岩金矿山浅孔留矿采矿法设计原则及施工技巧

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采矿方法浅孔留矿法

留矿采矿法留矿法在我国占有相当大的比重，根据1971年有色金属矿山统计，留矿法（采。

（下空后，再将留下的2/3的矿全部放出（这叫大量放矿）。

暂留下的矿并不能作为地压管理的主要手段。

（5）凿岩工人是站在留矿堆上进行作业的。

（二）浅留矿目前使用情况（1）有些书中将留矿法不列为空场采矿法的一种，而是专门列为一类与空场法平行。

又将留矿法分为浅留矿法和深留矿法二类。

实际上，深留矿法在矿块结构上，在回采工艺等面，与阶段矿房法基本相同，回采矿房时，工人并不在采场中作业，对放矿量没有格要求，可以全部放出，也可以暂时留一部分，以调节出矿量，无必要单列一类。

留矿法就应指的是浅留矿法，留矿的作用就是起临时工作台作用，并不起支撑围岩的作用。

因而留矿法应该属空场法一种。

（2）当矿和围岩稳固矿体厚度小于5～8米的急倾斜矿体，在我国广泛地采用浅留矿法开采。

二、浅留矿法典型案（一）构成要素（1）阶段高度——一般为30～60米，以30～50米居多。

影响阶段高度的主要因素有：①矿床勘探类型（探采结合）一般情况下，矿床的勘探类型越高，坑探网度就越密，抗探阶段的高度越小。

为了充分利用坑探巷道作为采矿巷道，原则上应当使采矿阶段与坑探阶段高度一致起来。

因此，矿床的勘探类型越高，阶段高度越小。

根据我国的经验，用留矿法开采第四类型的矿床，宜采用40～50米的阶段高度。

②围岩的稳固程度一般地说，当围岩的稳固性好，可以采用较高的阶段高度；当围岩的稳固性不太稳固时，则应采用较小的阶段高度，这是因为：矿房上盘岩的暴露面积不宜太大，暴露的时间不宜太长，因此应采用较低的阶段高度。

上盘岩的暴露面积是由阶段高度和矿房沿走向的长度决定的，因而阶段高度大，一面矿房量大，另一面回采工作面的推进速度随着阶段高度的增加而减小。

因此，在围岩不太稳固的条件下，只宜采用30～40米的阶段高度；在围岩很稳固，矿脉比较规整的条件下，可以采用40～50米的阶段高度，基至更大。

③矿体倾角矿体倾角的大小对放矿影响很大，当阶段高度较大时影响更加明显。

浅孔留矿法在金矿开采中的应用初探

浅孔留矿法在金矿开采中的应用初探发布时间：2021-12-30T07:45:27.863Z 来源：《中国科技人才》2021年第24期作者：于晓明[导读] 在金矿开采当中，需要不断地引进新的技术，开展新的工艺，才能让金矿产业在新的时代下为国民经济的发展发挥出更大的作用。

浅孔留矿法是金矿开采中常用的方法，主要应用于倾斜矿脉的开采，但传统的浅孔留矿法缺乏对采矿结构的综合考虑，每次都要做重复的工作，如何改进和优化，使浅孔留矿法在金矿工艺当中能有更为科学的运用是本文我们需要探讨的，旨在浅孔留矿法能够在金矿开采中得到更好的应用，促进金矿开采的发展。

于晓明山东恒邦冶炼股份有限公司山东烟台 264109摘要：在金矿开采当中，需要不断地引进新的技术，开展新的工艺，才能让金矿产业在新的时代下为国民经济的发展发挥出更大的作用。

关键词：浅孔留矿法；金矿；开采；应用引言浅孔留矿采矿法生产时采用平底结构和人工出矿方式,存在劳动强度大、出矿效率低等问题,且最终放矿时穿脉之间残留大量矿石,造成矿石永久损失。

通过架设废石井等措施,确保了采场安全,降低了采矿损失率和矿石贫化率,有效控制了因上下盘脱落而造成的二次贫化,取得了良好的经济效益。

本文主要研究浅孔留矿法在金矿开采中的应用。

1关于浅孔留矿法浅孔留矿法主要是采用浅孔凿岩，打水平或向上孔的方式进行爆破，通过浅孔的方式控制落矿块度，再将每次爆破后的矿石留下部分，留下的矿石作为矿房回采凿岩过程中的工作平台，同时起到支撑底板的作用。

