机械制图第8章 盘盖类零件
合集下载
机械制图 第8章 零件图
8.2.2 其他视图的选择
根据零件的内部结 构选择恰当的视图、 剖视图和断面图等表 达方法。
对尚未表达清楚的 局部形状和细小结构， 补充必要的局部视图 或局部放大图。
其他视图的选择
资 讯
8.3 零件图的尺寸标注
零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据。因此，标注的尺 寸应正确、完整、清晰、合理。 尺寸标注合理是指标注的尺寸既符合设计要求(满足使用性能)又 符合工艺要求(满足加工和检验要求)。 标注尺寸时必须遵循如下原则：
2. 工作位置原则 零件在机器上都有各自的工作位置。主视图投射方向应符合零件 在机器上的工作位置。如图8-4所示，吊钩的主视图既表达了吊钩 的形状特征，又反映了工作位置。
图8-4 吊钩的工作位置
资 讯
3. 加工位置原则 零件在进行机械加工时，通常要将其固定在一定位置上。因此主 视图应尽量与零件的加工位置一致。
在技术报告或合同文本中用文字表达图8-17所示的图形符号时，用APA 表示图8-17a所示的图形符号，用MRR表示图8-17b所示的图形符号，用 NMR表示图8-17c所示的图形符号。
(a)基本符号 (b)去除材料 扩展符号
(c)不去除材料 扩展符号
图8-16 基本图形符号与扩展图形符号
(a)允许任何工 (b)去除材料 (c)不去除材料 符号(MRR) 符号(NMR) 艺符号(APA) 图8-17 完整图形符号
0.25
0.32
4
5
63
80
1000
1250
资 讯
常用Ra、Rz对应的取样长度lr及评定长度值ln，如表8-6所示。
表8-6
Ra/μm ≥0.008～0.02 ＞0.02～0.1
第8章 盘盖类零件的绘制
第8章盘盖类零件的绘制知识目标：z特性匹配的使用。
z打断命令的使用。
z延伸命令的使用。
z盘盖类的绘制方式。
技能目标：z掌握特性匹配的使用。
z掌握打断命令的使用。
z掌握延伸命令的使用。
z较熟练绘制盘盖类零件图。
项目案例导入：绘制图8.1所示的减速箱箱盖的零件图。
图8.1 减速箱箱盖零件图此图形需要绘制部分俯视图，中间图线需要断开，还需要利用偏移命令，偏移后图线不是需要的线型，因而需要改正，因此在本章要介绍打断命令、延伸命令、特性匹配等。
同时介绍盘盖类零件的表达方式，以及怎样绘制盘盖类零件图形。
8.1 基础知识8.1.1 特性匹配使用“特性匹配”，可以将一个对象的某些或所有特性复制到其他对象。
如同Office中的“格式刷”命令一样。
可以复制的特性类型包括：颜色、图层、线型、线型比例、线宽、打印样式和三维厚度等。
默认情况下，所有可应用的特性都自动地从选定的第一个对象复制到其他对象。
如果不希望复制特定的特性，可以使用“设置”选项禁止复制该特性，也可在执行该命令的过程中随时选择“设置”选项。
1. 特性匹配命令的打开方式z菜单命令：【修改】|【特性匹配】。
z【功能区】选项板：【常用】|【特性】特性匹配按钮。
z标准工具栏：。
z命令行：输入 matchprop 或 painter按Enter键或空格键。
2. 指定要复制到目标对象的源对象的基本特性和特殊特性颜色：将目标对象的颜色更改为源对象的颜色。
此选项适用于所有对象。
图层：将目标对象的图层更改为源对象的图层。
此选项适用于所有对象。
线型：将目标对象的线型更改为源对象的线型。
此选项适用于除属性、图案填充、多行文字、点和视口之外的所有对象。
线型比例：将目标对象的线型比例因子更改为源对象的线型比例因子。
此选项适用于除属性、图案填充、多行文字、点和视口之外的所有对象。
线宽：将目标对象的线宽更改为源对象的线宽。
此选项适用于所有对象。
厚度：将目标对象的厚度更改为源对象的厚度。
机械制图项目第8章零件图
机械制图项目第8章零件图
•2、极限与配合
•1）• . 互换从性同一规格的一批零件中任取一件，不经修 : 配就能装到机器或部件上，并能保证使用要求。
•2）. 尺寸公差: 允许尺寸的变动量，简称公差。
PPT文档演模板
机械制图项目第8章零件图
•(1) 基本尺寸: 设计给定的尺寸，如图中Φ30。 •(2) 实际尺寸:测量所得的尺寸。 •(3)极限尺寸：允许尺寸变动的两个极限值。
研磨、镜面磨、超 重要的装饰面。
精磨等。 经表面清理过的铸、 锻 件 表 面 、 轧 制 件 不需要加工的表面
机械制图项目第8章零件图
•2). 表面粗糙度符号和代号
