氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施

合集下载

氢气安全知识题库

氢气安全知识题库

氢气知识题库氢气在生产现场中属于重大危险源,全面学习并掌握好相关知识,对保证安全生产有重要意义。

我厂的#3、4发电机的冷却介质为氢气,而对氢气系统的认识、运行、维护等等,对我们来说是个全新的课题。

因此,本年度冬季安全培训活动将其列为学习重点。

氢气本身的性质,决定了其对发电机的优越冷却效果。

但众所周知,氢气一旦与少量氧气(或空气)混合,会形成极具破坏性的爆炸气体,导使设备损坏及人身伤亡事故。

但充分认识安全使用氢气的重要性,加强安全教育,从理论上理解发生事故的机理、按规程操作,小心谨慎从事,是可以避免事故的。

1、氢气的一般知识氢气是无色无嗅无味无毒的气体,密度为0.09kg/m3(标准状况),是各种元素中质量最轻的一种,沸点-253℃,熔点-259℃。

看不见、摸不到、闻不着。

氢气,微溶于水,渗透性强、扩散快、易着火、燃烧和爆炸,是一种窒息性气体。

当空气中含量达50%时,人有明显症状,浓度达75%即可致死。

氢气在空气中着火点所需的能量仅为20微焦,很容易着火,而一般化纤织品摩擦所产生的静电火花的能量就比20微焦大好几倍,所以在一般想象不到的情况下即可引起氢气的燃烧。

爆燃,是氢气燃烧的瞬间,扩散而且在扩散的范围内有连锁反应,燃烧所供给的氢气不继续,爆燃时有爆鸣声,爆燃时火焰的速度是音速范围。

爆轰,是爆燃的进一步扩大,即爆轰时氢气的量比爆燃充足,爆轰的冲击波是超音速范围。

爆炸是爆燃、爆轰的合并现象,即爆炸时氢气的量比爆轰更大,尤其在封闭状态下则危险性更大。

氢能自燃而不能助燃,氢与氧的的混合气体点燃时有爆鸣声,氢与氧(或空气)混合时在极短的时间内就能形成均匀状态,燃烧时放出大量的热,体积急剧膨胀造成爆鸣声。

氢与氧的混合气体中,氢的含量在4~7%时就能爆炸.纯氢在空气中燃烧呈兰色火焰,温度1000~12000C。

2、我厂制氢设备的特点采用ZhDQ-32/10-W2的中压水电解制氢设备。

体积小而出力大,压力为3.2Mpa ,每小时产氢量10立方米。

电机氢冷值班员-技能鉴定Ⅸ-论述题

电机氢冷值班员-技能鉴定Ⅸ-论述题

电机氢冷值班员-技能鉴定Ⅸ-论述题【1】试述水电解制氢运行准备阶段的保安要求。

(1)开车前要清除场地和电解槽上的金属物、易爆物和其他杂物。

(2)配备充足的灭火器材,并保持在随时可用状态。

(3)气罐或气柜在充装前做好气体置换,达到充装标准。

(4)各阀门缝隙要严密,冷却水要通畅,信号系统要好,分析仪器完备,氮气充足,其他相关设备处于良好状态。

(5)启动前对系统进行取样分析,氢系统内含氧量小于1%,氧系统内含氢量小于0.1%,为合格。

(6)操作人员应经过培训、考核,合格后方能上岗操作。

(7)电解液的配制应符合技术规范。

【2】试述水电解制氢运行阶段的保安要求。

(1)开车前检查电解槽对地绝缘,开车后定期检查框间电压分布、片间电压分布、相邻框片间电压分布;对于氢、氧和碱液管道从槽件中间引出的电解槽,要测中间框对接地极电位差,以确保无短路现象。

(2)气体产出后,要先进行气体爆鸣试验,然后再分析气体纯度,待气体纯度合格,并重复两次以上,才能将气体送入气罐或其他用户。

(3)电解槽及所有辅助设备和有关设备的运行参数必须在规定范围内。

(4)定时分析电解液浓度和杂质含量,检查电解槽的电源、电压、分离器、洗涤器和压力调整器的工作是否正常。

随时监视电解槽的液位,连续补充无离子水,严防液位过低使电解槽内出现气体空间,造成氢、氧气混合o,严防液位过高增加气体排出阻力,甚至导致氢、氧两侧压力不平衡,导致氢、氧气互相渗透。

(5)电解槽应保持正常的工作压力,当出现压差较大时,应及时查明原国,并进行处理。

(6)操作人员应按规定着装,按规程操作,不得擅离职守,会属工具(铜工具除外)、物品等不得带入室内。

【3】试迷氢冷汽轮发电机运行工况的保安要求。

(1)氢冷汽轮发电机机房应在门口明显处设立"氢气危险,严禁烟火"警告牌。

(2)氢冷发电机组的氢冷系统的氢气纯度及含氧量,必须在运行中按规定要求进行化验分析,氢气的纯度应不低于96%,含氧量不得超过2%,要经常分析机组主油箱及油气分离器的气体,防止含氧量过高,引起爆炸。

发电机、调相机和电动机的防火措施和灭火规则

发电机、调相机和电动机的防火措施和灭火规则

发电机、调相机和电动机的防火措施和灭火规则1发电机、调相机和电动机1.1额定容量为10MW及以上空冷发电机、水轮发电机应设水喷雾、卤代烷等固定式灭火装置。

新建或扩建的单机容量为200MW及以上的发电机的消防设施应能满足火灾初期发出警报,能进行火灾的集中监视及消防装置的远方和现场启动。

1.2水轮发电机的采暖取风口和补充空气的进口处应设置阻风门(防火阀),当发电机着火时应自动关闭。

1.3当发电机失火时,为了迅速限制火势发展,应迅速与系统解列,并立即用固定的灭火装置灭火。

如果没有固定的灭火装置或灭火装置发生故障而不能使用时,应利用一切灭火设备来及时灭火,但不得用泡沫灭火器或用干砂灭火。

当地面上有油类着火时,可使用干砂灭火,但注意不使干砂落到发电机或励磁机的轴承上。

1.4电动机的基础,其外围与建筑物或其他设备之间应留出净距不少于1m的通道。

电动机与墙壁之间,或成列装设的电动机,当一侧已有通道时,则另一侧的净距可不少于0.3m。

电动机与低压配电设备的裸露带电部分的距离不得小于1m。

1.5当运行中的电动机发生燃烧时,应立即将电动机电源切断,并尽可能把电动机出入通风口关闭,然后才可用二氧化碳、1211灭火器进行灭火,禁止使用泡沫灭火器及干砂灭火。