在浅孔留矿法施工过程中会根据施工阶段将矿块分开，矿块分成矿房和矿柱二次回采，矿房的开采采取自上而下分层开采的方法，每次开采过程中崩落的矿石留下二分之一，将其存储在矿房中作为继续上采的工作台，直到矿房采完才将崩落的矿石全部放出，在矿房采完后再进行采空区处理和矿柱回采。

浅孔留矿法的技术标准和管理制度

浅孔留矿法的技术标准和管理制度1 浅孔留矿法的采场管理技术标准1.1 采切技术标准无底柱浅孔留矿法,采切工程主要是脉外巷、出矿穿，矿房两侧行人通风井，单个采场长度一般为40-50米。

1.1.1人工装矿，脉外巷布置在下盘距沿脉巷5～6m处，与沿脉巷近乎平行。

1.1.2 一般在采场中央部位施工一沿脉天井，用作采场通风天井（采场高度较高时可用作行人），两侧顺路井（边采矿边施工）与其形成采场通风和行人系统。

1.1.3 出矿穿间距一般为6m（中对中），如遇围岩不稳或是设备出矿的需要，可适当增大。

1.2 回采技术标准浅孔留矿法按自下而上的顺序进行分层回采，分层高度一般为2米，回采工作包括：凿岩、爆破、支护、通风、局部放矿、撬顶平场及二次破碎等。

矿房全部回采完后对所留矿石进行大量出矿；采场回采时必须做到：底板平整，顶板形成拱形，保证两个行人与通风的安全出口，采场空间保持在两米左右。

1.2.1 凿岩凿岩站在留矿堆上进行。

依矿石稳固性的好坏，采用上向炮孔，倾角不小于60度。

工作面的炮孔排列形成应根据矿脉的厚度和矿岩分离的难易程度来确定采用“之”字形排列、“梅花”形排列、“交错平行”排列、“交错排列”等形式布孔。

布孔原则要多打孔少装药。

1）当矿脉厚度小于0.7m，矿石爆破性好，矿石与围岩容易分离，宜取一字形排列。

2）当矿脉厚度大于0.7m，为控制采幅宽度，可取之字形排列。

3）当矿石坚硬、矿岩接触线不明显或难于分离，厚度又较大应取平行排列。

4）只有当矿体厚度很大，矿石又坚硬，为求崩下的矿石块度均匀，才取交错排列。

后者在生产中应用非常广泛。

1.2.2 采幅控制采场矿脉小于1米时，采幅控制在1米，如矿脉厚度大于1米时，按照矿脉实际厚度进行回采。

1.2.3 爆破单位炸药消耗量可按实际情况选取。

炮孔内装药要均匀布置，防止大块率过大的现象发生。

1.2.4 支护为保证采场采矿及大量放矿过程中，围岩不脱落。

在采矿过程中要采用Φ22的螺纹钢结合锚固剂，锚杆以梅花形方式布置，间距为1 ×1米。

岩金矿山浅眼留矿采矿法设计原则及施工技巧初探

２４考虑采空区处理方法．
空场采矿法一般把矿块划分为矿房与矿柱，并且先采矿房后采矿柱，房矿量约占７％，柱占矿０矿
式中，ｍ一使用人工矿柱要求矿脉（）Ｃｉｎ体的最低工
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第５卷第３８期
有色金属（部分）矿山
２０年５０６月Fra bibliotek岩金矿山浅眼留矿采矿法设计原则及施工技巧初探
邢万芳姚香
（长春黄金研究院）
摘要：岩金矿山以浅眼留矿法为代表的空场采矿法占采矿法比重５％左右，位十分重要，０地本文对其若干设计原则及几种施工技巧作初步探讨。关键词：岩金矿山浅眼留矿采矿法设计原则施工技巧
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第３期
邢万芳等：岩金矿山浅眼留矿法设计原则及施工技巧初探
５
法均可应用。据文献［］绍，２介是否使用人工矿柱看其经济是否合理，其计算最低工业品位的公式为：
Ｃｉ１）８／Ｇ—Ｆ（一Ｋ）ｈ ≥（＋ＰｂＡ（）１ｐ
其主要特点： ①矿体赋存状态多样。多为不规则脉状、扁豆状、镜状，为网脉状、透次团块状等。矿厚变化范围大，绝大部分为３以下的薄矿体与极薄矿ｍ
体，中厚以上矿体所占比重不足１３／。矿体倾角多样，以倾斜和急倾斜为主。②矿化不均匀。岩金矿体矿化不均匀到极不均匀，矿化程度低，品位变化系数都在１０以上。除石英脉型矿床外，０％矿体与围岩无明显界线。③矿岩稳固性差。含金石英脉矿床

