盘盖类零件
第8章 盘盖类零件的绘制
第8章盘盖类零件的绘制知识目标：z特性匹配的使用。
z打断命令的使用。
z延伸命令的使用。
z盘盖类的绘制方式。
技能目标：z掌握特性匹配的使用。
z掌握打断命令的使用。
z掌握延伸命令的使用。
z较熟练绘制盘盖类零件图。
项目案例导入：绘制图8.1所示的减速箱箱盖的零件图。
图8.1 减速箱箱盖零件图此图形需要绘制部分俯视图，中间图线需要断开，还需要利用偏移命令，偏移后图线不是需要的线型，因而需要改正，因此在本章要介绍打断命令、延伸命令、特性匹配等。
同时介绍盘盖类零件的表达方式，以及怎样绘制盘盖类零件图形。
8.1 基础知识8.1.1 特性匹配使用“特性匹配”，可以将一个对象的某些或所有特性复制到其他对象。
如同Office中的“格式刷”命令一样。
可以复制的特性类型包括：颜色、图层、线型、线型比例、线宽、打印样式和三维厚度等。
默认情况下，所有可应用的特性都自动地从选定的第一个对象复制到其他对象。
如果不希望复制特定的特性，可以使用“设置”选项禁止复制该特性，也可在执行该命令的过程中随时选择“设置”选项。
1. 特性匹配命令的打开方式z菜单命令：【修改】|【特性匹配】。
z【功能区】选项板：【常用】|【特性】特性匹配按钮。
z标准工具栏：。
z命令行：输入 matchprop 或 painter按Enter键或空格键。
2. 指定要复制到目标对象的源对象的基本特性和特殊特性颜色：将目标对象的颜色更改为源对象的颜色。
此选项适用于所有对象。
图层：将目标对象的图层更改为源对象的图层。
此选项适用于所有对象。
线型：将目标对象的线型更改为源对象的线型。
此选项适用于除属性、图案填充、多行文字、点和视口之外的所有对象。
线型比例：将目标对象的线型比例因子更改为源对象的线型比例因子。
此选项适用于除属性、图案填充、多行文字、点和视口之外的所有对象。
线宽：将目标对象的线宽更改为源对象的线宽。
此选项适用于所有对象。
厚度：将目标对象的厚度更改为源对象的厚度。
盘盖类零件认识.
精密机械制造基础盘盖类零件认识一、盖类零件的作用和结构特点常见的盘盖类零件如各种端盖（衬盖、泵盖及油封盖）、各种齿轮、带轮、飞轮、轴承环等，如图11-2所示，是具有同一轴线内外回转的零件，其轴向（纵向）尺寸一般小于径向（横向）尺寸，或者两个方向的尺寸相差不大，也有一些盖类零件其主体是方形的，盘盖类零件的结构一般由孔（光控和花键孔）、外圆、端面和沟槽组成，有的零件上还有齿形（齿轮）。
它们主要起支承、导向、轴向定位或密封等作用，另有连接孔、定位孔起连接或定位作用。
在工作中承受径向力和摩擦力。
端盖透盖泵盖圆盖轴承盖图11-2盖类零件外形二、盖类零件技术要求分析盘盖类零件的主要加工表面为外圆、端面和内孔。
其技术要求出表面本身的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度外，还可能有内、外圆之间的同轴度、断面和孔轴线的垂直度等位置精度要求，这类零件孔的精度一般要求较高，空的表面粗糙度值为Ra1.6甚至更小，外圆的粗糙度一般比孔低。
粗糙度值比较大一些。
三、盖类零件的材料和毛坯选用盘盖类零件材料采用钢材、铸铁、铸钢、铝或非金属材料。
毛坯选用圆钢、铸件或锻件。
带轮、飞轮、手轮等受力不大或以承压为主的零件，一般选用铸铁材料通过铸造成型；在单件生产时，也可用低碳钢焊接成形。
法兰、套环、垫圈等零件毛坯，根据受力情况及形状、尺寸等不同，可分别采用铸造成型、锻造成形或直接用圆钢获得。
模具毛坯一般采用合金钢通过锻造成形。
盘套类零件中最典型的是齿轮，它是各类机械设备中的重要传动零件。
齿轮轮齿表面要有足够的强度、硬度，同时齿轮本身也要有一定的强度和韧性。
当齿轮尺寸较小时，可选用普通的锻造方法。
当齿轮尺寸很小（直径小于100 mm）时，可用圆钢为毛坯；当齿轮尺寸很大（直径大于500 mm）时，锻造成形比较困难，可用铸造方法，材料选用铸钢或球墨铸铁。
铸造齿轮一般以轮辐结构代替锻钢齿轮辐板结构，若单件生产大型齿轮的毛坯，常采用焊接方法制造；若大批量生产中小齿轮，可采用热轧或精密模锻方法制造。
机械制图第8章 盘盖类零件
投影关系配置，中间又没有其它的图形隔开 时可以省略标注
