第8章 盘盖类零件的绘制
汽车零部件识图 识读和绘制盘盖类零件-教师工作页
学生工作页的收集、批改、评价
1．以小组为单位收齐学生作业；
2．教师批阅学生作业，进行评价；
3．学生进一步修改完善自己的作业和作品。
教学反思
1．根据学生学习过程反思各项活动的时间安排是否合理；
2．反思学生的活动表现是否积极、认真；
3．反思整个教学实施的过程是否实现了预定的教学目标。
三、技术要求标注
1.铸造工艺结构
盘盖类零件一般为铸件形成毛坯然后经机加工成型居多，所以非加工面具有铸造工艺结构，因此需要标注拔模斜度、铸造圆角、铸件壁厚等。
2.机加工工艺结构
盘盖类零件孔类较多，为机加工获得，一般有相关的尺寸公差和形位公差来保证较高的精度，另外需要标注倒角与倒圆、退刀槽和砂轮越程槽等尺寸。常用的形位公差是同轴度和垂直度。
结构特点
其主体一般也由直径不同的回转体组成，径向尺寸比轴向尺寸大。常有退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、键槽和作为定位或连接用孔等结构。
表达方法
（1）非圆视图水平摆放作为主视图。（常剖开绘制）
（2）用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的数目和分布情况。
（3）用局部视图、局部剖视、断面图、局部放
知识点/技能点
识读和绘制盘盖类零件
教学目标
1.了解盘盖类零件的常见类型和结构特点
2.掌握盘盖类零件的表达方法
3.掌握盘盖类零件的视图绘制方法
4.掌握盘盖类零件的尺寸标注方法
5.能看懂盘盖类零件的技术要求
教学重点、难点
重点：盘盖类零件图相关内容的识读
难点：盘盖类零件尺寸和技术要求
（2）常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分布情况。
第八章 零件图的识读与绘制
零件图的识读与绘制
本章教学目标：
1.了解零件图的作用与内容； 2.掌握典型零件的表达方案和尺寸标注方法； 3.了解常见工艺结构； 4.掌握零件图上常见技术要求的含义及标注方法； 5.能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。
本章重点难点：
重点: 零件图的识读。
难点: 零件图的视图选择及尺寸标注。
内
4
(b) 不 合 理
15
20
15
35
31 35
加工顺序：
(1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角
20
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
A L
B A L
B B L
C B
C L
五、毛面与加工面的尺寸标注
对铸、锻件,同一个方向的加工面和非加 工面应各选一个基准分别标注有关尺寸,且两 基准之间只允许有一个联系尺寸。 A：加工面 B、C、D：非加工面
C
8 34 48
C D
B A
8
A
合理 不合理
8
34 42 48
D
B
例:如图所示标注传动轴的尺寸。
轴承 挡套 32 +0.05 0 齿轮 弹簧挡圈 轴承
按 设 计 主要基准 基 准 （设计基准） 标 （工艺基准） 注 的 辅助基准 尺 寸 （工艺基准）
2 1 2 1 30 主要基准 （设计基准） 106 2 1 1.3 1 0 32 -0.05 67 17 30
设计基准
例：
零件图
设计基准
22 15 10
F
18 26 52 70
F
18 26 52 70
工艺基准
二、主要尺寸应直接注出
机械制图 第8章
8.2.3 零件图的尺寸标注
四、尺寸标注要便于加工
（2）内部尺寸和外部尺寸应分类标注
为了便于读图，内部尺寸和外部尺寸应分开两边各自集中标注，如图8.16
所示。
图8.16 内部尺寸和外部尺寸的标注
8.2.3 零件图的尺寸标注
四、尺寸标注要便于加工
（3）按加工方法标注
如图8.17所示的轴瓦，加工时上、下轴瓦要合起来镗孔，故应标注直径Ф
（a）
（b）
图8.9
8.2.2 零件上常见的工艺结构
二、机加工工艺结构
（2）退刀槽和越程槽 为了在切削加工中便于退刀而不致损坏刀具，以及零件在装配时能与相邻
零件定位可靠，通常在零件加工面的轴肩处车出退刀槽或越程槽，它们的形状
及标注如图8.9（b）所示。
（a） （b）
图8.9
8.2.2 零件上常见的工艺结构
设计基准和工艺基准最好能够重合，这样既可满足设计要求，又可便 于加工测量。 （2）工艺基准
