锅炉火焰检测系统改进

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鸭河口发电有限责任公司锅炉油火检系统技术改造

鸭河口发电有限责任公司锅炉油火检系统技术改造段晓东程伟（南阳鸭河口发电有限责任公司河南南阳 474671）摘要：鸭河口电厂#1锅炉为“W”型火焰炉，油火检探头因所处位置环境温度较高，经常出现损坏现象，影响火焰的检测。

火焰检测系统设备为全套进口设备，备品价格昂贵。

经国产化改造，降低备品备件费用和维护成本。

改造后提高火焰检测系统的运行可靠性，保证油枪的正常安全投运，也提高锅炉运行的安全性。

关键词：火焰检测探头；火焰检测放大器；火检光纤中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1120189-02域，能更准确的测量火焰信号，而且光纤的最前端仍然和油火1 简介焰保持一定距离，既避免把光纤烧坏又延长火检探头，工作寿南阳鸭河口发电有限公司（鸭河口电厂）一期工程装机命。

这样也解决了火焰检测“漏看”和“偷看”的问题。

2X350MW汽轮发电机组，分别于1998年5月和1998年12月投入商2）在原火焰检测孔内安装光纤保护套管，保护套管大约业运行。

配套锅炉为西班牙B&W公司采用法国Stein公司生产的长2650mm，起到固定光纤的位置，保证光纤的最前端的方向对亚临界参数，一次中间再热、控制循环、“W”型火焰燃煤汽包准油火焰中心的作用，原火检冷却风仍然加到保护套管内，对炉，其结构为单炉体，Π型，露天布置。

整个光纤都起到冷却作用。

避免光纤受到高温损坏。

#1锅炉油燃烧器火焰检测系统采用美国FORNEY的IDD-Ⅱ3）将火检探头及火检放大器逐步的国产化改造，就是说U火检探头和FORNEY的PM-DR-6101E型双通道火检放大器配合使原有火检探头和火检放大器如果故障，就替换为质量可靠价格用进行火焰检测。

IDD-ⅡU火检探头采用硫化铅光敏电阻，火检适中的国产产品。

这就要求替代的国产产品能和原进口产品兼对红外线辐射特别敏感。

它利用火焰高频闪烁原理，电子线路容。

这样可以逐个的替换，从而减少一次性改造成本，避免资只响应燃料在燃烧时产生的湍流而引起的闪烁部分的火焰信源浪费，减少后期的维护费用。

对锅炉炉膛火焰检测系统改造及使用中的体会

处理，同样收到了非常满意的效果，大大提高了仪表的稳定性．减少了仪表维修人员的工作量，得到了仪表维修人员的一致认可。
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第１期
张文琳．锅炉炉膛火焰检测系统改造及使用中的体会对
关键词：工业锅炉；Ｍ；Ｆ；ＢＳＭＴ光辐射史焰拴测器
中围分类号：７文献标识码：Ｂ文章编号：１０ —９２２０）０）０２Ｏ１７００３３（０２（１－８－２０
１前
言
法不得当，设备性能不可靠，都将会造成严重的后
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革新与实践
化自化仪．０．９１８８工动殁表２２２（：—３０）２
ＣｏｒｌａｄＩｓｒｍｅｔｎＣｈｍｉａｎｕｔｎｔｏｎｎｔｕｎｓｉｅｃｌＩｄｓｒｙ
对锅炉炉膛火焰检测系统改造及使用中的体会
张文琳
兰州百化公司化肥厂、甘肃州７０６）３．００
摘要：针对钢妒炉膛火焰检测系统普遍存在的可靠性不高、误动频率较高的问题，站台我厂的实际情况，简
单分析出现ｔ题的几点原因，详细阐述改进方案，解决这一问题提供一种有益的尝试＝ｏ３井为
果。
在我国火电厂的保护系统中，继电保护和除汽轮机保护外，增加了一个锅炉炉膛安全监控又系统。国外叫ＦｒａｅＳｆｕｒａｄＳｐｒ８ｒｕｃａｇａｎｕｅｔｏｖｎｅｄ，ｉＳｓｍ（称ＦＳ）可称作燃烧器管理系统ｙｔ简ｅＳＳ也ＢｒｅＭａａｅｅｔｙｔ简称ＢＳ，ｕｒｎｇｍｎＳｓｍ（ｎｅＭ）国内简称锅炉保护或叫灭火保护。比如在运行时，突然发生炉膛灭火、断水、管等紧急情况，爆能及时地切断燃料（简称ＭＦＴ跳闸）停止锅炉运行，，防止发生灭火放炮等恶性事故和保证机组的安全运行：

锅炉火检不稳的原因及系统改进

陆亿江（大唐洛河发电厂，安徽　淮南２３２００８）大唐洛河发电厂１～４号机组均为３００　ＭＷ燃煤发电机组，其中１，２号机组采用双炉膛式汽包锅炉，３，４号机组采用单炉膛汽包锅炉。

