安全阀分类和参数选型方法详解(精)
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀分类和参数选型方法详解1. 安全阀分类安全阀是一种用于压力容器、管道等设备中，能自动打开或关闭的阀门，以防止设备在超过设计压力时发生事故或损坏。
根据使用场所、原理和结构等因素，安全阀可分为以下几种类型：1.1 弹簧式安全阀弹簧式安全阀是目前最常用的安全阀之一。
它主要由底座、弹片、阀座、阀簧等部件组成。
在正常使用条件下，弹簧能将阀芯稳定地保持在底部，以防过压时阀芯打开。
当压力达到安全值，阀芯将会因压力的作用力而向上移动，与阀座分离，从而实现压力释放。
弹簧式安全阀最大的优点在于其结构简单、可靠性高。
1.2 蒸发式安全阀蒸发式安全阀也叫做“重量式”安全阀，主要用于蒸汽锅炉或蒸汽加热设备中。
该类型的安全阀是通过蒸发介质甲烷的蒸发来形成作用于阀芯的重力作用力，从而使得阀芯关闭并保持在阀座上。
当压力超过设定值时，阀芯和阀盖将随着蒸汽的喷射和减少而开始上升直至压力恢复到正常范围内。
1.3 液力式安全阀液力式安全阀是以介质和机械力的组合为驱动力的一种阀门。
在液体流动过程中，当流速过高或变化过大时，介质会作用于阀芯形成一股推动力，从而使阀芯产生移动，以释放压力并保护设备。
液力式安全阀是一种高精度、高灵敏的安全阀，适用于高温高压的特殊介质，但由于复杂的结构和较高的成本，目前使用较少。
1.4 重锤式安全阀重锤式安全阀是一种简单实用的安全阀，主要由锤体、阀芯、阀座、拉杆等部件组成。
在正常工作状态下，重锤能够稳定保持在一定的高度，以形成阀座与阀芯的紧密结合。
当压力超过设定值时，阀芯会因为推力的作用而迅速上升，从而打开阀口，释放出受保护的介质。
2. 安全阀参数选型方法为保证安全阀的正常工作和高效性能，科学合理的选型是必不可少的。
根据安全阀的使用场所和作用，通常需要考虑以下几个因素：2.1 介质介质是安全阀选型的关键因素之一，不同的介质对安全阀的材质、结构和性能都有着不同的要求。
常见的介质包括气体、液体、半流体等等，对应的安全阀也需要有不同的特性和参数，以满足介质的特殊性和安全性要求。
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀分类和参数选型方法详解安全阀是用来保护压力容器、管道等设备不发生超过允许压力的安全装置。
根据其工作原理和应用领域的不同，常见的安全阀可以分为以下几类：弹簧式安全阀、带座安全阀、膜片式安全阀、单座式安全阀、多功能安全阀、液力安全阀等。
下面将详细介绍每种类型的安全阀及其参数选型方法。
1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀，其工作原理是利用弹簧的弹性变形来调节阀门的开启和关闭。
它主要适用于正常工作温度和压力下的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
2. 带座安全阀：带座安全阀是在弹簧式安全阀的基础上增加了阀座，以提高密封性能。
它适用于高温、高压环境下的场合。
参数选型时需要考虑弹簧预紧力、最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
3. 膜片式安全阀：膜片式安全阀的工作原理是通过薄膜片的弹性变形来调节阀门的开启和关闭。
它适用于低温、低压环境下的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
4. 单座式安全阀：单座式安全阀是通过调节阀门的开启度来调节流量大小。
它适用于需要在一定范围内调节流量的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
5. 多功能安全阀：多功能安全阀集防爆、减压、排气、调压等多种功能于一体，适用于需要多种功能的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
6. 液力安全阀：液力安全阀是利用流体的液力原理来调节阀门的开启和关闭。
它适用于需要根据流体压力变化调节阀门的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
参数选型方法包括以下几个步骤：1. 了解工作条件：首先需要了解被保护设备的工作条件，包括工作压力范围、工作温度范围、流体性质等。
安全阀分类和参数选型方法详解范本
安全阀分类和参数选型方法详解范本安全阀是一种常见的防爆装置，用于保护压力容器免受过高压力的影响。
根据国家标准GB/T 12241-2005《安全阀通用技术条件》的要求，安全阀可分为以下几类：弹簧式安全阀、薄型膜片式安全阀、液力式安全阀、气动式安全阀、电动安全阀和热力阀等。
一、弹簧式安全阀弹簧式安全阀是一种常见的安全阀类型，其工作原理是通过调整阀弹簧力和阀芯负载压力来实现安全阀的开启和关闭。
弹簧式安全阀主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯和弹簧组成。
当容器内的压力超过安全阀设定的开启压力时，阀芯会受到压力作用而向上移动，使阀座打开，从而释放过高压力。
弹簧式安全阀的参数选型主要考虑以下几个因素：1. 设定压力：根据容器的工作压力来确定安全阀的设定压力。
一般情况下，安全阀的设定压力应略高于容器的工作压力，以保证安全阀在容器内部压力略超过工作压力时能够及时开启。