③允许剖切符号悬空标注，这时悬空切的
那部分结构形状应按视图投射绘制
8.2.3 与盘盖类零件有关的简化画法
盘盖类零件的简化画法：
（1）若干直径相同且呈规律分布的孔（圆孔、
螺孔、沉孔）可以仅画出一个或几个，其余用点 画线表示其中心位置，在图中注明孔的总数即可。
8.2 盘盖类零件的表达方法
按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线
水平放置 盘盖类零件一般采用主视图、左视图（或右 视图）两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点
左视图（或右视图）则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
返回章首页
表达其内部结构时，视图上会出现很多虚
基本形状是薄盘加同轴或偏心回转体，并且
以车床上加工为主 与轴套类零件的工艺结构类似，以倒角和倒 圆，退刀槽和越程槽为主，有的零件上有凸 台、凹坑等结构
常见的铸造工艺、加工工艺结构
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
（5）对于机件的
肋、轮辐及薄壁等 画法 纵向剖切时,这些 结构都不画剖面线, 用粗实线将它与相 邻接部分分开 不按纵向剖切时, 应画上剖面线
纵向剖切
横向剖切
（6）圆柱
形法兰和类 似零件上均 匀分布的孔 的表示方法 （由机件外 向该法兰端 面方向投射）
（7）与投
影面倾斜 角度小于 或等于 30°的圆 或圆弧， 其投影可 以用圆或 圆弧代替
视图，最右边的后视图则表达了泵盖后部的外型 结构
泵盖
零件的分类
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，它们一 般起支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、 轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
二、 盘盖类零件
盘盖类零件一般包括法兰盘、端盖、压盖和各 种轮子等。它在机器中主要起轴向定位、防尘、 密封及传递扭矩等作用。
盘盖类零件主体一般为不同直径的回转体或其 他形状的扁平板状，其厚度相对于直径小得多， 常有凸台、凹坑，均匀分布安装孔、轮辐和键槽 等结构。
其余
技术要求
未注铸造圆角
支架
制图 审核
材料 数量
比例 图号
(校名)
四、 箱体类零件 箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其
他零件，也起定位和密封作用。它的结构较复杂，内部有 空腔、轴承孔、凸台或凹坑、肋板及螺孔等结构，毛坯多 为铸件，经机械加工而成。
A
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 其余
抛光
未注圆角R3
手轮
制图 审核
材料 HT150 比例 1:1 数量 1 图号
(校名)
三、 叉架类零件 叉架类零件包括各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，经机械加工而成。 结构大都比较复杂，一般分为支承部分、工作部分和连接 安装部分。其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔及倾斜结 构。
盘盖类零件的结构特点
盘盖类零件的结构特点嘿，咱来说说盘盖类零件的结构特点哈。
你瞧，盘盖类零件吧，一般都是那种扁扁的形状。
就好像我上次去我朋友的机械厂参观，看到那些零件堆在那儿。
其中有个盘盖类零件，从侧面看就像个小薄饼似的。
它有个特点就是有个大的主体部分，就像一个大盘子。
这个主体部分通常是比较光滑的平面，就跟我家的餐盘一样。
我有一次在家吃饭，看着餐盘就想起了那个零件，餐盘可以放好多菜，而那个零件的主体部分可以安装其他的零件或者起到支撑的作用呢。
而且哦，盘盖类零件常常有一些孔。
有的是那种圆圆的安装孔，就好像是专门给螺丝准备的小窝。
我在机械厂看到工人师傅拿着螺丝往那些孔里拧，那螺丝就像找到了自己的家一样。
