煤矿顶板管理专项技术措施【最新版】
煤矿顶板管理二十条措施
煤矿顶板管理二十条措施
1.各煤矿要进一步明确顶板治理的责任。各煤矿矿长是矿井顶板治理的
第一责任人,对顶板安全治理负总责;矿总工程师负责支护设计、作业规程、安技措施、变化措施的制定;生产副矿长负责现场生产组织落实,规程措施执行是否到位;机电副矿长负责泵站压力的调整、液压元件的安全使用、支架的日常维护及保养、三机配套的合理选择;安全副矿长负责规程措施贯彻落实是否到位的全面监管;各作业单位负责人和作业人员对作业安全负直接安全责任。要求各矿要依据以上的原则要求,进一步细化责任,明确分工,做到管控无死角。
2.全部支护设计,必需依据本矿实际的煤岩状况及其稳定性分类。根据
支护设计的要求,经过严格严密的计算、验算,并进展安全牢靠性、稳固性、适用性分析,确定采掘支护方式、方法、支护材料及参数,确保支护设计科学、合理、安全牢靠。
3.全部支护设计,必需由矿生产技术部门统一治理,组织设计,并在作
业规程中做出具体仔细的阐述。支护设计由矿总工程师负责组织审查把关,是设计工作的第一责任人。
4.原则规定,全部生产矿井必需做到:
(1)开掘巷宽在4.5m及以下,巷髙在3.5m及以下时,由各矿自行设计;超过以上规定的巷道,无论地质条件如何,均须托付有资质的设计
科研院所进展专项设计,设计完成后,矿方要组织工程技术人员进展研争论证,待确定方案后,报请长治公司审批、备案。
(2)首采工作面或遇特别地质变化需重新组织支护设计的,必需托付有资质的科研院所进展设计,设计完成后,经矿总工程师组织工程技术人员审核论证后,报请长治公司审批备案,重点工程的设计,还需报请集团公司进展论证把关和审批。
煤矿顶板管理实施方案
煤矿顶板管理实施方案
一、背景。
煤矿作为重要的能源资源,其安全生产一直是社会关注的焦点。煤矿顶板管理
作为煤矿安全生产的重要环节,直接关系到矿工的生命安全和煤矿生产的持续稳定。因此,制定一套科学、合理的煤矿顶板管理实施方案至关重要。
二、目的。
本实施方案的目的在于规范煤矿顶板管理工作,加强对煤矿顶板的监测和维护,预防顶板事故的发生,确保煤矿生产的安全和稳定。
三、内容。
1. 顶板监测。
煤矿应建立完善的顶板监测系统,包括定期对顶板进行巡查和监测,及时发现
顶板的变形和裂缝等异常情况。同时,应配备专业人员进行顶板的定期检测和评估,确保顶板的稳定性。
2. 顶板支护。
根据顶板的不同情况,采用合适的支护方式,包括钢架支护、锚杆支护、注浆
支护等,加强对顶板的支护和加固,提高顶板的稳定性和承载能力。
3. 顶板管理。
建立健全的顶板管理制度,明确顶板管理的责任部门和责任人,制定顶板管理
的工作流程和标准,规范顶板管理的各项工作,确保顶板管理的科学性和有效性。
4. 应急预案。
制定煤矿顶板事故的应急预案,明确各部门的职责和应急处置措施,提高煤矿顶板事故的应急处置能力,最大限度地减少事故损失。
5. 培训教育。
加强煤矿从业人员的顶板安全培训,提高矿工对顶板安全管理的认识和技能,增强矿工的安全意识和自我保护能力。
四、实施步骤。
1. 制定煤矿顶板管理实施方案,明确各项工作任务和时间节点。
2. 配备专业人员,建立顶板监测系统,开展顶板的定期监测和评估工作。
3. 根据顶板情况,采取合适的支护措施,加固顶板,提高顶板的稳定性。
4. 建立健全的顶板管理制度,明确责任部门和责任人,规范顶板管理的各项工作。
煤矿顶板管理专项治理方案
煤矿顶板管理专项治理方案
为搞好我矿顶板治理,防止顶板事故的发生,特制定《八字庄煤矿顶板专项治理方案》。
第一节组织治理成立顶板治理工作领导小组,负责顶板的防治、方案实施所需的人、财、物,严格按本措施的规定搞好矿井顶板治理工作。
组长:张生权
副组长:欧修平陈正明
成员:靳智培张国祥王祖成王道立邹正祥马畔超邹从高谭世宝
其次节详细治理方法:
1、每月召开顶板治理会议,讨论解决顶板治理存在的问题和制订防范事故发生的措施。
