各种变频器恒压供水参数
恒压供水参数如何设置
英威腾CHF100系A列变频器,要求:PID恒压控制,压力保持2KG,用4—20mA电流反馈,控制线怎么接,参数如何设置
二线制接线:AI2、+24V,
J16跳线到导流端子
参数设置: P0.01=1 (外部信号控制启动、停止,启动端子指令通道)
P0.04=50 (上限频率)
P0.05=10—20(下限频率)
P0。07=6 (PID控制设定)
P0。11=加速时间
P0.12=减速时间
电机参数电机功率额定电流等
P9。00=0
P9。01=40%(传感器压力量程0.6MPA)
P9.02=1
P9.04=1.0KP(比例增益)
P9。05=o。5S(积分增益) (如果压力波动较大、适当调大)
适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢
压力变送器选型要点:
1、变送器要测量什么样的压力:先确定系统中要确认测量压力的最大值,一般而言,需要选择一个具有比最大值还要大1。5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器,持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命,然而,由于这样做会精度下降.于是,可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时,要充分考虑压力范围,精度与其稳定性.
2、什么样的压力介质:我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料.一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命.
各种变频器恒压供水参数
各种变频器恒压供水参数
变频器恒压供水是一种流行的水泵控制方式,它可以根据实际需求自
动调节水泵的工作状态,使得水压能够保持在一个设定的恒定水平上。在
各种应用领域中,变频器恒压供水都有着广泛的应用,比如建筑领域、工
业生产和农业灌溉等。下面将介绍一些关于变频器恒压供水的相关参数。
1.额定功率
变频器控制的水泵有其额定功率,这是指水泵在标准工况下所能提供
的功率。通常用单位为千瓦(kW)来表示,比如5kW、10kW等。
2.额定电压和额定电流
变频器恒压供水系统的水泵通常需要配备相应的电力供应,其额定电
压和额定电流是指其正常工作时所需要的电压和电流。通常情况下,额定
电压为单相220V或三相380V,额定电流按具体的功率来确定。
3.变频范围和频率调节精度
变频器控制的水泵可以通过调节频率来实现调节水泵的工作状态。变
频范围是指水泵的运行频率范围,通常为0-50Hz或0-60Hz。频率调节精
度是指变频器在设定频率下的精确调节能力,一般为0.01Hz。
4.压力设定范围和压力调节精度
变频器恒压供水系统的关键参数是压力设定范围和压力调节精度。压
力设定范围是指变频器能够调节水泵输出的压力的范围,例如0-10bar。
压力调节精度是指变频器在设定压力下的精确调节能力,通常为0.01bar。
5.过载保护和故障保护
变频器恒压供水系统通常会具备过载保护和故障保护功能。过载保护
是指当水泵超出额定工作范围时,变频器会自动停机以避免损坏。故障保
护是指当变频器本身出现故障时,自动报警并关机。
6.节能效果和能效等级
7.控制方式和参数保存功能
变频恒压供水设备技术参数
变频恒压供水设备技术参数
1.供水流量范围:变频恒压供水设备的供水流量范围一般比较广,可
以根据不同的需求进行自由调整。通常,供水流量范围可以从几立方米/
小时到几百立方米/小时不等。
2.运行压力范围:变频恒压供水设备的运行压力范围一般也比较大,
可以满足不同场合的供水需求。通常,运行压力范围可以从几米水柱到几
十米水柱不等。
3.转速范围:变频恒压供水设备通过调节电机的转速来控制水泵的工
作状态。转速范围一般可以从几百转/分钟到几千转/分钟不等。转速越高,供水流量越大,压力越高。
4.效率:变频恒压供水设备的效率一般比较高,可以达到90%以上。
高效率可以带来较低的能耗和较低的运行成本。
5.控制方式:变频恒压供水设备的控制方式一般分为手动调节和自动
调节两种。手动调节需要人工干预来调整供水流量和压力;而自动调节可
以通过连接到计算机或PLC等设备来实现自主控制和远程控制功能。
6.设备结构:变频恒压供水设备一般由水泵、变频器和控制系统等组成。水泵用于提供供水流量和压力;变频器用于调节电机的转速;控制系
统用于监测和控制整个供水系统,确保其稳定运行。
7.自动保护功能:变频恒压供水设备通常具备多种自动保护功能,以
