浅析铝塑板在装饰装修中的常见质量问题

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铝塑板质量控制

铝塑板质量控制

铝塑板质量控制铝塑板作为一种新型的装饰材料,以其独特的性能和广泛的应用领域,在建筑装饰、广告标识、家具制造等行业中备受青睐。

然而,要确保铝塑板在使用过程中能够充分发挥其优势,满足各项性能要求,就必须对其质量进行严格的控制。

铝塑板的质量控制是一个复杂而系统的过程,涉及到原材料的选择、生产工艺的监控、成品的检验以及安装和使用过程中的注意事项等多个环节。

首先,原材料的质量是决定铝塑板品质的基础。

铝塑板主要由铝板、塑料芯材和高分子粘结膜组成。

铝板的材质、厚度和表面处理工艺直接影响铝塑板的强度、耐腐蚀性和外观效果。

优质的铝板应具有较高的纯度,厚度均匀,表面平整光滑,且经过适当的阳极氧化或氟碳喷涂等处理,以增强其耐候性和装饰性。

塑料芯材通常采用聚乙烯或聚丙烯等材料,其质量的好坏主要取决于其密度、阻燃性能和耐老化性能。

高密度、阻燃性能好、耐老化的塑料芯材能够提高铝塑板的整体强度和使用寿命。

高分子粘结膜则起着将铝板和塑料芯材牢固粘结在一起的作用,其粘结强度、耐候性和耐化学腐蚀性至关重要。

在生产工艺方面,铝塑板的生产过程包括铝板的预处理、塑料芯材的挤出、复合粘结和后处理等环节。

每个环节的工艺参数都需要严格控制,以确保产品质量的稳定性。

例如,在铝板的预处理过程中,需要对铝板进行脱脂、酸洗、钝化等处理,以去除表面的油污、氧化层和杂质,提高铝板与粘结膜的结合力。

在塑料芯材的挤出过程中,需要控制挤出温度、压力和速度等参数,以保证芯材的密度均匀、无气泡和缺陷。

在复合粘结过程中,需要控制粘结温度、压力和时间等参数,确保铝板和塑料芯材之间的粘结牢固、无分层现象。

在后处理过程中,需要对铝塑板进行切割、修边、钻孔等加工,以满足不同的使用要求,同时要注意避免在加工过程中对铝塑板表面造成损伤。

成品检验是铝塑板质量控制的重要环节。

检验项目通常包括外观质量、尺寸偏差、物理性能和化学性能等方面。

外观质量主要检查铝塑板表面是否平整光滑、有无划痕、色差、气泡、褶皱等缺陷。

铝塑复合板产品缺陷处理

铝塑复合板产品缺陷处理

铝塑复合板产品性能和缺陷处理信息来源:全球铝业网铝业讲堂/news_list_87.html 铝塑复合板,(又叫铝塑板)是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料,用聚乙烯塑料为芯材,在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。

铝塑复合板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。

铝塑复合板在国内已大量使用,属于一种新型建筑装饰材料。

一、铝塑板组成铝塑复合板是由多层材料复合而成,上下层为高纯度铝合金板,中间为无毒低密度聚乙烯(PE)芯板,其正面还粘贴一层保护膜。

对于室外,铝塑板正面涂覆氟碳树脂(PVDF)涂层,对于室内,其正面可采用非氟碳树脂涂层。

编辑本段分类二、铝塑板分类铝塑板品种比较多,而且是一种新型材料,因此至今还没有统一的分类方法,通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。

1、按用途来分类a. 建筑幕墙用铝塑板其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm,总厚度应不小于4mm。

