压缩机吊装方案资料

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螺杆式压缩机安装及方案

目录一．编制说明 (1)二．编制依据 (1)三．主要技术参数 (1)四．施工前准备 (2)五．地脚螺栓与垫铁 (4)六．压缩机组的安装 (4)七．灌浆 (5)八．压缩机拆检、清洗、组装 (6)九．油系统拆检、清洗、回装 (9)十．电机检查 (10)十一．仪表的拆检 (13)十二．压缩机联轴器找正对中 (14)十三．管道安装（与压缩机联接部分） (15)十四．压缩机运转试验 (15)十五．环境、职业安全、健康保证措施 (18)十六．质量保证措施 (18)十七．安全、环境保证措施 (18)十八．人力需求计划 (19)十九．施工机具、量具需求计划 (20)附表一 (22)附表二 (22)一．编制说明空气压缩站安装空气压缩机，共5台。

其中，由上海埃尔特压缩空气系统工程有限公司生产的APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机2台，压缩空气用于除尘吹扫用气及仪用执行机构用气；英格索兰（中国）工业设备制造有限公司生产的M110-A7型回转式螺杆空气压缩机3台，其主要用金回收车间吸附工艺用气。

安装位置：A、B轴/1、2线APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机1台A、B轴/2、3线APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机1台A、B轴/2、3线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台A、B轴/3、4线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台A、B轴/3、4线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台二．编制依据1 北京矿冶研究总院压缩空气站工段建筑、结构与工艺专业施工相关图纸；2 上海埃尔特压缩空气系统工程有限公司APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机和英格索兰（中国）工业设备制造有限公司M110-A7型回转式螺杆空气压缩机制造厂生产装配图（含零部件图）及使用说明书；3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；4 《压缩空气站设计规范》GB5029-2003；5 《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2006；6 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。

西气东输压缩机吊装方案

大型压缩机组吊装方案（中国石油天然气管道局管道三公司河南中牟 451450）摘要：西气东输管道增输工程金昌压气站由西气东输52#阀室扩建而成，本工程的核心设备是两台美国通用公司燃气轮压缩机，单台功率为31MW，型号 PCL800，压缩机主撬体重达109.8t，是目前我国功率最大的燃气轮压缩机，如何安全平稳的吊装、就位设备是西气东输管道增输工程的一大难点，本文介绍了整个压缩机吊装过程的各个注意事项。

关键词：压缩机西气东输吊装西气东输管道增输工程金昌压气站的核心设备（两台燃气压缩机组）是美国通用公司燃气轮压缩机，单台功率为31MW。

型号：PCL800，压缩机撬本体重109.8t。

本文通过介绍压缩机吊装给同行提供类似设备吊装的经验以供参考。

1、压缩机吊装主要设备参数压缩机基础尺寸：长×宽×深=21.1m ×4.8m×3.4m；压缩机撬和燃气轮机撬座在同一基础上，基础预埋紧固螺栓18条，其中用于压缩机部分10条，燃气轮机部分8条，基础预埋支推挡板10个，用于压缩机部分6个，燃气轮机部分4个。

压缩机撬本体重109.8t，外型尺寸：长×宽×高=9.7m ×4m×4m。

2、压缩机吊装的有关参数两台汽车吊的吊装参数表33.1场区硬化在吊装前需要进行夯实回填，吊装站位区域作场地硬化处理，先自然地坪下挖50cm，后用砾石下铺30cm，上部用3：7灰土进行夯实回填平整处理。

确保足够地耐力，保证吊车及拖车正常行使。

3.2基础验收压缩机到货前，进行基础验收。

对所有预埋件定位尺寸进行复测，尤其是紧固螺栓，用直角三角形法测量对角尺寸。

3.3地脚螺栓、垫铁的安装吊装前对每组垫铁进行测量，通过对每片垫铁的厚度测量，计算出垫铁的累计高度，核对垫铁数量是否满足调平需要（GE公司图纸要求每根螺栓的垫铁高度为44mm）。

3.4垫铁找平根据以上两节提到的垫板的标高及垫铁的高度，计算出每根螺栓的垫铁高度，将每组垫铁摆放在基础螺栓上，进行垫铁找平工作，测量每组垫铁的相对标高及整体水平，通过反复测量确定每根螺栓的垫铁高度。

压缩机撬吊装方案

一、工程概况增压工程按照10×108 m 3/a 的输气规模进行增压扩能设计，需要对压气站进行扩建，在原压气站压缩机厂房内及厂房旁扩建两台压缩机组，由两用零备调整为三用一备离心压缩机，对原压缩机辅助系统、配套系统、变电所等进行扩建。