•⑴ 表面粗糙度符号 •基本符号:
PPT文档演模板
•d′--符号线宽 •H1 ≈1.4h •H2=2 H1 •h —字高
机械制图项目第8章零件图
•不容易测 量
•不容易测 量
• 容易测量 • 容易测量
PPT文档演模板
机械制图项目第8章零件图
•例:如图所示标注脚踏座的尺寸。
•长度方向基准
PPT文档演模板
•高度方向基准 •宽度方向基准
机械制图项目第8章零件图
•任务二 掌握零件图上技术要求的注写
•技术要 求
•几何精 度 •理化性能
•尺寸公差、形状公差 和位置公差、表面粗糙 度•热处理和表面处理
• 当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对 其中使用最多的一种代（符）号，可统一标注在图 样的右上角，并加注“其余”两字。所注代号和文 字大小是图样上其它表面所注代号和文字的1.4倍。
•3.2
•C2
•C1
•25
•其余
•0.4
•1.6 •3.2
•2、极限与配合
•1）• . 互换从性同一规格的一批零件中任取一件，不经修 : 配就能装到机器或部件上，并能保证使用要求。
•2）. 尺寸公差: 允许尺寸的变动量，简称公差。
PPT文档演模板
机械制图项目第8章零件图
•(1) 基本尺寸: 设计给定的尺寸，如图中Φ30。 •(2) 实际尺寸:测量所得的尺寸。 •(3)极限尺寸：允许尺寸变动的两个极限值。
研磨、镜面磨、超 重要的装饰面。
精磨等。 经表面清理过的铸、 锻 件 表 面 、 轧 制 件 不需要加工的表面
机械制图项目第8章零件图
•2). 表面粗糙度符号和代号
•⑴ 表面粗糙度符号 •基本符号:
PPT文档演模板
•d′--符号线宽 •H1 ≈1.4h •H2=2 H1 •h —字高
机械制图项目第8章零件图
•不容易测 量
•不容易测 量
• 容易测量 • 容易测量
PPT文档演模板
机械制图项目第8章零件图
•例:如图所示标注脚踏座的尺寸。
•长度方向基准
PPT文档演模板
•高度方向基准 •宽度方向基准
机械制图项目第8章零件图
•任务二 掌握零件图上技术要求的注写
•技术要 求
•几何精 度 •理化性能
•尺寸公差、形状公差 和位置公差、表面粗糙 度•热处理和表面处理
• 当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对 其中使用最多的一种代（符）号，可统一标注在图 样的右上角，并加注“其余”两字。所注代号和文 字大小是图样上其它表面所注代号和文字的1.4倍。
•3.2
•C2
•C1
•25
•其余
•0.4
•1.6 •3.2
机械制图第8章 零件图1PPT课件
1. 零件的视图选择
1）主视图的选择
主视图是一组图形的核心，主视图选择得恰当与否将直接影响到其他视图 位置和数量，关系到绘图和读图是否方便，所以，主视图的选择至个视图作为主视 图。同时应选择最能反映零件形体特征的方向作为一视图的投影方向。
第八章 零件图 第二节 零件图的绘制和标注
第八章 零件图 第二节 零件图的绘制和标注
2）轮盘类零件 轮盘类零件主要包括手轮、带轮、齿轮、法兰盘、端盖和盘座等。为了与 其他零件连接，零件上设计了光孔、键槽、螺孔、止口、凸台等结构。 盘类零件一般采用两个基本视图。该类零件主要在车床上加工，选择主视 图时一般轴线应水平放置。另一视图表达零件的外形轮廓和各部分如凸缘、 孔、肋、轮辐等的分布情况。 图8-7所示轴承盖零件图，采用轴线水平放置，主视图全剖表达其内部结 构，左视图表达轴承盖外形轮廓和凸缘上孔的分布情况。
三、教学内容
零件根据其结构和尺寸的标准化程度不同，可以分为标准件，常用件和一
般零件三种类型。根据零件的结构特征的不同，可以把零件分为轴套类、
轮盘类、叉架类和箱体类四种类型。a）吊钩
b）拖钩
图8-2 按工作位置选择零件主视图
为了把零件的内、外形状和结构完整、正确、清晰地表达出来，合理选择 零件的视图，对于读图和绘图都是至关重要的。零件的视图选择，是根据 零件的结构形状、加工方法，以及它在机器中所处的位置等因素综合分析 来确定的。
总体概述
点击此处输入 相关文本内容
点击此处输入 相关文本内容
第八章 零件图 第一节 零件图概述
三、教学内容 组成机器或部件的最小单元，称为零件。零件图是表达零件的结构形状、 尺寸大小及技术要求的图样。零件图反映了设计者的意图，表达了 机器或部件对零件的要求，并可根据它加工制造零件。
机械制图 第8章
