熔喷无纺布
熔喷无纺布实验报告
熔喷无纺布实验报告一、引言熔喷无纺布是一种重要的纺织材料,具有广泛的应用领域,如医疗卫生、环保、家居等。
本实验旨在通过熔喷无纺布制备的过程,研究其形成机制及性能。
二、实验方法1. 实验材料及设备实验材料:聚丙烯颗粒、无纺布原料实验设备:熔喷纺丝机、高温容器、热板2. 实验步骤1. 将聚丙烯颗粒放入高温容器中,加热至熔点。
2. 打开熔喷纺丝机,将熔融的聚丙烯颗粒从喷嘴中挤出。
3. 形成纺丝丝束,经过拉伸,使其纤维化。
4. 纤维通过风力将其排列成无纺布的网状结构。
5. 使用热板加热,将纤维与纤维之间熔合,形成无纺布。
三、实验结果与分析1. 熔喷纺丝过程在实验过程中,观察到熔喷纺丝的关键步骤如下:1. 聚丙烯颗粒的熔化:聚丙烯颗粒加热至熔点后,发生熔化,变为熔融态。
2. 喷嘴挤出:熔融的聚丙烯从喷嘴中挤出,形成纺丝丝束。
3. 拉伸:纺丝丝束经过拉伸,使其变细、延长,形成纤维化的纺丝丝束。
4. 风力排列:纤维化的纺丝丝束通过风力将其排列成无纺布的网状结构。
2. 无纺布制备过程制备无纺布的关键步骤如下:1. 纤维排列:经过风力排列的纺丝丝束形成无纺布的网状结构。
2. 熔合:使用热板加热,使无纺布中的纤维与纤维之间熔合,形成一体化的无纺布。
在观察无纺布的表面形貌时,发现其具有均匀致密的网状结构,纤维之间紧密排列,并通过熔合处发生熔合,提高了无纺布的强度和稳定性。
四、实验总结通过本次实验,我们深入了解了熔喷无纺布的制备过程和形成机制。
实验结果表明,通过熔喷纺丝和无纺布制备过程中的拉伸、风力排列和热熔,可以得到具有优良性能的无纺布材料。
熔喷无纺布具有独特的结构和性能,广泛应用于医疗、环保、家居等领域。
在医疗卫生领域,熔喷无纺布可以用于制作医用口罩、手术衣,具有良好的防护效果。
在环保领域,熔喷无纺布可以用于制作过滤材料,具有优异的过滤效果。
通过本实验的研究,对熔喷无纺布的制备和应用有了更深入的了解。
未来,可以进一步优化熔喷无纺布制备的工艺参数,提高无纺布材料的性能,并探索其在更多领域的应用。
熔喷布和无纺布的区别是什么?
熔喷布和无纺布的区别是什么?口罩的核心材料是阻隔病菌的熔喷布,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。
空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
熔喷无纺布以聚丙烯为主要原料,采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷无纺布外观洁白、平整、柔软,材料纤维细度为0.5-1.0um,纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会,因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积,更高的空隙率(≥75%)。
经过高压驻极过滤效率,使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。
空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
应用范围(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)服装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
熔喷布堪称医用外科口罩和N95口罩的“心脏”。
医用外科口罩和N95口罩一般采用多层结构,简称为SMS结构:里外两侧为单层纺粘层(S);中间为熔喷层(M),一般分为单层或者多层。
熔喷法无纺布生产工艺介绍
熔喷法无纺布生产工艺介绍一、熔喷法无纺布概述熔喷法无纺布是通过熔体喷射,通过空气或上段热风的作用将聚合物熔融喷射成极细的纤维,随后这些纤维在布带(或气流)的牵引下在成型网上层层叠加并在热风或辊筒的作用下熔接成无纺布。
它属于化学纤维无纺布的生产方式之一,其特点是生产工艺简单,生产效率高,使用范围广泛,是当前应用最广泛的无纺布制品类型之一。
二、熔喷法无纺布生产工艺流程熔喷法无纺布的制造工艺流程分为以下四步:熔体制备、熔喷纤维化、气流层叠和热压热成型。
1. 熔体制备作为原材料的聚合物在加工之前需要进行熔融处理,将聚合物加热到熔点以上的温度,使其完全融化。
加热方式可以是电加热或蒸汽加热,这和聚合物的种类有关。
2. 熔喷纤维化经过熔融的聚合物需要被喷射出去将其纤维化,形成极细的纤维,这个过程称为熔喷纤维化。