零件在加工或测量时所要
求的基准，称为工艺基准，如 图8.12的主视图所示，以凸台 的顶面为基准测量螺孔的深度 比较方便。
图8.12
8.2.3 零件图的尺寸标注
二、重要的尺寸直接注出
图8.13
8.2.3 零件图的尺寸标注
8.3 轴套类零件
轴套类零件包括各种轴、丝杆、套筒等，一般结构比 较简单，常用于支承传动件和传递动力，实现回转运动。
8.3.1 齿轮轴的结构特点及其表达方法
图8.19 齿轮轴零件图
8.3.1 齿轮轴的结构特点及其表达方法
一、结构特点 轴套类零件由同一轴线上不同直径的圆柱体或圆锥体构成，轴向长 度远远大于径向尺寸，如图8.19所示的齿轮轴。该零件设计了齿轮部分、 轴肩、键槽、退刀槽、螺纹和倒角，没有设计内部结构。 二、表达方案 （1）轴类零件通常在车床上加工，为了加工读图方便，一般主视图按加 工位置摆放，将轴线水平放置作为主视的方向； （2）采用局部剖视图，表达齿轮部分的分度圆和齿根圆；
项目八-盘类零件的绘制
项目八轴承端盖的绘制【学习目标】1、熟练运用等距线、平行线、拉伸、分解、阵列、镜像、局部放大等进行绘制图形。
3、掌握定义图符的方法，能够熟练图符调入，通过相应参数的设置进行图形绘制。
4、掌握调用构件库的方法，熟练运用构件库中的构件的参数更改进行图形绘制。
4、灵活运用电子图板提供基准代号、粗糙度、剖切符号、锥度/斜度等文本标注命令。
1.1学习任务识读下面轴承端盖图形，绘制该图形并标注相应尺寸。
轴承端盖图1.2相关知识1.2.1构件库点击【绘图】→【构件库】或图标，系统弹出“构件库”对话框,如下图所示。
选择洁角、止锁孔、退刀槽、润滑槽、滚花、倒圆与倒角、砂轮越程槽等构件库，然后根据需要在“选择构件”之中进行选择，熟读每一个构件的功能说明，单击确定，按照状态栏或立即菜单的提示进行拾取图形等操作。
则可画得退刀槽如图所示。
构件选择1.2.2局部放大点击【绘图】→【局部放大】或图标，立即菜单提供有“矩形边界”和“圆形边界”的选择，“矩形边界”之中可设置“边框可见”和“边框不可见”两种，“圆形边界”之中可设置“不加引线”和“加引线”两种，两者放大倍数和符号都可根据用户需要输入。
选取密封处为对象后右击，拖动放大图形到适当位置点击即可。
局部放大的立即菜单1.2.3制作零件的图符1、点击【文件】→【另存文件】，更改图符名称，点击保存按钮。
2、点击【格式】→【图层】图标，系统弹出“层设置对话框”。
点击“尺寸线层”、“虚线层”、“细实线层”右边的灯，注意观察灯的颜色，如暗表示已关对应的该层，单击确定按钮，删除文字标注，关闭相应图层3、点击【绘图】→【图库】→【定义图符】或图标，根据状态栏左边提示信息，选择视图，右击，拾取为基准点；所有图形完成后右击，系统弹出图符入库对话框，填写对话框，单击完成按钮，则图符入库。
4、点击【绘图】→【图库】→【提取图符】图标，根据“提取图符对话框”，点击“自制图符”之中相关文件，单击下一步按钮，则可提取端盖图符。
机械制图第8章零件图全解
公差恒 为正
45
3）公差带图：
上极限偏差 公差带
＋ 0－
+0.008 -0.008
下极限偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 公称尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分
布情况。
A
23
A
24
8.4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件的表面结构要求。 ⒊ 零件的几何公差。
有关零件在加工、检验过程中应达到的 其他一些技术指标，如材料的热处理要求等， 通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。
c) 综合式
尺寸标注的三种形式
28
三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度
和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
29
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接，构成一个封闭的尺寸链。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B－B C
视图方案一
18
盘盖类零件图的设计