确保设备的安全运行。例如,过载保护功能可以防止电机过载;过流保护
功能可以防止电机过流;缺水保护功能可以防止水泵空转;短路保护功能
可以防止电路短路等。
8.应用范围:变频恒压供水设备广泛应用于建筑、市政工程、工业生产和农业灌溉等领域。在建筑领域,它常用于高层建筑的水供应系统;在市政工程中,它常用于给水管网的稳定供水;在工业生产中,它常用于工艺水的供应;在农业灌溉中,它常用于田间作物的灌溉。
变频器恒压供水参数设置教程
变频器恒压供水参数设置教程
1. 引言
变频器是一种用于控制电机转速的设备,在水泵系统中被广泛应用于恒压供水
控制。通过合理设置变频器的参数,可以实现稳定的水压控制,提高系统的效率和节能性。本教程将介绍变频器恒压供水参数设置的步骤和注意事项。
2. 变频器参数设置步骤
2.1 系统参数设置
首先,我们需要设置一些基本的系统参数,包括电源频率、电机功率和变频器
型号。这些参数将影响后续的参数设置。
2.2 水泵参数设置
在这一步中,我们需要根据水泵的额定流量和扬程等参数,以及系统的实际需求,设置变频器的水泵参数。具体的步骤如下:
•输入水泵额定流量和扬程,设置变频器的额定输出电流和频率;
•设置最大输出频率和最大输出电流,以保证变频器在运行时不会超出额定范围;
•根据实际需求,设置不同的工作模式,如常规模式、节能模式等。
2.3 PID参数调整
PID为比例、积分、微分的缩写,是一种常用的控制算法。在恒压供水控制中,我们可以通过调整PID参数来实现更精确的控制。具体的步骤如下:
•首先,将PID控制器设为手动模式,并将比例系数、积分时间和微分时间设置为一个初始值;
•运行系统,观察实际水压与设定水压之间的偏差;
•根据偏差的大小,逐步调整PID参数,使得实际水压与设定水压更接近;
•反复进行以上步骤,直到达到满意的控制效果。
2.4 其他参数设置
除了上述的系统参数、水泵参数和PID参数,还有一些其他的参数也需要设置,如过载保护参数、故障报警参数等。根据实际需求,逐个设置这些参数,以确保系统的安全和可靠运行。
3. 注意事项
ABB恒压供水参数表
A B B恒压供水参数表 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
ABB系列变频器恒压供水PID全参数设置(内部给定)
时,允许根据此参数进行设置!
1、LOC/REM,当变频器初次上电时,状态处于REM远程控制模式,由控制端子块来
控制。要进入LOC本地模式需按下此键进行操作。
2、内部给定时实现PID宏方式,实际反馈值选择AI1。启动信号(DI6接通为PID启
动)。
3:表格内;参数99开头为启动参数,根据电机参数进行设置。
参数10开头为输入指令,选择外部命令及转向。参数11开头为给定选择指令,选择
数。参数14开头为继电器输出参数,选择继电器输出类型。参数16开头为系统控制参数,为系统参数核定。参数40开头为过程PID控制。
4:参数4011为内部给定设定值(0%-100%),例如;远传压力表为10公斤,现场需恒压4公斤。那么需设定为40%,根据现场实际反馈情况调整此数值。造成参数调整原因,一般为现场电压干扰等原因,
特殊参数表
(关于睡眠问题举例;如果现场恒压4kg,4011设定为40%,睡眠频4023为现场不用水后,闭阀的最低频率+1,;唤醒偏差4025设定为5%,则系统睡眠后,反馈压力低于(4026延迟达到后即可启动),唤醒偏差4025设定为20%(最大值为20%)则系统睡眠后,反馈压力低于2kg(4026延迟达到后即可启动)。
4011设定值为40%,偏差值20%,唤醒值=40%-20%=20%=2kg
4011设定值为40%,偏差值5%,唤醒值=40%-5%=35%=
国内外各种变频器恒压供水参数设置以与远传压力表接线(精)
安邦信 AM300变频器供水参数表
F0.04=1 端子 COM 与 X1短接启动变频器
F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
F0.03=30 减速时间
F0.05=5 PID 控制设定闭环控制
F0.07=50 上限频率
F0.08=30 下限频率
F3.05=1 停机方式选择自由停车
F4.00=1 P 型机
F9.01= 键盘预置 PID 给定压力设定(100%对应压力表满量程 1Mpa (10公斤压力设定值 40,则设定压力为 4公斤
F0.12=1 恢复出厂设置
压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
安邦信 G7-P7系列变频器供水参数表
F9= 给定压力值(0— 50对应压力表压力