４台锅炉安全监控系统（ＦＳＳＳ）的火焰监测系统均采用ＦＯＲＮＹ公司的火焰监测器。

１，２号机组进行技术改造后，火焰检测系统经常火检不稳。

从日常缺陷的统计来看，与火检有关的缺陷占热控保护班缺陷总数的９０％，而其中１，２号炉的火检不稳又占到近９０％，且很多是在锅炉负荷２００　ＭＷ以上甚至更高的情况下发生的。

在锅炉负荷小于１７０　ＭＷ时，个别火检有时会出现检测不到火焰信号的现象。

这种情况的直接后果是使与该火检对应的给粉机或油枪退出运行，造成燃烧器内部燃烧不稳定；同时，对机组的正常稳定运行，也是一个不容忽视的不安全因素。

１原因分析自从１，２号锅炉火检不稳的现象出现以来，热控保护班在历次大、小修中均利用停炉期间更换火检镜片和光纤，并且加大清洁冷却风机滤网的频率，确保冷却风畅通，但仍未解决问题。

常常是刚点火不久，就有火检发生故障，而且发现新换的镜片已被烧坏，镜片上沾有炉膛内迸入的焦渣。

从这些现象可以判断，相对于炉膛内压力，冷却风的风压、风量相对不足是造成１，２号锅炉火检不稳的原因。

与未发生同样火检问题的３，４号炉进行比较发现，虽然１，２号炉的火检与３，４号炉的火检有着相同的冷却风机系统，但１，２号炉有４８只火检，而３，４号炉只有２４只火检，致使１，２号炉每只火检的冷却风量只有３，４号炉每只火检的一半，这也进一步说明上述判断是正确的。

２解决方法２．１加装１台同型号的冷却风机加装的方法有２种：锅炉火检不稳的原因及系统改进电力安全技术Jishugaizao技术改造第９卷　（２００７年第１期）（１）　加装后的冷却风机与原有的冷却风机各为２４只火检提供冷却风，形成各自独立运行的２个冷却风系统，使每只火检的冷却风量、风压得到提高。

但是这种方法不能保持原有的母管环形供风，同时还需对“火检探头冷却风压力低”保护的逻辑进行改动。

火电厂锅炉火检冷却风系统的改造及效果

风机定期切换试验，因备用风机的电机口线松动，导致风机启动不成功，连锁动作切回到原风机，由
１系统介绍
火检冷却风系统采用两台火检冷却风机，为
口挡板关到位条件进行模拟，尝试两台风机并列运行，由于该型号风机为高压头风机，台风机但两
５８
・
发瓠电｛ｌ
ＡＮＨＵＩＥＬＥＣＴＣＰＯＷＥＲＲＩ
第２８卷第４期
２１年ｌ０１２月
技术探讨・
火电厂锅炉火检冷却风系统的改造及效果
ＲｅｏａｉｎＲｅｕｔｆＦａｅＳａｎｒＣｏｌｇＳｓｅｉｅｍａｗｅｌｎｎｖｔｏｓｌｏｌｍｃｎｅｏｉｙｔｍｎＴｈｒｌＰｏｒＰａｔｓｎ
合肥二电厂装机容量２３０ＭＷ，号、机ｘ５１２号组于２０年投入商业运行。锅炉型号为ＨＧ６０１１５／１１．一Ｍ１直吹式四角切圆燃烧方式。７４Ｙ，炉膛火焰检测系统由德国ＤＲＧ公司生产，共有６层粉、ＵＡ３层油，四角共３６只火焰检测装置。该系统主要由
２系统改造原因
（）００年３月２１机组做火检冷却１２１２１号３，
ＤＬ７３ —Ｌ０ＩＲ型光纤传导系统、 — ＥＩ／ＤＬ —ＳＧ型红外Ｉ于风机进口滤网堵，冷却风压不能建立，连锁再次火焰检测单元、Ｕ６０型控制单元和火检冷却Ｄ— Ｇ６动作切回到备用风机；此往复，到５ｍｉ时如直ｎ延风系统组成。到触发锅炉ＭＦ。组跳闸后，Ｔ机热控人员将风机出

600MW机组锅炉运行异常的处理及系统改造

600MW机组锅炉运行异常的处理及系统改造摘要:通过对某场600MW机组锅炉一次运行异常的分析,阐述了导致故障的原因以及处理的措施,另外,对于机组锅炉火检系统的改进给出了一些有益的建议。