浅孔留矿法采矿方法设计

摘要本设计针对山东某矿山进行开采毕业设计，主要是针对该矿山V-1矿体和V-4矿体的开采方法设计。

根据矿体的地质和赋存条件选择竖井开拓作为本设计的开拓方案；采矿方法选用浅孔留矿法；通风系统为抽出式通风，新鲜风流从阶段运输巷道经人行天井及联络道进入采场内部到达上回风平巷排出地表。

关键词：竖井开拓；浅孔留矿法；抽出式通风AbstractThis design for a mine in Shandong mining graduation, mainly designed for the mine mining methods V-1 and V-4 orebodies orebody. Select shaft development as a pioneering program in accordance with the design of geological and ore occurrence conditions; mining method selection shrinkage stoping method, divided along strike rule room and pillar mining, room and pillar mining arranged alternately; ventilation system exhaust ventilation, fresh air flow from the stage by the people's Bank of haulage access road into the interior patio and stope reaches back to the wind drift on the surface discharge.Keywords: shaft development, shrinkage stoping method, exhaust ventilation目录摘要 (i)Abstract ......................................................................................................................................... i i 1. 矿山概况.. (1)1.1. 矿区的位置、交通及气候条件、隶属关系及企业性质 (1)1.2. 自然地理与经济概况 (1)1.3. 设计范围 (1)1.4. 建设条件 (2)1.5. 地区地质 (2)1.6. 地质储量 (2)1.7. 地质条件 (3)1.8. 开采技术条件 (3)2. 开拓设计 (4)2.1. 开拓方案选择的原则 (4)2.2. 开拓方案选择的要求 (4)2.3. 开拓方法的分类 (5)2.4. 开拓方法初选 (6)2.5. 开拓方法初选 (7)2.5.1. 中段 (8)2.5.2. 提升 (8)2.5.3. 运输 (8)2.6. 本章小结 (8)3. 采矿方法（专题） (9)3.1. 矿床开采技术条件 (9)3.2. 选择采矿方法的准则 (9)3.3. 采矿方法初选及确定 (10)3.3.1. 浅孔留矿法： (11)3.3.2. 上向水平分层充填采矿法 (12)3.3.3. 初选采矿方法具体综合对比 (13)3.3.4. 采矿方法确定 (17)3.4. 浅孔留矿法 (17)3.4.1. 浅孔留矿法结构参数 (17)3.5. 采准切割 (18)3.5.1. 采准切割工程 (19)3.5.2. 工程量 (20)3.5.3. 采准切割时间安排 (20)3.5.4. 矿块中的可采工业储量 (20)3.5.5. 矿房回采出矿石量 (21)3.5.6. 千吨采切比 (21)3.5.7. 采矿方法三视图 (22)3.6. 回采 (22)3.6.1. 凿岩爆破 (22)3.6.2. 装药爆破 (23)3.6.3. 矿石的搬运设备和放矿 (24)3.6.4. 采场顶板管理 (25)3.6.5. 采场通风 (26)3.6.6. 回采作业组织和时间表安排 (27)3.6.7.采矿方法技术经济指标 (28)3.7. 本章小结 (28)4. 通风系统 (29)4.1. 拟定矿井通风系统方案的基本要求 (29)4.2. 拟定矿井通风系统进回风方案 (29)4.3. 风量的确定 (29)4.4. 主扇安装 (30)4.5. 通风设备 (30)4.6. 通风制度 (30)5. 矿山三废处理 (31)5.1. 废水 (31)5.2. 固体废弃物 (31)5.3. 粉尘及废气 (31)5.4. 噪声 (32)5.5. 绿化 (33)5.6. 环境影响评价 (33)总结： (34)参考文献： (35)附图 (36)Ⅰ上向水平分层干式充填法 (36)Ⅱ浅孔留矿法 (36)Ⅲ通风设计图 (36)致谢1.矿山概况1.1. 矿区的位置、交通及气候条件、隶属关系及企业性质本金矿位于山东省某市下一村镇。

