利用将空压机的余热进行供热利用是一种比较实用的技术方案,可以将余热用于车间或办公区域的采暖,从而减少企业的取暖成本,实现经济效益。

空压机余热回收的节能分析对于企业具有重要的意义。

通过对空压机余热的回收利用,可以有效实现节能减排、提高经济效益和环保效益的目的。

企业在生产过程中应该重视空压机余热的回收利用,并采取相应的技术措施,实现能源的双重利用,为企业的可持续发展提供有力支持。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析
空压机作为工业生产中的重要装置之一,在生产过程中产生大量的热能,这些热能大
部分被浪费掉了,如果能将其中的余热利用起来,不仅可以节约能源,降低生产成本,还
可以减少对环境的污染,实现经济效益、环保效益和社会效益的统一。

因此,空压机余热
回收是一项非常有前途的节能措施。

空压机余热回收的原理是通过热交换器将空压机排出的热空气与进入空压机的新鲜空
气进行交换,将排出的高温空气中所含的热能传递给新鲜的空气,从而实现热能的回收和
利用。

一般来说,空压机产生的余热主要包括以下几种:
1.压缩热:当空气进入压缩缸中被压缩时,由于做功而产生的热量。

2.冷却热:当空气在冷却器中冷却时,将相对应的热量带走而产生的能量。

通过空压机余热回收,可以将上述三种热能重新回收利用,以减少能源的浪费,降低
生产成本。

空压机余热回收的具体实施应该根据实际情况来确定,但一般需要考虑以下几个方面:
1.热交换器的选择:应根据实际需要选择合适的热交换器,要考虑到热交换器的传热
协议、材料、结构和成本等因素。

2.热回收的方式:根据回收的热能种类的不同,选择合适的回收方式,包括直接利用、间接利用和储能利用等方式。

3.系统集成的实现:应考虑到工艺流程的设计和实现,包括管道、阀门、控制系统和
设备安装等问题。

通过空压机余热回收,可以有效地降低生产成本,提高企业的经济效益,同时也能减
少能源的消耗,降低环境污染,实现了节能减排的双重目的。

因此,应该大力推广和应用
空压机余热回收技术。

浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益

浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益

浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益一、大众煤矿空压机余热的特点空压机在煤矿生产中通常用于提供空气动力、给排水和矿气抽采等工作,其使用过程中会产生大量的余热。

