生产部管理制度最全
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度
第一章总则
第一条目的
为了规范生产部的管理,提高生产效率,保障员工的合法权益,本规章制定。
第二条适用范围
本规章适用于企业的生产部门。
第三条制定程序
本规章由生产部门负责人提出建议,经公司领导审批后,报领导班子审议通过,最后下发实施。
第二章员工权利和义务
第四条员工权利
1.合法权益:生产部门员工享有合法权益,公司不得侵犯员工合法权益。
2.安全保障:生产部门要为员工提供安全保障,规定员工必须依法佩戴防护用品。
3.休息时间:员工工作满6小时,有权享受1小时的休息时间,等。
第五条员工义务
1.执行制度:员工必须遵守公司制度和规定,积极配合公司生产工作。
2.准时到岗:员工应当准时到岗,不得迟到早退。
3.保护设备:员工应当爱护公司生产设备和环境,不得损坏设备。
第三章产品品质和生产工艺管理
第六条产品品质要求
1.生产部门必须严格执行产品质量管理,确保产品达到国家和行业标准。
2.生产部门必须建立自检、互检、专检系统,确保所有环节的质量。
第七条生产工艺管理
1.生产部门必须建立明确的生产工艺流程,确保各个环节连接顺畅。
2.生产部门必须在生产过程中严格控制工艺参数,保证产品合格率。
第四章安全生产管理
第八条安全生产责任
1.生产部门领导必须认真履行安全生产的责任,确保生产过程安全。
2.生产部门必须建立健全安全生产管理制度,保证员工生命安全。
3.对于违反安全生产规定的员工,生产部门必须严格追究责任。
第九条安全生产措施
1.确定各项安全纪律,进一步完善安全防护设施。
2.建立安全责任制,定期组织员工进行安全教育。
生产部管理制度范文(5篇)
生产部管理制度范文
第一章总则
第一条为了规范生产部的管理,加强生产活动的组织和协调,提高生产效率,确保产品质量,保障生产安全,制定本管理制度。
第二条生产部是公司的生产中心,负责生产计划的制定和组织,生产设备的管理和维护,生产过程的监督和控制,以及产品质量的检验和验收。
第三条生产部是一个工作团队,由部长带领,部门成员相互配合,共同完成各项任务。
第四条本管理制度适用于全体生产部成员,包括部长、副部长、工程师、工人等。
第五条生产部成员需具备一定的专业知识和技能,遵守职业道德和行为准则,具备良好的沟通和协作能力。
第六条生产部成员应保密企业的技术和商业秘密,禁止将公司机密泄露给外部人员。
第二章生产计划管理
第七条生产部根据公司的销售计划和市场需求,制定年度、季度和月度的生产计划。
第八条生产计划应根据市场需求和生产能力,合理安排生产任务和生产时间,确保生产计划的及时完成。
第九条生产计划的制定和调整应经过部长批准,并及时通知相关部门和人员。
第十条生产部成员应按照生产计划的要求,做好生产准备工作,包括设备和原材料的准备。
第三章生产设备管理
第十一条生产部负责公司的生产设备的管理和维护。
第十二条生产设备应定期进行检修和保养,确保设备的正常运行,减少故障发生。
第十三条生产设备的使用应按照操作规程进行,禁止擅自改动设备或者私自操作。
第十四条发现设备故障或者异常,应及时报修,并采取紧急措施保证生产的正常进行。
第四章生产过程管理
第十五条生产部负责监督和控制生产过程,确保生产的顺利进行。
第十六条生产部成员应按照操作规程进行生产操作,严禁违章操作和超负荷生产。
生产部管理制度
生产部管理制度
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序言
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生产部管理制度大全
生产部管理制度大全
第一章总则
第一条为了规范和加强生产部的管理工作,提高生产效率和产品质量,制定本制度。
第二条生产部是企业的核心部门,是企业生产经营的中枢,承担着生产任务和产品质量的责任。
第三条生产部管理制度是生产部按照企业的总体管理要求,规范和加强生产管理工作的一系列规章制度。
第二章生产部的组织结构
第四条生产部的组织结构包括生产车间、生产管理部、质量控制部等。其中,生产车间由车间主任负责,生产管理部由生产主管负责,质量控制部由质量主管负责。