聚合物熔体通过熔喷头喷射出来形成一个非常细的熔喷液,接着通过宏观喷孔和微观喷孔形成纤维流,纤维流在喷孔外形成的空间内开始固化,在固化之前,需要通过喷孔正下方的吹风口或上段热风将熔喷液中的纤维流进行引导,将它们组织成横向均匀的非编结构。
3. 气流层叠气流层叠过程形成的无纺布具有多孔的结构,因此需要经过轻微压实,对其进行气流层叠,将多层纤维网络结构层叠在一起。
这个过程称为气流层叠,目的是将熔喷出来的纤维网层叠在一起,形成一块连续的无纺布片。
通常需要经过多次层叠,才能够得到一定厚度的无纺布薄片。
4. 热压热成型最后需要进行热压热成型,将无纺布片在热压机上压实,使其变得更牢固,并加强其物理性质。
这个过程可以通过热气流或热辊放置到无纺布片,加热片来实现。
热压热成型过程的目的是加强无纺布的牢固性、物理性质和质量,以便更好地满足用户的需求。
三、熔喷法无纺布生产工艺流程图熔融-> 熔喷纤维化->气流层叠->热压热成型四、熔喷法无纺布的应用熔喷法无纺布广泛应用于医用、家庭护理、个人卫生、工程、农林业、包装和纺织等行业。
无纺布和熔喷布口罩哪个好
无纺布和熔喷布口罩哪个好在当前新冠疫情的影响下,口罩已经成为人们生活中必不可少的防护用品。
然而,市面上存在着多种不同材质的口罩,其中最常见的就是无纺布和熔喷布口罩。
那么,无纺布和熔喷布口罩哪个更好呢?本文将从材质、过滤效果、舒适性和价格等方面进行比较。
首先,我们先来了解无纺布和熔喷布这两种材质。
无纺布是一种由方向交错的纤维网制成的纺织物,通过化学、机械或热粘合等方法将纤维固定在一起。
它具有较好的柔软性和透气性,且无纺布通常采用聚丙烯纤维为原料,这种材料无毒、无刺激性,对人体皮肤相对友好。
而熔喷布是一种通过熔化并喷射聚合物纤维形成的非织造布,其制造过程主要包括熔融、喷射、散布和热风网等步骤。
熔喷布的特点是纤维排列紧密,细度均匀,形成了较高的过滤效果。
接下来,我们来比较一下无纺布和熔喷布口罩在过滤效果方面的差异。
无纺布口罩的过滤效果主要依靠纤维之间的物理隔离和电荷吸附等机制,其过滤效果一般较为一般。
而熔喷布口罩则因其纤维间距较小且密度较高,能够更好地阻挡空气中的微粒、细菌和病毒等。
因此,从过滤效果的角度来说,熔喷布口罩要优于无纺布口罩。
在舒适性方面,无纺布口罩相对更优。
由于无纺布口罩的纤维排列相对松散,相对来说比较柔软,佩戴起来更加舒适。
而熔喷布口罩的纤维较为紧密,相对较硬,佩戴时间较长可能会比较不舒适。
此外,无纺布口罩的透气性也较好,不易产生潮热感,对皮肤的刺激也较小。
最后,我们来考虑一下无纺布和熔喷布口罩的价格因素。
一般来说,熔喷布口罩的制作工艺相对复杂,需要较高的生产成本,因此价格通常较高。
而无纺布口罩的制作工艺相对较简单,成本也较低,所以价格相对较为亲民。
所以,从价格角度出发,无纺布口罩更加经济实惠。
综上所述,在比较无纺布和熔喷布口罩的材质、过滤效果、舒适性和价格等方面,我们可以得出如下结论:无纺布口罩在舒适性和价格方面相对更优,而熔喷布口罩在过滤效果方面更好。
因此,根据个人的需求和情况,可以选择适合自己的口罩材质。
根据99及95熔喷无纺布产品质量检验标准要求
根据99及95熔喷无纺布产品质量检验标
准要求
本文档旨在介绍99及95熔喷无纺布产品质量检验标准要求,使相关人员能够更好的了解和执行产品检验工作。
一、检验标准的适用范围
本检验标准适用于熔喷无纺布产品的质量检验,包括95和99型号。
二、检验项及要求
1. 外观检验
熔喷无纺布产品表面不同程度存在小颗粒,属正常现象,若颗粒较多、过大,或有结常显暴露、断丝、起毛等现象,均属不合格品。
2. 密度检验
熔喷无纺布产品水压试验:产品放入饱满水中,至少在 2h 内
无水渗漏现象,产品合格。
3. 物理性能
熔喷无纺布产品物理性能包括拉伸强度、伸长率和抗撕裂强度。
产品强度等级应符合国家标准。
4. 其他检验
熔喷无纺布产品还需进行耐热性、耐腐蚀性、生物相容性等测试。
三、检验规则
1. 检验样品应符合取样规则,从产品数量不少于首件检验数的4% 的产品中任取 2 个以上产品作为试样,并从不同生产批次中分
别取样。
2. 按照检验要求逐项检测,凡不符合规定要求的均属于不合格品。
3. 对于不合格产品,应采取合理措施加以处理,已出库产品实行依法责任的处理方法。
以上就是99及95熔喷无纺布产品质量检验标准要求,相关人员应按照规定要求,认真执行检验工作,确保产品质量符合国家标准。
(完整版)熔喷法无纺布生产工艺介绍
(完整版)熔喷法无纺布生产工艺介绍熔喷无纺布,听起来好像是个很高大上的东西,其实呢,它就是我们日常生活中的一种重要材料。
你可能不知道,现在很多口罩、防护服、卫生纸等等,都是用熔喷无纺布做的。
那么,这个熔喷无纺布是怎么生产出来的呢?下面,我就来给大家介绍一下熔喷法无纺布的生产工艺。