这类零件在毛坯选择上，常采用钢、铸铁、青铜或黄铜制成。孔径小的盘一般选择热 轧或冷拔棒料，根据不同材料，亦可选择实心铸件，孔径较大时，可作预孔。若生产批量 较大，可选择冷挤压等先进毛坯制造工艺，既提高生产率，又节约材料。
图 3- 2 盘盖类零件的尺寸标注
根据零件不同的作用，零件的主要基准会有所不同。一是以端面为主（如支承块）， 其零件加工中的主要定位基准为平面；二是以内孔为主，由于盘的轴向尺寸小，往往在以 孔为定位基准（径向）的同时，辅以端面的配合；三是以外圆为主（较少），与内孔定位 同样的原因，往往也需要有端面的辅助配合。
泵盖零件
齿轮零件
手轮零件
圆盖零件
端盖零件
图 3- 1 常用盘盖类零件
盘盖类零件主要由端面、外圆、内孔等组成，一般零件直径大于零件的轴向尺寸。这 类零件对支承用的端面需要有较高的平面度、精确的轴向尺寸和两端面的平行度；对转接
作用中的内孔等，要求与平面互相垂直，以及外圆、内孔之间的同轴度要求。
3.1.2 盘盖类零件的表达方式
图 3- 3 泵盖零件图
3.2.1 新建文件
在制作泵盖零件之前，首先打开准备好的样板文件，然后将其另存为新的图形文件， 以便在不破坏样板文件的同时来新建文件。
1） 正常启动 AutoCAD 2009 软件，选择【文件】/【打开】菜单命令，或者单击【打 开】按钮 ，将“案例\03\盘盖类样板.dwt”模板文件打开。
下料（或备坯）→ 去应力处理 → 粗车 → 半精车 → 平磨端面（亦可按零件情况 不作安排）→ 非回转面加工 → 去毛刺 → 中检 → 最终热处理 → 精加工主要表面（磨 或精车）→ 终检
3.1.5 零件图的作用及内容
盘类零件教学
盘盖类零件
视图选择
• 主视图的选择：
• 轮、盘、盖类零件，
•
其主他要视在图车选床择上：加通工常，轮所盘以类 零轴件线需亦两应个水基平本放视置图，，一除般主
视选图择外非，圆根方据向其为形主状视特图点，再
配一合般画采出用局全部剖视视图图或。左视图。
盘盖类零件
盘盖类零件
盘盖与类零盘件 盖类零件有关的简化画法
•（3）在不致引 起误解的情况下， 对称机件的视图 可以只画一半或 四分之一，并在 对称中心线的两 端画出两条与其 垂直的平行细实 线。
盘盖类零件
•（4）当机件 回转体上均匀 分布的肋、轮 辐、孔等结构 不处于剖切平 面上时，可将 这些结构旋转 到剖切平面上 画出。
盘盖类零件
• 回转体上均布的孔和肋的画法
盘盖类零件
小结
盘类零件的结构特点及盘类零件图形的表达 方法与绘图步骤
盘盖类零件 作业： 画出盘的零件图
盘盖类零件 作业： 画出盘的零件图
名称：端盖 材料：HT150
盘盖类零件
技术要求
• 极限与配合及表面粗糙度
关键的尺寸（有配合关系孔、轴的直径； 有装配关系的配合尺寸，有装配要求的孔 间距等）的精度要求
配合的内外表面及轴向定位端面有较高 的表面粗糙度要求。
盘盖类零件
关键的尺寸标注
• 用于大批量生产的零件， 可以只注公差带代号
• 用于中小批量生产的零件， 一般可只标注出极限偏差
盘盖类零件
盘盖类零件
盘盖类零件
复习回顾
• 轴类零件图的 特点
按形状和加工位置确定主视图，轴线水平放置
一般只画一个主视图。 对于零件上的键槽、孔等，可作出移出断面。 砂轮越程槽、退刀槽、中心孔等可用局 部放大图表达。
盘类零件教学
盘盖类零件
2.形状公差与位置公差
与配合有关的部位，相互接触且 有特殊要求部位应提出形位公差要求 如同轴度、垂直度、平行度和端面跳 动等。
盘盖类零件
3.其它技术要求
在零件视图上，有些不能或不便直接 注出的技术要求如：热处理、刷漆等 要求，可以用文字加以的说明。
盘盖类零件
视图选择
• 主视图的选择：
• 轮、盘、盖类零件，
•
其主他要视在图车选床择上：加通工常，轮所盘以类 零轴件线需亦两应个水基平本放视置图，，一除般主
视选图择外非，圆根方据向其为形主状视特图点，再
配一合般画采出用局全部剖视视图图或。左视图。
盘盖类零件
盘盖类零件
盘盖与类零盘件 盖类零件有关的简化画法
• 盘盖类零件的简化画法：
（1）若干直径相同且呈规律分布的孔（圆孔、 螺孔、沉孔）可以仅画出一个或几个，其余用 点画线表示其中心位置，在图中注明孔的总数 即可。
盘盖类零件
• 均布孔的画法
盘盖类零件
（2）零件上 不对称结构的 局部视图，可 只画出不对称 部位的轮廓， 带键槽的孔局 部视图的画法
盘盖类零件
盘盖类零件
技术要求
• 极限与配合及表面粗糙度
关键的尺寸（有配合关系孔、轴的直径； 有装配关系的配合尺寸，有装配要求的孔 间距等）的精度要求