2、跟班人员每日对所辖区域的巷道进展全面检查维护,发觉危岩准时撬下,一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。
3、跟班负责人在检查瓦斯的同时,要负责检查巷道的顶板状况及支护质量,发觉不符合要求的责令现场工作人员准时处理或返工,现场无工作人员时要想方法单独处理,一时处理不了的也要做好警示标记,注明留意事项。
4、生产、安监、通风等部门治理人员下井检查工作时,要留意观看顶板状况和工作面支护状况,发觉安全隐患准时处理。
5、各作业地点人员要仔细按作业规程要求作业,做标准工,干标准活,同时要听从矿治理人员的治理,对发觉的安全隐患准时处理。
6、井下全部工作人员无论工作或休息均应常常观看所在地点的顶板状况,发觉危急准时撤离和实行措施进展处理。
第三节顶板治理专项治理详细措施
一、掘进巷道顶板治理
(一)、掘进工作面顶板治理的重点:
1、把握巷道开掘厚围岩体的范围及围岩应力分布状况,依据影响巷道围岩应力的因素。围岩的性质、巷道所处理的深度、巷道四周的地质构造、水文变化、巷道的断面现状尺寸等,了解围岩应力分布状况及在此应力作用下围岩的变形和位移后才能选择适合的支护材料、支护形式,到达维护巷道的目的。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施
一、顶板管理
1、工作面在永久支护之前,必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业,严禁超循环作业。
2、严格按照施工设计进行掘进、支护,严禁超宽、超高。
3、巷道交叉口必须进行锁口支护,并根据顶板实际情况进行补强支护,不许留有空顶。
4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准,不得出现锚杆托盘松动现象,出现报废锚杆要及时补打。
5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查,锚固力不得低于设计值的要求,临时支护应做到有效承载。
6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具,距离工作面迎头不大于30m,保证敲帮问顶工具齐全可靠,有损坏的及时更换,并随工作面延伸而延伸。
7、每班交接班时,当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。
8、生产过程中,跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况,各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查,发现事故隐患立即停止作业,及时上报调度指挥中心,能立即整改的隐患要立即整改,不能立即整改的制定应急措施,避免发生事故。
9、严格执行“敲帮问顶”制度,敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具,按照由外向里、先顶后帮依次进行,必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板,两人一前一后,相距3m,并保证避灾路线畅通。
10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时,根据顶板动态检测情况的变化,及时分析,及时采取措施,如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作,制定安全技术措施后方可作业。
11、遇到特殊地质构造带时,要缩小循环进度,实行短掘短支,每循环不超过1.2m,并及时支护和补强支护,及时紧固。
顶板管理安全技术措施正式版
顶板管理安全技术措施正式版
顶板是矿井中非常重要的部分,它直接关系到矿井工作人员的生命安
全和矿井的正常生产。为了确保矿井的顶板安全,需要采取一系列的技术
措施。下面是顶板管理安全技术措施的正式版:
