正循环施工方案
正循环钻孔灌注桩施工方案
正循环钻孔灌注桩施工方案
XX金色家园1#楼钻孔灌注桩
编制单位:
编制日期:
XXX
工
组
织
设
计
XXX
<一>、工程概况
本工程为XX金色家园1#楼桩基工程,基础设计为预应力混凝土管桩104棵和钻孔灌注桩52棵。其中灌注桩桩身混
凝土强度C30,设计¢600桩,有效桩长22米,单桩承载力特征值为1400KN。
〈二〉编制依据
1、<<建筑桩基技术规范>>(94-2008)。
2、<<建筑工程施工质量检验评定标准>>(GB-2001)。
3、<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>(GB-2002)。
4、<<建筑机械使用安全技术规程>>(33-2001)。
5、<<施工现场姑且用电安全技术规范>>(80-91)。
<三>、施工准备
1、因现场场地较小,无法安排多台钻机同时施工,根据具体情况,拟安排1套GP-20型钻孔机正循环盘旋工艺成孔钻机进行桩基施工,施工走向由东向西(根据设计安排,先进行试桩、锚桩施工)。
2、现场设置轴线控制点在打桩区外围,并投身到墙上,便于施工阶段经常复核,并留意在施工作业时加以保护。在相邻的修建物及围墙上设置水准点,在施工进程中保护水准点不被破坏。
3、根据设计桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应轴线尺寸施放桩位,经业主、监理及设计单位复核无误后方可开始施工。熟悉审查施工图纸及有关技术文件,掌握地质勘察资料
和技术经济资料,进行工料、成本等综合分析,确定最终施工方案。
正循环施工方案
泰安民生景园A3、A4#楼
桩基工程
施工组织设计
编制:
审核:
审批:
陕西有色建设有限公司
2011年1月16日
目录
1.概况 (2)
1。1工程概况
1.2工程三通一平
1。3主要设计参数及施工技术要求
1。4施工组织设计编制依据
2.工程组织实施 (3)
2.1施工管理组织机构及人员配置
2。2施工设备选型及配置
2。3施工设备进场计划
2.4施工材料进场计划及堆放
3。施工方案、方法及质量控制 (5)
3。1施工方案
3.2施工方法
3.3施工质量控制
4。施工进度计划 (15)
4.1单桩施工计划
4.2工程桩施工进度计划
4。3保证工期的措施
5。安全文明施工措施 (16)
5。1安全保证措施
5.2文明施工措施
6.竣工验收 (19)
附:冬期施工措施 (21)
1。工程概况
1。1工程概况
工程名称:泰安民生景园A3、A4#楼
工程地点:渭南市民生路中段
地基处理方案:泥浆护壁正循环钻孔后注浆砼灌注桩
建设单位:渭南泰安房地产有限责任公司
设计单位:陕西东辰建筑设计工程有限公司
施工单位:陕西有色建设有限公司
总包单位:渭南市泰安沋西联合开发办
监理单位:
1.2工程三通一平
施工现场场地平整、交通方便,水电已基本满足施工需要1.3主要设计参数及施工技术要求
614
12@2000
625
14@2000
614
12@2000
总桩数 260根,其中试桩4根,锚桩16根。
1。4施工组织设计编制依据
1)《建筑工程是质量统一验收标准》(GB50300—2001)
2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)
正反循环钻泥浆施工
3.泥浆
3.1泥浆的作用及性能要求
1.泥浆的作用
(1)在钻孔中,泥浆在孔壁形成一层泥皮,阻隔孔内外渗流,保护孔壁免于坍塌。
(2)外泥浆可悬浮钻渣,使钻进正常进行。
2.泥浆性能要求
(1)在各种方法钻进中,泥浆起的作用不完全一样,对泥浆性能的要求也不相同。对于正循环回转钻,既要求它有一定的浮悬钻渣能力,又要求它能很容易的流动产生上升流速。过稠的泥浆浮悬钻渣的能力较高,但不易被泥浆泵压入钻杆底后上升流动,流出孔口后进入泥浆池又不易沉淀、净化、循环使用。
(2)泥浆的主要性能
1)相对密度:泥浆的相对密度是泥浆与4℃时同体积水的质量之比。泥浆的相对密度增大时,在钻孔中对孔壁的侧压力也相应增大,孔壁也越趋稳定,悬浮携带钻渣的能力也越大。然而,相对密度过大的泥浆,其失水量亦加大,孔壁上的泥皮也增厚,这就增加了泥浆原料的消耗,而且会给清孔和灌注混凝土造成困难。另外,泥浆相对密度的加大,意味着泥浆中固体颗粒含量加大,这就会对钻具产生较大的磨损,更重要的是降低了钻进速度,在正、反循环回转钻进中,泥浆相对密度过大,降低钻进速度更为敏感。
