武钢3200高炉软水密闭循环冷却系统的管理
高炉软水密闭循环冷却水系统调试问题分析
高炉软水密闭循环冷却水系统调试问题分析于学锋;郝建平【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2015(000)006【摘要】During the debugging of the soft water closed circulating cooling water system for the new-built blast furnace of an iron and steel company, a series of problems such as: abundant gas gathered, water supply pressure not balanced, pump shell rupture, pump vibration exceeded standard, and so on, were exposed. Through the field investigation, the cause of those problems was analyzed, and the effective countermeasures were taken to ensure a normal operation of the system.%在某钢铁公司新建高炉软水密闭循环冷却水系统的调试中，系统出现了大量集气、供水压力不平衡、水泵泵壳破裂、水泵振动超标等一系列问题。
通过现场调查，分析了产生问题的原因，并采取了有效解决措施，保证了系统正常运行。
【总页数】3页(P36-37,53)【作者】于学锋;郝建平【作者单位】中冶东方工程技术有限公司水务事业部，山东青岛 266555;酒泉钢铁有限责任公司动力厂，甘肃嘉峪关 735100【正文语种】中文【中图分类】TU991.42【相关文献】1.高炉软水密闭循环冷却水处理技术的研究及在武钢五号高炉的应用 [J], 许蔚良2.连铸密闭式工业循环冷却水系统调试问题分析 [J], 王伟;章建华;周宇;金蕴智3.唐钢2号高炉软水密闭循环冷却水系统改进 [J], 李宗奎4.软水密闭循环冷却水工艺在酒钢7#高炉的应用 [J], 裴文;段红卫;5.软水密闭循环冷却水工艺在酒钢7#高炉的应用 [J], 裴文涛;段红卫因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
软水密闭循环冷却系统与高炉节能降耗
软水密闭循环冷却系统与高炉节能降耗摘要：钢铁企业的能源消耗很高，约占钢铁生产总量的20%至30%，能源消耗是控制钢铁生产总量的重要组成部分。
钢铁企业高炉过程的能源消耗约占总能源消耗的40%至50%,此外，能源消耗的排放对环境污染也有重大影响。
因此，节能对于降低铁吨成本、提高钢铁企业的竞争力和改善环境至关重要。
分析了软水密闭循环冷却系统和高炉降低能耗的情况。
关键词：软水密闭循环冷却系统；高炉节能降耗在实践中，系统内循环水的质量严重恶化，微生物粘泥造成的腐蚀、结垢和破坏达到了无法控制的程度。
尽管这些问题已得到解决，但冷却塔使水能够充分接触空气，传递热量和物质，并不断蒸发，从而导致风吹、排污和渗漏，从而导致冷却水长时间和反复运行，并增加溶解氧，可能导致系统结垢、水腐蚀、微生物繁殖和滋生等问题。
软水密闭循环冷却系统有效地弥补了这些缺陷。
因此，该系统已成为主要设备可持续性的主要现代技术之一，部分原因是发达国家钢铁消费量低。
1.系统的主要组成部分一般而言，软水密闭循环冷却系统由冷却装置、循环管道、控制阀、膨胀罐(包括N2装置)、热交换器、水泵、电补水及加药设施事故水塔或柴油机泵组成。
1.水冷却零件。
水冷却元件有多种类型，例如连铸结晶器、LF炉、电炉高压电缆冷却、VOD和高炉冷却壁。