8.2.3 零件图的尺寸标注
四、尺寸标注要便于加工
（2）内部尺寸和外部尺寸应分类标注
为了便于读图，内部尺寸和外部尺寸应分开两边各自集中标注，如图8.16
所示。
图8.16 内部尺寸和外部尺寸的标注
8.2.3 零件图的尺寸标注
四、尺寸标注要便于加工
（3）按加工方法标注
如图8.17所示的轴瓦，加工时上、下轴瓦要合起来镗孔，故应标注直径Ф
（a）
（b）
图8.9
8.2.2 零件上常见的工艺结构
二、机加工工艺结构
（2）退刀槽和越程槽 为了在切削加工中便于退刀而不致损坏刀具，以及零件在装配时能与相邻
零件定位可靠，通常在零件加工面的轴肩处车出退刀槽或越程槽，它们的形状
及标注如图8.9（b）所示。
（a） （b）
图8.9
8.2.2 零件上常见的工艺结构
设计基准和工艺基准最好能够重合，这样既可满足设计要求，又可便 于加工测量。 （2）工艺基准
零件在加工或测量时所要
求的基准，称为工艺基准，如 图8.12的主视图所示，以凸台 的顶面为基准测量螺孔的深度 比较方便。
图8.12
8.2.3 零件图的尺寸标注
二、重要的尺寸直接注出
图8.13
8.2.3 零件图的尺寸标注
8.3 轴套类零件
轴套类零件包括各种轴、丝杆、套筒等，一般结构比 较简单，常用于支承传动件和传递动力，实现回转运动。
8.3.1 齿轮轴的结构特点及其表达方法
图8.19 齿轮轴零件图
8.3.1 齿轮轴的结构特点及其表达方法
一、结构特点 轴套类零件由同一轴线上不同直径的圆柱体或圆锥体构成，轴向长 度远远大于径向尺寸，如图8.19所示的齿轮轴。该零件设计了齿轮部分、 轴肩、键槽、退刀槽、螺纹和倒角，没有设计内部结构。 二、表达方案 （1）轴类零件通常在车床上加工，为了加工读图方便，一般主视图按加 工位置摆放，将轴线水平放置作为主视的方向； （2）采用局部剖视图，表达齿轮部分的分度圆和齿根圆；
机械制图－第八章零件图－典型零件图例分析-工程
机械制图－第八章零件图－典型零件图例分析-工程★ 8.8 典型零件图例分析轴套类零件1. 用途轴一般是用于支撑传动零件和传递动力，。
套一般是装在轴上，起轴向定位、传动或连接等作用。
2．表达方案（1）轴套类零件一般在车床上加工，应按形状特征和加工位置确定主视图，轴线水平放置；主要结构形状是回转体，一般只画一个主要视图。
（2）轴套类零件的其他结构形状，如键槽、螺纹退刀槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。
（3）实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构形状可以采用局部剖视。
3．尺寸标注方面1）宽度方向和高度方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要基准是端面。
（2）主要形体是同轴组成的，因而省略定位尺寸。
（3）功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸多按加工顺序标注。
（4）为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状的尺寸分开标注。
（5）零件上的标准结构(倒角、退刀槽、越程槽、键槽等)，应按该结构标准的尺寸标注。
4．技术要求方面（1）有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。
无配合要求表面的表面粗糙度参数值较大。
（2）有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。
无配合要求的轴颈尺寸公差等级低、或不需标注。
有配合要求的轴颈和重要的端面一般应有形位公差的要求。
轮盘类零件1．用途轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖等。
轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支撑、轴向定位以及密封等作用。
2．表达方案（1）主要是在车床上加工，应按形状特征和加工位置选择主视图，轴线横放。
（2）一般需要两个主要视图，其他结构形状（如轮辐）可用断面图表示。
（3）根据其结构特点（空心的），各个视图具有对称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。
