旅行箱拖手塑料套及注射模具设计毕业设计(论文)

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盒盖注塑(注射)模具毕业设计

毕业设计（论文）课题：盒盖注塑模具设计课题名称：＿＿＿＿＿＿＿系别：＿＿＿＿＿＿＿专业：＿＿＿＿＿＿＿班级：＿＿＿＿＿＿＿姓名：＿＿＿＿＿＿＿学号：＿＿＿＿＿＿＿指导老师：＿＿＿＿＿＿＿2012-4-1摘要塑料模具在当今社会越来越广泛的应用，从电脑、手机、饮料、台灯、水笔、水盆等方面应用极其广泛，可以说从我们的吃穿住行都离不开它。

注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。

注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。

本次的毕业设计是盒盖注塑模的设计，该模具结构简单，成型分型都非常简单。

依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了以单分型面注塑模的方式进行设计。

模具的型腔采用一模一腔，浇注系统采用直浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成塑件的推出。

由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。

本次的设计中参考了大量的文献，还在互联网上查找资料，设计过程比较完整。

关键词：单分型面注射模具；ABS;塑料模具。

AbstractPlastic mould in today's society more and more wide application, from the computer, mobile phone, beverage, desk lamp, liquid pen, birdbath is widely used, etc, it can be said that from our food and clothing lives can not get away from it all. Injection molding is forming hot plastic pieces of main methods, so wide applications. The plastic injection molding is ingredients in a nitrogen-treated barrel with heat of melting, make it become the high viscosity fluid, with piston or screw as pressure tool, melt through the nozzle with higher injection mould cavity pressure, after cooling, coagulation phase, and then from the mold in decent shape, become plastic products.The graduation design is The lid of injection mould stent, the die structure simple, forming the parting quite simple. According to the number of products and plastic's process performance determined the parting surface in a single injection mold way design. The mould cavity use a module and four cavity balance layout, pouring system USES some gate forming, roll out form for push board launched institutions plastic parts to launch the finish. Because plastic parts of the process performance requirements of injection mold cooling system, and therefore in the mold design and design. The design of the reference of a large number of literature, and also in the Internet for material, design process is complete.Key words ：single injection mold parting surface; ABS; Plastic mould.目录摘要 (2)Abstract (3)绪论 (5)1 国际国内塑料成型模具发展概况 (5)2 我国模具设计技术今后发展方向 (6)1塑料制件的工艺性分析及工艺结构设计 (8)1.1成型塑料制件结构工艺性分析 (8)1.2 塑件材料的分析 (9)2.塑件成型的基本过程 (10)2.1塑化过程 (11)2.2充模过程 (11)2.3冷却凝固过程 (11)2.4脱模过程 (12)3 注塑设备的选择 (12)3.1估算塑件体积质量 (12)3.2 选择注塑机 (13)4 塑料件的工艺尺寸的计算 (13)5 分型面的设计 (17)6 注塑机有关参数的校核 (18)7脱模机构的设计与合模导向结构设计 (19)7.1脱模结构设计 (19)7.2合模导向机构的设计 (20)8浇注系统的设计 (20)9 排气系统和温度调节系统的设计 (21)9.1 排气系统 (21)9.2 温度调节系统的设计 (22)10 绘制装配图 (23)总结 (26)参考文献 (27)绪论1 国际国内塑料成型模具发展概况80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速为13%，2003年我国模具工业产值为375亿，至2007年我国模具总产值约为525亿元，其中塑料模约35%左右。

塑料杯托注射模设计毕业设计(论文)

毕业设计（论文）题目塑料杯托注射模设计毕业论文（设计）原创性声明本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。

对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。

作者签名：日期：毕业论文（设计）授权使用说明本论文（设计）作者完全了解**学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。

有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。

学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。

保密的论文（设计）在解密后适用本规定。

作者签名：指导教师签名：日期：日期：注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。

4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3）其它塑料杯托注射模设计摘要：本课题是塑料杯托注射模设计。

模具毕业设计67塑料挂钩座注射模具设计

第一章产品分析1.1塑件分析1.1.1结构分析本次设计任务所提供的资料为塑件实体，如下图所示：【图1－1】塑件草图由零件实体模型及二维草图可知，该零件总体形状为近似梯形，零件大端有两个伸出块及六角通孔，上方有两个小沉孔，在零件的两测也各有两个小孔，此外还有诸多突出小块，加强筋等等，并且所有结构对称布置。