无二氧化碳、1211灭火器时,可用消火栓连接喷雾水枪灭火。

1.6扑灭同期调相机燃烧方法同1.3条。

2氢冷发电机和制氢设备2.1氢冷发电机及其氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量,必须在运行中按专用规程的要求进行分析化验,氢纯度和含氧量必须符合规定的标准。

氢冷系统中氢气纯度须不低于96%,含氧量不应大于2%;制氢设备中,气体含氢量不应低于99.5%,含氧量不应超过0.5%。

如不能达到标准,应立即进行处理,直到合格为止。

2.2氢冷发电机的轴封必须严密,当机组开始起动时,无论有无充氢气,轴封油都不准中断,油压应大于氢压,以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机的油系统中而引起爆炸起火。

氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施

氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施

氢冷发机电级及氢系统的防火防爆措施,应实行以下防爆措施:(1)提高设计、创造水平,严格检修工艺和质量标准,尽力降低发机电本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发机电端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度,并用测氢仪和肥皂水检测,应没有指示,从根本上杜绝氢爆炸的可能。

(2)氢冷发机电进行冷却介质置换时,应严格根据规程进行操作,在置换过程中必需准时、精确化验。

冷却介质置换避开与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。

(3)当发机电为氢气冷却运行时,应将补空气管路隔断,并加严密的堵板;当发机电为空气冷却运行时,应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。

这样做才干以防止阀门不严密发生漏氢气或者漏空气而引起爆炸。

(4)严格监视密封油系统的正常运行,密封油压应高于氢压0.03~0.05MPa,严防氢气留入主油箱系统,引起爆炸着火。

主油箱上的徘烟机应保持往往运行,如排烟机故障时,应实行措施佼油箱内人积累氢气。

氢气设备、管道必需保持正压,否则空气易进入形成有爆炸危(wei)险的混合气体。

(5)子细检查和监视油封箱、浮筒的工作状况,应正常并起油封作用。

一旦浮筒泄漏或者浮筒阀在开起位置失灵,氢气将大量窜入主油箱,可能引起爆炸,甚至起火,酿成重大火灾事故。

(6)转变发机电氢气压力,或者转变密封油系统运行方式,应严格根据规程操作,严防氢压上升超过泊压后氢气进入主油箱或者大量偏氢。

操作时应有操作票、安全措施和监护人员。

(7)排污和氢气置换时,开门应缓慢,速度普通应掌握在1m/s 摆布,最大不超过3m/s,防止排氢速度过高,磨擦产生静电,引起着火或者爆炸。

排氢管应引至室外,室外排氢口应设置固定遮栏,防止四周有明火作业而引起爆燃事故。

(8)密封油系统应保证肯定牢靠,备用的交直流密封油泵及润滑油或者高压油供应的备用油源应联动牢靠,并应有定期校验制度。

(9)坚持定期排污制度,防止氢气纯度降低而造成爆炸。

发电机反事故技术措施

发电机反事故技术措施

发电机反事故技术措施一、防止发电机定子绝缘击穿1.对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机,在交接验收和检修中,应仔细检查定子槽楔是否打紧,定子端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧,机械紧固件是否拧紧锁住,有无松动磨损现象,发现问题应及时处理。

少数已经加固处理过的发电机,以后又曾发现磨损。

因此,在机组大修时必须进行详细复查,防止再发生磨损问题。

处理时,务必严格工艺要求。

已经检查和加固处理的机组,应继续加强监视,大修中并应详细复查,防止再发生绝缘磨损现象。

2.对于定子绝缘老化、多次发生绝缘击穿的发电机,应缩短试验周期,加强监视,并对绝缘进行鉴定。

对电气和机械强度普遍降低,不能继续使用者,应列入计划,进行绝缘恢复性大修。

3.对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机,可以将引出线端与中性点倒换,以延长定子绝缘寿命。

大修中,对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈,应对线圈导线施加相电压,然后测量线圈防晕层对地电位。

4.严格防止向发电机内漏油,以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的浸蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。