通常情况下,空压机的效率并不高,其能源利用率较低,导致大量的余热无法得到合理利用。

据统计,大众煤矿空压机的能源利用率一般在30%左右,而余热损失达到70%以上。

这些余热如果长时间散发将不仅造成能源的浪费,而且还会对环境造成一定的污染。

二、煤矿空压机余热的环保利用现状面对大量的空压机余热,我国煤矿产业在近年来也开始重视其环保利用问题。

目前,关于空压机余热的环保利用主要包括以下几种途径:1. 利用余热生产热水或蒸汽,用于生产和生活用水。

煤矿空压机余热可以通过换热器转化为热水或蒸汽,用于煤矿生产和员工生活的日常用水,从而实现能源的合理利用。

2. 利用余热驱动发电机组进行发电。

通过利用余热驱动发电机组进行发电,可实现对余热的充分利用,大大提高了空压机的能源利用率,同时还可以为煤矿提供一定的电力支持。

3. 利用余热进行空气干燥。

煤矿生产中通常需要干燥空气,可以利用空压机余热进行空气干燥,从而降低干燥过程中的能耗,提高煤矿生产的效率。

以上几种方式,对空压机余热的环保利用提供了一些思路和方法,但在实际应用中还存在一些问题和挑战。

技术成熟度还有待提高,投资成本相对较高,运行维护难度大等,这也需要相关部门继续努力研究和改进。

大众煤矿空压机余热环保利用的节能效益不仅可以降低能源消耗,减少能源浪费,同时也能实现环保减排,提高煤矿生产的经济效益。

具体而言,大众煤矿空压机余热的节能效益主要体现在以下几个方面:1. 降低煤矿生产的能源消耗。

通过合理利用空压机余热,可以充分提高空压机的能源利用率,降低煤矿生产的能源消耗,从而降低生产成本,提高经济效益。

2. 减少能源浪费,提高能源利用效率。

空压机余热的合理利用,可以减少大量能源的浪费,提高能源利用效率,从而减少对环境的负面影响。

空压机余热回收节能环保余热利用机电工程

空压机余热回收节能环保余热利用机电工程
一:行业趋势
1、节能环保 2、刚刚兴起的一个行业 3、投资回收期短:6个月~1年 4、东莞市场规模大约有4000~5000家需求,抢在前面,共同合作,
实现双赢。
1
二、技术背景
螺杆压缩机由于本身的设计结构和工作原理决定,它的效率(电能 转化为势能)在20~30%之间,其余能量均通过散热装置排至大气 中。
6
无压缩机连锁
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没有低温保护控制
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水泵无自动轮换
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无应急送水控制
莞安热能热水机组 不仅是一个利用喷油式螺杆机的热水生产器,更是一套完善的热水供应系统 使用整体钎焊热交换器,使用真空焊接,确保无渗漏 采用等流量全逆流热交换方式,特点是换热效率明显提高 按照人机工程设计的专用机箱和控制面板 设计有各种工况的指示器,工作状态明确 设有空压机连锁,当空压机运行时,相应机组才运行,符合自身节能要求 设有低温保护控制,避免空压机因排气温度过低产生冷凝水,危害设备运行 水泵每日自动轮换,可防止水泵长期不用卡死,同时延长水泵使用寿命 设计有作为供应系统的应急送水控制
0.41
GA-150
150HP
0.41
814 1399 699 1019 1748 874 1359 233211661630Fra bibliotek2797
1398
2098
3498
1749
800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900
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8800
10200 11200 双油回收
1

7800
9400

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析空压机是一种常见的工业设备,用于产生气体压缩机械能。

在空压机的工作过程中,会产生大量的余热。

传统上,这些余热通常会被废弃,浪费了能源资源。

通过余热回收利用技术,可以将这些废弃的余热转化为热能,达到节能减排的目的。

空压机余热回收的主要措施包括以下几种方式:1. 喷射式余热回收系统:通过将高温的余热注入到水箱中,利用水的冷却效果将余热转化为热能。

这种方法适用于空压机产生的余热温度较高的情况,可以将温度降低到适合的范围,并实现能源的再利用。

2. 管壳式余热回收系统:通过在管壳内部设置换热管道,将空压机产生的余热传导给周围的介质,然后再通过换热器将热能传递给水或空气等介质。

这种方法适用于余热回收温度较低的情况,可以将热能有效地传导给介质,实现能源的再利用。

3. 热交换式余热回收系统:通过热交换器将空压机产生的余热传递给冷却介质,然后再通过冷却介质将热能传递给其他设备或者系统。

这种方法适用于余热回收温度较高并且需要同时满足多个设备或系统的热能需求的情况,可以实现能源的多重利用。

空压机余热回收的优势主要包括以下几个方面:1. 节约能源资源。

通过利用空压机产生的余热,可以减少能源的消耗,实现能源的高效利用。

尤其是在工业生产过程中,空压机通常是能耗较高的设备之一,通过余热回收可以大幅度减少能源消耗,提高能源利用效率。

2. 降低能源成本。

通过余热回收利用技术,可以将废弃的余热转化为热能,降低了能源的使用成本。

尤其是对于一些能源成本较高的行业,如钢铁、化工等行业,通过余热回收可以达到显著的节能效果,减少了企业的能源开支。

3. 环境保护。

通过余热回收利用技术,可以减少废气排放和温室气体的产生,达到减排的效果。

尤其是在大气污染严重的地区,通过余热回收可以有效降低环境污染,改善空气质量。

空压机余热回收的技术也存在一些局限性:1. 余热回收成本较高。

由于余热回收技术需要进行设备改造和安装,以及后续运行和维护,所以其成本相对较高。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析摘要:余热回收节能改造是空压机设计人员重点研究项目,加强余热回收,可在保证空气压缩效率的同时,减少电能消耗,这起到良好的节能效果,符合绿色节能理念。

在空压机应用研究中,研究人员可从空压机运行能耗、余热回收改造及节能等方面入手,找到余热回收的最佳实施方案,使空压机的节能量最大。

关键词:空压机;余热回收;节能中图分类号:TH45 文献标志码:A在空压机余热回收改造中,需要利用余热回收原理,还需要结合实际工程需求,改善空压机的运行系统,使余热回收系统能处于高效运转状态,这样空压机工作中产生的大量热能才不会浪费。

在余热回收系统改造完善过程中,还要结合其他运行系统,使其不会对空压机运行产生负面影响。

余热回收系统设计应用应多次实践,在实践中,提高系统的余热回收效率。

该文主要针对空压机余热回收的节能进行分析。

1 案例概况某公司拥有4台功率不同的空压机,其中2台功率为132 kW,另2台功率较大,为250 kW。

因生产要求,4台空压机需要同时处于工作状态,其不仅要满足车间供暖或生产要求,还要满足员工宿舍或淋浴场所的淋浴要求。

生产线对空气压力的要求不同,耗气量也不同,其对空压机的运行效率和类型、参数等要求也有差异。

在淋浴方面,淋浴场所与空压机房的距离,洗浴时间段、工作天数、淋浴喷头数量及员工数量等,会影响洗澡用水量,而洗浴热水需热量也与这些因素有关,空压机余热回收量需要满足该热水所需热量。

