炼油厂过程安全管理
炼油厂生产安全注意事项安全生产
炼油厂生产安全注意事项1、炼油厂油槽岗位安全先进个人事迹XXX同志从事设备工作近二十年，一直担任公司设备技术员。
说他是个大忙人，是因为他不仅在公司负责设备管理，还兼任安全员，协助主管抓安全。
我公司大多数员工为设备操作员为了安全起见，公司领导决定由XXX同志来主管生产车间安全这项重要工作。
这样，他除了每天要带着修理工对全厂设备进行巡检外，生产车间的安全也在他的巡视之内。
因为他是设备技术员，懂机械设备，还懂电器设备，因为他是干了20多年的电工，在机械方面和电器方面，他是内行,他非常清楚这方面管理在安全这个天平上的份量，所以，在对车间设备及电器的检修过程中，他都要求修理人员要细之又细。
每次安全检查，他都亲自带队，发现隐患立即整改。
在工作中他认真研究安全方面的问题,比如有的岗位用蒸汽混合器，但在开启蒸汽混合器时，汽阀很不容易控制，有时刚刚调好，就又变大了。
经常会因为汽流大了，将水管顶的咔咔作响，让人心惊。
有时汽流还会将连接的胶管鼓开，冲出一股热汽，虽未伤及到人，却让操作人员心有余悸。
XXX同志这时又开始琢磨了，阀门前装上一个带孔的小小铁片便把这个问题解决了。
他把这铁片叫做蒸汽截流阀。
从那以后车间里也再也没有听到水管“咔”“咔”作响的声音，也有效的避免了事故的发生。
他每天都在生产车间,检查设备的运行情况,检查防护装置的安全可靠性,检查操作工的操作是否正确,有错误他都及时的指出,在安全隐患整改方面,无论是上级领导提出的,公司自己检查出的还是员工提出的,他都带领修理人员迅速的进行整改,达到要求为止,公司有重大危险的工作，他都配合好领导,采取各种安全措施,参加的人员都进行那些内容的安全教育及注意事项，分工明确，确保危险工作安全顺利的完成。
要保证安全，首先要提高防范意识，提高操作技能。
为了能给大家宣传好有关安全方面的法律法规，他认真学习有关的法律法规，并结合实际给大家讲解，通俗易懂。
在每次的全厂性的安全教育时，XXX同志除了及时传达上级安全生产部门的文件、通知要求外，还要结合不同岗位安全生产的实际，给大家讲解设备安全操作规程。
炼油厂工作安全操作规程
炼油厂工作安全操作规程随着石油需求的增长，炼油厂作为石油行业中的核心环节，承担着将原油转化为各种石油产品的重要任务。
然而，炼油厂由于涉及高温、高压等危险因素，工作环境复杂，使得炼油厂工作成为一项相对危险的工作。
因此，在炼油厂的工作中，安全操作十分重要。
首先，针对炼油厂的安全操作，必须要有完善的安全管理制度。
炼油厂应当建立并贯彻一套严格的安全管理制度，明确工作人员的责任和义务，规范工作流程。
管理制度要涵盖从职工招募、培训到日常工作的各个环节，确保工作人员以安全的态度对待工作，并能在紧急情况下迅速采取正确的应对措施。
此外，管理制度还需要规定交接班程序和设备检修周期，强调工作的连续性和正规性，避免因操作不当造成事故。
其次，安全操作中关键的一环就是操作员的培训与教育。
炼油厂应该对每位新员工进行全面而系统的安全操作培训，使其具备必要的安全操作知识和技能。
培训内容包括炼油厂的工作流程、设备使用方法、常见事故及应急处理方法等。
培训不仅要注重理论知识的传授，更要注重实践操作的训练，通过模拟真实工作环境，让员工能够熟练掌握各种应对措施。
此外，炼油厂还应定期进行安全知识的复习和技能的训练，以确保员工的安全意识和操作能力长期保持在较高水平。
安全设备的使用也是安全操作的重要环节。
炼油厂必须配备齐全、完好的安全设备，并确保其正常运行。
操作人员必须要熟悉并正确使用各类安全设备，如防护服、头盔、安全鞋等个人防护用品。
此外，还需要保障各种监测仪器的准确度和可靠性，确保对潜在危险因素的监测及时准确，并及时发出报警信号。
同时，炼油厂还要配备灭火器材和紧急疏散通道，以应对突发事故，保障工作人员的安全。
另外，炼油厂应加强安全事故的风险分析和预防工作。
在工作过程中，炼油厂应对各种潜在的安全隐患进行评估，并采取相应的措施进行预防。
例如，对于高温、高压设备，要定期检查，保证其密封性和稳定性，防止设备泄漏导致事故发生。
此外，严禁在易燃易爆环境中使用明火和具有明火隐患的设备，杜绝火源接触可燃气体和可燃液体。
炼油厂防火防爆安全规定
炼油厂防火防爆安全规定
主要包括以下内容：
1. 炼油厂内禁止吸烟，工作区域内不得携带明火、易燃物品及火种。
2. 炼油厂内禁止使用易燃溶剂和可燃气体，必要时需使用防爆设备。
3. 炼油厂内必须按照规定的区域放置灭火器和灭火器具，并定期进行检查和维护。
4. 炼油厂内必须按照标准进行设备和管道的防爆设计，并定期进行检查和维护。
5. 炼油厂内的储油罐和油品管道必须按照规定的容量和材质进行建造，并定期进行检查和维护。
6. 炼油厂内的电气设备必须按照防爆标准进行选择和安装，并定期进行检查和维护。
7. 炼油厂内的作业人员需经过专业培训，并严格执行安全操作规程和流程。
8. 在炼油过程中，必须进行严格的监控和检测，确保操作时没有泄漏和异味。
9. 炼油厂内必须制定应急预案，做好应急演练，确保在发生火灾和爆炸事故时能够迅速有效地处置。
10. 炼油厂管理部门必须定期组织对安全规定进行培训和宣传，提高员工对防火防爆安全的认识和意识。
以上是炼油厂防火防爆安全规定的一些主要内容，具体规定还需根据炼油厂的实际情况进行制定和执行。
同时，还需要根据国家、地方和行业相关规定进行遵守和执行。
炼油厂安全平稳工作总结
炼油厂安全平稳工作总结
过去一年,我司炼油厂在安全生产方面取得显著成效。
在公司领导的正确决策和全体员工的共同努力下,确保了炼油厂的安全平稳运行。
一、加强安全管理,完善各项规章制度
我们成立了安全生产领导小组,制定和完善了一系列安全生产规章制度,确保各项工作有章可循。
同时,加大安全培训力度,使员工掌握必要的安全知识和应急预案,提高安全生产意识。
二、加强设备维护,确保生产设备安全
我们加大对关键设备的维护保养力度,建立健全设备维护记录,对存在隐患的设备进行及时排查整改。
同时,我们定期对所有安全阀、报警器等进行测试,杜绝安全隐患。
三、严格操作规程,规范作业行为
我们严格落实操作规程,督促员工规范操作。
对涉及危险品的作业,我们要求至少两人配合完成,互相监督,避免个人失误导致事故发生。
四、加强应急演练,提高应对能力
我们定期开展各类应急演练,增强员工应对突发事件的能力。
通过演练找出工作中的不足,并及时改进完善。
过去一年公司上下共同努力,做到“安全第一、预防为主、综合治理”,