铝材材质应符合GB/T 3880的要求,一般要采用3000、5000等系列的铝合金板材,涂层应采用氟碳树脂涂层。

b. 外墙装饰与广告用铝塑板上、下铝板采用厚度不小于0.20mm的防锈铝,总厚度应不小于4mm。

涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层。

c. 室内用铝塑板上、下铝板一般采用厚度为0.20mm,最小厚度不小于0.10mm的铝板,总厚度一般为3mm。

涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。

2、按产品功能分类a. 防火板选用阻燃芯材,产品燃烧性能达到难燃级(B1级)或不燃级(A级);同时其他性能指标也须符合铝塑板的技术指标要求。

b. 抗菌防霉铝塑板将具有抗菌、杀菌作用的涂料涂覆在铝塑板上,使其具有控制微生物活动繁殖和最终杀灭细菌的作用。

c. 抗静电铝塑板抗静电铝塑板采用抗静电涂料涂覆铝塑板,表面电阻率在109Ω 以下,比普通铝塑板表面电阻率小,因此不易产生静电,空气中尘埃也不易附着在其表面。

铝塑板质量通病治理措施

铝塑板质量通病治理措施

铝塑板质量通病治理措施铝塑板作为一种常用的建筑材料,在建筑、广告牌、室内装饰等领域有广泛的应用。

然而,由于生产工艺、材料选择等因素的不同,铝塑板在使用过程中可能会遇到一些质量问题。

本文将介绍一些铝塑板常见的质量通病及相应的治理措施。

1. 铝塑板外观不平整铝塑板外观不平整是指铝塑板表面出现凹凸不平、波纹、折皱等问题,这不仅影响了铝塑板的美观度,还可能影响到其使用寿命和稳定性。

造成铝塑板外观不平整的原因主要有:生产工艺不合理、基材选择不当、施工过程中的操作错误等。

为了解决铝塑板外观不平整的问题,可采取以下治理措施:- 加强对生产工艺的控制,确保生产过程中的压力、温度等参数合理稳定。

- 选择合适的基材,确保其质量稳定可靠。

- 在施工过程中,对铝塑板的安装、固定采取正确的操作方法,避免引入不必要的应力和变形。

2. 铝塑板色差问题铝塑板色差是指同一批次的铝塑板在颜色上存在明显的差异。

产生铝塑板色差的原因主要有:原材料的颜料质量不一致、生产工艺不合理、储存条件不理想等。

针对铝塑板色差问题,可以采取以下治理措施:- 选择品质稳定的原材料,确保颜料的质量统一。

- 加强生产过程中对温度、压力等参数的控制,以确保一致的颜色效果。

- 在储存过程中,注意避免阳光直射、高温等因素对铝塑板的影响。

3. 铝塑板强度不足铝塑板强度不足是指铝塑板在使用过程中容易发生折断、变形等问题,这不仅影响到铝塑板的使用寿命,还可能对建筑物的安全性产生潜在威胁。

造成铝塑板强度不足的原因主要有:基材质量不合格、生产工艺不当、安装不规范等。

为了解决铝塑板强度不足的问题,可采取以下治理措施:- 选用高质量、高强度的基材作为铝塑板的骨架,确保其承载能力。

- 控制生产过程中的温度、压力等参数,确保铝塑板的厚度均匀一致。

- 在安装过程中,严格按照规范操作,确保铝塑板与建筑物的牢固连接。

4. 铝塑板耐候性差铝塑板的耐候性指的是其在不同气候条件下的抗氧化、防腐蚀性能。

铝塑板幕墙优缺点分析

铝塑板幕墙优缺点分析

铝塑板幕墙优缺点分析在现代建筑的外立面装饰中,铝塑板幕墙因其独特的性能和外观效果,成为了一种较为常见的选择。

铝塑板幕墙是指以铝塑复合板为面板的建筑幕墙,它将金属材料的高强度和塑料材料的良好装饰性结合在了一起。

然而,就像任何一种建筑材料一样,铝塑板幕墙既有显著的优点,也存在一些不可忽视的缺点。

先来说说铝塑板幕墙的优点。

其一,良好的装饰性。

铝塑板的表面可以进行多种颜色和图案的处理,无论是木纹、石纹还是纯色,都能逼真地呈现出来,满足了建筑设计师对于建筑外观多样化和个性化的需求。

而且其表面平整光滑,光泽度高,能够为建筑物增添亮丽的外观。

其二,质量轻。

相比传统的石材幕墙或玻璃幕墙,铝塑板幕墙的重量要轻得多。

这不仅减轻了建筑物的整体负荷,还有利于幕墙的安装和维护,降低了施工难度和成本。

其三,良好的耐候性。

铝塑板表面经过特殊处理,具有很强的耐腐蚀性和耐候性,能够在各种恶劣的气候条件下保持稳定的性能,不易褪色、变形,使用寿命较长。

其四,优异的防火性能。

铝塑板的芯材一般为防火材料,能够在一定程度上阻止火势的蔓延,提高建筑物的防火安全性。

其五,加工性能好。

铝塑板易于切割、弯曲、钻孔等加工,可以根据建筑设计的需要制作出各种形状和尺寸的板块,适应不同的建筑造型。

其六,性价比高。

综合考虑铝塑板的性能、使用寿命和价格等因素,它在众多幕墙材料中具有较高的性价比,能够在保证建筑质量的前提下,为业主节省一定的成本。

然而,铝塑板幕墙也并非完美无缺,它同样存在一些缺点。

首先是强度相对较低。

虽然铝塑板在一般情况下能够满足幕墙的使用要求,但在遭受较大外力冲击或强风时,可能会出现变形甚至损坏的情况。

其次,铝塑板的复合结构在长期使用过程中,可能会因为温度变化、湿度影响等因素,导致铝和塑料之间的粘结力下降,从而影响幕墙的整体性能。

再者,铝塑板的平整度和直线度在大面积使用时较难控制,可能会出现波浪状或凹凸不平的情况,影响建筑外观的美观度。

另外,铝塑板的回收利用难度较大。

铝塑板安装质量控制

铝塑板安装质量控制

铝塑板安装质量控制铝塑板是一种外墙装饰材料,由铝合金表面层和聚乙烯塑料层组成。

它具有重量轻、耐候性好、装饰效果高等优点,因此在建筑行业中得到广泛应用。

然而,铝塑板的安装质量直接影响到整个建筑的美观和耐久性。

因此,在铝塑板安装过程中,有必要进行严格的质量控制。

本文将介绍几个关键的铝塑板安装质量控制要点,以确保安装工作的顺利完成。

1.选材质量控制铝塑板的质量直接决定了它的装饰效果和耐久性。

在选择铝塑板时,首先要确保产品符合国家标准,并检查板材的外观和厚度是否一致。

此外,还应注意检查铝塑板的质检报告,以确保其达到相应的强度和表面处理要求。

2.基层要求良好的基层是铝塑板安装的前提条件。

在安装铝塑板之前,必须进行基层处理,确保基层平整、无杂物和油污,并且具备足够的强度和附着力。

如果基层存在严重的问题,应及时修复,否则将直接影响铝塑板的安装质量和使用寿命。

3.安装步骤控制铝塑板的安装应按照一定的步骤进行,以确保安装质量。

首先,需要将基层进行喷淋处理,以提高粘结强度。

然后,按照设计要求进行割线,确保铝塑板的准确安装位置。

在安装过程中,还需要采用专业的工具和方法,如使用橡皮锤轻轻敲打板材以提高紧密度,并使用专用的固定件进行固定。

安装过程中要注意保护好板材表面,避免刮伤和损坏。

4.连接和封缝控制在铝塑板的安装中,连接和封缝是非常重要的环节。

连接部位必须选择合适的连接件,确保连接牢固,而且无裂缝。

同时,封缝材料的选择也需要符合相关标准,并具备耐候性和防水性能。

封缝处理的质量直接关系到整个外墙的防水和维护。

因此,在封缝过程中,必须严格按照规范进行,确保封缝材料牢固且均匀。

5.质量检查安装完成后,需要进行质量检查,以确认安装质量是否符合要求。

检查包括外观检查和功能检查两个方面。

外观检查主要是检查铝塑板的颜色、表面光泽、板材间的接缝等是否符合要求。

功能检查主要是检查铝塑板的强度、耐候性和防水性能是否达到设计要求。

如发现问题,应及时进行整改或修复。

装饰工程中铝塑板的质量问题分析与控制.doc

装饰工程中铝塑板的质量问题分析与控制.doc

装饰工程中铝塑板的质量问题分析与控制.doc 【范本一:正式风格】一:引言在装饰工程中,铝塑板作为一种常用的建筑材料,具有轻质、耐候性好、可塑性强、装饰性好等特点,在装饰工程中广泛应用。