2.膨胀罐。
是封闭的容器，底部为循环冷却水，顶部空间为N2。
用于调节循环水量随温度变化的变化。
通过在膨胀节顶部填充N2，可以保持系统所需的工作压力，同时防止氧气进入系统，其主要作用是控制循环系统泄漏损失。
系统补充水可通过改变膨胀罐水位来实现，也就是说，当膨胀罐水位超过规定值时，由安全阀排放给系统供水量。
膨胀罐水位下降时，氮量增加，压力降低，但为了保持给定的氮压力，罐内自动充满氮。
3.热交换设备。
常用的换热器是冷空气和水换热的两种设备。
空气冷却器:冷却水在翅片管内循环，空气吹向管外吸收冷却水的热量。
在干燥球温度较高的地区，不使用空气冷却器。
高炉软水密闭循环冷却水系统调试中的不足及对策
高炉软水密闭循环冷却水系统调试中的不足及对策简介高炉软水密闭循环冷却水系统是现代高炉不可缺少的组成部分，它能够冷却炉体，收集热能，同时减少能源的浪费，从而提高生产效率。
然而，在调试系统的过程中，也会遇到一些问题，本文将从不足和对策两个方面探讨如何解决这些问题。
调试过程中的不足1. 计量装置误差大在高炉软水密闭循环冷却水系统中，计量装置是不可或缺的组成部分。
但在调试过程中，我们发现计量装置存在着一定的误差，导致系统的精度和稳定性受到了影响。
这一问题的主要原因是在进行计量装置选型和安装时，没有严格按照技术要求进行操作，或者是存在制造和加工上的缺陷。
2. 水质控制精度不够高在高炉软水密闭循环冷却水系统中，水质控制是非常关键的一环。
水质控制的主要目的是保证循环水在配制、使用及排放过程中，达到高效循环可控，不仅满足工艺要求，还要符合环保政策要求。
但是，在调试过程中，我们发现水质控制的精度不够高，造成系统稳定性差，同时影响了生产效率。
3. 设备故障率高高炉软水密闭循环冷却水系统是在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下运行的，因此，设备故障率是非常高的。
在调试过程中，我们发现，系统中的某些设备存在一定的故障率，导致了系统的稳定性和可靠性受到了影响。
对策分析1. 更换计量装置计量装置误差大的问题主要是由于装置本身的缺陷或者是安装操作不规范所造成的。
因此，我们需要更换一些具有高精度、高稳定性的计量装置，同时严格按照技术要求进行安装。
2. 提高水质控制精度为了提高水质控制的精度，需要选择具有高精度、高度自动化程序控制的水质控制设备。
同时，还需要在水质控制过程中加强数据采集和分析，及时发现问题并进行调整。
3. 加强设备维护保养在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下运行的设备需要进行定期的维护保养工作，及时发现并处理故障，提高设备的可靠性和稳定性。
同时，我们也需要选择具有高品质和可靠性的设备。
总结高炉软水密闭循环冷却水系统是现代高炉不可缺少的组成部分，但在调试过程中，也会遇到一些问题。
浅谈高炉循环水系统设备运行管理存在问题及解决
浅谈高炉循环水系统设备运行管理存在问题及解决我公司炼铁厂循环水系统主要包括高炉循环水系统，鼓风机锅炉循环水系统、冲渣水处理系统、烧结循环水系统及给排水管网等。
高炉循环水是高炉的血液，高炉的安全顺行离不开水系统设备的稳定运行来保证。
假如因为停电或突发设备事故时处理不及时、措施不得力、备用设备不完好等情况出现，会直接影响生产，造成高炉休风，甚至发生重大设备事故，后果不堪设想。
我深知负责水系统设备的安全运行责任重大，我会以高度的主人翁责任感对待工作。
制定完善的设备管理制度并严格执行，提高岗位操作工的责任心和操作技能，把水系统设备管理好。
高炉水系统设备投入运行后,已改进了很多不合理的地方,消除了一些重大隐患，设备运行基本稳定.目前考虑以下主要问题需要完善和改进：1、高炉除盐密闭系统压力补水装置自动化控制系统不完善，不能实现通过膨胀罐水位控制系统自动补水，不利于系统压力稳定，系统置换水时操作困难。