2)粘度:粘度是液体或混合液体运动时,各分子或颗粒之间产生的内摩擦力。粘度大的泥浆,产生的孔壁泥皮厚,对防止翻砂、阻隔渗漏有利,对悬浮携带钻渣的能力强,对正循环回转钻进有利。但粘度过大,则易“糊钻”,影响泥浆泵的正常工作,增加泥浆净化的困难,进而影响钻进速度。粘度过小,钻渣不易悬浮,泥皮薄,对防止翻砂、渗漏不利。
3)静切力:静切力是静止的泥浆,受外力开始流动所需的最小的力,又称滑动静应力,它表示泥浆结构的强度,以破坏1cm2面积上的泥浆颗粒结构所需的力表示。泥浆静切力要适当:太大则流动阻力大,流往沉淀池的泥浆中的钻渣不易沉淀,影响净化速度,使泥浆
正循环钻孔灌注桩施工方案
目录
第1章编制依据 (1)
第2章工程概况 (2)
第1节工程简介 (2)
第2节工程地质概况 (2)
2.2.1 场地地形地貌 (2)
2.2.2 地基土构成、特征一览表 (3)
第3节桩基工程设计概况 (3)
2.3.1 桩基设计及施工技术要求 (3)
2.3.2 设计工作量 (4)
第3章施工准备 (5)
第1节人员安排 (5)
第2节主要机械设备安排 (5)
第3节材料供应计划 (6)
第4节技术及现场准备 (6)
第4章施工工艺及施工方法 (8)
第1节主要工艺简述 (8)
第2节工艺流程 (9)
第3节主要工序施工方法 (9)
4.3.1 测量放样 (9)
4.3.2 埋设护筒 (10)
4.3.3 钻机就位 (10)
4.3.4 泥浆护壁 (11)
4.3.5 第一次清孔、拆杆、移机 (12)
4.3.6 成孔检测 (13)
4.3.7 钢筋笼制作 (13)
4.3.8 钢筋笼安放 (14)
4.3.9 二次清孔 (15)
4.3.10 水下混凝土浇筑 (16)
4.3.11 扩底施工 (18)
4.3.12 后注浆施工 (19)
第4节桩基检测 (20)
第5章质量保证措施 (22)
第1节质量保证项目 (22)
第2节质量保证措施 (22)
第6章施工常见质量通病的分析及处理措施 (25)
第1节常见成孔通病的预防及处理方法 (25)
6.1.1 塌孔 (25)
6.1.2 钻孔偏斜 (26)
6.1.3 孔底沉渣过多 (26)
6.1.4 扩孔和缩孔 (26)
6.1.5 钻杆折断 (27)
第2节砼灌注通病的分析、预防及处理方法 (27)
6.2.1 导管进水 (27)
正循环钻孔灌注桩工艺流程
正循环钻孔灌注桩工艺流程
一、前期准备
1.确定钻孔位置和孔径:根据设计要求和现场情况,确定钻孔的位置、孔径和深度。
2.准备施工材料:包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
3.搭建施工平台:根据现场情况搭建施工平台,保证施工安全。
二、钻孔
1.安装钻机:根据设计要求选择合适的钻机,并进行安装调试。
2.清理孔口:使用清洁器对孔口进行清理,确保孔口干净无杂质。
3.开始钻孔:按照设计要求和施工方案开始进行正循环钻孔。在钻进程中,需要不断注入水泥浆或泥浆来冷却并支撑土层,防止坍塌。同时,需要不断清理排出的岩屑和泥浆。
三、灌注
1.准备灌注材料:将水泥、砂子和石子按一定比例混合制成混凝土,并将其运输到现场。
2.安装灌注管道:在完成钻孔后,在孔内安装灌注管道,并将其固定好。
3.开始灌注:将混凝土泵送至灌注管道中,同时将灌注管道往上提升,使混凝土从底部开始灌注。在灌注过程中,需要不断震动和捣实混凝土,保证其密实性。
4.钢筋布置:在灌注至一定高度后,需要按照设计要求进行钢筋的布置和固定。
5.继续灌注:完成钢筋布置后,继续进行混凝土的灌注直至孔口。
四、养护
1.覆盖防晒棚:在完成灌注后,在孔口处搭建防晒棚,并在其上覆盖防水材料以避免雨水侵入。
2.养护混凝土:对已经浇筑的混凝土进行养护,保持其湿润状态。一般来说,需要持续养护7-10天。
3.拆除防晒棚:经过一定时间的养护后,可以拆除防晒棚,并对现场进行清理。
五、验收
1.检查孔径和深度是否符合设计要求;
2.检查钢筋布置是否符合设计要求;
3.检查混凝土质量是否符合标准;
4.进行荷载试验,检查灌注桩的承载能力是否符合设计要求。
正循环施工方案