2. 流量系数：安全阀的流量系数是指安全阀完全开启状态下单位时间内通过的流量。
根据容器的设计容量和流体性质来确定安全阀的流量系数。
一般情况下，流量系数应根据容器的最大排放能力，以及流体的介质性质和流体速度来确定。
3. 相对降压和排气能力：安全阀在开启时会产生一定的压力损失，因此需要考虑安全阀的相对降压能力和排气能力。
相对降压能力是指安全阀完全开启时，所能降低的压力值。
排气能力是指安全阀完全开启时单位时间内能够排放的流体体积。
二、薄型膜片式安全阀薄型膜片式安全阀是一种以薄膜片为开启和关闭元件的安全阀，其工作原理是通过调整膜片受到的压力来实现安全阀的开启和关闭。
薄型膜片式安全阀主要由阀体、阀盖、膜片和调节元件组成。
当容器内的压力超过安全阀设定的开启压力时，膜片会受到压力作用而变形，使安全阀打开，从而释放过高压力。
薄型膜片式安全阀的参数选型主要考虑以下几个因素：1. 设定压力：同弹簧式安全阀，根据容器的工作压力来确定薄型膜片式安全阀的设定压力。
2. 流量系数：同弹簧式安全阀，根据容器的设计容量和流体性质来确定薄型膜片式安全阀的流量系数。
安全阀分类和参数选型方法详解(精)
安全阀的介绍与选用一概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
二、定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合，如图1。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
如图2所示。
（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
安全阀分类和参数选型方法
安全阀分类和参数选型方法一、安全阀分类根据安全阀的工作原理和结构特点，可以将安全阀分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀，其工作原理通过弹簧控制阀板的开合，当压力超过设定值时，阀板会被压力推开，释放压力。
弹簧式安全阀分为直接弹簧式安全阀和间接弹簧式安全阀两种。
2. 斥力式安全阀：斥力式安全阀利用管道内流体的动能将阀板向上推开，实现压力释放。
斥力式安全阀具有灵敏、迅速的开启和关闭特点，适用于高压、大流量的介质。
3. 水力式安全阀：水力式安全阀是利用介质的水力能量控制阀板的开启和关闭。
当介质压力超过设定值时，将介质引导到阀板的上方，使阀板打开，释放压力。
水力式安全阀具有稳定性好、密封性能好的特点。
4. 液相或气相引导式安全阀：液相或气相引导式安全阀通过介质的力将阀板推开，释放压力。
在含有蒸发性液体的场合，需使用液相引导式安全阀。
5. 气相或蒸气引导式安全阀：气相或蒸气引导式安全阀通过引导蒸汽或气体到阀板上方，形成一定压力，使阀板受力平衡并保持关闭状态。
只有当压力超过设定值时，才会打开。
气相或蒸气引导式安全阀适用于高温高压的介质。
二、安全阀参数选型方法1. 确定介质性质：首先需要确定介质的类型，包括液体、气体、蒸汽等，以及介质的温度、压力等参数。
不同的介质有不同的工作要求，需要选用相应的安全阀类型和参数。
2. 确定设备工作环境：安全阀需要根据设备的工作环境来选择合适的参数。
包括介质的流量、温度、压力变化范围等。
不同的设备和工作环境对安全阀的要求不同，需要选择适应性强的安全阀。
3. 确定安全阀的额定流量：根据设备的流量要求和设备应用中出现的峰值流量，确定安全阀的额定流量。
额定流量是安全阀选型的重要参数之一，需要根据具体的工况确定。
4. 确定安全阀的额定压力：根据设备的工作压力范围和设备中出现的峰值压力，确定安全阀的额定压力。
额定压力是安全阀选型的关键参数，需要根据设备的工作压力来选择。
安全阀的分类、特点、选型及安装要求
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备的安全附件，能够有效预防由生产装置超压引起的爆炸事故。
因此，安全阀在化工装置中非常重要。
要想透彻了解安全阀，就得从它的分类、特点、选型及安装要求开始。
一、安全阀分类及特点1、按整体结构及加载机构的不同安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
②弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
③脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
2、按介质排放方式的不同按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀的介绍与选用一概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
二、定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合，如图1。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
如图2所示。
（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
安全阀分类和参数选型方法详解模版
安全阀分类和参数选型方法详解模版安全阀是一种用来保护压力容器或管道系统的重要装置，它能够根据系统内部压力的变化情况，及时地调节和控制压力，防止系统超压而导致事故的发生。