一、顶板管理的目标和原则
顶板管理的目标是保障矿井工作人员的安全,预防顶板事故的发生,
提高矿井的生产效益。顶板管理的原则是科学、预防、综合治理、依法依规。
二、顶板管理的组织与领导
1.矿井企业应设置顶板管理部门,并聘请专业人员负责顶板管理工作。
2.企业领导要高度重视顶板管理工作,确保顶板管理工作得到充分的
支持和保障。
三、顶板管理的技术措施
1.巡视监测
矿井工作人员应定期巡视顶板,发现问题及时处理,并进行常规测量,判断顶板的稳定性。
2.支架安装
对于存在顶板松动现象的工作面,应及时安装支架进行加固。支架的
选型和安装应符合相关标准要求。
3.预控措施
在矿井开采过程中,应根据矿井地质条件、开采方法等因素,制定相
应的预控措施,对可能发生的顶板事故进行预防和控制。
4.通风措施
合理的通风系统能有效控制顶板事故的发生。应根据矿井的实际情况,确定合理的通风方式和通风参数,并定期检查和维护通风设备。
5.安全技术培训
矿井工作人员应接受相关的顶板管理安全技术培训,了解顶板事故的
危害、防控措施等内容,提高其安全意识和技能水平。
6.安全监控系统
建立行之有效的安全监控系统,对矿井的顶板进行实时监测。一旦发
现异常情况,能及时发出警报并采取相应的措施。
7.法律法规遵守
矿井企业应严格遵守相关的法律法规,按照安全生产的要求进行管理,确保顶板的安全。
综采工作面顶板管理专项措施
综采工作面顶板管理专项措施
综采工作面顶板管理专项措施
综采工作面是煤矿开采作业中安全风险较大、责任较重的区域
之一,其中顶板管理直接关系到煤矿生产的安全和效益。为保障煤
矿生产的安全和效益,本文结合实际情况,提出综采工作面顶板管
理专项措施如下:
一、设立专职岗位
在综采工作面顶板管理岗位上,应该配备专职人员进行管理、
巡视。管理人员应具有资深的顶板管理经验和丰富的工作经历,能
够根据不同的顶板状况,制定相应的管理方案。
二、强化顶板巡查
管理人员应根据煤层结构和采煤工艺的特点,加强对综采工作
面顶板的巡查次数和范围。具体措施如下:
1、定时定点巡查。每天应安排专人对综采工作面顶板进行巡查,每隔四小时进行一次。
2、巡查内容。巡查应包括顶板安全状况、钻孔水量、通风状态、疏通情况等方面的内容,对问题及时处理。
3、设立示警装置。设立或增加各类示警装置,当超过安全范围时,立即报警并停工处理。如下列情况:
(1)钻孔水量超过警示值。
(2)噪音、振动等异常现象。
(3)注意到地质构造状况发生变化。
三、加强顶板支护
为保证安全性,应采用较为稳定的方法进行支护。具体措施如下:
1、钻孔预成孔。借助钻孔方法,预先开挖出孔洞,并进行砌筑,提高支护的稳定性。
2、设置支筒和支架。根据巷道的结构和压力情况设置支筒和支架,增强顶板的承载力。
3、加密支柱密度。为防止顶板垮落,工作面顶板支柱的密度应
适当加密,以增强支架的强度,提高顶板的稳定性。
四、全力防止掉煤
在煤矿生产过程中,掉煤是不可避免的,但防止掉煤的工作是
必须的。具体措施如下:
1、吸附掉煤。利用洒水车等机械设备,对综采工作面进行冲洗
煤矿采煤工作面顶板管理技术措施 (精华1篇)
煤矿采煤工作面顶板管理技术措施(精华1
篇)
煤矿采煤工作面顶板管理技术措施1
摘要:本文指出采煤工作面顶板管理工作的重要性,简要阐述了加强采面顶板管理的具体做法和要求,确保采面顶板管理得到有效加强,严防采面顶板事故发生。
关键词:采煤工作面顶板管理技术
采煤工作面顶板管理是煤矿生产技术管理的重要工作,为了搞好顶板管理,增强采煤工人顶板管理安全意识,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,杜绝重大伤亡事故的发生,打造本质安全型矿井,本文拟提出以下几种做法及要求。
一、增强采煤工顶板管理意识,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。
确保作业人员在“支护完整、安全可靠”的条件下作业,严禁空顶作业。
