盘盖类零件认识.

精密机械制造基础

盘盖类零件认识

一、盖类零件的作用和结构特点

常见的盘盖类零件如各种端盖（衬盖、泵盖及油封盖）、各种齿轮、带轮、飞轮、轴承环等，如图11-2所示，是具有同一轴线内外回转的零件，其轴向（纵向）尺寸一般小于径向（横向）尺寸，或者两个方向的尺寸相差不大，也有一些盖类零件其主体是方形的，盘盖类零件的结构一般由孔（光控和花键孔）、外圆、端面和沟槽组成，有的零件上还有齿形（齿轮）。它们主要起支承、导向、轴向定位或密封等作用，另有连接孔、定位孔起连接或定位作用。在工作中承受径向力和摩擦力。

端盖透盖泵盖圆盖轴承盖

图11-2盖类零件外形

二、盖类零件技术要求分析

盘盖类零件的主要加工表面为外圆、端面和内孔。其技术要求出表面本身的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度外，还可能有内、外圆之间的同轴度、断面和孔轴线的垂直度等位置精度要求，这类零件孔的精度一般要求较高，空的表面粗糙度值为Ra1.6甚至更小，外圆的粗糙度一般比孔低。粗糙度值比较大一些。

三、盖类零件的材料和毛坯选用

盘盖类零件材料采用钢材、铸铁、铸钢、铝或非金属材料。毛坯选用圆钢、铸件或锻件。

带轮、飞轮、手轮等受力不大或以承压为主的零件，一般选用铸铁材料通过铸造成型；在单件生产时，也可用低碳钢焊接成形。法兰、套环、垫圈等零件毛坯，根据受力情况及形状、尺寸等不同，可分别采用铸造成型、锻造成形或直接用圆钢获得。模具毛坯一般采用合金钢通过锻造成形。

盘套类零件中最典型的是齿轮，它是各类机械设备中的重要传动零件。齿轮轮齿表面要有足够的强度、硬度，同时齿轮本身也要有一定的强度和韧性。当齿轮尺寸较小时，可选用普通的锻造方法。当齿轮尺寸很小（直径小于100 mm）时，可用圆钢为毛坯；当齿轮尺寸很大（直径大于500 mm）时，锻造成形比较困难，可用铸造方法，材料选用铸钢或球墨铸铁。铸造齿轮一般以轮辐结构代替锻钢齿轮辐板结构，若单件生产大型齿轮的毛坯，常采用焊接方法制造；若大批量生产中小齿轮，可采用热轧或精密模锻方法制造。仪器、仪表中受力不大的齿轮，还可用尼龙通过注塑成形。