为了正确选型和使用安全阀，我们需要了解安全阀的分类和参数选型方法。
一、安全阀的分类按照工作原理和结构特点，安全阀可以分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过弹簧的加载和卸载来实现压力的调节和控制。
弹簧式安全阀结构简单，使用方便，常见于一般工业场所。
2. 起重式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过起重机构的作用，通过调节上下动力来调整和控制压力。
起重式安全阀结构复杂，选用范围较小，一般应用于特殊场所，如核电站。
3. 液力比例式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过调节液力控制阀门的工作面积和开度来控制压力。
液力比例式安全阀可用于大压力和大流量系统中，具有响应速度快、调节精度高等优点。
4. 电动式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过电动控制装置来实现压力的调节和控制。
电动式安全阀可远程控制，适用于危险环境和密闭系统。
二、安全阀的参数选型方法正确选型是确保安全阀正常运行的基础，下面介绍一些常见的参数选型方法：1. 额定流量：安全阀的额定流量是指在指定的工作条件下，安全阀能够完全排出的流体流量。
选型时要根据实际工况中的最大流量来选择额定流量，以确保安全阀能够正常工作。
2. 额定压力：安全阀的额定压力是指在额定流量下，安全阀开始开启并开始排放压力的压力值。
选型时要根据系统的额定工作压力来选择额定压力，并考虑系统中的压力波动范围。
3. 弹簧设置压力：弹簧设置压力是指在安全阀关闭状态下，弹簧对阀盖施加的压力。
选型时要根据系统的最大工作压力和压力波动范围来设置弹簧压力，以确保安全阀在正常工作范围内。
4. 排放压力：排放压力是指安全阀开始开启并开始排放流体时的压力。
选型时要根据系统的最大工作压力和压力波动范围来选择排放压力，以确保安全阀能够及时排放超压流体。
安全阀分类和参数选型方法详解(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安全阀分类和参数选型方法详解(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process安全阀分类和参数选型方法详解(新版)1．分类目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。
另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。
扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。
杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。
温度较高时选用带散热器的安全阀。
安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。
微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。
全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。
2．安全阀的选用由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
以下为安全阀选用的一般规则。
（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。
安全阀分类和参数选型方法范本
安全阀分类和参数选型方法范本安全阀是一种用于保护压力容器和管道设备的重要安全装置，主要用于调节和控制系统中的压力，防止过载和爆炸。
根据其功能和工作原理的不同，安全阀可以分为多种类型。
本篇文章将介绍安全阀的分类和参数选型方法，并提供一个范本供参考。
一、安全阀的分类按照构造形式和工作原理的不同，安全阀可以分为多种类型，常见的有以下几种：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见和最常用的一种安全阀。
它根据弹簧的力量来调节和控制系统中的压力。
当系统中的压力超过设定值时，弹簧会被压缩，使阀门打开，释放多余的压力。
2. 螺旋式安全阀：螺旋式安全阀利用螺旋簧的力量来控制和调节系统中的压力。
与弹簧式安全阀相比，螺旋式安全阀具有更高的灵敏度和更大的调节范围。
3. 水封安全阀：水封安全阀主要用于蒸汽系统中，可以防止高压蒸汽回流到低压蒸汽系统中。
它通过水封来控制和调节系统中的压力，当压力超过设定值时，水封会打开，释放多余的压力。
4. 油封安全阀：油封安全阀主要用于油系统中，可以防止油流逆向流动或压力过高。
它通过油封的力量来控制和调节系统中的压力，当压力超过设定值时，油封会打开，释放多余的压力。
5. 止回阀：止回阀是一种用于防止流体逆流的装置，也可以用作安全阀。
它可以在流体压力超过设定值时自动关闭，防止压力过高造成危险。
二、安全阀的参数选型方法选择适合的安全阀对于保护设备和人员的安全非常重要。
在进行参数选型时，需要考虑以下几个关键因素：1. 设备类型和工作环境：不同的设备和工作环境对安全阀的要求不同，需要根据实际情况选择适合的安全阀类型和规格。
