项目3 盘套类零件的测绘与识图

工作步骤
(1) 测绘前的准备工作。 (2) 绘制零件草图。
(3) 量注尺寸。
(4) 确定并标注有关技术要求。 (5) 绘制正式零件图。
任务3.1 盘套类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准
3.1.1 盘套类零件测绘与识图的评价考核
• 结果：各组学生分别完成一级减速器端盖的测绘，每人 上交1张零件草图和1张零件图。 • 评价：通过完成本任务，学生在提升自己关于盘套类零 件的理论知识水平的同时，结合实际零件提升自己绘制标 准机械图样的能力，积累测绘、识图的经验，将所学理论 和生产实践更好地结合起来，牢固地掌握制图知识，提高 绘制机械图样的基本技能。 • 考核：以提交的图纸为依据，并辅以工作态度、交流沟 通等能力表现，参考组内评议，给出最终的考核分数。
3.2.2 零件图中的尺寸标注
3.2.2.2 零件尺寸标注的几种形式 零件尺寸标注的几种形式
链状式
坐标.2.2 零件图中的尺寸标注
3.2.2.2 零件尺寸标注的几种形式
图3-5 零件尺寸标注的形式
任务3.2 零 件 图
3.2.2 零件图中的尺寸标注
3.2.2.3 零件尺寸标注应注意的问题
图3-6 重要尺寸直接注出
任务3.2 零 件 图
3.2.2 零件图中的尺寸标注
3.2.2.3 零件尺寸标注应注意的问题
图3-7 避免注成封闭的尺寸链
任务3.2 零 件 图
3.2.2 零件图中的尺寸标注
3.2.2.3 零件尺寸标注应注意的问题
图3-8 按加工顺序标注尺寸
任务3.2 零 件 图
3.2.2 零件图中的尺寸标注
任务3.2 零 件 图
3.2.3 零件图的技术要求
3.2.3.1 表面粗糙度的标注 表3-3 表面粗糙度的代号及标注方法
表面粗糙度代号、数值 的表示和示例 图例 规定及说明
表面粗糙度代号及符号 的比例
(1) 符号线宽、数字、字 母、笔画宽度皆为1/10h ； (2) 在同一张图上，每一 表面一般只标注一次，并 尽可能靠近有关的尺寸线
任务3.2 零 件 图
3.2.3 零件图的技术要求
3.2.3.2 公差与配合的标注
(1) 在孔和轴的基本尺寸的后面标注公差带代号，如 图3-12(a)所示，这种标注形式适用于大批量生产。 (2) 在孔和轴的基本尺寸的后面标注上、下偏差值， 如图3-12(b)所示，这种标注形式适用于小批量生产。 (3) 在孔和轴的基本尺寸的后面标注公差带代号和上、 下偏差值，这时基本偏差数值须加上括号，如图312(c)所示，这种标注形式适用于单件生产。
任务3.2 零 件 图
3.2.4 典型零件的零件图分析及读图
3.2.4.2 读零件图的方法步骤
1．细读标题栏 2．表达方案的分析 (1) 找出主视图。 (2) 找出有多少视图、剖视图、断面图等，还要找出它 们的名称、相互位置和投影关系。 (3) 有剖视图、断面图的地方要找到剖切面的位置。 (4) 有局剖视图、斜视图的地方，必须找到表示投影部 位的字母和表示投影方向的箭头。 (5) 有无局部放大图和简化画法。
3.2.4 典型零件的零件图分析及读图
3.2.4.5 结构、工艺和技术要求分析
1
根据图形了解结构特点。 根据零件的特点可以确定零件的制造方法。
2
3 根据图形内、外的符号和文字注解，可以更
清楚地了解技术要求。
谢 谢！
标注示例2
当零件的所有表面具 有相同的粗糙度要求 时，其符号、代号可 在图样右上角统一标 注 当零件的大部分表面 具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最 多的一种代号可统一 注写在图样右上角， 代号前加“其余”二 字
标注示例3
标注示例4
同一表面具有不同的 表面粗糙度要求时， 须用细实线画出其分 界线，并注出相应的 表面粗糙度代号和尺 寸
任务3.2 零 件 图
3.2.4 典型零件的零件图分析及读图
3.2.4.4 尺寸分析
(1) 根据形体分析和结构分析， 了解定形尺寸和定位尺寸。 (2) 根据零件的结构特点，了 解基准和尺寸的标注形式。 (3) 了解功能尺寸。 (4) 了解非功能尺寸。 (5) 确定零件的总体尺寸。
任务3.2 零 件 图
任务3.2 零 件 图
3.2.4 典型零件的零件图分析及读图
3.2.4.3 形体、线面和结构分析
(1) 先看大致轮廓，再分几个较大的独立的部分进行分析， 逐个看懂。
(2) 对外部结构进行分析，逐个看懂。
(3) 对内部结构进行分析，逐个看懂。
(4) 对不便于进行形体分析的部分进行线面分析，搞清投影 关系，最后分析细节。
3.2.2.3 零件尺寸标注应注意的问题
图3-9 按加工方法标注尺寸
任务3.2 零 件 图
3.2.2 零件图中的尺寸标注
3.2.2.3 零件尺寸标注应注意的问题
图3-10 标注尺寸要便于测量
任务3.2 零 件 图