然而,由于制造过程中存在一些问题,铝塑板的质量也因此受到影响。

本文对铝塑板的质量问题进行了分析与控制,以期提高装饰工程中铝塑板的质量。

二:质量问题的产生原因1. 材料问题:铝合金板材的纯度、厚度、硬度等指标不达标,影响整个铝塑板的质量。

2. 制造工艺问题:包括涂层技术、热压技术等,若工艺不合理或操作不当,容易导致铝塑板的质量问题。

3. 设计问题:设计上存在缺陷,如板材厚度不均匀、强度计算不合理等,也会影响铝塑板的质量。

三:质量问题的具体表现1. 外观问题:如铝塑板表面出现气泡、凹陷、划痕等瑕疵。

2. 物理性能问题:比如铝塑板强度不够、硬度不足等,无法满足装饰工程的使用要求。

3. 耐候性问题:铝塑板在外部环境下容易发生氧化、褪色等情况,影响装饰效果和使用寿命。

四:质量控制措施1. 严格选择合格的原材料:对于铝合金板材,应该选择纯度高、厚度均匀的材料,确保其质量。

2. 优化制造工艺:对涂层技术、热压技术进行研究和改进,确保制造过程中的质量控制。

3. 强化设计过程:设计上应考虑到实际使用情况,合理选择板材厚度、强度计算等,以提高铝塑板的质量。

五:结论通过对铝塑板质量问题的分析与控制措施的探讨,可以有效提高装饰工程中铝塑板的质量,满足使用要求,并延长其使用寿命。

【范本二:轻松活泼风格】一:前言铝塑板作为装饰工程中的重要建材,近年来越来越受到广大装饰者的喜爱。

然而,铝塑板的质量问题也屡见不鲜,给装饰工程带来一定的困扰。

为此,本文以轻松活泼的方式对铝塑板的质量问题进行了分析与控制。

希望本文能为各位装饰工程师提供一些有用的参考。

二:什么导致铝塑板质量问题?1. 质量源于材料:铝合金板材的纯度、厚度、硬度等指标不合格,会直接影响铝塑板的质量。

铝塑复合板质量安全风险和监管措施

铝塑复合板质量安全风险和监管措施

铝塑复合板质量安全风险和监管措施国家消防及阻燃产品质量检验检测中心(重庆)摘要:铝塑复合板装饰效果丰富多彩、耐久性好,是可回收利用的绿色环保产品,广泛应用于建筑幕墙、室内外装饰装修、广告板等。

本文对铝塑复合板产品中可能存在风险隐患的烧性能等级、产烟性能等级、燃烧滴落物/微粒等级、烟气毒性等级四个参数进行检测和风险分析。

一、行业概述20世纪60年代后期,德国研制出新型材料--铝塑复合板后迅速建立了规模化的生产企业。

80年代,美国、日本等国家开始兴建铝塑复合板生产工厂。

到90年代,我国沿海开放地区的企业家在探索和借鉴中,从单片冷压成型到连续热复合生产,铝塑复合板的生产一步步走向成熟。

15年的时间内,中国的铝塑复合板从零起步,跨跃式形成了年产近4.5亿平方米的生产能力,成为世界上铝塑复合板生产量最大、出口量最大、使用量最大的国家。

到21世纪以后,随着我国建筑业的高速发展特别是北京奥运会与上海世博会的申办成功,铝塑复合板作得到了快速发展,铝塑复合板企业在数量、规模上也有了大幅度增长,全国有铝塑复合板企业300多家,主要分布在江苏、上海、浙江、广东、江西、山东等地,国内从事铝塑板行业人员超5万人,同时也培养出了一批具有领先规模和具有影响力的先进企业。

目前中国已经是世界最大的建筑材料生产国和消费国,但从总体上看,行业长期存在和多年积累的问题和矛盾还没有得到根本改变。

面临着产能过剩、且转型升级缓慢、创新需求不足,新型产业发展慢规模小,在行业转型升级中创造力不足,包括金属复合材料行业的建材行业面临着传统产业产能严重过剩、结构调整步履维艰、节能减排压力剧增、新型产业发展缓慢等影响与制约行业健康有序发展的深层次问题和矛盾。

尤其是近年来铝塑板在工程上所出现严重的变色、脱色、表面变形、起鼓问题经常出现在门面装修工程和大型高层建筑上。

一些假冒伪劣、偷工减料的现象不断孳生,错误应用铝塑板的现象也时有发生。

有的用内墙板冒充外墙板,有的把普通的装饰用薄板作为幕墙板使用,有的用普通板冒充氟碳板等等;有的用户由于对铝塑复合板的认识有限,不能正确的应用铝塑板,并对铝塑板产生误解,影响到铝塑复合板的发展。

外墙装饰一体板掉落的原因

外墙装饰一体板掉落的原因

外墙装饰一体板掉落的原因外墙装饰一体板作为一种常见的建筑材料,被广泛用于建筑外墙装饰中。

但近年来,一些外墙装饰一体板掉落事故频发,严重影响了建筑物的美观和安全。

那么,造成外墙装饰一体板掉落的原因是什么呢?原材料质量不过关外墙装饰一体板的主要原材料是铝塑板和石材,如果原材料质量不达标,就容易导致安装后脱落。

比如铝塑板的芯板强度不够,石材的胶粘剂粘度不够,都会影响安装后的牢固程度。

此外,一些厂家为了追求低成本,使用劣质原材料生产外墙装饰一体板,难免会出现质量问题,从而导致掉落事故。

工艺不规范外墙装饰一体板的安装工艺非常重要,在安装时需要按照认证的工艺标准进行施工。

如果施工人员不按照规范进行安装,比如安装时没有清理干净墙面、胶粘不均匀等问题,就会影响外墙装饰一体板的稳定性,从而导致掉落事故。

使用寿命到期外墙装饰一体板也有使用寿命,一些老旧建筑中的外墙装饰一体板可能已经到了使用寿命的末期,如果没有及时更换,就会存在安全隐患。

另外,如果外墙装饰一体板长期暴露在阳光、雨水中容易受到环境的侵蚀,从而导致牢固性下降,进而可能导致掉落事故。

加强质量监管和使用维护要防止外墙装饰一体板掉落事故的发生,需要从多个方面加强质量监管和使用维护。

首先,建筑材料相关的质量监管部门需要对外墙装饰一体板生产流程和原材料进行监管,确保产品质量达到标准;其次,在施工现场,需要专业的工程师进行技术指导,并采用严格的施工规范进行操作,确保施工质量和安全性;最后,在使用过程中要及时进行检查维护,及时更换损坏的外墙装饰一体板,避免发生安全事故。

综上所述,外墙装饰一体板掉落事故并非单一原因所致,需要从原材料质量、工艺规范、使用寿命等方面进行全面监管和维护。

只有做好这些细节,才能确保外墙装饰一体板的稳定性和安全性。

铝塑板质量控制

铝塑板质量控制

铝塑板质量控制铝塑板作为一种新型装饰材料,因其具有美观、耐用、轻质、易加工等优点,在建筑装饰、广告招牌、家具制造等领域得到了广泛的应用。

然而,要确保铝塑板在使用过程中能够发挥其优良性能,满足设计要求和用户期望,就必须对其质量进行严格的控制。

本文将从铝塑板的原材料、生产工艺、检测方法等方面,详细阐述如何有效地控制铝塑板的质量。

一、铝塑板的组成及性能特点铝塑板通常由上下两层铝板和中间的塑料芯材复合而成。

铝板一般采用优质铝合金,具有良好的强度、耐腐蚀性和可塑性;塑料芯材多为聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC),起到隔热、隔音、增加强度等作用。

铝塑板的性能特点主要包括:1、良好的装饰性:表面平整光滑,色彩丰富多样,可通过涂装、印刷等工艺实现各种图案和效果。

2、优异的耐候性:能够抵抗紫外线、酸雨、大气污染等自然因素的侵蚀,长期保持外观不变。

3、良好的防火性能:根据芯材的不同,可达到不同的防火等级,满足建筑防火要求。

4、轻质高强:重量轻,强度高,便于搬运和安装。

5、加工性能好:可通过切割、折弯、冲压等方式加工成各种形状和尺寸。

二、铝塑板质量控制的要点1、原材料的质量控制(1)铝板铝板的质量直接影响铝塑板的强度、耐腐蚀性和表面质量。

选用的铝板应符合国家标准,其厚度、合金成分、表面处理等应满足设计要求。

铝板的表面应平整、无划伤、无腐蚀斑点,色泽均匀。

(2)塑料芯材塑料芯材的质量决定了铝塑板的隔热、隔音性能和强度。

常用的聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)芯材应具有良好的化学稳定性、耐老化性和机械性能。