2. 压力范围：根据系统的工作压力范围选择合适的安全阀。
安全阀的额定压力应略高于系统的最高工作压力。
3. 流量要求：根据系统的流量要求选择合适的安全阀。
安全阀的流量系数需要满足系统的流量要求，以保证阀门能够及时打开释放多余的压力。
4. 排放介质：根据系统的排放介质选择合适的安全阀材质。
安全阀分类和参数选型方法详解(精)
安全阀的介绍与选用一概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
二、定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合，如图1。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
如图2所示。
（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
安全阀分类和参数选型方法详解范文（二篇）
安全阀分类和参数选型方法详解范文安全阀是工业装置中常见的一种安全设备，用于在压力超出设定值时释放压力，以保护设备和人员的安全。
安全阀具有多种分类，每种分类都有不同的参数选型方法。
下面将详细介绍安全阀的分类和参数选型方法。
一、安全阀的分类安全阀按结构形式可分为弹簧式安全阀和薄膜式安全阀两大类。
1. 弹簧式安全阀弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀。
其工作原理是通过弹簧力和被控介质压力之间的平衡来控制阀门的开启和关闭。
当被控介质压力超过设定值时，阀门会打开释放压力，当压力降低到设定值以下时，阀门会关闭。
弹簧式安全阀的优点是结构简单、可靠性高、适用范围广，因此被广泛应用于各种工业场合。
2. 薄膜式安全阀薄膜式安全阀是一种新型的安全阀。
其工作原理是通过薄膜的变形来控制阀门的开启和关闭。
当被控介质压力超过设定值时，薄膜会变形，使阀门打开释放压力，当压力降低到设定值以下时，薄膜恢复原状，阀门关闭。
薄膜式安全阀的优点是敏感度高、响应速度快、密封性能好，因此特别适用于高精度和高要求的场合。
安全阀还可以按阀座材料分为金属密封安全阀和软密封安全阀；按结构特点分为直接弹簧式安全阀、先导式安全阀和稳压式安全阀；按安全阀设置压力分类分为常压安全阀和超压安全阀。
二、安全阀的参数选型方法安全阀的参数选型是根据工作场合的要求确定的，选型方法主要有以下几个步骤：1. 确定工作条件首先需要确定工作场合的一些基本条件，如工作介质、工作压力、工作温度等。
这些基本条件将决定安全阀的材质选择、阀门内部材质的选用等。
2. 确定安全阀的流量特性安全阀的流量特性包括流量系数和流量特性曲线。
流量系数是指在规定的条件下，安全阀的流量与压力降之间的关系。
流量特性曲线用于表示安全阀的流量随压力降变化的规律。
根据工作场合的需求，选择适合的流量特性。
3. 计算安全阀的开启压力和关闭压力根据工作场合的要求，计算出安全阀的开启压力和关闭压力。
开启压力是指安全阀开始释放压力的最低压力，关闭压力是指安全阀完全关闭的最高压力。
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀分类和参数选型方法详解安全阀是一种用于保护压力容器不受过压的装置。
它的主要作用是在压力超过限定值时，自动打开，释放多余的压力，从而保护设备和人员的安全。
根据不同的工作条件和要求，安全阀可以分为不同的分类，并根据参数选型方法选择合适的安全阀。
第一部分：安全阀分类1. 根据工作介质分类a. 蒸汽安全阀：用于保护蒸汽系统中的设备和管道。
b. 气体安全阀：用于保护气体系统中的设备和管道。
c. 液体安全阀：用于保护液体系统中的设备和管道。
d. 气液两用安全阀：用于同时保护气体和液体系统中的设备和管道。
2. 根据工作原理分类a. 弹簧式安全阀：通过调整压缩弹簧的预紧力，使阀盖与阀座间的密封面产生一定的密封力，达到控制压力的目的。
b. 薄膜式安全阀：通过薄膜的应力变形来控制阀盖和阀座之间的密封面，从而实现控制压力的目的。
c. 起升式安全阀：通过启动液压或气动助力机构，使阀门离开座席实现放压过程。
d. 压力平衡式安全阀：采用平衡阀盘结构，通过外部调节装置来控制阀盘上下运动，从而实现控制压力的目的。
3. 根据结构形式分类a. 单座式安全阀：安全阀的阀体和座席为一体结构。
b. 双座式安全阀：安全阀的阀体和座席分为两个独立的座席。
c. 过流式安全阀：安全阀的流道为直通式的结构，适用于大流量的介质。
d. 封闭式安全阀：安全阀的流道为弯道式的结构，适用于中小流量的介质。
第二部分：安全阀参数选型方法1. 确定工作压力：根据设备或系统的工作压力确定安全阀的起始压力和限制压力。
起始压力是安全阀开始放压的压力，限制压力是安全阀能够达到的最高放压压力。
2. 确定流量系数：流量系数是安全阀的一个重要参数，它反映了安全阀能够通过的最大流量。
通常情况下，流量系数的选择要满足介质的最大流量和系统的流体动态压力损失要求。
3. 确定温度等级：根据设备或系统的工作温度确定安全阀的温度等级。
不同的温度等级对安全阀的材质和密封性能有着不同的要求。
安全阀分类和参数选型方法范文（二篇）
安全阀分类和参数选型方法范文安全阀是一种常见的压力控制装置，用于保护设备或系统免受过高压力的损坏。
根据不同的工作条件和应用要求，安全阀可以分为多种类型，并且选型参数的选择也十分重要。
本文将探讨安全阀的分类以及选型参数的选取方法。