还有一些是定位孔，能让这个零件在组装的时候准确地找到自己的位置。
就像我们玩拼图的时候，每一块都有它固定的位置，这些孔就起到了类似的作用。
在边缘部分呢，有的盘盖类零件会有一些翻边或者凸缘。
就像我在一个旧机器上看到的一个零件，它的边缘有一圈凸起来的部分，就好像是给零件加上了一个小围栏。
这样可以增加零件的强度，让它更结实。
就好像给一个小院子围上了篱笆，能保护院子里的东西一样。
还有啊，有些盘盖类零件表面会有一些浅浅的凹槽或者纹路。
我记得小时候玩的那种硬币，硬币上面有一些纹路，盘盖类零件上的纹路有点类似。
这些纹路可能是为了增加摩擦力或者是有一些特殊的工艺需求。
总的来说呢，盘盖类零件的这些结构特点都是为了让它在机器里发挥出自己的作用。
就像我们每个人都有自己的特点和作用一样。
就像我参观完机械厂后，再看到生活中的一些东西，就会联想到那些盘盖类零件，感觉它们的设计还挺巧妙的。
四类零件图分析
图8-14 叉架类零件
4. 箱体类零件 箱体类零件是用来支承、包容、保护运动着的零 件或其他零件的。 1) 视图选择 一般来说，箱体类零件的内部结构比较复杂，加 工位置较多，在选择主视图时主要考虑其内外结构特 征和工作位置，再选择其他基本视图、剖视图等多种 形式来表达零件的内部和外部结构，如图8-15所示。
常选用重要的轴肩或端面。 2. 盘盖类零件 盘盖类零件的基本形状为扁平状。 1) 视图分析 盘盖类零件可以采用剖视图作为主视图。由于盘盖
类零件有凸缘、孔、肋等结构，所以一个基本视图不能完 整表达零件的内容，必须增加其他视图。对于圆盘，主视 图应符合加工位置原则；对于非圆盘，主视图应符合工作 位置原则，如图8-13所示。
如图8-14所示的支座，采用俯视图表达底板、肋板 和孔的大小以及它们的相对位置，A向视图表达左端面 的形状，肋板的截面形状用移出断面表示。
2) 尺寸分析
标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装面或零件 的对称面作为尺寸基准。如图8-14所示零件，选用安装 板的左端面作为长度方向的尺寸基准；以安装板水平对 称面作为高度方向的尺寸基准；以零件前后对称面作为 宽度方向的尺寸基准。
图8-15 箱体类零件
2) 尺寸分析
箱体类零件通常以安装面、箱体的对称平面和重 要的轴线作为尺寸基准。如图8-15所示的阀体，以左 端面作为长度方向的尺寸基准；以零件前后方向的对 称平面作为宽度方向的尺寸基准；以阀体下部侧垂线 方向的轴线作为高度方向的尺寸基准。
8.3.6 薄板冲压类零件 薄板冲压类零件多数是采用金属板材，通过剪裁、
冲孔、冲压、焊接、打磨成型。弯折处都有一定半径 的圆角，板面的通孔、通槽较多，主要是为了便于安 装电器元件以及与其他零件的联接。
主视图一般反映形体的特征。零件上的通孔、通 槽，通常用轴线表示，不画虚线，如图8-16所示。
任务2盘盖类零件机械加工工艺编制
第十五页，共68页。
步骤2.3 确定传动轴的毛坯类 型及其制造(zhìzào)方法
任务(rèn wu)目标
1．确定主轴承盖毛坯的类型及其制造方法。 2．估算(ɡū suàn)主轴承盖毛坯的机械加工余量。 3．绘制主轴承盖毛坯)知识
1．毛坯的制造方法 （1）铸造的方法有多种，如砂型铸造、压力铸造、金属型铸造、精密(jīngmì)
第二页，共68页。
机械加工工艺(gōngyì)编制任务书
任务名称 编制主轴承盖机械加工工艺
编制依据
1．相关技术文件和资料 （1）主轴承盖零件图，如图2-1所示。 （2）产品装配图（局部），如图2-2所示。每台产品中主轴承盖 的数量1件。 2．产品生产纲领 （1）产品的生产纲领为50000台/年。 （2）主轴承盖的备品百分率为10%、废品百分率为1%。 3．生产条件和资源 （1）毛坯为外协件，生产条件可根据需要确定。 （2）由机加工车间三班（两班制）负责生产。 （3）现可供选用的加工设备有： ① CB3463-1半自动转塔车床1台； ② CA6140×1000普通车床多台； 各设备均达到机床规定的工作精度要求。 （4）机械加工设备可根据需要增加专用机床，不再增加通用设 备。
盘盖类零件机械加工工艺(gōngyì)编制