我们要了解一下熔喷无纺布的基本结构。
熔喷无纺布是由聚丙烯颗粒经过加热融化后,通过模具挤压成纤维状,再经过一系列工艺处理,最后形成无纺布。
所以,熔喷无纺布的关键就在于聚丙烯颗粒的加热融化和纤维成型这两个环节。
接下来,我们来看一下熔喷法无纺布的生产过程。
要把聚丙烯颗粒放进一个专门的机器里,这个机器叫做挤出机。
挤出机的作用就是把聚丙烯颗粒加热融化,然后通过模具挤出成纤维状。
这个过程有点像我们挤牙膏一样,只不过牙膏是液体,而聚丙烯颗粒是固体。
挤出机的前面还有一个重要的设备,叫做热空气发生器。
热空气发生器的作用就是给聚丙烯颗粒加热。
你知道吗?聚丙烯颗粒在没有加热的情况下是硬邦邦的,就像石头一样。
但是,只要给它加热一下,它就会变得柔软起来,变成纤维状。
这就是热空气发生器的作用。
热空气发生器后面还有一个叫做牵伸机的设备。
牵伸机的作用就是把挤出来的纤维拉长,让它变得更细更长。
这个过程有点像我们拉橡皮筋一样,只不过橡皮筋是弹性的,而纤维是没有弹性的。
所以,牵伸机的工作非常重要,它直接影响到熔喷无纺布的质量。
牵伸机后面还有一个叫做针刺机的设备。
针刺机的作用就是把拉长的纤维再细化一下,让它变得更加细密。
这个过程有点像我们用针扎破气球一样,只不过气球是有弹性的,而纤维是没有弹性的。
所以,针刺机的工作也非常重要,它直接影响到熔喷无纺布的透气性。
我们来看一下熔喷法无纺布的质量检测。
质量检测是非常重要的一步,它可以确保熔喷无纺布的质量符合标准。
质量检测的方法有很多种,比如说用显微镜观察、用拉伸试验机检测、用透气度测试仪检测等等。
只有通过了质量检测的熔喷无纺布,才能被送到市场上去销售。
熔喷无纺布的配方
熔喷无纺布的配方
熔喷无纺布的配方主要包括以下几个要素:
1. 聚合物原料:主要使用聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等高分子聚合物作为主要原料。
其中,聚丙烯是常用的熔喷无纺布的聚合物原料。
2. 添加剂:为了提高熔喷无纺布的性能,常常需要添加一些辅助剂。
例如,加入抗静电剂、阻燃剂、抗菌剂、增韧剂等,以使无纺布具有相应的功能和性能。
3. 溶剂:将聚合物材料溶解为液态时,通常需要添加一些溶剂。
例如,使用丁酮或甲酮等有机溶剂进行溶解。
具体的配方比例会根据无纺布的用途和要求而有所不同,需要根据实际情况进行调整和确定。
在配方设计时,需要考虑到熔喷设备的工艺参数、原材料的物性特征以及产品的性能要求等因素。
熔喷布情况
SMS无纺布1.无纺布分很多种,医用做口罩应该用到的有纺粘无纺布(S)和熔喷无纺布(M)。
口罩至少三层,SMS,更高级别的可能更多层,如SMMS或SMMMS都有。
2.无纺布企业很多,其中只有少部分是做纺粘无纺布的,做熔喷无纺布的更少,其中又只有极少数能做医用级别的熔喷布,需要较高工艺,有较高门槛。
无纺布non-woven cloth纺粘无纺布spun bond no-woven fabric面罩用熔喷无纺布Melt blown non-woven fabric for maskSMS无纺布与SMMS无纺布的区别SMS无纺布英文为:Spun bond + Melt blown + Spun bond Nonwovens,由纺粘无纺布+熔喷无纺布+纺粘无纺布三层纤网热轧而成,正常克重范围:30-500克/平方米;基本宽幅:1500mm与2400mm;属于复合无纺布,它是纺粘和熔喷的复合产品,无毒无味,高效隔菌。
通过设备特殊处理,能达到抗静电,抗酒精,抗血浆,拒水和产水等性能。
SMS无纺布材料从产品的薄厚型又可以用在不同的领域:1.薄型的SMS产品,因它的防水透气性,特别适合于卫生市场,如作卫生巾、卫生护垫、婴儿尿裤、成人失禁尿裤的防侧漏边及背衬等。
2.中等厚度的SMS产品,适合使用在医疗方面,制作外科手术服、手术包布、手术罩布、杀菌绷带、伤口帖、膏药贴等,也适合于工业上,用于制作工作服、防护服等。
SMS产品以其良好的隔离性能,特别是经过三抗和抗静电处理的SMS产品,更加适合作为高品质的医疗防护用品材料,在世界范围内已得到广泛应用。
3.厚型SMS产品,广泛用作各种气体和液体的高效过滤材料,同时还是优良的高效吸油材料,用在工业废水除油、海洋油污清理和工业抹布等方面。
三抗无纺布SMMS是由纺粘无纺布+熔喷无纺布+熔喷无纺布+纺粘无纺布,四层纤网热轧而成。
具备普通SMMS无纺布的所有特性;抗酒精最高达10级(即100%抗酒精);抗静电能力达108-1012;防油;防血浆;主要用在手术衣、手术洞巾,手术包布,医用床单,洗手服,隔离服,实验服,高级防护服等防护系列产品上,可以根据不同的客户喜欢制作不同的颜色。
什么是熔喷布?为什么叫熔喷布?