需尽快完善达到设计要求。
2、高炉净环高压泵组是给高炉风口小套供水的关键设备，由于水泵压力较高，倒泵时出口手动阀开关困难，对生产构成威胁。
建议加装电动蝶阀，方便操作，便于检修，发生紧急情况时可远程控制，迅速恢复正常供水。
3、各水泵房对生产影响重大的供水系统建议安装水泵故障报警装置，避免由于岗位操作不精心导致不能及时发现设备故障，迅速做出处理而影响生产，造成事故。
4、高炉水冲渣系统南、北出铁场冲渣沟电动碟阀前应各加装一台手动蝶阀，防止在电动蝶阀出现故障时不能在线更换,对高炉正常冲渣造成影响.。
5、鼓风机水泵房冷却塔水池东西两边未设计挡墙，在冬季不需开冷却风机时水流到池外，造成大面积结冰.建议在水池两侧增设挡墙或百叶，避免流水结冰，还可防止杂物进人池内。
6、针对各循环水系统水质化验部分指标不合格，需在水处理药剂厂家指导下通过加药、过滤、换水等措施尽快使水质达到使用要求，防止结垢、堵塞、腐蚀。
对于不锈钢换热设备循环水需严格控制氯离子指标。
高炉软水密闭循环冷却水系统调试中的不足及对策
高炉软水密闭循环冷却水系统调试中的不足及对策高炉软水密闭循环冷却水系统是高炉运行过程中必不可少的一个重要设备，它对保证高炉正常运行起着至关重要的作用。
然而，在实际的调试中，我们常常会遇到一些问题和不足。
接下来，我将针对高炉软水密闭循环冷却水系统调试中的不足及对策进行详细探讨。
首先，调试中常常遇到的一个问题是冷却效果不佳。
这主要是因为冷却水的流量不足、水质不佳、管道堵塞等原因导致的。
针对这一问题，我们可以采取以下对策：1. 检查冷却水管道是否有堵塞。
如果发现堵塞，及时清理管道。
2. 检查冷却水流量是否满足要求。
如果流量不足，需要调整水泵的工作参数，增加水流量。
3. 检查冷却水的水质是否满足要求。
如果水质不佳，可以考虑增加水处理设备，如重力过滤器、离子交换器等。
其次，冷却水泵的故障也是调试中常见的问题。
冷却水泵的故障会导致冷却水流量不足，进而影响冷却效果。
针对冷却水泵的故障，我们可以采取以下对策：1. 定期检查冷却水泵的运行状态。
定期检查冷却水泵的轴承、密封件等部件的磨损情况，及时更换磨损的部件。
2. 加强冷却水泵的维护保养。
定期检查冷却水泵的润滑油、冷却水泵的轴承温度、水泵的涡轮和导叶的磨损情况等，保证冷却水泵的正常工作。
3. 在设计中合理选择冷却水泵的类型和规格。
根据高炉的实际需要，选择合适的冷却水泵，并保证其能够满足高炉的冷却要求。
此外，调试中还会遇到冷却水温度过高的问题。
造成冷却水温度过高的原因主要是因为冷却水系统的散热效果不佳。
在此情况下，可以采取以下对策：1. 检查冷却水系统中是否存在污垢、杂质等。
如果有，需要及时清洗冷却水系统，保证冷却水能够充分散热。
2. 检查冷却水系统的散热器是否正常工作。
如果散热器工作不正常，需要及时维修或更换。
3. 增加冷却水流量。
可以通过增加冷却水泵的工作参数来增加冷却水流量，提高散热效果。
最后，调试中还会遇到冷却水泵工作噪音大的问题。
冷却水泵工作噪音大主要是由于冷却水泵的内部结构不合理、轴承损坏等原因导致的。
武钢高炉软水密闭循环冷却系统比较
与 ｊ号 高 炉 软 水 冷 却 系 统 相 比 ． １号 高 炉 软 水 冷 却 系 统 能 节 约 水 量 ４ ， 少 占地 ０ 减
３ ， 少 投 资 １ ， 约 电 耗 １ 。ｌ号 高 ０ 减 ５ 节 ２
却 参 数 的 选择 上 ， １号 高 炉 的直 冷 管 、 形 管 蛇 的 管 径 比 ５号 高 炉 大 ５ｍｍ ， 水 量 和 水 速 其 均 有 所 提 高 ， 统 设 计 水 鼍 为 ３ ７ ０ Ｉ。ｈ 系 ４ Ｉ ， Ｔ／ 并 留有 ３ 的 余地 武 钢 ５号 、 ０ ｌ号 高 炉 有 关 冷 却参 数 见表 １