F10= 1:外部端子 0(本机监视 3:外部端子 1(远程监视
F11=0 本机键盘 /远控键盘
F16=50 上限频率
F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率
F28=30 加速时间
F29=30 减速时间
F74=1 自由停车
F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率 /PID反馈 1:C01参考频率 /PID给定6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率
F80=1 PID 闭环模式有效
F87=4 比例 P 增益
F88=0.2积分时间常数 Ti
F114= 休眠时间, 10秒, 0表示休眠关闭
F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于 F9 。需根据现场情况自行调整
三肯变频器恒压供水参数设定
三肯变频器恒压供水参数设定
一、变频器参数设置
1.进入参数设置模式:根据变频器型号不同,可以通过按键、触摸屏
或电脑软件等不同方式进入参数设置模式。
2.基本参数设定:
(1)设定运行频率:根据实际需求,设置变频器运行的频率范围,通
常为50Hz到60Hz。
(2)设定输出电压:根据供水系统的要求,设定变频器的输出电压,
一般为380V或400V。
(3)设定额定电流:根据水泵的额定电流,设定变频器的额定电流,
以匹配水泵的工作需求。
(4)设定功率因数:根据实际情况,设定变频器的功率因数,以确保
电压和电流的稳定输出。
3.PID参数设定:
PID参数用于控制系统的响应速度和稳定性,通过调整PID参数,可
以实现恒压控制。
(1)设定比例系数:即P值,根据系统的需要,调整比例系数的大小,以实现系统的响应速度和稳定性的把握。
(2)设定积分时间:即I值,通过调整积分时间,实现对系统误差的
积累或消除,以控制系统稳定在设定压力上。
(3)设定微分时间:即D值,通过调整微分时间,实现对系统变化率的监控,以减小响应过程中的振荡。
二、水泵参数设置
1.频率设置:
(1)设定变频器的最低频率:根据水泵的额定转速,设置变频器的最低频率,以确保水泵启动顺利。
(2)设定变频器的最高频率:根据水泵工作的最大转速,设置变频器的最高频率,以确保水泵的稳定运行。
2.过载保护参数设置:
(1)设定额定电流:根据水泵的额定功率,设定变频器的额定电流。
(2)设定保护电流:根据水泵的最大允许电流,设定变频器的保护电流,以防止电机过载。
(3)设定过载延时:当水泵工作在过载状态时,设置延时时间,以避免频繁报警或停机。
三肯变频器恒压供水参数设定
VRF1用电位器控制 VRF2用压力表控制
三肯变频器恒压供水参数设置 外部信号控制启动、停止,即:DII和DCM1,启动端子闭合即启动 操作面板控制 上限频率 下限频率 根据实际需要适当调整10秒左右功率大适当延长时间 根据实际需要适当调整10秒左右功率大适当延长时间 电机功率额定电流 增益频率,对应压力表的最大值)如:设50对应1Mp压力表,1公斤压力值设 定为cd29=50/10=5 选择内置PID控制 压力反馈信号为0-5V 比例增益 积分增益 如果压力波动较大、适当调大 压力表断线保护 适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢 用压力变送器时4-20mA信号 , 正端接24V端子. 负端接IRF端子。然后, 在把ACM和DCM1短接 用远传压力表时,+V1接压力表的高端,VRF1接压力表的中间抽头,ACM接压 力表的低端 1. 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调Cd122=1.0(比例增益) 和Cd123=0.5(积分增益) 有时,可降低一下上限频率Cd7=50 (上限频率)。 2. 过电流一般是负载过大引起,可适当调节Cd43, 潜水电泵电流大,建议 选变频器,除了考虑功率外,主要看负载电流大小。 3. 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间Cd125。 4. 压力表中间的抽头(动端)一定要接到VRF1上,另外两个接线端,接 +V1和VRF1,如果接反的话,频率只会在1HZ运行,调一下线即可。 以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数 cd2=3 cd71=1 cd120=0 cd2=1 cd72=3 cd120=3 cd29=?