确保了炼油厂的安全稳定运行。
我们将继续加强安全管理,确保员工生命财产安全和公司资产安全。
炼油厂HSE管理制度
炼油厂HSE管理制度一、概述炼油厂HSE（Health, Safety, Environment）管理是保障员工健康、安全、环境保护的重要任务，对炼油厂的正常运营起着至关重要的作用。
本制度的目的是规定和指导炼油厂的HSE管理实施的具体措施和要求，确保HSE工作的顺利开展，规范和完善HSE管理体系，进一步提高炼油厂HSE管理水平，达到事故率不断降低，环境持续改善，员工安全健康的目标。
二、HSE责任制1.炼油厂总经理担任最终责任人。
2.炼油厂内部组织设置HSE部门，由HSE部门负责制定并更新炼油厂HSE管理制度，管理HSE工作，定期开展全面HSE检查。
3.生产经理对生产过程中的安全管理负责。
4.各部门领导、员工应按照自己的工作职责，全面落实炼油厂HSE管理制度，遵守国家和地方HSE法规，积极推行HSE管理。
5.炼油厂设备维修和安全设备部门负责维护厂内设备的安全工作，确保设备的安全可靠。
三、HSE管理体系1. HSE管理体系要确立完善、环节清晰、相互关联、运行有效的各级HSE管理规章制度和操作规程，明确HSE管理职责及相关部门间的工作协调和配合关系，为HSE管理工作的执行及效果评价打下基础。
2. 建立HSE培训制度，明确培训对象、内容、方式，定期进行HSE培训，不断提高全体员工的HSE意识和技能水平。
3.建立HSE信息管理体系，定期进行HSE知识和信息宣传，及时通报和发布HSE相关事件和信息，及时对内对外汇报和披露公司的HSE情况。
4. 在炼油厂内部建立HSE信息汇集发布系统，通过网络、邮件、微信等方式定期发布HSE相关的政策、通知、公告和技术资料等信息。
5.开展HSE监测与评价，将工厂环境状况、作业地点、设备操作管理等情况进行实时监测，针对HSE工作的薄弱环节及时进行整改。
四、HSE安全管理制度1.制定安全技术操作规程，确保生产过程中的安全无事故。
2.采取完善的噪声、震动、废气治理控制措施，确保环境质量得到有效保障。
炼油厂高空作业安全规定范本
炼油厂高空作业安全规定范本一、概述为了保障炼油厂高空作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，制定本规定。
本规定适用于炼油厂内所有高空作业，包括但不限于高处作业、屋顶作业、悬空作业等。
二、作业前准备1. 在进行高空作业前，必须进行详细的作业计划编制及安全评估，确保所有安全措施得以准确实施。
2. 作业人员必须具备相应的资格和经验，在作业前进行身体检查，并佩戴必要的个人防护装备。
3. 作业人员必须参加相关的安全培训，了解高空作业的风险和应急处置措施。
4. 进行高空作业的区域必须清理干净，清除所有杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
三、作业安全措施1. 搭设安全防护设施（1）在高空作业区域必须设置安全防护栏杆或围挡，并进行固定，确保坚固可靠。
（2）搭设临时工作平台或脚手架，保证作业人员有稳定的工作基础。
（3）对于悬空作业，必须使用安全带、安全绳等个别保护装置，并进行正确使用和固定。
2. 工具和设备的安全使用（1）作业人员必须正确使用工具和设备，不得私自更改或修理工具设备的机件。
（2）在高空作业过程中，不得随意丢弃工具和设备，必须妥善保管并固定。
3. 作业人员的个人防护（1）作业人员必须佩戴适当的头盔、安全鞋、防护眼镜、口罩等个人防护装备。
（2）作业人员必须穿戴合适的防护服，防止热量和有毒气体的侵入。
（3）作业人员必须戴好耳塞或耳机，防止高噪音对听力造成损害。
4. 必要的报警和联络措施（1）作业人员必须熟悉炼油厂的紧急报警装置和安全出口位置，发生紧急情况时应及时报警。
（2）作业人员必须与领导和其他作业人员进行联络，确保沟通畅通。
四、应急处置措施1. 发生伤害事故时，必须立即停止作业，并进行抢救和处理伤者。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，作业人员必须立即按照应急预案进行撤离并报警。
3. 各作业区域必须配备完善的急救设备和灭火器材，确保随时可用。
五、监督与检查1. 炼油厂必须设立专门的安全管理部门，负责监督和检查高空作业的执行情况。
炼油厂生产车间安全管理制度
一、总则为加强炼油厂生产车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 炼油厂成立安全生产领导小组，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
2. 生产车间设立安全管理部门，负责车间安全生产的日常管理工作。
3. 各岗位员工应明确各自的安全职责，积极参与安全生产工作。
三、安全教育与培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育和培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
3. 特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全操作规程1. 生产过程中，严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作程序。
2. 严禁酒后上岗、带病上岗、疲劳上岗。
3. 严格执行“三同时”原则，即安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
4. 严禁违规操作设备，不得擅自拆改、挪用安全防护设施。
五、设备管理1. 设备必须定期进行维护保养，确保设备安全运行。
2. 设备发生故障时，应及时上报，并采取相应措施排除故障。
3. 严禁使用未经检验、不合格的设备。
六、消防安全管理1. 车间内严禁吸烟、使用明火。
2. 定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。
3. 员工应掌握消防器材的使用方法，熟悉火灾应急预案。
七、应急救援1. 建立健全应急救援体系，制定应急救援预案。
2. 定期组织应急救援演练，提高员工应急处置能力。
3. 发生事故时，立即启动应急救援预案，迅速组织救援。