在模具设计时，两侧的小孔可以使用小型心对插成型，沉孔及伸出块位置也可使用小型心，而端头的六角通孔必须设置侧向分型抽芯机构，总体看来，该零件属于较复杂程度。

1.1.2尺寸精度分析该零件的重要尺寸精度为6级，其它尺寸精度为7－8级，属于中等精度，对应的模具相关零件尺寸加工可以保证。

1.1.3塑件厚度检测塑件的厚度检测采用Pro/Engineer设计软件的模型分析功能自动完成，如图所示：从塑件的壁厚上来看，壁厚的最大处为4mm 左右，最小处小于1mm ，壁厚差较大，但大多处在2－3mm 的范围之内，并综合其材料性能，只要注意控制成型温度及冷却速度，零件的成型并不困难（如果条件允许，也可考虑修改其结构形式使壁厚趋向均匀）。

1.1.4表面质量分析该零件的表面除要求没有凹陷，无毛刺，内部无缩孔，没有特别得表面质量要求，故比较容易实现。

综以上分析可知，注射时在工艺参数控制较好的情况下，零件的成型质量很容易得到保证。

1.2塑件的原材料分析塑件的材料采用聚碳酸脂（PC ），其性能参数如下：1.2.1基本资料英文全名：Polycarbonate结构：【图1－2】厚度检测【图1－3】聚碳酸脂PC：耐冲击性相当高，属于工程塑料。

耐热性佳、低温安定性良好。

成型后尺寸稳定性高，耐候性佳，且吸水率低。

无毒性。

1.2.2机械特性密度：1.2 g/cm3拉伸强度：630kg/cm2硬度：70(Rockwell M)吸水率：0.24%1.2.3热物性质线膨胀率：3.8*10-5 cm/cm*℃热变形温度：135℃1.2.4成形加工性射出成型温度：230～310℃射出成型压力：1000～1400Kg/cm2成形收缩率：0.5%～0.7%模具温度：80～120℃注射时间：20～90高压时间：0～5冷却时间：20～90总周期：40～190从以上资料分析可以得知，该塑料具较好的各项性能指标，从使用性能上看，该塑料具有刚性好、耐水、耐热性强，是做为挂钩座较理想的材料；而由耐热性的观点来看，PC属于工程塑料，不仅在耐热上具有一定程度的能力，机械性质上也比一般的泛用塑料来的高；从成型性能上看，该塑料吸水性小，熔料的流动性一般，成型较容易，但收缩率偏大，另外，该塑料成型时较易产生凹痕、变形等缺陷，成型温度过低时，方向性明显，凝固速度较快，易产生内应力。

旅行箱拖手塑料套的注塑注射模具设计任务书

一、毕业设计（论文）的内容1、塑件的分析；2、塑件材料的选用与性能分析（特性及成型工艺参数）；3、拟定模具的结构形式（型腔的数目及排布）；4、浇注系统的设计；5、分流道的设计；6、浇口的设计；7、冷料穴和拉料杆的设计；8、成型零件的设计；9、导向机构的设计；10、脱模推出机构的设计；11、侧向分型与抽心机构设计；12、排气系统的设计；13、温度调节系统的设计；14、限位钉设计。

二、毕业设计（论文）的要求与数据1、外型尺寸及配合精度必须标注；2、使用环境-10℃~40℃；3、电气性能符合GB标准；4、外观要求美观坚固；5、根据实际情况确定脱模斜度；6、ABS主要技术指标及工艺参数；7、设计中的计算；8、安装尺寸的校核。

三、毕业设计（论文）应完成的工作1、完成二万字左右的毕业设计说明书（论文）；在毕业设计说明书（论文）中必须包括详细的300-500个单词的英文摘要；2、独立完成与课题相关，不少于四万字符的指定英文资料翻译（附英文原文）；3、对于纯机械类课题，绘图工作量折合A0图纸3张以上，其中必须包含两张A3以上的计算机绘图图纸。

四、应收集的资料及主要参考文献[1]李学峰.塑料模设计及制造[M].北京：机械工业出版社，2001.1-283[2]翁其金.塑料模塑成型技术[M].北京：机械工业出版社，2002.1-164.[3]钱泉森.塑料成型工艺及模具设计[M].济南：山东科学技术出版社，2004.1-314[4]《塑料模设计手册》编著组.塑料设计手册.北京：机械工业出版社，2002[5]陈剑鹤.模具设计基础[M].北京：机械工业出版社，2004.1-287[6]王文广等.塑料注塑模具设计技巧与实例[M].北京：化学工业出版社，2004.1-164[7]章飞.型腔模具设计与制造[M].北京：化学工业出版社，2003[8] 谭雪松，林晓新，温利编.新编塑料模设计手册.北京：人民邮电出版社，2007.1[9]朱光.塑料注塑模中小型模架及其技术条件[M].北京：清华大学出版社，2003.1[10]Herbertw.Yankeemanu facturing processes Prentice-Hall,Inc.2006五、试验、测试、试制加工所需主要仪器设备及条件计算机(autoCAD,及pro/E,protel软件),任务下达时间：2013年12月9日毕业设计开始与完成时间：2013年12月17日至2014年05 月8日组织实施单位：教研室主任意见：签字：2013年12月14日院领导小组意见：签字：2013 年12月16日。