第五条生产部有权根据实际情况对生产车间、生产管理部、质量控制部等进行调整和细分,以适应企业的生产经营需要。
第三章生产计划和生产管理
第六条生产部在生产计划方面,要根据企业的市场需求和订单情况,制定合理的生产计划,并安排生产物料和生产设备。
第七条生产部要建立健全的生产管理制度,包括生产进度管理、生产成本管理、生产质量管理等。生产车间、生产管理部和质量控制部要相互配合,确保生产过程的顺利进行和产
品质量的稳定提升。
第八条生产部要加强对生产过程中的设备设施的维护和检修工作,确保设备设施的正常运行和生产效率的提高。
第四章质量控制和质量管理
第九条质量是企业生存和发展的基础,生产部要有计划地开展质量控制和质量管理工作,确保产品质量的稳定提升。
第十条质量控制部要建立健全的质量检测体系,对生产过程中的关键环节进行全面检测和控制,及时发现并解决生产过程中可能出现的质量问题。
第十一条质量管理部要建立完善的质量管理制度,包括质量管理体系、质量检测流程、质量反馈机制等。要加强对生产人员的培训和指导,提高员工的质量意识和质量水平。
车间生产部管理制度
车间生产部管理制度
车间生产部是企业生产经营的重要部门,为了提高生产效率、管理
规范,并确保产品质量和员工安全,制定了以下车间生产部管理制度。
一、目的和范围
本管理制度旨在规范车间生产部的管理流程和操作规范,确保生产
过程的安全、高效和可持续发展。适用于车间生产部全体员工及相关
管理人员。
二、岗位职责
1. 车间主任:负责车间生产部的全面管理,包括制定生产计划、安
排人员、协调车间各部门、组织生产培训等。
2. 生产主管:负责监督和指导生产过程,确保生产进度和质量,协
调解决生产中的问题,落实安全生产措施。
3. 质量检验员:负责对生产产品进行检验和抽样检测,确保产品符
合质量标准,及时反馈问题,并参与质量改进活动。
4. 设备维修员:负责设备的日常维护和保养,及时处理设备故障,
确保设备正常运转。
三、生产流程管理
1. 生产计划编制:车间主任与生产主管根据客户订单和预测需求编
制生产计划,明确生产任务和工时,并及时下达给相关岗位。
2. 原材料采购:采购部门根据生产计划,及时采购所需原材料,并
进行入库管理,确保原材料供应充足。
3. 生产过程控制:生产主管根据生产计划组织生产过程,监控生产
进度和质量,调整生产节奏,及时解决生产中的问题。
4. 质量管理:质量检验员对生产产品进行抽样检测,并按照质量标
准进行评估,合格产品进行入库管理,不合格产品进行退货处理。
5. 设备维护:设备维修员对设备进行定期检查和维护,确保设备正
常运行,预防故障发生。
四、员工管理
1. 岗位培训:新员工上岗前进行培训,包括工作技能、工作流程和
安全操作规程等,确保员工能胜任相关工作。
生产部组织管理制度
生产部组织管理制度
第一章总则
第一条为了规范生产部的管理行为,提高生产效率,保障产品质量,制定本管理制度。
第二条生产部负责生产计划的制定和执行,人员的安排和调配,生产现场的管理监督等工作。
第三条生产部按照公司的发展战略和产品生产需求,确定生产计划和生产目标。
第四条生产部应当加强和完善生产工艺流程,提高生产线的自动化和智能化程度,不断提高生产效率和产品质量。
第五条生产部应当对生产现场进行管理和监督,确保生产设备的运转正常,生产作业有序进行。
第六条生产部应当做好原材料和半成品的储存管理,合理安排生产进度,确保生产计划的顺利执行。
第七条生产部应当建立完善的生产记录和统计制度,及时掌握和分析生产数据,为生产决策提供依据。
第八条生产部应当加强对生产作业人员的培训和管理,提高员工的技能和素质,确保生产安全和质量稳定。
第二章生产计划管理
第九条生产部应当根据公司的市场需求和销售计划,制定年度、季度、月度的生产计划。
第十条生产计划应当合理制定,充分考虑产品类型、规格、生产工艺和所需的原材料等因素。
第十一条生产计划应当提前编制,并经过相关部门的审核和批准。
第十二条生产计划的执行过程中,如有意外情况或者计划需要调整,应当及时向上级部门报告并调整计划。
第三章生产现场管理
第十三条生产部应当通过生产排程,合理安排生产作业,保证生产线的运转效率。
第十四条生产现场应当做好安全防护工作,保障生产作业人员的人身安全。