芯材的厚度应均匀,无气泡、杂质和分层现象。

(3)胶粘剂胶粘剂是将铝板和塑料芯材粘结在一起的关键材料,其质量直接影响铝塑板的复合强度和耐久性。

胶粘剂应具有良好的粘结性能、耐候性和耐化学腐蚀性,并且符合环保要求。

2、生产工艺的质量控制(1)复合工艺铝塑板的复合工艺主要有热压复合和冷压复合两种。

热压复合工艺是将铝板、塑料芯材和胶粘剂在高温高压下复合在一起,其优点是复合强度高,缺点是生产效率低,成本高;冷压复合工艺是在常温常压下通过胶粘剂将铝板和塑料芯材粘结在一起,其优点是生产效率高,成本低,缺点是复合强度相对较低。

铝塑板幕墙施工过程中的质量控制方法

铝塑板幕墙施工过程中的质量控制方法

铝塑板幕墙施工过程中的质量控制方法一、施工前的准备工作1. 材料选择与检查在铝塑板幕墙施工过程中,选择高质量的材料至关重要。

首先,需选择符合国家标准的铝塑板以确保其质量和安全性。

同时,还需要检查铝塑板的平整度、表面光滑度、颜色一致性等指标是否符合要求。

此外,还应仔细查看塑料和铝合金型材的质量,确保其无裂纹、变形或其他表面缺陷。

2. 设备检查与维护在施工前,对所需要使用的设备进行全面检查与维护是必要的。

确保塔车、吊篮、扣件等设备正常运转,能够满足施工需求。

同时,应定期检查设备的安全性能,如制动器、行走系统、吊装装置等是否正常工作,以保障整个施工过程的安全。

二、施工中的质量控制方法1. 安装施工中的质量控制在安装铝塑板幕墙时,应严格按照工程设计图纸进行施工,并根据现场实际情况调整安装位置及扣件间距。

同时,要确保安装过程中的水平度、垂直度和平行度等重要指标符合要求。

在施工过程中,应使用专业的测量工具进行检测,及时调整和修正安装位置,以确保安装的牢固和美观度。

2. 焊接施工中的质量控制铝塑板幕墙在焊接工序中,需要严格控制焊接质量,以确保接头的牢固度和密封性。

首先,要选择符合要求的焊接材料,并按照相关标准进行熔施焊接。

焊接过程中,应注意焊接温度、时间和电流的控制,确保焊口的均匀度和稳定性。

同时,还需要注意避免焊接产生的变形和焊缝裂缝等质量问题。

3. 封缝处理中的质量控制封缝处理是保证铝塑板幕墙密封性和防水性的重要工序。

在封缝处理过程中,需要选择耐候性和粘附性较好的密封胶进行施工。

施工人员应仔细清理铝塑板表面和玻璃幕墙的封缝槽,并确保其干燥、清洁以及无灰尘和油污。

封缝胶的施工要均匀、密实,且与铝塑板幕墙、玻璃幕墙无缝密贴,以保证其防水、防潮和密封性能。

三、施工后的质量控制方法1. 清洁与验收铝塑板幕墙施工完成后,应进行全面清洁,清除施工过程中产生的灰尘、泥沙等杂物,并检查表面是否存在刮痕、碰伤等损坏。

同时,施工单位应与业主进行验收,确保幕墙工程的质量和施工符合设计要求。

铝塑板安装质量控制

铝塑板安装质量控制

铝塑板安装质量控制在现代建筑装饰中,铝塑板因其独特的性能和美观的外观而备受青睐。

然而,要确保铝塑板的安装质量达到预期效果,需要对各个环节进行严格的控制。

本文将详细探讨铝塑板安装过程中的质量控制要点及方法。

一、铝塑板的特点与应用铝塑板是一种由多层材料复合而成的新型装饰材料,通常由上下两层铝板和中间的塑料芯材组成。

它具有质轻、强度高、防火、耐候性好、易加工成型等优点,广泛应用于建筑幕墙、室内吊顶、墙面装饰等领域。

二、安装前的准备工作1、材料选择首先要确保选用的铝塑板符合国家标准和设计要求,检查其外观是否平整、无划痕、色泽均匀,同时要核对铝塑板的规格、型号、厚度等参数。

2、基层处理基层的平整度和牢固度直接影响铝塑板的安装质量。

对于墙面或吊顶基层,要进行清理、找平、修补等处理,确保基层表面平整、干燥、无油污、灰尘和疏松物。

3、测量放线根据设计图纸,准确测量出铝塑板的安装位置和尺寸,并在基层上弹出控制线,以保证安装的准确性。

4、施工工具和辅料准备准备好安装所需的工具,如电锯、电钻、螺丝刀、铆钉枪等,同时确保所使用的辅料,如密封胶、铆钉、螺丝等质量合格。

三、安装过程中的质量控制1、安装方式的选择铝塑板的安装方式主要有粘贴法和干挂法。

粘贴法适用于面积较小、基层平整度较好的情况;干挂法适用于大面积安装和对平整度要求较高的场合。

在选择安装方式时,要结合实际情况综合考虑。

2、粘贴安装(1)胶粘剂的选择和使用选用质量可靠、与铝塑板和基层材料相容性好的胶粘剂,并按照产品说明书的要求进行调配和使用。

(2)粘贴操作将胶粘剂均匀涂抹在铝塑板背面和基层表面,然后将铝塑板轻轻按压在基层上,并用橡皮锤或木板轻轻敲打,使其粘贴牢固。

注意要排除板与基层之间的气泡,避免出现空鼓现象。

3、干挂安装(1)龙骨的安装根据设计要求安装龙骨,龙骨的间距、垂直度和水平度要符合规范要求。

龙骨与基层之间的连接要牢固可靠。

(2)铝塑板的固定将铝塑板通过铆钉、螺丝等连接件固定在龙骨上,固定点的间距要均匀,且要保证铝塑板的平整度和垂直度。

铝塑板常见质量问题和解决方法(一)

铝塑板常见质量问题和解决方法(一)