3．尺寸标注（1）宽度和高度方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要基准是经过加工的大端面。
（2）定形尺寸和定位尺寸都比较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸，多个小孔一般采用如“6×φ7EQS”形式标注，EQS（均布）就意味着等分圆周，如果均布很明显，EQS也可不加标注。
盘盖类零件_从零开始——AutoCAD 2015中文版机械制图基础培训教程_[共3页]
![盘盖类零件_从零开始——AutoCAD 2015中文版机械制图基础培训教程_[共3页]](https://img.taocdn.com/s3/m/9661aeae31b765ce04081442.png)
范例解析──绘制典型零件图
16912. 切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度，如图8-6所示（本图仅为了示意工程图标
注后的真实结果）。
尺寸文字字高为3.5，标注全局比例因子为1.5。
13. 切换到文字层，书写技术要求。
“技术要求”字高为5×1.5=7.5，其余文字字高为3.5×
1.5=5.25。
中文字体采用“gbcbig.shx ”，西文字体采用“gbeitc.shx ”。
此零件图的绘图比例为1:1.5，打印时将按此比例值出图。
打印的真实效果为图纸幅面A3，图纸上线条的长度与零件真实长度的比值为1:1.5，标注文本高度为3.5，技术要求中的文字字高为5和3.5。
图8-6 标注尺寸及书写技术要求
8.1.2 盘盖类零件
联接盘零件图如图8-7所示，图例的相关说明如下。
图8-7 联接盘零件图。
机械制图第8章零件图全解
公差恒 为正
45
3）公差带图：
上极限偏差 公差带
＋ 0－
+0.008 -0.008
下极限偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 公称尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分
布情况。
A
23
A
24
8.4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件的表面结构要求。 ⒊ 零件的几何公差。
有关零件在加工、检验过程中应达到的 其他一些技术指标，如材料的热处理要求等， 通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。
c) 综合式
尺寸标注的三种形式
28
三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度
和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
29
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接，构成一个封闭的尺寸链。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B－B C
视图方案一
18
盘类零件教学
盘盖类零件
视图选择
• 主视图的选择：
• 轮、盘、盖类零件，
•
其主他要视在图车选床择上：加通工常，轮所盘以类 零轴件线需亦两应个水基平本放视置图，，一除般主
视选图择外非，圆根方据向其为形主状视特图点，再
配一合般画采出用局全部剖视视图图或。左视图。
盘盖类零件
盘盖类零件
盘盖与类零盘件 盖类零件有关的简化画法
•（3）在不致引 起误解的情况下， 对称机件的视图 可以只画一半或 四分之一，并在 对称中心线的两 端画出两条与其 垂直的平行细实 线。
盘盖类零件
•（4）当机件 回转体上均匀 分布的肋、轮 辐、孔等结构 不处于剖切平 面上时，可将 这些结构旋转 到剖切平面上 画出。
盘盖类零件
• 回转体上均布的孔和肋的画法
盘盖类零件
小结
盘类零件的结构特点及盘类零件图形的表达 方法与绘图步骤
盘盖类零件 作业： 画出盘的零件图
盘盖类零件 作业： 画出盘的零件图
名称：端盖 材料：HT150
盘盖类零件
技术要求
• 极限与配合及表面粗糙度
关键的尺寸（有配合关系孔、轴的直径； 有装配关系的配合尺寸，有装配要求的孔 间距等）的精度要求
配合的内外表面及轴向定位端面有较高 的表面粗糙度要求。