(一)工作面上、下班时,班长必须负责进行现场交,把本班工作面的顶邦情况、生产任务、质量、安全、设备等情况以及上个班作业过程存在的问题等情况向下一个班组的人员交代清楚。
严禁炮后交,因特殊原因无法现场交时,须将工作面相关情况写在班长留言牌上,以告知下个班组。
(二)进入采煤工作面前,班组长必须对工作面支护情况先作检查
并安排处理好存在的问题。
采煤工作面支柱应在放炮前加固,工作面的打眼、装药、放炮必须严格按作业规程规定进行。
放炮崩倒、崩坏的支架必须立即恢复或更换。
严格执行工作面敲邦问顶工作,发现存在不安全隐患,必须立即排除,待隐患排除清楚后,方可进行正常生产。
(三)采煤工作面必须备有足量的备用支护材料和齐全的支护、处理顶板工具;
采煤工作面作业前,必须认真遵循《作业规程》规定的采煤方法,自上往下进行回采工作,施工小眼时,必须严格按规程规定的小眼断面尺寸打眼放炮,严禁乱采乱掘、吃肥丢瘦或以掘代采现象,人为造成顶板管理困难。
2023年煤矿顶板管理专项治理方案
2023年煤矿顶板管理专项治理方案
1. 简介
煤矿顶板是煤矿地下作业中的重要环节,其稳定性对矿工的生命安全和矿井的正常生产起着至关重要的作用。然而,由于长期的采矿活动和地质条件的限制,煤矿顶板管理面临着一系列的挑战。为此,制定2023年煤矿顶板管理专项治理方案,实施有效的顶板管理措施,提高煤矿顶板的稳定性和安全性,是当前亟需解决的问题。
2. 目标
本方案的目标是通过系统管理、综合治理和科学技术创新,提高煤矿顶板的管理水平,减少顶板事故的发生,保障矿工的生命安全和生产的正常进行。具体目标如下:
(1)降低煤矿事故死亡率和伤残率。
(2)减少顶板事故的发生次数和影响范围。
(3)提高煤矿顶板的稳定性和支护效果。
(4)提升煤矿顶板管理的科学性和规范性。
3. 措施
(1)加强安全意识培训
通过加大安全意识培训力度,提高矿工的安全意识和应急避险能力,减少日常操作和事故处置过程中的人为失误。
(2)完善顶板治理的管理制度
建立完善的顶板治理的管理制度,明确责任分工和工作程序,规范工作流程,并提供必要的技术指导和支持。
(3)加强顶板的监测与预报
加强顶板的实时监测和预警预报系统建设,及时发现顶板变形、裂隙和下沉等异常情况,采取有效的措施加以处理。
(4)加强顶板支护措施的研发和应用
加大对顶板支护技术的研发和应用,引入新型支护材料和设备,提升顶板的稳定性和支护效果,降低事故发生的概率。
(5)加强煤矿地质勘探和预测
加大对煤矿地质的勘探和预测力度,提前预知煤层的结构和性质,为顶板管理提供科学依据,减少地质灾害的发生。
(6)加强应急救援能力建设
综采顶板处理专项安全技术措施
综采顶板处理专项安全技术措施
1.顶板探测技术:采用激光测距、声波测距、电阻测距等技术,对顶板进行快速、准确的测量,了解顶板的高度和位移情况。根据测量结果调整支架的设置,保证支架的稳定性。
2.前支工法:在综采工作面进行支护施工时,采用前支工法,即先进行顶板加固和支护,再进行采煤作业。通过加固顶板,减少顶板塌落的风险,提高采煤作业的安全性。
3.预应力支护技术:预应力支护技术是指在顶支架上设置张拉系统,对支架进行预应力张拉,使得顶板与支架形成紧密结合,提高支架的稳定性和顶板的承载能力。
4.顶板松散圈措施:在综采工作面的顶板基础上设置松散圈,通过减弱顶板的强度,使顶板与支架之间形成一定的滑移面,减少顶板塌落时对支架的影响,提高采煤作业的安全性。
5.采煤工艺调整:根据实际的采煤工艺情况,对顶板进行合理调整。例如,采用控制煤厚的方法,减少顶板的负荷,降低顶板塌落的风险。
6.安全监测系统:在综采工作面设置安全监测系统,对顶板的变形、位移、应力等进行实时监测。一旦发现顶板存在异常情况,立即采取相应的安全措施,避免事故的发生。
7.临时支撑技术:针对顶板稳定性较差的情况,采用临时支撑技术进行加固。在顶板塌落的可能性较大的区域,设置钢柱临时支撑,提供额外的支撑力,保证采煤作业的安全进行。