正循环施工方案
背景
正循环施工方案是一种在工程施工过程中采用的管理方法,旨在优化施工流程、减少浪费并提高效率。该方案通过合理规划、协调和监控工程各个环节,实现施工过程中资源的优化利用,从而提高项目的质量和效益。
方案目标
正循环施工方案的主要目标包括: - 最大限度地减少浪费和资源损失; - 提高
施工工序的协调性和流程性; - 减少工期延误和成本超支的风险; - 提高施工质量
和项目竣工验收的合格率。
方案步骤
1. 制定详细施工计划
在正循环施工方案中,首先需要制定详细的施工计划。该计划应包括工程的起止时间、各个关键节点的预期完成时间以及所需的人力、物力和资金等资源。通过合理安排施工进度和资源需求,可以有效避免工期延误和资源短缺的情况发生。
2. 强化项目管理和监控
为了确保正循环施工方案的顺利执行,需要建立有效的项目管理和监控机制。这包括设立专门的施工现场管理团队、建立信息化施工管理平台等。通过对施工进度、质量和成本等方面进行实时监控和分析,可以及时发现问题并采取相应措施进行调整,从而保证施工进程的稳定和效率。
3. 优化工程设计和施工工艺
正循环施工方案的另一个核心是通过优化工程设计和施工工艺,减少浪费和资源消耗。在工程设计阶段,可以采用先进的技术和方法,通过模拟和仿真分析,确
定最佳的施工工序和施工顺序。在施工过程中,可以采用现代化的设备和工具,以提高施工效率和质量。
4. 加强施工人员培训和安全管理
正循环施工方案的成功实施离不开施工人员的积极参与和支持。因此,需要加强对施工人员的培训和教育,提高他们的技能和专业水平。同时,要加强施工现场的安全管理工作,确保施工过程中的安全和卫生。
正循环钻孔施工方案
南京江东路部分节点改造工程(下关大桥—应天大街段)
(K3++630)
正循环钻孔桩施工方案
编制:
复核:
审批:
中铁四局集团有限公司南京江东路改造工程指挥部一经理部
二O一二年十二月
目录
1 编制依据 ............................................... 错误!未定义书签。
2 适用范围 ............................................... 错误!未定义书签。
3 组织机构及人员分工 ..................................... 错误!未定义书签。
经理部管理组织机构.................................... 错误!未定义书签。
作业组织框架.......................................... 错误!未定义书签。
主要人员及机械设备.................................... 错误!未定义书签。
4 施工方法及工艺要求 ..................................... 错误!未定义书签。
施工准备............................................. 错误!未定义书签。
埋设护筒............................................. 错误!未定义书签。
钻机就位及钻孔....................................... 错误!未定义书签。
正循环旋挖钻孔桩施工方案
正循环旋挖钻孔桩施工方案
在土木工程建设中,正循环旋挖钻孔桩是一种常用的基础工程施工方法。该方
法在较短时间内可以完成较深的基础工程,具有施工速度快、造价低廉等优点。本文将介绍正循环旋挖钻孔桩的施工方案。
1. 施工前准备
在进行正循环旋挖钻孔桩施工前,需要做好以下准备工作:
•地质勘察:对工程现场的地质情况进行详细勘察,了解地质条件和地下水位等情况,为后续施工提供参考。
•应力观察:根据实际情况确定正循环旋挖钻孔桩的孔径和桩径。
•施工方案设计:制定详细的施工方案,包括施工序列、采用的设备和工艺等内容。
2. 施工步骤
2.1 钻孔准备
•根据设计要求选择合适的正循环旋挖钻孔桩设备。
•在钻孔位置进行布置,确保施工安全和通畅。
2.2 钻孔施工
•进行正循环旋挖钻孔桩的钻孔施工,根据设计要求控制钻孔的深度和直径。
•同时要注意钻孔时的土层情况,及时调整施工参数以确保施工质量。
2.3 筒安装