盘盖类零件
关键的尺寸标注
• 用于大批量生产的零件， 可以只注公差带代号
• 用于中小批量生产的零件， 一般可只标注出极限偏差
盘盖类零件
盘盖类零件
盘盖类零件
复习回顾
• 轴类零件图的 特点
按形状和加工位置确定主视图，轴线水平放置
一般只画一个主视图。 对于零件上的键槽、孔等，可作出移出断面。 砂轮越程槽、退刀槽、中心孔等可用局 部放大图表达。
盘类零件教学
• 需要同时注出公差代号和 对应极限偏差值时，则其 偏差值应加上括号
盘盖类零件
2.形状公差与位置公差
与配合有关的部位，相互接触且 有特殊要求部位应提出形位公差要求 如同轴度、垂直度、平行度和端面跳 动等。
盘盖类零件
3.其它技术要求
在零件视图上，有些不能或不便直接 注出的技术要求如：热处理、刷漆等 要求，可以用文字加以的说明。
盘盖类零件
视图选择
• 主视图的选择：
• 轮、盘、盖类零件，
•
其主他要视在图车选床择上：加通工常，轮所盘以类 零轴件线需亦两应个水基平本放视置图，，一除般主
视选图择外非，圆根方据向其为形主状视特图点，再
配一合般画采出用局全部剖视视图图或。左视图。
盘盖类零件
盘盖类零件
盘盖与类零盘件 盖类零件有关的简化画法
• 盘盖类零件的简化画法：
（1）若干直径相同且呈规律分布的孔（圆孔、 螺孔、沉孔）可以仅画出一个或几个，其余用 点画线表示其中心位置，在图中注明孔的总数 即可。
盘盖类零件
• 均布孔的画法
盘盖类零件
（2）零件上 不对称结构的 局部视图，可 只画出不对称 部位的轮廓， 带键槽的孔局 部视图的画法
盘盖类零件
盘盖类零件
技术要求
• 极限与配合及表面粗糙度
关键的尺寸（有配合关系孔、轴的直径； 有装配关系的配合尺寸，有装配要求的孔 间距等）的精度要求
配合的内外表面及轴向定位端面有较高 的表面粗糙度要求。
盘盖类零件
关键的尺寸标注
• 用于大批量生产的零件， 可以只注公差带代号
• 用于中小批量生产的零件， 一般可只标注出极限偏差
盘盖类零件
（2）定位尺 寸
尺寸13确定 了凸台（中心 圆柱）的高度， 尺寸60确定了 两个小孔的中 心距，属于定 位尺寸
盘盖类零件
2.形状公差与位置公差
与配合有关的部位，相互接触且 有特殊要求部位应提出形位公差要求 如同轴度、垂直度、平行度和端面跳 动等。
盘盖类零件
3.其它技术要求
在零件视图上，有些不能或不便直接 注出的技术要求如：热处理、刷漆等 要求，可以用文字加以的说明。
盘盖类零件
视图选择
• 主视图的选择：
• 轮、盘、盖类零件，
•
其主他要视在图车选床择上：加通工常，轮所盘以类 零轴件线需亦两应个水基平本放视置图，，一除般主
视选图择外非，圆根方据向其为形主状视特图点，再
配一合般画采出用局全部剖视视图图或。左视图。
盘盖类零件
盘盖类零件
盘盖与类零盘件 盖类零件有关的简化画法
• 盘盖类零件的简化画法：
（1）若干直径相同且呈规律分布的孔（圆孔、 螺孔、沉孔）可以仅画出一个或几个，其余用 点画线表示其中心位置，在图中注明孔的总数 即可。
盘盖类零件
• 均布孔的画法
盘盖类零件
（2）零件上 不对称结构的 局部视图，可 只画出不对称 部位的轮廓， 带键槽的孔局 部视图的画法
盘盖类零件
盘盖类零件
技术要求
• 极限与配合及表面粗糙度
关键的尺寸（有配合关系孔、轴的直径； 有装配关系的配合尺寸，有装配要求的孔 间距等）的精度要求
配合的内外表面及轴向定位端面有较高 的表面粗糙度要求。
盘盖类零件
关键的尺寸标注
• 用于大批量生产的零件， 可以只注公差带代号
• 用于中小批量生产的零件， 一般可只标注出极限偏差
盘盖类零件
（2）定位尺 寸
尺寸13确定 了凸台（中心 圆柱）的高度， 尺寸60确定了 两个小孔的中 心距，属于定 位尺寸
机械制图习题答案第八章
车
答案 动画
立体 返回
8-1表面粗糙度
4.指出图中的表面粗糙度标注的错误，并重新加以标注。
车
车
返回
8-2 极限与配合
1.解释极限与配合代号的含义，查出偏差值并注在各零件图上。
轴套
轴
泵体
1） 轴套对泵体孔φ28H7/g6 基本尺寸 ，基 公差等级：孔 轴套外径：上偏差 泵体：上偏差
制 级； 配合 ，下偏差
答案 动画
立体 返回
8-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。
返回
8-2 极限与配合
3.根据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈的配合，并在指定零线附近画出公 差带图。