八、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定的员工，根据情节轻重给予批评教育、经济处罚或纪律处分。
3. 对造成安全事故的责任人，依法严肃处理。
九、附则1. 本制度由炼油厂安全生产领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，确保炼油厂生产车间的安全生产，为员工创造一个安全、稳定、和谐的工作环境。
炼油厂安全生产管理经验分享
炼油厂安全生产管理经验分享为了确保炼油厂的安全生产，保护员工生命财产安全，提高生产效率和经济效益，炼油厂必须建立一个科学有效的安全生产管理系统。
本文将分享一些炼油厂安全生产管理的经验，旨在帮助其他炼油厂评估和改进他们的安全生产管理措施。
1. 建立高效的安全管理体系炼油厂应该建立一套高效的安全管理体系，包括安全政策、目标和指标的制定，安全责任制的建立以及安全培训和教育的开展。
首先，炼油厂应该制定明确的安全政策和目标，确保所有员工都了解和遵守这些政策和目标。
其次，炼油厂应该建立明确的安全责任制，明确各级管理人员和员工的安全职责和义务。
同时，炼油厂应该定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能，使其能够正确应对各种安全风险和事故。
2. 强化安全风险管理安全风险管理是炼油厂安全生产管理的重要环节。
炼油厂应该建立一套科学有效的安全风险评估和控制机制，旨在及时识别和控制潜在的安全风险。
首先，炼油厂应该进行全面的安全风险评估，识别潜在的危险源和风险点。
其次，炼油厂应该制定相应的控制措施和预防措施，以降低风险发生的可能性和减轻事故的影响。
同时，炼油厂应该建立有效的应急预案和演练机制，以保障在突发事件发生时能够迅速应对和处置。
3. 加强设备管理和维护炼油厂的设备是实现安全生产的基础，因此，加强设备管理和维护至关重要。
炼油厂应该建立完善的设备管理制度，包括设备的登记、验收、保养和维修等方面的规定。
首先，炼油厂应该对所有设备进行登记和验收，确保设备的安全性和合规性。
其次，炼油厂应该制定设备的保养计划，并按照计划进行设备的定期保养和检修。
同时，炼油厂应该建立设备故障的记录和分析机制，及时修复和改进设备，以提高设备的可靠性和安全性。
4. 强化现场管理和作业规范现场管理和作业规范是确保炼油厂安全生产的重要因素。
炼油厂应该加强现场管理，包括现场巡检、安全检查和隐患排查等方面的工作。
首先，炼油厂应该定期进行现场巡检，及时发现和解决现场存在的安全隐患和问题。
炼油厂安全规章制度
炼油厂安全规章制度第一章总则第一条为了加强炼油厂安全生产，保障人员财产安全，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本规章制度。
第二条炼油厂所有员工必须严格遵守本规章制度，严禁违反规定行为。
第三条炼油厂设立安全生产管理部门，负责炼油厂安全生产工作，确保安全生产责任到人。
第四条炼油厂领导层要切实加强对安全生产工作的重视，定期组织安全培训和演练活动，提高员工安全意识。
第五条炼油厂各部门应建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全风险管控，保障生产安全。
第二章安全生产管理第六条炼油厂应建立健全安全管理制度，包括安全制度、安全责任制度、安全考核制度等。
第七条炼油厂所有员工要接受安全培训，并定期进行安全教育，提高安全意识。
第八条炼油厂应定期进行安全隐患排查，及时整改和落实安全措施，消除安全隐患。
第九条炼油厂设立安全督导岗位，负责安全检查和监督，发现安全隐患要及时上报。
第十条炼油厂应建立安全事故应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
第三章生产安全第十一条炼油厂要严格遵守生产操作规程，确保设备正常运转。
第十二条炼油厂在生产过程中要严格控制火源，禁止吸烟和私拉电源线。
第十三条炼油厂要定期对设备进行维护保养，及时更换老化设备，确保设备正常运行。
第十四条炼油厂要加强化学品管理，严格按照操作规程使用化学品，避免发生化学品泄漏。
第四章人员安全第十五条炼油厂要定期对员工进行身体健康检查，确保员工身体健康。
第十六条炼油厂要为员工提供必要的劳保用品，确保员工工作安全。
第十七条炼油厂要建立健全职业危害防护制度，为员工提供必要的职业危害防护措施。
第五章火灾防范第十八条炼油厂要加强火灾防范，定期进行火灾隐患排查，消除火灾隐患。
第十九条炼油厂要定期进行消防设施检查，确保消防设施正常运行。
第二十条炼油厂要定期组织消防演练，提高员工消防应急能力。
第六章法规遵守第二十一条炼油厂要严格遵守国家相关法律法规，不得违法乱纪。
第二十二条炼油厂要建立健全内部监督制度，制定明确的监督管理办法。
冶炼厂车间安全管理制度
一、总则为了加强冶炼厂车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防和减少安全事故的发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、安全管理组织1. 成立冶炼厂车间安全委员会，负责全厂车间的安全管理工作。
2. 各车间设立安全管理小组，负责本车间日常的安全管理工作。
三、安全教育培训1. 对新员工进行三级安全教育，确保其掌握基本的安全知识和操作技能。
2. 定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 特殊工种和重点岗位的员工必须持证上岗，并定期进行复训。
四、劳动纪律1. 员工必须遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
2. 严禁酒后上岗、疲劳作业，不得在工作时间睡觉、聊天、打闹。
3. 进入车间必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4. 严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
五、设备管理1. 定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
2. 严禁私自操作、拆卸设备，如需维修，必须由专业人员进行。
3. 设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严格按照规程操作。