为了同时供应生产要求和洗浴要求,空压机的余热回收系统需要得到有效改造,以达到更好的节能效果。

2 空压机余热回收改造在余热回收改造中,研究人员以提升余热回收系统的热量回收效率为主,主要将主机换热器作为改造对象,换热器可以采用阿法拉伐不锈钢板式,其中的控制编程为山立自主研发,PLC编程会控制变频泵的运行情况,使进出水温度受控,相关人员可借助计算机,观察空压机运行过程中的温度变化以及时调整温度,使空压机运行稳定。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析空气压缩机在操作过程中会产生大量的余热,如果能够有效地回收利用这些余热,不仅可以减少能源的消耗,还能降低生产成本并减少环境污染。

因此,对于空气压缩机的余热回收,进行节能分析显得尤为重要。

一、空气压缩机的余热回收原理空气压缩机的余热主要来源于两个方面:一方面是压缩机本身产生的机械能转化成热能,另一方面是在空气压缩机的冷却过程中产生的热量。

这些余热如果不进行回收利用,将会表现为能量的浪费。

空气压缩机的余热回收是通过在空气分离系统中安装余热回收装置来实现的。

这些装置主要包括热交换器和热回收装置等。

热交换器是将压缩机所产生的余热通过换热的方式传递给空气压缩机所需要的热源的一种装置。

常见的热源有热水、蒸汽等。

当压缩机的余热通过热交换器传递到热源中时,热源的温度会升高并产生热能,使得热源能够满足空气压缩机冷却和加热需求。

热回收装置则是通过将压缩机产生的余热回收利用来驱动其他设备,如制冷设备、加热设备等。

这种方式可以最大限度地回收和利用压缩机产生的余热。

二、空气压缩机的节能优势1. 减少能源的消耗对于传统的空气压缩机而言,冷却水温度和压缩机的排气温度往往十分高,会浪费很多热能。

而使用余热回收装置可以有效地回收这些热能,节约能源消耗。

2. 降低生产成本通过回收压缩机产生的余热来供应其他设备使用,可以降低生产过程中的热能消耗,使得企业的生产成本更加低廉。

同时,使用余热回收装置还可以延长空气压缩机的使用寿命,减少维修费用。

3. 减少环境污染空气压缩机在使用过程中会产生大量的废气和废水,会对环境造成污染。

但如果将余热回收利用,则可以减少扩散到环境中的热量,降低环境污染,保护周围环境。

三、需注意的问题1. 不同压缩机的余热回收设备不同,采取的方式也有所不同。

因此在选择余热回收设备的时候,需要根据不同的压缩机型号和具体情况进行选择。

2. 在进行余热回收时,需要保证回收装置的清洁和正常运行,否则将会影响到回收效果和设备寿命。

浅析空压机余热的回收利用的实现

浅析空压机余热的回收利用的实现

浅析空压机余热的回收利用的实现空压机是工业生产中常用的设备之一,它通过压缩空气将空气压缩成高压气体,为生产提供动力。

在空压机运行过程中,会产生大量的余热,如果不能有效地回收利用,不仅会浪费能源,还可能会对环境造成污染。

本文将从空压机余热回收的原理、方法和应用等方面进行简单的分析和探讨。

空压机余热回收的原理空压机在压缩气体时会产生大量的热量,这些热量会随着压缩空气一起排出来,这就是空压机产生余热的原因。

而要回收这些余热,首先需要了解余热回收的原理。

余热回收的原理就是通过吸收和利用空压机排放出来的余热,将其转化为能够实现其他用途的热能。

最常见的一种方法就是将余热导入到热交换器中,然后可以通过热交换器中的媒介将余热传递到其他设备中。

热交换器通常包括两个流体之间的栅栏,两个流体在栅栏两侧分别流动,而两侧流体的热能会通过栅栏相互传递,从而实现热能的转化和利用。

空压机余热回收的方法根据余热回收的原理,可以采用不同的回收方法。

下面简单介绍两种常见的方法:1. 空气冷却法通过空气冷却法进行余热回收,即将空压机排放出的高温压缩空气导入到空气冷却器中,通过空气冷却器将其冷却下来,从而回收其中的余热。