轴承外圈与孔的配合：是 轴承内圈与轴的配合：是 制 制 配合； 配合；
答案 动画
答案 动画
立体 返回
8-1表面粗糙度
2. 标注出零件中孔和底面（Ra为3.2μm) ，其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。
（
)
返回
8-1表面粗糙度
3. 标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面Ra为0.8μm)、键槽双侧（Ra为3.2μm)、槽 底（Ra为6.3μm)、孔和两端面（Ra为3.2μm) 、其余（Ra为12.5μm)的表面粗糙度。
4×M8-6H 4个大径为8的螺孔，公差带代号为6H。 4)图中①指的是 过渡 线，②指的是 相贯 线。
5) 最大极限尺寸为 查表改写为公差带代号为
6)解释图中 基准要素为
，最小极限尺寸为
。
，公差为
，
孔的轴线， 的含义：被测要素为 孔的轴线，公差项目为 同轴度，公差值为
。
7)在指定位置画出G向视图和E-E剖视图。 返回
机械制图-第8章零件图.PPT课件
1.15
1.85
2.9
4.6
7.2
250
315
2.5
4
6
8
12
16
23
32
52
81
130
29
320
0.52
0.81
1.3
2.1
3.2
5.2
8.1
315
400
3
5
7
9
13
18
25
36
57
89
140
230
360
0.57
0.89
1.4
2.3
3.6
5.7
8.9
400
500
4
6
8
9
15
20
27
40
63
97
155
2021
2
C A 13
10
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
8 R
8 17 30
4 10 12 4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ） E
15
2 5
B--高度方向设计基准
C--长度方向设计基准 D--宽度方向设计基准
端盖 轴承
齿轮 轴
1
1.5
2.5
4
5
8
12
18
30
48
75
0.12
0.18
0.3
0.48
0.75
1.2
1.8
6
机械制图-盘盖类零件的表达与识读
[例8.2 ] 读底盘零件图
v先 v看 v标 v题 v栏
v 综合主、左视图分析形体，可以想象出零 件的整体形状与结构，该零件的主视图考 虑其形体特征和加工位置，轴线水平放置。
v 左视图则表达了底盘轴向的外形轮廓和孔 的分布情况。
v 主视图采用了单一剖切面的全剖视图表达 方法，简单明了表达了零件的内外结构特 征。
v ③在剖切面后面的其它结构一般仍按原来的 位置投影
剖切面后面结构的投影
相交剖切面的全剖视图的标注：
v ①在剖视图的上方注出剖视 v 起、转、终处的标注 图的名称。 在相应的视图上用剖切符号 （短粗实线）表示剖切位置， 剖切位置相交处也要画出剖 切符号。
v 在剖切符号的起始、终止处 绘出箭头，表示投射方向。 在剖切符号的起始、相交、 终止处标上相同的字母。
8.2 盘盖类零件的表达方法
v 按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线 水平放置
v 盘盖类零件一般采用主视图、左视图（或右 视图）两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点 左视图（或右视图）则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
返回章首页
v 表达其内部结构时，视图上会出现很多虚 线，既会影响图形清晰，又不便于标注尺 寸
底 盘 零 件 轴 测 图
8.3 盘盖类零件的尺寸及技术要求
v 8.3.1 盘盖类零件的尺寸标注
v 8.3.2 盖类零件的技术要求
返回章首页
8.3.1 盘盖类零件的尺寸标注
v 尺寸标注要求正确、完整、清晰、合理。
v 分析零件的尺寸标注：
要对零件的视图和表达方法有较全面的了 解
运用形体分析法，想象出零件的整体形状 与结构
分析零件的尺寸基准、定形、定位尺寸和 技术要求等内容
CAD机械制图(第八章_零件图)
放大本图 轴承座的尺寸基准和尺寸标注 图8-4 轴承座的尺寸基准和尺寸标注