六、用电安全1. 严禁私拉乱接电线，非专业人员不得擅自改动线路。
2. 电器设备安装、维修必须由专业电工进行，不得擅自处理。
3. 生产过程中注意防止触电事故，确保用电安全。
七、现场安全管理1. 严禁在工作区域内堆放杂物，保持现场整洁。
2. 严禁跨越运行中的设备，如需跨越，必须使用专用通道。
3. 高空作业必须佩戴安全带，并做好防护措施。
4. 禁止使用未经检验或检验不合格的防护设施。
八、事故处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取必要措施进行救援。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
九、附则1. 本制度由冶炼厂安全委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 各车间、各部门必须严格执行本制度，确保车间安全管理工作落到实处。
炼油厂安全生产制度
一、总则第一条为加强炼油厂安全生产工作，保障员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼油厂所有员工、承包商、临时用工及外来人员。
第三条炼油厂安全生产工作的基本原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。
第四条炼油厂安全生产工作的目标是：实现零事故、零伤害、零污染。
二、组织机构及职责第五条成立炼油厂安全生产委员会，负责全面领导、协调和监督炼油厂的安全生产工作。
第六条安全生产委员会下设安全管理部门，负责具体实施安全生产工作。
第七条安全管理部门的主要职责：（一）贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和方针政策；（二）制定和修订炼油厂安全生产规章制度、操作规程；（三）组织安全生产教育培训，提高员工安全意识；（四）开展安全生产检查，及时消除安全隐患；（五）组织安全生产事故的调查处理，提出整改措施；（六）负责安全生产信息化建设，提高安全生产管理水平。
第八条各部门、车间、班组应设立安全员，负责本部门、车间、班组的安全生产工作。
三、安全生产教育培训第九条炼油厂应建立健全安全生产教育培训制度，对员工进行定期安全生产教育培训。
第十条新员工入职前，必须经过安全生产教育培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第十一条定期对员工进行安全生产知识、技能和应急处理能力的培训，提高员工安全素质。
第十二条对特殊工种、特种作业人员，必须经过专门培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全生产检查第十三条炼油厂应建立健全安全生产检查制度，定期开展安全生产检查。
第十四条安全管理部门应每月至少组织一次全面安全生产检查，各部门、车间、班组应每月至少组织一次自查。
第十五条安全生产检查应包括以下内容：（一）设备设施安全运行情况；（二）现场作业安全措施落实情况；（三）消防设施设备完好情况；（四）危险化学品、易燃易爆物品储存、使用、运输情况；（五）作业人员安全操作情况；（六）安全警示标志设置情况。
炼油厂化验室安全工作总结
炼油厂化验室安全工作总结
炼油厂化验室是炼油生产过程中至关重要的环节，负责对原油和炼油产品进行化学分析和质量检测。
然而，化验室工作环境复杂，化学试剂和设备较为复杂，存在一定的安全风险。
为了确保化验室工作的安全稳定进行，我们对炼油厂化验室的安全工作进行了总结和归纳。
首先，化验室人员必须严格遵守安全操作规程，严格按照操作程序进行化验操作，不得擅自更改操作流程。
在进行化验操作时，必须佩戴个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等，确保人身安全。
其次，化验室应配备完善的安全设施和设备，如安全淋浴器、应急眼洗器、紧急停止按钮等，以应对突发情况。
化验室内应设置明显的安全警示标识，对危险品进行明确的标识和分类存放，确保危险品的安全使用和储存。
再次，化验室应定期进行安全培训和演练，加强化验人员的安全意识和应急处置能力。
定期组织安全演练，模拟火灾、泄漏等突发情况，让化验人员熟悉应急处置程序和设备使用方法，提高应对突发情况的能力。
最后，化验室应建立健全的安全管理制度，明确安全责任，定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患，确保化验室的安全生产。
总之，炼油厂化验室的安全工作是炼油生产过程中不可或缺的一环，只有加强安全管理，提高安全意识，才能确保化验室工作的安全稳定进行，为炼油生产提供可靠的数据支持。
希望通过我们的总结和归纳，能够为炼油厂化验室的安全工作提供一定的参考和借鉴。
炼油厂高空作业安全规定（5篇）
炼油厂高空作业安全规定本规定用于在炼厂范围从事室外、室内、塔、容器等设备内距坠落高度基准____米以上(含____米)，有可能坠落的高处所从事的作业。
1、高处作业必须系安全带，并在牢固的位置固定好。
2、从事高空作业必须连俩人以上，其中一人负责安全监护工作。
3、作业时若发生大风6级以上，暴雨等恶劣的天气条件，应停止高空作业，室内与设备内作业除外。
4、高空作业需动火时，应按规定办理火票。
5、高空作业若在有毒有害，易燃易爆区域内，应按炼油厂进入有关区域工作的安全规定佩带劳保用品，按规定办理作业票。
《6、若在临时脚手架上从事高空作业，应由车间安全管理人员检查脚手架的安全系数和可承载多少人员后，方可上去作业，一次上去的人数应少于允许上架人数的承重量。
7、从事高空作业时，严禁上下同时作业，以防止上面作业人员的工具等物体坠落，造成人员伤亡。
8、有高血压、贫血、心脏病等不适合从事高空作业的人员，严禁从事高空作业。
9、高空作业必须按规定办理完《炼油厂高空安全作业许可证》后并做好上述措施后，方可开始作业，否则参加作业人员有权拒绝作业。
10、《炼油厂高空安全作业许可证》炼油厂高空作业安全规定（2）炼油厂高空作业是一项高风险作业，需要遵守严格的安全规定。
以下是一些常见的炼油厂高空作业安全规定：1. 必须经过专业培训并持有相关证书的员工才能从事高空作业。
2. 在进行高空作业之前，必须对作业区域进行彻底的检查和评估，确保没有任何潜在的安全隐患。