这种方法节约成本,且无二次污染,但需要占用较大的空间和投资成本。

2. 液体冷却法使用液体冷却法进行余热回收,即将空压机排放出的高温压缩空气导入到热交换器中,然后通过液体,如水等,将其中的余热传递出去。

这种方法效率较高,而且对环境无影响,但投资成本相对较高。

除了以上两种方法,还有其他方法,如蒸汽、热导油等各种媒介的传热传质方式,但相比而言,这些方法使用起来都比较复杂,需要针对不同情况进行考虑。

空压机余热回收的应用空压机余热回收的应用有很多,其主要应用领域为电站、工厂、热力中心、酒店、公寓等。

其中,主要应用包括:1. 空调系统通过热交换器可以将空压机产生的余热导入到空调系统中,用于加热室内环境。

这种方法可以节约成本,提高空调系统的效率,并且对人体健康无害。

空压机余热回收利用节能分析

空压机余热回收利用节能分析

空压机余热回收利用节能分析摘要:本文阐述了空压机的余热回收概念,针对目前工厂空压机大量余热散失浪费的现状,提出热能回收的改造方案。

关键词:空压机;余热回收;利用;节能引言压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备,它是100%靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗。

作为一种新型高效的余热利用设备,主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。

空压机在国内的使用范围很广泛,其产生的热能的浪费现象也很严重,如何将空压机的余热进行回收,以便于能够合理、科学的利用这些余热成为近几年研究的热点。

但是,空压机的余热利用情况确实比较乐观,因此,我们有必要进行深入的研究和分析,尽可能的提高其余热的利用效率。

一、空压机余热国家能源局统计,压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一,其具有安全无公害调节性能好、输送方便等诸多优点。

但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源在大多数生产型企业中,压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%-35%。

空压机运行时会产生大量的压缩热,压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%,通常这部分能量通过机组的风冷或水冷系统交换到大气当中。

根据相应类型压缩机的结构和原理适当地进行改造,将其热量回收,结合工厂实际情况将这些热源进行利用,那么就可以变废为宝,将原本排入环境的热量收集利用,减少其他用途加热的燃料消耗量。

空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。

在实际使用中,空压机不会稳定在标定温度上进行产气工作、温度每上升1℃,产气量下降0.5%,温度升高10℃,产气量就下降5%。

一般风冷散热的空压机都在80- 100℃运行,产气量降幅为1%-8%,夏天更甚。

安装空压机余热回收系统的空压机组,可以使空压机油温降低,提高产气量8%~10%,大大提高空压机的运行效率。

二、空压机余热利用的技术依据现有技术中,空压机的工作流程如下:空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,从而分别得到高温高压的油、气。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析空压机是工业生产过程中常用的能源设备之一,其工作过程中会产生大量的余热。

如果能够有效地回收和利用空压机的余热,不仅可以节约能源,还可以减少环境污染。

本文将对空压机余热回收的节能效益进行分析。

空压机的工作过程中产生的余热主要包括两个方面:一是机头压缩部分的冷却空气中的余热,二是压缩空气中的余热。

对于机头压缩部分冷却空气中的余热,可以通过换热器将其回收利用。

通过回收利用冷却空气中的余热,可以为其他需要加热的设备提供热能,从而减少其他设备的能源消耗。

空压机的余热回收可以减少能源消耗,达到节能的目的。

在一台空压机的工作过程中,有大量的电能被转化为热能,而这部分热能常常会被浪费掉。

通过回收和利用空压机的余热,可以将这部分热能转化为有用的能源,减少电能的使用量,从而实现节能的效果。

空压机的余热回收可以降低环境污染。

目前,大部分空压机的余热都是通过排放的方式将其释放到环境中,造成了能源的浪费和环境的污染。

通过余热回收装置对空压机的余热进行回收利用,可以减少燃煤和燃油等化石燃料的使用,降低CO2和其他有害气体的排放,对保护环境具有重要意义。

空压机余热回收需要考虑实际情况和经济因素。

需要根据空压机的工作条件和余热的产生量确定回收装置的规模和投资成本。

需要考虑回收装置的运行成本,包括能源消耗和维护费用等。

需要对空压机余热回收后的效益进行评估,包括节能效果、环境效益和经济效益等。

空压机余热回收是一种有效的节能措施,可以减少能源消耗,降低环境污染。

但在实际应用中,需要综合考虑经济因素和实际情况,选择合适的回收装置和回收方式,以实现最大的节能效益。

浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益

浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益

浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益煤矿作为我国的重要能源资源,是我国经济发展的重要支撑,但与此煤矿开采与利用过程中也带来了环境问题,其中之一就是煤矿产生的余热。