浅孔留矿法采矿方法设计

2014-2015学年秋季学期“采矿学I”课程考试改革试题题目：浅孔留矿法采矿方法设计学生姓名：班级：11 采 3学号：4专业：采矿工程2014年 12 月 22日目录1、所选题目及要求 (1)2、方案的选取 (1)2.1、方案初选 (1)2.2、方案确定 (2)3、浅孔留矿法的地压管理办法及采空区处理 (3)3.1、地压管理办法 (3)3.2、采空区处理 (3)4、标准矿块图 (3)5、矿块的参数及相关工艺 (3)5.1、矿块的参数 (3)5.2、采准工艺 (3)5.4、回采工艺 (5)6、采准系数的计算 (9)6.1、矿块采准、切割工作量计算 (9)6.2、采出矿量计算 (12)6.3、采准比计算 (12)7、矿井生产能力与采场生产能力的关系 (13)7.1、班产量 (13)7.2、班产量分配 (14)7.3、同时生产矿块数及矿柱数 (14)8、矿块技术经济指标相关计算 (14)8.1、采掘设备 (15)8.2、运搬设备 (15)8.3、矿块技术经济指标 (16)9、参考文献 (16)10、附录 (17)10.1、试题题目 (17)10.2、考试要求 (19)附图（1） (19)1、所选题目及要求某矿山年产铁矿石25万t，矿体埋深300m，地表为山地，地表允许崩落，矿体沿走向长度1000m，矿体平均厚度5-7m，矿体平均倾角70°，上盘围岩稳固，矿体稳固，下盘围岩稳固，试论述：（1）该矿体开采采用的采矿方法，并指出所选采矿方法的地压管理方式；（2）按1:1000比例尺设计所选择采矿方法的标准矿块图；（3）计算所选择采矿方法的采准系数；（4）矿块技术经济指标相关计算；（5）矿井生产能力与采场生产能力的关系；（6）设计说明书一份，主要论述采准、切割、回采、（充填）、通风各项工艺，以及上述各项问题。

2、方案的选取2.1、方案初选首先矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积，故可以选用空场采矿法。

06-金属地下矿山浅孔留矿法技术规范

浅孔留矿法技术规范1、坚持干线工程先行，必须优先形成完整的通风、人行、材料、动力、风水干线系统，保证能形成贯穿风流。

2、严格遵循凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场的作业顺序。

3、严格执行30°斜面角浅采向上推进方式，控制顶板形状，顶板保持拱形或楔形，避免出现应力集中，以利于顶板压力的分解，保证顶板的稳固性。

4、采取从高点向低点扩刷形式，确保采供能力，保证采供强度，缩短空间的暴露时间。

5、预留上盘矿皮，增加承压带的稳固性，控制上盘侧压和上盘废石的早期混入。

6、控制好局部放矿量，放矿量以方便凿岩、清理顶板浮石为准。

7、采取必要的临时顶撑支护，顶撑应打成排式顶撑。

8、成立技术服务小组，控制好浅采边界，降低损失、贫化率。

9、浅采时的地压控制以空间形状，浅采推进形式为主。

临时顶撑支护，设标志观测为辅。

10、采、供结束后的空场处理，以上盘不稳固的围岩自然垮落充填空区为主，以强制崩落围岩为辅，并对空区进行封闭和设标志观测。

浅孔留矿法安全操作规程1、进入作业区域先检查人行井（道）、回风井（道）是否畅通，确认炮烟浓度合格与否。

如炮烟浓度不合格，启动风机辅以高压风通风，炮烟浓度合格后才能进入采场。

2、进入采场首先拉亮36伏照明，检查井口、设备设施是否完好，检查碘钨灯电缆线有无破损漏电。

如设备设施不完好或电缆有破损漏电，处理好后再进入下一作业程序。

3、浮石清理坚持从入口到采场，从外到里顺序；坚持“十撬十不撬”的原则，坚持一人清理一人监护、全面清理的原则。

清理完浮石后，洒水降尘。

对暴露面大，构造复杂的顶板必须采用顶撑临时支护。

4、坚持上下不能同时作业的原则。

即下面耙矿时，采场内不能有人作业。

采场内有人作业时，下面不能耙矿。

5、浅采采场内不准有高吊漏斗。

所有停放的漏斗必须关好。

6、平场时，碴面到顶板的距离不准超过3米。

7、采场顶板面应形成斜面或拱形。

对采场中应力集中区（葫芦包）要及时处理。

8、打眼前认真检查清理残药、残管。

岩金开采浅眼留矿设计和施工与应用若干技术问题探讨

ｇｏｎｎｓｉｔｎｔｐｎａｔｒｉｇｍｏｇｔｅｔｒｅｇｅｔｉｄｆｍｉｉｇｍｅｈｄ，ｔｅｏｅｔｐｔｏｓｉｃｕｒｕｄａｄａｓｓａｔｈｏｅｃｓｗｏｋｎ；ａｎｈｅｒａｎｓｏｎｎｔｏｓｈｐｎｓｏｅｍｅｈｄｎｌ— ｗｉｈｋ
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Ａｓｒｃ：Ａｅｒｈｎ６ｅｒｏｏｄｄｐｓｔｅｐｏａｉｎｉｏｄｍｉｅ，ｎｗｔｉｓｌｍａｎｙｅｃｖｔｄｕｄｒｂｔｔｆｒｍｏｅｔａ０ｙａｓｆｇｌｅｏｉｘｌｒｔｎｇｌｎａｔｏｏｉｓｔｌｉｉｌｘａａｅｎｅ－
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浅孔留矿法