5.运行中应采取措施,严防因误操作、自动装置误动、非同期并列,以及小动物、金属物体、漏水等外界因素影响,使发电机在出口处遭受突然短路袭击。

6.氢冷发电机的补氢管路应从制氢站储氢罐引出,不得与电解槽氢气管相连。

在补氢管路最低位置处装排水管,防止氢气带水分充入机内。

二、防止定子线圈接头开焊、断股1.运行中值班人员应加强对机组的监视。

2.检修中,应仔细检查接头附近有无过热变色、焦枯、流胶、流锡等现象,并应认真测量定子线圈各相(或分支)直流电阻。

相间和历年的直流电阻差均不超过1%。

超出时必须仔细分析,查明原因,及时处理。

三、防止定子铁芯烧损1.检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤,膛内保持清洁。

特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内,短路铁芯,损坏绝缘,引起接地故障。

2.发电机系统中有一点接地时,应立即查明接地点。

氢气系统岗位防火责任制范文

氢气系统岗位防火责任制范文

氢气系统岗位防火责任制范文岗位:氢气系统防火责任制一、背景介绍氢气作为一种清洁能源,被广泛应用于工业、交通等领域。

然而,氢气的高度可燃性以及其特殊的物理性质使得氢气系统面临着较高的火灾风险。

为了保障人员和财产的安全,建立一套完善的氢气系统防火责任制是十分必要的。

二、防火责任体系建立1. 氢气系统安全管理部门为了有效地管理氢气系统的防火工作,应设立专门的安全管理部门。

该部门负责制定、实施和监督氢气系统的防火工作,包括制定防火方案、安全操作规程等。

2. 防火责任人每个岗位都应指定专人负责氢气系统的防火工作。

防火责任人应具备相关的专业知识和技能,并能熟悉氢气系统的运行原理和特点。

防火责任人的职责包括:(1)制定岗位防火措施和应急预案;(2)负责岗位安全培训和教育;(3)监督岗位操作人员的防火工作;(4)对岗位防火工作进行定期检查和评估。

3. 防火措施在氢气系统的设计、建设和运行过程中,应采取一系列的防火措施,包括:(1)严格按照相关标准和规范进行设计和施工;(2)加强设备和管道的防火防爆措施,包括使用抗静电材料、设置防爆装置等;(3)建立完善的氢气泄漏监测和报警系统,及时发现并处理泄漏事故;(4)设置合适的灭火设备和消防器材,并进行定期维护和检查。

4. 安全培训和教育为了提高岗位人员的防火意识和技能,应定期组织安全培训和教育活动。

培训内容包括:(1)氢气的基本知识和特性;(2)氢气系统的防火措施和操作规程;(3)灭火器材的种类和使用方法;(4)紧急情况下的应急处理方法。

5. 防火检查和评估定期进行防火检查和评估是保障氢气系统安全的重要环节。

防火责任人应按照规定的频次和要求,对岗位的防火工作进行检查和评估。

检查和评估内容包括:(1)岗位操作人员的防火意识和行为;(2)岗位防火设施和器材的完好性和有效性;(3)防火预案和应急预案的完备性和可行性。

6. 防火事故处理一旦发生氢气系统的火灾事故,应立即启动相应的应急预案。

氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施

氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施

氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施
氢冷发电机组是一种新型的高效环保型发电机组,其主要原理
是利用氢气的燃烧产生的热能来驱动发电机发电。

因此,在使用氢
冷发电机组时,必须加强防火防爆措施来保障设备及人员的安全。

一、氢气系统的防爆措施
1.使用高质量的氢气,避免使用劣质的氢气或氢气杂质含量过
高的氢气。

2.安装防爆装置,如压力释放阀、液体氢阀门等,以防止氢气
压力过高或阀门失效引起爆炸。

3.加强氢气管道和储氢罐的维护和保养,定期进行检查和维修,避免管道、储氢罐漏氢引起爆炸。

4.避免氢气与空气混合,在氢气周围设立警示标识,以提示人
员注意氢气的存在。

5.对氢气输送管道进行漏检、防护,放置在良好通风的区域内,加强安全管理,防止爆炸事故的发生。

二、氢气系统的防火措施
1.对氢气管道和储氢罐进行定期检查和维护,及时发现问题并
进行修复,减少漏氢的可能性。

2.使用防火材料覆盖管道和储氢罐,降低漏氢引发火灾的风险。

3.加强防火宣传和安全培训,提高员工的安全意识和应急处置
能力。

4.安装自动火灾报警装置,确保在氢气发生泄漏或火灾时,能
及时报警并采取紧急措施,避免火灾蔓延。

5.在氢气储存区域内,禁止吸烟、明火等火源,加强巡视和管理,保证安全生产。

生产使用氢冷发电机组需要加强防火防爆措施,确保生产安全,避免因操作不当或设备故障造成的损失及伤害。

同时,也需要加强
科学管理,完善应急预案,提高员工的安全意识,共同保障生产安全。

制氢站防火措施

制氢站防火措施

制氢站防火措施一、一般注意事项:1、制氢室内和其他装有氢气的设备附近,均必须严禁烟火,严禁放置易燃易爆物品,并应设“严禁烟火”的标志牌,储氢罐的周围10米以内应设立围栏。

2、在制氢室中和发电机附近,应按规定配备足够的消防器材,并按时进行检查和维护。

3、氢站必须制定严格的出入制度,进入制氢站应进行登记并交出火种,不准穿钉有铁掌的鞋子,禁止与工作无关人员进入制氢室。

4、制氢室应采用防爆型电气装置。

并采用木制门窗,门应朝外开,室外还应装防雷装置。

制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)必须定期进行检查和维护,保持正常运行。

以保证氢气的纯度符合标准。

5、不要用水碰触电解槽,禁止用双手分别接触到两个不同的电极上。

油脂和油类不准和氧气接触,以防油剧烈氧化而燃烧。

进行制氢设备的维护工作时,手和衣服不应沾有油脂。

6、储氢罐上应涂以白色。

储氢罐上的安全门应定期校验,保证动作良好。

二、制氢设备运行中注意事项。

1、发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量,在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。

在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中氧在线监测仪表,氢纯度和含氧量必须符合规定标准,发电机氢冷系统中氢气纯度不应低于96%,含氧量不应超过2%,制氢设备氢气系统中,含氢量不低于99.5%,含氧量不应超过0.5%。

如果达不到标准,应立即处理,直到合格为止。

2、排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时,应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门,使气体缓慢放出或输送,禁止剧烈地排送,以防因摩擦引起自燃。

3、为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸,当发电机为氢气冷却运行时,补充空气的管路必须隔断,并加严密的堵板。

当发电机为空气冷却运行时,补充氢气的管路也应隔断,并加装严密的堵板。

4、氢冷发电机轴封必须严密,当机内充满氢气时,轴封油不准中断,油压应大于氢压,以防空气进入发电机外壳或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。

制氢站安全操作事项

制氢站安全操作事项

行业资料:________ 制氢站安全操作事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页制氢站安全操作事项1.设备应良好接地,以防止产生静电,引起氢气燃烧和爆炸。