关键词:600MW 机组锅炉运行异常系统改造火电厂煤粉锅炉经常由于各种原因发生锅炉主燃料跳闸故障,使正常运行被迫中断,严重影响了机组锅炉的安全经济运行。

煤粉锅炉主燃料跳闸保护设置一般有多项,根据燃烧方式以及设备特点的不同,为了防止煤粉爆炸损坏设备,其中一般都会设置有炉膛压力以及全炉膛火焰丧失两项保护功能。

依据首发记忆和运行数据,对于一般锅炉故障,能够很容易的发现原因。

1 设备及运行概况某火电厂600Mw发电机组,燃烧的方式为前后墙对冲燃烧,前墙和后墙各分置三层轴向旋流燃烧器,每层配备5只,总共是30只。

在最上面的煤层燃烧器的上方,前后墙都分置一层燃烬风口,每层布置5只,一共10只。

每只燃烧器配有1只油枪,作用每只燃烧器配有1只油枪,作用是点火和助燃。

前墙的5只煤粉燃烧器已将中心管内的油枪换成等离子的点火器,用来点火启动以及燃烧。

制粉系统中为中速磨正压直吹系统,配有6台中速辊式磨,设计是5台运行,1台留作备用,每个磨煤机供一层的5只燃烧器。

此外,锅炉的本身还配置了98只炉膛吹灭器,64只长伸缩式吹灰器。

机组锅炉采用的是固态排渣的方式,排渣系统采用刮板式的捞渣机。

2 运行异常的分析及处理锅炉于2007年投产后一直运行稳定,燃烧工况正常,但是1年之后,锅炉机组发生了异常主燃料跳闸事故。

1号机组负荷485Mw,总共有1A、1B、1C、1D、1E、1F6台磨煤机运行,总煤量230th,满足2/5煤火检无火的跳磨条件后,1B磨煤机发生故障,随后其余磨煤机相继停止运行,首发原因是全炉膛火焰丧失。

根据运行工作人员的汇报,跳炉前各燃烧器火检正常。

炉膛压力稳定,没有大的波动。

在没有进行任何操作的情况下,首先跳闸的磨煤机冷灰水封槽有渣水溢出。

浅谈锅炉运行中燃烧优化调整问题

浅谈锅炉运行中燃烧优化调整问题摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，火力发电作为国内最稳定的电力输出，对我国经济建设起着至关重要的作用。

而火电厂最主要的发电设备当属锅炉，只有对发电厂锅炉运行参数进行良好控制，才能更好地使其参与到发电工作中。

现结合某电厂相关锅炉机组运行现状，对燃烧调整优化内容进行分析，给出相应建议，以使锅炉运行更加稳定、安全、环保，为电厂发电做出相应的贡献。

关键词：锅炉运行；调节问题；发电厂引言锅炉水冷壁结焦过热器汽温、再热器汽温、排烟温度升高，会导致减温水量增大。

锅炉掉焦量大时，会限制机组负荷出力，并加重冷灰斗的磨损，缩短使用寿命。

锅炉结焦严重时，机组被迫停运，进行人工清焦。

所以，锅炉结焦对机组安全经济性影响较大。

1目前锅炉出现的问题（1）二次风及燃尽风配风不合理，造成炉内严重缺氧，锅炉燃烧中心区域以上至炉膛出口高度大约30m高，炉膛中心处15×15m的截面内烟气中含氧量测量结果在0～0.1%，省煤器入口CO浓度高达几千ppm，空气预热器入口CO浓度达到几百ppm。

（2）炉内左右、前后温差高达200℃以上，三级过热器和二级再热器容易超温，减温水量大。

（3）再热器喷水量大，影响机组循环热效率。

（4）一次风速不均，上层一次风速普遍低于17m/s，特别是3、7号磨煤机上层一次风速很低11～13m/s，风速低容易造成积粉，导致一次风管阻力大、磨煤出力不足、燃烧器区域超温等问题。

（5）空气预热器漏风量大，导致排烟热损失大、送风机、引风机电耗高等问题。

（6）除尘器漏风大，导致引风机出力不足。

（7）SCR入口NOx浓度高，造成喷NH3量加大，运行经济性差，需要燃烧调整降低SCR入口NOx浓度。

为了解决上述运行中存在的问题，通过燃烧调整试验，进行一次风和二次风调整，优化设计运行方案，解决锅炉燃烧不稳、前后和左右偏差大、炉内深度缺氧、燃烧产物中CO含量高、降低SCR入口NOx浓度高、再热器减温水量大、火焰中心上移、排烟温度高的问题，使锅炉达到安全、经济运行状态，最终达到提高锅炉效率、降低煤耗的目的。

阐述火检系统的应用问题与改进措施

阐述火检系统的应用问题与改进措施火焰检测器的作用是对火焰进行检测和监视，在锅炉点火、低负荷运行或有异常情况时，防止锅炉灭火或炉内爆炸事故，确保锅炉安全运行。

按照《火电厂煤粉炉燃烧防爆规程》中规定，蒸发量在670t/h及以上的锅炉应配有炉膛安全监控装置（FSSS），其中包括各单火嘴及各层火焰监测在内必须配有炉膛火焰监测装置。

目前，国外进入中国市场的火检产品，包括FORNEY、BAILY、ABB、CE 等公司的多种型号的火焰监测装置，某电厂2×600MW机组炉膛火焰检测系统采用美国FORNEY公司生产的IDD-IIU型智能动态火焰检测器，能够对油火焰、煤火焰进行准确的检测和识别。