3. 必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋、护目镜等。
4. 在高空作业期间，必须进行必要的安全警示标识和隔离措施，确保周围人员不会靠近作业区域。
5. 必须按照正确的程序和操作规程进行高空作业，不得随意违反安全规定。
6. 在进行高空作业之前，必须进行正确的安全设施设置，包括搭设安全网、安排安全工作平台等。
7. 必须定期检查和维护高空作业设施，确保其安全可靠。
8. 在高空作业期间，必须保持良好的沟通和团队合作，确保整个作业过程的安全和顺利进行。
石化安全管理规定
石化安全管理规定石化行业是指石油、天然气、煤炭等能源和化工原料的开采、加工和利用过程中涉及的一系列行业。
由于石化行业涉及的物质和工艺具有一定的危险性，安全管理显得尤为重要。
石化安全管理规定主要包括以下几个方面：1. 安全生产责任制：明确石化企业的安全生产责任人，明确各岗位的安全责任，建立健全安全责任制度。
企业要制定并实施安全生产责任制度，明确各级责任人的职责和权限，并进行定期的考核和评估。
2. 安全管理组织机构：每一家石化企业都应建立专门的安全管理部门，负责石化安全管理工作。
企业要明确安全管理部门的职责和权限，并配备足够的人力和物力保障安全管理的开展。
此外，还要建立安全管理的工作流程，确保安全管理的高效运行。
3. 安全生产培训教育：石化企业要加强对员工的安全生产培训教育，提高员工的安全意识和安全技能。
培训内容包括工作场所的安全操作规程、应急预案、危险物品的识别和处理等方面，培训周期要根据员工的工种、岗位进行合理安排。
4. 安全设施设备：石化企业要建立健全安全设施设备，包括各种防火设施、泄漏控制设施、气体检测装置等。
企业要定期检查和维护这些设施设备，确保其正常运行。
此外，企业要配备必要的个人防护装备，并要求员工正确使用。
5. 危险源管理：石化企业要对各类危险源进行全面的管理，根据危险源的特性制定相应的安全措施。
对于高危险源要进行重点管理，配备相应的监测设备，定期进行检查和监测。
同时，企业要建立事故隐患的排查和整改制度，确保危险源的安全管控。
6. 安全生产监管：政府部门要加强对石化企业的安全生产监管，建立健全安全生产监察机制。
定期对石化企业进行安全检查和评估，发现问题要及时纠正，并进行处罚和追责。
此外，要加强与石化企业的沟通和合作，共同推进石化行业的安全发展。
7. 应急预案和演练：石化企业要建立健全应急预案，并定期组织演练。
应急预案要符合石化行业的特点和要求，包括事件发生时的报警、抢险、救援等各个环节。
炼油厂安全监控制度范本
炼油厂安全监控制度范本第一章总则第一条为了加强炼油厂安全监控管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《炼油厂安全规程》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于炼油厂的安全监控管理工作，包括生产运行、设备设施、物料储存、运输、废弃物处理等各个环节。
第三条炼油厂安全监控工作应遵循以人为本、预防为主、综合治理、持续改进的原则，确保安全生产。
第二章组织管理第四条炼油厂应设立安全生产管理机构，明确安全生产管理人员职责，负责安全监控工作的组织、协调和监督。
第五条炼油厂应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和部门、岗位的安全生产职责，实行安全生产目标管理。
第六条炼油厂应定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章安全风险管理第七条炼油厂应开展安全风险评估，识别和评价生产过程中的危险源和风险点，制定相应的风险控制措施。
第八条炼油厂应建立健全事故应急预案，明确应急组织、应急程序和应急资源，定期组织应急演练。
第四章监控措施第九条炼油厂应建立健全生产监控系统，对生产运行、设备设施、物料储存、运输等环节进行实时监控，确保生产安全。
第十条炼油厂应定期对设备进行维护保养，确保设备设施安全运行。
对关键设备应实行定期检测、评估和更换。
第十一条炼油厂应加强物料管理，建立健全物料进出场、储存、使用和废弃物处理制度，防止物料泄漏、污染和火灾爆炸事故。
第十二条炼油厂应加强作业安全管理，严格执行作业规程和操作规程，防止人为失误导致的事故。
第五章事故处理与统计报告第十三条炼油厂应建立健全事故报告和调查处理制度，对生产安全事故进行及时报告、调查和处理。
第十四条炼油厂应对生产安全事故进行统计分析，总结事故原因和教训，提出改进措施，防止类似事故的再次发生。
第六章监督检查与考核第十五条炼油厂应定期组织安全生产监督检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
第十六条炼油厂应建立健全安全生产考核制度，对安全生产目标完成情况进行定期考核，对未达标的单位和个人进行问责。
冶炼厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为了加强冶炼厂安全生产工作，保障职工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于冶炼厂所有生产、施工、维修、管理等活动。
第三条冶炼厂安全生产工作实行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章安全生产责任制第四条冶炼厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、协调和监督。
第五条各部门、车间、班组建立健全安全生产责任制，明确各级负责人、管理人员和操作人员的安全生产职责。
第六条职工应自觉遵守安全生产规章制度，提高安全意识，掌握安全生产技能，积极参与安全生产活动。
第三章安全生产管理第七条安全生产管理主要包括以下几个方面：（一）安全生产目标管理：制定安全生产目标，分解落实责任，定期检查考核。
（二）安全教育培训：对新员工进行岗前安全教育培训，对在职员工进行定期安全教育培训，提高安全意识。
（三）安全检查与隐患排查：定期开展安全生产检查，及时发现、整改安全隐患。
（四）安全防护设施管理：建立健全安全防护设施管理制度，确保防护设施完好、有效。
（五）事故报告与处理：发生事故及时报告，查明原因，采取有效措施，防止事故扩大。