（ ）为 把 冷 却设 备 和 管 路 的 腐 蚀 降 至 最 ６
低 水 平 ， 软 水 密 闭 循 环 冷 却 系 统 投 运 前 进 在 行 了管 路 的 化 学 清洗 及 预 膜 钝 化 处 理 ， 在 并
损 坏 的 是 凸 台 管 ， 正 使 高 炉 长 寿 的 足形 成 真
稳 定 的 渣 皮 ， 不 是 耐 火砖 衬 。 而 ｌ号 高 炉 冷 却 壁 不 再 设 凸 台 ． 腹 以 上 冷 却 壁 内 衬 不 砌 耐 炉
（ ）在 高 炉 炉 体 冷 却 的高 度 上 ， 变 了 １ 改 传 统 的 设 计 模 式 。 炉缸 至 炉 喉钢 砖 以下 ， 从 采 用 全 冷 却 壁 结 构 ， 缸 部 位 为 光 面 冷却 壁 ， 炉 风 口 带 为 加 厚 异 型 冷 却 壁 ， 最 高 一 层 采 用 了 而
故 水 塔 也 只能 维 持 半 个 小 时 ， 际 上 作 用 不 实 大 ． 以 １号 高 炉 的 软 水 系 统 不 再 设 事 故 水 所
塔 ． 是 在 补 水 系 统 增 设 了 １台 风 口 备 用 柴 只
高炉软水密闭循环冷却水系统调试中的不足及对策
高炉软水密闭循环冷却水系统调试中的不足及对策1 工程概况某钢铁公司新建 1 座 2 650 m3高炉，高炉炉体冷却壁、炉底、热风阀均采用了软水密闭循环冷却水系统。
循环冷却水由循环供水泵组供至高炉风口平台下分成 3 路，一路供炉底水冷管使用，炉底水冷管出水串級供给热风阀使用; 第二路、第三路供炉体冷却壁使用，炉体冷却壁采用分段冷却。
设计循环冷却水量为6 220 ～7 070 m3/ h，供水压力为0.99 MPa （泵出口），回水压力为0.40 MPa （泵入口），供水温度为40 ℃，回水温度为48 ℃。
新建高炉软水密闭循环冷却水系统在通水调试初期出现了循环供水泵及补水泵大量集气、水泵出口手动阀门开启角度偏小、水泵泵壳破裂、水泵振动超标等现象，针对通水调试初期出现的一系列问题，逐一研究分析，对系统进行了全面调整，保证了高炉正常投产运行。
2 运行调试出现的问题（1）系统内大量集气。
设计密闭循环冷却水供水泵共计 3 台， 2 用 1 备，初期运行过程中有 1 台水泵电流突然减小到额定电流的30% 左右，水泵响声异常，系统循环水量迅速下降。
停泵后将泵壳顶端放气阀打开，发现泵壳内集存了大量的气体。
系统设计有 2 台补水泵，1 用 1 备，运行一段时间后也出现了集气现象。
（2）循环供水泵出口蝶阀开启角度小、供水压力平衡数值与设计出入较大。
按设计要求的循环水量对系统进行了初调，系统循环水量为7 070 m3/h，供水压力为0.9 MPa，膨胀罐定压为0.26 MPa，泵站回水管压力0.66 MPa，供水泵组出口蝶阀仅开启30°，阀门前后压差为0.2 MPa，系统不能按照设计压力平衡图的参数运行。
（3）水泵泵壳破裂。
在初期运行的过程中 2 号循环供水泵泵壳破裂，漏水严重，不能正常运行。
（4）水泵振动超标。
在初期运行的过程中 3 号循环供水泵振动超标，且发出异常响声，而且随着泵出口阀门开启角度的加大而变大。
钢厂软水管理制度
钢厂软水管理制度第一章总则为加强钢厂软水管理，提高软水利用效率，保护水资源，减少对环境的影响，制定本管理制度。
第二章软水管理1. 软水利用目标钢厂软水利用目标是在保证生产需要的前提下，最大限度地节约软水资源，减少对环境的影响。
2. 软水管理责任(1) 钢厂软水管理委员会负责制定、审核和调整软水管理制度，并对软水管理工作进行监督和检查。
(2) 钢厂软水管理部门负责具体软水管理工作，包括软水资源的调配、分配和监测等。
(3) 各生产部门负责组织落实软水管理制度，确保软水的有效利用。