一、安全阀的分类安全阀的分类可以根据其结构、工作原理和应用场合来划分。
根据结构，主要可以分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是目前最为常见的一种安全阀，它的工作原理是通过弹簧力和压力差来实现开启和关闭。
弹簧式安全阀主要分为直接弹簧式和间接弹簧式两种。
2. 薄膜式安全阀：薄膜式安全阀是一种通过薄膜变形来实现开启和关闭的安全阀。
它具有结构简单、灵敏度高等优点，适用于一些对封闭性要求较高的场合。
3. 音速式安全阀：音速式安全阀是一种通过超声速流动来实现开启和关闭的安全阀。
它适用于高压差、超临界流体等特殊工况下的使用。
4. 锥形阀瓣式安全阀：锥形阀瓣式安全阀是一种通过锥形阀瓣和阀座的配合来实现开启和关闭的安全阀。
它具有启闭性能好、耐磨损等优点，适用于高温、高压工况下的使用。
5. 其他类型：除了以上几种常见的安全阀类型，还有一些特殊设计的安全阀，如回流式安全阀、混合式安全阀等。
二、安全阀的选型参数选取方法在选取安全阀的选型参数时，需要根据具体的工作条件和应用要求进行综合考虑。
下面是一些常见的选型参数及其选取方法：1. 排放流量：排放流量是安全阀的一个重要参数，表示单位时间内通过安全阀的流体量。
选取安全阀的排放流量时，需要根据设备或系统的最大流量和排放要求来确定。
通常可以根据相关标准或者计算公式来计算得出。
2. 设计压力：设计压力是安全阀的额定压力，表示安全阀能够承受的最大压力。
选取安全阀的设计压力时，需要考虑设备或系统的最大工作压力以及压力波动范围等因素，确保安全阀能够可靠地工作。
3. 设计温度：设计温度是安全阀的额定温度，表示安全阀能够承受的最高温度。
选取安全阀的设计温度时，需要考虑设备或系统的最高工作温度以及温度波动范围等因素，确保安全阀能够在恶劣的温度环境下正常工作。
安全阀选购方法及安全阀相关知识
安全阀选购方法及安全阀相关知识前言随着现代工业生产的不断发展，各种生产设备的运转压力也日益增加。
在这个过程中，安全问题也变得越来越重要。
在许多工艺流程中，常使用安全阀来确保各种设备的安全性。
安全阀是一种用来保护管道、容器或设备的装置，当系统压力超过设定值时，阀门会自动打开，以减轻系统压力，保护设备不会受到损坏。
在这篇文章中，我们将会介绍如何选购安全阀，以及安全阀的相关知识。
安全阀的种类在选购安全阀之前，我们需要了解安全阀的类型。
安全阀的种类较多，根据不同的分类标准，安全阀可以分为以下几种类型：1.液体安全阀：主要用于液体介质的排放和压力控制。
2.蒸汽安全阀：用于蒸汽系统的安全控制，常用于锅炉、发动机和换热器中。
3.低压安全阀：适用于较低压力下的管道和设备中。
4.高压安全阀：适用于高压管道和设备中，常用于油田和炼油厂。
5.食品级安全阀：用于食品生产以及与食品直接接触的设备中，如食品加工和灌装设备等。
6.气体安全阀：用于气体介质的排放和压力控制。
除此之外还有一些特殊型号的安全阀，如真空安全阀、高温安全阀、中空安全阀等，根据各自的应用场景来选择安全阀的型号和种类。
安全阀的选购方法选购合适的安全阀意味着在之后的使用过程中能够达到预期的安全保护作用。
下面列举一些选购安全阀的方法：步骤一：确定安全阀的使用范围在选购安全阀之前，需要判断安全阀的使用范围，即需要保护的管道、设备以及系统的压力和温度范围，然后根据这些参数来选择安全阀。
步骤二：测定系统压力测量系统压力是判断保护设施是否适合的重要步骤。
正确的测量压力可为选定安全阀和其额定压力等级提供依据。
步骤三：设定放散压力选择适当的放散压力可以保证系统在压力过高时能及时松压，防止管道或设备损坏。
根据系统需求，放散压力的选择应要充分考虑压力元件的强度与耐久能力和适当余量。
步骤四：选取认证合格的安全阀制造厂家选择权威且认证合格的安全阀厂家是保证安全阀品质的重要环节。
在选择过程中，需要查询厂家质量体系证书和安全阀型号合格证，可以查看国家质量监督检验检疫局公开的安全阀生产制造公司名录。
安全阀选购方法及安全阀相关知识范本
安全阀选购方法及安全阀相关知识范本一、安全阀概述安全阀是一种常用于压力容器和管道设备中的安全装置，用于保护压力设备和管道免受过载或过压的影响。
当系统压力超过设定压力时，安全阀会自动打开，释放过多的压力，防止设备或管道的破裂，从而保证设备和人员的安全。
二、安全阀分类根据使用场景和特点，安全阀可以分为以下几种主要类型：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀类型。
它通过弹簧的压缩来控制阀门的打开和关闭。
弹簧式安全阀适用于中小型容器和管道系统。
2. 液力式安全阀：液力式安全阀是利用液压力量来控制阀门开启和关闭的一种安全阀。
它可以适用于高压、高温的场景。
3. 超温安全阀：超温安全阀是一种特殊的安全阀，用于保护容器和管道系统在超温条件下的安全。
它可以根据设定的温度来打开或关闭。
4. 疏水阀：疏水阀也是一种常见的安全装置，用于排除容器或管道系统中的凝结水。
疏水阀可以排除凝结水，防止设备或管道受到水锤的影响。
三、安全阀的选购方法正确选择适合的安全阀对于确保设备和管道的安全运行至关重要。
以下是一些选购安全阀的主要注意事项：1. 确定压力等级：首先需要根据系统的工作压力来选择适合的安全阀压力等级。
安全阀的压力等级应当高于系统的工作压力，一般来说，可以在操作压力的基础上增加10%~20%的压力余量。
2. 确定流量要求：根据系统的流量和容量来选择适当的安全阀尺寸。