2.电解槽前操作地面上应放置一块绝缘橡胶板。

3.电解间应置防爆灯,室内应有良好的通风,并安装氢气泄露报警装置。

4.对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理,禁止在制氢站中或氢冷发电机与贮氢罐附近进行明火作业或做能产生明火的工作。

如必须在制氢站或氢气系统附近进行焊接或点火的工作,应事先测量明火作业地点的含氢量,证实工作区域含氢量小于1%,并经厂主管生产的领导批准后方可工作。

5.制氢间严禁明火,操作人员禁止吸烟,不准穿带钉子的鞋,应穿防静电工作服和防静电鞋,带防护眼镜。

操作时应使用防爆工具,严禁铁器工具相互撞击,以免产生火花。

6.制氢间必须设置如二氧化碳灭火器、石棉布等防火器材。

7.制氢间内必须备有2-3%的硼酸溶液,以防万一装置漏碱,碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。

在配制碱液时要戴上橡胶手套、防护眼镜。

8.排空或紧急排空时,一般仅将氢气排空门1Q打开,通过自控系统进行,非到万不得已不允许开氢、氧事故排空门2C、1C来放气卸压。

因为氢气由压力管道急剧放出时,由于静电原因可能引起自燃并爆炸:氧气急剧放出时,管道内的氧化层可能引起火花,从而促成燃烧和爆炸,所以随便开氢、氧事故排空门来卸压是非常危险的。

9.在操作和维修设备时,•手和衣物不能沾有油脂。

任何油脂都不第 2 页共 5 页允许落入有可能与氧气接触的设备上。

10.不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间,•更不允许任何金属杂物掉落到电解槽上,以防引起极板间短路。

11.在有氢气系统消缺时需用氮气置换系统,纯度合格后方能工作;系统与大气接触后启动前需用氮气置换系统,纯度合格后方能启动设备。

电气设备火灾的危险性及预防措施

电气设备火灾的危险性及预防措施

电气设备火灾的危险性及预防措施1.氢冷发电机和氢系统火灾氢气是一种易燃易爆气体,它的爆炸极限值在空气中为4.0--75%,爆炸范围极广,点火能量又小,仅有0.019毫焦耳,而人体静电可达98毫焦耳,加上氢气五色、无味,它的存在不易被人感觉发现,氢气属于一级可燃气体,火险类别为甲类。

氢冷发电机和氢系统的火灾原因分析如下:1.当氢冷发电机和氢系统漏氢、排氢或空气进入时,一但遇点火源时,就会即刻引起爆炸燃烧。

2.氢气和空气(或氧气)混和,经化学变化,会化合成水,而且在化合过程中释放大量的热量。

如果氢冷发电机壳内有混合气体,则也会发生化合过程。

并同时释放大量的热,于是气体突然膨胀,就会发生发电机的爆炸并发生燃烧起火。

3.发电机绝缘受潮、过负荷、落入杂物、定子端线圈接头焊接质量不好引起绝缘击穿,发生电弧使线圈绝缘燃烧。

4.发电机定子铁蕊的定子活性铁的各磁铁间绝缘(纸质或漆质)破坏或由于夹紧铁蕊的螺栓的绝缘破坏时,就会产生循环涡流,使铁片间发生燃烧。

预防爆炸燃烧对策:1.氢冷发电机和氢系统的检修、运行管理应严格按照电力行业检修规程、运行规程执行。

应加强对氢冷发电机和氢系统的检查、检修、检测工作。

发现漏氢、进入空气等隐患及时消除。

2.氢冷发电机应确保密封性完好,一但有外泄氢气现象,应当降低氢压运行,并采取措施,消除泄漏。

3.在氢冷发电机和氢系统现场工作,应根据实际情况穿防静电服、无钉鞋、使用防爆照明灯具和使用铜制工具(如必须使用钢制工具,可在上面涂黄油)或进行现场测氢含量等安全措施。

4.放空管的设置应符合安全规定要求。

放空管周围应设置遮栏及标志牌,排放时,周围严禁一切明火作业。

5.氢系统在排放带压氢气时,应缓慢地打开阀门和节气门,防止引起自燃。

还应注意不得在室内排放氢气。

6.氢系统设备设施的布置、安装、使用,应符合现行的GBJ16《建筑设计防火规范》和GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。

7.经常检测氢冷发电机和氢系统周围是否漏氢和空气中的含氢量是否超标准,空气中的含氢量不得超过1%。

防止氢气系统爆炸着火措施标准版本

防止氢气系统爆炸着火措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K6836 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX防止氢气系统爆炸着火措施标准版本防止氢气系统爆炸着火措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”的有关规定。

2、在氢站或氢气系统附近进行动火作业时,应有严格的管理规定。

动火作业的地点所测量空气含氢量应在允许的范围内,并经批准后才能动火作业。

3、当发电机氢冷系统运行异常时,化学试验班人员应配合进行各种试验。

4、严格执行动火工作票制度,严格执行测氢制度,动火前必须测量空气中的氢含量在允许范围.5、进行发电机充排氢时,应严格按充排氢安全措施执行.6、氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量必须符合标准。

即发电机氢冷系统中的氢气纯度>96%和含氧量99.5%和含氧量<0.5%。

7、制氢站工作人员定期测量制氢站各区域氢气含量,保证不超过1%,消防站定期检查制氢站内的消防器材,保证完好备用。

8、制氢站严禁动火作业,制氢站必须使用铜制工器具,机房检修动火作业前必须检测空气中的氢气含量低于1%不超标。

9、制氢站值班员严格按照《运行规程》进行制氢设备的操作。

10、制氢站值班员应按照《电业安全工作规程》对进出制氢站人员进行管理与登记。

11、制氢设备严格执行定期试验与轮换制度;制氢设备所使用的热工仪表、探头及联锁装置必须定期检定和试验。

12、禁止在室内排放氢气。

13、氢气系统动火检修,必须保证系统内部和动火区域空气的最高含量不超过0.4%。

这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。

防止氢气泄漏事故措施

防止氢气泄漏事故措施

防止氢气泄漏事故措施1、氢冷发电机A级检测、修理后应进行气密试验,气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运转。