旅行箱拖手塑料套及注射模具设计

编号：毕业设计(论文)说明书题目：旅行箱拖手塑料套及注射模具设计院（系）：专业：学生姓名：学号：指导教师单位：姓名：职称：题目类型：☐理论研究☐实验研究☑工程设计☐工程技术研究☐软件开发2014年5月4日摘要关于模具发展趋势，我认为这主要取决于两个方面，即一方面是模具为之服务的各行各业的发展趋势，另一方面是整个社会和世界科学技术的发展趋势，这实际上就是需要和可能。

模具是为制件，也就是成形产品服务的，因此模具必然要以制件(成形产品) 的发展趋势为自己的发展趋势，模具必须满足他们的要求。

制件发展趋势主要是轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量，每一项都预示了模具发展趋势。

本文为旅行箱拖手塑料套的产品设计到整个注塑模的设计过程，即对长140mm、宽30mm、高20mm拖手塑料套的注塑模具设计。

塑料套的外形设计有防滑纹理，在侧边设有固定的螺丝孔以便固定在伸缩支架上。

其螺钉孔根据设计要求采用侧向抽芯机构进行抽芯，然后通过顶杆将制件顶出。

稳重介绍了拖手塑料套的外形、结构等设计要求，制件的结构分析，制件的工艺性分析，制件质量、体积计算，材料、生产批量的确定，成型方法的选取及成型设备的选择，注塑模的结构设计，在设计模具时的相关计算，模具机构设计，注射机的选择及其校核，成型零件的相关计算及其校核。

在设计中进行大量的计算，如成型零件工作尺寸的计算，型芯、型腔径向和高度计算，推杆直径及其数目的计算等。

由此在整个设计计算的过程中，确定了模具的结构及相关的零部件。

在整个模具的设计过程中采用CAD/CAM设计系统进行一体化设计，用PROE软件进行塑件的三维造型及其分析，用AUTOCAD进行二维的工程图二维设计。

关键词：注塑模；塑料；抽芯；型腔；型芯AbstractAbout mold development trend, I think it depends mainly on two aspects, that is, on the one hand is development trend of the mold service for all walks of life, on the other hand, the whole society and the world trend of the development of science and technology, it is actually need and possible. Molds for the parts, that is, forming products and services, so the mold must to stamping forming products () for their own development trend, the development trend of die must meet their requirements. Development trend of the main parts is light and elegant, fast and efficient production, low cost and high quality, each announced a mold development trend.The thesis gives a detailed introduction the process of an injection mold’s design, which is from product design to the whole plastic injection mold. This is a design for a plastic injection mold whose length is 140mm, 20mm in width, 20mm in height. The form design for a plastic sleeve has skidproof textures. Its broadside has screw eyes . The function of the hole is used to fix plastic sleeve on the telescoping shoring column. According to the design, its screw eyes are required to use a side core-pulling mechanism to do side core-pulling. After that, the knockout pin pushes out a fabricated part. This paper introduces the design standards of a drag hand plastic’s form, structure, etc, the process analysis of a fabricated part’s quality, volume calculation,materials, the confirm of production lot, the choice of molding methods and the choice of mold equipment, the injection’s structural design, the relative calculation in designing a mold, a mold’s mechanism design, the choice and check of an injection machine, relative calculation and check about molded parts. Meanwhile, it explains the working processes. Plenty of calculations during the design are the calculation of working dimensions for molded parts, the calculations of core, cavity diameter and the mold’s height, the calculation of a push rod’s diameter and the number of push rods, etc. So, the mold’s structure and some relative components are confirmed during the process of the calculation in the whole design. CAD/CAM design system is applied to in the design process of the whole mold. At the same time, PROE software is used to form 3D mold and its analysis, AUTOCAD is used to export 2Dengineering drawing.Keywords: Injection mold; plastic; pumping core; cavity;core目录引言 (1)1 塑件设计分析 (2)1.1 选题意义 (2)1.2 塑件模型建立 (2)1.3 塑件参数设计 (2)1.4 材料选择 (3)1.5 塑件的壁厚 (4)1.6 塑件的脱模斜度 (4)1.7 分型面设计 (5)1.8 确定型腔数量以及排列方式 (6)2 注塑设备和模架选择 (7)2.1 注塑设备选择 (7)2.2注塑机重要参数校核 (9)2.2.1型腔数量的确定和校核 (9)2.2.2 注塑容量校核 (9)2.2.3 锁模力校核 (10)2.2.4 注塑压力校核 (11)2.2.5 开模行程校核 (11)2.2.6 推出装置校核 (12)2.2.7 模具外形尺寸校核 (12)2.3 模架选择 (12)2.3.1模架类型选择的前提条件 (12)2.3.2模架系列的选择 (13)3 浇注系统设计 (14)3.1 主流道设计 (14)3.1.1 浇口套设计 (14)3.1.2 浇口套的固定形式 (15)3.2 分流道的设计 (16)3.2.1 分流道的形状及尺寸选择 (16)3.2.2 分流道的设计 (16)3.3 浇口设计 (17)3.3.1 侧浇口的尺寸 (18)3.4 冷料穴和钩料脱模装置 (18)3.5 排气系统的设计 (19)4 成型零件设计 (20)4.1 型腔模的设计 (20)4.2 型芯模的设计 (20)5 推出机构设计 (23)5.1 推杆推出机构 (23)5.2 推出机构的复位 (23)5.3 推出机构的布局 (24)6 侧向抽芯机构的设计 (25)6.1 抽芯距的计算 (25)6.2 抽芯力的计算 (25)6.3 斜导柱直径的确定 (26)6.4 斜导柱长度的计算 (26)6.5 楔紧块的设计 (27)7 冷却系统设计 (28)7.1 冷却管道的工艺计算 (29)7.1.1 冷却管道的直径计算 (29)7.2 冷却水道的结构设计 (29)8 导向机构的设计 (31)8.1 导向机构的设计要点 (31)8.2 导柱的设计与选择 (31)8.3 导套的设计与选择 (32)9 模具装配图 (32)9.1 模具装配图的绘制 (32)结论 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)附录 (36)引言关于模具发展趋势，我认为这主要取决于两个方面，即一方面是模具为之服务的各行各业的发展趋势，另一方面是整个社会和世界科学技术的发展趋势，这实际上就是需要和可能。