根据《GE 压缩机安装调试手册》压缩机撬到场整体重量约为38t ，我们计划用260t 汽车吊将压缩机撬整体吊装就位方式进行施工。

要求：不影响其他施工，施工必须确保站内安全、人员安全。

二、编制依据1、国家相关法律法规及施工合同；2、施工图纸；3、《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201---2000；4、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515---2003；5、《建筑施工手册》（第四版）6、吊车机械技术性能参数表三、压缩机撬吊装施工组织和步骤1、施工组织（1）在项目部同意领导安排下成立压缩机撬吊装指挥小组，组织机构如下：材料负责人：组长：项目经理技术质量负责人：安全负责人：设备吊装负责人（2）项目人员岗位职责a项目经理:负责本次吊装施工的总体工作，对该吊装作业全面负责；b设备吊装负责人：负责设备吊装就位、找平工作。

c安全负责人：具体负责施工人员安全教育培训，制度落实，施工过程中安全检查监督。

d技术质量负责人：具体负责工程技术质量管理。

e材料负责人：具体负责材料验收、保管、发放。

2、单台压缩机撬吊装程序施工前准备——吊车就位——设备吊装就位——附件安装——设备就位检查——流程安装3、安装顺序：计划先吊装北侧厂房内3#压缩机，然后吊装南侧厂房外4#压缩机。

4、吊装施工前准备（1）吊装前再次确认压缩机基础尺寸及预埋螺栓孔位置和标高与图纸和厂家资料相符；（2）落实吊装所用机械规格、长度、拐弯半径等参数，确保现有道路保证吊装设备通行；（3）卡车二次倒运压缩机撬块到压缩机基础附近（见图示位置），若现场道路不能满足，准备沉降板敷设，保证设备倒运至图示位置。

压缩机安装方案

年产30万吨大颗粒尿素项目压缩机安装方案目录1概述 (3)2引用标准 (4)3压缩机安装应具备的条件 (4)4施工方法 (5)5压缩机主机安装程序 (5)6压缩机安装 (6)7质量控制措施 (12)8.安全技术要求 (14)9.施工计划 (14)11项目施工组织 (18)1概述1.1本方案适用于年产30万吨大颗粒尿素项目装置内六台压缩机组的安装，其中包括三台6MD32-195/14.6型六列五级对动平衡往复活塞式CO2压缩机和三台6MD32-180/32.0六列七级对动平衡往复活塞式氮氢气压缩机；六台压缩机均为山东潍坊生建压缩机厂制造。

1.2由于本方案编制时缺乏制造厂的随即技术文件，届时若有与此方案差别之处，以随机技术文件为准。

1.3本方案仅对压缩机组本体的施工进行了叙述，附属设备及管道、电气、仪表等详见原投标文件的相关专业施工方案。

1.4压缩机技术特性合成气循环气联合压缩机（三台）型号：6M50-30/28.5-134.5-25.5/131-144-BX产地：沈阳气体压缩机股份有限公司型式：六列三级对称平衡型容积流量：合成气30m3/Min循环气30m3/Min吸气压力：合成气2.85MPa循环气13.1MPa最终排气压力：合成气13.45MPa循环气14.4MPa转速：300r/min行程：400mm轴功率：3835KW主机重量：69730Kg辅机重量：38490Kg管路重量：41640Kg附件重量：2210Kg最大件重量：20445Kg（机身）气缸直径：级数12345直径(mm)830×2720420275160电动机：型号TK4200-20/2600额定功率：4200KW额定电压：10000V额定电流：279.8A额定转速：300r/min定子重量：9880Kg转子重量：13380Kg电机总重：33500Kg空气天然气联合压缩机（三台）型号：6M50-308/38.4-16/12-42.8-BX产地：沈阳气体压缩机股份有限公司型式：六列五级对称平衡型容积流量：空气308m3/Min天然气16m3/Min吸气压力：空气大气压天然气1.2MPa最终排气压力：空气3.84MPa天然气4.28MPa转速：300r/min行程：400mm轴功率：3575KW主机重量：83450Kg辅机重量：45040Kg管路重量：37838Kg附件重量：1756Kg最大件重量：20445Kg（机身）气缸直径：级数12345直径(mm)830×2720420275160电动机：型号TK3900-20/2600额定功率：3900KW额定电压：10000V额定电流：260.3A额定转速：300r/min定子重量：950Kg转子重量：13280Kg电机总重：32500Kg二氧化碳压缩机三台型号：6M-146/160产地：山东潍坊生建压缩机厂型式：六列对动平衡型转速：330r/min行程：320mm容积流量：(入口状态)：Q=146M3/min轴功率：2060KW一级进口压力：0.03MPa(A)最终出口压力：16.0MPa(A)主机重量：60990Kg最大检修（吊装）重量：5980Kg（机身）气缸直径：级数1234567直径(mm)1050640460325220190155电动机：型号TK2300-18/2150额定功率：2300KW额定电压：10000V额定转速：330r/min定子重量：6200Kg转子重量：8500Kg电机总重：20600Kg2引用标准HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范通用规定》HGJ204-83《化工机器安装工程施工及验收规范对置式压缩机》HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》3压缩机安装应具备的条件3.1制造厂提供的以下技术文件及质量证明应齐全：a)机组的设备图、安装图、系统图及安装操作使用说明书；b)机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书；c)气缸体及水冷夹套、压力容器的水压试验合格证明书；d)高压缸体、主轴、活塞杆、压力容器及高压阀件的无损探伤合格证明书；e)压缩机出厂前预组装和试运转记录。