欣灵变频器恒压供水参数表
欣灵变频器恒压供水参数表
随着科技的不断发展,人们对于生活品质的要求也越来越高。在日常生活中,水是我们必不可少的资源,而恒压供水系统则是保证水压稳定的重要设备。欣灵变频器恒压供水系统作为一种新型的恒压供水设备,其参数表如下:
1. 输入电压:三相AC380V±15%
2. 额定功率:0.75kW-400kW
3. 频率范围:0-50Hz/60Hz
4. 控制方式:V/F控制、矢量控制
5. 输出电压:三相AC0-AC380V
6. 输出频率:0-400Hz
7. 过载能力:150% 1分钟,180% 10秒钟
8. 过压保护:电源电压过高时,自动停机保护
9. 欠压保护:电源电压过低时,自动停机保护
10. 过流保护:输出电流过大时,自动停机保护
11. 过载保护:输出电流过大时,自动停机保护
12. 短路保护:输出短路时,自动停机保护
13. 温度保护:内部温度过高时,自动停机保护
14. 控制方式:手动控制、自动控制、远程控制
15. 通讯接口:RS485、CAN总线、MODBUS等
16. 工作温度:-10℃~+40℃
17. 工作湿度:20%~90%RH(无凝露)
18. 外观尺寸:根据不同功率而定
以上是欣灵变频器恒压供水系统的参数表,可以看出,该设备具有多种保护功能,能够有效保障设备的安全运行。同时,该设备还具有多种控制方式,可以满足不同用户的需求。此外,该设备还具有多种通讯接口,方便用户进行远程监控和控制。
欣灵变频器恒压供水系统是一种高性能、高可靠性的恒压供水设备,其参数表中所列出的各项指标均达到了国际先进水平。相信在未来的发展中,该设备将会得到更广泛的应用。
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线修订稿
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传
压力表接线
集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
安邦信G7-P7系列变频器供水参数表
F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力)
F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视) F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率
F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车
F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率/PID 反馈 1:C01参考频率/PID 给定 6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率) F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=积分时间常数Ti
F114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭
F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于F9)。需根据现场情况自行调整
F116= 0:G 型机 1:P 型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 调试
在试运行时,可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值,比如,然后通过端子运行,等压力稳定了,看变频器的运行情况,等运行正常后,看着远传压力表,这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节;调到所需要的压力;若压力不稳定,可通过调节参数F87(PID 的比例增益),参数F88(PID 的积分)使压力趋于稳定; 1、休眠功能的调试
各种变频器恒压供水全参数
安邦信AM300变频器供水参数表
F0.04=1 端子COM 与X1短接启动变频器
F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
F0.03=30 减速时间
F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制
F0.07=50 上限频率
F0.08=30 下限频率
F4.01=1 P 型机
F9.01= 键盘预置PID 给定 压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa (10公斤)压力
设定值40,则设定压力为4公斤
压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
安邦信G7-P7系列变频器供水参数表
F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力)
F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视)
F11=0 本机键盘/远控键盘
F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率