豪华客车行李箱锁手柄注塑模设计

Ｂｄ奏。
■ 中国航空工业集团公司航宇救生装配有限公司／文根保文莉 ■ 澳大利亚悉尼大学／文史
豪华客车行李箱锁手柄注塑模设计
复杂注塑模设计和制造的过程为：注塑件的形体
注塑件的资料和形体分析
行李箱锁手柄由手柄和圆螺母组成。材料为３％０
的孔。
（）侧面方向的 “ ２型孔或型槽”及其尺寸左侧面
有Ｏｍｍ× ｒ８３ｍ的孔及１ｒ × ０ｍａ２．ｍ２ｒ的孔；右侧面有３ａａ￣ｍ × ３ｍ的孔及１ｍ１ｍ × ５ｂｍ４ｒ８ａ０ｍＸ０ｍ４ｍｍ的方孔；后
其他的型腔模设计中去。
巧，掌握了这些理论和技巧，任何复杂注塑模的设计都会变得轻松而愉快。豪华客车行李箱锁手柄注塑模设计方案的分析，主要是根据注塑件形体分析中的显性 “ 障碍体 ”和隐性 “ 障碍体 ”要素来进行的，得注塑模结构方案中采用使
了注塑件的斜向脱模机构和齿轮、齿条垂直抽芯机构。
形，固定的型芯必将会成为注塑件３。斜向脱模的隐性０
“ 障碍体”。
Ｏ２ｍ深７ｍｍ圆孔的型芯，是注塑件斜向脱模的隐性２ｍ．７
“ 障碍体 ” ，可利用齿轮与齿条垂直抽芯机构的抽芯来
３应用机构的运动来避开 “ ．障碍体”
应用斜向脱模机构可避开注塑件的显性 “ 障碍体 ”
一
３和１．ｍ的型孔，可采用型芯成形与抽芯。ｍｍ一１ｍ５
使注塑件不能正常脱模。为了能让塑件顺利地脱模，脱
中间的十字形花键孔外径为１ｒｍ、内径为１．９ａ７５ｍｍ、槽模机构的顶杆就必须顺着显性 “ 障碍体”３。的方向顶０

扳手塑件塑料注射模具设计

* * * * 学院毕业设计（论文）题目＿扳手塑件塑料注射模具设计姓名＿＿*****＿＿系（部）＿机电工程系＿＿专业机械制造与自动化指导教师＿＿*＿＿*＿＿2008年5月26 日摘要本设计主要是针对扳手的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。