•钻孔完成后,进行筒的安装,根据设计要求选择合适的筒和排土方式。
•确保筒的质量和安装的垂直度。
2.4 筒混凝土灌注
•在筒安装完成后,进行混凝土灌注工作,确保灌注质量和强度。
•同时要注意灌注时的速度和均匀性。
3. 施工质量控制
正循环旋挖钻孔桩施工过程中,需要严格控制施工质量,包括:
•钻孔孔径和深度的控制。
•筒的安装垂直度和间距。
•混凝土灌注的均匀性和强度。
4. 施工安全
在正循环旋挖钻孔桩施工过程中,要高度重视施工安全,确保施工作业人员和设备的安全。
结束语
正循环旋挖钻孔桩是一种常用的基础工程施工方法,本文介绍了正循环旋挖钻孔桩的施工方案,包括施工前准备、施工步骤、施工质量控制和施工安全等内容,希望对读者在相关领域的工作有所帮助。
某酒店工程(正循环钻孔灌注桩)工程桩基施工组织设计(施工方案)
某酒店工程更新桩基施工组织设计
1. 项目背景
某酒店工程位于城市中心繁华地带,规划建设了一栋高层建筑,为了确保建筑
物的结构稳固,需要进行桩基施工。本文将重点介绍正循环钻孔灌注桩的施工组织设计,为工程提供必要的技术支持。
2. 施工原理
正循环钻孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法,通过旋转桩机将钻头钻入地下
并同时灌注水泥浆进行加固,最终形成一个坚固的桩基。该方法具有施工速度快、成本低廉、适用性广等优点,适合用于高层建筑物的桩基施工。
3. 施工组织设计
3.1 前期准备
在施工前,需要对工程现场进行全面的调查和勘察,确定地质情况、桩基类型
和施工范围。同时,还需准备好所需的设备和材料,确保施工顺利进行。
3.2 施工方案
正循环钻孔灌注桩的施工需要严格按照以下步骤进行: 1. 确定桩基定位和钻孔布点,保证桩基的准确度和稳定性。 2. 进行现场标高和控制点测量,确定桩基的
深度和直径。 3. 配合固定机械设备和主要配料物资,安排专业施工人员进行作业。
4. 按顺序进行桩基的钻孔操作,同时进行灌注水泥浆强固桩基。
5. 完成各个桩基
的施工后,进行质量检查和验收,确保桩基符合设计要求。
4. 施工安全
在施工过程中,要严格遵守相关安全规范,做好现场警示和封闭工作,确保施
工人员的安全。同时,定期进行设备检查和维护,保证施工设备的正常运行,避免事故发生。
5. 结束语
正循环钻孔灌注桩是一种高效可靠的桩基施工方法,在某酒店工程中的应用将
为建筑物的稳固奠定坚实基础。通过本文的施工组织设计方案,将确保施工的顺利进行,保障工程质量和安全。
正循环回转钻孔灌注桩施工方法
正循环回转钻孔灌注桩施工方法
正循环回转钻孔灌注桩施
工方法
【摘要】正循环回转钻孔灌注桩以其适应性强、造价低、施工简单易操作已广泛应用于水利、公路、铁路、港口、高层建筑等工程基础中。但由于施工工艺环节较多,一环不慎,便可能发生质量事故,给国家及企业造成较大损失。为此结合笔者参与施工的多处钻孔桩的成功经验,谈一谈正循环钻孔灌注桩施工方法的要领。
【关键词】正循环、钻孔桩、施工方注、施工技术。
1.正循环回转钻孔灌注桩的施工原理及适应范围
正循环回转钻孔是用高压泥浆通过钻机的空心钻杆,从钻杆底部射出,同时钻头钻进,将土层搅松成为钻渣,被泥浆包裹浮悬,随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽,经过沉淀池净化,泥浆再循环使用。泥浆在不仅有固壁和润滑作用,还要升携带钻渣上升外排,故对泥浆的质量要求较高。
正循环回钻适用于粘性土粉砂细中粗砂,含少量砾石、
卵石(含泥量少于20%的土、软岩,孔径为80~250cm,孔深为30~100m,其优点是钻进与排渣同时连续进行,成孔速度较快,钻孔深度较大。
2.施工工艺
2.1施工放样
根据桩位平面图中各桩的坐标,用全站仪准确地测放各桩的中心位臵。经复核无误后,埋设护桩进行保护。
2.2护筒埋设
护筒采用于5mm 厚钢板制作,直径大于孔径20~30cm。护筒埋设平面位臵偏差不大于5cm,倾斜程度不大于1%,护筒周围用粘土夯实。
2.3泥浆制作
泥浆采用自拌方法,控制指标应满足下列要求:
相对密度:一般土层 1.05~1.20,易坍土层 1.20~
1.45;
粘度:一般土层16~22S,易坍土层19~28S;
正循环钻孔灌注桩施工安全专项方案
正循环钻孔灌注桩施工安全专项方案