第三章软水资源分配1. 软水资源调查(1) 钢厂软水管理部门定期进行软水资源调查，建立软水资源档案，掌握软水资源的储量和分布情况。
(2) 对于钢厂曾经使用、现在闲置的软水资源，进行清查统计，优先利用。
2. 软水资源分配(1) 按照生产需求，合理分配软水资源，确保生产过程中的软水供应。
(2) 优先保障生活用水和环境保护需要的软水资源。
(3) 严格控制软水浪费和滥用情况，对违规行为进行严厉处罚。
第四章软水利用1. 软水利用方式(1) 加强软水回收再利用，尽可能减少对外部软水资源的依赖。
(2) 鼓励采用高效节水设备和技术，提高软水利用效率。
2. 软水设备管理(1) 按照软水管理制度，对软水设备进行维护和保养，确保软水设备正常运行。
(2) 对于软水设备的更新改造，应当向钢厂软水管理委员会提交申请，并经批准后进行改造。
3. 软水利用效果监测(1) 钢厂软水管理部门应当定期对软水利用效果进行监测和评估，及时发现问题和异常情况。
(2) 钢厂软水管理委员会应当根据软水利用效果的监测情况，及时调整软水管理政策和措施。
第五章紧急情况处理1. 软水资源短缺情况(1) 钢厂软水管理部门应当定期进行软水资源储备情况的检查，发现软水资源短缺情况应及时报告钢厂软水管理委员会。
(2) 钢厂软水管理委员会应当根据软水资源短缺情况，采取相应的紧急补充软水资源措施。
高炉软水密闭循环冷却水系统调试中的不足及对策
高炉软水密闭循环冷却水系统调试中的不足及对策高炉软水密闭循环冷却水系统是现代高炉冷却系统中的普遍应用，它具有水质好、不污染环境、冷却效果好、能够延长设备寿命等明显优点，但在实际调试过程中也存在着一些不足之处，需要采取对策来加以解决。
一、冷却水供应不足冷却水供应不足会导致高炉炉壳过热，容易产生炉衬开裂、漏水等严重后果。
此时需要采取加强冷却水供应的对策，例如加大水泵使用容量、增加冷却水储备量、增加水压力等方法，在确保冷却水质量的前提下增加冷却水的流量。
二、水质不达标高炉软水密闭循环冷却水系统中的水质不能达到规定的标准值，会影响设备的正常运行，容易产生热梯度偏差，导致覆盖层开裂及内衬破裂。
此时我们需要采取适当的处理措施，例如使用适当的药剂，对冷却水进行处理，确保其水质符合标准，同时定期进行监测和检测。
三、管道堵塞管道堵塞是软水密闭循环冷却水系统中经常出现的问题，可能是因为管道内的水垢、杂质等原因，影响了水的流通，导致了管道的堵塞。
此时需要采取适当的清洗和维护措施，例如定期进行管道清洗，防止管道内部产生水垢等物质，同时加强管道维护，定期更换松动的管道接头等。
四、水温变化过大高炉软水密闭循环冷却水系统中可能出现水温变化过大的情况，这会导致热应力变形，进而引发金属脱落、冷却壳开裂等问题。
为了避免出现这样的情况，我们需要加强对水温的监测和控制，确保其稳定性，同时在系统结构设计和安装过程中，也需要考虑到水温的变化因素，减少其对系统的影响。
总之，高炉软水密闭循环冷却水系统虽然具有许多优点，但在调试和运行过程中也存在着不少问题。
解决这些问题需要采取相应的对策，加强对系统的研究和应用，从而确保其正常、稳定、高效地运行，提高高炉设备的生产效益和经济效益。
高炉软水密闭循环系统设备管理问题探讨
冶金动力METALLURGICAL POWER2020年第5期总第243期高炉软水密闭循环系统设备管理问题探讨王成江（山东石横特钢有限公司炼铁厂,山东肥城271625）【摘要】高炉冷却系统采用软水循环无结垢、腐蚀轻、冷却效果好，使用寿命长，冷却水量消耗小。
软水系统主要由高炉冷却设备、空冷器、膨胀罐、脱气罐、水泵及管道组成密闭循环系统，加强软水系统日常管控是保证高炉正常生产的前提条件，从而延长冷却设备及高炉的寿命。