浅孔留矿法
浅孔留矿法是一种生产技术，它被广泛应用于硫酸盐矿物质，异
常产品和矿物混合物的分离和回收。

它利用溶剂淋洗选择性溶解，通
过自然萃取原理将目的金属浸收到液体溶液中。

它的优势在于低成本，只需要泡洗、渗透、反冲洗等基本操作就可以完成，特别适合大规模、广泛用途的设备和低级金属分选处理工艺。

浅孔留矿法的原理是将溶剂泵到待处理的矿石中，然后有选择性
地淋洗矿石中含有目标金属成分的孔隙，然后将其与溶解后的液体排
出矿石孔隙，最终获得含金液体。

接着，可以采用化学或物理方法，
来回收金属成分。

浅孔留矿法的成本低，生产效率高，对环境影响小，是科学研究矿产资源和大规模开发矿产资源的有效手段。

浅孔留矿法可以更好地利用矿产资源，但必须正确选择溶剂，使
其能够有效地淋洗管理；确定正确的参数，保证其有效性；正确控制
和调整工艺，使其稳定可控；正确的组织工艺，使其淋洗效果更好，
处理效果更好，综合效益更优。

总之，浅孔留矿法十分有效，开发矿产资源的必备技术，被广泛
应用于各种矿产资源的深度开发和综合利用。

它可以有效地实现经济
和环境友好的开发效果，为经济发展做出了贡献。

浅孔留矿法采场安全操作规程

浅孔留矿法采场安全操作规程浅孔留矿法采场安全操作规程(编号:026) 为确保采场在整个作业过程中安全可靠、技术施⼯⽅便，使采场⽣产趋于程序化、规范化，结合公司实际情况，针对公司主要采矿⽅法—平底进路式底部结构、浅孔留矿法回采⼯艺。

制定如下采场安全、技术管理规定。

⼀、采矿⽅法技术规定1、中段⾼度⼀般为30—60⽶，薄矿脉可适当降低。

2、采场沿⾛向布置，采⽤中央天井的，长度⼀般为80—100⽶；⽆中央天井的采场长度⼀般不超过60⽶，但⼀端必须有天井通⾄上中段，⽆法与上中段贯通时，采场两翼顺路天井应超前回采⾯5⽶；采场宽度⼀般不超过15⽶。

3、采场需留顶柱时，⼀般不⼩于3⽶，间柱为6—8⽶，不设⼆次破碎巷道的底柱⾼度为5—8⽶（从运输巷道底板算起）。

4、出矿进路长度不⼩于3⽶，出矿进路间距⼀般为5—7m。

5、矿房回采按阶梯或⽔平分层推进，保证⼯作⾯与两端⾏⼈天井畅通。

6、矿⽯⼤块率应控制在5%以下，⼤块应在采场内及时处理。

⼆、回采作业⼯序安全技术要求规定（⼀）、凿岩1、采场外爆破参数：炮孔深度L=1.2—2.5⽶，最⼩抵抗线W=0.8—1.2⽶，炮孔间距a=（1—1.5）W。

2、炮眼排列的原则：尽量使每⾏炮眼间距近似地等于最⼩抵抗线，炮眼⾏与列间的排列应尽量错开使其均匀，让每个炮眼担负的爆破量⼤致相等，以减少⼤块的产⽣。

炮眼⽅向应尽量采取向上垂直或倾斜，也可⽔平，炮眼⽅向应尽量与⾃由⾯平⾏，从平⾯布置上炮眼的排列按平⾏、交错和之字排列⽅式。

3、作业过程中严格按凿岩⼯安全操作规程执⾏。

（⼆）、爆破1、装药前应对炮眼进⾏清理和检查，装起爆药包时禁⽌抛扔或冲击。

2、使⽤起爆器起爆，其导爆管⽹络中不得有死结，炮孔内的导爆管不得有接头；禁⽌将导爆管对折180度和损坏管壁、异物⼊管、将导爆管拉细等。

3、其他遵照公司爆破⼯安全操作规程作业。

（三）、通风1、采场放炮后，必须在系统通风两个⼩时以内，经有毒、有害⽓体检测合格，否则必须加以局扇通风。

浅孔留矿法在金矿开采中的应用

12M ine engineering矿山工程浅孔留矿法在金矿开采中的应用崔浩楠（青岛金星矿业股份有限公司，山东青岛 266748）摘要：在金矿开采过程中，我们要根据不同金矿开采的条件以及采矿区的地质特点，来选择合适的采矿方法。