确保安全阀的流量能够满足系统的需求，避免流量过大或过小。
3. 确定安全阀的材质：根据系统的介质和工作环境来选择适合的安全阀材质。
一些特殊介质可能需要耐腐蚀的材质来确保安全阀的长期使用。
4. 确定适用标准：选择符合国家和行业标准的安全阀，确保其质量和性能符合要求。
常用的安全阀标准有GB/T 12242-2005、API RP 520和ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
5. 考虑系统的特殊要求：如果系统有特殊的要求，如高温、高压、有毒介质等，需要选择能够满足这些要求的特殊类型的安全阀。
安全阀选购方法及安全阀相关知识
安全阀选购方法及安全阀相关知识一、安全阀的概念和作用安全阀是一种保护设备，主要用于控制和调节系统中的压力，当系统中的压力超过设定的安全值时，安全阀会自动打开释放压力，以保证系统的安全运行。
其作用是避免设备或系统由于过压而发生事故，保护人员和设备的安全。
二、安全阀的分类根据用途和结构的不同，安全阀可分为以下几类：1. 低压安全阀：用于气体和蒸汽的低压系统，通常工作压力在2.5MPa以下。
2. 中压安全阀：适用于气体和蒸汽的中低压系统，工作压力通常为2.5-6.4MPa。
3. 高压安全阀：主要用于工业设备和高压系统，工作压力通常为6.4MPa以上。
4. 超高压安全阀：适用于特殊行业和高压设备，工作压力可以达到100MPa以上。
5. 弹簧式安全阀：通过调整阀芯上的压力弹簧来设置安全阀的开启压力。
6. 重力式安全阀：利用重力作用实现开启和关闭的安全阀。
7. 液力安全阀：通过利用液压力来实现开启和关闭的安全阀。
三、安全阀的选购方法1. 确定使用场合和要求：根据需要使用安全阀的场合和要求，包括工作介质、工作压力、工作温度、流量计算等。
2. 选择适用的安全阀类型：根据使用场合和要求，确定需要选择的安全阀类型，如低压、中压、高压等。
3. 查阅相关资料：在选购过程中，可以查阅相关的产品资料和技术标准，了解各种安全阀的性能指标、操作特点、适用范围等。
4. 选择合适的材质和密封材料：根据工作介质的性质，选择合适的材质和密封材料，以确保安全阀的耐腐蚀性和密封性。
5. 注意安全阀的准确度和重复性：准确度是指安全阀的开启和关闭压力的精确程度，而重复性是指在一定范围内，安全阀在重复压力下的开启和关闭压力是否有较小的误差。
6. 检查安全阀的标志和认证：在选购过程中，要检查安全阀上的标志和认证，确保该产品符合相关标准和规定，有相应的认证和检验报告。
7. 了解供应商的信誉和售后服务：选购安全阀时要选择信誉好、售后服务完善的供应商，以确保产品的质量和售后保障。
安全阀分类和参数选型方法
安全阀分类和参数选型方法一、安全阀的分类：1.按功能分为：- 弹簧式安全阀：通过弹簧预压调整阀簧力和开启压力，当系统压力超过设定压力时，阀门打开以减压。
- 螺旋弹簧式安全阀：通过旋钮和螺旋弹簧预压调整阀簧力和开启压力，适用于高温、高压的介质。
- 液力式安全阀：通过介质压力变化控制阀门开启，适用于高温、高压、高流量的介质。
- 防火型安全阀：能够在火灾发生时迅速打开，以减轻火势对设备的损害。
2.按结构分为：- 单片式安全阀：阀芯由一个整体的圆盘组成，适用于小流量的介质。
- 弹簧式安全阀：阀芯由弹簧和阀瓣组成，适用于中流量的介质。
- 锥型安全阀：阀芯为锥面，适用于高流量的介质。
3.按材质分为：- 铸铁安全阀：适用于中低温、中低压的介质。
- 不锈钢安全阀：适用于高温、高压的介质。
- 铜合金安全阀：适用于天然气、煤气等易燃易爆介质。
二、安全阀的参数选型方法：1.确定工作条件：- 工作介质和性质：包括介质的种类、压力、温度、流量等参数。
- 工作环境条件：包括环境温度、湿度、震动、腐蚀等要素。
- 工作要求：包括安全阀的打开压力、开启速度、密封性能等要求。
2.选择安全阀的类型：- 根据工作条件，确定合适的安全阀类型：弹簧式、液力式、螺旋弹簧式、防火型等。
- 根据介质的性质，选择合适的材质：铸铁、不锈钢、铜合金等。
3.确定安全阀的参数：- 安全阀的额定压力：根据工作系统的最大压力选择，额定压力应大于或等于工作系统的最大压力。
- 安全阀的最大流量：根据工作系统的流量确定，最大流量应大于或等于工作系统的流量。
- 开启高度调节范围：根据工作系统的流量范围和温度变化确定，确保阀门能够适应不同工况。
- 开启压力范围：根据工作系统的压力范围确定，使阀门能够在不同压力下正常工作。
- 安全阀的尺寸和接口标准：根据工作系统的管道尺寸和接口标准选择合适的安全阀。
4.确定其他因素：- 根据工作环境的特殊要求，选择具有防腐蚀、防震动等功能的安全阀。
安全阀介绍及选用原则和分类
安全阀介绍及选用原则和分类安全阀是工业设备中一种常见的安全保护装置，它的作用是保护压力容器、管道和其他容器不超过其标称工作压力。
当工作压力超过安全阀的设定压力时，安全阀将自动打开，释放过压，从而保护设备和操作人员的安全。
下面我们将详细介绍安全阀的选用原则、分类和特点。
选用原则：1.根据工作条件确定安全阀的工作压力范围。
工作条件包括介质性质、工作温度、工作压力等因素，这些因素决定了安全阀需要承受的最大压力。
2.根据介质性质确定安全阀的材料。
如果介质是腐蚀性的或者具有高温、高压等特殊性质，就需要选择适合的材料来保证安全阀的可靠性和稳定性。
3.确定安全阀的流量特性。
安全阀的流量特性影响了它的排放能力和稳定性，需要根据流量特性来选择合适的安全阀。