8.安全教育培训:加强对操作人员的安全教育培训,提高其安全意识和应急处置能力。让每一位操作人员都充分了解综采顶板处理的相关安全技术措施,做到熟练掌握并能够有效应用。
通过以上专项安全技术措施的采用,可以有效地降低综采顶板塌落事故的发生概率,保障采煤作业人员的安全。然而,综采顶板处理的安全工作是一个复杂系统工程,需要综合考虑各种因素,并根据具体情况灵活应用。同时,还需不断进行技术创新和经验总结,提高综采顶板处理的安全性和可靠性。
掘进工作面顶板管理措施
掘进工作面顶板管理措施
(实用版)
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序言
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2024年煤矿顶板管理专项治理方案
2024年煤矿顶板管理专项治理方案____年煤矿顶板管理专项治理方案
一、项目背景与目标
近年来,我国煤矿事故频发,其中煤矿顶板事故占据了较大比例。由于顶板管理不到位,致使很多煤矿工人的生命财产遭受巨大损失。为了进一步保障煤矿工人的生活安全,有效减少煤矿顶板事故的发生,特制定本专项治理方案。
本专项治理方案的目标是通过加强煤矿顶板管理,降低事故发生率,提高煤矿生产安全水平。具体目标如下:
1. 减少煤矿顶板塌方事故的发生,使事故发生率下降10%以上;
2. 提高煤矿顶板管理水平,降低事故损失;
3. 加强煤矿安全监测,及时发现和处理顶板问题;
4. 建立健全煤矿顶板管理制度和培训机制。
二、项目内容与措施
1. 加强煤矿顶板安全监测技术研发
通过加大研发投入,提高煤矿顶板安全监测的技术水平。重点研发快速、准确的顶板监测仪器和技术手段,在关键部位安装自动监测设备,实时了解顶板情况,并建立远程监测和及时预警机制。
2. 完善煤矿顶板管理制度
制定完善的煤矿顶板管理制度,明确各级责任和任务。建立煤矿顶板管理专职机构,负责顶板安全管理与监察工作。加强对煤矿顶板的巡查监测,及时发现问题并采取相应措施。
3. 推广应用先进的支护技术
加强对煤矿顶板支护技术的研究和推广,推动支护技术的创新和应用。采用现代化的支护材料和设备,提高煤矿顶板的稳定性和安全性。制定支护技术指导手册,提供技术支持和培训。
4. 加强煤矿顶板管理培训
通过组织煤矿顶板管理人员进行培训,提高他们的业务水平和管理能力。加强技术培训和知识普及,提高煤矿工人对顶板事故的认识和应对能力。建立煤矿顶板管理人员的考核制度,激励其积极履行职责。
顶板管理专项安全技术措施
顶板管理专项安全技术措施
摘要:顶板管理是煤矿等地下工程中至关重要的安全方面。本文将介绍顶板管理的定义和意义,并详细讨论一些可以采取的专项安全技术措施,包括定期检测、钻孔排水、喷射冻结等。这些措施可以有效地预防和减少地质灾害事故的发生,提高地下工程的安全性。
第一节:简介
顶板管理是指在地下工程施工或采矿过程中,针对顶板地质条件进行的一系列安全管理措施。它的目的是保护工作人员的生命安全,减少地质灾害事故的发生,并提高地下工程的效率和可靠性。
第二节:专项安全技术措施
1. 定期检测:定期对工作区的顶板地质进行检测,及早发现地质异常和隐患。检测可以通过地表形变监测、钻孔取芯和地质雷达等手段进行。定期检测可帮助确定顶板的稳定性,及时采取措施进行加固或处理。
2. 钻孔排水:通过钻孔进行地下水的排泄,降低地下水位,减
小顶板受水压的影响。钻孔排水可以采用人工或机械钻孔,具体方
法会根据顶板地质的特点和水文条件而定。这项措施不仅可以降低
地质灾害的风险,还可以改善地下工作环境。
3. 喷射冻结:喷射冻结是在地下工程中一种常用的顶板管理技术。通过喷射冻结剂(如液氮)进行冻结,形成固体地层,提高顶
板的稳定性。这项技术适用于较脆弱的地质条件,可以减少顶板的
垮塌和失稳风险。
4. 支护结构:安装适当的支护结构是确保顶板稳定的重要措施。可以采用各种支杆、锚杆、网架等,根据地质条件选择合适的支护
方案。支护结构的设计和施工需要符合相关标准和要求,以确保其
有效性和可靠性。