3.2.2 零件图中的尺寸标注
3.2.2.3 零件尺寸标注应注意的问题
图3-11 毛坯面和加工面的尺寸
项目3 盘套类零件的测绘与识图
任务描述
(1) 利用游标卡尺和数字游标卡尺测量一级减速器端 盖。 (2) 绘制端盖草图并标注尺寸。 (3) 认真查阅学习资料，理解零件的各种表达方式。 (4) 小组讨论协商，按照国标选择合理的布局、表达 方式和标注，用制图工具在A4图纸上进行零件的底 图绘制，经组内审核后加深成为标准手工图板图纸。
任务3.2 零 件 图
3.2.2 零件图中的尺寸标注
3.2.2.4 零件上常用典型结构的尺寸标注 表3-1 倒角、退刀槽、越程槽的尺寸标注
类型 尺寸标注
45°倒角的标注 倒 角 30°倒角的标注
退刀槽、越程槽的标注
任务3.2 零 件 图
3.2.3 零件图的技术要求
3.2.3.1 表面粗糙度的标注 表3-2 表面粗糙度的符号、代号及其意义
H1=1.4h；H2 =2.1H1 h为图上尺寸高度
标注示例1
(1) 符号的尖端必须指在 轮廓线、尺寸界线或其延 长线上，如左图所示； (2) 表面粗糙度代号中数 字及符号的方向按右图所 示标注
任务3.2 零 件 图
3.2.3 零件图的技术要求
3.2.3.1 表面粗糙度的标注 续表
表面粗糙度代号、数 值的表示和示例 图例 规定及说明
任务3.1 盘套类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准
3.1.2 盘套类零件测绘与识图的质量标准
图3-1 一级减速器端盖参考图
任务3.2 零 件 图
1 一组图形 零件图 3 技术要求
2 完整的 尺寸
4 标题栏
任务3.2 零 件 图
3.2.1 零件的表达方法
零件图视图选择的基本原则是： 在考虑便于看图的前提下，根 据零件的结构特点，选择适当 的表达方法，完整、清晰地表 达出零件各部分的结构形状和 相对位置，并力求绘图简单。
任务3.2 零 件 图
3.2.1 零件的表达方法
3.2.1.1 主视图的选择
确定零件的 安放位置
确定零件的 投射方向
主视图的
选择
任务3.2 零 件 图
3.2.1 零件的表达方法
3.2.1.1 主视图的选择
图3-2 按零件加工位置选择主视图
图3-3 按工作位置选择主视图
任务3.2 零 件 图
3.2.1 零件的表达方法
符号与代号 意义及说明 基本符号，表示平面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值 或有关说明(表面处理、局部热处理状况等)时，仅适用于简化代 号标注 基本符号加一短画，表示表面是用去除材料的方法获得。例如车 、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工和气割等 符 号 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如 铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧和粉末冶金等。或者是用于保持 原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况) 在左侧3个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说 明 在左侧3个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面 粗糙度要求
3.2.1.1 主视图的选择
图3-4 确定主视图投影方向
任务3.2 零 件 图
3.2.1 零件的表达方法
3.2.1.2 其他视图的选择
在确定主视图后，还应选择哪些视图，应根据零件 的复杂程度和内外结构、形状而定，每个视图都应 有其表达的重点。另外，应优先考虑用基本视图和
在基本视图上作剖视图。
任务3.2 零 件 图
3.2.2 零件图中的尺寸标注
3.2.2.1 尺寸基准的选择
(1) 设计基准 由零件的结构特点和 设计要求而定的尺寸 起始点，一般为机器 工作时确定零件位置 的点、线、面。
(2) 工艺基准。由零 件在加工、测量和安 装时的要求选定的尺 寸起始点，是加工、 测量和安装时确定零 件位置的点、线、面。
任务3.2 零 件 图
任务3.2 零 件 图
3.2.3 零件图的技术要求
3.2.3.2 公差与配合的标注
图3-12 零件图公差带3种标注形式
任务3.2 零 件 图
3.2.4 典型零件的零件图分析及读图
典型零件的分类
轴套类
轮盘类 叉架类 箱体类
任务3.2 零 件 图
3.2.4 典型零件的零件图分析及读图
3.2.4.1 读零件图的要求 (1) 了解零件的名称、用途和材料。 (2) 了解组成零件各部分结构形状的特点、功用以 及它们之间的相对位置。 (3) 了解零件的制造方法和技术要求。