一、前期准备阶段
1.明确项目安全目标和安全标准,制定项目安全管理机构和责任分工。
2.组织施工前的安全技术交底,确保所有人员熟悉工作流程和安全操
作规程。
3.检查施工场地是否符合安全要求,清理场地障碍物和安全隐患,确
保施工区域安全。
4.对参与施工人员进行岗前安全教育培训,包括安全操作规程、工作
装备使用和急救知识。
5.调查研究施工现场地质情况,制定合理的施工方案和风险评估。
二、施工现场安全控制措施
1.针对岩土地质特点,选用合适的工艺和工器具,确保施工效果和施
工质量。
2.按照施工方案布置施工现场,设置安全警示标志和隔离措施,确保
人员和设备安全。
3.配备必要的防护用品和设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护
手套等。
4.定期检查施工设备和机械的性能和安全性,确保设备正常运行和安
全操作。
5.严禁酒后作业,确保施工人员身心健康和工作专注。
6.监控施工现场人员的行为,发现违规操作及时制止和纠正。
7.针对施工现场可能发生的危险和事故,制定应急预案和应变措施,确保人员安全撤离和事故处理能力。
三、施工作业安全控制措施
1.明确施工作业现场的管控责任和权限,设置安全监督岗位,加强对施工现场的监控。
2.确保施工机具和工器具的完好无损,减少意外伤害的可能性。
3.严格控制作业现场的人员数量和作业区域,避免交叉作业和碰撞事故的发生。
4.确保施工过程中的通风和排气设施有效运行,防止有毒有害气体的聚集。
5.在作业现场设置救生设备,如安全绳、救生带等,确保人员的安全救援能力。
6.进行危险性评估和监测,确保现场作业人员了解并正确应对可能的危险情况。
正循环施工方案
正循环施工方案
循环施工方案是指在建筑施工过程中,尽量减少资源的浪费,降低对环境的影响,实现可持续发展的施工方式。正循环施工方案是指在施工中通过合理的规划和管理,将废弃物、能源和水资源进行再利用,降低浪费,创造经济和环境的双赢。
首先,在材料采购方面,可以采用优先选择环保材料的策略。选用符合环境保护要求的材料,如水性漆、绿色建筑材料等,减少对环境的污染。同时,建筑施工中产生的废弃物应尽量进行分类,将可回收材料进行回收利用,减少对资源的浪费,并对无法回收的废弃物进行妥善处理,避免对环境造成不良影响。
其次,在施工过程中,合理利用能源资源。可以通过规范施工流程,减少能源消耗,例如采用节能型设备,合理规划施工进度,避免能源的过度消耗。同时,对不断利用的能源应优先选择可再生能源,如太阳能、风能等,降低对传统能源的依赖,减少能源消耗和环境污染。
再次,在水资源利用方面,可以采用循环利用的原则。例如,在施工中进行雨水收集,将收集到的雨水用于灌溉、洗车等非饮用水用途,达到节约用水的目的。另外,可以对废水进行处理,达到排放标准后再进行循环利用,如用于冲水、清洗等用途,减少对自然水资源的消耗。
最后,对施工现场进行环境管理。施工现场应做到尽量减少噪音、粉尘和挥发物的排放,减少对周围环境和居民的影响。施工工地要进行周边环境的保护,如围挡、绿化等,减少对周边
生态环境的破坏。同时,施工现场应做到垃圾分类、垃圾分类、废水处理等管理工作,确保环境卫生。
正循环施工方案不仅可以降低建筑施工对环境的影响,减少浪费,还可以提高建筑质量和效率,降低成本,达到节约资源、保护环境的目的。因此,在建筑施工中,采用正循环施工方案是十分重要和必要的。建筑企业应加强环保意识,加大对正循环施工方案的推广和应用,以实现可持续发展,建设绿色、环保的社会。
正循环灌注桩施工要点及施工方法
正循环灌注桩施工要点及施工方法
一、施工要点
1.地质勘察:在进行正循环灌注桩施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地质情况,确定施工方案,以确保施工的顺利进行。
2.施工材料选择:正循环灌注桩所需的主要材料包括水泥、砂、石子、水和钢筋等。在选择时应注意材料的质量,并按照设计要求进行合理搭配。
3.施工设备准备:正循环灌注桩施工需要使用挤浆泵、钢管、钻机等
设备。施工前要保证设备的安全性和工作正常性,并进行必要的维护和检修。
4.施工现场准备:在进行正循环灌注桩施工前,应清理施工现场,确
保施工区域干净整洁,并对施工区域进行必要的标定和标识。