螺杆压缩机安装方案

螺杆压缩机安装方案方案本方案根据我公司同类设备安装经验编制，仅用于投标。

螺杆压缩机是关键的传动设备，主要由主气系统、冷却系统、润滑系统、密封油系统、密封气注入和排出系统等系统组成。

以下以同类装置螺杆压缩机为例，来说明螺杆压缩机安装方法。

该螺杆压缩机由XXX制造，整机到货后，我公司按规范和该机安装说明书的要求，在现场解体安装。

本方案的编制依据包括压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范和机械设备安装工程施工及验收通用规范。

在工程概况中，需要了解压缩机的结构特点及系统流程。

螺杆压缩机有一对相互啮合的转子，装在正体套筒的气缸体内。

阳转子有四个齿，阴转子有六个齿，在转子齿顶部和端面均有密封线，以保证转子之间及转子和气缸内壁之间的微小间隙。

在压缩过程中，既保证了气体密封，又不致发生机械摩擦，气缸中就无需进行油润滑。

转子是由薄壁套筒瓦轴承支承，考虑到吸入和排出压差而产生的轴向推力，在排气端设有止推轴承。

为防止气缸气体泄漏及轴承润滑油渗入气缸，在转子两端设有石墨环迷宫式密封填料箱。

同步齿轮装设在吸入端外侧的转子轴颈上，阴转子上的从动同步齿轮由轮壳及厚薄不同的二片齿轮组成，薄片齿轮滞后片齿轮一个角度，以保证阴阳转子运转时的同步性。

齿轮和轮壳间以销钉定位，用螺栓固定，便于调整转子之间的啮合间隙。

一段、二段压缩机与增速器采用齿轮联轴节联接，使运转时受热而产生的轴伸长和中心变动得到补偿，而保证压缩机的正常运行。

增速器与电动机之间采用挠性薄膜式联轴节组件，它具有同时允许角度误差及不平行度存在，并允许连接的设备有轴向移动。

从而保证了可靠的动力传递和运行。

轴承同步齿轮、联轴节均用压力油润滑，为了使转子间隙保持到最小值，减少热膨胀时间隙的影响，转子轴心通油冷却、气缸水套通水冷却。

在准备工作中，需要检查设备和基础是否符合要求。

设备应经过检查验收，未发现明显缺陷、缺件，并具有设备出厂合格证及设备安装图纸。

基础应铲为麻面，地脚螺栓孔内清理干净，并清除地脚螺栓上的防锈油脂。

压缩机机组大型设备吊装运输方案

压缩机机组大型设备吊装运输方案
为了确保压缩机机组大型设备的安全运输，我们制定了以下吊
装运输方案：
1. 运输前准备：
- 确认目的地的运输限制和要求，包括道路状况、桥梁限重等。