该设计从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。

通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。

根据题目设计的主要任务是香皂盒注塑模具的设计。

也就是设计一副注塑模具来生产香皂盒塑件产品，以实现自动化提高产量。

针对香皂盒的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。

同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。

关键词：塑料，模具，分型面，注射机AbstractThis design is mainly directed against the soap box die design, through the technology of plastic parts for analysis and comparison, the final design an injection mold. The design process from the product structure, the structure of the specific die, die casting, mold forming part of the structure, the roof system, cooling system, the choice of injection molding machines and related parameters of the check, have the detailed design, And the establishment of a simple mold processing technology. Through the entire design process that the mold plastic parts can achieve this by the requirements of the processing technology. According to Title Design's main task is to soap box injection mold design. Which is designed to produce an injection mold plastic parts soap box products, so as to improve the automation of production. Soap box for the concrete structure, the die is the side gate of the single type of injection molds.At the same time, in the design process, through access to vast amounts of data, manuals, standards, periodicals, etc., with materials on the knowledge of the injection mold of the structure (forming parts, casting, direction of the launch, the exhaust system, Die-conditioning) system with the understanding, broaden the horizons and enrich the knowledge, complete independence for the future die design has accumulated some experience.Key words:plastic, molds, type face, injection machine目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第1章绪论 (5)1.1选题背景及意义 (5)1.2 塑料模具的种类和应用 (6)1.2.1 塑料模具的种类 (6)1.2.2 塑料模具的应用 (6)1.3 本次设计塑料注射模具的主要工作内容 (6)第2章塑料注射模具的设计步骤和结构组成 (7)2.1 塑料注射模具的设计要求 (7)2.2 塑料注射模具的设计步骤及内容 (7)2.3 塑料注射模具的结构组成和作用 (8)第3章扳手塑料件 (10)3.1塑料件的结构和特点 (10)3.2 塑料件的材料 (10)3.2.1常用塑料及特性 (10)3.2.2 工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性 (13)3.3 扳手塑料件的参数 (14)3.2.1 塑件的质量 (14)3.2.2 塑件的投影面积 (14)第4章注射机的选用 (15)4.1 选用注射机的方法和原则 (15)4.2 注射机的种类和应用范围 (15)4.3 注射机的选用 (16)第5章塑料注射模具设计 (19)5.1 型腔数目和分布 (19)5.2 分型面的选择 (20)5.3 型芯和型腔 (20)5.3.1 型芯和型腔的结构 (20)5.3.2 型芯和型腔的尺寸 (21)5.4 浇注系统 (22)5.4.1 浇注系统的作用 (22)5.4.2 浇注系统的组成 (23)5.4.3 浇注系统的设计 (23)5.5 推出机构 (26)5.5.1 推出机构的作用和种类 (26)5.5.2扳手推出机构的组成 (26)5.5.3 扳手推出机构的设计 (27)5.6 导向机构的设计 (30)5.7 冷却和排气系统 (31)5.7.1 冷却系统 (31)5.7.2 排气系统 (32)5.8 机架的选用 (32)5.9 模具的工作过程和注射工艺规程 (35)5.9.1 模具的工作过程 (35)5.9.2 注射工艺规程 (35)设计心得 (37)参考资料 (38)第1章绪论近年来，中国塑料模具发展速度相当快。

物流储物箱注塑模设计本科毕设论文

编号本科生毕业设计（论文）题目：物流储物箱注塑模设计机械工程学院机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师二〇一三年六月摘要摘要通过对钢球周转箱的材料、结构、质量要求、生产量分析，确定了合理的模具结构方案，分析了模具分型面、型腔数量及布置、浇注系统、排气方式、冷却系统，设计出型腔模、抽芯机构和脱模机构。

加工组装模具后，选择合适的注射机，进行了生产验证，达到产品质量要求。

分析了钢球周转箱塑件的结构特点，叙述了该塑件成型工艺、注射模的结构和工作原理，其原理是：用斜导柱外侧抽芯,型芯顶出零件,进料时采用点浇口进料形式,当开模的时候,用拉料杆把浇注系统凝料顶出,然后利用型芯内推管推出塑件,合模时用弹簧先复位,然后进行下一次成型开始。