铝塑板常见质量问题和解决方法(一)(佛山市雅达利装饰材料有限公司内部培训)铝塑板常出现的质量问题主要有两个方面,一是涂层质量;二是复合质量。

涂层质量问题出现在铝板的预处理与涂装烤漆加工过程中,而复合质量问题主要是复合工艺中的技术问题与管理问题。

这些问题有的受单一因素的影响,有些是多种因素的影响。

当一个问题可能受很多个因素的同时作用或交替作用,这时问题就会变得比较复杂,研究起来有一定的难度。

但是,当我们找到了影响这些问题的因素及其作用的规律时,这些问题也就迎刃而解了。

复合过程中的质量问题主要有板面鼓泡。

板面陷斑、荷叶边和粘接不良等,下面分别进行分析讨论。

(1)板面鼓泡板面鼓泡是芯板挤出时带有颗粒状不熔物,这些不熔物平均直径大到一定程度时,就会凸出在芯板的表面上,复合时就会造成板面鼓泡现象。

当我们剥开铝板后会发现,在鼓泡的周围有粘接不良的迹象,造成这一迹象的原因是鼓泡处在辊压复合时,鼓泡周围部分的空气不能被完全挤出而夹在半层中间,极薄的空气层阻断了板层的充分粘合所至。

这些不熔物有可能是塑料粒子中混入的其他杂质,也有可能是其他塑料粒子的混入,这些塑料的熔点远远高于聚乙烯,在螺筒中不能熔化而被挡在不锈钢丝网片一侧,当聚集到一定程度时就会造成挤出背压升高,以致顶破滤网一同被挤出造成芯板鼓泡。

如果不溶物的粒径过大,有可能卡在口模中,使挤出的芯板表面形成较深的印象,也会造成板面的质量问题。

对于生产薄型塑料板材,采用多层一定数目的不锈钢丝网进行过滤是必要的,对于铝塑芯材可以采用远小于板厚的一定孔径板过滤就不会造成穿破现象,一般就能解决鼓泡问题。

(2)板面陷斑板面有拇指印大小的塌陷,这一问题是高分子膜僵结所至。

高分子膜的僵结大小不等,一般有大米粒大小,呈白色,属胶层质量问题。

这些突出的粒状物在复合时,其周围的空气如同上述鼓泡现象一样不能被完全挤出,被裹入板中,当僵结加热熔化后虽能与板面粘接,但有空气层阻隔的地方加倍直接受到影响,形成陷斑。

铝塑板质量通病

铝塑板质量通病

铝板幕墙的质量通病及其防治措施有哪些?(一)板面不平整、不竖直、接缝宽窄、高低不一致1、原因:骨架的水平、垂直超差,立面不平,板面安装超差,孔眼错位;2、防治:(1)从安装埋件和膨胀螺栓开始,必须认真操作。

骨架安装时水平、垂直拉线,平面要平,然后以经纬仪检查,进行工序验收;(2)板和骨架定位,钻孔必须准确;(3)板安装时,不可随意,必按方案和弹线位置进行安装。

在安装前应对板块尺寸,外形进行检查,检查无误方可安装。

(二)接缝密封不严,不平整,有气泡和渗水现象1、原因(1)嵌缝时末用聚乙烯泡沫将板面后堵紧,当用嵌缝枪灌注密封胶时末形成一定压力,以致和板缝粘结不牢,密封不严;(2)操作工人操作不熟练,嵌缝时枪口距嵌缝处的距离不一致,压力不均匀,致使粗细不匀,接头多,带入空气,造成密封胶的表面不平直,有气泡和渗水现象;(3)材料问题:硅酮密封胶质量存在问题。

2、防治措施(1)选材要好,工具性能好;(2)仔细塞入密封填充物,填充面离板面距离保持一致,嵌入密封胶深度一致,使接缝密实,缝面平直;(3)操作工人技术熟练,把稳嵌缝枪,保持速度匀,距离一致,随嵌随排除空气,一旦出现气泡就将其捅破,并用抹子压平把气排除。