- 进行设备的详细测量和重量评估，确保选择适当的吊装设备
和运输工具。

- 系统检查所有设备附属件的稳固性和完整性，以避免在运输
过程中的损坏和丢失。

2. 吊装准备：
- 找出合适的吊装点，确保设备的平衡和稳定。

根据设备的设
计和重量，确定使用合适的吊装索具和连接件。

- 检查吊车或吊装设备的状态和承载能力，确保其安全可靠。

- 为吊装操作制定详细计划，包括提前进行现场踏勘、设备布
置和固定、安全标识等方面的安排。

3. 吊装过程：
- 分配经验丰富的吊装操作人员，并确保他们严格按照操作规程进行操作。

- 确保吊装设备和设备本身的稳固性和平衡，并遵守吊装操作的安全要求。

- 在吊装过程中，及时调整吊车或吊装设备的位置和高度，确保设备平稳放置并避免与周围物体碰撞。

4. 运输安全：
- 确保设备固定牢固，使用正确的保护措施来防止设备在运输过程中的震动和损坏。

- 在设备运输过程中，密切关注路况和交通状况，确保设备安全运抵目的地。

- 配备专业的安全人员随行，及时应对紧急情况和安全风险。

以上是压缩机机组大型设备吊装运输的方案，我们将根据具体情况进行调整和完善，以确保设备安全运输到目的地。

压缩机安装施工方案

(22) (23)一、 ......................................... 工程概况及主要特点 3 二、编制依据 (3)三、机组主要部件数量，技术参数 .................. 4 四、主要施工的工序 .. (5)五、施工应具备的条件及施工准备工作 ................ 5 六、 ........................................基础验收 6 七、 ...................... 开箱检验及安装前的准备工作 7 八、 ............................ 离心压缩机组的安装 8 九、 ........................ 离心压缩机组精对中找正 10 十、离心压缩机组拆检 ............................ 13 十^一、离心压缩机组的二次灌浆 ................... 16 十二、离心压缩机组最终对中 .................... 17 十三、往复压缩机组的安装 ................ 十四、往复压缩机组的对中找正 ........... 十五、附属设备及管路的安装 ........... 十六、油系统的试运行 ...........十七、质量控制点 (23)十八、质量、安全控制措施 ................ ……....... 17 .......20 (21)十九、主要施工计划 (25) (22) (23)、工程概况及主要特点1.1德宝路化工股份有限公司10万吨/年烷烃脱氢项目中气压机（离心压缩机）是沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造（型号为3MCL528）;离心压缩机组中的原动机为电机拖动。

1.2电机、压缩机气缸通过变速箱进行力矩传动。

电机、变速箱和压缩机共用一个底座。

图1-1离心压缩机机组布置示意简图1.3往复压缩机是上海东方压缩机制造有限有公司设计制造的四级四列对动式压缩机（型号为290-C-401 ）。

压缩机吊装方案资料

目录1、工程概述 22、编制依据 33、施工工艺程序 34、吊车选用 35、施工方法及技术措施96、施工组织岗位一览表107、安全与环境保护 128、劳动力需用计划149、施工机具及手段用料计划141．工程概述1.工程名称：曲靖云投新奥能源开发有限公司焦炉气制液化天然气项目工程地点：云南省曲靖市麒麟区越州镇向桂村委会盛凯焦化有限公司厂区内设计单位：新地能源工程有限公司建设单位: 曲靖云投新奥能源开发有限公司监理单位: 北京华油鑫业工程技术有限公司设备供货单位:沈阳远大压缩机股份有限公司施工单位:中国化学工程第四建设公司2.工程简介：本装置主项名称为曲靖云投新奥能源开发有限公司焦炉气制液化天然气项目合成气压缩机。

由于压缩机机组重设备较多,设备安装要求比较高，并且很多设备带有仪表电器，装卸时应小心轻放，保持平稳，精密设备吊装要采取必要的保护措施。

由于设计缺陷现场行车无法满足往复压缩机电机吊装需要，（往复压缩机电机重量为28T ，行车为20T ）为保证安装顺利进行，特编制此吊装方案。

吊装部件设备清单如下表，其设备具体参数如下：2、编制依据2.1压缩机机组的平面布置图；2.2《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000； 2.3《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2011； 2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.5沈阳远大压缩机股份有限公司提供的相关图纸及资料； 2.6 220T 汽车吊性能表;2,7 《石油化工建设施工安全技术规范》GB50484-20083、施工工艺程序经过对设备资料和施工场地周围环境条件（包括道理、设备所在位置场地等）的了解，整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间小，行吊吨位不足无法使用行吊对设备进行吊装，结合吊装设备的最大重量，设备吊装高度，以及设备安装位置的吊装作业半径等因素的综合考虑，选用220T汽车吊进行吊装作业。

空分装置透平压缩机安装方案

空分装置透平压缩机安装方案1、编制说明:1.1本台机组由杭州杭氧透平机械有限公司提供，是空分装置的关键设备之一，主要用于输送原料空气，它为单轴多级等温冷却的空气透平压缩机组。

1.2压缩机本体机壳采用水平剖分结构，通过平行轴增速机由主电机拖动。

电机与增速机、增速机与压缩机之间采用金属叠片挠性联轴器连接。

1.3本台机组转速高，结构复杂，安装要求高。

特编制本方案用于指导安装施工。

2、编制依据见传动设备安装通用施工技术部分3、压缩机主要参数见表1、表2表1:压缩机主要参数表2:增速机各部间隙说明:高速轴承为椭圆轴承,上表中的间隙值为短径方向的间隙值。

4、主要施工方法4.1安装程序：施工前的准备工作→设备基础检查验收→设备开箱检查验收→垫铁安装→底座安装→增速机安装→压缩机安装→电动机安装→初步找平找正→一次灌浆→联轴器对中→精平→二次灌浆。

4.2设备基础验收与设备开箱验收4.2.1基础检查验收：（1）根据施工图纸对基础的各部尺寸进行检查测量，并记录数据。

基础各部必须符合相关规范中的规定，对不合格的地方应会同甲方、监理方及土建单位提出整修意见，进行返工整修，直到达到要求后由各方办理中间交接证书。

（2）为了使安装后施工的二次灌浆层混凝土与基础结合牢固，须按压缩机组基础图中所示各底座周围的方框区划定凿去区域铲凿基础表面30—50mm，使其水平而粗糙并除去灰尘及混凝土间的裂隙。