对于煤矿中的余热,如何进行环保利用和节能,已经成为一个亟待解决的问题。

本文将针对大众煤矿空压机余热的环保利用及节能效益进行浅析。

首先要明确的是,煤矿空压机是煤矿生产中不可或缺的设备,它主要用于提供煤矿井下、井上输送和工作面推进等场合所需的压缩空气。

在煤矿生产中,煤矿空压机产生的余热严重浪费了大量的能源。

对煤矿空压机产生的余热进行环保利用和节能,已经成为一个迫切需要解决的问题。

针对大众煤矿空压机余热的环保利用及节能效益,首先可以考虑的是余热的回收利用。

余热回收利用是指在煤矿空压机工作时产生的余热,通过专门的系统进行收集、储存和利用。

目前,在国内外已经有一些煤矿开始尝试将煤矿空压机产生的余热用于热水供暖、热水加热等方面,取得了一定的成效。

利用余热发电也是一种比较有效的方式。

煤矿空压机产生的余热可以通过热电联产技术进行利用,将余热转化为电能,从而实现能源的再利用。

目前,国内外已经有一些煤矿开始尝试将煤矿空压机的余热用于发电,不仅满足了煤矿自身的用电需求,还可以将多余的电能供应到周边地区,实现资源共享,降低煤矿的能耗成本。

对于煤矿空压机余热的环保利用及节能效益,还可以考虑将余热用于热泵技术。

热泵技术是一种将低温热能通过热泵设备提升利用价值的技术,通过这种方式可以将煤矿空压机的余热转化为高温热能,用于煤矿自身的供热、干燥等方面,从而达到节能环保的效果。

通过以上的分析可以看出,对于大众煤矿空压机余热的环保利用及节能效益,需要综合考虑技术、经济等方面的因素。

首先要对煤矿空压机余热产生的情况进行全面准确的了解,然后结合实际情况选择合适的利用方式。

还需要考虑投资、运行成本等方面的因素,以确保环保利用和节能效益的实现。

在实施过程中,政府、企业、科研机构等部门需要加强合作,提供政策、资金、技术支持,推动煤矿空压机余热的环保利用及节能效益工作。

食品厂空压机余热回收方案设计与节能分析

食品厂空压机余热回收方案设计与节能分析

食品厂空压机余热回收方案设计与节能分析空压机是食品厂中常用的设备之一,其能源消耗较大,同时产生大量的余热。

为了降低能源消耗,提高能源利用效率,可以利用余热回收技术将产生的余热再利用。

下面将详细介绍食品厂空压机余热回收方案设计与节能分析。

一、余热回收方案设计1.回收余热的方式目前常用的余热回收方式有两种,一种是利用余热发电,将余热转化为电能;另一种是利用余热进行热能回收,用于供热或制冷。

2.余热回收装置的选择根据食品厂的实际情况,可以选择适合的余热回收装置。

常见的余热回收装置包括换热器、回转蓄热器、蓄冷器等。

根据具体的工艺过程和热能需求,选择合适的装置进行余热回收。

3.回收余热的利用方式根据食品厂的需求,可以选择将回收的余热用于供热或制冷。

供热可以用于加热生产区域的空气或水,提高室温或加热工艺物料。

制冷可以利用余热冷凝蒸发器,降低冷凝温度,提高制冷效果。

4.余热回收系统的优化设计在设计余热回收系统时,需要考虑系统的整体效益和能源利用率。

可以通过调整余热回收装置的参数,如换热面积、流速等,以及优化系统的控制逻辑,提高系统的效能。

二、节能分析1.降低能源消耗通过余热回收技术,可以充分利用空压机产生的余热,减少对外部能源的依赖,降低能源消耗。

2.提高能源利用效率利用余热回收装置将余热转化为电能或热能,提高能源的利用效率。

通过适当选择余热回收装置和供热或制冷方式,可以最大程度地提高能源的利用效率。

3.减少环境污染空压机产生的废热直接排放到大气中会造成环境污染。

而通过余热回收技术,可以减少废热的产生,降低环境污染。

4.经济效益分析余热回收技术的引入可以降低能源消耗和运行成本,提高食品厂的经济效益。

尽管余热回收系统的初期投资较高,但通过节约能源和降低生产成本,可以在较短的时间内收回投资。

综上所述,食品厂空压机余热回收方案设计与节能分析是提高食品厂能源利用效率的关键。

通过合理选择余热回收装置和利用方式,可以降低能源消耗,提高能源利用效率,减少环境污染,并获得良好的经济效益。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析随着经济的快速发展,全球各地的工业生产不断增长,机械设备的运作节能环保问题也引起人们的日益关注。