配合的内外表面及轴向定位端面有较高 的表面粗糙度要求。
盘盖类零件
关键的尺寸标注
• 用于大批量生产的零件， 可以只注公差带代号
• 用于中小批量生产的零件， 一般可只标注出极限偏差
盘盖类零件
（2）定位尺 寸
尺寸13确定 了凸台（中心 圆柱）的高度， 尺寸60确定了 两个小孔的中 心距，属于定 位尺寸
cad教程8
以下介绍其绘制过程。 （1）绘制主视图中的轴线及零件右端面线，这两条线作为作图 基准线，如图8-2所示。 （2）用OFFSET、TRIM等命令绘制零件主视图，如图8-3所示 。
（3）绘制水平投影线、左视图定位线及圆，如图8-4 所示。 （4）绘制左视图细节，如图8-5所示。
8.2 联 接 盘
第8章 盘盖类零件
通过本章的学习，可以掌握绘制盘盖类零件的
方法及技巧。
8.1 盘盖类零件的画法特点
皮带轮、齿轮、法兰盘及各种端盖等零件属于盘盖类 零件，这类零件一般由共轴回转体构成，其结构特点 与轴类零件类似，采用的视图表达方案及图样绘制方 法也与轴类零件类似。图8-1所示是传动箱盖零件图。
联接盘零件图如图8-6所示 .
主要作图步骤如图8-7所示.
8.3 导பைடு நூலகம்向 板
导向板零件图如图8-8所示 .
主要作图步骤如图8-9所示 .
8.4 扇 形 齿 轮
扇形齿轮零件图如图8-10所示 .
主要作图步骤如图8-11所示
.
机械制图习题答案第八章
车
答案 动画
立体 返回
8-1表面粗糙度
4.指出图中的表面粗糙度标注的错误，并重新加以标注。
车
车
返回
8-2 极限与配合
1.解释极限与配合代号的含义，查出偏差值并注在各零件图上。
轴套
轴
泵体
1） 轴套对泵体孔φ28H7/g6 基本尺寸 ，基 公差等级：孔 轴套外径：上偏差 泵体：上偏差
制 级； 配合 ，下偏差
答案 动画
立体 返回
8-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。
返回
8-2 极限与配合
3.根据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈的配合，并在指定零线附近画出公 差带图。
轴承外圈与孔的配合：是 轴承内圈与轴的配合：是 制 制 配合； 配合；
答案 动画
答案 动画
立体 返回
8-1表面粗糙度
2. 标注出零件中孔和底面（Ra为3.2μm) ，其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。
（
)
返回
8-1表面粗糙度
3. 标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面Ra为0.8μm)、键槽双侧（Ra为3.2μm)、槽 底（Ra为6.3μm)、孔和两端面（Ra为3.2μm) 、其余（Ra为12.5μm)的表面粗糙度。
4×M8-6H 4个大径为8的螺孔，公差带代号为6H。 4)图中①指的是 过渡 线，②指的是 相贯 线。
5) 最大极限尺寸为 查表改写为公差带代号为
6)解释图中 基准要素为
，最小极限尺寸为
。
，公差为
，
孔的轴线， 的含义：被测要素为 孔的轴线，公差项目为 同轴度，公差值为
。
7)在指定位置画出G向视图和E-E剖视图。 返回
机械制图第8章盘盖类零件ppt课件
❖ 径向尺寸的主要基准一般为轴 线
❖ 轴向尺寸的主要基准一般是经 过加工并有较大面积的接触端面
1.透盖的尺寸标注
❖ （1）尺寸基准
从左视图看，零件 在高、宽方向上为 对称图形，零件在 高、宽方向尺寸基 准设在其对称中心 线上
同时也是工艺基准
主视图上零件在长 度方向的基准设在 右端面上
知识目标
❖ ◎了解盘盖类零件的结构特点和工艺要求 ❖ ◎掌握常见盘盖类零件的表达方法 ❖ ◎掌握盘盖类尺寸标注及技术要求的标注方法
技能目标
❖ ◎学会常见盘盖类零件的识读方法 ❖ ◎学会绘制常见盘盖类零件图
8.1 盘盖类零件的结构分析
❖ 盘盖类零件一般是指法兰盘、端盖 、透盖等 零件
❖ 这类零件在机器中主要起支撑、轴向定位及 密封作用
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
8.2 盘盖类零件的表达方法
❖ 按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线 水平放置