2、充氢前,发电机密封油系统必须运转稳定,差压阀工作正常。

3、发电机充氢后,严禁在发电机附近有动火作业。

4、密封油备用油泵联动试验合格,直流电源可靠。

5、为了防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线发生氢爆事故,在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置,并在适当地点设置排气孔。

还应加装漏氢监测报警装置,当氢气含量超过1%时,应停机找漏消缺。

6、运转中应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、内冷水箱内的氢气体积含量,防止发生氢爆(氢气爆炸条件:在空气中体积含量在4%~75%、起爆能量0.02mJ)。

当内冷水箱内的含氢量达到3%时应报警,漏氢量的增加除可能发生氢爆外,漏氢的原因可能是因引水管破裂、密封接头松动、定子线棒绝缘磨损等故障引起,为了防止扩大为定子绕组绝缘事故,一经发现内冷水系统漏入大量氢气,或确认已经机内进水,应当立即停机处理。

7、密封油系统差压阀必须保证动作灵活、可靠,密封瓦间隙必须调整合格。

若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽,应快速进行处理。

8、确保发电机油、水液位信号计正常投入。

9、按规程规定每班坚持巡视氢气检漏柜,发现报警立即查找原因,采取措施。

10、维护好氢气纯度仪、湿度仪等,使之正常工作。

11、机组运转期间保证氢气纯度、湿度和氢气泄漏率合格。

12、运转人员发现补氢异常增大,则应快速联系维检人员查清漏点,及时消除。

13、防爆电接点压力表及氢气调压器动作准确,充氢、排氢系统工作正常。

14、启动过程当中,重点检查发电机轴端应无磨擦打火现象,一经发现立即停机处理。

15、发电机氢气冷却器在解体检测、修理后,应进行水压试验或气密性试验。

二十五项反措

二十五项反措

前言我公司根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》于2001年1月份颁布实施了《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》,在这两年的执行过程中暴露出了许多与我公司设备、系统不相适应的问题,另外,在此期间我公司两台机组的设备系统进行了较大的变更和改造,为了使我公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》更加符合实际,并具有较强的可操作性,真正起到防止电力生产重大事故发生的作用,特由生产技术人员重新修编制定国华盘电公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》,从而确保我公司两台机组的安全稳定运行。

1. 防止火灾事故1.1电缆防火1.1.1电缆放置的弯曲半径应符合要求,避免任意交叉并留出足够的人行通道,防止踩踏电缆,造成电缆折断,发生火灾事故。

1.1.2对全公司的电缆孔洞,电缆夹层、电缆通道的防火门、防火墙进行完善、整改,以防止火源进入和火势蔓延。

1.1.3电缆构架上电缆槽盒内的杂物、易燃物应清理干净,并加装盖板,防止电焊和其它火种、火源掉入电缆槽盒内。

1.1.4对进出控制室、YKTC间、热控盘台柜的电缆孔洞应采用防火材料封堵严密;因检修工作需要打开电缆封堵,施工结束后应恢复原状。

1.1.5靠近高温管道,阀门等热体的电缆应与热源保持足够的距离,控制电缆0.5米,动力电缆1.0米,且有隔热措施,靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。

1.1.6对电缆中间接头用耐火防爆槽盒将其封闭。

1.1.7建立健全电缆维护、检查、定期巡检制度,用红外线测温仪定期对电缆全面检查,对中间接头建立测温台帐,按规定进行预防性试验。

1.1.8建立健全蓄电池、电缆沟等防火重点设备的防火责任制,对所辖设备区的灭火器材定期检查。

1.1.9对电缆责任区进行分工,落实责任制,执行定期检查清灰制度,保证电缆不积粉。

1.1.10针对煤粉较大的锅炉、燃煤设备各电缆桥架,应定期清扫。

1.1.11检查就地盘柜的积粉情况,及时通知检修班清扫。

氢气系统岗位防火责任制

氢气系统岗位防火责任制

氢气系统岗位防火责任制在氢气系统岗位中,防火责任制至关重要。

以下是一些常见的防火责任制措施:1. 确定责任人:明确氢气系统的责任人,负责协调和执行防火措施。

他们应具备专业知识和培训,了解系统的运作和防火设备的使用。

2. 建立防火制度:制定并实施一套完整的防火制度,包括防火控制流程、应急响应计划和演习、火警报告和记录等。

全体员工都应接受相关培训并了解这些制度。

3. 定期检查和维护:对氢气系统的设备、仪表和管线进行定期的检查和维护,确保其正常运行。

特别应注重检查可能引发火灾的部位,如氢气储存区、传输管线等。

4. 安全设施与设备:配置必要的安全设施与设备,如防爆灯具、自动灭火设备、火灾报警器等。

同时,定期检查和测试这些设备的功能和性能,确保其正常使用。

5. 火灾演练和培训:定期组织火灾演练和培训,提高员工的火灾应急意识和技能。

演练中要熟悉逃生路线、使用灭火器和应对不同火灾情况的操作方法。

6. 防止明火接触:在氢气系统周围严禁明火,禁止吸烟和使用易燃物品。

对于容易引燃的工作区域,应采取相应的防火隔离措施和安全工具。

7. 灭火器材准备:配置适当类型和数量的灭火器材,如二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等,并确保员工熟悉其使用方法。