【关键词】高炉软水；空冷器；膨胀罐；脱气罐【中图分类号】TQ085【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2020)05-0053-03【开放科学（资源服务）标识码（OSID ）】Discussion on Equipment Management of Soft Water ClosedCirculation System of Blast FurnaceWANG Chengjiang（Ironmaking Plant of Shandong Shiheng Special Steel Co.,Ltd.,Feicheng,Shandong 271625,China ）【Abstract 】The cooling system of blast furnace adopting soft water circulation has theadvantages of no scaling,light corrosion,good cooling effect,long service life and small cooling water consumption.Soft water system is mainly composed of blast furnace cooling equipment,air cooler,expansion tank,degassing tank,water pump and pipeline.Strengthen-ing the daily control of soft water system is the precondition to ensure the normal produc-tion of blast furnace,so as to extend the life of cooling equipment and blast furnace.【Keywords 】blast furnace soft water;air cooler;expansion tank;degassing tank前言软水密闭冷却循环系统是目前国内炼铁高炉使用较多的冷却技术，采用软水密闭循环冷却的优势主要是：使用化学软化水克服工业水结垢、腐蚀的缺点，延长冷却设备使用寿命，从而延长高炉使用寿命。
涟钢3200m^3高炉软水密闭冷却系统的技术操作与管理
循 环水泵 采 用二路 独立 电源 ：
软水池在软水补充水供应不上的紧急状况
下 ， 有将净环水补充水接人软水池 的措施 ； 设
化水冲洗 ， 努力清除遗 留在管道中的沉积泥 沙， 表面氧化皮及杂物等 ， 冲洗后还应在管道
死 角开 孔检 查 和 清 除杂 物 ， 保 冷却 系统 达 确
ｌ 秒 内自动启动， Ｏ 维持水系统运行。 ２３３ 汽化 冷却 功能 ．． 当因停电及其它事故引起电动泵不能正 常运 行 时 ， 个 软 水 系 统 可 自动 转 化 成 汽 化 整
冷却 状 态 ， 可维 持 时 间 ３ ０分钟 ， 当柴 油 泵 组 启 动运 行后 ， 水 系 统 自动 转 换 成 正 常 密 闭 软 循 环冷 却状态 。
高炉本体用软水联合 闭路循 环冷却 ， 用 户为高 炉 冷 却壁 、 底 、 吹管 、 口及 热 风 炉 直 风 阀， 总循环水 量 ４６ｍ／ 。供水 温度 ≤４℃ ， ５８ 。ｈ ０ 循 环率 ９．５ 。软水 补 充水 量 ２２４ ｈ ９９％ ．８ｍ ／ 。 软水联合密 闭循 环系统用水量见表 Ｉ 。
各循环系统供水、 回水管道及 阀门压力等 级适当提高， 系统 中关键、 重要泵 、 阀门是 国内
先进产品 。
到正常运行的基本条件 。 ｅ冷 却壁 ， 冷 管 的化 学 清洗 和钝 化 予 ． 水 膜是关 系到冷却壁 使用寿命至关重 要 的前
ａ认 真进 行冷却 壁水 冷管 、 口、 ． 风 中套 等 冷 却器 管 路 的 压 缩 空 气 吹 检 和检 查 挂 牌 工