5.施工标高控制:正循环灌注桩的施工标高必须按照设计要求进行控制,在施工过程中要注意标高的准确性和一致性。
6.施工孔的布设:正循环灌注桩施工需要先进行钻孔,钻孔的布设要
根据设计要求进行,孔距、孔径和孔深等参数要符合设计要求。
7.注浆压力和流量控制:正循环灌注桩施工时要控制注浆的压力和流量,以确保注浆的均匀性和充实度。
二、施工方法
1.钻孔:根据设计要求进行钻孔,采用旋挖钻机或手动钻孔机进行,
钻孔时要注意钻孔直径和深度的准确控制,同时要保持孔壁的垂直度和光
滑度。
2.清洗孔底:钻孔完成后,应使用不含杂质的水清洗孔底,将孔底的
泥沙冲刷干净,以确保注浆材料的充实性。
3.填充桩孔:在孔底放置钢筋笼,将水泥浆注入到孔内,水泥浆的注
入过程中要保持均匀流动,直至充满整个钢筋笼,注入量要符合设计要求。
4.桩顶处理:在正循环灌注桩的顶部进行处理,有两种常用的方法,
一种是用珍珠石混凝土进行顶部封堵,另一种是用水泥浆进行封堵,封堵
桩基施工补充方案 正循环
路窝村站桩基施工补充方案-- 正循环钻孔桩施工
一、主要人员及机械设备
路窝村站桩基剩余工程量为51 根桩,根据工期要求,主要资源配置如下:
循环钻机机械及人员计划配备表
序号设备及人员单位数量备注
1循环钻机台2
2吊车台2 2 班共用
3挖掘机台1 2 班共用
4混凝土运输车台6商混站供应
5管理及技术人员名2
6操作工人名12
正循环钻机一个班组需要 6 名工人,共计 25 人。
二、施工方法及工艺要求
正循环钻孔桩施工工艺框图:见附件1。
2.1 施工准备
2.1.1 、平整场地,修建工作平台:
目的:保证钻机平稳,场地平整;避免钻机底座直接置于不坚实的填土上,
产生不均匀沉陷。
方法:本工程钻孔场地地下水位在原地面以下1~2m,地基土含水量大易沉陷,要求钻机平台平整稳固,确保成孔桩位及竖直度满足规范要求。
2.1.2 、测量放样:按照基线控制网及基础承台设计坐标,用全站仪精确放
出桩位,桩位置确定后在四周打好十字交叉护桩,并对护桩做好保护措施,便于钻孔过程中进行复核。
2.1.3 、泥浆配制与处理
泥浆池布置:泥浆池布置、大小应根据场地情况进行确定,泥浆循环池选在
车站结构 1-3 轴基坑内,每台钻机制作 2 个单个体积为 5x4x2m3为避免泥浆对四周
环境的污染,对沉淀池中沉碴及灌注砼时溢出的废泥浆,随时清除,用汽车运弃
于指定地点 , 施工围挡处在底部和四周采取砂浆抹面并进行砖砌封闭,砖高0.3m,
进行密封处理 , 以防止泥浆流出道路路面处。
泥浆配制:钻孔泥浆由水、膨润土和添加剂组成。调制泥浆性能须符合规范
要求(一般地层:相对密度 1.1 ~1.3 ,粘度 16~22. ,含砂率≤ 4%,胶体率≥ 96,PH值 8~ 10;易坍地层:相对密度 1.2 ~1.45 ,粘度 19~ 28. ,含砂率≤ 4%,
循环钻施工方案
循环钻施工方案
(1)施工预备
平坦场地,进展桩位放样及复核。依据设计图纸的测量坐标用全站仪和经过检定的钢尺,定出桩位中心,测放出孔位桩及护桩。经复核无误、监理工程师认可后,用表格形式交钻孔组,并留意保护现场桩位,依据设计要求如桩顶高出原地面承受回填土再进展施工。
(2)护筒埋设
护筒用 8mm 厚铁板卷制焊接。依据护筒埋设的深度不同,护筒内径应比钻头直径大 20~40 厘米,顶部焊加强筋和吊耳,并设出浆口。护筒顶端高度应高于地下水位或护筒内稳定承压水位 2 米。护筒埋置深度为 2 米。护筒埋设承受人工挖埋护筒底部、周边与土层相接处用50cm 厚粘土夯实,护筒埋设要求准确竖直,护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计桩中心偏差应小于 2cm,护筒竖向的倾斜度不得大于1%。
(3)泥浆制备
选用优质粘土和添加剂造浆,入孔泥浆比重把握在 1.1-1.3 范围〔特别状况单独设计〕。泥浆性能指标应经试验检验并达标。为防止污染,承受钢制泥浆槽和机械制浆设备,并配以专用槽车用以泥浆的调用和处理运输。钻进中应随时检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等,并填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用,废弃泥浆沉淀后送污土场处理。