第十五条生产现场应当做好卫生清洁工作,保证生产环境的整洁和卫生。
第十六条生产现场应当做好生产设备和工具的维护保养工作,确保设备的正常工作。
生产部管理制度(六篇)
生产部管理制度
1目的
规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
生产部管理制度15篇
生产部管理制度15篇
生产部管理制度1
一.总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-
22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发
现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
生产部有哪些日常管理制度
生产部有哪些日常管理制度
一、考勤管理制度
1.1 根据公司的要求,生产部对员工的考勤管理实行严格的制度,员工必须按时上班,不
得迟到早退,迟到、早退、旷工者,应当按规定扣除工资或者进行相应的处罚。
1.2 生产部对员工的考勤管理采用电子考勤系统,每天上下班打卡签到,所有的考勤记录
都将保存在系统中,方便管理人员进行随时查询和统计。
1.3 员工因事请假需提前向主管请假,主管审核后,将请假记录及时上报给人力资源部门
进行备案,确保员工请假违规率不得超过公司规定的标准。
1.4 对于违反考勤制度的员工,生产部将给予相应的处罚,并且会在员工档案中做出相应
的记录,以便将来的评奖评优。
二、安全管理制度
2.1 生产部始终把员工的安全放在第一位,确保每一名员工都能在安全的环境下工作。因此,生产部需严格执行公司的安全管理制度,全面加强对生产现场的安全防护工作。
2.2 生产部每月定期组织安全生产培训和演练,提高员工对工作安全的认识和知识水平,
增强员工的安全防范意识。
2.3 生产部每周进行一次安全巡查,对生产现场的安全隐患进行排查和整改,确保生产现
场的安全环境。
2.4 对于安全生产中出现的安全事故,生产部将对责任人进行追责并进行相应的处理,确
保安全生产责任落实到位。
三、质量管理制度
3.1 生产部严格执行公司的质量管理制度,确保生产的每一个产品都符合公司的质量标准,并且严格按照ISO9001国际质量管理体系进行质量管理。
3.2 生产部加强对原材料的检验和进货查验,确保原材料的质量符合公司的要求,严格控
制不良品的进场。
生产部管理制度
生产部管理制度
生产部管理制度是指为了有效地管理和协调生产部门的运作而制定的一系列规定和程序。生产部管理制度的目的是确保生产部门能够高效地完成生产任务,保证产品质量,提高生产效率,降低成本,以及保障员工的安全和福利。
1. 组织架构和职责分工:明确生产部门的组织结构和各人员的职责,确保每个人都知道自己的责任范围和所承担的任务。
2. 生产计划与调度:制定生产计划和调度方案,合理安排生产资源,确保生产任务按时完成,并减少生产过程中的浪费和停顿。
3. 生产流程与操作规范:确定生产工艺流程和操作规范,确保生产过程中每个环节都能按照标准操作,并且达到产品质量要求。
4. 设备维护和管理:建立设备维护计划和保养制度,确保生产设备的正常运转和有效利用,及时处理设备故障,并提高设备的使用寿命和稳定性。
5. 原材料和库存管理:制定原材料采购计划和库存管理制度,
确保原材料的及时供应和库存的合理控制,避免库存过多或过少的
问题。
6. 质量控制和改进:建立质量控制体系,制定质量检测和监控
标准,确保产品符合质量要求,并通过持续改进,提高产品质量和
工艺流程。
7. 安全生产和环境保护:制定安全生产规范和环境保护政策,
确保生产过程中的安全和环境保护,防止事故的发生,保护员工的
身体健康和环境的可持续发展。
8. 绩效考核和奖惩制度:建立绩效考核和奖惩制度,通过考核
激励和奖励措施,激发员工的积极性和工作动力,提高生产效率和
质量。
以上是一般性的生产部管理制度的主要内容,实际上,每个企
业的管理制度会有所不同,根据自身的特点和需求进行调整和设置。
生产部管理制度及规定范本
生产部管理制度及规定范本
第一章总则