1 电厂火检系统配置情况某电厂2×600MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂HG-1900/25.4-YM4型锅炉，锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉，单炉膛、平衡通风，燃烧器采用30只低NOX轴向旋流燃烧器（LNASB）前后墙布置、对冲燃烧，火检系统采用美国FORNEY公司产品，探头型号为IDD-IIU，放大器型号为RM-IDD。

单台锅炉共配置火检探头55只，其中油火检25只、煤火检30只，与25只油燃烧器和30只煤燃烧器一一对应，等离子点火装置不设火检。

该系统自投入使用以来，系统运行稳定，维护成本和工作量较少，可靠性较高，火焰检测基本能正确反映锅炉燃烧状况，未发生过误动和拒动，较好地实现了防止锅炉灭火爆炸的功能。

但在实际运行过程中，也暴露出一些问题，需要引起注意并进行研究改进。

2 火检系统的组成及工作原理2.1 火检系统的组成FORNEY IDD-IIU型火检系统主要有火焰监测系统、冷却风及辅助系统，其中火检系统包括火检光纤、IDD-IIU型火检探头、RM-IDD型放大器等；火检冷却风系统主要是给探头和光纤起冷却作用，主要有火检冷却风机及提供联锁保护用的压力开关等。

锅炉火焰检测系统的改造及应用

锅炉火焰检测系统的改造及应用作者：宋晶华来源：《硅谷》2015年第04期摘要原锅炉炉膛火焰检测系统采用美国FORNEY公司火检产品。

经多年运行，系统存在许多安全隐患，危急锅炉的正常安全运行。

莱城电厂经技改将FORNEY火检系统换型为ABB 火检系统，有效地保证了锅炉的正常安全、经济运行。

减少了维护人员日常维护量，极大提高了劳动生产效率。

关键词火检；改造；降低；提高中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2015）04-0127-01莱城发电厂装机容量为4×300MW国产燃煤机组，均为亚临界控制循环蒸汽发电机组。

4台机组均采用的是上锅的“四角切圆”燃烧锅炉，每台炉配有36只Forney公司的IDD-ⅡU固化的一体火检探头，安装在每台油枪喷口边或煤喷燃器上方的二次风风箱内。

炉膛火焰通过光纤将光信号传送到火检探头内。

探头将可见光转换成数字脉冲信号，通过一根4芯预制屏蔽电缆传送到火检控制柜当中。

1 改造背景锅炉炉膛火焰检测系统经多年运行，系统逐渐产生许多不安全隐患，并且由于火检设备本身问题，使热控人员的日常维护量很大，但有时也不能从根本上解决问题，造成火检系统“误检”或“漏检”，严重影响锅炉的正常安全运行。

为避免了老式火检的“误检”或“漏检”，提高系统的可靠性。

自2012年底，莱城电厂利用机组大修先后实施四台锅炉火焰检测系统改造，通过改造换型，火检系统可靠性明显提升，日常维护量和维护费用也得到有效降低。

2 改造方案根据锅炉的特点，系统配备36套Uvisor™红外线火焰检测器，采用一对一的火焰检测，其中含24套光纤型红外线煤火焰检测器SF810-FOC-IR及12套光纤型红外线油火焰检测器SF810-FOC-IR和相对应的智能放大单元FAU810。

ABB UVSIOR火焰检测系统由火焰检测器、火焰检测光纤、智能单元组成。

智能单元根据系统条件判断后，触发相应火焰检测器上的光敏感应元件检测燃油、煤粉火焰所产生的闪烁信号，火焰信号经转换器处理，判断有火、无火开关量和模拟量信号。

火检信号异常导致锅炉MFT事件分析与改进

ｏ
９
、＼Ａ层燃烧器２煤件发生前，ｌ组满负荷６０１事萍机０Ｍｗ运行，料为６台磨燃煤机投运，火油枪和少油点火油枪均未投运，火方式为“ 油点点少模式” 。（）９１，磨煤机（于前墙下排）应Ａ１火检和Ａ煤２１：９Ａ位对煤４火检开关量信号同时消失，后Ａ磨跳闸，跳闸首出为 “ 油模３Ｓ少式 ” ，个及２个以上角油火焰与煤火焰同时消失。下２
（）Ｔ动作问题：３ＭＦ依据三联会讨论后的ＦＳＳＳ功能说明书，在
正常模式（即非“ 少油模式＂时，Ｔ跳闸继电器已复位延时６ｍｉ）ＭＦ０ｎ
后炉膛仍无任一点火油油角投运，则定义为首支油枪点火推迟，触
初期点火。在使用少油点火时，正常的点火枪相比，火能量等与点条件有较大差异，因此对于Ａ煤层点火方式分别设置“ 油模式 ” 少和“ 正常模式＇种模式，以根据需要进行切换。对于其他煤层则，２可只有“ 正常模式 ” 的条件。炉膛火焰检测系统采用美国ＦＲＹ时ＯＮＥ
油燃烧器。在撑机组锅炉Ａ层（于前墙下排）煤粉燃烧器分１位各别布置一套少油点火装置，号为Ａ１Ａ、３Ａ，编、２Ａ、４主要用于启动
口二次风温 ≥ １０℃且负荷 ≥３０Ｍｗ或Ａ层点火油枪投运。事６５件发生时Ａ磨在“ 油模式 ” ，是少油油枪均未投运，满足Ａ少下但不磨启动条件。该逻辑需要重新讨论完善。