采矿方法的选择也会影响到黄金矿山采矿效率，倘若采矿方式选择不当，会导致矿石贫化率过高的问题。

如何降低矿石贫化率，也成为了值得各大矿山开采单位思考的问题。

浅孔留矿法在我国的金矿开采中，已经有了多年的应用历史，利用浅孔留矿法能够有效确保金矿采矿的安全性和高效性，也能有效降低金矿矿石贫化率。

接下来本文在研究过程中，就对浅孔留矿法在黄金矿山开采中的应用进行具体分析，旨在促进黄金矿山的安全开采，提高金矿开采效率。

关键词：浅孔留矿法；金矿开采；工艺特点；应用措施中图分类号：TD863 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）06-0012-2收稿日期：2020-03作者简介：崔浩楠，男，生于1989年，汉族，山东莱州人，本科，采矿助理工程师，研究方向：采矿。

浅孔留矿法是目前黄金矿山开采中应用范围最广的采矿方式，合理地使用浅孔留矿法能够有效降低矿石的损失的贫化率。

浅孔留矿法适用于矿石稳定性较高、矿体厚度相对较薄、矿体倾角不小于55°的黄金矿山。

浅孔留矿法在我国已经有了多年的应用历史，很好地提高了我国的金矿开采效率。

在今后的黄金矿山开采过程中，我们要根据不同的地质条件，进一步优化浅孔留矿法的应用，以降低金矿矿石贫化率，保证金矿开采的施工安全。

以下对浅孔留矿法的工艺特点，以及浅孔留矿法在应用过程中应注意的施工要点进行分析[1]。

1 浅孔留矿法的工艺特点分析浅孔留矿法在我国黄金矿山的地下开采过程中应用广泛，浅孔留矿法适用于岩体稳定性较高，矿体厚度适中的矿山。

而且矿体的倾斜角应该在55°及其以上，倘若矿体的倾角过小，会影响到矿山的安全生产，也会增加放矿的难度。

浅孔留矿法在金矿采矿中的应用探讨

浅孔留矿法在金矿采矿中的应用探讨以往应用的采矿方法在回采工艺和技术方面存在不足，造成现场生产秩序混乱等问题，为此，针对回采工艺的弊端，提出浅孔留矿采矿方法，解决作业施工安全问题。

在原有的基础上，通过吸收充填采矿技术的优势，对浅孔留矿法进行二次创新。

该采矿方法采用了合理的开采方式，可以有效解决处理中厚矿床经常出现的问题。

通过实验论证，该方法具有较高的实用性，可以在今后的工作中使用。

标签：浅孔留矿法；矿产开采；采矿工艺；厚大矿体0 引言现阶段，我国矿山开采存在以下几个问题，第一，工作面的相关作业条件太差，经常会出现回采矿工程面涌水的问题。

出现该问题的主要原因是由于矿石资源在遇水后容易形成自然和板结的现象，导致矿山围岩的裂隙发育涌水性大，若长时间如此，存矿时间就会延长，出现回采进程缓慢等问题。

第二，采矿供热在空场地下作业，发生安全事故的概率较大，存在的安全隐患也相对较高。

浅孔留矿法的使用可以很好的解决矿产开采中工程中出现的问题，但在处理中厚矿床时，经常会出现各种各样的问题，另外，留存矿石也会导致资金紧张，无法及时完工。

为了解决上述问题，提出浅孔留矿采矿方法，该方法是在传统技术的基础上设计的[1]。

1 浅孔留矿法的适用条件和特点浅孔留矿法在民采矿山的应用改善了工人作業环境，提高了矿山生产能力和矿山安全因素。

开采技术条件：该方法要求矿体厚度不大，倾角60°～65°以上，矿岩稳固，产状单一，矿石品位较低，无结块性、自燃性，是唐山地区小矿山开采矿体的普遍特点。

结合民采生产技术条件，浅孔留矿法比较适合小矿山开采。

浅孔留矿法阶段高度根据矿床的勘探程度，围岩稳定情况，矿体倾角等因素确定。

2 基于浅孔留矿法的采矿方法设计以往采用的金矿开采方法在脉外采准切割工程量太大，费用过高，矿山年产量较小，不易进行较大的投资，进而提出浅孔留矿采矿方法，该方法的采准工作主要包括阶段运输平巷、通风人行天井和联络道等。