4.根据安装位置和空间大小选择合适的安全阀类型。
考虑到安装方便、操作便捷等因素，需要选择适合的安全阀类型。
5.考虑成本和使用寿命。
在选用安全阀时，需要综合考虑安全阀的价格、维护成本以及使用寿命等因素，选用经济实用的安全阀。
分类：1.按照工作原理分类：-弹簧式安全阀：利用弹簧的弹力来控制阀门的开启和关闭，广泛应用于各类压力容器和管道系统中。
-飞行器式安全阀：利用介质的煤气动能作用于阀门来控制开启和关闭。
2.按照结构分类：-直通式安全阀：介质从阀体的一侧通过，称为直通式。
-角式安全阀：介质从阀体的一侧通过，在阀体内部改变流向，最后排放。
-差压式安全阀：通过阀体两侧介质压力差来控制阀门的开启和关闭。
-螺纹式安全阀：阀体上有螺纹，可直接与管道系统连接。
-焊接式安全阀：阀体为焊接结构，通常用于高温高压环境。
-波纹管式安全阀：采用波纹管作为感应元件，具有灵敏度高和密封性好的特点。
特点：1.安全可靠：安全阀能够根据设定压力自动开启或关闭，确保设备和操作人员的安全。
2.调节稳定：安全阀具有一定的调节稳定性，能够稳定地控制工作压力在一定范围内。
3.适应性强：安全阀能够适应不同的介质、温度和压力条件。
安全阀分类和选用
带散热套的安全阀
中启式
开启高度介于微启式和全启式之间
按有无背压平衡机构
背压平衡式
利用波纹管、活塞或膜片等平衡背压作用的元件，使阀门开启前背压对阀瓣上下两侧的作用互相平衡
常规式
不带背压平衡元件
按阀瓣加载方式
重锤式或杠杆重锤式
利用重锤直接加载，或利用重锤通过杠杆加载
弹簧式
利用弹簧加载
气室式
利用压缩空气加载
安全阀的选用
适用条件
安全阀的分类和选用
安全阀的分类
分类方法
类型
说明
按作用原理
直接作用式
直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使阀门开启
非直接作用式
先导式
由主阀和导阀组成。主阀依靠从导阀排出的介质来驱动或控制
带补充载荷式
在进口压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力。该附加力在阀门达到开启压力时应可靠的释放
按动作特性
比例作用式
开启高度随压力升高而逐渐变化
两端作用式
（突跳动作式）
开启过程分为两个阶段：起初阀瓣随压力升高而比例开启，在压力升高一个不大的数值后，阀瓣即在压力几乎不再升高的情况下急速开启到规定升高度
按开启高度
微启式
开启高度在1/40～1/20流道直径的范围内
全启式
开启高度大于等于1/4流道直径
安全阀类型
液体介质
比例作用式安Βιβλιοθήκη 阀气体介质，必须的排放量较大
两端作用全启式安全阀
必须的排量是变化的
必需排量较大时，用几个两端作用式安全阀，其总排量等于最大必需排量
必需排量较小时，用比例作用式安全阀
附加背压为大气压，为固定值、或者其变化量较大（相对于开启压力而言）
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安全阀的介绍与选用
一概述
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
二、定义
所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME 锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：
（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合，如图1。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
如图2所示。
（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全
阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。
三、选型
1．分类
目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。
另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。
扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。
杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。
温度较高时选用带散热器的安全阀。
安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。
微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。
全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。
2．安全阀的选用
由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
以下为安全阀选用的一般规则。
（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安
全泄放阀。
（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。
（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。