锅炉燃烧控制系统改进

１项目概述
大庆油田天然气分公司喇区五大队喇压的３台
（）逃生通道。人工岛通往救生设备的逃生通４
道均为混凝土路，所有逃生通道均无任何障碍，以保证人员应急通行；同时在逃生通道上设有白天和夜晚均能够识别的自发光逃生指示标志，在救生艇
筏、救生艇、救生衣等救生设备，救生设备的配备也应按人工岛上最大生产作业人数进行设计考虑，
救生筏和救生艇的摆放应靠近水域附近，周围环境
应满足投、抛安全要求。
（）在设计逃生路线时，应结合人工岛工艺设５
油气田地面工程第２９卷第６期９９ｊｉｓ．０６６９．０００．３ｏ：０３６／．ｓｎ１０－８６２１．６０３
锅炉燃烧控制系统改进
沙庆大庆油田天然气分公司
系统因为火检的错误信号而发出停炉指令，造成锅
炉停炉，这种情况约占总停炉次数的９以上。５在冬季、夜间停炉，很容易造成生产安全事故，严
重影响生产装置的长周期安全及平稳运行。
针对以上问题，结合现场实际情况，通过调研，选择最优的技术对锅炉燃烧控制系统进行革新改造，使锅炉系统达到平稳运行。本次改造的目的是解决因锅炉燃烧系统经常出现故障造成的非正常停炉。锅炉是生产装置冬季运行中的关键设备，非正常停炉可以导致许多意想不（）紧急避难所必须能够容纳人工岛上最大生３产作业人数，并为每人提供至少１ｍ以上空间的有效避难面积，同时还应综合考虑人员到达避难和救生场所的逃生路线和逃生时间，应确保有２条以

秦热200MW机组锅炉火检的完善

究、讨，现由于受２号炉设计、装位置的影探发安
经检查分析，负荷时炉瞠温度下降，内燃低炉烧不好；由于旋流燃烧器内、ｔ．风调节机构还￣２次－
文献标识码：Ｂ
“ 吸 ” 用，一、次风充分混合，理配比，卷作使二合改善煤粉的着火和燃烧状况，燃烧器出口的 “ 龙使黑
区 ” 显缩短，得合理的火焰形状，强火焰强明获增度，以提高火检对火焰的检测效果。采取上述措施后，负荷时火检频繁闪动问低题仍时有发生，检仍不能正确反映炉内真实的火燃烧情况，检测到的火焰强度依然偏低，至检其甚
ｉｎｕｎｄｏＰｗｅａｔｎＱｉｈａｇａｏｒＰｌｎ
秦皇岛发电有限责任公司（北秦皇岛Ｏ６Ｏ）河６Ｏ３
摘要：对秦皇岛发电有限责任公司２号锅炉针
米大斌
火 ” 号。火检信号失真，能正确反映炉内真实信不
文章编号：０３９７（０２０ — ０７０１０ — １１２０）９０４ —３
１２号锅炉概况
秦皇岛发电有限责任公司（下简称 “ 以秦热 ” ２号锅炉是北京巴威公司生产的超高压参）数、一次中间再热单炉瞠自然循环炉，型号为Ｂ＆ｗ一７／３７Ｍ，炉设计为燃用晋北煤，用６０１．－该采正压直吹ＭＰ一９Ｓ１０中速磨系统，后墙对冲燃烧前方式，置了２配４只Ｂ＆ｗ标准的双调风ＥＩＤＲＢ一型旋流燃烧器，４层布置，同时配置了２分４只火焰检测设备（下称火检），实行单火嘴检测。该炉

电站锅炉火焰检测系统功能的实现与完善

电站锅炉的煤粉燃烧器为例，燃烧火焰分为４部分：从喉口开始依次为黑龙区、初始燃烧区、燃烧区和燃尽区。不同燃料的光谱分布特性表明，油火焰含有大量的红外线、部分可见光和少量紫外线，煤粉火焰含有少量紫外线、丰富的可见光和红外线，气体火焰有丰富的紫外线、红外线和较少的可见光。对于单只燃烧器火焰，在初始燃烧区不但可见光和红外线较丰富而且能量辐射率变化聚烈。因此要获得好的火焰检测效果，火焰检测探头准确对准燃烧器的初始燃烧区是必须确保的最基本要求。在为电站锅炉选择合适的火焰检测器时，应满足以下几点要求：（）够正确分辨煤和油燃烧产生的火１能
焰，监测频率在全频谱（对应频谱）围内连或范续可调，确保在全负荷范围内均能观察到火
焰。
定方式给出信号，作为故障报警或ＦＳＳＳ的逻辑判断条件，保证锅炉灭火时按事先制定的逻辑程序和联锁条件，停止燃料供应，防止可燃性物质在炉膛或管道内聚积引起爆燃甚至锅炉
卡件、端子、电缆、继电器、电源等进行全面、细致的检查，对质量或可靠性不过关的部件及时地更换。在以往的调试过程中，难免会有一些设备或元件发生故障或损坏，应