口罩的“心脏"一一熔喷布1.熔喷无纺布介绍医用口罩至少包含3层无纺布,其中位于中层的熔喷无纺布,是口罩能够实现过滤功能的核心“心脏”,它具有出众的吸附和过滤能力,能阻隔病毒飞沫传播。
2.熔喷布的生产流程其制作过程和常见的棉花糖制作很像,(在棉花糖机中加入砂糖,砂糖经机器加温溶解成糖浆后,再通过热空气将糖浆吹出,形成极细的纤维。
)虽原理相通,但对于熔喷布的制造来说,要达到医疗防护标准,还要经过一个重要的工序——驻极处理。
下面具体介绍:熔喷布使用的是熔融态的聚合物(比如聚丙烯),在高压的作用下熔融态的聚合物从具有很多细小喷口的模具中喷出来。
熔喷法织造布的生产流程一般是由聚合物溶入、熔融排出、过滤计量、喷丝成网、卷取、辊压、施加静电荷的驻极等一系列操作组成,成为最终的熔喷布成品。
3.熔喷布如何过滤新冠病毒呢?熔喷布空隙这么大,怎么过滤环境中尺寸约为100纳米的新冠病毒呢?扫描电镜下的熔喷布纤维,图中比例尺为3μm(1)病毒无法独立存在,其传播途径主要有分泌物和打喷嚏的飞沫,飞沫的大小在5微米左右(2)熔喷布生产工艺中有一步是“驻极处理”,使聚丙烯网状纤维带上足够量的电荷。
当含有病毒的飞沫靠近熔喷布后,利用静电效应吸附微粒,带有病毒的飞沫会先被纵横交错的纤维隔挡,并被静电牢牢吸附在熔喷布上。
4.静电式空气净化器除灰尘通过静电(静电式除尘的空气净化器内部常可发现一根“金属棒”,这就是机器的“心脏”,通过对这根金属棒“加压”来产生高压静电)使空气中污染物带电,然后用集尘装置捕集吸附了带电粒子的空气尘埃,达到净化空气目的。
简单来说,就是利用静电“吸附”的特性,将空气中的灰尘等牢牢地“抓住”,不过,对于有害气体如甲醛等,静电的作用就非常有限了。
附录:口罩的小历史19世纪末,口罩开始应用于医护领域。
德国病理学专家莱德奇建议医护人员使用纱布罩具,以防止细菌感染,1910年,哈尔滨爆发鼠疫,口罩库存消耗很快。
(完整版)熔喷法无纺布生产工艺介绍
热空气
聚合物熔体
热空气
冷却气流
冷却气流 接收装置
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团聚状排列的熔喷纤维
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4、熔体挤出量 单位:g/hole/min 该参数如何调节?如何测试? 挤出量增加,纤维直径增加,熔喷非织造布的相对强
度减小。
挤出量增加
气流作用力削 弱,纤维直径增加
纤维相对强度下降
纤维根数减少
ห้องสมุดไป่ตู้
纤网相对强力下降
粘合部位减小,纤 网相对强力下降
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5.空气加热器 熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空
气经除湿过滤后输送到空气加热器加热,然后再送至 熔喷模头组合件。空气加热器是压力容器,同时要抵 抗高温空气的氧化作用,因此材料必须选用不锈钢。
U形发热元件
折流板
测温点 接线端
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6.接收装置 熔喷工艺接收装置的类型主要有:
滚筒式 平网式 立体成型(芯轴) :生产滤芯用装置
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美国J & M公司熔喷设备
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滤芯
滤芯的结构为外层纤维粗,内层纤维细,外层疏松,内层
紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤
渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低
压降的特点。
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立体成型(芯轴): 采用立体接收装置,分间歇式接收和连续式接收。
喷荣无纺布工艺参数
喷荣无纺布工艺参数
喷熔无纺布是一种采用喷丝工艺制造的一种无纺布,它具有良好的透气性、柔软性和防水性。
以下是喷熔无纺布的一些工艺参数:
1. 纤维材料:常用的纤维材料包括聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)等。