第四章安全生产措施第八条冶炼厂应采取以下安全生产措施：（一）加强设备管理，确保设备安全运行。
（二）加强作业场所安全管理，消除安全隐患。
（三）加强危险化学品管理，严格执行《危险化学品安全管理条例》。
（四）加强消防安全管理，定期开展消防演练。
（五）加强交通安全管理，确保交通安全。
第五章安全生产考核与奖惩第九条对安全生产工作的考核分为以下几个方面：（一）安全生产目标完成情况；（二）安全生产责任制落实情况；（三）安全教育培训情况；（四）安全检查与隐患排查整改情况；（五）事故报告与处理情况。
第十条对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励；对违反安全生产规章制度、造成事故的单位和个人给予批评、处罚。
炼油厂员工安全管理制度
一、目的为保障炼油厂员工的生命安全和身体健康，预防和减少安全事故的发生，确保炼油厂安全生产目标的实现，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于炼油厂全体员工，包括但不限于操作人员、技术人员、管理人员、维修人员等。
三、职责与权限1. 安全生产管理部门：（1）负责制定和实施炼油厂安全生产管理制度；（2）组织安全生产教育培训，提高员工安全意识；（3）监督检查安全生产措施的落实情况；（4）调查和处理安全事故，提出整改措施。
2. 各部门负责人：（1）对本部门安全生产负总责；（2）组织实施本部门安全生产管理制度；（3）定期组织安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（4）对违反安全生产规定的行为进行制止和纠正。
3. 员工：（1）遵守安全生产规章制度，服从管理；（2）正确使用安全防护用品，维护个人安全；（3）发现安全隐患及时报告，不擅自处理；（4）参加安全生产教育培训，提高安全技能。
四、安全生产管理措施1. 安全生产教育培训：（1）新员工入职前必须进行三级安全教育；（2）转岗、复岗员工必须进行专项安全教育；（3）定期组织安全知识竞赛、安全讲座等活动，提高员工安全意识。
2. 安全生产检查：（1）定期对生产设备、设施进行安全检查，发现问题及时整改；（2）对重点岗位、关键环节进行重点监控，确保安全生产；（3）加强现场安全管理，严格执行操作规程。
3. 安全防护用品：（1）为员工配备符合国家标准的安全防护用品；（2）加强安全防护用品的维护和管理，确保其有效使用；（3）定期对员工进行安全防护用品使用培训。
4. 应急处置：（1）制定应急预案，明确应急处置流程；（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力；（3）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施，减少损失。
五、奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励；2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由炼油厂安全生产管理部门负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。
炼油厂防火安全管理制度
一、总则为加强炼油厂的防火安全管理，预防火灾事故的发生，保障人员生命财产安全，确保生产顺利进行，根据国家有关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于炼油厂所有生产、辅助生产、生活设施等区域，包括但不限于储罐区、装卸区、生产车间、办公区等。
三、组织机构及职责1. 建立防火安全委员会，负责全厂防火安全工作的组织、协调和监督。
2. 各部门设立防火安全小组，负责本部门防火安全工作的具体实施。
3. 各岗位明确防火安全责任人，负责本岗位防火安全工作。
四、防火安全管理措施1. 人员管理（1）加强防火安全教育培训，提高员工防火安全意识。
（2）定期组织消防演练，提高员工应急处理能力。
（3）严格招聘制度，确保新员工具备一定的防火安全知识。
2. 设施管理（1）完善消防设施，定期检查、维护，确保设施完好有效。
（2）加强电气线路、设备检查，防止火灾事故发生。
（3）严格控制易燃易爆物品的使用、储存和管理。
3. 生产管理（1）严格执行生产工艺操作规程，防止操作失误引发火灾。
（2）加强生产过程中的安全监控，及时发现并消除火灾隐患。
（3）禁止在生产区域吸烟、使用明火等违规行为。
4. 应急管理（1）建立健全火灾应急预案，定期组织演练。
（2）加强火灾报警系统建设，确保及时报警。
（3）设立火灾应急小组，负责火灾事故的应急处置。
五、奖惩制度1. 对在防火安全工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反防火安全规定的单位和个人，视情节轻重给予批评教育、罚款等处罚。
3. 对造成火灾事故的责任人，依法依规追究其法律责任。
六、附则1. 本制度由炼油厂防火安全委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
炼油厂防火安全委员会年月日。
炼油厂工作安全要求标准
炼油厂工作安全要求标准炼油厂是一个危险的工作场所，因此需要严格的安全要求标准来确保员工的安全。
以下是炼油厂工作安全要求的标准及做法。
操作规范炼油厂的操作规范是确保员工的安全的最重要方面。
以下规定是关于操作规范的一些基本要求。
工作流程炼油厂应制定完整的工作流程和工作规程，确保员工在进行操作时有准确的指导和依据。
事前准备员工进行操作前应当先检查所用设备和工具的状况，确保没有漏洞和安全隐患。
监控设备炼油厂要时刻监控设备的运行状况并保持良好状态。
在发现设备出现问题时，需要及时采取相应措施。
紧急应对炼油厂要制定紧急应对计划，将所有员工培训成为紧急情况下的应对专家。
该计划应该由专业人员定期修订并经过所有员工的审核。
安全设施炼油厂应该配备各种安全设施，以确保员工遇到紧急情况时能够避免伤害或减少风险。
防火设备炼油厂应该配置好防止火灾的设备和系统，如防火墙、灭火系统、灭火器等。
如果员工发现任何火灾情况，应立即报告。
通风设备炼油厂应该配备好通风设备，确保室内空气新鲜并充分循环。
如果员工发现通风系统未正常运行，应立即上报。
着装设施炼油厂应该配置好员工所需的防护装备，包括特定的衣物、鞋子和护目镜等。