而在现代工业中,空气压缩机是非常重要的一种设备,但恰恰它的能耗贡献却不可忽视。

空气压缩机作为压缩空气的设备,其能耗在生产中占据主要的部分。

与此同时,在空气压缩机的使用过程中,产生的大量余热没有得到良好的利用与回收。

普通情况下,只有不到10%的余热得到利用,而其他剩余的大量余热被直接排放到空气中,造成了大量的能源浪费和环境污染。

因此,空压机余热回收引起人们的关注并成为重要的研究课题。

空压机余热回收不仅是一项节能减排的技术,更是一种有益于环境保护和生态文明建设的举措。

下面将从能源消耗、节能成效和经济性三个方面进行分析。

一、能源消耗空气压缩机的压缩过程中,不可避免地会产生热量。

如果这些余热不能及时回收利用,将会浪费大量的能源。

而采用余热回收技术,可以将这些余热再次利用,大大降低了能源消耗。

据统计,利用余热回收技术,可以将空压机的能耗降低20%-30%。

二、节能成效空气压缩机的能源消耗占到整个工厂能源消耗的60%左右,因此,采取节能措施可以使整个工厂的能源消耗大大减少。

而余热回收利用技术又是节能措施中重要的一项。

通过使用余热回收技术,可以使工厂的能源消耗减少约20%-25%,并且降低对环境的污染。

三、经济性余热回收技术不仅有利于节能减排,而且具有显著的经济性。

通过采取余热回收技术,可以缩短投资回收期,提高企业的效益,进而促进企业的可持续发展。

综上所述,空压机余热回收技术是一项具有广泛推广和应用前景的技术。

在企业生产中,采用余热回收技术可以极大地降低整个工厂的能源消耗,同时减少对环境的污染,具有显著的经济和社会效益。

因此,我们必须积极推广余热回收技术,改变企业环境和能耗结构,不断推动经济、社会和环境的协调发展。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析1. 引言1.1 背景介绍空压机是一种常见的工业设备,通常用于空气的压缩和输送。

在工业生产过程中,空压机是一个耗能较大的设备,能耗占到了整个工厂的一部分。

随着节能减排和资源利用的重要性日益凸显,如何降低空压机在生产过程中的能耗成为了一个亟待解决的问题。

在传统的空压机工作原理中,大量的电能转化为机械能,同时也会产生大量的热量,这部分热量往往被浪费掉。

通过空压机余热回收技术,这部分热量可以被有效地回收利用,不仅可以节约能源,还可以减少二氧化碳等温室气体的排放。

空压机余热回收技术成为了节能减排领域的热门话题。

本文将对空压机余热回收技术进行深入分析,探讨其原理、应用以及节能效果。

通过实际工程案例的介绍,展示空压机余热回收技术在工业生产中的应用前景。

结合研究成果,进一步探讨空压机余热回收技术的节能潜力,为推广应用该技术提供理论支持和实践指导。

1.2 问题提出空压机的余热回收问题主要体现在以下几个方面:空压机在工作中会产生大量的热量,如果这些热量没有被有效回收利用,不仅会造成能源的浪费,还会对环境造成一定的影响;传统的空压机在处理余热方面存在技术落后、能效低下的问题,需要通过技术创新和改进来提高能源利用效率;空压机余热的回收利用还存在着一定的经济成本和实际操作难度,需要寻找相应的解决方案来降低成本并提高其可行性。

如何解决空压机余热回收的问题,提高能源利用效率,降低生产成本,成为了当前工业生产中迫切需要解决的难题。

【问题提出】1.3 研究目的研究目的是为了探讨空压机余热回收在节能领域中的作用和效果,分析其在工业生产中的实际应用情况,以及评估其节能潜力。

通过研究目的的明确,可以为相关行业提供参考和指导,促进空压机余热回收技术的推广和应用,进而达到节能减排的目的,降低能源消耗和生产成本,提高企业的竞争力和可持续发展能力。

通过详细的研究分析和数据对比,可以为工程师和决策者提供依据,帮助他们做出科学合理的能源管理决策,实现节能减排的目标。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析
空压机是工业生产中常用的设备,其作用是通过空气压缩产生气源,用于生产设备的运转和生产工艺的实现。

在空压机工作过程中,会产生大量的余热,这部分余热如果得不到有效的回收利用,不仅会造成能源浪费,也会对环境造成不良影响。

对空压机余热进行有效的回收利用,可以实现节能减排的目的,提高空压机的能源利用效率,对环境保护和节能降耗具有重要意义。

空压机余热的回收利用方式主要有两种,一种是通过余热转化为热水或蒸汽用于生产生活热水或加热供暖等;另一种是通过余热发电,将余热能源转化为电能。

下面我们将从这两个方面分析空压机余热的回收利用对能源和环境的影响。

我们来分析通过余热转化为热水或蒸汽的方式对能源的影响。

在生产过程中,空压机产生的余热可以通过余热回收装置进行集中收集和利用。

通过余热转化为热水或蒸汽,不仅可以减少燃料的消耗,还可以减少生产过程中的供热、生活热水等方面的能源消耗。

通过这种方式,不仅可以节约能源,还可以降低企业的生产成本,提高竞争力。

通过余热回收的方式,还可以减少工厂产生的废热排放,减少对环境的污染,避免温室气体的排放,实现了能源的循环利用和环境的保护。

通过对空压机余热的回收利用,不仅可以减少对能源的消耗,还可以为企业带来经济效益,对环境也有积极的影响。

在实际生产中,企业应当重视对空压机余热的回收利用,通过科学的技术手段,实现对余热能源的有效利用,既可以实现节能减排,还可以提高企业的经济效益,实现可持续发展的目标。