COEN火焰检测系统在300MW锅炉的应用及改造

２１００年第７期
大众科技
ＤＡＺＨＯＮＧＫＥＪ
Ｎｏ７，０１．２０
（总第１１）３期
（ｍｕｔｅｙＮ．３）Ｃｕｌｉｌｏ１１ａｖ
ＣＥＯＮ火焰检测系统在３０Ｗ锅炉的应用及改造０Ｍ
诸葛杰
（茂名热电厂，广东茂名５５１）２０１
弯曲而卡涩。
开关量信号经过电缆送往系统模拟量信号在操作员站上作棒状图显示，开关量信号送入ＦＳ统用于逻辑运算。ＳＳ系自２００７年＃６机组投入商业运行以来，锅炉火焰检测效果不甚理想，可靠性逐渐降底，火检检测探头从均能检测锅炉燃烧状况，发展到个别甚至数个火检检测不到火焰的情况，严重影响了机组的安全运行，同时也极大的增加了维护人员
不见火，其他火检闪烁，严重时出现因三只火检同时检测不到火焰而跳磨的情况。此种情况，通过软件提高该火检增益（ＡＮ或调整门槛值（ＨＥＨＬ）以及闪烁频率（ＬＣＥＧＩ）ＴＲＳＯＤＦＩＫＲＦＥＵＮＹ）等方法均不能解决。ＲＱＥＣ２火检探头卡涩。针对火焰检测不稳定的情况，判断为．
工作量。
（）现场设备存在的问题一
１火检不稳定。油层火检有时会无法满足点火需要，每．
次开炉都需要将油层火检开关量信号强制为１锅炉在高负荷；

锅炉点火控制系统维护总结及改进

打开７０ｓ后关闭小火电磁阀。
图１点火控制系统原理
１．２．２手动点火程序
点火控制器采用ＦＸ１Ｎ系列可编程序控制
具备点火条件后，接通电源，打开电源开关，将控制器 “ 手动／自动 ” 开关拨至手动档，５ｓ后按下“ 点火 ” 开关和 “ 小火 ” 开关，若两台火焰检测器
＾ＮＰＸ５Ｌｒ】ＰＸ４＾ＮｎＸ５０舳ＯＲＭｌＯ＾ＮＩ鹕＾ＮＩＹ２ＯＵＴ —ｌＯＬＥＸ４＾ＮＤＸ５ＯＲＭＩ３＾ＮＩ豳＾ＮＩＹ２ＯＵＴ —ｌ３Ｕ】Ｐｘ６Ｏ【，ｒＭ１ｌＬＩｘ２０ｌＸ３＾ＮＰｘ６Ｌ工Ｙ４＾ＮＤＸ６０舳０Ｒ１１１２＾ＮＩＭｌｌ＾ＮＩＹ３０【，ｒＩ１１２ＬＤＦＸ４ｌＤＸ６ＯＲＭＩ４＾ＮＩ ■ ｌｌ＾ＮＩＹ３ＯＵＴ一１４ＬＤ ■ １＾ＮＩ姒＾ＮＩＴ０＾ＮＩ ● Ｉ６ＬＤｌ＾ＮＩ－ｌ５＾ＮＩＴ２嘲＾岫ｘ４＾输出信号有：
Ｙ０报警指示灯Ｙｌ高压点火Ｙ２小火电磁阀
Ｙ３大火电磁阀Ｙ４报警蜂鸣器
点火控制系统由点火控制器、高压点火器、点火枪、两个火焰检测装置、大火及小火快速切断阀门等组成。流程如图１所示。
同时检测到火焰，通过视镜孔观察火焰稳定后关