第一条为规范生产部工作,提高生产效率,保障生产安全与质量,制定本管理制度及规定。第二条本制度适用于生产部所有工作人员,包括生产部经理、生产主管、生产人员等。
第三条生产部应遵循国家有关法律法规和公司相关规定,执行本制度。
第四条生产部必须执行各项安全生产标准,确保生产过程中不发生事故。
第五条生产部必须遵守生产计划,保质保量完成生产任务。
第六条生产部必须严格执行产品质量标准,确保产品符合质量要求。
第七条生产部应加强设备维护和保养工作,确保设备正常运转。
第八条生产部应建立健全的生产管理体系,提高生产效率。
第九条生产部应加强与其他部门的协作,共同完成公司的生产目标。
第二章生产部组织管理
第十条生产部设生产经理一名,生产主管若干名,生产人员若干名。
第十一条生产部经理负责整个生产部的管理工作,协调各项生产工作。
第十二条生产主管负责具体生产工作的组织和协调,确保生产进度与质量。
第十三条生产人员负责根据生产计划进行具体的生产操作。
第十四条生产部应建立健全的生产责任制度,明确各岗位职责和权限。
第十五条生产部应定期召开生产部会议,研究解决生产工作中出现的问题。
第十六条生产部应建立健全的生产档案,包括设备档案、产品档案、生产记录等。
第三章生产安全
第十七条生产部必须严格遵守各项生产安全操作规程,杜绝安全事故的发生。
第十八条生产部必须对所有生产人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。
第十九条生产部必须建立健全的安全生产责任制度,落实安全生产责任到人。
第二十条生产部必须对生产设备进行定期维护与保养,确保设备的安全性。
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度
第一条,生产部门的组织结构。
1.1 生产部门由部门经理、生产主管、生产员工等组成。
1.2 部门经理负责生产部门的整体管理和决策。
1.3 生产主管负责具体的生产安排和生产过程的监督。
1.4 生产员工负责按照生产计划进行生产操作。
第二条,生产部门的工作流程。
2.1 生产部门根据市场需求和销售计划制定生产计划。
2.2 生产部门根据生产计划安排生产任务和生产流程。
2.3 生产部门负责生产过程中的质量控制和生产效率的提升。
第三条,生产部门的安全生产。
3.1 生产部门必须严格遵守相关的安全生产法律法规,保障员工的人身安全和生产设备的安全。
3.2 生产部门必须定期进行安全生产培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.3 生产部门必须建立健全的安全生产管理制度,及时发现和消除生产过程中的安全隐患。
第四条,生产部门的设备维护。
4.1 生产部门必须对生产设备进行定期的维护和保养,确保设备的正常运转。
4.2 生产部门必须建立设备维护记录,及时发现和处理设备故障。
4.3 生产部门必须对新引进的设备进行验收和调试,确保设备的正常使用。
第五条,生产部门的质量管理。
5.1 生产部门必须严格按照质量管理体系执行生产操作,确保产品质量符合标准。
5.2 生产部门必须建立质量检验制度,对生产过程中的关键环节进行抽检和监控。
5.3 生产部门必须对不合格品进行处理,防止不合格品流入市场。
第六条,生产部门的环境保护。
6.1 生产部门必须遵守环境保护法律法规,减少生产过程中的环境污染。
6.2 生产部门必须建立环境管理制度,对废水、废气、废渣等进行处理和排放。
工厂生产管理部规章制度
工厂生产管理部规章制度
第一章总则
第一条为了规范和优化工厂生产管理部的工作,提高生产效率和质量,保障工人的健康和
安全,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工厂生产管理部的全体员工,是员工必须遵守和执行的基本准则。
第三条工厂生产管理部的任务是:负责生产计划的制定和执行、生产进度的监督和控制、
生产设备的维护和保养、生产过程的安全和环保管理等。
第四条工厂生产管理部实行系统管理,各级员工要严格执行工艺流程和作业规范,确保生
产质量和效率。
第五条工厂生产管理部遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则,加强生产作业中的