（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等，如图8所示。
（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀，如图4所示。
（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。
（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀，如图6所示。
（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。
（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀，如图7所示。
3．国内主要厂家的比较及连接尺寸的选择
国内生产安全阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类：
（1）以JB／T2203－1999《弹簧式安全阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
如浙江罗浮锅炉附件厂、杭州阀门厂、江苏吴江阀门工具厂、上海阀门厂、开封高压阀门厂、海安阀门厂等。
但本标准也不尽完美，规格不全，微启式安全阀最大公称通径为D NI 00，全启式安全阀最大公称通径
DN200，中间缺少DN65、DN125两个规格。
根据我厂所生产的安全阀规格及掌握的资料来看，目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250，全启式安全阀公称通径达到DN400。
经本人考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如DN150全启式安全阀，浙江罗浮锅炉附件厂、上海阀门厂及江苏吴江阀门工具厂各不相同。
为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议合肥通用机械研
究所对JB／T2203－1999《弹簧式安全阀结构长度》进行修订。
建议设计院及用户按标准选用，安全阀生产厂家按标准设计制造。
（2）以API526 《钢制法兰连接安全泄放阀》（Flanged Steel Safety Relief Valve）为主的美标体系。
国内进口化工设备等所配的安全阀连接尺寸一般按照本标准，如图5所示。
本标准公称通通径为DN25~ DN200（l”~ 8”），公称压力为2~ 42MPa，喉径从D－T（9．5~146mm）。
本标准比较科学规范，对压力、材料、温度、喉径等统筹考虑。
依照喉径确定规格，同一喉径可以有好几个规格，相反同一规格可能有好几个喉径可以选择。
如DN100~DN150（4”~6”）喉径有L、M、N、P四种可以选择。
随着国际贸易及进口设备国产化的不断推进，该标准将在国内得到很大推广。
目前该标准还没有转化为国标。
（3）以在国际上影响比较大的安德森·格林伍德公司（Anderson Greenwood＆Co．）为依据的活塞式导阀操作安全泄压阀（Pilot Operated Pressure Relief Valves）系列。
国内一般称之为先导式安全阀，如图6所示，先导式安全阀由主阀和导阀组成，导阀操作主阀的开启和关闭。
这种阀门排量大；不受背压的影响；可以在非常接近开启压力下进行不泄漏操作；启闭压差小等优点。
一般适用于天然气管道等。
目前国内还没有先导式安全阀标准及连接尺寸标准。
并且这种类型的阀门刚刚开发，还没有广泛推广。
据我厂的经验及所掌握的资料来看，国内大多数厂家按照该公司的数据设计制
造，如浙江罗浮锅炉附件厂、航天十一研究所等。
建议合肥通用机械研究所尽早起草并发布先导式安全阀标准。
（4）以中国航天工业总公司第十一研究所设计研制的安全阀自成一个体系。
航天十一所研制的HT系列安全阀品种多，有HTO普通安全阀（如图1所示）、HTB平衡波纹管式安全阀、HTR泄流阀、HTN 特殊安全阀、HTGS高性能蒸汽安全阀。
ＨＴＸＹ液体泄压阀、HTXD 先导式安全阀等，且性能良好。
但是除HTXD系列先导式安全阀与安德森·格林伍德公司连接尺寸相同外，其余与美标、国标均不相同。
这一点请选用时务必注意。
（5）以兰州炼油厂设计研制开发的A型、TA型封闭全开启弹簧式安全阀自成一个体系。
该系列口径DN25~DN150 （1”~6’），公称压力l．6~4.0MPa，喉径D~R（9．5－115mm）。
该体系连接尺寸与美标及国标均不相同，为兰炼专用。
（6）为锅炉、电站设备、减温减压装置配套的冲量式安全阀系列（如图8所示）。
如哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、青岛电站辅机厂等配套的专用安全阀。
此类系列阀门结构及连接尺寸各厂家一般不相同，可能有部分相同。
选用时一定要注意阀门喉径及连接尺寸的区别。
4．喉径的计算
喉径的计算一般按照《锅炉压力容器安全技术规范》附件五所列的公式。
或者按照APIRP520 炼厂泄压系统设计和安装的推荐实施方法第一部分设计》中所列的公式。
上述两种公式计算结果基本相同或相差不大。
四、结束语
安全阀的选型是一项比较重要的工作，选型恰当与否将直接影响设备的安全。
上述所列都是我厂的一些经验总结，限于篇幅，可能不尽完全，供大家参考。