(4)钻孔
钻机以正循环钻进,当钻深超过钻机砂石泵叶轮位置后,启动砂石泵电机,开头反循环作业。钻孔过程中,孔内应保持泥浆稠度适当、水位稳定,准时加水加粘土,以维持孔内压力差,以防坍孔。对钻碴作取样分析,核对设计地质资料,依据地层变化状况,承受相应的钻进方式和泥浆稠度。
(5)第一次清孔
钻孔至设计高程,孔深、孔径、孔位经检查符合要求后,进展换换浆法清孔,清孔应符合以下规定:孔底 500mm 以内的泥浆相对密度应小于 1.25,含砂率≤8%,粘度≤28s,灌注混凝土前,孔底沉碴厚度应<50mm。
正循环施工方案
泰安民生景园A3、A4#楼
桩基工程
施工组织设计
编制:
审核:
审批:
陕西有色建设有限公司
2011年1月16日
目录
1.概况 (2)
1.1工程概况
1.2工程三通一平
1.3主要设计参数及施工技术要求
1.4施工组织设计编制依据
2.工程组织实施 (3)
2.1施工管理组织机构及人员配置
2.2施工设备选型及配置
2.3施工设备进场计划
2.4施工材料进场计划及堆放
3.施工方案、方法及质量控制 (5)
3.1施工方案
3.2施工方法
3.3施工质量控制
4.施工进度计划 (15)
4.1单桩施工计划
4.2工程桩施工进度计划
4.3保证工期的措施
5.安全文明施工措施 (16)
5.1安全保证措施
5.2文明施工措施
6.竣工验收 (19)
附:冬期施工措施 (21)
1.工程概况
1.1工程概况
工程名称:泰安民生景园A3、A4#楼
工程地点:渭南市民生路中段
地基处理方案:泥浆护壁正循环钻孔后注浆砼灌注桩
建设单位:渭南泰安房地产有限责任公司
设计单位:陕西东辰建筑设计工程有限公司
施工单位:陕西有色建设有限公司
总包单位:渭南市泰安沋西联合开发办
监理单位:
1.2工程三通一平
施工现场场地平整、交通方便,水电已基本满足施工需要1.3主要设计参数及施工技术要求
614
12@2000
625
14@2000
614
12@2000
总桩数 260根,其中试桩4根,锚桩16根。
1.4施工组织设计编制依据
1)《建筑工程是质量统一验收标准》(GB50300—2001)
2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)
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#楼、A4泰安民生景园A3桩基工程
施工组织设计
编制:
审核:
审批:
陕西有色建设有限公司2011年1月16日
目录
1.概况 (2)
1.1工程概况
1.2工程三通一平
1.3主要设计参数及施工技术要求
1.4施工组织设计编制依据
2.工程组织实施 (3)
2.1施工管理组织机构及人员配置
2.2施工设备选型及配置
2.3施工设备进场计划
2.4施工材料进场计划及堆放
3.施工方案、方法及质量控制 (5)
3.1施工方案
3.2施工方法
3.3施工质量控制
4.施工进度计划 (15)
4.1单桩施工计划
4.2工程桩施工进度计划
4.3保证工期的措施
5.安全文明施工措施 (16)
5.1安全保证措施
5.2文明施工措施
6.竣工验收 (19)
附:冬期施工措施 (21)
1.工程概况
工程概况1.1工程名称:泰安民生景园A3、A4#楼
工程地点:渭南市民生路中段
地基处理方案:泥浆护壁正循环钻孔后注浆砼灌注桩
建设单位:渭南泰安房地产有限责任公司
设计单位:陕西东辰建筑设计工程有限公司
施工单位:陕西有色建设有限公司
总包单位:渭南市泰安沋西联合开发办
监理单位:
1.2工程三通一平
施工现场场地平整、交通方便,水电已基本满足施工需要
1.3主要设计参数及施工技术要求
主要设计参数及施工技术要求
参数砼钢筋笼桩长桩径基础底强度等级)标高( m)(mm) (m加筋箍笼径主筋笼长保护层部位12@50 6-6.00 37 600 37.6 14 C50 500 试桩 2000
@14C40 25 桩锚 50 500 37.6 600
37 -6.00 62000
@12C40
桩 37.5
50
600
500
程614
工-6.00
37
2000
1、灌注桩成孔桩径允许偏差≤-50mm,垂直度允许偏差≤1%, 孔底沉渣厚度≤100mm。施工技1.15
~1.1、混凝土充盈系数2术要求.