4.2.2设备开箱检查验收：（1）按发送清单会同甲方、制造厂家核对箱数，开箱后根据装箱清单清点零部件，并仔细检查是否有损坏，对损坏的零部件必须建立缺损清单。

（2）清点出的零部件如暂不安装应存放于干燥、通风、清洁的地方，严禁露天存放；如立即安装应使用清洗剂彻底清洗干净，除去油封，严禁用金属刮刀进行这一工作，清洗后的零部件要妥善保管。

4.3垫铁安装4.3.1垫铁的布置：垫铁组须设置于基础地脚螺栓两侧，在增速机及压缩机公共底座载荷集中或底座变形量大的地方也应设置垫铁组。

空气压缩机安装施工方案

空气压缩机安装施工方案
一、前期准备
在进行空气压缩机的安装施工之前，首先需要进行周密的前期准备工作，包括以下几个方面：
1.确定安装位置：根据空气压缩机的尺寸和工作环境要求，选择合适的
安装位置。

2.准备安装工具：准备好安装所需的工具和设备，包括吊车、螺丝刀、
扳手等。

3.准备安装材料：确保安装过程中所需的管道、电线等材料齐全。

4.安全防护措施：提前做好安全防护工作，避免意外事件发生。

二、安装过程
1. 运输与搬运
将空气压缩机从运输车辆上卸下，并利用吊车等设备将其搬运至安装位置，注意操作人员要戴好安全帽和手套。

2. 安装基础
在安装位置上进行地基处理，确保基础平整牢固，并根据设备的尺寸和重量要求设置好支撑架。

3. 连接管道
根据空气压缩机的进出气口位置，连接好进气管道和出气管道，并确保管道连接紧密可靠，不漏气。

4. 电气连接
将空气压缩机与电源进行正确连接，根据电气图纸接线，注意接线顺序和安全间距，确保电气部分正常运行。

5. 调试运行
在安装施工完成后，进行空气压缩机的调试运行，检查设备运行情况和是否有异常噪音、震动等情况，确保设备正常工作。

三、验收和使用
完成安装施工后，对空气压缩机进行验收，包括机械性能、电气性能、安全保护等方面的检查，确认设备符合要求后方可投入正常使用。

以上便是空气压缩机安装施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。

往复式压缩机安装及试车方案.

山东齐成石油化工有限公司50*104混合油全馏分加氢精制装置、甲醇制氢装置往复式压缩机安装及单机试车方案编制：审核：质安：批准：中石化工建设有限公司山东分公司2013年4月往复式压缩机安装及试车方案第一章设备简介 ............................................................................................... 1 第二章施工总程序 ........................................................................................... 2 第三章安装前的施工准备 ............................................................................... 2 第四章压缩机本体的吊装就位 ....................................................................... 4 第五章压缩机的安装、找正与灌浆 ............................................................... 4 第六章附属管道与设备安装 ......................................................................... 11 第七章油管和辅助气管的酸洗 ..................................................................... 16 第八章油冲洗及其它冲洗工作 ..................................................................... 17 第九章单机试运转 ......................................................................................... 21 第十章质量、安全保证措施 . (25)第一章概况1.1 项目概况山东齐成石油化工有限公司50*104t/a混合油全馏分加氢精制装臵，甲醇制氢装臵1.2压缩机简介采用xxxxxx 公司制造的xxxx 往复式压缩机，压缩机型号：xxxxxxxx 压缩级数：xxxx一级吸入气量（干）：xxxxxxx 一级吸入压力：xxxxxxx 四级排出压力：xxxxxx 轴功率：xxxxx 附：同步电机型号:xxxxxxx 转速：xxxxxx 功率：xxxxxxx第二章编制依据★《压缩机、风机、泵类安装工程及验收规范》GB50275-2010 ★《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-2009 ★《化工机器安装工程施工验收规范》对置式压缩机HGJ204-83 ★《化工机器安装工程施工验收规范》中小形活塞式压缩机HGJ206-92第三章施工程序压缩机施工流程图第四章安装前的施工准备4.1 技术资料〃机器的出厂合格证明书；〃制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录；〃机器与设备安装平面布臵图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；〃机器的装箱清单；〃有关的安装规范及安装技术要求或方案。