8. 加强监测与报警:安装氢气浓度监测仪和相应的火灾报警系统,及时监测氢气浓度和其他可能的火灾危险,并能及时报警。

9. 提倡安全意识:加强员工的安全教育和培训,提高他们对氢气系统防火安全的重视,激发其主动参与防火工作的积极性。

10. 不定期的现场巡查:定期进行现场巡查,确保防火制度的执行情况,并及时纠正和整改存在的问题。

这些是氢气系统岗位防火责任制的基本要点,可以根据具体情况和需要进行补充和完善。

综合以上措施,能够有效降低氢气系统发生火灾的风险,并保障岗位的安全。

油库制氢站消防灭火预案

油库制氢站消防灭火预案

油库制氢站消防灭火预案二○○五年六月燃油库、制氢站消防灭火预案一、总则一)、报火警1、发现着火,当班员工应迅速拨打报警电话(系统直拨)119或者2119,说明地点、部位、着火介质、火势情况、有无爆炸危险、是否有人被困及报警用的电话号码与报警人的姓名等。

2、同时电话报告安全管理部消防专干、当班班长及本部门领导。

3、在安全管理部领导及消防专干未到之前由本部门领导或者班长组织人员现场扑救初起火灾。

4、安全管理部领导及消防专干得到火警报告后,立即组织消防队员前往火警现场,必要时通知资兴市消防大队与郴州市消防支队前来支援。

二)、成立火场指挥部1、由安全管理部领导负责组建火场临时指挥部2、地点:火场指挥部设在现场3、总指挥:安全管理部经理4、联络员:消防专干5、医疗救护组:医院院长与医护人员6、成员:安全管理部经理助理、消防专干、发电部经理、发电部化学分部经理、支持部经理及助理、检修分公司副总经理及分部经理、物业公司经理、燃料管理部经理及助理。

三)、火场指挥部职责1、制定工艺灭火实施计划(发电部负责提供工艺技术资料);2、组织人员进行灭火;3、组织人员疏散;4、设置现场警戒区;5、组织医疗救护;四)、抢险指挥原则安全管理部领导及消防专干未到现场之前由部门领导指挥,部门领导没到现场前由班长指挥。

五)、火场抢险人员要求1、火场抢险人员务必无条件服从火场指挥部的命令。

2、抢险人员务必动作迅速、到位。

3、做好自身防护,切断物料来源,火场抢险人员应根据着火介质情况来穿戴防火服与空气呼吸器。

4、使用工具务必是防爆工具。

二、燃油泵房灭火抢险措施当燃油泵房着火应立即发出火警、汇报值长及上级有关部门,准确讲明着火地点,并抓住火灾初起这一有利时机,分别情况采取有效的灭火措施,防止火势蔓延。

1、当油管道泄漏、法兰垫破裂喷油遇到热源着火时,应立即停止供油泵运行、关闭进出口阀门、切断电源,隔绝油源或者设法用挡板改变漏油喷射方向不使其继续喷在火焰与热源上。

氢冷发电机漏氢的原因及防范措施

氢冷发电机漏氢的原因及防范措施

氢冷发电机漏氢的原因及防范措施摘要:当代发电机通常用定子膛内充入氢气的方式对转子绕组等进行冷却,但由于设计不合理或材质问题等可能产生漏氢,从而引起机内氢压下降影响冷却,甚至引发氢爆、电机着火等严重后果。

因此,为保证供电连续性与安全性,应对发电机冷却系统起到足够的重视,加强设备巡检与系统维护,减少漏氢事故的发生。

本文以氢冷发电机的冷却系统为研究对象,从漏氢事故的发生原因入手,针对发电机漏氢事故研究处理方法并提供预防措施。

关键词:氢冷发电机;漏氢;原因;防范措施1前言当前电厂发电机的冷却方式一般有全氢气冷却或水氢冷却方式,但大多数火电厂发电机使用水氢冷却的方式,即定子绕组由定子线棒通入定冷水进行冷却,而转子绕组及铁芯等部件通过定子膛充入氢气的方式进行冷却,而升温的氢气通过两组流通冷却水的氢冷器带走热量,从而实现氢气的循环使用。

氢气系统是由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、密封油系统以及氢管路构成的全封闭气密结构,一旦发生氢气泄漏不仅将使冷却效率降低、增加运行成本甚至可能引发氢爆、设备烧毁等严重后果。

2漏氢原因2.1发电机定冷水系统方面定子线棒的接头封焊处漏水,其原因是焊接工艺不良,有虚焊,砂眼漏水;空心导线断裂漏水,断裂部位可能在绕组的端部或在槽内直线换位处,其原因主要是采用材质较差的空心铜线,从而使绕组端部处固定不牢,产生高频振动时,使导线换位加工时产生的裂纹进一步扩大和发展;引水管漏水,绝缘引水管本身磨破漏水的一个原因是引水管材质不良,管内壁有沙眼,另一个原因是绝缘引水管过长,运行中引水管与发电机内端盖等金属部分摩擦而导致水管磨破漏水;引水管连接管螺母未拧紧导致水管漏水;引水管和金属压接头处存在制造缺陷,压接部分漏氢。

2.2发电机密封油系统方面瓦座密封条质量差造成的密封条老化是造成瓦座氢气泄漏的主要原因;密封瓦和轴颈损伤造成密封瓦间隙过大或密封瓦磨损或变形也是导致密封性能下降或损坏的原因;在密封油系统平衡阀运行异常的情况下,如果溶解大量氢气的氢气侧油压大于空气侧油压,空气侧油压与外界分离排出氢气,就可能发生氢气泄漏;氢侧油回油箱自动补、排氢阀不正常,导致氢侧油流至空侧油,导致氢气大量泄漏;密封瓦磨损或卡死,导致密封油系统运行异常,氢气系统密封不足,氢气泄漏,并通过密封瓦漏至外端轴承室,空侧密封油回油箱;密封瓦支座和发电机端盖或中间环之间的密封垫损坏或注胶开裂不足,同样通过密封瓦也会漏至外端轴承室。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施,应采取以下防爆措施:(1)提高设计、制造水平,严格检修工艺和质量标准,尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度,并用测氢仪和肥皂水检测,应没有指示,从根本上杜绝氢爆炸的可能。