提高了生产效率。

关键词：注射模；斜导柱；侧抽芯；型芯；IAbstractABSTRACTAnalyse the Gangqiu turnover box, configuration, quality, output of the enzyme box cover, choose the suitability mold plan, analyse the parting line, impression quantity and place in mold, gating system, vent gas type, cooling system, design cavity plate, angle pin side action, mould emptier,and so on. machining & assembling mold, choose the injection molding machine, do production test, it is to meet quality of the enzyme box cover. it is usefulness for stylist when design the alike product.Analyzed the structure characteristics of the perfume cover outer shell plastics piece，described the piece’s structure and work principle which model a craft and inject a mold，its principle ：adopt and certainly be apart from bolt and spring coil and carry on two cents type，use inclined lead a side outside the pillar and take out heart，type the heart crest spare parts，while entering and anticipating adoption incubate the type sprinkle into anticipate a form，while opening a mold，with the ball head pull and anticipate a pole sprinkle and note system and anticipate，then make use of and take out and push plank and release a plastics piece inside a heart，use spring coil and reset first while matching a mold，then carry on willing model a beginning next time.Raised to produce an efficiency.Keyword：inject a mold；inclined to lead pillar；the side takes out heart；type heart；II目录目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1模具工业的地位 (1)1.2各种模具的种类 (1)1.3我国模具工业的现状 (2)1.4国外模具工业的现状 (3)1.5我国模具技术的现状及发展趋势 (4)第2章产品及模具的三维造型 (7)第3章塑件材料分析和工艺性分析 (9)3.1材料分析 (9)3.2工艺分析 (9)第4章成型工艺的拟定 (11)4.1制件的成型方法 (11)4.2制件的成型参数 (11)4.3确定型腔数目 (11)第5章成型零部件的设计 (13)5.1成型零部件的结构设计 (13)5.2成型零部件工作尺寸计算 (14)5.3成型零部件的强度与刚度计算 (15)第6章浇注系统的设计 (17)6.1制件在模具中的位置 (17)6.2利用M OLDFLOW 确定浇口形式及位置 (17)6.3流道的设计 (18)第7章结构零部件的设计 (21)7.1注射模架各部件的选择 (21)7.2定模板与动模板的设计 (22)7.3合模导向机构的设计 (22)第8章侧向分型与抽芯机构设计 (25)8.1结构分析 (25)8.2斜导柱的设计 (25)i目录第9章推出机构的设计 (27)第10章温度调节系统设计 (29)第11章排气系统设计 (31)第12章结论与展望 (33)12.1结论 (33)12.2不足之处及未来展望 (33)致谢 (35)参考文献 (36)ii物流储物箱注塑模设计第1章绪论1.1 模具工业的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料的流动，使之形成所需要的形体。

【精品】毕业设计毕业论文塑料模设计透明防护罩注射成型工艺模具设计[管理资料]

xxxxxxxxxx技术学院Henan PolytechnicInstitute毕业设计（论文）题目透明防护罩注射成型工艺模具设计班级姓名指导教师机械工程系2012届毕业生毕业设计任务书二O一一年九月姓名xxx 专业：模具设计与制造班级：学号：设计题目：透明防护罩注射成型工艺模具设计塑料件简图：塑料件主要技术要求：1、名称：透明防护罩2、材料：PS无色3、年产量：20万件4、未注公差：R40公差MT4。

其余MT2并且尺寸按入体原则标注5、其他技术要求：表面光洁，无缺陷指导老师（签名）：2011年月日前言大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。

随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。

随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。

换型不断加快。

使模具的需要补断增加。

而对模具的质量要求越来越高。

模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。

模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。

中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。

直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。

近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。

虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。

由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。

中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。

结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。

塑料把手模具设计毕业论文(设计)word格式

塑料把手模具设计摘要近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。

国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。

本课题就是将塑料盖作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

本设计对塑料盖进行的注塑模设计，对塑件结构进行了工艺分析。

明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。

如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。

最后用AutoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。

本课题通过对塑料盖的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图关键词：塑料模具，注射成型，模具设计！！所有下载了本文的注意：本论文附有CAD图纸和完整版说明书，凡下载了本文的读者请留下你的联系方式（QQ邮箱），或加我百度用户名QQ，我把图纸发给你。