压缩机施工方案

压缩机施工方案1.0概述 (2)1.1工程难点 (2)2.0编制依据 (2)3.0要紧技术数据 (3)3.1压缩机 (3)3.2汽轮机 (3)3.3润滑油系统 (3)3.4发电机 (4)4.0压缩机组结构简介 (4)4.1压缩机 (4)4.2凝汽式汽轮机 (5)4.3润滑油系统 (5)4.5蒸汽冷凝系统 (5)5.0机组安装程序 (6)6.0安装前的预备 (7)6.1技术预备 (7)6.2开箱验收与保管 (7)6.3基础验收及处理 (7)7.0机组的组装及技术要求 (8)7.1压缩机安装 (8)7.2汽轮机安装 (15)7.3发电机安装 (18)7.4定轴端距及机组的初对中 (18)7.5润滑油系统安装、清洗 (19)7.6辅助设备和管道安装 (19)8.0质量保证措施 (19)9.0安全措施 (22)10.0施工打算及劳动力安排 (23)11.0机组施工量具一览表 (23)12.0施工机具及手段用料 (24)13.0消耗材料 (24)1.0概述中国石化集团仪征化纤股份10万吨/年1，4丁二醇装置空压机房设有1台压缩机机组，该机组驱动机为杭州汽轮机股份设计制造的中压抽汽凝汽式汽轮机CT1201，型号为ENKS63/80/72,以下简称汽轮机。

汽轮机采纳水冷。

轴流式空气压缩机C1201由陕鼓设计制造，型号为AV80-10，以下简称压缩机。

发电机G1201型号为QFW-15-4。

该机组为四机组配置，由蒸汽轮机、轴流压缩机、齿轮箱和发电机组成。

汽轮机到货分为上缸、下缸〔导叶持环、蒸气室、喷嘴室安装在下缸内，安装时须吊出检查清洗〕、转子、支座、排汽接管、凝汽器等几大部分，没有整体底座。

压缩机到货分为上机壳、下机壳、转子、叶片承缸、调剂缸、整流栅、轴承箱等几大部分，没有整体底座。

发电机到货分为发电机及冷却水箱两大部分，没有整体底座。

齿轮箱分为轴承箱、底座及盘车电机三大部分。

整个机组布置在35米x15米的空间范畴之内，标高11.7~11.8米有顶棚的二层平台上，辅助设备等布置在一层，各单机之间采纳膜片联轴器联接。

压缩机吊装专项方案

一、工程概况1.1 工程名称：[具体工程名称]1.2 工程地点：[具体工程地点]1.3 工程概况：[简要描述工程背景、规模及压缩机在工程中的作用]二、被吊装设备及系统概况2.1 被吊设备系统概况：- 设备名称：[压缩机名称]- 设备规格型号：[压缩机型号]- 设备重量：[压缩机重量]- 设备尺寸：[压缩机长、宽、高]- 设备就位位置：[压缩机就位位置]2.2 被吊设备基本信息：- 设备主要技术参数：[列出压缩机的主要技术参数]- 设备安全操作规程：[列出压缩机安全操作规程]三、吊装设备及系统概况3.1 项目吊装环境概况：- 施工场地：[施工场地描述，包括地面条件、周边环境等]- 施工天气：[考虑施工期间的天气情况，如风力、温度等]3.2 设备机房位置：- 机房尺寸：[机房长、宽、高]- 机房结构：[机房结构类型，如钢结构、钢筋混凝土等]3.3 预留设备吊装口位置：- 吊装口尺寸：[吊装口长、宽、高]- 吊装口结构：[吊装口结构类型，如钢结构、钢筋混凝土等]3.4 预留吊装口与设备就位位置的关系：- 位置关系图：[绘制预留吊装口与设备就位位置的关系图]四、施工计划及准备4.1 施工进度计划：- 吊装准备阶段：[列出吊装准备工作的具体时间节点]- 吊装施工阶段：[列出吊装施工的具体时间节点]- 吊装收尾阶段：[列出吊装收尾工作的具体时间节点]4.2 施工准备：- 人员准备：[列出参与吊装施工的人员及职责]- 设备准备：[列出吊装所需的设备，如起重机、吊装带等]- 工具准备：[列出吊装所需的工具，如扳手、螺丝刀等]五、施工工艺技术5.1 吊装工艺流程：- 吊装前准备：[列出吊装前的准备工作，如场地清理、设备检查等]- 吊装作业：[列出吊装作业的具体步骤，如绑扎、起吊、运输、就位等] - 吊装收尾：[列出吊装收尾工作，如设备调试、验收等]5.2 压缩机吊装施工方法：- 吊装前检查：[检查压缩机、吊装设备、吊装带等设备的安全性]- 吊装绑扎：[根据设备尺寸和重量选择合适的吊装带进行绑扎]- 吊装起吊：[使用起重机进行吊装起吊，注意起吊速度和角度]- 吊装运输：[将设备运输到指定位置，注意运输过程中的安全]- 吊装就位：[将设备就位到预留吊装口，注意就位精度]六、施工安全保证措施6.1 安全生产组织机构：- 成立安全生产领导小组，负责吊装施工过程中的安全管理- 设立安全监督员，负责现场安全监督和检查6.2 安全技术风险分析及防控措施：- 分析吊装施工过程中的安全风险，如吊装设备故障、人员操作失误等- 制定相应的防控措施，如设备检查、人员培训、应急预案等6.3 吊装准备阶段安全保证措施：- 施工机具、设备的验收：[验收吊装设备和施工机具的安全性]- 施工人员及通讯准备：[组织施工人员进行安全培训，确保人员具备安全操作技能]- 施工环境准备：[确保施工场地安全，如清理障碍物、设置警戒区域等]6.4 吊装施工阶段安全保证措施：- 设置警戒区域：[在吊装现场设置警戒区域，防止无关人员进入]- 安全技术交底：[对吊装人员进行安全技术交底，确保人员了解吊装过程中的安全风险和防范措施]- 安全防护用品：[为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等]6.5 吊装收尾阶段安全保证措施：- 设备调试：[对吊装后的设备进行调试，确保设备正常运行]- 验收：[对吊装施工进行验收，确保吊装质量符合要求]七、施工管理及作业人员配备7.1 施工管理：- 成立项目管理团队，负责吊装施工过程中的管理工作- 制定施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化7.2 作业人员配备：- 配备具有吊装施工经验和技能的作业人员- 对作业人员进行安全培训，确保人员具备安全操作技能通过以上方案的实施，确保压缩机吊装施工安全、高效、顺利进行。