(三)收口处理不牢固,不平顺,不密封1、原因末按要求施工,安装不细致,方法不当。

2、防治措施(1)施工前做好收口方案,对不同结构、条件采用合理的收口方案;(2)安装时严格操作,掌握要领。

(四)表面污染,有凹痕1、原因(1)拆除过早,保护成品措施不当;(2)下道工序施工时对成品保护不当,撞击板面造成。

2、防治措施(1)拆不要过早,在拆脚手架时拆除为好;(2)工作中制定出可行的成品保护措施;(3)对于污染处及时清理,擦洗干净。

铝塑板质量通病范文

铝塑板质量通病范文

铝塑板质量通病范文铝塑板作为建筑装饰材料,因其轻质、耐候、易加工等优点,被广泛应用于建筑领域。

然而,铝塑板在实际使用过程中也会存在一些质量问题,有些问题甚至成为铝塑板的通病。

首先,铝塑板的韧性较差。

铝塑板的阻燃层主要由聚乙烯材料构成,这种材料的韧性较差。

在悬挂安装时,一旦发生外力冲击,较容易产生裂纹或开裂。

此外,在安装过程中,如果没有选择合适的安装工艺,也会导致铝塑板的韧性不足,容易出现开裂问题。

其次,铝塑板的防水性能不佳。

由于铝塑板的中间层由聚乙烯材料构成,这种材料的防水性能较差。

在铝塑板的悬挂安装过程中,如果不注意密封处理,容易导致水分渗透进入材料内部,导致铝塑板的变形、氧化等问题。

另外,铝塑板的色彩稳定性较差。

虽然现代铝塑板的涂层技术已经得到了很大的改善,但还是存在色彩稳定性不足的问题。

长时间暴露在阳光、雨水等自然环境下,铝塑板的颜色容易褪色、变黄等现象,从而影响建筑物的外观美观。

此外,铝塑板在抗风压性能方面也存在一定的问题。

由于铝塑板的重量较轻,悬挂安装时容易受到风力的影响,从而导致铝塑板整体抗风压性能不佳。

如果在设计和安装时没有考虑到这一因素,容易导致铝塑板的脱落、损坏等安全隐患。

最后,由于铝塑板的制作材料和工艺存在着一定的差异,市场上存在着一些劣质铝塑板。

这些劣质铝塑板制作工艺简陋,使用的材料质量较差,容易出现开裂、变形、褪色等问题,严重影响了铝塑板的使用寿命和外观效果。

综上所述,铝塑板在实际应用过程中可能存在韧性差、防水性能不佳、色彩稳定性差、抗风压性能不足等问题,而且市场上还存在劣质铝塑板的问题。

因此,在选择和使用铝塑板时,应特别注意选择正规厂家的产品,并严格按照相关安装规范进行安装,以确保铝塑板的质量和性能。

铝塑板安装完之后的保修范围

铝塑板安装完之后的保修范围

铝塑板安装完之后的保修范围铝塑板是一种高性能、高质量的建筑材料,其优异的耐腐蚀、耐热、耐候性能,使其在建筑装饰行业中得到了广泛应用。

在安装铝塑板时,我们需要了解其保修范围,以便在需要维修时能够及时获得服务。

保修范围:1.质量问题安装铝塑板时,如果出现质量问题,例如表面不平整、氧化、变色等,都属于保修范围内。

在保修期内,消费者可以联系厂家进行维修或更换。

2.使用不当铝塑板安装过程中,如果因为消费者使用不当导致铝塑板出现问题,例如在阳台上使用铝塑板做墙面导致铝塑板受潮变形,这种情况不属于保修范围内。

3.自然灾害在自然灾害(如地震、风暴等)中,铝塑板受到损坏也属于保修范围内。

消费者可以联系铝塑板供应商进行维修或更换。

4.非人为损坏在正常使用过程中,如果铝塑板出现非人为损坏,例如因为氧化引起的表面损坏,属于保修范围内。

消费者可以联系厂家进行维修或更换。

5.人为损坏如果铝塑板因为人为损坏,例如刻画、撞击等,这种情况不属于保修范围内,消费者需要自行承担维修费用。

保修期限:保修期限是指商家对售出铝塑板提供的免费维修服务期限。

一般情况下,铝塑板的保修期限为1年。

在保修期限内,如果铝塑板出现问题,消费者可以联系供应商进行维修或更换。

保修细节:1.消费者在安装铝塑板时,应该保证安装质量。

如果出现安装不当导致的问题,消费者需要自行承担维修费用。

2.在使用铝塑板时,消费者应该遵守使用说明,避免造成人为损坏。

3.在安装铝塑板前,消费者应该认真查看铝塑板的质量,并在安装完成后进行验收,以确保铝塑板的质量符合要求。

4.如果铝塑板出现问题,消费者应该及时联系铝塑板供应商,并提供相关证明材料。

在使用铝塑板时,消费者需要注意其保修范围和保修期限,遵守使用说明,保证安装质量,避免造成人为损坏。

如果出现问题,及时联系供应商,并提供相关证明材料,以便及时获得维修或更换服务。

铝塑板常见质量问题和解决方法(一)

铝塑板常见质量问题和解决方法(一)

铝塑板常见质量问题和解决方法(一)(佛山市雅达利装饰材料有限公司内部培训)铝塑板常出现的质量问题主要有两个方面,一是涂层质量;二是复合质量。

涂层质量问题出现在铝板的预处理与涂装烤漆加工过程中,而复合质量问题主要是复合工艺中的技术问题与管理问题。

这些问题有的受单一因素的影响,有些是多种因素的影响。

当一个问题可能受很多个因素的同时作用或交替作用,这时问题就会变得比较复杂,研究起来有一定的难度。

但是,当我们找到了影响这些问题的因素及其作用的规律时,这些问题也就迎刃而解了。

复合过程中的质量问题主要有板面鼓泡。

板面陷斑、荷叶边和粘接不良等,下面分别进行分析讨论。

(1)板面鼓泡板面鼓泡是芯板挤出时带有颗粒状不熔物,这些不熔物平均直径大到一定程度时,就会凸出在芯板的表面上,复合时就会造成板面鼓泡现象。

当我们剥开铝板后会发现,在鼓泡的周围有粘接不良的迹象,造成这一迹象的原因是鼓泡处在辊压复合时,鼓泡周围部分的空气不能被完全挤出而夹在半层中间,极薄的空气层阻断了板层的充分粘合所至。

这些不熔物有可能是塑料粒子中混入的其他杂质,也有可能是其他塑料粒子的混入,这些塑料的熔点远远高于聚乙烯,在螺筒中不能熔化而被挡在不锈钢丝网片一侧,当聚集到一定程度时就会造成挤出背压升高,以致顶破滤网一同被挤出造成芯板鼓泡。

如果不溶物的粒径过大,有可能卡在口模中,使挤出的芯板表面形成较深的印象,也会造成板面的质量问题。

对于生产薄型塑料板材,采用多层一定数目的不锈钢丝网进行过滤是必要的,对于铝塑芯材可以采用远小于板厚的一定孔径板过滤就不会造成穿破现象,一般就能解决鼓泡问题。

(2)板面陷斑板面有拇指印大小的塌陷,这一问题是高分子膜僵结所至。

高分子膜的僵结大小不等,一般有大米粒大小,呈白色,属胶层质量问题。

这些突出的粒状物在复合时,其周围的空气如同上述鼓泡现象一样不能被完全挤出,被裹入板中,当僵结加热熔化后虽能与板面粘接,但有空气层阻隔的地方加倍直接受到影响,形成陷斑。

装饰装修工程质量通病分析与防治措施

装饰装修工程质量通病分析与防治措施

装饰装修工程常见质量通病分析与防治措施地面花岗岩、地砖质量通病分析与防治措施一、板面空鼓(一)原因分析1、由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干。

2、未用干硬性水泥砂浆或干硬性水泥砂浆水量过大,砂粒度太细,地板砖板面有浮土末浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。

3、养护不及时,造成砂浆早期脱水。

(二)防治措施1、必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,地板砖板块在铺砌前必须浸水湿润。

2、铺贴时板与板之间留0.5mm宽缝隙(一开刀宽缝),遇到边、角等局部空鼓时,可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓,避免起砖。

3、铺贴后24小时后,散水养护,养护7天以上。

二、各房间和楼道过门口处板接缝不平(一)原因分析找水平线时测量和弹线误差,特别是多个房间朝过道。

(二)防治措施各房间和楼道内外房间设高低差,约5mm左右,门槛石材、地砖贴成斜面;不但便于排水,而且弥补了内外接缝不平的缺陷,施工方便。

三、石材泛碱污染(一)原因分析(1)泛碱污染的主要成份为碳酸钙,目前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆,水泥砂浆在水化硬化过程中,反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液,从贴缝或密度低的石材析出表面,在空气中的二氧化碳作用下,变成不溶于水的碳酸钙。

即形成非常难看的泛碱(泛白)现象。

(2)低密度的石材吸水率高,石灰水不仅要从贴缝处析出,而且会通过面砖孔隙析出表面,变成不溶解物质,出现整个表面泛碱。

由于是通过面砖孔隙中析出的泛白,其泛白物质很难除掉(表面除掉后又会析出)。

(二)防治措施(1)施工用水要用清洁的自来水,水泥采用普通水泥(P.O32.5级或以上),加快硬化速度,减轻反应生成的氢氧化钙及其他碱性水溶液。

中等密度的石材基本达到要求。

(2)在安装前,对石材进行防水处理,为减小石材的透水性,使泛白污染物不容易吸附在石材表面上,对石材采用“防碱背涂剂”进行背涂处理,或石材在加入防水剂的水中浸泡后使用。

铝塑复合板幕墙施工中存在的问题及控制措施

铝塑复合板幕墙施工中存在的问题及控制措施

铝塑复合板幕墙施工中存在的问题及控制措施作者:徐宁陈威来源:《大东方》2019年第02期摘要:铝塑复合板在建筑幕墙上的使用技术日趋成熟,我国建筑行业由安装复合板向制造复合板转变,在建筑幕墙领域,达到了世界先进水平。