2. 喷丝温度:喷丝温度是指在喷丝过程中熔融纤维的温度,通常在160-220℃之间。
3. 喷丝速度:喷丝速度是指喷丝机喷出纤维的速度,通常在200-600m/min之间。
4. 网带速度:网带速度是指网带在生产线上移动的速度,通常在10-200m/min之间。
5. 网带张力:网带张力是指网带在生产线上的拉力,通常在30-150N之间。
6. 热辊温度:热辊温度是指在热辊区域加热纤维的温度,通常在200-250℃之间。
7. 喷丝压力:喷丝压力是指喷丝机中喷头前端的压力,通常在0.2-0.6MPa之间。
8. 网带宽度:网带宽度是指喷丝机上网带的宽度,通常在1.6-3.2m 之间。
这些工艺参数会根据生产要求和设备性能的不同而有所变化,以上参数仅供参考。
熔喷无纺布生产工艺
熔喷无纺布生产工艺
熔喷无纺布生产工艺是一种非常重要的纺织工艺。
它采用聚丙烯纤维为原料,经过熔融喷射而成的一种纺织材料。
下面给大家介绍一下熔喷无纺布生产工艺。
首先,熔喷无纺布的生产工艺主要分为三个步骤:熔融喷射、纺丝和网成型。
熔融喷射是熔喷无纺布的关键步骤,它是将聚丙烯颗粒加热到融化状态,然后通过高压喷头将熔融的聚丙烯液体喷射成微细的纤维,形成纺丝。
纺丝是将熔融的聚丙烯液体通过模具喷射成纺丝带,然后经过冷却,纺丝带凝固成为纤维。
纺丝带的宽度和厚度可以根据需要进行调整,以满足不同的产品要求。
网成型是将纺丝后的纤维通过特殊的网成型设备,将纤维进行交织、螺旋和碰撞,形成无规则的网状结构。
通过控制网成型的速度和温度,可以得到不同的纤维密度和厚度,以便满足不同领域的应用需求。
最后,经过网成型的熔喷无纺布需要进行后续的加工处理。
一般包括热轧、定型、涂覆等工艺。
热轧是将无纺布通过辊筒进行热压,使纤维更加紧密,提高布面的均匀性和强度。
定型是通过热处理将纺丝带的形状固定,保持无纺布的结构稳定性。
涂覆是为了增加无纺布的功能性,如增加防水、防火等特性,可以将无纺布与其他材料进行复合。
总之,熔喷无纺布的生产工艺是一种高科技的纺织工艺,具有生产效率高、成本低、产品质量好等优点。
它广泛应用于医疗卫生、家居用品、汽车内饰、过滤材料等领域。
未来随着技术的进一步发展,熔喷无纺布将在更多的领域中得到应用。
熔喷无纺布的原理
熔喷无纺布的原理
熔喷无纺布是一种常用的无纺布制造工艺,它的原理如下:
1. 原料准备:熔喷无纺布的原料主要包括聚丙烯(PP)颗粒和少量的其他添加剂,如稳定剂、抗氧化剂等。
2. 熔融:将聚丙烯颗粒加热至熔点(约165),使其变成熔融状态。
3. 融螺纺丝:将熔融的聚丙烯通过融螺纺丝机的螺杆挤压出来,形成连续的纤维束。
4. 熔喷:将纤维束通过高速气流或喷嘴吹出,同时在喷丝过程中利用热空气瞬间冷却纤维,使纤维定型。
5. 收集:将熔喷的纤维进行收集,并形成网状结构,即熔喷无纺布。
熔喷无纺布的原理是利用熔融纤维在高速气流作用下快速拉伸成长,形成直径非常细小的纤维,然后通过瞬间冷却定型。
这种纤维的直径通常在1-5微米之间,非常细细,具有很大的比表面积和多孔性,因此熔喷无纺布具有很好的过滤、隔离和吸湿性能,被广泛用于医疗、卫生、工业等领域。
熔喷无纺布生产工艺
熔喷无纺布生产工艺熔喷无纺布是一种经过熔喷工艺制成的无纺布材料。
熔喷工艺是一种在高温下将聚合物熔融后通过喷孔喷射成纤维,并通过风力或机械力使纤维形成网状结构的工艺。
熔喷无纺布的生产过程可以分为以下几个步骤:1. 材料准备:首先需要准备聚合物材料。
常见的聚合物材料有聚丙烯、聚酯等。
这些材料需要经过加热和熔融处理,使其变成熔融状态。
2. 熔融喷射:将熔融的聚合物通过喷孔喷射出来。
喷孔的直径和排列方式会影响纤维的形态和分布。
喷射出来的聚合物纤维会以高速飞出,并在空中逐渐冷却凝固。
3. 纤维形成:熔融的聚合物纤维会在空中逐渐形成网状结构。
这是因为纤维在喷射出来后,会受到空气阻力和碰撞力的作用,从而形成交织的纤维网。
4. 热辊整形:在纤维形成后,需要通过热辊进行整形。
热辊可以使纤维网更加牢固,同时也可以调整无纺布的厚度。
热辊的温度和压力需要根据具体的要求进行调整。
5. 涂覆处理:生产熔喷无纺布的过程中,还可以对其进行涂覆处理。
涂覆可以增加无纺布的功能性,例如防水、防静电等。
涂覆处理通常在热辊整形之后进行。
6. 卷绕和切割:最后一步是将生产好的熔喷无纺布卷绕起来,并根据需要进行切割。
卷绕可以方便储存和运输,而切割则可以得到所需的尺寸。
熔喷无纺布的生产工艺具有以下优点:1. 高效快速:熔喷工艺可以实现高速连续生产,生产效率高。
2. 纤维细度可控:通过调整喷孔的直径和排列方式,可以控制熔喷无纺布的纤维细度,从而满足不同用途的需求。