❖ 盘盖类零件一般采用主视图、左视图（或右 视图）两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点 左视图（或右视图）则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
（1）尺寸基准 ❖ 法兰盘零件图
从左视图看，零件 在高、宽方向上为 对称图形
❖ 高、宽方向尺寸基 准设在其高、宽方 向对称中心线上
❖ 从主视图看，零件 在长度方向的基准 设在圆盘的左端面
同时也是工艺基准
（2）定位尺寸
❖ 左视图， Φ85、Φ114 主视图，
右端18.5、 12、3 都属于定位 尺寸
❖3.其它技术要求
❖在零件视图上，有些不能或不便直 接注出的技术要求如：热处理、刷 漆等要求，可以用文字加以的说明。
各类机械零件的绘制方法
各类机械零件的绘制方法1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版)项目6 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
后端切除
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤11：创建后端凸缘
后表面2
后端凸缘草图
后端凸缘
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
皮带轮倒圆角
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
实例3 法兰盘
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
法兰盘建模流程图
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
【任务实施】 步骤1：新建文件（略） 步骤2：创建法兰盘基本体
直径为96的圆
皮带轮基本体
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
6.2、“盘盖类零件”建模思想 由于“盘盖类零件”的结构多为回转体或长方体等结构，所
以可较多的使用拉伸或旋转等命令来创建基本体，以“先整体、后 局部”的建模思想来进行零件建模，即先创建“盘盖类零件”的整 体，然后细化内部结构，最后再完成孔、筋板、倒角或倒圆角等辅 助结构的创建。 6.3、“盘盖类零件”实例详解
皮带轮基本体
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤3：皮带轮基本体前端切除
前表面1
直径为140的圆
前端切除
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤4：皮带轮基本体后端切除
后表面1
直径为140的圆
后端切除
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤5：创建轮轴
直径为76的圆
双侧不对称拉伸设置与预览
轮轴前后面展示
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤6：创建梯形槽
梯形槽草图
梯形槽
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤7：阵列梯形槽
梯形槽阵列参数设置和预览
机械制图-盘盖类零件的表达与识读
[例8.2 ] 读底盘零件图
v先 v看 v标 v题 v栏
v 综合主、左视图分析形体，可以想象出零 件的整体形状与结构，该零件的主视图考 虑其形体特征和加工位置，轴线水平放置。
v 左视图则表达了底盘轴向的外形轮廓和孔 的分布情况。
v 主视图采用了单一剖切面的全剖视图表达 方法，简单明了表达了零件的内外结构特 征。
v ③在剖切面后面的其它结构一般仍按原来的 位置投影
剖切面后面结构的投影
相交剖切面的全剖视图的标注：
v ①在剖视图的上方注出剖视 v 起、转、终处的标注 图的名称。 在相应的视图上用剖切符号 （短粗实线）表示剖切位置， 剖切位置相交处也要画出剖 切符号。
v 在剖切符号的起始、终止处 绘出箭头，表示投射方向。 在剖切符号的起始、相交、 终止处标上相同的字母。
8.2 盘盖类零件的表达方法
v 按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线 水平放置