5. 合理通风:合理的通风设计和管理可以帮助降低地下工程中
工作面顶板管理措施
工作面顶板管理措施
随着煤炭开采的不断深入,煤矿工作面的通风、支护等问题越来越复杂,工作面顶板的安全管理也越来越重要。本文将介绍工作面顶板管理措施及其标准化要求。
1.工作面顶板管理措施
1.顶板巡视。煤矿应每班派人对各工作面的顶板进行巡视,
以及时发现和处理顶板的异常情况。巡视时要仔细观察顶板的裂缝、煤岩错动等情况。发现异常情况要及时向领导报告并按照要求采取相应措施。
2.顶板支护。根据不同的工作面煤层条件,选用相应的支护
材料和支护方式,确保顶板的稳定性。同时,对于特殊情况的工作面,应及时调整采煤、支护等措施,提高顶板的稳定性。
3.顶板松动预防。应注意控制采煤速度、避免过度开采和刀
顶问题,防止顶板破坏和松动。对于已经出现了顶板松动的工作面,应及时采取顶板加固、支护加强等措施,以提高工作面的安全稳定性。
4.避雷针安装。避雷针是煤矿顶板管理中的一种重要措施。通过设置避雷针,能够有效的保护顶板安全,防止雷电等自然灾害对煤矿工作面顶板的危害。
2.标准化要求
针对工作面顶板管理的重要性,国家制定出了许多标准化要求。
1.煤矿安全规程中要求,每班必须对各工作面顶板进行巡视,
及时发现和处理顶板的异常情况。发现工作面存在顶板松动的情况时,必须及时上报煤矿领导,并严格按照要求执行支护方案,确保工作面顶板的稳定性。
2.煤矿行业标准要求,煤矿必须建立起完善的工作面顶板管
理制度和检测机制。顶板巡视、支护加固、避雷针安装等管理措施,要按照标准化要求执行,并定期进行安全评估和检测。
3.行业标准化管理中要求,煤矿必须严格遵守各项规程和标准化要求,完善工作面顶板管理和安全生产监督机制,确保工作面的安全稳定,维护煤炭行业的安全生产。
煤矿顶板管理措施
煤矿顶板管理措施
煤矿的顶板管理是煤矿生产安全管理中的重要环节,合理有效地管理
煤矿的顶板可以保障煤矿生产的持续进行,防止因顶板事故导致的人员伤
亡和财产损失。以下是关于煤矿顶板管理的一些建议和措施:第一,科学合理地设计顶板支护方案。首先要对煤层的力学性质进行
详细的调查和分析,了解煤层的顶板、底板、支承能力等情况,然后结合
矿井的实际情况,科学合理地设计煤层支护方案,包括支柱数量、跨距、
支撑方式等。同时,要结合矿井的运营周期和条件变化,及时调整和改良
支护方案。
第二,加强煤矿顶板监测。顶板监测是及时了解煤矿顶板状况,预防
事故发生的重要手段。煤矿应建立完善的顶板监测系统,可以采用物理监
测手段如变形仪、位移传感器等,也可以采用无线传感网络等新技术手段
进行实时监测。通过顶板监测,可以及时发现顶板变形、位移等异常情况,进行预警和及时采取措施。
第三,加强顶板支护设备的维护和检修。煤矿顶板支护设备是保障顶
板稳定的重要措施,要定期对支护设备进行维护和检修,确保其正常运行。特别是对于老化和损坏的支护设备,要及时更换和修复,避免因设备故障
导致顶板失稳。
第四,严格执行煤矿顶板支护制度。要建立科学的顶板支护制度和操
作规程,明确煤矿顶板支护的责任和要求。所有从事煤矿生产的人员都必
须严格遵守相关操作规程,正确使用支护设备,做到关键部位合理布置和
支护,有效防范顶板事故。
第五,加强煤矿顶板管理人员的培训和交流。煤矿顶板管理人员要具
备相关的专业知识和操作技能,要不断学习和培训,保持与时俱进。同时,要积极参与顶板管理的交流和学习,了解其他煤矿的经验和做法,借鉴他
综采工作面顶板管理措施
综采工作面顶板管理措施
1.定期进行顶板巡查:定期巡查综采工作面顶板的变化情况,包括裂缝、变形等,及时发现问题并采取措施进行修复。
2.加强测量监测:对综采工作面顶板进行测量监测,掌握顶板变形、应力等变化情况,及时调整工作面的开采方案,减少对顶板的压力。
3.提高支护质量:采用合适的支护方式和支护材料,提高支护质量,增强综采工作面顶板的稳定性。
4.加固薄弱部位:对综采工作面顶板的薄弱部位进行加固处理,如加装钢架、预应力杆等,提高顶板的承载能力和稳定性。