3. 网状结构均匀:熔喷工艺可以使纤维在空中自由形成并交织,从而形成均匀的网状结构。
4. 功能多样:熔喷无纺布可以通过涂覆等处理方式增加各种功能,例如防水、防静电等。
5. 轻薄柔软:由于纤维细度较细,熔喷无纺布具有轻薄柔软的特点,适用于各种舒适性要求较高的产品。
熔喷无纺布的应用领域非常广泛。
它可以用于医疗卫生领域,制作口罩、手术衣等防护用品;也可以用于家居用品,制作床上用品、窗帘等;此外,熔喷无纺布还可以用于工业领域,制作过滤材料、隔音材料等。
熔喷无纺布的原材料是什么
熔喷无纺布的原材料是什么随着人们对环境保护和健康卫生的重视,熔喷无纺布在各种领域得到了广泛的应用,如医疗、卫生、工业、农业等。
那么熔喷无纺布的原材料是什么呢?本文将为大家详细介绍熔喷无纺布的原材料。
熔喷无纺布的定义首先,我们来了解一下什么是熔喷无纺布。
熔喷无纺布是一种以高压喷出熔化的聚合物为主要原材料,经过无纺工艺制造而成的无纺布。
熔喷无纺布的原材料1. 聚丙烯熔喷无纺布的主要原材料是聚丙烯,也称为PP。
聚丙烯具有很高的熔点和细长的分子结构,易于熔融成纤维。
相比其他塑料原料,聚丙烯价格较低,易于加工,可提高生产效率。
因此,聚丙烯是熔喷无纺布制造的首选原材料。
2. 聚酯聚酯是熔喷无纺布的另一种原材料,也称为PET。
聚酯具有热稳定性好、结晶性强等优点,因此在某些特殊的领域中得到了广泛应用。
相比聚丙烯,聚酯的价格略高,但它的强度和耐磨性更好。
熔喷无纺布的制造工艺熔喷无纺布的制造工艺是将聚合物加热到熔点,将熔融聚合物通过高压喷嘴喷出,由气流牵引拉伸成细纤维,最后通过加热并压实而形成的无纺布。
在制造过程中,需要添加一些助剂和颜料来改善熔喷无纺布的性能和美观度。
熔喷无纺布的性能特点熔喷无纺布具有以下性能特点:•高强度和抗拉强度•垂直方向上的强度高•柔软轻便,触感舒适•透气性和过滤性好•耐化学腐蚀和耐高温•防水性能好,可用于制作一次性防护服等。
结语作为环保卫生领域的重要材料,熔喷无纺布在现代社会扮演着重要角色。
本文介绍了熔喷无纺布的原材料、制造工艺和性能特点,希望可以对读者有所帮助。
熔喷法无纺布生产工艺介绍
熔喷法无纺布生产工艺介绍从古至今,纺织工业一直是人类生产中不可或缺的一部分。
而纺织的进步和创新,一直是推动社会发展的重要因素之一。
从一开始的手工纺纱、手工编织到现在的机械化、自动化生产,纺织工艺不断的更新、发展、创新,使得纺织行业更加多元化、高效率、高品质。
在多种新型纤维材料的研制开发过程中,一种新的纤维材料——无纺布,开始逐渐进入人们的视野。
无纺布是一种不同于传统纺织品的非织造材料,它是以化纤为原材料,通过熔喷工艺制成。
熔喷是一种高效、少损耗、低成本的制绒技术,它可以将有机高分子熔化并喷出,形成多孔性材料。
下面我们来详细了解一下熔喷法无纺布生产工艺。
首先,熔喷无纺布的生产工艺分为熔融、喷射、固化三个过程。
这三个过程对熔喷无纺布的质量影响都是非常重要的。
要想生产出良好的熔喷无纺布,每个环节都需要严格控制和管理。
其次,熔喷无纺布的生产需要专业的熔喷设备。
熔喷设备主要由熔融设备、喷射设备、固化设备、收卷设备等组成。
其中,熔融设备是将原材料加热熔化,使其达到熔融状态的重要设备;喷射设备是将熔融状态的有机高分子通过微小孔洞喷射出来形成纤维结构;固化设备是将熔融过的有机高分子在加入固化剂的情况下重新结晶化并固化,使其具有持续的结构和物理特性。
最后,熔喷无纺布广泛应用于医疗、卫生、家纺、工业等多个领域。
在医疗卫生领域中,熔喷无纺布用于护理用品和医疗用品,如口罩、外科手术衣、手术帽、手术鞋套等,具有防水防菌、透气舒适、柔软防护等特点。
在家纺领域,熔喷无纺布逐渐替代了传统的棉纺织品,用于被子、枕头、家居服等领域,它具有柔软吸湿、防螨防菌、耐磨耐洗、无起球等特点。
在汽车、建材、包装、过电场、环保等工业领域,熔喷无纺布也都有广泛的应用。
无纺布的生产工艺是一个复杂、科技含量高的过程,能够将原材料转化为高品质的无纺布,需要科学、规范的操作过程和严谨的质量管理。
在未来,随着应用领域的不断扩大和科技的不断进步,无纺布生产工艺必然会更加成熟和完善,为人们生活带来更多便利和舒适。
熔喷布国家质量标准
熔喷布国家质量标准:
聚丙烯(PP)是一种非常常见的高分子材料,日常生活中的很多塑料制品都是聚丙烯做的,比如一次性的透明餐盒,微波容器,一些运动水杯等等。
而熔喷布是无纺布的一种,是指通过熔喷工艺制备的无纺布。
之所以你近经常在讨论口罩的话题中看到“熔喷布”三个字,是因为目前大多数口罩都是靠其中的熔喷层来实现高过滤效率的。