最后，希望此文能够帮到你！Medical plastic injection mold design capABSTRACTIn recent years, China's household electrical appliance industry in the development of high-speed tooling industry, especially the plastic mold to the growing demands, in 2004, plastic mold in the mold industry in the proportion had increased to about 30 percent, according to relevant experts predict, In the next few years, China plastic mold industry will continue to maintain an average annual growth rate reached over 10 percent of high speed development. The domestic market to mold plastic injection mold the demand is greatest, of which focus on the development of engineering plastics mold.Plastic injection molding is an important method of molding, which apply mainly to the thermoplastic plastic molding, can be a complex shape of the precision molding plastic parts. This issue is the plastic cover as a design model, the injection mold-related knowledge as the basis on the design of plastic injection molding process.The design of plastic injection mold covered the design, structure of the plastic parts of the process. Defined the design, determine the injection molding process and the specific part of a detailed calculation and verification. So the structure can be designed to ensure that the use of reliable mold work to ensure that the co-ordination with other components. Finally, AutoCAD drawing a mold assembly and parts plans.The topics covered by plastic injection mold design, consolidated and deepened by knowledge, has been relatively satisfied with the results, achieved the expected design intentKEY WORDS: Plastic mold, Inljection molding; Die design目录前言 (1)第1章材料 (5)1.1 设计要求 (5)1.1.1材料 (5)1.1.2塑件形状分析 (5)第2章初选注射机 (8)2.1计算塑件体积 (8)2.1.1选择压力机 (8)2.1.2确定型腔数目 (9)第3章模具设计 (11)3.1型腔的分布 (11)3.1.1分型面的确定 (11)3.1.2浇口的确定 (11)3.2浇注系统的确定 (12)3.2.1主流道 (12)3.2.2浇口套的设计 (13)3.2.3 分流道的设计 (14)3.2.4冷料穴的设计 (14)3.3 型腔型芯和型芯的确定 (15)3.3.1型腔的结构和固定 (15)3.3.2型芯的结构和固定 (15)3.4 成型零部件的设计 (16)3.4.1型腔壁厚和底板厚度的计算 (16)3.4.2成型零件工作尺寸的计算 (17)3.5模架的选用 (21)3.5.1模具高度尺寸的确定 (21)3.6结构零部件的设计 (22)3.6.1垫块的设计 (22)3.6.2定模座板和动模座板的设计 (22)3.6.3导向与定位机构 (23)3.6.3导套的设计 (24)3.7推出机构的设计 (25)3.7.1推杆的设计 (26)结论 (29)谢辞 (29)参考文献 (30)前言模具是工业生产的基础工艺装备。