5.加强通风降温:保持综采工作面的通风畅通,降低工作面的温度,减少煤体变形和赋存应力的产生,保护顶板的稳定性。
6.定期清理顶板:定期清理综采工作面顶板上的积尘、积水等,保持顶板的干燥清洁,减少各种因素对顶板稳定性的影响。
7.加强人员培训:加强综采工作面操作人员的安全培训,提高他们的安全意识,使其能够正确使用和维护工作面设备,预防事故的发生。
8.定期检修设备:定期检修和维护综采工作面的设备,确保设备的正常运转,减少因设备故障引起的事故风险。
9.加强信息沟通:加强综采工作面的信息沟通和安全联动,及时传达安全管理要求和工作面变化情况,确保各个环节的协调配合。
10.加强技术研究和创新:加强综采工作面顶板管理技术的研究和创新,引进先进的技术设备和管理方法,不断提高顶板管理的水平和效果。
通过以上的顶板管理措施的全面实施,可以提高综采工作面顶板的稳
定性和安全性,预防和减少顶板事故的发生,保障煤矿生产的安全和高效
进行。同时也要根据具体的煤矿情况,结合实际制定适合的顶板管理措施,确保其落地实施和持续改进。
加强煤矿顶板管理工作的若干规定(三篇)
加强煤矿顶板管理工作的若干规定
煤矿顶板管理工作是煤矿安全生产中的重要环节,关系到矿工的生命安全和煤矿的长期稳定发展。为了加强煤矿顶板管理工作,提高煤矿安全生产水平,特制定以下规定:
一、建立完善的顶板管理制度
1.明确煤矿顶板管理的责任部门和责任人,建立健全顶板管理工作的组织机构和工作流程。
2.制定煤矿顶板管理的工作细则和标准规范,明确煤矿顶板管理的基本要求和管理措施。
3.建立煤矿顶板管理信息系统,对煤矿的顶板情况进行实时监测和数据分析。
二、加强顶板监测与预警措施
1.在煤矿的进出口、巷道交叉口等重要地点安装顶板监测设备,并建立24小时值班制度,对顶板情况进行实时监控。
2.加强对煤矿顶板的巡查检查,发现异常情况及时报告,并采取相应的应急措施。
3.建立煤矿地质灾害预警系统,及时发布预警信息,提醒相关人员采取防护措施。
三、强化煤矿顶板支护工作
1.对于顶板质量较差的区域,要及时进行加固处理,采用适当的顶板支护措施,确保矿工的安全。
2.加强对顶板支护材料的选择和使用,采用优质的支护材料,并建立支护材料的管理制度,确保其质量。
3.加强对顶板支护工程的检测和评估,对顶板支护的情况进行定期检查,及时进行维修和更换,确保其稳定性。
四、加强对矿井地质条件的研究和评估
1.建立煤矿顶板地质调查和评价制度,对矿井的地质条件进行全面调查和分析,确定地质隐患点,并采取相应的防护措施。
2.加强与地质部门的协作,共同研究矿井的地质条件,制定相应的地质探测和地质预测方案。
五、加强煤矿顶板管理的安全培训和教育
1.组织煤矿从业人员进行顶板管理的相关安全培训,提高矿工对顶板管理工作的认识和意识。
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煤矿顶板管理专项技术措施
一、矿山压力显现基本因素分析
(一)煤层顶底板
本矿井田内含煤地层为西山窑组下段,岩性由河流相、湖泊相、泥炭沼泽相形成的砂砾岩、粉砂岩、炭质泥岩和煤层组成。
地质报告重点对B5、B7煤层顶底板岩石物理力学性质进行采样测试,分述如下。
1)B5煤层顶板
该煤层直接顶板以中-细砂岩为主,厚度一般在25m左右。干燥情况下岩石较坚硬,力学强度较高,据测试煤层直接顶板在饱和状态下单向抗压强度为0.2-0.23MPa,干燥状态下单向抗压强度为72.1-73.5MPa,天然状态下单向抗压强度为22.2-24.1MPa,天然状态下单向抗拉强度为 2.4-2.3MPa,天然状态下直剪切强度为 4.5-4.7MPa,软化系数为0.00,属易软化的岩石。
2)B5煤层底板
该煤层直接底板为粉砂岩,厚度3.5m左右,据测试粉砂岩在饱和状态下单向抗压强度为 1.4-1.5MPa,干燥状态下单向抗压强度为22.9-23.1MPa,天然状态下单向抗拉强度为8.4-8.6MPa,软化系数为0.06-0.05,属软弱岩石
3)B7煤层顶板.