压缩机吊装方案

53科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald 工业技术1 压缩机特点M C L 526+2B C L 458离心压缩机高、低压缸之间、压缩机与变速箱、变速箱与电机由膜片联轴器联接,压缩机、变速箱和电机安装在共用钢底座上;整个机组采用润滑油站供油;压缩机的轴端密封采用干气密封。

2 吊装准备(1)检查设备性能和车况,查验吊车是否持有安全检验合格证。

(2)核查特殊工种如起重工、吊车操作工的资质。

(3)检查钢丝绳及平衡梁是否按照吊装方案准备完。

(4)根据所选吊车工作半径,提前组织吊车进场。

(5)基础验收。

①设备吊装前基础办理交接手续(纵横坐标、基础标高、螺栓间距),基础强度达到设计要求并验收合格。

②必须清洗基础表面和基础螺栓孔,注意清除油迹及油脂脏物等;仔细清洗机器底座下表面,以便除掉锈蚀、油污等。

(6)吊装方案。

为了防止底座在运输过程中变形,厂家将压缩机分体运输至现场,主要包装箱为:底座包装箱,2BCL458离心压缩机包装箱,M CL526离心压缩机包装箱,电机包装箱,变速箱包装箱,以及附属设备包装箱。

由于现场空间有限,因此包装箱须合理摆放。

具体尺寸及重量如表1。

3 吊装计算3.1重心分布图及吊点的选定由于是散装设备,因此只需要核算包装箱最重设备(2BCL458离心压缩机)即可,鉴于底座的尺寸及吊耳设置情况,吊点选在底座中心的吊耳上。

3.2受力计算2BCL458离心压缩机重量为23500kg Q 1K ≥GQ 1为起重机的起重量;k为起重机的降低系数,一般取0.8。

所以Q 1K≥23.5+3(吊钩及钢丝绳重3t),Q 1≥33.2t。

3.3根据现场实际情况选择吊车、工作半径和杆长根据现场实际情况,查阅吊车性能表,当220吨汽车吊的工作半径为14m ,杆长41m,配重65吨,起吊重量34.5,大于33.2吨,满足施工要求。

3.4钢丝绳的选择钢丝绳的受力计算:采用220吨汽车吊吊点受力为33.2t,因此单根钢丝绳受力为3320÷4=88KN,由钢丝绳稳定条件(Fg×k 1÷k 2)＞F 单,知:Fg＞k 2×F 单÷k 1,即Fg＞6×88÷0.82=644kN,根据工件重量依据《SH3536-2002》标准要求取安全系数,当工件重量大于50t时K 2≥6,本工程取安全系数k 2＝6,Fg为钢丝绳破断拉力总和,取换算系数k 1=0.82。

焦炉气压缩机施工方案

焦炉气压缩机安装方案目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工前的准备 (3)第四章焦炉气压缩机(6MD32-390/25)的安装 (7)第五章压缩机油系统试运行 (14)第六章质量管理体系 (14)第七章安全管理措施和保证体系 (18)第一章工程概况工程概况本方案是XXXXX）甲醇装置提高气体压力，满足甲醇生产工艺流程所用压缩机。