2.零件尺寸标注的一般原则 2.零件尺寸标注的一般原则 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸， ⑴ 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸，有配合 要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。 要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。如轴 承座零件图中，主视图上定位尺寸32 100以及左视图中的配合 32和 承座零件图中，主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合 尺寸32等就是重要尺寸。 32等就是重要尺寸 尺寸32等就是重要尺寸。 尺寸标注要便于加工、便于测量（ ⑵ 尺寸标注要Байду номын сангаас于加工、便于测量（图8-5）。
放大本图
图8-9 支架的表达方案和尺寸标注
4.箱体类零件 4.箱体类零件
箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单， 箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单，但内 部结构复杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置。 部结构复杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置。 下图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。 下图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。 接线盒零件图中，主视图（倾斜部分采用了简化画法）、 ）、左视图把接线 接线盒零件图中，主视图（倾斜部分采用了简化画法）、左视图把接线 盒的内、外结构形状基本表达清楚， 向局部视图表达出线口的形状， 盒的内、外结构形状基本表达清楚，B向局部视图表达出线口的形状，作为 主视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 主视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。
第八章 零 件
本章教学目标要求: 本章教学目标要求:
掌握零件图的作用与内容； 1. 掌握零件图的作用与内容；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
投影关系配置，中间又没有其它的图形隔开 时可以省略标注
③允许剖切符号悬空标注，这时悬空切的
那部分结构形状应按视图投射绘制
8.2.3 与盘盖类零件有关的简化画法
盘盖类零件的简化画法：
（1）若干直径相同且呈规律分布的孔（圆孔、
螺孔、沉孔）可以仅画出一个或几个，其余用点 画线表示其中心位置，在图中注明孔的总数即可。
8.2 盘盖类零件的表达方法
按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线
水平放置 盘盖类零件一般采用主视图、左视图（或右 视图）两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点
左视图（或右视图）则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
返回章首页
表达其内部结构时，视图上会出现很多虚
基本形状是薄盘加同轴或偏心回转体，并且
以车床上加工为主 与轴套类零件的工艺结构类似，以倒角和倒 圆，退刀槽和越程槽为主，有的零件上有凸 台、凹坑等结构
常见的铸造工艺、加工工艺结构
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
（5）对于机件的
肋、轮辐及薄壁等 画法 纵向剖切时,这些 结构都不画剖面线, 用粗实线将它与相 邻接部分分开 不按纵向剖切时, 应画上剖面线
纵向剖切
横向剖切
（6）圆柱
形法兰和类 似零件上均 匀分布的孔 的表示方法 （由机件外 向该法兰端 面方向投射）
（7）与投
影面倾斜 角度小于 或等于 30°的圆 或圆弧， 其投影可 以用圆或 圆弧代替