这些设备是员工工作时必不可少的，需经过定期检查和维护。
安全培训炼油厂应该定期进行员工安全技术培训，并教育员工如何正确使用已有的安全设备和设施。
员工需全面了解紧急情况下的应对措施。
安全审核炼油厂应该定期进行全面的安全审核，主要包括内部审核和第三方审核两种。
内部审核炼油厂应该设有内部审核机制，并由专业人员负责审核炼油厂的安全标准是否达到生产要求，是否存在风险和漏洞。
审核结果应当定期更新和通知所有员工。
第三方审核炼油厂应该邀请第三方专业机构定期进行安全审核，以确保炼油厂工作符合生产标准和国家标准。
审核结果应当公开并且定期更新。
结论以上是炼油厂工作安全要求标准及做法，这些标准旨在保护员工免受伤害和风险，并且不断地提高炼油厂的生产和管理水平。
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过程安全管理的特点
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过程安全管理的特点
多专业 综合工艺设计、设备管理、生产控制等多方面 工艺、机械、电气、仪表、安全、操作、维护等多专业协同 以风险管理为基础
后果严重的小概率事件
以风险评估为工具，以风险值为决策依据 整个生命周期的全程管理 从设计、建设、生产运行到最终废弃拆除 采取前置性的策略，保证生产过程从运行的第一刻开始就是安全的
11-12月 4起火灾，42人死亡！它们有个共同的教训
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事故共性
1、发时间多在凌晨！
2、春冬季，天干物燥，且用火、用电频率增加，当熟睡的人被浓
烟呛醒时，火灾可能已蔓延到无法控制的地步，易造成群死群伤。 3、冬季夜间火灾有发现晚、报警迟、成灾率高的特点。
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防火常识
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什么是过程安全管理
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什么是过程安全和过程安全管理
检修等阶段进行分析，几乎可以发现过程存在的所有危险。识别出可能存在的危险，
安全问题就解决了一半，再加上采取措施，则发生事故的可能性将大为降低。这就 是风险分析的意义。
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HAZOP分析
HAZOP分析能够深入地识别石油化工过程存在的危险，系统性、结构性地揭 示可能发生的事故剧情，几乎可以发现各种可能的异常工况。其分析结果不 仅可作为改进和完善工艺系统设计的依据，还是企业实施过程安全管理的重 要基础资料，是制定操作规程的依据。 HAZOP分析识别出的重大事故剧情，由于已细致分析了事故发生、发展的机 理，在此基础上编制的应急预案具有针对性。由于已经查明装置所有潜在危 险的部位，可以确定日常安全监管的重点。 开展HAZOP分析，在设计阶段有助提高新建装置的本质安全水平，在运行阶 段有助于提升安全管理水平。国外所有涉及危险化学品的大型建设项目，在 设计阶段几乎无一例外都要进行HAZOP分析。
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对欧盟的《塞维索指令Ⅲ》和美国的PSM 加上RMP 构成的管理体系进行比较，两
者的管理思路基本相同，管理规定有所不同。《塞维索指令Ⅲ》更全面、严密和完 善。据介绍，2013 年，根据美国总统的要求，美国的PSM 和RMP 法规已开始修 订。由美国提出的过程安全管理的理念、思想和方法，在全球危险化学品企业得到 了普遍认可和应用，并得到不断发展。需要提及的是，欧盟的《塞维索指令Ⅲ》和 美国的PSM及RMP，都是针对具有高风险的危险化学品企业制定的，并不要求其他 危险化学品企业必须遵守，并给出了明确的划分标准。 实行区别对待、分级管理，把高风险企业管好，而对其他企业不提过于严厉的要求， 以减少企业负担，支持企业发展。这样的做法值得借鉴。
掉几厘米厚的表土层。但由于二恶英是剧毒物质，当
地居民中畸形儿的数量在多年后依然大为增加。
结果：欧盟于1982年颁布《Seveso 指令》，规定了180种危险品物质及其临界量标 准，目前该指令已经更新至第三版。
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过程安全管理的由来
以下两个最为典型的过程安全事故，直接导致相关法规的出台
1984年12月3日凌晨，印度中央邦博帕尔市（Bhopal）贫民区附近的 博帕尔农药厂发生氰化物泄漏，时至今日，已经至少造成了2.5万人直接死 亡，55万人间接死亡，20多万人永久残废，而幸免于难者几乎都有呼吸问 题，无法从事重体力劳动。这是整个人类历史上迄今为止最严重的化学工
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损坏、停车、着火、爆炸等)。
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过程安全管理使企业受益
过程管理的关键目标是避免灾难性事件的发生，诸如设备的损失、人员的伤亡、 环境的破坏和／或健康影响，以及由此引发的赔偿诉讼。 通过减少停工时间，提高了生产力、节省了费用。 通过整合各类安全相关活动提高安全工作的效率。 产品生产不受中断，工艺流程保持在良好的参数区间，起到了提高质量和改善 顾客满意度的作用。
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风险应对措施
选择风险应对措施。根据安全准则，为将风险降低到可接受程度，企业所采 取的控制方法和手段。如修改设计、增加保护措施等。需要注意的是，这些 措施必须是可行的，安全的，可靠的和经济的。这些措施应包括工程技术措 施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施等，且在实施 前还应针对措施的可行性和有效性、是否使风险降到可容许的水平、是否会 产生新的危险源或者危险有害因素、是否已经选定了最佳的解决方案进行评 审。