安全管理,确保工人的人身安全。
第六条工厂生产管理部的各项管理制度要不断完善和提高,保持与时俱进,适应市场和技
术的发展。
第七条任何工厂生产管理部员工不得擅自违反本规章制度和相关规定,一经发现将受到相
应的处罚。
第二章生产计划制定和执行管理
第八条工厂生产管理部应根据市场需求和生产能力制定月度、季度和年度的生产计划,并
确保计划的及时执行。
第九条生产计划要合理安排生产任务,保证产品质量和交货期限。
第十条生产计划的执行情况要定期汇报给上级领导,及时调整生产进度,确保生产目标的
完成。
第十一条生产计划的变更要经过领导审批,并及时通知相关部门和员工。
第十二条对因素影响生产计划的变更要及时进行补救和调整,避免对整体生产进度造成影响。
第三章生产进度监督和控制管理
第十三条工厂生产管理部要定期对生产进度进行监督和控制,发现问题及时处理,避免生
产延误。
第十四条生产进度的监督和控制要建立有效的反馈机制,及时了解生产状况,发现问题和
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度
第一条,遵守安全生产规定。
1.1 生产部门所有员工必须严格遵守安全生产规定,严禁违反操作规程和安全操作规定。
1.2 生产部门领导必须加强安全生产意识,定期组织安全生产培训和演练,确保员工对安全操作有充分的了解和掌握。
第二条,严格执行生产计划。
2.1 生产部门必须严格按照生产计划进行生产,确保产品质量和交货时间。
2.2 如有特殊情况需要调整生产计划,必须经过相关部门的批准和协调。
第三条,保持生产设备的良好状态。
3.1 生产部门必须加强设备的维护和保养工作,确保设备的正
常运转。
3.2 如发现设备故障,必须立即停机维修,并及时向相关部门报告。
第四条,加强生产过程的质量控制。
4.1 生产部门必须加强对生产过程的质量控制,确保产品符合相关标准和要求。
4.2 如发现产品质量问题,必须立即停止生产并进行原因分析和整改。
第五条,节约能源,降低生产成本。
5.1 生产部门必须加强对能源的合理利用,降低生产成本。
5.2 倡导员工节约用电、用水等资源,提高资源利用效率。
第六条,加强生产现场的整洁和安全。
6.1 生产部门必须保持生产现场的整洁和安全,防止发生意外
事故。
6.2 定期进行生产现场的安全检查,及时排除安全隐患。
第七条,严禁违规操作和浪费。
7.1 生产部门严禁违规操作和浪费行为,如发现违规操作和浪费,将按照公司规定进行相应处理。
第八条,其他。
8.1 对于本规章制度中未涉及的事项,应按照公司其他相关规
定执行。
以上规章制度自发布之日起生效,如有违反将受到相应的处罚。
生产部安全生产管理制度
第一章总则
第一条为加强公司生产部的安全生产管理,确保生产过程中员工的人身安全和设备设施的安全运行,根据国家安全生产法律法规及公司相关规定,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产部所有员工及生产过程中的各项活动。
第三条生产部安全生产管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行国家安全生产法律法规和公司规章制度。
第二章组织机构与职责
第四条生产部成立安全生产领导小组,负责生产部安全生产工作的全面领导和管理。
第五条安全生产领导小组的主要职责:
1. 贯彻执行国家安全生产法律法规和公司规章制度;
2. 制定生产部安全生产管理制度和操作规程;
3. 组织安全生产教育培训;
4. 定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患;
5. 组织事故调查和处理,总结事故教训;
6. 宣传安全生产知识,提高员工安全意识。
第六条生产部各岗位员工应明确自己的安全生产职责,并严格执行安全生产规章制度。
第三章安全生产教育培训
第七条生产部应定期组织员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第八条新员工入职前必须接受安全生产教育培训,经考核合格后方可上岗。
第九条定期对员工进行安全生产知识考核,确保员工掌握必要的安全生产知识。