F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率/PID 反馈 1:C01参考频率/PID 给定 6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率)
F80=1 PID 闭环模式有效
F87=4 比例P 增益
F88=0.2积分时间常数Ti
F114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭
F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于F9)。需根据现场情况自行调整
F116= 0:G 型机 1:P 型机
压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
恒压供水变频器参数设置
恒压供水变频器参数设置
引言
恒压供水变频器是一种用于控制水泵的设备,它可以通过调整水泵的转速,实现恒定的水压输出。这在很多供水系统中是非常重要的,因为水压的稳定性直接影响到供水质量和供水设备的寿命。本文将介绍恒压供水变频器的参数设置方法,以帮助用户正确使用这一设备。
选定工作方式
在进行参数设置之前,首先需要确定使用的工作方式。恒压供水变频器通常提供两种工作方式:压力差控制方式和流量控制方式。用户可以根据实际需求选择合适的工作方式。
•压力差控制方式:该方式适用于要求水压稳定的场合,变频器会根据设定的压力差值来控制水泵的转速,从而保持恒定的供水压力。这种方式适用于大部分常规的供水系统。
•流量控制方式:该方式适用于要求水流量稳定的场合,变频器会根据设定的流量值来控制水泵的转速,保持恒定的供水流量。这种方式适用于一些特殊需求,例如需要保持一定流量的喷泉系统。
设置最大频率和最小频率
恒压供水变频器需要设置最大频率和最小频率,来控制水泵的转速范围。参数设置时,可以根据水泵的额定功率和实际需求来确定最大频率和最小频率的数值。
•最大频率:一般情况下,最大频率设置为水泵的额定频率。在需要提供较大供水流量的情况下,可以适当增加最大频率,但不得超过水泵的额定频率。
•最小频率:最小频率的设置取决于水泵能否在较低频率下正常运行。
一般建议将最小频率设置为水泵的起动频率,以确保水泵能够在低负荷时正常启动。
设定PID参数
PID参数是恒压供水变频器控制水泵的核心参数,它能够根据检测到的供水压力或流量与设定值的偏差,调整水泵的转速以实现恒压供水。
变频恒压供水参数
变频恒压供水参数
1.水泵功率:水泵功率是指水泵在单位时间内所完成的功率。根据变频恒压供水系统的实际需求和用水量,选择适当的水泵功率。一般来说,变频恒压供水系统的水泵功率范围为0.4KW-500KW。
2.控制器类型:变频恒压供水系统的控制器可以选择PLC控制器或者微机控制器。PLC控制器具有自动检测和故障诊断功能,能够自动切换水泵和实现多台水泵的联动控制;微机控制器具有更强大的数据处理能力和更高的准确性,还具有远程监控和故障报警等功能。
3.变频器类型:变频器是变频恒压供水系统中的关键设备,用于调节水泵的转速。常见的变频器类型有开环变频器和闭环变频器。开环变频器通过测量水泵电流和转速来实现对水泵的控制,闭环变频器则在开环变频器的基础上增加了对水压的测量和反馈,可以更准确地控制水泵的转速和水压。
4.工作方式:变频恒压供水系统的工作方式可以分为自动模式和手动模式。在自动模式下,系统能够根据用水需求自动调节水泵的转速,保持恒定的水压;在手动模式下,用户可以通过控制器手动调节水泵的转速来控制水压。
5.系统保护功能:变频恒压供水系统具有多种保护功能,以保证系统的安全稳定运行。常见的保护功能包括过流保护、过压保护、欠压保护、过载保护、短路保护等。
6.节能性能:变频恒压供水系统通过调节水泵转速和优化供水过程,可以实现节能效果。系统的节能性能通常通过额定系统效率来评估,有效的变频恒压供水系统的额定效率通常在90%以上。
7.控制精度:变频恒压供水系统的控制精度指的是系统在设定水压下的稳定性。控制精度越高,系统在不同用水情况下的水压变化越小,能够更好地满足用户的用水需求。
欣灵变频器恒压供水参数表
欣灵变频器恒压供水参数表
1. 引言
在建筑、工业、农业等领域,恒压供水系统是一个关键的设备,它可以确保供水系统在不同负载条件下保持恒定的压力。欣灵变频器作为一种先进的控制设备,可以提供高效、可靠的恒压供水解决方案。本文将详细介绍欣灵变频器恒压供水参数表,以帮助用户了解该设备的性能和特点。
2. 恒压供水的原理
恒压供水系统通过使用变频器控制水泵的转速来实现恒定的水压。当供水需求增加时,变频器会自动提高水泵的转速,以增加供水量;当供水需求减少时,变频器会降低水泵的转速,以节约能源。这种控制方式可以有效地保持供水系统的稳定性和节能性。
3. 欣灵变频器的特点
欣灵变频器作为一种专门用于恒压供水的设备,具有许多独特的特点,包括:
3.1 高效节能
欣灵变频器采用先进的变频技术,可以根据实际需求调整水泵的转速,从而减少能源消耗。相比传统的供水系统,欣灵变频器可以节省大量的电能,降低运行成本。
3.2 稳定可靠
欣灵变频器具有精确的压力控制能力,可以在不同负载条件下保持恒定的水压。它还具有过载保护、短路保护等功能,可以有效地保护水泵和其他设备的安全运行。
3.3 操作简便
欣灵变频器采用直观的人机界面,用户可以轻松地进行参数设置和操作。它还具有智能化的故障诊断功能,可以及时发现和解决问题,提高设备的可靠性和可用性。
3.4 多种控制方式
欣灵变频器支持多种控制方式,包括压力控制、流量控制和液位控制等。用户可以根据实际需求选择合适的控制方式,实现最佳的供水效果。
4. 欣灵变频器恒压供水参数表