浅孔留矿法采场管理暂行方法

浅孔留矿法采场管理暂行方法浅孔留矿法采场管理暂行方法一、总则为了保障矿山资源的综合利用，促进采矿业的可持续进展，依据国家法律法规和行业标准，结合本矿区实际情况，特订立本方法。

二、适用范围本方法适用于浅孔留矿法开采的地方矿山，包括采场规划、测量、分区、标记、采掘、支护、去水、通风、照明等工作。

三、采场规划1、采场设计应依据矿石性质、矿体形态、地质构造、经济性等因素综合决议。

应采纳等高线分区设计方案，将采场划分为多个小区，每个小区只负责开采特定的矿石类型，分区采矿井、采矿巷道宽度不得小于2m，高度不得小于2.6m；2、采场设备、支架、剂量等应依据设计要求定购，保证设备具有安全牢靠性；3、采场要依照设计要求设置支架，支架设置要依照规范完成，支架的种类和规格应符合设计要求；4、采场设必要的通风设施，通风要求依照国家安全规范要求完成；5、采场设必要的照明设施，负责照明设施的维护和修理保养。

四、测量1、采场要采纳电子测距仪等器械进行测量，测量过程中要注意安全，重点规划测量路线，确保测量数据精准无误。

2、在采场测量中，特别要注意在测量后适时上图，数字式集成化管理，数据要精准明确到小数点后两位；3、在测量时应维护好仪器设备，确保仪器精准。

五、分区1、采场区域应依照矿体性质、地质构造、经济性等因素划分为多个小区，每个小区应标注清楚，矿区内应设置场界，场界的设置应明确适时；2、在分区时要依据各小区面积、矿石质量等，确定采矿周期和采矿方案；3、要依据矿体变化，适时地调整采区布置；4、采区的安全重点应特别关注，确保采区的矿物资源能够保证安全、经济、高效地开采。

六、标记1、采场全部矿区必需标注，标记清楚易于辨认，标记内容包括矿区代码、坐标、标高等信息，应订立完善的矿山地图；2、矿区标记必需在矿床相近、矿体进出口处、伤亡点、自然险地等位置标注，并进行统一编制；3、在采区开采前，要进行必要的标记，避开在采区开采过程中发生重点事故。

浅孔留矿法

浅孔留矿法
⑴、适用条件：矿石和顶板围岩中等稳固和稳固，矿体倾角陡倾斜，矿体厚度＜5m。

⑵、采场布置及结构参数：采场沿矿体走向布置，长度50m，中段高度60m，阶段矿柱6m，上底柱5m，间柱6m，采用电耙底部结构。

⑶、采准切割：采准天井沿矿体倾斜布置在采场间柱中，沿天井每隔4~5m 布置联络道，作为行人和通风的通道。

在采场下部沿运输平巷一侧每隔6~7m，开凿放矿漏斗，在漏斗口上方沿矿体开凿拉底平巷于回采时切割拉底。

⑷、回采：矿房回采自拉底水平由下而上分梯段进行回采，分段联络道高度2m。

凿岩采用YTP-26型浅孔凿岩机。

⑸、采场通风：新鲜风流由沿脉或穿脉经人行材料井进入采场电耙联道和各分层凿岩联道，清洗工作面后由人行材料井至上中段回风平巷。

如采场内通风效果不好时安装局扇辅助通风。

浅孔留矿法

留矿采矿方法
留矿不能作为地压管理的主要手段：在回采矿房过程暂留的矿石经常移动，不能作为地压管理的主要手段。当围岩不稳固时，留矿不能防止围岩片落，特别是在大量放矿时，围岩的暴露面逐渐增大，往往引起围岩大量片落而增大矿石贫化。

留矿采矿方法

优点： -结构及生产工艺简单，管理方便； -可利用矿石自重放矿； -采准工程量小。缺点： -留矿法开采中厚以上矿体，矿柱矿量损失贫化大； -工人在较大暴露面下作业，安全性差； -平场工作繁重，难于实现机械化； -积压大量矿石，影响资金周转。因此，在中厚以上矿体中，多不采用留矿法。
浅孔留矿法的底部结构：
2、电耙运搬至溜井后装车：
电耙运搬的矿石流入溜井中，使耙矿与运输工作互不干扰。
1、耙道 2、溜井 3、切巷 4、斗川斗颈 5、脉外运输巷 6、顺路 7、探矿川
图 B1：溜井、耙道式
三、浅孔留矿法的底部结构：
3、平底式电耙巷道：耙矿巷道与运输巷道布臵在同一水平，耙运的矿石经溜井放至下一阶段运输巷道集中出矿。