产品或机器中的箱体，一 般都有为装配和调整而设置的 孔，这些孔需用端盖、支承盖 等盘盖类零件加以保护(bǎohù)， 并支承和调整各零部件。本课 题通过介绍主轴承盖机械加工 工艺的编制过程，讲解盘盖类 零件机械加工工艺编制的方法 和步骤，以及相关的知识。
第一页，共68页。
铸造等。其中，砂型铸造是最常用的方法。 （2）铸造毛坯的制造方法决定了其制造精度，精度越高，毛坯机加工的余量越
小，加工工作量和材料消耗越少，加工成本越低，但毛坯的制造成本高。因 此铸件毛坯的制造精度并不是越高就越好，应考虑生产总成本及加工条件。 （3）铸造毛坯的制造方法是根据零件的生产类型、材料、机械性能、零件结构、 生产条件确定，不同的生产批量与不同的毛坯制造方法相适应。 （4）当生产批量较小、铸件一般采用木模手工造型的砂型铸造法。由于木模制 造一次性投入费用较低，适用于单件和小批量生产。 （5）当生产批量较大，铸件一般采用金属模机械造型的砂型铸造法。由于紧砂 与起模工序均采用机械化代替手工操作，生产率高。但需配备金属模板和相 应的造型设备，一次性投入费用较高，所以不适用于较小批量的生产。 2．毛坯尺寸的公差一般是在基本尺寸上标注双向偏差。
盘类零件教学
盘盖类零件
视图选择
• 主视图的选择：
• 轮、盘、盖类零件，
•
其主他要视在图车选床择上：加通工常，轮所盘以类 零轴件线需亦两应个水基平本放视置图，，一除般主
视选图择外非，圆根方据向其为形主状视特图点，再
配一合般画采出用局全部剖视视图图或。左视图。
盘盖类零件
盘盖类零件
盘盖与类零盘件 盖类零件有关的简化画法
•（3）在不致引 起误解的情况下， 对称机件的视图 可以只画一半或 四分之一，并在 对称中心线的两 端画出两条与其 垂直的平行细实 线。
盘盖类零件
•（4）当机件 回转体上均匀 分布的肋、轮 辐、孔等结构 不处于剖切平 面上时，可将 这些结构旋转 到剖切平面上 画出。
盘盖类零件
• 回转体上均布的孔和肋的画法
盘盖类零件
小结
盘类零件的结构特点及盘类零件图形的表达 方法与绘图步骤
盘盖类零件 作业： 画出盘的零件图
盘盖类零件 作业： 画出盘的零件图
名称：端盖 材料：HT150
盘盖类零件
技术要求
• 极限与配合及表面粗糙度
关键的尺寸（有配合关系孔、轴的直径； 有装配关系的配合尺寸，有装配要求的孔 间距等）的精度要求
配合的内外表面及轴向定位端面有较高 的表面粗糙度要求。
盘盖类零件
关键的尺寸标注
• 用于大批量生产的零件， 可以只注公差带代号
• 用于中小批量生产的零件， 一般可只标注出极限偏差
盘盖类零件
盘盖类零件
盘盖类零件
复习回顾
• 轴类零件图的 特点
按形状和加工位置确定主视图，轴线水平放置
一般只画一个主视图。 对于零件上的键槽、孔等，可作出移出断面。 砂轮越程槽、退刀槽、中心孔等可用局 部放大图表达。
盘盖类零件知识储备
盘盖类零件知识储备盘盖类零件的识读与绘制图样识读与绘制相关知识：⼀、盘盖类零件的结构分析盘盖类零件⼀般是指法兰盘、端盖、透盖、齿轮等零件，这类零件在机器中主要起⽀撑、轴向定位及密封作⽤。
1．盘盖类零件的基本形状为扁平状结构，多为同轴回转体的外形和内孔，其轴向尺⼨⽐其它两个⽅向的尺⼨⼩，常见结构有肋、孔、槽、轮辐等。
2．盘盖类零件主要是在车床上加⼯，有的表⾯则需在磨床上加⼯，所以按其形体特征和加⼯位置选择主视图，轴线⽔平放置。
盘盖类零件⼀般常⽤主视图、左视图两个视图来表达。
主视图采⽤全剖视，左视图则多⽤来表⽰其轴向外形和盘上孔和槽的分布情况。
零件上其他细⼩结构常采⽤局部放⼤图和简化画法来表达。
3．盘盖类零件主要有两个⽅向的尺⼨，即径向尺⼨和轴向尺⼨。
径向尺⼨往往以轴线或对称⾯为基准，轴向尺⼨以经过机械加⼯并与其他零件表⾯相接触的较⼤端⾯为基准。
4．盘盖类零件有配合关系的内、外表⾯及起轴向定位作⽤的端⾯，其表⾯结构参数值要⼩。
有配合关系的孔、轴的尺⼨应给出恰当的尺⼨公差，与其他零件表⾯相接触的表⾯，尤其是与运动零件相接触的表⾯应有平⾏度或垂直度的要求。
⼆、剖视图1．什么是剖视图如图1所⽰，假想⽤剖切⾯(常⽤平⾯或柱⾯）剖开机件，将处在观察者和剖切⾯之间的部分移去，⽽将其余部分向投影⾯投射所得的图形，称为剖视图，简称剖视。