v 盘盖类零件一般采用主视图、左视图（或右 视图）两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点 左视图（或右视图）则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
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v 表达其内部结构时，视图上会出现很多虚 线，既会影响图形清晰，又不便于标注尺 寸
底 盘 零 件 轴 测 图
8.3 盘盖类零件的尺寸及技术要求
v 8.3.1 盘盖类零件的尺寸标注
v 8.3.2 盖类零件的技术要求
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8.3.1 盘盖类零件的尺寸标注
v 尺寸标注要求正确、完整、清晰、合理。
v 分析零件的尺寸标注：
要对零件的视图和表达方法有较全面的了 解
运用形体分析法，想象出零件的整体形状 与结构
分析零件的尺寸基准、定形、定位尺寸和 技术要求等内容
CAD绘制盘盖类零件图(标注形位公差)
“引线和箭头”选项卡
“附着”选项卡
3
多重引线标注
“多重引线”工具栏
“多重引线”对话框
应用案例三
绘制如图的轴，用引线标注完成倒角的标注。
4 5
弧长标注 坐标标注
31
122
弧长标注
坐标标注
6
尺寸标注 的编辑
尺寸标注编辑示例
7
创建面域
8
Байду номын сангаас
面域的布尔运算
（a） 原图(两个面域)
（b）并集
（c）差集
相关知识注释选项引线和箭头选项卡附着选项卡多重引线对话框多重引线工具栏应用案例三绘制如图的轴用引线标注完成倒角的标注
子任务3：用AUTOCAD绘制盘、套类零件图
图纸297X210
泵盖实体
文字单独写， 用右键功能移过去，用分解命令 分解尺寸，删除尺寸线。
相关知识
1 角度标注
2
快速引线标注
“注释”选项 卡
（d）交集
应用案例四
绘制下图所示图形。
绘制的方法与基本步骤
步骤一
步骤二
步骤三
步骤四
步骤五
步骤六 步骤七
绘制中间的圆及键槽。 新建或修改文字样式，进行标注，完成全部图形。
拓展实训
绘制如图所示的端盖零件图，完成各种标注及技术要求。
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第8章盘盖类零件的绘制知识目标：z特性匹配的使用。
z打断命令的使用。
z延伸命令的使用。
z盘盖类的绘制方式。
技能目标：z掌握特性匹配的使用。
z掌握打断命令的使用。
z掌握延伸命令的使用。
z较熟练绘制盘盖类零件图。
项目案例导入：绘制图8.1所示的减速箱箱盖的零件图。
图8.1 减速箱箱盖零件图此图形需要绘制部分俯视图，中间图线需要断开，还需要利用偏移命令，偏移后图线不是需要的线型，因而需要改正，因此在本章要介绍打断命令、延伸命令、特性匹配等。
同时介绍盘盖类零件的表达方式，以及怎样绘制盘盖类零件图形。
8.1 基础知识8.1.1 特性匹配使用“特性匹配”，可以将一个对象的某些或所有特性复制到其他对象。
如同Office中的“格式刷”命令一样。
可以复制的特性类型包括：颜色、图层、线型、线型比例、线宽、打印样式和三维厚度等。
默认情况下，所有可应用的特性都自动地从选定的第一个对象复制到其他对象。
如果不希望复制特定的特性，可以使用“设置”选项禁止复制该特性，也可在执行该命令的过程中随时选择“设置”选项。
1. 特性匹配命令的打开方式z菜单命令：【修改】|【特性匹配】。
z【功能区】选项板：【常用】|【特性】特性匹配按钮。
z标准工具栏：。
z命令行：输入 matchprop 或 painter按Enter键或空格键。
2. 指定要复制到目标对象的源对象的基本特性和特殊特性颜色：将目标对象的颜色更改为源对象的颜色。
此选项适用于所有对象。
图层：将目标对象的图层更改为源对象的图层。
此选项适用于所有对象。
线型：将目标对象的线型更改为源对象的线型。
此选项适用于除属性、图案填充、多行文字、点和视口之外的所有对象。
线型比例：将目标对象的线型比例因子更改为源对象的线型比例因子。
此选项适用于除属性、图案填充、多行文字、点和视口之外的所有对象。
线宽：将目标对象的线宽更改为源对象的线宽。
此选项适用于所有对象。
厚度：将目标对象的厚度更改为源对象的厚度。
此选项仅适用于圆弧、属性、圆、直线、点、二维多段线、面域、文字和宽线。
打印样式：将目标对象的打印样式更改为源对象的打印样式。
适用于所有对象。