总桩数 260根,其中试桩4根,锚桩16根。
1.4施工组织设计编制依据
1)《建筑工程是质量统一验收标准》(GB50300—2001)
2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)
4)《混凝土机构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)
5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)
6)《试桩、锚桩、工程桩配筋详图及说明》
2、工程组织实施
2.1施工管理机构及人员配置
本工程实行项目经理负责制,由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。2.1.1施工人员配置
2.2施工设备选型及配置
2.2.1施工设备选型
设备选型:根据工程桩技术要求和场地地层情况,成孔设备拟采用反循环钻机,混凝土选用商品混凝土。
2.2.2施工设备配备
主要施工机械设备表
2.3施工设备进场计划
2.3.1场地硬化和设备进场
场地硬化后,立即组织设备进场,三日内全部到位。场地硬化的次序为基坑整平压实→施放桩位→用C20商砼硬化,厚度15CM以上。
2.3.2设备计划工期的保证
为了保证工期及质量,工程桩工程成孔设备选用3台反循环钻机,日成桩可达4根,砼采用商品砼。
2.4施工材料进场计划及堆放
施工人员进场后,开始组织材料进场,合理布置场内位置,砼根据需要随时供应,钢材一次进场。
3、施工方案
3.1施工方案
3.1.1施工方案
根据现场地质条件,本次采用正循环钻机成孔,导管水下砼灌注方法施工。
3.1.2施工工序
3.1.3施工工艺
3.1.3.1成孔
成孔采用循环钻机,自造泥浆护壁,回转钻进成孔。根据我单位的施工经验,采用现场黄土制造泥浆,根据试成孔的情况如果成孔不合格,将加入膨润土造浆。
3.1.3.2钢筋笼制作与安装
钢筋笼制作按设计图纸进行,一次成形,分三段制作,孔口搭接焊。在孔口吊装下入孔内。
3.1.3.3砼拌制、运输及灌注
砼根据现场需要通知商品砼供应方按时按量供应。
3.1.4对施工中可能出现的问题分析和对策
根据地层资料及在西安地区施工经验,经分析易出现下列几种情况:3.1.4.1孔口及水位附近砂层易坍塌
根据场地地层条件及多年施工经验,成孔过程中必须控制好泥浆比重,防止塌孔。
3.1.
4.2在灌注砼工程中可能出现浮笼情况,针对此问题处理方法为:(1)在保证砼导管埋深达到要求的同时,尽可能多拔导管;
(2)钢筋笼采用钢管硬连接固定,防止钢筋笼上窜或下移。
3.2施工方法
桩位测放3.2.1.
3.2.1.1根据甲方提供定线报告表,采用TCR402全站仪放埋4个控
制点,保证施工过程中桩位的精度,测放后,请甲方及监理工程师复验。
3.2.1.2桩位的测放后采用钢尺量距进行相对位置复查。桩位点测放后须经监理工程师复验,方可座机。
3.2.1.3桩位测放偏差为±5mm。
3.2.1.4桩位点设置明显标记,严禁人及车辆在桩位点附近行走,以免桩位偏移或丢失。
3.2.2成孔及清理
3.2.2.1成孔施工程序
钻机就位———回转钻进成孔———测孔径、孔深和桩孔水平及水平偏差并校正———清除孔底沉渣。该工序由成孔班负责。