风 口设置事故水处理系统 ， 当个别风 口 产 生微 漏 时 ， 漏 风 口可通 过 专 门设 置 的相 微
应 管 路 切 换 成 工 业 净 化 水 冷 却 ， 压 约 水 ０８ ＭＰ ， ．５ ａ 当风 口破损 到一 定 数量 时 ， 中一 集
高炉软水密闭循环冷却系统的注意事项
永钢 在 与汕 头华 兴冶金 设 备公 司就 ４段 １ ６ ０块
铜 冷却 壁 订货 时 ， 与该 公 司进行 了充 分 的沟通 ， 加 大
了铜 冷却 壁 进 、 出水 管 （ 铜质 的） 的长 度 ， 既保 证 了波 纹补 偿器 的施焊 节 （ 接） 点 在冷 却壁进 、 出水 铜管 上 ，
１ ． ４ 设 置 应 急 预 案
壁、 炉底 水 冷管 及 风 口大 套采 用软水 密 闭循 环冷 却 ； 第 １ ４ ～１ ６段冷 却壁 、 风 口中 、 小套 、 炉 喉钢砖 等 处采
用 工业 净水 冷却 。软水 系统设 备安 装 与运行 中一些
制； 后 者 由永 钢公 司控 制 ， 如 果铜一 钢 管焊接 不合 格 ， 因其 焊接缝 在 波纹 补 偿 器 内， 渗 漏水 会 进 入 到 炉壳
１ ． ２ 通 向膨 胀罐 的汽 水管 的安装
１ 设 备 安 装 注 意 事 项
１ ． １ 焊节（ 接） 点 的选 择
软水 系统 中膨 胀罐 的安 装位 置最 高 ， 其作 用是 ： １ ） 容 纳 系统水 的净 膨 胀 量 和汽 化 水 量 ； ２ ） 根 据 罐 内
水位 或压 力变 化 ， 自动 补水 ， 自动 排 出汽化产 生 的蒸 汽， 自动 补压 充氮 气 ； 定 时排 污 水 ， 维 持 软水 系统 水
点 应 该设 置 在 冷 却 壁 进 、 出水 管 上 ； 这 样 保 证 外 接 供、 排水管时， 外 接供 、 排水 管 与冷却 壁 的进 、 出水 管
之 间的焊 接缝 ， 暴 露在 波纹 补偿器 的外面 ， 施 工验 收
与长 期生 产 中可 能 出 现 的外 接 供 、 排 水 管 与 冷 却 壁
高炉软水密闭循环冷却系统的控制制
水 中 ， 种情 况 检 漏 主要 依 据 ： ） 子 开 关 动 作 ； ） 此 ａ浮 ｂ 循
和 角 部 排 水 管 上 。在 高 炉投 运 初 期 可 按 划 分 的 冷 却 区 量 测 量 精 度 较 高 ， 因 此 检 据 功 能 原 理 与 风 口检 漏 相
域 均 匀分 布 设置 少 量 的 浮 子 开关 在 高 炉 运 转 后 期 视 同 炉 况 而定 ， 将 ５—８层 的 每块 冷 却 壁 凸头 和 角 部 排 水 可 管 几 乎都 可 放 置 浮 子 开 关 。
由 于 温 度 升 高 补 水 量 过 多 等 ．造 成 膨 胀 罐 水 位 升 环 水 质 恶 化 （ 内 煤 气 混 入 水 中 ，导 致 电 导 率 、Ｐ 炉 Ｈ值 高 ．此 时 顺 控 自动 开 启 排 放 阀 ，水 位 下 降 到 正 常 水 位 发 生 变 化 ） 浮 子开 关 是 一 种 新 型 仪 表 ． 安 装 在 排 水 它 后 ， 放阀关 闭。 排 放掉部 分污水 ， 充新 水的方法 ， 高循环水水 质 ， 补 提 使 之达到水 质要求 。 管 上 捕 集 管 道 内 的 气 体 ． 当 捕 集 到 的 气 体 充 满 气 室 浮 子 开 关 设 置 原 则是 ：冷 却 壁 所 处 热 负 荷 大 的地
维普资讯
应 用天 地
自 动化信息
软 水 密闭循环 冷却 系统 的控制
重 庆钢 铁 设 计 院 胡 狄 辛
摘
武钢密闭循环冷却水缓蚀技术的应用与改进
武钢密闭循环冷却水缓蚀技术的应用与改进[关键词]：高炉连铸机密闭循环水缓蚀技术应用改进[概要]：本文介绍了武钢在密闭循环冷却水缓蚀技术应用方面不断研究与改进，由国外引进药剂到国内自研药剂取代，由环保型产品取代非环保型产品。