拉杆箱箱壳注塑模具设计

拉杆箱箱壳注塑模具设计在旅行成为日常生活的重要组成部分的今天，拉杆箱成为了人们出门在外的必备良伴。

而拉杆箱箱壳作为整个行李箱的结构支撑，其质量与设计显得至关重要。

为了生产出高质量、符合市场需求的拉杆箱箱壳，注塑模具设计成为了关键环节。

注塑模具设计是指根据产品需求，利用专业软件进行计算机辅助设计，最终制作出用于生产塑料制品的模具的过程。

在拉杆箱制作过程中，注塑模具设计的主要任务是确保拉杆箱箱壳的形状、尺寸和结构的准确性，同时优化生产工艺，提高生产效率。

便于生产通过注塑模具设计，可以将拉杆箱箱壳的形状和结构固定下来，使得生产过程更加规范化、标准化。

这不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。

优良的注塑模具设计可以确保拉杆箱箱壳的形状和结构的准确性，减少产品误差和缺陷，从而提高整体质量。

通过计算机辅助设计和自动化生产流程，注塑模具设计可以显著提高生产效率，缩短产品研发和生产周期。

符合市场需求的产品设计为了满足不同客户的需求，拉杆箱箱壳的设计需要多样化、个性化。

这要求注塑模具设计过程中要具备创新能力和市场洞察力，及时跟进市场需求，设计出更符合市场趋势的产品。

解决方案：加强市场调研，了解消费者需求和行业趋势，结合计算机辅助设计技术，实现个性化、多样化的产品设计。

由于长期使用和多次生产，注塑模具容易出现磨损和损坏，影响生产效率和产品质量。

因此，提高模具使用寿命成为了注塑模具设计的一大难点。

解决方案：选用优质模具材料和表面处理工艺，提高模具的硬度和耐磨性；同时，优化模具结构设计，使其更易于维护和更换易损件。

拉杆箱箱壳作为整个行李箱的结构支撑，其质量直接影响着整个产品的质量。

因此，在注塑模具设计过程中，需要着重考虑如何确保产品质量。

解决方案：采用先进的注塑工艺和材料，提高产品的机械性能和稳定性；同时，严格把控生产过程，确保每个环节的质量都符合标准。

拉杆箱箱壳注塑模具设计作为生产高质量拉杆箱的关键环节，具有优化生产工艺、提高生产效率和产品质量的重要作用。

模具毕业设计45折叠伞手柄塑件塑料注射模具设计

目录摘要 (4)ABSTRACT (5)第一章绪论 (7)1.1选题背景及意义 (8)1.2塑料模具的种类和应用 (8)1.2．1塑料模具的种类 (8)1.2．2塑料模具的应用 (9)1.3本次设计塑料注射模具的主要工作内容 (9)第二章塑料注射模具的设计步骤和结构组成 (10)2.1塑料注射模具的设计步骤及内容 (10)2.1.1接受任务书 (10)2.1.2收集、分析、消化原始资料 (10)2.1.3确定成型方法 (11)2.1.4选择成型设备 (11)2.1.5确定模具类型的主要结构方案 (11)2.1.6 绘制模具图 (11)2.2 塑料注射模具的结构组成和作用 (13)第三章折叠伞手柄塑料件 (15)3.1塑料件的结构和特点 (15)3.2 塑料件的材料 (16)3.2.1对塑料的认识 (16)3.2.2塑料的成型工艺特点 (16)3.2.3常用塑料及特性 (17)3.2.4 工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性 (19)3.3 折叠伞手柄塑料件的参数 (20)第四章注射机的选用 (21)4.1 选用注射机的方法和原则 (21)4.2 注射机的种类和应用范围 (21)4.3 注射机的选用 (22)4.3.1常用注射机： (22)4.3.2注射机的选用 (23)4.3.3 注射机参数的校核 (24)第五章塑料注射模具设计 (26)5.1 型腔数目和分布 (26)5.2 分型面的选择 (27)5.3 型芯和型腔 (28)5.3.1 型芯和型腔的结构 (28)5.3.2 型芯和型腔的尺寸 (28)5.4 浇注系统 (30)5.4.1 浇注系统的作用与组成 (30)5.4.2 浇注系统的设计 (30)5.5 推出机构 (33)5.5.1 推出机构的作用和种类 (33)5.5.2 推杆推出机构的组成 (33)5.5.3 推杆推出机构的设计 (34)5.6 导向机构 (38)5.6.1 导向机构的作用和组成 (38)5.6.2 导柱的设计 (39)5.6.3 导套的设计 (39)5.7 冷却和排气系统 (40)5.7.1 冷却系统 (40)5.7.2 排气系统 (40)5.8 机架的选用 (41)5.9注射模的设计结果参数 (48)5.10模具的装配过程与工作过程 (48)5.10.1模具的装配总图及其分解 (48)5.10.2推出机构 (49)5.10.3定模部分 (50)5.10.4动模部分 (50)第六章总论 (51)致谢 (52)参考文献 (53)摘要本课题主要是针对折叠伞手柄的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。

毕业设计(论文)-锁套注塑模设计[管理资料]

南京化工职业技术学院学生毕业设计（毕业论文）系别：机械系专业：模具设计与制造班级：模具0821学生姓名：学生学号：08080133设计（论文）题目：锁套注塑模设计指导教师：设计地点：常州信息职业技术学院起迄日期：——毕业设计（论文）任务书专业模具设计与制造班级模具0821 姓名一、课题名称：锁套注射模设计二、主要技术指标：1.产品材料：ABS2. 产品数量：1万件3. 塑件颜色：黑色4.精度要求：未注公差按GB/T14486—1993中MT55.塑件要求：塑件外侧表面光滑，不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷三、工作内容和要求：1．在深刻领会任务内容及要求的基础上，通过查阅文献资料、调查研究和方案论证，制定工作计划，并撰写开题报告。

2．拟定毕业论文（设计）研究方案，开展实验研究、理论研究、设计、研制、开发以及数据处理、分析总结、整理资料、图纸绘制等与任务书要求相应的工作。

3．毕业设计报告或毕业论文应由：题名（标题）、目录、摘要（中外文）、引言（前言）、正文、结论、谢辞、参考文献和附录等几部分构成。

4．毕业论文的字数要求在1万字以上，。

5．按照工作计划，进行中期检查准备。

6. 论文经初稿、二稿后定稿，并参加答辩。

四、主要参考文献：1. 塑料模设计手册编写组. 塑料模设计手册[M].北京：机械工业出版社，20012. [M].上海：上海科学技术出版社，19983. [M]. 北京: 机械工业出版社，20024. NX [M]. 人民邮电出版社，2009学生（签名）年月日指导教师（签名）年月日教研室主任（签名）年月日系主任（签名）年月日毕业设计（论文）开题报告手机外壳注塑模设计目录 (1) (1) (2)塑件材料特性 (3)塑件结构精度分析 (3) (3)塑件材料的成型性分析 (3)塑件材料成型工艺参数 (3)3、模具的基本结构及模架选择 (4)模具的基本结构 (4) (7)结构设计 (7)工作尺寸计算 (7)型腔侧壁和底板厚度计算 (8) (8)确定模架组合形式 (8)计算型腔模板周界 (8)选取标准的型腔模板周界尺寸 (8)确定模板厚度 (8)选定模架 (9) (9) (9)、零件图的要求 (10) (10) (10) (11)锁套注塑模设计摘要：本文针对日常用品手机设计一套手机外壳注塑模具。