欣灵变频器恒压供水参数表是用户了解和选择欣灵变频器的重要参考依据。以下是欣灵变频器恒压供水参数表的详细内容:
恒压供水变频器设置方法
恒压供水变频器(汇川系列)设置方法:
1、 P0-01 设为 2, V/F 控制。
2、 P0-02 设为 1,端子命令通道,如果是面板控制,则不需要改。
3、 P0-03 设为 8, PID。
4、根据电机铭牌设置 P1-00~P1-05 这五个参数,具体见说明书内
列举的含义。
5、 P6-10 改为 1 ;
6、 PA-01 设置时根据压力来设置,如:压力表的量程是 0~1MP,
而恒压供水压力想维持在 3KG(0.3MPa),那么 PA-01 设置为:
(0.3/1) x100=30,也就是设置为 30。
7、 PA-03 设为 0,正作用。
8、 PA-04 出厂值为 1000,根据压力表的量程:如 0~1.6MP 便设为
1600,0~10MP 就设为 10000。如此类推进行设置。
9、 PA-05=40(比例增益),PA-06=1(积分增益) (如果压力波动较大、
适当调大) 适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快
慢
10、 PA-08 设为 0,PA-09 设为 0.2。
注:压力表如果是 0~10v 输出,则将压力表的信号线接在 AI1,其余两根线接在+10 和 GND
上;如果输出是 4~20MA,将压力表的信号线接在 AI2 和 GND 上(并将主控版上的短接片进
行跳线),切勿接错否则变频器将不能正常运行。
如果想用旋钮调节设定压力,可以将 PA-00 设为 3,P7-03 设为 8001,
P7-05 设为 0801,显示 300 则表示 3KG 压力,显示 400 则表示 4KG
压力,依此类推。
恒压供水变频器设置方法
恒压供水变频器(汇川系列)设置方法:
1、 P0-01 设为 2, V/F 控制。
2、 P0-02 设为 1,端子命令通道,如果是面板控制,则不需要改。
3、 P0-03 设为 8, PID。
4、根据电机铭牌设置 P1-00~P1-05 这五个参数,具体见说明书内
列举的含义。
5、 P6-10 改为 1 ;
6、 PA-01 设置时根据压力来设置,如:压力表的量程是 0~1MP,
而恒压供水压力想维持在 3KG,那么 PA-01 设置为:
(1) x100=30,也就是设置为 30。
7、 PA-03 设为 0,正作用。
8、 PA-04 出厂值为 1000,根据压力表的量程:如 0~ 便设为
1600,0~10MP 就设为 10000。如此类推进行设置。
9、 PA-05=40(比例增益),PA-06=1(积分增益) (如果压力波动较大、
适当调大) 适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快
慢
10、 PA-08 设为 0,PA-09 设为。
注:压力表如果是 0~10v 输出,则将压力表的信号线接在 AI1,其余两根线接在+10 和 GND
上;如果输出是 4~20MA,将压力表的信号线接在 AI2 和 GND 上(并将主控版上的短接片进
行跳线),切勿接错否则变频器将不能正常运行。
如果想用旋钮调节设定压力,可以将 PA-00 设为 3,P7-03 设为 8001,
P7-05 设为 0801,显示 300 则表示 3KG 压力,显示 400 则表示 4KG
压力,依此类推。
如果想设置休眠,则按如下操作:
P8-49: 唤醒频率;
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安邦信AM300变频器供水参数表
F0.04=1 端子COM 与X1短接启动变频器
F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
F0.03=30 减速时间
F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制
F0.07=50 上限频率
F0.08=30 下限频率
F4.01=1 P 型机
F9.01= 键盘预置PID 给定 压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa (10公斤)压力
设定值40,则设定压力为4公斤
压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
安邦信G7-P7系列变频器供水参数表
F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力)
F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视)
F11=0 本机键盘/远控键盘
F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率
F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率/PID 反馈 1:C01参考频率/PID 给定 6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率)
F80=1 PID 闭环模式有效
F87=4 比例P 增益
F88=0.2积分时间常数Ti
F114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭
F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于F9)。需根据现场情况自行调整