标注：除基本的对象特性之外，将目标对象的标注样式更改为源对象的标注样式。
此选项仅适用于标注、引线和公差对象。
多段线：除基本的对象特性之外，将目标多段线的宽度和线型生成特性更改为源多段线的宽度和线型生成特性。
源多段线的拟合/平滑特性和标高不会传递到目标多段线。
如果源多段线具有不同的宽度，则其宽度特性不会传递到目标多段线。
材质：除基本的对象特性之外，将更改应用到对象的材质。
如果没有为源对象而是为目标对象指定了材质，则将从目标对象中删除材质。
文字：除基本的对象特性之外，将目标对象的文字样式更改为源对象的文字样式。
此选项仅适用于单行文字和多行文字对象。
视口：除对象的基本特性，还更改以下目标图纸空间视口的特性以匹配源视口的相应特性：开/关、显示锁定、标准或自定义比例、着色打印、捕捉、栅格以及UCS图标的可见性和位置。
剪裁设置和每个视口的 UCS 设置，图层的冻结/解冻状态不会传递到目标对象。
阴影显示：除基本的对象特性之外，将更改阴影显示。
对象可以投射阴影、接收阴影、投射和接收阴影或者可以忽略阴影。
填充图案：除基本的对象特性之外，将目标对象的图案填充特性更改为源对象的图案填充特性。
要与图案填充原点相匹配，应使用hatch或hatchedit命令中的“继承特性”。
此选项仅适用于填充对象。
表：除基本的对象特性之外，将目标对象的表样式更改为源对象的表样式。
此选项仅适用于表对象。
3. 将特性从一个对象复制到其他对象的步骤(1) 单击【标准】工具栏的【特性匹配】按钮。
(2) 选择要复制其特性的对象。
(3) 如果要控制传递某些特性，则输入字母 s(设置)，在打开的【特性设置】对话框中(如图8.2所示)，清除不希望复制的项目(默认情况下所有项目都打开)，设置完毕后，单击【确定】按钮。
(4) 选择对其应用选定特性的对象并按Enter键。
图8.2 【特性设置】对话框8.1.2 打断命令可以将一个对象打断为两个对象，对象之间可以具有间隙，将对象上指定两点之间的部分删除，当指定的两点相同时，可以没有间隙。
可以在大多数几何对象上执行打断命令这些对象包括直线、圆弧、圆、多段线、椭圆、样条曲线和圆环等。
打断命令分为两种：打断和打断于点。
1. 打断命令将一个对象打断为两个对象，对象之间可以具有间隙。
打断命令的打开方式如下。
z菜单命令：【修改】|【打断】。
z【功能区】选项板：【常用】|【修改】打断按钮。
z修改工具栏：。
z命令行：输入break或br后按Enter或空格键。
打断命令的步骤如下。
命令: _break 选择对象：使用点选方法选择一个对象，系统把选择点作为第一断点。
指定第二个打断点或 [第一点(F)]：指定第二个打断点或输入“第一点(F)”选项。
指定第二个打断点：指定用于打断对象的第二个点。
打断命令的选项的说明。
z第一点(F)：用指定的新点替换原来的第一个打断点。
使用打断命令，两个指定点之间的对象部分将被删除。
如果第二个点不在对象上，将选择在对象上与该点最接近的点，因此要删除直线、圆弧或多段线的一端，在要删除的一端附近指定第二个打断点。
要将对象一分为二并且不删除某个部分，则应使第一个和第二个打断点相同，则输入@按Enter键完成第二个点的指定。
圆弧、圆、多段线、椭圆、样条曲线、圆环以及其他几种对象类型都可以拆分为两个对象或将其中某个对象的一端删除。
对于圆，程序将按逆时针方向删除圆上第一个打断点到第二个打断点之间的部分，从而将圆转换成圆弧。
2. 打断于点命令打断对象时，若需要打断的中间没有间隙，在使用打断命令时，输入符号@可以变成两个对象，打断于点是自动完成输入“第一点(F)”的，指定第一个打断点后，是默认了@选项的。
打断于点命令的打开方式如下。
z【功能区】选项板：【常用】|【修改】打断于点按钮。
z 修改工具栏：。
打断命令的步骤如下。
命令: _break 选择对象：使用点选方法选择一个对象；指定第二个打断点或 [第一点(F)]: _f (自动完成)指定第一个打断点: 指定要断开的位置；指定第二个打断点: @ (自动完成) 。
提示：执行打断于点命令时，要设置好自动对象捕捉，不能在使用自动捕捉的情况下采用捕捉替代(指定捕捉)方式，因此执行打断于点命令时，应关闭自动捕捉，使用捕捉替代方式，或全部都用自动捕捉；整圆不能执行打断于点命令。
实例8.1绘制如图8.3所示的图形。
4图8.3 打断于点图形操作步骤如下。
①利用建立的样板文件，新建文件。
②将粗实线图层转换为当前层，调用矩形命令绘制图8.3所示的图形。