(2)氢冷发电机进行冷却介质置换时,应严格按照规程进行操作,在置换过程中必须及时、准确化验。

冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。

(3)当发电机为氢气冷却运行时,应将补空气管路隔断,并加严密的堵板;当发电机为空气冷却运行时,应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。

这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。

(4)严格监视密封油系统的正常运行,密封油压应高于氢压0.03~0.05MPa,严防氢气留入主油箱系统,引起爆炸着火。

主油箱上的徘烟机应保持经常运行,如排烟机故障时,应采取措施佼油箱内人积存氢气。

氢气设备、管道必须保持正压,否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。

(5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况,应正常并起油封作用。

一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失灵,氢气将大量窜入主油箱,可能引起爆炸,甚至起火,酿成重大火灾事故。

(6)改变发电机氢气压力,或者改变密封油系统运行方式,应严格按照规程操作,严防氢压升高超过泊压后氢气进入主油箱或大量偏氢。

操作时应有操作票、安全措施和监护人员。

(7)排污和氢气置换时,开门应缓慢,速度一般应控制在1m/s 左右,最大不超过3m/s,防止排氢速度过高,磨擦产生静电,引起着火或爆炸。

排氢管应引至室外,室外排氢口应设置固定遮栏,防止周围有明火作业而引起爆燃事故。

(8)密封油系统应保证绝对可靠,备用的交直流密封油泵及润滑油或高压油供给的备用油源应联动可靠,并应有定期校验制度。

(9)坚持定期排污制度,防止氢气纯度降低而造成爆炸。

发电机内氢气纯度应不低于96%,含氧量不得超过2%。

制氢设备中,气体含氢量应不低于99.5%,含氧量不应超0.5%。

如不能达到标准,应查找原因,进行处理,直至合格。

(10)进行氢气设备维护工作时,手和脚都不应沾油脂,防止油剧烈氧化而燃烧。

(11)氢系统或发电机密封瓦漏氢,应立即查找并消除,防止漏氢通明火爆炸。

如某厂一使用氢气车间漏氢,因门宙关闭,扩散甚促,达到了爆炸浓度,由于室内灯具不防爆,在开灯时产生火花,引起爆炸,使厂房和设备炸毁,损失很大。

氢冷却器的回水管必须与凝汽器出水管分开,并直接排人虹吸井内。

若氢冷却器回水管无法与凝汽器出水管分开,应严防用明火对凝汽器铜管查漏。

氢系统或氢冷却发电机检漏时,应采用测包仪或肥皂水,严禁用明火查漏。

室管道、阀门或设备冻结时,应采用蒸汽或热水解冻,禁止用明火解冻。

(12)在制氢站、制氢设备室、氢罐附近、氢气控制站、氢冷发电机及氢气系统附近应严禁烟火,并设有“严禁烟火”的标志牌;禁止放置易燃、易烃物品如油类、棉纱、棉布、木材等;碳刷冒火应及时消除。

在储氢罐周围l0m应装设围栏。

(13)发电机检修前必须办理工作祟,将来氢门法兰拆开,加装堵板,并对发电机内部进行氢气浓度测量,当浓度为0时,方可开始工作。

发电机组停用之后,在拆卸发电机端冤时,严禁明火靠近,以防余氢爆炸。

氢气系统在运行中,紧固或更换氢冷发电机冷却器螺丝或在电解装置上进行检修工作时,应使用铜扳手,防止产生火花。

(14)为防止发电机封闭母线爆炸着火,应采取以下技术措施:1)发电机各相及中性点出线套管保护箱上,都应增加适当孔径、适当数量的排氢孔,以利于及时排除出线套管漏出的氢气。

2)发电机出线套管保护箱和封闭母线之间设计安装隔断套管,隔断套管应具备同其工作条件相适应的密封性能。

己投产的国产设备保护箱口无闲断的,应在大修中予以加装,以限制氢爆炸的范围,并保持保护箱开孔后封闭母线的性能。

3)为防止在正常运行和系统过电压的情况下,封闭母线产生电晕给氢气爆炸提供能源条件,产品在试验中应增加起晕电压试验项目,并要达到3~3.5倍额定相电压时不起晕。

4)要求制造单位保证封闭母线出厂前外壳的内外表面和母线管的外表面光滑,焊缝无毛刺,外壳两端牢固封闭。

同时,设汁制造单位应从结构设汁上,创造对封闭母线内部进行滑扫、检查的必要条件。

5)加强发电机出线套管倔氢情况的监测,最好装设连续测氢装置,漏氢量超过整定值应自动报警。

6)进口氢冷发电机封闭母线未设计排氢7L的,应制定出补充安全措施。

(15)制氢室内或氢冷发电机附近,应备有必要的消防器材(如二氧化碳、“1211”灭火器及湿石棉布等)。

氢冷发电机应装设氢气纯度和含氧旦自动测量报警仪,以便在氢冷发电机氢气纯度低于96%或含氧量大于2%时,能自动报警。

(16)在制氢室或氢系统附近进行工作或检查时,为防止产生静电或火花,不应穿化纤衣服,不穿与地面摩擦台产生火花的鞋。

(17)制氢室和供氢站内应采用防攥型电气设备和灯具,采用木制门宙,门应向外开。

制氢站应装设可靠的防雷保护装置,其具体要求应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》。

(18)氢气设备(或管道)附近明火作业的安全措施。

在距离氢管道、阀门和法兰5m以内的危险区内严禁烟火,必须进行动火作业时,应经有关领导批准,并采取以下安全措施;1)动火前必须认真填写动火工作票,并认真办理测氢手续(用肥皂水或测氢仪),发现漏氢,应认真消除,并用湿石棉布包裹。