但与此同时,在铝塑复合板幕墙的施工中也出现了一些问题,本文对这些问题进行了分析,并提出了一些控制措施。

关键词:铝塑复合板;幕墙施工;问题与措施1 铝塑复合板的性能铝塑复合板应用于幕墙施工中,能够缩短工作期限,减少成本,极大地提高工作效率,而且既可以切割,还可以连接螺丝或粘接,是适易于加工、成型的好材料。

铝塑复合板性能优点突出,在耐候性方面,铝塑复合板的性能比其他材料更适合用于建造建筑幕墙。

铝塑复合板的强度系数偏高,有效地提高了建筑物的安全程度,在后期维护方面,铝塑复合板不需要消耗过多的人力物力,把铝塑复合板运用到建筑幕墙的建造中,能够充分发挥铝塑复合板的易维护性。

在施工期间,铝塑复合板对施工条件要求不高,对一般工程队而言,大幅度降低了工程的难度。

同时,铝塑复合板的施工周期偏短,在施工时间不够充裕的情况下,使用铝塑复合板能够有效缩短工期。

实际使用过程中,铝塑复合板的加工工艺简单,使用的工具、设备数量固定,降低了加工的繁琐程度,有利于施工队现场加工。

铝塑复合板除了具有较好的施工特性外,材料的优越性如下:1)工艺性好,可根据实际工况需要,制造成多种形状,即可以增加材料的适用范围,还可以在保证工况要求的前提下提高装潢的美观性并将建筑成本控制在合理范围内。

2)板材的强度和硬度较其他类似材料有较大程度的提高,彻底解决了因强度或硬度不够而发生的脱落现象,为板材的进一步应用提供了基础。

3)裁剪、切割和钻孔方便,使用铆接或胶接工艺即可完成板材间的组合与拼接,可操作性强。

2 铝塑复合板幕墙施工中存在的问题分析铝塑复合板具有易加工性,可以在施工现场加工,可以在工作车间内加工,用简单的工具就可以完成加工,以上种种好处,得益于铝塑板幕墙的易加工性。

铝塑板的质量控制与检测技术

铝塑板的质量控制与检测技术

铝塑板的质量控制与检测技术随着现代化建筑业的迅猛发展,铝塑板的使用量也越来越大。

铝塑板作为一种外墙材料,有着防水、抗氧化、易加工、造型多样、寿命长等特点,深受设计师和业主青睐。

但是,市面上的铝塑板质量良莠不齐,如果不严格把控质量,存在风险和安全隐患。

因此,如何做好铝塑板质量控制与检测技术,成为建筑工程建设中需要重点关注的问题。

一、铝塑板的质量控制1. 根据国家标准检测按照国家标准GB/T 17748,对铝塑板进行检测。

包括铝塑板膜层厚度、铝塑板总厚度、剥离强度、剥离性能、表面状态、抗氧化性能等内容。

这样能够确保铝塑板的物理性能、热性能和化学性能达到国家标准。

同时,还可以确定铝塑板的牢固性,以确保在安装和使用过程中不会发生脱落。

2. 样品质量把关在生产过程中,铝塑板生产厂家应当制定严格的质量控制方案。

每一批样品均应通过国家质量认证,并且要进行全面的检查,以保证每个样品都符合要求。

同时,检查生产原料的质量,对铝片的选择、PVC膜的选择、生产工艺的选择等方面都必须把关。

3. 选择正规厂家选择正规的铝塑板生产厂家也是质量控制的重要方面。

在选择厂家时,一定要注意厂家生产资质、规模、生产技术、产品质量等相关信息。

选择正规厂家不仅能够保证产品质量,还能够提供完善的售后服务,有效地降低用户的风险和财务成本。

二、铝塑板的检测技术1. 特定检测方法对于铝塑板的表面状态、覆盖层数、颜色等特定指标,需要使用特定的检测方法来检测。

听用专业检测机构提供的检测设备,可对铝塑板进行精确的检测及定量分析。

2. 电离辐射检测电离辐射检测是通过放射性等物质检测铝塑板有无辐射。

如果处于辐射状态,就表明该铝塑板质量存在问题,不能用于建筑建设。

这种检测方式有助于进一步提高铝塑板的产品质量,确保建筑的安全。

3. 声波检测利用声波检测技术,可以对铝塑板的表面状态、完整性、牢固性、厚度等方面进行检测。

这种检测方式既可以检测厚度,又可以检测牢固性和表面状态,还可以检测板材是否具备耐力的质量特征。

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浅析铝塑板在装饰装修中的常见质量问题
摘要:本文从施工者的角度,结合作者自身的工程实践经验,阐述了铝塑板在装饰装修中的常见质量问题,并通过分析铝塑板产生质量问题的原因,找出了解决质量问题的方法及措施,并提出了防止再次出现类似问题建议和做法。

关键字:铝塑板;装饰;质量问题
铝塑板(又称复合铝板)作为一种新型装饰材料,仅仅在数年时间,便以其可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐。

无论是走在高楼耸立的街道上,还是穿梭于酒店、宾馆内,我们都不难发现铝塑板亮丽的身姿。

可是就在这美丽的身影背后,我们也不难发现一些铝塑板存在着开胶脱落、变色变形等不和谐的音符。

这种铝塑板工程完工后,少则两三个月,多则一年半载,就出现质量问题的情况,让很多业主心存不满,也使一些施工企业感到头痛。

为了提高工程的质量,防患于未然,现针对其常见的质量问题作一粗浅的分析。

铝塑板的变色、脱色
铝塑板产生变色、脱色,在室外主要是由于板材选用不当造成的。

铝塑板分为室内用板和室外用板,两种板材的表面涂层不同,决定了其不同的适用场合。

室内所用的板材,其表面一般喷涂树脂涂层,这种涂层适应不了室外恶劣的自然环境,如果用在了室外,自然会加速其老化过程,引起变色、脱色等缺陷。

而室外用铝塑板的表面涂层一般选用抗老化、抗紫外线能力较强的聚氟碳脂涂层,但这种板材的价格较昂贵。

有些施工单位欺骗业主,以室内用的板材冒充抗老化、抗腐蚀的优质氟碳板材,赚取不合理的利润,因而造成工程上所用的铝塑板出现严重的变色、脱色现象。

同时,铝塑板的面材是薄铝板,在潮湿的环境中与其他种类的金属接触后,会产生电流腐蚀。

为此,当板材与其他类金属构、配件等接触时,应有夹垫隔离措失;所用螺钉、铆钉、螺栓等金属固定件类材料,应为不锈制品。

因此,不正确的施工方法也会造成铝塑板的变色、脱色。

另外,在对铝塑板表面进行清洁时,不可使用带有颗粒的研磨性洗涤剂或钢丝刷等,应采用软布蘸上中性洗涤剂擦拭污垢后用清水冲洗、擦干,如清洗帷幕墙时,可用高压式喷水清洗。