锅炉检测工作总结

锅炉检测工作总结
锅炉是工业生产中不可或缺的设备，它的正常运行对于生产效率和安全性至关重要。

而为了确保锅炉的安全运行，锅炉检测工作显得尤为重要。

在过去的一段时间里，我们进行了大量的锅炉检测工作，现在我来总结一下这段时间的工作情况。

首先，我们在锅炉检测工作中严格按照相关标准和规定进行操作，确保检测的准确性和可靠性。

我们对锅炉的各项参数进行了全面的检测，包括水位、压力、温度等，以确保锅炉的运行状态符合要求。

其次，我们加强了对锅炉设备的维护和保养工作，定期对锅炉进行清洗、检修和润滑，确保设备的正常运行。

我们还对锅炉的燃烧系统进行了调试和优化，提高了燃烧效率，降低了能耗。

此外，我们还加强了对锅炉操作人员的培训和管理工作，提高了操作人员的技术水平和安全意识，减少了人为操作失误造成的安全隐患。

最后，我们还对锅炉的安全防护设施进行了加固和改造，提高了锅炉的安全性能，确保了生产过程中的安全生产。

总的来说，通过一段时间的锅炉检测工作，我们取得了一定的成效，锅炉的安全运行得到了有效保障，生产效率也得到了提高。

但是我们也清楚地意识到，锅炉检测工作是一项长期的工作，我们需要不断地改进和完善工作方法，确保锅炉的安全运行。

希望在未来的工作中，我们能够继续努力，为企业的发展贡献力量。

电厂火检问题分析及改造

电厂火检问题分析及改造摘要：火焰检测系统是炉膛安全监控系统中的一个十分重要的组成部分。

该系统可靠与否，直接关系到炉膛和整个机组的安全经济运行，目前许多电厂均存在火焰偷窥及光纤烧损严重的问题。

因此，以湖南创元电厂为例，分析火检系统存在问题并提出改进方案。

关键词：火焰检测，灭火保护，光纤，改进方案0前言火焰检测系统是锅炉燃烧保护系统最重要的组成部分，大容量机组的锅炉均装设锅炉灭火保护装置。

我厂火焰检测系统采用的是美国FORNEY公司的95IRS2型火检。

从机组整套启动到168期间，因安装质量、燃烧工况等许多问题，炉膛火焰检测信号不稳定，偷窥严重，且短时间内光纤烧损多达10根，导致灭火保护无法投入，严重影响了机组的安全稳定运行。