2)在距离氢管道法兰、接头及阀门2m附近动火作业时,应采取风屏隔离措施,无法用风屏隔离时,应在中间地带采用鼓风机通风,以降低氢气浓度。

3)电焊电源、刀闸和焊机应远离作业地点,焊把和电线需移动时,应先停电再移动,防止打火。

严禁在氢气管道上接地,以免引起爆炸。

4)气焊用的橡皮管应严密不漏,定期做压力试验,严禁橡皮管放置在高温设备和电线5)动火作业之前应准备足够的消防器材,如CO2灭火器、1211灭火器、湿石棉布等。

6)进行氢设备的维护和工作时,手和衣服都不应沾油脂,防止氧化起火引起事故。

(19)氢冷设备及氢气管道上必须进行动火检修时的防火安全措施:1)在氢冷设备及氢气管道上必须进行动火作业时,必须先经总工程师批准,履行一类动火工作票,采取严密可靠的防火措施后才能动火。

2)氢冷设备、管道和制氢设备进行检修前,必须将检修部分与相连的运行部分隔离并有明显的断开点,充氢侧加装严密的堵。

拆卸其附件及管道应使用铜质工具,以防产生火花。

3)动火前,应对检修的设备和管道用氯气进行置换,然后进行测爆,经过含氢量测定,确定无爆炸危险后才能动火。

4)动火前,应对危险区域附近的管道法兰进行检漏,消除泄漏现象后,用石棉布包裹管道法兰。

5)动火时,可在危险区域与附近的氢管道中间采用风屏隔离,无法用风屏隔离时,用鼓风机进行强迫通风,以降低有可能漏氢情况下的氢气浓度。

鼓风机的电源开关应采用防爆型,否则,应远离氢气设备,防止产生电火花。

危险区的照明,应采用防爆灯具。

(20)200MW发电机组台数很多,漏氢也较为严重,对QFQS-200-2型发电机组消除漏氢应采取以下技术措施。

1)改进结构,提高校修工艺,防止发电机各结合面漏氢。

①机座与两侧端罩之间的结合面,密封工艺难度大,是漏泄薄弱环节。

解决的办法是沿整因结合面用5~6mm厚的钢板加焊密封罩。

为监视密封罩内充氛情况,在密封罩上应加装压力表及上下部的通气阀门,排氢时,可从下部气门通人二氧化碳,从上部气门赶出残留氢气。

从长远考虑,制造厂应将机座与端罩改为整体式结构,从根本上取消两道结合面。

②端盖与端罩的结合面和上下半端盖之间的结合面是重要的密封面,要求密封面的光洁度达到▽5~6,平面度应在0.03~0.05mm以内。

如采用塑料密封胶,其密封胶应具有耐油、耐温、耐机械振动并具有良好密封性能。

如采用橡胶条改善端盖密封也可取得良好效果,橡胶圆条直径应等于槽宽,其截面积在不受力的情况下,略大于槽本身截面积。

端盖紧固后,用0.05mm塞尺塞不进为好。

胶条头用平头对接,靠挤压封死。

③端罩上固定端盖的螺孔,应防止加工过程中穿透和运行中振动泄漏。

④出线罩与端罩之间的结合面,不论用密封胶、橡胶板、橡胶条,均会因温度高老化和振动而失效。

结合面最好焊接,并保证焊接质量,消除漏氢通道。

⑤出线罩法兰与出线套管台板的结合面,因二者材质不同,且该处漏磁严重,温度较高,易受热、易膨胀变形。

加之密封材料受热老化,密封面很容易引起漏氢。

为此可将原铝合金台板更换为1Crl8Ni9Ti不锈钢板,并和出线罩在里侧用奥237不锈钢焊条焊死。

最好将出线罩及台板全换为不锈钢板可靠焊接,效果更好。

2)提高安装、检修工艺,防止密封瓦及密封瓦座结合面漏氢:①密封瓦座与端盖的垂宜结合面所采用的橡胶密封垫的质量、性能、规格、尺寸应符合要求,开孔应正规,紧固应均匀,并增加把合螺钉的数量,使结合面紧固性增强,又不致使密封垫局部鼓起而漏氢。

②密封瓦上下半端盖组装时,要保证水平法兰接缝对齐,防止因错口不乎使密封垫受力不均。

上下半端盖结合面采用橡胶条密封时,耍把两半盖把合后受挤压突出的橡胶条顺端盖垂直面留出约1~2mm长度后割齐,使装配密封瓦座后此处结合严密而不漏氢。

③密封瓦与轴和瓦座间隙必须调整合格。

瓦与轴的径向间隙,双侧以不超过0.2~0.25mm为宜。

密封瓦与瓦座的轴向间隙,双侧按0.15mm掌握。

④为防让密封油进入机内,内油挡及密封油挡的径向间隙,可按下列数值掌握:下间隙不大于0.05mm,左右间隙不大于0.15mm,上间隙不大于0.25~0.3mm。

油挡及密封瓦座上下两半部分组装前,水平结合面应认真研副,使间隙不大于0.03mm。

3)保证密封油系统工作正常。

为保证密封油系统的正常工作,密封油箱的安装位置应比主油箱高500mm以上,使密封油箱的油能全部排入主油箱。

压差阀的位置应比密封油箱高500mm左右,以免密封油箱或氢侧回油管满油时,油进入压差阀配重室。

压差阀、平衡闭应装在接近10m运转层处,以便于调整或操作。

密封油箱回氢管不应有向下的坡度,接到机壳上的位置应尽量提高。

密封油箱回氢管和密封油回油管的坡度日前普遍偏低,新装机组应设法加大。

将压差阎、平衡阎调试合格,投入使用,是保证双流环式密封瓦正常工作的必要条件。

压差阀的作用应使空侧油压高于机内氢压约0.049MPa,并能跟踪变化。

平衡阀应灵敏可靠,使氢侧油压跟踪空侧油压,并使二者相等,最大相差不超过1470Pa。

为改善平衡阀的运行条件,将平衡阀由卧式改为立式安装,效果较好。

保持油质良好、无杂质,不仅是密封瓦,而且也是两阎(压差阀、平衡间)正常工作的重要条件。

当平衡间失灵,手动控制油压运行时,要避免氢侧油压比空侧油压超出过多。

相关文档
最新文档