政府也应当通过政策引导和技术支持,推动企业开展余热回收利用工作,为环境保护和节能减排做出积极贡献。

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空压机余热回收利用节能分析
摘要:本文阐述了空压机的余热回收概念,针对目前工厂空压机大量余热散失
浪费的现状,提出热能回收的改造方案。

关键词:空压机;余热回收;利用;节能
引言
压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备,它是100%靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗。

作为一种新型高效的余热利用设备,主要用
于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,
只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。

空压机在国内的使用范围很广泛,其产生的热能的浪费现象也很严重,如何
将空压机的余热进行回收,以便于能够合理、科学的利用这些余热成为近几年研
究的热点。

但是,空压机的余热利用情况确实比较乐观,因此,我们有必要进行
深入的研究和分析,尽可能的提高其余热的利用效率。

一、空压机余热
国家能源局统计,压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一,其具有
安全无公害调节性能好、输送方便等诸多优点。

但要得到品质优良的压缩空气需
要消耗大量能源在大多数生产型企业中,压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%-35%。

空压机运行时会产生大量的压缩热,压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%,通常这部分能量通过机组的风冷或水冷系统交换到大气当中。

根据相应类
型压缩机的结构和原理适当地进行改造,将其热量回收,结合工厂实际情况将这
些热源进行利用,那么就可以变废为宝,将原本排入环境的热量收集利用,减少
其他用途加热的燃料消耗量。

空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。

在实际使用中,空压机
不会稳定在标定温度上进行产气工作、温度每上升1℃,产气量下降0.5%,温度
升高10℃,产气量就下降5%。

一般风冷散热的空压机都在80- 100℃运行,产气
量降幅为1%-8%,夏天更甚。

安装空压机余热回收系统的空压机组,可以使空压
机油温降低,提高产气量8%~10%,大大提高空压机的运行效率。

二、空压机余热利用的技术依据
现有技术中,空压机的工作流程如下:空气通过进气过滤器将大气中的灰尘
或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑
油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,从而分别得到高温高压
的油、气。

由于机器工作温度的要求,这些高温高压的油、气必须送入各自的冷
却系统,其中压缩空气经冷却器冷却后,最后送入使用系统;而高温高压的润滑油
经冷却器冷却后,返回油路进入下一轮循环;根据计算,在上述过程中,高温高压
的油、气所携带的热量大约相当于空气压缩机功耗的85% 的转化热量,余热温度
通常在80℃―100℃之间。

空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中,大量的热能就被无端的浪费了;空压机运行产生的余热,如果不
交换掉,可引起电机高温及排气高温,不但影响空压机的使用寿命,更影响压缩
空气的质量;如直接由冷却系统将热量排放,不但浪费了能源,更会造成热污染。

如何回收利用这些余热,成为本领域技术人员所急待解决的一个技术问题。

进行热回收系统与空压机拥有良好的兼容性,对空压机的使用寿命和压缩空
气的质量都有积极作用。

为了充分利用空压机所产生的余热,利用空压机及系统
设计,采用余热回收装置,利用该装置对空气压缩机所产生的高温高压的压缩机
油进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率,而且可获得生产和生活所需
的热水,严冬都可以达到≥50℃,最高温度≥70℃,从而有效的降低工业企业单位
制造成本和提高能源的利用率。

2.1 空压机余热利用技术
余热回收系统(HRS)技术原理如图1所示:
2.2 空压机启动状态
当空压机冷态启动时,冷却油的温度较低,此时油冷器旁通阀热交换器旁通
阀关闭,冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入空压机。

2.3 HRS 机组工作状态
空压机运行一段时间后,温度开始升高,当冷却温度升高到热交换器旁通阀
的设定值时,此阀自动打开,需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水,然后进入下一流程如果经过热交换后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀的
设定值.则不进入油冷却器而直接进入压缩机: 如果经过热交换后冷却的温度高于
恒温油冷却器旁通阀的设定值,则先进入冷却器冷却,然后再进入压缩机循环。

2.4 热水机组暂停工作状态
当能量回收装置的热水暂不需要而停止供应时热交换器内不发生热量交换,
此时冷却油仍然保持高温状态(通常大于油冷却器旁通阀的设定值),于是冷却器
油经油冷却器旁通阀进入油冷却器冷却后再进入空压机,以保证空压机的正常工作。