该煤层顶板为粉砂岩,岩石破碎,稳定性差,据测试粉砂岩在饱和状态下单向抗压强度为 5.8MPa,干燥状态下单向抗压强度为27.5MPa,天然状态下单向抗压强度为11.2MPa,天然状态下直剪切强度为
10.3MPa,软化系数为0.21,属软弱强度的岩石。
二、顶板事故防治及装备
1、根据井田煤层赋存条件,顶底板岩性情况和所选用的采煤法的开采特点及地面地形地物情况,确定工作面顶板管理方式为全部垮落法,工作面支护配备
ZJH1200/14/30(X-1TY)型悬移顶梁液压支架,端头支护采用DZ28-30/100型单体液压支柱用二、四排支护;工作面超前支护采用DZ28-30/100型单体液压支柱支护。
2、工作面在回采过程中必须在上下顺槽距工作面20m 范围内进行超前支护,强化工作面端头及上下顺槽的支护强度。
3、本矿井煤层及顶底板稳定性一般,顶板岩石多为软弱岩石,主要开拓准备巷道(井筒、石门)锚喷支护,对煤层巷道挂金属网,硐室支护用料石碹支护。
4、采掘工作面敲帮问顶,掘进工作面遇到松软岩层要进行支护。掘进工作面在放炮后支护之前采用木支柱进行临时支护。
三、强制放顶
本矿井采用全部垮落法管理顶板,当顶板较硬不易垮落时,避免工作面受到初次来压及周期来压时大面积来压的严重威胁,采用循环浅孔,步距深孔爆破放落顶板的方法。原理是工作面推进时每循环采
用浅孔爆破比较坚硬的直接顶,根据老顶来压的步距,在来压前向顶板打两排深孔爆破放落顶板,孔深20-30m,炮眼和水平方向夹角为60-65°,进行强制放顶。
四、顶板管理措施
(一)回采工作面的初次放顶措施
1、观测工作面初次来压和周期来压的步距和强度,制定相应的初次放顶和正常放顶的安全技术措施。
2、采煤工作面的折损的坑木不得二次使用,损坏的金属顶梁、失效的单体支柱必须立即替换掉。
3、观察回采工作面的矿压显现规律,撑握初次来压、周期来压和初次放顶的步距和强度。
4、在初次放顶过程中若顶板压力大,加强工作面的支护工作,超前支护要增加单体数量并减小支柱间距。
5、井下作业人员必须认真学习初次放顶的有关安全技
术措施并熟知井下避灾路线。
6、初次放顶时的工作面推进距离不得超过作业规程规定的距离,顶板未及时垮冒,采取人工强制放顶的措施。人工强制放顶时井下正常作业的人员升井,加强工作面支护。
(二)顶板事故防治措施
1、工作面爆破后工作面及时伸前梁支护空顶区,工作面前方出现漏顶时,及时用不燃物充填冒空处,做好支护。
2、采煤工作面按作业规程规定管理顶板,做好工作面的端头支护,保证工作面上、下出口的畅通。加强对工作面单体支柱的检查和维修,泵站压力必须达到额定压力,单体支柱的初撑力不小于250kN,卸压的单体必须重新支设。
3、掘进巷道锚杆端部用垫块,托板紧贴巷壁。锚网中的碎岩及时放出,网紧贴煤壁。
4、锚杆做拉力试验。
5、掘进工作面作业人员做好敲邦问顶工作。
6、掘进工作面防止片帮措施:
(1)本矿用工字钢支护工作面,严格遵守支架间距进行支护,作好两帮背板的支护。
(2)锚杆、锚网支护工作面,严格遵守锚杆间排距进行支护,有兜网现象及时处理,对于不合格的锚杆更换。
(3)锚杆、锚网支护工作面遇到矿压较大、破碎地段采用锚网和工字钢联合支护方式。
7、液压支架采煤工作面回采时按作业规程规定管理顶板,做好工作面的端头支护,保证工作面上、下出口的畅通。
8、掘进工作面作业人员做好敲帮问顶工作。
9、掘进工作面使用好前探梁或临时支护,控顶距要符合作业规程规定,严禁空顶作业。
10、掘进工作面矿压增大时,根据现场情况采取措施加强支护。
五、预防老顶来压时的压垮型冒顶事故的措施
(1)采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量;
(2)采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层;
(3)采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求;
(4)普采工作面遇到平行工作面的断层时,在断层范围内要及时加强工作面支护,不得采用正常办法回柱;
(5)普采要扩大控顶距,并用木支柱替换金属支柱,待断层进到采空区后再回柱;
(6)工作面支护是液压自移支架,若支架的工作阻力有较大的富裕,则工作面可以正常推进;若支架的工作阻力没有太大的富裕,则应考虑使工作面与断层斜交或应用采空区挑顶的措施过断层。
六、掘进头冒顶事故的防治措[换行]施
(1)根据掘进头岩石性质,严格控制控顶距。当掘进头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,棚子应紧靠掘进头。
(2)严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。
(3)在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道要缩小棚距;在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推跨,必要时还要打中柱以抗突然来压。
七、预防漏跨型冒顶的措施