因此,题主的说法是不正确的,聚丙烯是一种材料,而熔喷布是一类无纺布,二者显然是不等价的。
确实这两者也有一些关系,目前市场上的无纺布中,有大约
70~80%都是以聚丙烯作为原料的。
常见的口罩,都是聚丙烯材质的。
但首先,聚丙烯材质的口罩中,不一定就有熔喷层。
以N95口罩作为一个例子,目前市场上的大多数口罩都是SMS 结构,其中内外的S层一般都是聚丙烯的纺粘无纺布,纺粘纤维是比较粗的,直径大约20μm,纤维间空隙也比较大,是没有过滤性能的,只是起到支撑以及防水等作用。
而中间的M层,则是聚丙烯的熔喷无纺布,熔喷纤维比纺粘纤维细得多,一般只有1-2μm左右,孔隙比较小,然后再通过静电驻极工艺,就能实现很高的过滤效率。
所以这就很容易理解了,哪怕同样是聚丙烯无纺布,因为工艺的不同,性能也会天差地别,口罩盒子上写了聚丙烯,自然只能证明这口罩是用聚丙烯做的,并不能说明一定含有熔喷层。
其次,也并不是所有熔喷布都是聚丙烯的。
能做熔喷无纺布的材料有很多,聚丙烯是其中主要的一种,一些医用防护口罩采用的是超细PA6熔喷纤维层,也有用PET做熔喷布的。
从产品特色看熔喷无纺布与普通无纺布的区别
从产品特色看熔喷无纺布与普通无纺布的
区别
在无纺布中熔喷无纺布产品或更具特色,也很有代表性,这类产品的专业应用特别明显,具有特殊明显的应用功能和可能性。
它的在专业生产无纺布的过程中,可以严格标准,具有技术优势,还能实现各种功能定位产品,供应牢靠的关心。
这种无纺布制造商选择专业产品, 为满意各种需求供应满足的关心,同时专业化生产的基础,性质更有用。
无纺布产品也广泛用于工业生产,因此细心选择有用产品, 为了满意工业生产的需要,将会有特别明确的精密特性。
其中系列产品多种多元化,每个系列的产品都有不同的设计定位,每个都有自己的功能。
熔喷非织造产品广泛应用于生产工艺和生产标准相对较高。
假如你想比较一个产品的词,考虑到无纺布价格的特点,功能至关重要,对制造技术要求较高的产品,可用性强,价格自然也会更贵一些。
由于熔喷无纺布与一般无纺布相比,其功能性更强,因此在工业生产中得到认可,它具有绝缘和耐火的特性,带来工业生产应用的便利性保证是一个不错的选择。
比如这种专业的产品生产过程是明确要求的工艺标准,也要考虑功能标准。
无纺布制造商的产品价格特别合理,各种类型的产品,人们可以放心选择。
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喷绒布和无纺布口罩有什么区别
喷绒布和无纺布口罩有什么区别
口罩用熔喷布还是无纺布,口罩熔喷布和无纺布有什么区别如下:
1、口罩用熔喷布比无纺布好,因为熔喷是口罩过滤的关键核心材料,体现了口罩的质量和口罩发挥作用的材料。
没有熔喷布,口罩无法起到防护作用。
那么口罩熔喷布和无纺布有什么区别呢?下面简单介绍一下。
2、熔喷布一般是指口罩的中间层,也是口罩的核心层。
主要由聚丙烯1500熔喷PP制成,纤维直径1 ~ 5微米。
这些具有独特毛细结构的超细纤维孔隙多,结构蓬松,抗皱性好,增加了单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有良好的过滤、屏蔽、隔热和吸油性能。
可用于空气和液体过滤材料、隔离材料、吸收材料、口罩材料、隔热材料、吸油材料、抹布等领域。
3、无纺布一般应用于口罩表面和内表面的亲肤层,因其外观和某些产品属性而被称为布。
以聚丙烯粒料为原料。
它防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃。
易分解,无毒,无刺激,颜色丰富,价格低廉。
可回收利用等。
无纺布没有经纬线,裁剪缝制非常方便。
而且重量轻,容易定型,所以深受匠人喜爱。
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熔喷无纺布、熔喷滤芯、熔喷工艺专利资料汇编
1、熔喷非织造布制备工艺与其专用聚丙烯材料的性能
研究了熔喷专用料的挤出胀大行为,确定了不同因素对专用料的挤出胀大行为的影响。
熔喷工艺中广泛存在的并丝现象使得非织造布的平均纤维直径与平均孔径增加,降低了过滤性能。
熔体在喷丝孔出口处的挤出胀大行为是导致并丝的重要原因之一。
本实验通过对熔喷法专用聚丙烯料的挤出胀大行为的研究,确定了不同因素对专用料挤出胀大的影响。
从而为熔喷非织造布加工设备的设计及加工工艺的确定提供参考。
来达到减少纤维并丝,提高熔喷非织造布品质的目的;并降低能耗,提高产能。
其次研究了不同品种熔喷专用PP料的动态粘弹性能的差异。
以茂金属PP制备的非织造布具有柔软、手感好、强度高的优点。