视图，最右边的后视图则表达了泵盖后部的外型 结构
泵盖
8.2.1 单一剖切面的全剖视图
1单一剖切面的全剖
视图的画法
透盖按其形体特征和加 工位置选择主视图，轴 线水平放置 主视图采用了一个通过 其对称中心线的剖切面 进行剖切的全剖视来表 达
左视图则表
达轴向的外 形轮廓和盘 上的孔的分 布情况，透 盖的全剖视 图，如右图
3. 法兰盘
主要用于轴与轴间或轴与轴上的零件之间的连接
其结构特点呈圆形薄盘，两 边被削 盘上有两销孔用于定位，四 个均布的连接沉孔 盘中心一端有凸台，另一端 有圆柱，中心通孔带有倒角， 便于装配 圆盘与中央圆柱连接处有砂 轮越程槽，便于圆柱外表面 的精加工和连接可靠
8.1.2盘盖类零件常见的工艺结构
当剖切平面通过零件的对称平面或基本对称
平面，且剖视图按投影关系配置，中间又没 有其它图形隔开，可省略剖视图的标注
省略标注
剖切符号紧贴零件表面标注
允许剖切符号紧贴零件表面标注，这时表面
不绘剖面符号
8.2.2
两个相交剖切面的全剖视图
用两个相交剖切面的对泵左端盖全剖得到的视图
注意：
①在剖视图的上方注出剖视 起、转、终处的标注 图的名称。 在相应的视图上用剖切符号 （短粗实线）表示剖切位置， 剖切位置相交处也要画出剖 切符号。 在剖切符号的起始、终止处 绘出箭头，表示投射方向。 在剖切符号的起始、相交、 终止处标上相同的字母。
②与单一剖切面的全剖视一样，当剖视图按
均布孔的画法
（2）零件上
不对称结构的 局部视图，可 只画出不对称 部位的轮廓， 带键槽的孔局 部视图的画法。
（3）在不致引起
误解的情况下，对 称机件的视图可以 只画一半或四分之 一，并在对称中心 线的两端画出两条 与其垂直的平行细 实线。
（4）当机件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结 构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平 面上画出。
线，既会影响图形清晰，又不便于标注尺 寸
为了解决这些问题，可以采用
剖视来表
达
对于结构较复杂的零件，还需用多视图来
表达
通常盘盖பைடு நூலகம்采用主
视图、左视图（或 右视图）两个视图 就基本能将结构表 达清楚
结构比较复杂零件,如泵盖图,则采用了四个视
图来表达
除了主视图、全剖的左视图，又增加了全剖的俯
常见的结构:
凸台、凹坑、螺纹孔、销孔等
1.透盖零件
由四条圆弧和四条直线 组成的长圆形薄盘 两端有两个通孔，用于 定位或固定 正居中是一圆柱孔凸台 和带锥度的通孔，起支 撑和定位作用
2. 齿轮油泵的端盖
在油泵中起密封作用 中间有两个孔用于支 撑齿轮轴
结构特点呈椭圆形，一 端有凸台 两个支撑孔、两个定位 孔和六个连接孔
技能目标
◎学会常见盘盖类零件的识读方法
◎学会绘制常见盘盖类零件图
8.1 盘盖类零件的结构分析
盘盖类零件一般是指法兰盘、端盖
、透盖等
零件
这类零件在机器中主要起支撑、轴向定位及
密封作用
返回章首页
8.1.1盘盖类零件的结构特点
基本形状：扁平状
结构
组成:
由若干回转体组成 轴向尺寸比其它两个方向的尺寸小
①用几个相交的剖切面剖切零件时，要求几
个剖切面的交线必须垂直某一基本投影面 ②绘制这种剖视图时，先假想按剖切位置切 开零件，然后将被剖切面剖开的结构及其相 关的部分旋转到与选定的投影面平行的位置 上再进行投影 ③在剖切面后面的其它结构一般仍按原来的 位置投影
剖切面后面结构的投影
相交剖切面的全剖视图的标注：
第8章盘盖类零件的表达与识读
盘盖类零件的结构分析 8.2 盘盖类零件的表达方法 8.3盘盖类零件的尺寸及技术要求的 标注 8.4 盘盖类零件读图实例
8.1
返回本章目录
知识目标
◎了解盘盖类零件的结构特点和工艺要求 ◎掌握常见盘盖类零件的表达方法 ◎掌握盘盖类尺寸标注及技术要求的标注方法
2．单一剖切面的全剖视图的标注
在剖视图的上方用字母标注名称“×－×” 在相应的视图上用剖切符号（短粗实线）表示 剖切面的剖切位置
在剖切符号的起始、终止处垂直画出箭头，表 示投射方向，并标上相同的字母“×--×”
省略标注
当剖视图按投影关系配置，中间又没有其它
的图形隔开时，可省略表示投射方向的箭头
8.3 盘盖类零件的尺寸及技术要求
8.3.1
盘盖类零件的尺寸标注
8.3.2
盖类零件的技术要求
返回章首页
8.3.1 盘盖类零件的尺寸标注
尺寸标注要求正确、完整、清晰、合理。
分析零件的尺寸标注：