如图12－21所⽰，原来不可见的孔、槽都变成可见的了，⽐没有剖开的视图，层次分明，清晰易懂。
图12．剖视图的画法以图2的⽀架为例说明图2(1)确定剖切平⾯的位置。
⼀般⽤平⾯剖切机件，应通过内部孔、槽等结构的对称⾯或轴线，且使其平⾏或垂直于某⼀投影⾯，以便使剖切后的孔、槽的投影反映实形。
例如，图1中的剖切平⾯通过⽀架的孔和缺⼝的对称⾯⽽平⾏正⾯。
这样剖切后，在剖视图上就能清楚地反映出台阶孔的直径和缺⼝的深度(图3）。
图3(2)画剖开的机件部分的投影。
应画出剖切平⾯与机件实体相交的截⾯轮廓线的投影；还须画出剖切平⾯后⾯的机件部分的投影。
盘盖类零件
的轴线对轴线 A 的同轴度公差为0.04 ，A 是60H7 圆柱孔的轴线。 3、 要求学生改正错题,加深印象。
第 1 页
备
注
四、引入新课
1、 多媒体
教
学
过
程
4min
演示实例
2、提问：通过演示实例说出零件有何形状特征？ 学生：形状为短粗回转体，一般是由铸、锻毛坯加工而成，零件上有轮辐、 轴孔、键槽、螺孔和均布孔等结构。 3、提问：试举出汽车上这类常见的零件？ 学生：齿轮、车轮、方向盘、端盖、活塞、皮带轮。 老师：以上演示和例举的零件就是今天要学习的新内容----盘盖类零件。 55min 五、讲授新课 §9 –2 盘盖类零件 1、演示球阀阀盖零件模型。 老师：请同学们认真观察球阀阀盖零件，先建立起空间实物的印象。 2、
全剖主视图
左视图
讨论: 该零件用了哪几种视图进行表达?每个视图表达了哪些结构?
第 2 页
备
注
教
学
过
程
学生:该零件采用了全剖主视图和左视图进行表达， 全剖主视图表达了右端 各阶梯孔与中间通孔的形状及其相对位置，以及左端的外螺纹。左视图表达了 带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 老师：补充主视图的方向既符合主要加工位置，也符合阀盖在部件中的工 作位置。 4、分析尺寸。 在演示 过程中， 1） 提问：思考该零件的尺寸基准应怎样选择？ 向学生 讲清楚 长度方向尺寸基准 尺寸基 准的选 择， 各类 尺寸的 标注方 法。
广东省交通技工学校文化理论课教案
共 6 页
科
机 械 第九章 第二节 §9 –2 盘盖类零件 制 图 课题:
目 授 课 方 式 教 学 目 的 重
授课 日期 班 级
课 2 时 2002 汽修（4）班
项目4盘盖类零件图共52页PPT资料
案
透明材料
纵剖面 木材
横剖面
型砂、填砂、粉末冶金、 砂轮、陶瓷刀片、硬质
合金刀片等
8
项目4 盘盖类零件图
《
4.1.3 盘盖类零件图基础知识点
机
械
剖视图的画法规定和应注意的事项：
制
(7)剖视图一般应进行标注。剖视图的标注有三个要素：
图
与
1)剖切符号。剖切符号是用于指示剖切面起、讫和转折位置（用线宽为粗实线表
图 与
法兰盘及泵盖的三维模型。
CAD
绘 图 》 电 子 教 案
（a）法兰盘
（b）泵盖
3
项目4 盘盖类零件图
《
4.1.2 盘盖类零件的表达
机
械
1. 结构分析
制
图
2. 表达方案
与
CAD
3. 尺寸标注
绘 图
4. 技术要求
》
电
子
教
案
4
项目4 盘盖类零件图
《
4.1.3 盘盖类零件图基础知识点
机
械
1.剖视图的画法规定
《
4.1.3 盘盖类零件图基础知识点
机 械
2. 全剖视图
制
（2）用几个平行的剖切平面剖切的全剖视图
图 与
画此类剖视图时，应注意下述几点：
3)剖切符号的转折处不允许与图上的轮廓线重合；转折处如因位置有限，
CAD
绘
且不致引起误解时，可以不注写字母。
图
》
电
子
教
案
13
项目4 盘盖类零件图
《
4.1.3 盘盖类零件图基础知识点
制
图4-4（a）是塑料模中定位圈零件的剖视图，剖切定位圈的假想平面或
典型盘盖类零件数控加工的开题报告
典型盘盖类零件数控加工的开题报告全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：一、研究背景与意义盘盖类零件在众多工业领域中都有广泛的应用，如汽车制造、航空航天、电子通讯等。
由于其形状复杂、尺寸精密等特点，传统加工方式往往难以满足其高精度、高效率的加工要求。
研究盘盖类零件数控加工技术具有重要的理论和应用价值。