而由降解法获得的熔喷专用PP质量波动较大,品质 (68)
2、熔喷弹性聚烯烃加工工艺与材料性能研究
熔喷弹性非织造布是以热塑性弹性体为原料通过熔喷工艺加工而成的具有良好弹性性能的非织造布。
该材料不仅具有常规熔喷非织造布的特性,而且具有良好的弹性、可伸展性和耐屈挠性,使得
熔喷弹性非织造布在服饰、生物、医学、滤材等领域得到了广泛的应用,而聚烯体弹性体的出现则有效地拓宽了弹性体的应用领域。
现阶段用于熔喷加工工艺的弹性体材料为聚氨酯切片,美国田纳西大学TANDEC中心教授LarryC.Wadsworth对此作了专门的研究。
与熔喷聚氨酯非织造布相比,熔喷聚烯烃类弹性非织造布具有化学惰性好、密度小、尤其是成本低廉,所用单体均为基本化工原料,易于制取,可作为熔喷聚氨酯非织造布的部分替代品,本课题就是针对这一 (50)
3、聚乳酸熔喷非织造材料的研制与导入涡流技术研究
通过原料分析和熔喷实验研究,确定了聚乳酸在熔喷工艺中的熔纺温度范围,并以目前发展成熟的熔喷模型为指导,通过对设备参数和工艺参数优化的途径来研制性能较好的聚乳酸熔喷非织造材料,为减轻环境负担做出努力。
同时,本研究在熔喷工艺中导入了涡流技术,使熔喷非织造材料的结构更加接近理想的结构模型,改善了聚乳酸熔喷非织造材料的性能,提高了该产品的可使用性。
同时也为在熔喷非织造工艺中导入涡流技术奠定了理论基础,并对如何在熔喷工艺中利用新型气流来改善产品性能提供了新的思路。
本文的研究工作覆盖了两大部分:第一是在原料分析及熔喷实验研究的基础上确定聚乳酸的熔纺温度范围,然后通过设备参数和工艺参数优化的方法研制出性能良好的聚乳酸熔喷非织造材
料 (44)
4、熔喷工艺气流对纤维运动与热熔纤网质量影响研究
以熔喷工艺中影响纤网结构的根本原因一一气流对纤维运动的影响为主要内容进行了一系列的研究。
该研究不仅使得熔喷工艺的理论更趋于完整,而且对如何提高纤网的质量具有更好的理论指导意义。
本课题的研究内容可分为三大部分:第一部分主要是建立聚合物气流拉伸的一维理论模型并对模型的求解方法进行探讨。
考虑到求解拉伸理论模型需知气流速度和温度沿模头中心线(纺丝线)分布的规律,故首先建立了更为完善和准确的熔喷喷射流场气流速度和温度沿纺丝线变化的经验方程,其包含了更多的模头结构参数。
在此基础上,以众多熔喷实验数据为例,对拉伸理沦模型的求解方法(也即流变力初值的确定方法)进行了探讨,即改进了现用的方法并提出了新的方法。
通过对各种方法的综合比较指出了 (48)
5、聚乳酸熔喷超细纤维非织造材料研制
研究重点是聚乳酸材料的熔喷非织造加工工艺,并且探讨研究聚乳酸材料的过滤性能及降解性能。
熔喷工艺法是一种在高速热空气气流的作用下将熔融的热塑性树脂直接制成超细纤维非织造材料
的一步法生产工艺。
在开发聚乳酸产品时,熔喷工艺有其自身的优势。
采用熔喷非织造工艺成型聚乳酸纤维时,根据熔喷工艺的高速高温气流牵伸以及纤维成形机理,对乳酸聚合物原料的分子量要求相对较低,可有效降低原料成本。
同时从切片到非织造材料一步完成,缩短了其生产工艺,也减少了生产成本,一定程度上解决了聚乳酸产品成本过高的问题。
在课题研究中,根据本课题内容和特点,重点在下列方面进行了大量试验工作和研究。
研究测试了原料聚乳酸的相对分子质量及分布、熔体流动指数、结晶度、流动性能 (59)
6、熔喷非织造气流拉伸工艺
一是高温喷射流场理论建模与数值模拟;二是在对前人聚合物
拉伸模型进行改进的基础上,建立基于喷射流场理论模型的完整的
聚合物拉伸模型.第二章应用经典的解析方法求解了熔喷双槽形喷
嘴喷射流场.以热流(涡偶)代替射流进行合成,推导出双股射流合成后喷丝孔轴线方向的气流速度沿该轴线的分布,理论计算结果与激
光多普勒实验测试结果吻合较好.第三章简单介绍了有限差分方法,述及建立有限差分方程的两种方法,即泰勒级数展开法和控制容积法,给出了偏微分方程离散化必须遵循的四条基本规则,介绍了控制微分方程离散成代数方程后,求解代数方程组的常用方法.第四章建立了 (65)
7、无纺织布喷熔射流托网表面流场特性分析
在分析粘性不可压流动数值求解的基本理论和方法的基础上,基于RANS方程、辅以尼k-ε湍流模型、将有限元和有限体积法结合起来与全隐式多网格耦合求解,提出了喷熔装置内部风场流动三维定常湍流流动的数值方法。
然后,根据喷熔装置的几何形状特点,采用比例网格技术对喷熔装置各部分进行网格划分,得到了高质量的结构化网格,对喷熔装置在不同工况下进行了三维粘性定常流动数值模拟。
最后根据模型相似理论,制作比尺为3:1的有机玻璃模型,使用90N10型热线风速测量系统(HFA),参考数值模拟工况对喷熔装置风场流动进行了 (54)。