F116= 0:G 型机 1:P 型机
压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
欧陆变频器PID 供水参数
参数设置:
P0.00 设为1 P 机型
P0.02 面板运行时设为0,端子运行时设为1
P0.04 设为20 加速时间(根据机型设定)(秒)
P0.05 设为20 减速时间(根据机型设定)(秒)
P0.10 设为20 最小频率(Hz )
P0.11 设为50 最大频率(Hz )
P6.00 设为 1 PID 控制
P6.01 设为2 比例,积分控制
P6.02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定
P6.03 设为0 反馈通道选择 V1(0-10V )
P6.07 设为0.5 比例增益
P6.08 设为 1 积分时间常数
P6.18 设为 30 预置频率,开始运行频率(Hz )
P6.19 设为 10 预置频率运行时间(秒)(本变频器为使系统快速达到稳定状态,避免对管网的冲击,可先预置30 Hz 运行,10秒钟后在闭环运行)
d-08 设定压力值(此值为百分比形式,例:压力表量程为1Mpa(10公斤),如果想设定压力为3公斤,则此值应设为30)
日业供水参数SY3200
0100=1 端子FWD 与COM 短接启动变频器 运行命令选择
0105=30 30 加速时间,如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
0107=50 上限频率
0108=30 下限频率
0216=0 减速停止 变频器停止方式
0500=1 PID 闭环控制
0501=0 PI 调节误差极性(正极性,反馈值减小,PI 输出频率增加)
0502=0 PI 给定信号选择(数字给定)
0503= PI 数字给定值(0.0-100.0%) 压力设定(100%对应压力表满量程)1.0Mpa (10公斤)压力表设定值为40,则设定压力为4公斤
0504=2 PI 反馈信号(外部VF )
0506=0.4 比例增益P
0507=6 积分增益TI
1017 睡眠延时 0.0—600.0S 0.1S 0.0S
1018 唤醒差值 0.0—10.0% 0.1% 10.0%
压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
三肯变频器IPF (同SPF )恒压供水参数(一拖一)
1=2 外部端子信号操作面板
7=50 上限频率
8=15 下限频率
55=50 增益频率
71=3 内置PID 控制模式
120=1
122=1 PID 控制比例增益
123=0.5 PID 控制积分增益
900=365
274=65535
29=设定压力
三肯变频器SAMCO-e 恒压供水参数
C1=2 外部端子控制启停
C2=1 操作面板
C7=50 上限频率
C8=15 下限频率
C55=50 增益频率
C71=3 内置PID 控制
C120=1 C120=5外部模拟IRF (4-20mA )(温控)
C122=1 PID 控制比例增益
C123=0.5 积分增益
C643=99
C29=设定压力 (50/最大量程*要求压力)
远程压力表接线:+V 接压力表高端,VRF 接压力表的中间抽头,COM 接压力表的低端
温控器:+接+24V 直流电,—接IRF ,COM 与DCM 短接。有的变频器没有+24V 直流电,需外接一个直流电源。
三肯变频器VM05系列恒压供水参数程序调试方法
Cd1=2 (外部信号控制启动停止, 即:DI1和DCM1,启动端子闭合即启动)
Cd7=50 (上限频率)
Cd8=10-20(下限频率)
Cd19加速时间 根据需要适当调节
Cd23减速时间 根据需要适当调节
Cd29=设置现场所需压力,=5大约对应1公斤压力值。
Cd53=电机参数
Cd55=50(增益频率 对应压力表的最大值 )
(如:设50对应1Mp 压力表 ,1公斤压力值设定为Cd29=50/10=5)
Cd71=3 (选择内置PID 控制)
Cd120=1 (压力反馈信号为0-5V )(Cd120=5,反馈信号为4-20mA )
Cd122=2.0(比例增益)
Cd123=0.5(积分增益)
Cd125= (如果压力波动较大,适当调大)(60)
Cd680=120
适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。
用压力变送器时4-20mA 信号 , 正端接24V 端子. 负端接IRF 端子。然后,在把ACM 和DCM1短接,
用远传压力表时,+V1接压力表的高端,VRF1接压力表的中间抽头,ACM 接压力表的低端 遇到一些问题时的处理方法:
1. 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调Cd122=1.0(比例增益) 和Cd123=0.5(积分增益) 有时,可降低一下上限频率Cd7=50 (上限频率)。
2. 过电流一般是负载过大引起,可适当调节Cd43, 潜水电泵电流大,建议选变频器,除了考虑功率外,主要看负载电流大小。
3. 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间Cd125。
4. 压力表中间的抽头(动端)一定要接到VRF1上,另外两个接线端,接+V1和VRF1,如果接反的话,频率只会在1HZ 运行,调一下线即可。
以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数。