第四章安全生产检查与隐患排查
第十条生产部应定期开展安全生产检查,重点检查设备设施、安全防护设施、消防设施等。
第十一条对检查中发现的安全隐患,应及时整改,并做好记录。
第十二条对无法立即整改的安全隐患,应采取临时措施,确保生产安全。
第五章事故处理与报告
第十三条发生安全生产事故,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
生产管理部管理制度
生产管理部管理制度
第一章:总则
1.1 目的和依据
本管理制度的目的是为了确保生产管理部的正常运行,提高生产效率和产品质量。本制度的依据包括相关法律法规、公司章程以及上级部门的指示要求。
1.2 适用范围
本管理制度适用于公司生产管理部的各级人员,包括主管、经理、员工等。
第二章:职责和权限
2.1 生产计划制定和执行
生产管理部负责制定公司的生产计划并保证其执行。具体包括确定生产目标、调配生产资源、安排生产任务等。
2.2 生产流程管理
生产管理部负责定义生产流程、制定操作规范、优化工艺流程,并监督生产过程中的质量控制和效率改进。
2.3 员工管理和培训
生产管理部负责招聘、培训和管理员工,确保员工具备所需的技能和知识。同时,部门还负责制定员工考核制度,对员工进行绩效评估和激励。
2.4 设备维护和管理
生产管理部负责公司设备的维护保养,并制定设备管理制度,确保设备能够正常运行。
第三章:工作流程
3.1 生产计划编制
生产管理部按照公司的业务需求和市场情况,制定生产计划。计划应考虑生产能力、原材料供应、产品需求等因素。
3.2 生产任务下达
生产管理部将生产计划下达给各生产车间,并与相关部门进行沟通协调,确保生产任务的顺利执行。
3.3 生产监督和质量控制
生产管理部负责监督生产过程中的各项指标,包括产品质量、生产进度、原材料消耗等。同时,部门还负责制定质量保证和检验规范,确保产品符合相关标准和要求。
3.4 绩效考核和改进措施
生产管理部定期对员工进行绩效考核,并根据考核结果提出改进措施,提高生产效率和质量水平。
第四章:责任与违规处罚
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生产部管理制度最全 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
生产管理制度
目录
第一章生产计划与准备
生产计划、准备是根据公司的对生产制造部提出的总体要求,在公司总体安排下,以产品组成为核心,制定出生产的长期和近期的生产计划;同时结合产品的要求,对生产所需要员工的技能教育和培训,相关工艺路线和文件的准备,生产所需的工量器具的制作和采购计划的提出。
一、生产计划管理制度
(一)、总则
1、生产计划的编制必须从实际出发开展调查研究,充分掌握各种有关资料搞好综合平衡的基础上,根据项目、市场需要和要求,使计划落实到车间班组以及外协加工。
2、计划工作要统筹兼顾、积极可靠,保持生产的连续性、均衡性、科学性,努力提高经济效益。
3、在保证交货期的前题下,要保持批量产品的相对稳定,与单件小批产品的分期合理搭配以保持生产平衡。
4、做好各生产车间和公司生产制造部门的组织协调工作,使生产有序进行。
(二)计划编制的依据
1 为使计划能正确及时的编制和下达,必须有完整可靠的数据资料,包括:
年(季)度生产计划;
年、季、月度生产技术准备计划;
产品图纸;
技术修改通知;
外购件、标准件采购情况;
车间人员状况和设备状况。
(三)生产计划的编制与下达
1公司年、季、月度作业计划,以公司年度、季、月销售计划、生产大纲和技术准备
计划大纲为依据编制。
2公司生产计划:包括产品、品种、备品任务、装配任务、外协生产,公司内外重大项目任务等。
3年计划的编制与下达:
根据公司全年销售任务以及公司生产任务的整体部署,每年11月份编制下一年度生产计划,并提交公司各相关部门进行审核。
将各部门提出的问题、薄弱环节进行分类汇总,提出初步措施意见向主管领导汇报,并完善年度生产计划。
正式年度计划经总经理批准后,于计划期前一个月下达。
4季度作业计划的编制与下达
根据年度生产计划、生产技术准备、机电配套、设备大修、生产进度等情况,编制公司季度分月投入与生产计划。