1火焰检测系统概述我厂1号机组的火焰检测系统是美国FORNEY公司的95IR S2型，共有36套，其中油火检12套，煤火检24套。

95IRS2型包含一个红外火焰传感器，响应红外线光谱为700-1700纳米波长，这种传感器适合于油和煤燃料燃烧的情况。

当探头瞄准时，探头的视线与燃烧器中心线相交成一个很小的角度（如5度）并且最大限度看到主燃烧区，可获得最佳效果。

如图2所示。

如果每个燃烧器用一个探头，探头视线也应该与点火火焰相交。

图2 单燃烧器探头视线UNIFLAME 探头检测目标火焰产生的振幅频率。

在探头设定过程中，可选择产生最好的火焰ON/OFF分辨率的频率，相关的频率和传感器增益可以手动选择（S1）或忽略手动功能进行自动选择（S2模式）。

在选定合适的振幅频率后，火焰继电器ON和OFF门槛值被登录，（S2型可自动设置这种选择）。

当对应的信号强度为“0”时，探头的4-2mA信号强度输出最小（4mA），当为“100”时则信号强度输出最大。

当信号强度等于或高于已设定的ON 门槛值时，火焰继电器得电（它的常开触点关闭）。

当信号强度等于或低于已设定的OFF门槛值时，火焰继电器失电。

电压波动或检测到内部故障时，火焰继电器触点回路也会打开（见下面）。

燃气锅炉燃烧控制系统设计与优化

燃气锅炉燃烧控制系统设计与优化一、燃气锅炉燃烧控制系统的重要性燃气锅炉是一种非常重要的热能设备，它主要通过燃烧天然气或液化气来提供供暖和热水等热能。

而燃烧是燃气锅炉运行的核心环节，燃烧效率的高低直接影响到锅炉的能源利用效率、经济性以及环保性。

因此，在燃气锅炉的设计中，燃烧控制系统至关重要。

一般来说，燃烧控制系统包括点火系统、燃气调节系统、燃烧控制系统、排烟系统以及火焰监测系统等多个部件。

这些部件共同协作，通过自动化控制实现燃烧的精确、稳定、高效的控制，为燃气锅炉提供可靠的技术支持。

二、燃气锅炉燃烧控制系统的设计（一）燃气调节系统燃气调节系统主要通过减压阀、调压阀等部件，实现对燃气的调控、减压、稳压等操作。

在设计中，需要充分考虑天然气的控制范围、加热功率等因素，以保证系统的稳定性和可靠性。

（二）点火系统点火系统主要包括点火电极、火焰检测器等部件。

点火电极采用电弧点火的方式，需保证点火高压电源的正常使用。

火焰检测器通过监测燃烧过程中的火焰信号，保障燃烧安全。

（三）燃烧控制系统燃烧控制系统是整个燃烧控制系统的核心环节，它通过对燃气、空气的比例、流量进行调节，控制燃烧过程中的温度、压力等参数。

在设计中需要根据锅炉的功率、热效率和应用要求，合理选择燃烧控制器、比例阀、执行器等部件。

（四）排烟系统排烟系统通过对燃烧产生的烟气进行处理和净化，保证其排放符合环保标准。

在设计中需要考虑锅炉排放的烟气含量、排放的方式等因素，选用合适的净化设备。

（五）火焰监测器火焰监测器用于监测锅炉内火焰状态，及时预警燃烧故障，保障燃烧安全。

设计中需要考虑其稳定性、可靠性、精度等因素，保证监测结果的准确性和及时性。

三、燃气锅炉燃烧控制系统的优化（一）优化燃烧控制燃烧控制是燃气锅炉燃烧效率的重要影响因素，因此需要通过合理的控制方式，实现燃烧的高效率、低耗能和低排放。

其中，流量控制方式可以在燃烧过程中实现燃料和空气的匹配，提高燃烧效率；焓控制方式则通过对水的温度、压力等参数进行调节，保证热能的正常传递。

火电机组火焰检测系统改造案例解析

火电机组火焰检测系统改造案例解析发表时间：2020-06-29T11:45:27.783Z 来源：《电力设备》2020年第5期作者：孙璠[导读] 摘要：本文通过对河北大唐国际唐山热电公司300MW×2亚临界供热机组的锅炉火焰检测系统改造案例，详细叙述了哈尔滨中能控制工程有限公司研发的，ZHJZ-IV型火焰检测器系统的工作原理、装置结构、性能，安装调试方法和相关参数的设定。

（河北大唐国际唐山热电有限责任公司）摘要：本文通过对河北大唐国际唐山热电公司300MW×2亚临界供热机组的锅炉火焰检测系统改造案例，详细叙述了哈尔滨中能控制工程有限公司研发的，ZHJZ-IV型火焰检测器系统的工作原理、装置结构、性能，安装调试方法和相关参数的设定。

关键词：炉膛火焰；火焰强度；火焰频率1、引言炉膛火焰检测设备是火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）中的关键设备，它的作用贯穿于从锅炉启动至满负荷运行的全过程，依靠FSSS系统连锁功能，停止相应给粉机、磨煤机、燃油总阀或一次风机等的运行，防止炉膛内积聚燃料，异常情况被点燃引起锅炉爆炸恶性事故的发生，因此设备性能即设备运行的可靠性与检测的准确性直接关系到机组的运行安全与稳定性。

我厂300MW锅炉为上海锅炉厂制造1025t/h亚临界压力的自然循环汽包燃煤锅炉。

锅炉火焰检测系统为FORNEY-DR6101E （PM系列）火焰检测器系列测量组件，分煤粉检测5层、燃油检测3层每层均4组探头。

2、改造的目的电厂锅炉的火焰检测和诊断功能，对于锅炉的安全运行有着至关重要的意义。

对于燃煤锅炉而言，锅炉燃烧工况的组织和监控对电厂机组的可靠性、安全性和经济性都有一定的影响。

燃烧是否稳定就决定了锅炉本身的安全性，燃料在炉膛内悬浮燃烧时，是一种极不稳定的燃烧状态，从而造成各部位受热不均匀。

产生的火焰脉动也极易造成炉膛压力波动致使锅炉受损。

如果火焰中心偏离设计值，也会造成水冷壁过热器结焦，一起热应力升高造成爆管，或者偏离火焰中心侧由于加热不足破坏炉内水循环，金属应力增加，降低锅炉管路使用寿命。

锅炉微油点火系统火焰检测装置改造简析_关晖

1） G，(背景)衰减值，1～99 dB。 2） W，(时钟)火焰继电器延迟时间，1～5 s。 3） A，(预报警)火焰信号预报警值，1～40 dB。来自检测器的信号是包涵了一序列的火焰脉冲信号，脉冲序列的频率与在平均计数器输入端采集的信号量成比例。平均计数器对信号进行处理并从
中获得绝对火焰信号，绝对火焰信号与背景设置相
能够正常安全稳定运行，而电阻型的火检不能完全以有效采集，同时还涵盖了部分可见光中的红光，
安全地显示出火焰的真实情况，结合现场实际检查可以充分保证采集到火焰信号的真实性。火焰检测
情况，提出了改造方案—— —对火检探头及其控制单器的相关参数如表 1。
元进行更换。
3.2.2 兼容的双放大器智能单元
3.1 原来的火检探头及其控制单元状况
节能技术
能源研究与管理 2018 （1）
窑87窑
燃烧器上的光电阻检测火焰光强度变化，随之电阻头，外窥式探头离着火点偏远，且套筒内环境复杂，
阻值发生变化，火焰光强度越强，电阻阻值越低，探头到控制单元之间电缆为普通 2 芯电缆。
通过安装在就地控制箱内的测量模块测量电阻值，
电阻型火检原控制单元安装在点火控制箱中，
将原控制单元改为 CS-03 兼容的双放大器智能单元，将控制单元安装在现有的火检机柜内，设备统一管理，无高压信号干扰；火检机柜到探头拉 4 根电缆（4 芯屏蔽）；控制单元至 DCS 的 I/O 清单（每个双放大器控制单元分配情况）：1） DI。2 个微
油火检各一个用于对 CS-03 内 SET 参数的切换；2） AO。2 个微油火检各一个用于 4～20 MA 模拟量输出；3） DO。2 个微油火检各一个用于有火焰开关量输出；4） DO。一个用于故障点开关量输出。