③执行打断于点命令(打开自动捕捉)，选择大的矩形，继续选择图示1点，将图线打断于1点。
④多次执行打断于点命令，依次选择2、3、4点。
⑤多次选择打断后中间的线段变为虚线的图层。
8.1.3 延伸命令延伸命令的打开方式如下。
z 菜单命令：【修改】|【延伸】。
z 【功能区】选项板：【常用】|【修改】延伸按钮。
z修改工具栏：。
z命令行：输入extend后按Enter或空格键。
执行延伸命令的步骤如下。
命令: _extend当前设置:投影=UCS，边=无选择边界的边...选择对象或 <全部选择>: 选择边界的对象选择对象: 可以继续选择或者Enter结束选择边界对象；选择要延伸的对象，或按住 Shift 键选择要修剪的对象，或[栏选(F)/窗交(C)/投影(P)/边(E)/放弃(U)]: 选择要延伸的对象，应将拾取框靠近延伸实体边界要延伸的那一端；选择要延伸的对象，或按住 Shift 键选择要修剪的对象，或[栏选(F)/窗交(C)/投影(P)/边(E)/放弃(U)]: 继续选择要延伸的对象或者Enter结束。
提示：延伸命令和修剪命令相互配对，其操作方式相同，选项也相同；使用修剪命令时按住Shift键，即可变为延伸命令；使用延伸命令时按住Shift键，即可变为修剪命令；延伸和修剪命令的边界对象既可以作为延伸边或剪切边，也可以是被延伸或修剪的对象。
8.2 盘盖类零件绘制本节主要介绍端盖类零件的特点及其常见的表达方法，端盖类零件是减速箱设计过程中的最基本的零件，是设计的基本要素。
它们主要也是在车床上进行加工的。
盘、盖类零件的另一基本视图主要表达盘、盖上的槽、孔等结构在圆周上的分布情况。
视图具有对称面时可采用半剖视图。
8.2.1 盘盖类零件的特点盘盖类零件包括端盖、法兰盘、手轮、皮带轮等形状扁平的盘状零件，主体部分多为同轴回转体，也有主体为方形和其他形状的，且径向尺寸较大，轴向尺寸较小。
零件上常有各种形状的凸缘、沿圆周分布的孔、肋板、槽和齿等结构，轮类零件一般传递动力，盖类主要起支撑、轴向定位、密封等作用。
8.2.2 盘盖类零件的表达方法主视图一般按加工位置水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。
一般需要两个以上基本视图。
根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视；无对称面时，可作全剖或局部剖视，以表达零件的内部结构；另一基本视图主要表达其外轮廓以及零件上各种孔的分布。
其它结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化画法。
盘盖类零件也是装夹在卧式车床的卡盘上加工的，与轴套类零件相似，其主视图主要遵循加工位置原则，即应将轴线水平放置画图。
8.2.3 盘盖类零件的绘制画盘盖类零件时，画出一个图以后，要利用“高平齐”画另一个视图，以减少尺寸输入；对于对称图形，先画出一半，镜像生成另一半。
复杂的盘盖类零件图中的相切圆弧有3种画法：画圆修剪；圆角命令；作辅助线。
1. 主轴承盖的绘制绘制图8.4所示的主轴承盖零件图。
图8.4 主轴承盖零件图作图步骤如下。
(1) 新建一个文件，选定建立的A3图纸样板，保存文件名称为“主轴承盖”。
(2) 选择中心线图层，执行直线命令，在界面处适当位置绘制中心线；如图8.5所示。
图8.5 绘制基准线(3) 根据图中的图线样式选择不同的图层，执行圆命令，根据图中圆的半径，先绘制左视图的各个圆；如图8.6所示。
图8.6 绘制左视图的圆(4) 将竖直中心线想左右两侧偏移4mm，选定一个粗实线圆，单击【功能区】│【常用】│【特性】中特性匹配按钮，然后单击偏移后的中心线，将其变为粗实线，执行修剪和夹点编辑命令，并执行圆角半径为3的圆角命令，为修剪模式，如图8.7所示。
图8.7 整理左视图(5) 执行环形阵列命令，中心点选择中心线的交点，选择的对象为R12圆弧、9圆、相距为8的直线和所有的圆角，阵列数目为6，填充角度为360°；阵列后图形如图8.8所示。
图8.8 阵列后左视图(6) 将圆与圆角的交点处全部都执行打断于点命令，分别打断；执行起点—圆心—端点圆弧命令，选用中心线图层，绘制Φ160圆中修剪掉的圆弧，选择绘制的圆弧，单击特性匹配按钮，将打断后R9圆弧内Φ160的圆弧进行特性匹配；执行修剪命令，将中间肋板Φ128圆处与圆角相交处剪掉；在中心线图层，用直线连接Φ160的圆心和所有Φ9的圆心，执行拉长命令，选择动态方式，将绘制的连接线，调整为合适长度和位置，如图8.9所示。