使武钢软水密闭循环冷却水水处理技术日趋成熟。
武钢一号、四号、五号高炉，三个炼钢厂其高炉炉体、冷却壁、风口，连铸机结晶器高热负荷部位循环水用量达33515t/h，均采用软水密闭循环冷却水。
为有效的防止系统腐蚀，二十多年来，我们在密闭循环水缓蚀技术应用方面不断研究与改进，由国外引进到国内自研药剂取代，由环保型产品取代非环保型产品，使武钢软水密闭循环水水处理技术日趋成熟。
一、D－100E缓蚀剂的应用1977年武钢二炼钢投产时，由西德引进的连铸机结晶器采用了软水密闭循环冷却水技术，在高热负荷区不会产生水垢障碍，给连铸机安全生产提供保障。
但是结垢与腐蚀是一对矛盾，虽然系统结垢不易发生，但腐蚀问题却不可忽略。
腐蚀是一种化学或电化学过程。
一种金属可以恢复到它原来的自然状态。
例如铁的腐蚀过程就是由铁回复到赤铁矿（Fe2O3）、磁铁矿（Fe3O4）的状态。
在软水密闭循环系统中，其腐蚀速度远大于开路循环冷却水。
所以缓蚀是软水密闭循环水必须的措施。
武钢二炼钢连铸机密闭循环水系统设计采用Drew公司生产的Drewgard－100E（简称D-100E）缓蚀剂，其主要成分为有机膦酸脂。
配制不同浓度的D-100E溶液进行静态缓蚀试验，其缓蚀结果如表一。
试验条件：软化水；水温60℃；试验时间72小时。
试验结果表明，当药剂浓度在800mg/L腐蚀速率可小于2mpy。
药剂浓度在1000mg/L－2000mg/L时有较好的缓蚀效率。
根据现场条件开展动态模拟试验，试验结果见表二。
试验条件：软化水;热交换器进口温度40℃，出口温度60℃，循环水流速1 m/s，试验时间96小时。
静态动态试验结果表明1、药剂投加量对缓蚀效果影响很大，缓蚀率随药剂浓度的增加而升高。
钢厂软水管理制度范文
钢厂软水管理制度范文钢厂软水管理制度第一章总则第一条目的和任务为了提高钢厂生产过程中的水质和水资源的利用效率, 并改善生产中产生的废水对环境的影响, 制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于钢厂生产过程中采用软水技术, 进行软化处理并利用软水的各类设备、工艺、生产线、施工现场的水资源管理, 包括软水的供应、循环、回收、处理和合理利用。
第三条定义1. 软水：经软化处理后所得到的去除或降低水中钙、镁等硬度成分的水。
2. 软水管理：对钢厂软水的供应、循环、回收、处理和合理利用等活动进行组织、监督和管理的过程。
3. 软水处理设备：用于软化处理原水的各种设备，包括软化剂投加设备、软化塔、反洗设备等。
4. 软水管理人员：指被钢厂委派负责软水管理相关工作的工作人员。
第二章软水管理的基本原则第四条资源节约原则钢厂应根据实际需求, 合理规划软水的使用, 确保软水的最大利用效率, 实现资源的节约和持续利用。
第五条循环利用原则钢厂应推广软水循环利用技术, 通过回收利用软水来减少大量水资源的消耗, 并降低废水排放量。
第六条综合治理原则钢厂应采取综合治理措施, 对软水处理设备进行定期维护和检修, 提高软水设备运转效率, 减少软水质量变化对生产的影响。
第三章软水管理制度第七条软水制度的建立和实施钢厂应建立完善的软水管理制度, 包括软水的供应、循环、回收、处理和合理利用的各个环节及相关技术、设备、人员的管理。
第八条软水供应钢厂应定期对软水供应进行检测和评估, 并确保软水供应量的稳定性和可靠性。
软水供应单位应具备相应的资质和技术能力, 并遵守相关的管理规定。
第九条软水循环钢厂应建立软水循环利用系统, 包括软水的收集、循环和分配。
循环系统应设计合理, 并设置必要的监测和控制措施, 确保软水的质量和循环利用效果。
第十条软水回收和处理钢厂应采取适当的措施回收和处理废水中的软水, 并有效地利用回收的软水。
回收和处理设备应符合相关标准和规定, 并定期进行检测和维护。