季度计划草案于计划期前10-15天编制,发相关部门讨论。各相关部门将存在问题与措施报生产生产制造部,经主管副总经理批准后于计划前5-10天下发执行。
有关部门对季度计划要求修改时,报生产生产制造部,经主管副总经理批准,可适当调整。否则按原作业进度执行。
5.月度、季度计划的编制与下达。
月度计划内容包括:
5.1.1产品产量投入生产计划;
5.1.2标准件、备件、配作件生产计划;
5.1.3关键件工序进度计划;
5.1.4其它重点外协与临时任务等。
每月20日前编制完下月的月度计划,给主管副总经理批准后,于计划月期下达执行。
(四) 生产计划的跟踪修订
1.生产计划下达后,计划编制人员,及时搜集信息,结合订单情况、车间现场、物资采购和产品外协情况,及时修正月、季、年计划。
2.月计划修改需报生产主管领导批准,季、年计划报生产部主管领导审核后,报公司相关领导批准。
3、计划修正要慎重,使其能切实指导生产。
二、生产准备管理制度
(一)总则生产准备是以生产计划为准,为生产准备所需要的人员、工艺装备和工艺流程及文件,新产品需要做相关的工艺试验,物料准备和设备准备,并根据计划及时调整进度。
(二)人员准备
生产制造部提出人员需求计划,人力资源科负责招聘所需人员或通过人员内部转岗,人员到位后根据具体生产工艺要求,落实对人员的技能培训,并对培训效果进行考核。对于需要取得相关操作资质证书的工种,协助取得相关操作许可证。
(三)工艺文件
工艺文件由生产制造部负责,根据产品的具体要求,先期分析设计部门提供的图纸等设计文件,提出工艺方案若干,经讨论确定较为合理的方案,设计工艺方案,提出相关的工量器具的要求,工艺方案经过主管领导审核后方可实施。
(四)工艺装备
工艺装备由生产制造部负责,根据前期的工艺方案的设计文件,设计工艺装备,根据公司实际情况选择自制或外协生产,并对完成的工艺装备做有效性检验。
(五)工艺试验
对于某些新方法、新技术和新产品,经过集体讨论,需要做工艺试验,做出试验计划,准备试验所需的工量器具,生产生产制造部协调完成试验,并加以总结,应用于现场的实际生产,提高生产质量和生产效率。
(六)物料准备
相关采购人员,按照生产计划制定生产所需各种物料的准备,包括生产装配所需要的各种零部件,生产操作过程需要的原材料和工量器具等物资。出现采购或外协困难的品种,及时生产生产制造部门领导汇报,协同解决。避免影响生产的正常有序进行。(七)设备准备
生产部设备员根据生产计划,做好所需要设备的准备工作,对设备状态做好监控,保证所需设备正常完好,满足生产对设备的需要。设备有异常情况,及时协调解决,做好生产保障工作。
第二章生产组织管理制度
生产组织是根据前期的生产的计划和生产准备的基础上,采购所需要物资和外协厂家的产品,在工艺文件的指导下,组织现场员工完成生产,同时对现场生产环境做规范化管理。
一、生产外协管理制度
为了规范公司外协加工的管理程序,加强对外协厂商的质量监控,保证公司的生产经营有序进行,特制定本管理办法。
一、外协采购件界定:
1、在制造工程中的某个必需零件因公司生产能力不足、无此加工能力而需要外协厂商加工后使其能够供公司内部装配使用的。
2、由于公司内部生产能力严重不足,影响产品交货期而需要外协厂商加工部分整机,由公司检验后交客户使用的。
3、公司内部生产无成本优势的产品或工序
二、组织结构确定:
1、外协加工的管理业务生产制造部负责;
三、主要工作职责:
1、外协采购员人员:根据生产制造部的计划,跟催外协厂商,监督质量、交期、数量的完成。
四、对外协厂商选择、评审
1、对外协厂商的定期调查:外协采购员人员通过网络、市场调查、现场观摩、相关文件等多种方式对外协厂商的资质、生产能力、经营状况、服务、成本价格等进行调查;
2、外协厂商的评审与筛选:根据调查结果,提出合格的外协厂商名单,并组织生产制造部、质量控制科对外协厂商进行评审、筛选、确定,并对合格外协厂商建立《供应商名录》及《供应商管理台帐》;
3、每个外协的产品或工序需要有2~3家供应商,如有特殊情况只能有一家供应商,需要报请生产生产制造部领导审核,公司相关领导批准。
五、外协计划执行的控制
1、外协生产计划的下达:外协采购员人员根据生产制造部的实际生产需要,及时对外协加工厂商下达加工制造指令;