浅孔留矿法的底部结构：
电耙道式
联络小井溜孔切巷进路
探矿天井耙道沿脉运输巷
图 B1-1：利用原探矿天井作溜井
三、浅孔留矿法的底部结构：
电耙道式
特点：从采场采下的矿石，借自重经受矿巷道，流入耙矿巷道，而后由电耙耙运，可将矿石耙至溜井中或经装车平台直接耙入矿车中。然后由电机车运往卸载地点。其采切工作是沿矿体下盘施工电耙道，受矿巷道，扩漏，拉开切巷。结构参数：电耙巷道一般布臵在运输巷道上部3～6 米，漏斗间距5～7米，漏斗颈和斗穿的规格 1.8×1.8㎡或2×2㎡。优点：构造简单，设备费用少、移动方便、坚固耐用、修理费用低和适用范围广。缺点：①运矿工作间断，钢丝绳磨损很大；②电能消耗较多，耙运距离增加时生产率急剧下降。

采矿方法浅孔留矿法

浅孔留矿法在民采矿山的应用改善了工人作业环境，提高了矿山生产能力和矿山安全因素。

开采技术条件: 该方法要求矿体厚度不大，倾角60°～65°以上，矿岩稳固，产状单一，矿石品位较低，无结块性、自燃性，是唐山地区小矿山开采矿体的普遍特点。

结合民采生产技术条件，浅孔留矿法比较适合小矿山开采。

浅孔留矿法阶段高度根据矿床的勘探程度，围岩稳定情况，矿体倾角等因素确定.浅孔凿岩机用途和性能1——上阶段运输管道（回风巷道），2——顶柱，3——采准矿块，4——人行通网道5——人行通风天井，6——间柱；7——崩落的矿石；8——拉底巷道，9——漏斗，10——漏斗颈，11——底柱，12——阶段运输巷道，13——小川，14——炮孔，15——大放矿的矿房，16——上阶段已采矿房。

§3 留矿采矿法留矿法在我国占有相当大的比重，根据1971年有色金属矿山统计，留矿法述点（采。

（2）这种采矿方法工人可以直接在矿房中大暴露面下工作。

（3）浅孔留矿法是自下而上分层回采矿房，使用浅孔崩薄矿石。

Array留下的作为地压管理的主要手段。

（5）凿岩工人是站在留矿堆上进行作业的。

（二）浅孔留矿目前使用情况（1）有些书中将留矿法不列为空场采矿法的一种，而是专门列为一类与空场法平行。

又将留矿法分为浅孔留矿法和深孔留矿法二类。

实际上，深孔留矿法在矿块结构上，在回采工艺等方面，与阶段矿房法基本相同，回采矿房时，工人并不在采场中作业，对放矿量没有严格要求，可以全部放出，也可以暂时留一部分，以调节出矿量，无必要单列一类。

留矿法就应指的是浅孔留矿法，留矿的作用就是起临时工作台作用，并不起支撑围岩的作用。

因而留矿法应该属空场法一种。

（2）当矿石和围岩稳固矿体厚度小于5～8米的急倾斜矿体，在我国广泛地采用浅孔留矿法开采。

二、浅孔留矿法典型方案（一）构成要素（1）阶段高度——一般为30～60米，以30～50米居多。

影响阶段高度的主要因素有：① 矿床勘探类型（探采结合）一般情况下，矿床的勘探类型越高，坑探网度就越密，抗探阶段的高度越小。

浅孔留矿法作业安全规程

浅孔留矿法作业安全规程
1、在开采第一分层时，应将下部漏斗扩完充满矿石。

2．每个漏斗都应均匀放矿，使作业面水平下降，发现悬空，上部要停止作业，消除悬空，方准继续作业。

3．放矿人员和采场内的人员，要密切联系，在放矿影响区域内，禁止上下人员同时作业。

4．每回采一个层的放矿石量，应控制在采下矿石量的三分之一左右，矿房暂留矿石与回采工作面的高度应保持在2 m左右。

5．浅眼留矿法的采场构成要素，必须按设计要求进行，矿脉为薄矿时，矿块长度为4060 m，顶柱厚35 m，底柱高2.54 m，间柱26 m，计间距57 m，采幅控制在0.81 m。