酸性、强碱性洗涤剂或有机溶剂,会造成铝塑板面材的腐蚀、涂膜的剥落、色泽的褪变等,对铝塑板饰面清洁时应避免使用。

二、铝塑板的开胶、脱落
铝塑板的开胶、脱落,主要是由于粘接剂的选用及施工方法的不当造成
的。

室内铝塑板粘接常用施工方法有三种,一是胶粘剂粘贴施工法;二是双面胶带粘结施工法;三是双面胶带、胶粘剂混合施工法。

室内铝塑板在施工时,应将铝塑板背面及基层板表面擦拭干净。

采用环氧树脂类或合成橡胶类的胶粘剂时,应尽可能的将胶粘剂涂布均匀,不得漏涂。

如若胶粘剂涂布不均匀,粘合完毕并硬化后,在铝塑板的粘结面有可能发生劣化现象,如下图所示。

铝塑板的劣化现象示意
醋酸类的粘结剂,会给铝材造成不良影响,绝对不可使用在铝塑板的施工中,此外密封剂、高弹性硅酮类、单液脲酸类以及双液反应型树脂类胶粘剂会引起铝塑板饰面的严重劣化,应避免使用。

对于室外铝塑板工程的理想粘接剂,硅酮胶有着得天独厚的优越条件。

但其身价今很多人望而却步,只有那些高层建筑上身价不菲的幕墙工程才敢于问津。

现在,在购买铝塑板的时候,销售商会推荐那种专用的快干胶。

这种胶在室内使用尚可,用在气候变化无常的室外,便出现板材开胶、脱落现象。

在双面胶带粘结施工中,双面粘结胶带产品及使用量,应根据其粘结力和耐久性的指标,事先应进行性能检测。

在铝塑板与铝塑板的拼接处,要在全长范围内设置双面粘结胶带,并且应保证在接缝处一条胶带要同时与两边的板块粘结。

同时双面胶带的使用量,必须达到铝塑板面积的20%~30%。

三、铝塑板表面的变形、起鼓
随便在哪个城市中逛上一圈,都不难发现一些铝塑板表面变形、起鼓的工程。

小小的门面装修工程上有这种现象,富丽堂皇的酒店宾馆也有这种现象。

以前在施工中,出现过这种质量问题,我们曾认为是板材本身的质量原因。

后来,经过大家的集中分析才发现,主要问题出在粘贴铝塑板的基层板材上,其次才是铝塑板本身的质量问题。

在室内装修中,基层板一般为木工板、多层板、密度板。

如果在施工中基层板未留足够的伸缩缝并未进行防潮处理,则随外界条件的变化,基层板很容易吸湿膨胀变形。

既然基层材料都变形了,那么作为面层的铝塑板哪有不变形之理?因此,在铝塑板施工中,基层板一定要留出足够的伸缩缝并进行防潮处理。

如果基层板为多层板,最好将多层板浸湿阴干后,再进行镶钉。

在室外铝塑板的施工中,如果基层板仍为木工板、多层板、密度板等木质板材类,则基层板的使用寿命更为脆弱。

在经过风吹、日晒、雨淋后,必然会产生变形。

室外理想基层材料应以经过防锈处理后的角钢、方钢管结成的骨架为佳。

如果条件允许的话,采用铝型材作为骨架那就更理想了。

这类金属材料制作的骨架,其成本并不比木龙骨、高密度板高出多少,可确保工程的质量。

其次,铝塑板在幕墙工程中,因受正负风压的影响,铝塑板饰块尺寸不能过大,否则应进行加筋处理。

常用的加强筋方式有一字型、目字型、十字型、田字型、井字型等。

但不论采用何种方式,加固件间的间距应通过计算决定。

如在施工中铝塑板饰块尺寸过大且无加强筋,则铝塑板饰块则易起鼓。

另外,铝塑板进行胶粘结时,若从板的四周向中心粘贴,也会使铝塑板产生凹凸变形。

因此,铝塑板安装时,应先固定板的一侧,然后从固定侧向另一侧顺序粘贴,在确认铝塑板位置合适和平整后,再加大压力进行固定。

在用双面胶带进行固定时,不能使双面胶带仅固定在铝塑板四周,应使双面胶带贴成“田”字形,且双面胶带的使用量必须达到铝塑板面积的20%~30%。

否则,铝塑板中间易呈凸形。

四、铝塑板表面的色差
铝塑板表面存在色差,主要是在施工中将不是同一品牌、同一批号的铝塑板产品交混使用造成的。

铝塑板如不是同一品牌、同一批号的产品,很难保证其颜色的一致。

虽是很小的色差,但在灯光或阳光照射下,其色差将会被放大,显得特别刺眼。

因此在小面积铝塑板工程中,尽量将铝塑板一次购进;如大面积铝塑板工程,应算好铝塑板的用量,并与厂家一次性定货,尽量避免多次定货。

如若真要出现二次或多次进货的现象,应将不同的铝塑板产品用在不同的墙面上,并在阴阳角处作压条收口处理;或将一种批号的产品用在吊顶中,另一种批号的产品用在墙面上。

但是应坚决避免将不同批号的铝塑板混合使用的现象。

另外,在铝塑板施工中,应按铝塑板保护膜上的标注箭头施工。

如将箭头指示方向混乱,因铝塑板金属精整面不是各向同性,也就是说从不同的角度看,铝塑板表面会有不同的效果,从而造成铝塑板饰面上的色差。

五、铝塑板界缝处的高低差及留缝的宽窄不均
铝塑板在界缝处的高低差虽是很小的细部处理上的毛病,但下道工序的打胶带来了质量隐患,也同时影响了整个饰面的平整和美观。

我们通过分析这种毛病产生的原因,发现主要由三方面造成的:一是铝塑板饰块的边角起跷造成的。

铝塑板的边角起跷又主要是由于铝塑板饰块粘结时周边涂胶不均或漏涂造成的起跷,另外对铝塑板进行粘合时,施加的压力不足或晾胶的时间过短或过长,也易造成边角的起跷。

因此在对铝塑板进行粘结时,一定要控制好晾胶的时间,一次性对准位置,不可来回错动,而且粘合后,适当的按压(用锤压或滚压的方法,且从饰块的中间向四周施压),赶走空气,密实胶层,提高粘度质量。

二是铝塑板在裁割时,如所用的锯齿较钝,则裁出的铝塑板块就易产生毛边;若用壁纸刀进行裁割时,如未将铝塑板块裁透而是折断的,则裁割边易出现跷头,因此铝塑板裁割后,最好刨子修整边角后再进行粘贴施工。

如若省略此道工序,则界缝处易出现高低差。

最后铝塑板粘结基层不平整或铝塑板的界缝与基层板的接缝重合,也易造成界缝处的高低差。

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