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过程安全和职业安全的区别
过程安全不同于职业安全。职业安全主要关注人员的安全，强调增强人的安 全意识，注重行为安全管理。海因里希法则提示人们控制和减少小的事故，
可以减少和消除大事故的发生，就是职业安全管理重要的指导思想。
S0 S1 Severity of consequence （异常/事故）后果严重性
辨识。
风险辨识一般均采用定性的方法，如工作危害性分析（JHA），安全检查表分析法 （LEC），故障假设分析法，危险及可操作分析（HAZOP）等。
人们从大量实践中体会到，如事先能对装置和设施进行系统深入的风险分析，找出
可能存在的危险，并对潜在的危险采取相应措施，能够大大提高生产过程的安全性。 如运用适当的危险分析方法对装置和设施的设计、安装、开车、停车、正常运行、
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过程安全管理的基本思路
全面识别过程可能存
在的风险
效果验证及持续改进
制定安全准则
围绕目标，建立体系，进行 预防性、前瞻性管理 采取措施消除或者降
评价风险
低风险
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风险辨识
全面识别过程中可能发生的风险（风险辨识）。 一般可以从生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等五个方面进行
业事故。直到今天，在该农药厂周围地区依然有明显的化学残留物，这些
有毒物质污染了地下水和土壤，导致众多当地人生病，孩子、婴儿的状况 尤为严重。
结果：1992年，美国职业安全健康署（OSHA）发布了政府法 规，高危险化学品的过程安全管理（PSM）。根据有关法律 要求，美国环境保护署于1996 年，在PSM 的基础上颁布了 《化学品事故预防规定》，也称为《风险管理计划》（RMP)。
国家安监总局
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安全准则
制定安全准则。根据法律法规和应当考虑的相关因素，制定一个本企业的 评价风险重要程度的标准。通俗来说，就是确定我们对风险的容忍程度， “到底多安全才是足够的安全”。“风险越小越好”并不是企业最佳的选 择。
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风险评价
风险评价 罗列出可能存在的风险后，就需要分 析危险产生的原因及可能导致的后果， 评价风险等级，并与风险准则进行对 比。 风险分析和风险评价常常要用半定量 和定量分析方法。如风险矩阵分析法 （ LS ） ， 作 业 条 件 危 险 性 分 析 法 （LEC），保护层分析法（LOPA）等。
9人伤，经初步勘查是电动自行车引发火灾；
2017年12月9日凌晨3时30分，广东海丰县公平镇一社区发生火灾，共造成8人 死亡，火灾原因正在进一步调查中； 2017年12月1日凌晨4点07分，天津河西区，一大厦38层突发火灾，致10人死亡， 5人受轻伤； 2017年11月18日18时许，北京市大兴区西红门镇新建村发生火灾。火灾共造成 19人死亡，8人受伤。经公安部门勘察起火原因系埋在聚氨酯保温材料内的电气 线路故障所致。
获得政府、周围社区及其他利益相关方对工厂运营的“许可”。
PSM系统实施过程需要员工的意见与积极参与，从而改善了劳资关系。 保证股东的利益，提高了企业的形象。
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我国过程安全管理的发展
我国在过程管理方面比较落后，重庆开县井喷、吉林石化爆炸和上海
农药厂冲料此类事故的发生，推动了我国“AQ/T 3034-2010 化工企业工艺 安全管理实施导则”的诞生。该细则有12个要素，与OSHA颁布的PSM基本 类似。2013年7月，国家安监总局又下发了安监总管三【2013】88号文“国 家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见”，对危化品企业的 安全管理提出了进一步的要求。
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过程安全管理的由来
以下两个最为典型的过程安全事故，直接导致相关法规的出台
1976年7月，意大利北部塞维索市附近一家化工 厂发生爆炸，有剧毒化学品二恶英泄漏到周围环境中， 造成严重污染、多人中毒，数天内就有3000多只动物
死亡。
事故发生后，工厂周围8.5公里范围内的居民被迁 走，1.5公里内范围内的植物被填埋，数公顷土地上铲
F
F F F Extremely unlikely 基本不可能 F4
E
F F F Very rarely 非常低 F3
D
E F F Rarely 低 F2
C
D E F Frequently 频繁 F1
B
D E F very frequently 非常频繁 F0
过程安全风险矩阵
Frequency/Probablity of Occurrence of "most reasonable corresponding scenario" triggered by initial event （the considered contribution factor should be defined as "basis of risk ranking" instead of safeguards) 由初始事件（比如工艺控制层偏离，纳入考量的其他因素被定义为风险定级的基础，不能作为安全防护层）导致的可预见（异常/事故）最 可信场景发生的概率
过程安全（Process Safety），也有人把它翻译为“工艺安全”。是指： 在危险化学品的生产、储存、使用、处置和转移等生产经营活动中，如何 预防装置和设施可能发生的危险化学品意外泄漏及可能引发的火灾和爆炸 事故，造成对企业员工和社区居民的伤害以及环境的破坏和财产的损失。 过程安全主要关注的是承载危险化学品的装置和设施本身是否存在影响安 全的设计缺陷。 过程安全管理（Process Safety Management，PSM）就是运用风险管理 和系统管理思想、方法建立管理体系，在对过程系统进行全面风险分析的 基础上，主动地、前瞻性地管理和控制过程风险，预防重大事故发生。