二、国内外研究现状目前，国内外对盘盖类零件数控加工技术的研究比较广泛。
国外一些发达国家在数控加工领域具有较为领先的技术水平，其在盘盖类零件数控加工方面也有一定的经验和成果。
如德国、日本等国家的数控加工设备制造商和用户，已经在盘盖类零件的数控加工方面积累了丰富的经验。
在国内，一些高校和科研机构也开展了关于盘盖类零件数控加工的研究工作。
他们通过实验研究和理论分析，探讨了盘盖类零件数控加工的关键技术和方法，并取得了一定的研究成果。
三、研究内容和方法本文将以盘盖类零件为研究对象，探讨其数控加工技术及工艺。
具体研究内容包括：1. 盘盖类零件的特点和加工要求分析。
通过对盘盖类零件的形状、尺寸、材料等特点进行分析，明确其加工要求和难点。
2. 盘盖类零件数控加工技术的原理和方法研究。
通过对数控加工技术的基本原理和方法进行研究，探讨其在盘盖类零件加工中的应用。
四、预期成果和意义通过本文的研究，可以更深入地了解盘盖类零件的数控加工技术及工艺，为盘盖类零件的高精度、高效率加工提供理论支持和实践指导，具有重要的理论和应用价值。
本文的研究成果还可以为相关领域的进一步研究提供参考，促进我国盘盖类零件数控加工技术的发展和提升。
以上为【典型盘盖类零件数控加工的开题报告】的内容，希望对您的研究工作有所帮助。
第二篇示例：开题报告一、选题背景随着数控技术在制造业的广泛应用，数控加工已成为现代制造业中不可或缺的重要环节。
盘盖类零件是一类在机械制造中广泛应用的零部件，它们具有形状复杂、精度高、加工难度大的特点，因此对数控加工技术有着较高的要求。
CAD盘盖类零件画法
第20章 盘盖类零件图的绘制盘盖类零件的基本形状为扁平盘状，其内外结构形状也大都是同轴回转体，主要在车床上架工，在机器中主要起密封，支撑轴，轴承或轴套等零件的轴向定位作用。
20.1 盘盖类零件零件概述盘盖零件在机器中主要起支承、连接作用。
主要由端面、外圆、内孔等组成,，一般零件直径大于零件的轴向尺寸，如压板、带轮、法兰盘、端盖、隔套、方块螺母、带轮、轴承环、飞轮等。
各类盘盖类零件如图20-1所示。
法兰盘方块螺母飞轮隔套端盖图20-1 盘盖类零件20.1.1 盘盖类零件的结构特点盘盖类零件一般用于传速动力、改变速度、转換方向或起支承、轴向定位或密封等作用。
零件上常有轴孔；常设计有凸缘、凸台或凹坑等结构；还常有较多的螺孔、光孔、沉孔、销孔或键槽等结构；有些还具有轮辐、辐板、肋板，以及用于防漏的油沟和毡圈槽等密封结构。
20.1.2 绘制注意事项（1） 这类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。
（2） 一般需要两个以上基本视图。
（3） 根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视；无对称面时，可作全剖或局部剖视。
其它结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化画法。
（4） 注意均布肋板、轮辐的规定画法。
20.1.3 尺寸标注注意事项（1）此类零件的尺寸一般为两大类：轴向及径向尺寸，径向尺寸的主要基准是回转轴线，轴向尺寸的主要基准是重要的端面。
（2）定形和定位尺寸都较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸，多个小孔一般采用如"4-Ø18均布"形式标注，均布即等分圆周，角度定位尺寸就不必标注了。
内外结构形状尺寸应分开标注，如图20-2图20-2 端盖零件20.2 方块螺母本实例将介绍方块螺母的创建过程。
下图20-3为方块螺母的绘制图。
图20-3 方块螺母20.2.1 设置图层用AutoCAD绘制零件图时要注意的是，各种线条要分层，这样便于管理和更改，尤其是图形复杂时。
机械设计知识大全
机械设计知识大全1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。
在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。
在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。