2.5 HRS 与空压机的连接油路中增加温控阀
HRS出油管连接另外一个温控阀的进油口,温控阀高温出口连接空压机冷却
器的进口,温控阀低温出口连接冷却器出口,如图2所示。

空压机热油经过HRS
换热后,进入温控阀.如果换热后的油温超过温控阀设定温度,则进入空压机冷却
器再次冷却后流入空压机机头: 如果换热后的油温低于温控阀设定温度,则直接
进入空压机机头。

这样就保证了空压机油不用再经过两次换热降温,既提高了HRS 的取热效率,又保证了空压机的正常运行。

图1 余热回收系统技术原理
三、空压机余热回收优势
余热回收与其它供热方式的比较如表1所示。

余热回收的具体优势:
1)一次投资长期回报,投入的成本可以在一年内回收,却带来了以后长达10
年的回报。

2)低运行成本.完全利用空压机的余热,即环保又节能。

3)每天源源不断地产生热水供员工冲凉、饭堂,以及工业用水。

4)改善空压机运行状况,降低油温,延长空压机及其零件寿命。

5)余热回收系统运作时空压机的冷却系统可以停掉,无需定期更换冷却器,
并且大量节省冷却风扇的耗电:
6)增加余热回收系统,可使产气量增大5% 左右,一台10m3的空压机每小时
可以增产0.5m3,相当于增加一台5.5kW 的小型空压机。

图2
表1
四、实例
以某玻璃生产企业为案例。

4.1需求
(1) 余热回收产生的热水用于清洗设备的水加热系统中,减少原加热器的加热
时间,实现节能。

(2) 产生的热水热量与中央空调的热水管路进行二次热交换,减少中央空调的
加热系统的加热时间,实现节能。

(3) 降低空压机出口温度,使冷干机进口温度不高于45℃,使之能正常工作。

(4) 空压机耗能降低。

4.2现状
一共有5台空压机,其中一台为新购。

目前空压站有两台200kW的空压机,
出口温度较高(70-90℃),超过冷干机的进气温度45℃,导致冷干机的进口温度过高,启动自动化保护,造成停机工作,使之后端设备无法正常有效工作,如吸干
机的吸附能力降低吸附剂过早失效等。

全厂有玻璃预处理清洗设备14台,其中钢化有9条,主要用水方式是回水与自来水混合:夹层有5条线,用水方式是去离子水与自来水混合。

钢化厂的加热器有33台,功率为11kW,夹层厂的加热器有22台,功率为
11kW。

水需要加热到50~60℃,而现在钢化厂的预处理清洗设备的加热系统的进
水温度为34-36℃,要达到最佳的清洗效果水温还要再提升16℃左右。

4.3解诀方案
热回收解决方案如图3所示。

图3 热回收解决方案
根据现场调查情况,空压机的排气量为68m3,现场其中一台的位置有限,需要这台的HRS系统放得稍远一点,与另外一台的HRS系统并排放在一起。

目前厂区的回水使用状况: 回收水泵功率为22kW.流量160m3/min.扬程32m。

回收水ph 值为6~9;钢化厂的清洁设备需要热水的温度为50-60℃,水量为5-
10t/h;补水方式采用人工调节;加热器总功率为363kW ;夹层厂的清洗设备全部用
去离子水,现阶段不用HRS进行补水。

HRS热水在中央空调的进水进入加热器之前与之进行二次热交换,以减少中
央空调的加热器加热时间:
2 台200kW 空压机各配置一台余热回收设备IRS用于产热水,进水温度34-36℃(计算用35℃).用于生产与空调制热用水,供应热水温度≥60℃热水使用情况:50-60℃,5~10t/h.
据实际测试数据统计分析,空压机能耗有75% 通过高温高压的润滑油经冷却
器散走,按空压机运行加载率100%,回收率95% 计算,加热同样的水需要耗电285kWh,电费按照0.7元/度计算,每天节省费用1788元,一年按照330天计算,节约1580010元。

另外,空压机效率提高5%-8%,节约了能耗。

结束语
合理使用空压机产生的余热将为我们的生活提供更多的清洁的能源,同时,
也能够让我们周围的环境变得更加的环保节能。

随着空压机在国内越来越普及,
更多的余热使用技术需要我们去开发,更好的节能技术需要我们去探求,未来的
研究和分析之路还需要我们不断努力。

参考文献
[1]王忠海,空气压缩机的余热利用山液压与气动.2009
[2]欧阳焰啸,空压机的节能改造方式山石油和化工节能.2009
[3]蒲剑波,空气压缩机热能回收系统的开发山科技风,2014
[4]王少波.螺杆式空压机余热回收技术的应用及节能效益分析,能源与节能,2011
[5]张浩,闵圣恺空气压缩机的热回收改造实践,上海节能.2009。

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