对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。
数控加工工艺 第7章 盘盖类零件的数控加工工艺
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
主轴转速 进给速度 背吃刀量 加工余量
S/(r/min) F/(mm/r) ap(mm)
(mm)
1
粗车端面/外圆
T1 外圆粗车刀
800
0.2
1
0.1
备注
2
精车端面/外圆
T3 外圆精车刀
1000
0.1
0.1
0
工序 号
3
工步 号 1
2
工序名称 夹具名称
钻孔、攻丝 工步内容 定心φ9的孔 定心M6的孔
700
0.2
1.5
0.2
6
粗镗内孔
T2
粗镗刀
7
精车端面/外 圆
T3
外圆精车刀
8
精镗内孔
T4
精镗刀
1000 1000 1200
0.2
1
0.1
0.1
0.1/0.2 0
0.06
0.1
0
任务规划
工序及工艺参数
工序号
工序名称
夹具名称
使用设备
备注
2 车削零件图右部 带软爪的三爪卡盘 沈机 BRIO TURNER 5
毛坯选择
由零件的工程图显示可得，其中最大尺寸为外 圆φ170mm的圆形，整体厚度为29.5mm,结合装 夹尺寸和加工预留量，根据国标棒料尺寸标准 规定，可选择φ180mm的实心棒料，下料厚度 为33mm。
任务规划
设计加工 工艺路线
1.车削工件前表面至整个表面光洁然后设 定此面为Z0。 2.钻出毛坯中心需要镗削φ50mm的孔。 3.车削左端基准尺寸，镗削轴承内孔等。 4.左端车削完成尺寸至23mm。 5.翻转工件，粗车、精车右端面。 6.零件车削完成，转至加工中心加工出M6 螺纹孔和φ9通孔的圆心。 7.钻削φ9通孔。。 8.钻削M6螺纹孔底孔φ5.2mm，攻丝M6螺纹。 9.手工倒角另一面的φ9通孔。
零件标注要求
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第37页/共119页
2.向视图
❖ 向视图的位置可随意配置,但是必须作标注
在向视图的上方用大写拉丁字母标注视图的名称 “×”，
在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标注 相应的字母，如图所示
❖ 盘盖类零件一般采用主视图、左视图（或右 视图）两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点 左视图（或右视图）则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
第21页/共119页
❖ 表达其内部结构时，视图上会出现很多虚 线，既会影响图形清晰，又不便于标注尺 寸
❖ 为了解决这些问题，可以采用剖视来表
达
❖ 对于结构较复杂的零件，还需用多视图来 表达
第22页/共119页
6.3.1 视图
❖ 在实际中，对于复杂的机件仅用前面所介绍 的三视图不能清楚表达时，就需要增加视图
❖ 国家标准《机械制图》中规定了基本视图、 向视图、局部视图和斜视图等表达方法
第23页/共119页
❖ 通常盘盖类采用主 视图、左视图（或 右视图）两个视图 就基本能将结构表 达清楚
第33页/共119页
方位关系
❖ 以主视图为基准，除后视图外，各视图中靠 近主视图的一边为物体的后面，远离主视图 的一边为物体的前面
第34页/共119页
第35页/共119页
❖ 在同一张图纸内，按如图形式配置基本 视图时，一律不注视图名称
第36页/共119页
❖ 画图时，要根据机件的结构特点和复杂程度， 选用合适数量的视图
第30页/共119页
六个基本视图的名称及投射方向规定如下： ❖ 右视图----由右向左投射所得的视图 ❖ 仰视图----由下向上投射所得的视图 ❖ 后视图----由后向前投射所得的视图
第31页/共119页
各投影面的展开方法，如图所示
第32页/共119页
❖ 六个基本视图之间仍保持“长对正、 高平齐、宽相等”的投影规律
❖ 正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件所需的全部尺寸。
第7页/共119页
⑶技术要求
用规定的代号、数字、字母或文字表示出零件在制造、
检验和使用时所应达到的各项技术指标。
第8页/共119页
❖ 在零件图的右 下角。由名称 与代号区、签 字区、更改区 和其他区组成 的栏目。具体 内容应按规定 详细填写。
⑷标题栏
第9页/共119页
根据零件的结构形状、功能与作用，大致 可将零件分为四类：
❖ 盘盖类零件——端盖、齿轮等 ❖ 轴套类零件——机床主轴、衬套等 ❖ 叉架类零件——拨叉、连杆、支座等 ❖ 箱体类零件——阀体、泵体等
第10页/共119页
6.2 盘盖类零件的结构分析
❖ 盘盖类零件一般是指法兰盘、端盖 、透盖等 零件
❖ 这类零件在机器中主要起支撑、轴向定位及 密封作用
第11页/共119页
返回章首页
6.2.1盘盖类零件的结构特点
❖基本形状 :扁平状 ❖结构 组成:
由若干回转体组成 轴向尺寸比其它两个方向的尺寸小
❖ 常见的结构:
凸台、凹坑、螺纹孔、销孔等
第12页/共119页
1.透盖零件
由四条圆弧和四条直线 组成的长圆形薄盘 两端有两个通孔，用于 定位或固定 正居中是一圆柱孔凸台 和带锥度的通孔，起支 撑和定位作用
知识目标
❖ ◎了解盘盖类零件的结构特点和工艺要求 ❖ ◎掌握常见盘盖类零件的表达方法 ❖ ◎掌握盘盖类尺寸标注及技术要求的标注
第1页/共119页
技能目标
❖ ◎学会常见盘盖类零件的识读方法 ❖ ◎学会绘制常见盘盖类零件图
第2页/共119页
6.1 零件图概述
❖ 一张完整的零件图应包括以下基本内容： ❖ (1)一组图形 ❖ (2)完整的尺寸 ❖ (3)技术要求 ❖ (4)标题栏
第13页/共119页
2. 齿轮油泵的端盖
❖ 在油泵中起密封作 用
❖ 中间有两个孔用于 支撑齿轮轴
❖ 结构特点呈椭圆形，一 端有凸台
❖ 两个支撑孔、两个定位 孔和六个连接孔
第14页/共119页
3. 法兰盘
主要用于轴与轴间或轴与轴上的零件之间的连接
❖ 其结构特点呈圆形薄盘，两 边被削
❖ 盘上有两销孔用于定位，四 个均布的连接沉孔
第24页/共119页
❖ 结构比较复杂零件,如泵盖图,则采用了四个视 图来表达
❖ 除了主视图、全剖的左视图，又增加了全剖 的俯视图，最右边的后视图则表达了泵盖后 部的外型结构
第25页/共119页
泵盖
第26页/共119页
1.基本视图
❖ 物体向基本投影面投射 所得的视图，称为基本 视图
❖ 在原有三个投影面的基 础上，再加上三个投影 面，构成了一个正六面 体，如图所示
第27页/共119页
❖ 将物体放置于 六面体中，分 别向基本投影 面投射后按图 示方法展开， 就得到了六个 基本视图,如右 图
第28页/共119页
❖ 主视图 ❖ 俯视图 ❖ 左视图
基本视图
❖ 右视图 ❖ 仰视图 ❖ 后视图
第29页/共119页
六个基本视图的名称及投射方向规定如下： ❖ 主视图----由前向后投射所得的视图 ❖ 俯视图----由上向下投射所得的视图 ❖ 左视图----由左向右投射所得的单个零件的图样，称为零件图
❖ 零件图表示零件的结构形状、尺寸和技术要 求的图样,是组织生产、加工制造、检验零件 和进行技术交流的重要文件
第4页/共119页
第5页/共119页
⑴一组图形
将零件内、外结构形状正确、完整、清晰、合理的表达出来。
第6页/共119页
(2)完整的尺寸
❖ 盘中心一端有凸台，另一端 有圆柱，中心通孔带有倒角， 便于装配
❖ 圆盘与中央圆柱连接处有砂 轮越程槽，便于圆柱外表面 的精加工和连接可靠
第15页/共119页
6.2.2盘盖类零件常见的工艺结构
❖ 基本形状是薄盘加同轴或偏心回转体，并且 以车床上加工为主
❖ 与轴套类零件的工艺结构类似，以倒角和倒 圆，退刀槽和越程槽为主，有的零件上有凸 台、凹坑等结构
第16页/共119页
常见的铸造工艺、加工工艺结构
❖ 铸造圆角、倒角 ❖ 退刀槽和砂轮越程槽 ❖ 凸台、沉孔或锪平面
第17页/共119页
铸造圆角、倒角
第18页/共119页
退刀槽和砂轮越程槽
第19页/共119页
凸台、沉孔或锪平面
第20页/共119页
6.3 盘盖类零件的表达方法
❖ 按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线 水平放置