焦炉气压缩机的安装施工由XX公司总包安装。

设计是由XX设计院，监理单位为XX监理部。

本工程压缩机主机为3台，6MD32-390/25型，六列四级对称平衡式往复试活塞压缩机，由XXXX）压缩机厂制造。

其主要部件有主电机，主机机身、曲轴、十字头滑道、一级气缸、二级气缸、三级气缸，四级气缸。

主机重量86000kg。

本工程压缩机附属设备有一级进/排气缓冲器、二级进/排气缓冲器、三级进/排气缓冲器、二级冷却器、三级冷却器、集液罐组成。

压缩机主机机身、各级气缸和电机分别安装在混凝土基础上；各级进/排气缓冲罐分别安装在各级气缸上；机组所有部件都为分体到货。

压缩机采用四级压缩；一、二、三级有油润滑，四级无油润滑。

压缩机驱动型式：采用防爆电机驱动，配套电机是同步电动机，包括励磁柜（具备失步保护及再整步功能）。

主电机防爆等级ellT3、防护等级IP54，接线盒防护等级IP54。

供电等级为10KV/50Hz/3Ph。

电机与压缩机通过钢性联轴器联接，整个机组采用润滑油站供油，设电动盘车，电动盘车设有正反两项功能，且能手动。

电机重量40000kg。

第二章编制依据1. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982. 化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）HGJ206-923. 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-834. XXXXXX甲醇装置组织设计5. XXXXX 压缩机厂（6MD32-390/25）随机资料6. 电机xxxxxX提供随机资料第三章施工前的准备施工人员及机具准备1.参加施工人员在施工前必须熟悉所安装设备的安装图、总装配图、安装说明书及施工规范。

压缩机撬吊装方案

一、工程概况增压工程按照10×108m3/a的输气规模进行增压扩能设计，需要对压气站进行扩建，在原压气站压缩机厂房内及厂房旁扩建两台压缩机组，由两用零备调整为三用一备离心压缩机，对原压缩机辅助系统、配套系统、变电所等进行扩建。

根据《GE压缩机安装调试手册》压缩机撬到场整体重量约为38t，我们计划用260t 汽车吊将压缩机撬整体吊装就位方式进行施工。

要求：不影响其他施工，施工必须确保站内安全、人员安全。

二、编制依据1、国家相关法律法规及施工合同；2、施工图纸；3、《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201---2000；4、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515---2003；5、《建筑施工手册》（第四版）6、吊车机械技术性能参数表三、压缩机撬吊装施工组织和步骤1、施工组织（1）在项目部同意领导安排下成立压缩机撬吊装指挥小组，组织机构如下：（2）项目人员岗位职责材料负责人：组长：项目经理技术质量负责人：安全负责人：设备吊装负责人a项目经理:负责本次吊装施工的总体工作，对该吊装作业全面负责；b设备吊装负责人：负责设备吊装就位、找平工作。

c安全负责人：具体负责施工人员安全教育培训，制度落实，施工过程中安全检查监督。

d技术质量负责人：具体负责工程技术质量管理。

e材料负责人：具体负责材料验收、保管、发放。

（4）拆除原压缩机厂房①~④轴间墙体、墙梁及屋面板、檩条、吊车梁。

压缩机施工方案

压缩机施工方案一、项目背景及目标压缩机施工项目，旨在确保压缩机设备的顺利安装、调试和运行，以满足生产需求。

本项目将严格按照国家相关法规、行业标准和客户要求，确保施工质量、安全性和高效性。

二、施工前准备1.技术准备（1）熟悉压缩机设备的技术参数、性能要求和安装标准。

（2）了解施工现场的环境条件，包括温度、湿度、电压等。

（3）掌握压缩机设备的安装流程、调试方法及验收标准。

2.人员准备（1）选拔具有丰富经验的施工人员，进行技术培训。

（2）明确各施工人员的职责和任务。

（3）加强施工现场的安全意识教育。

3.物料准备（1）提前采购压缩机设备、配件及辅助材料。

（2）准备必要的施工工具和检测仪器。

（3）确保物料的质量和数量符合施工要求。

三、施工流程1.设备运输（1）确保运输车辆符合要求，避免设备在运输过程中受损。

（2）对设备进行固定，防止运输过程中的晃动。

（3）及时与客户沟通，确保设备按时送达施工现场。

2.设备卸车（1）选择合适的卸车地点，避免设备受损。

（2）使用专业的吊装设备，确保设备安全卸车。

（3）对设备进行检查，确认无损坏后进行下一步操作。

3.设备安装（1）按照安装图纸和标准，进行设备定位和基础施工。

（2）安装压缩机设备，确保设备水平度和牢固度。

（3）连接电源、管道等辅助设施，保证设备正常运行。

4.设备调试（1）按照调试程序，进行设备性能测试。

（2）调整设备参数，使其达到最佳工作状态。

（3）记录调试数据，为后续运行提供参考。

5.验收交付（1）对设备进行全面的检查，确保符合验收标准。

（2）与客户进行沟通，确认设备运行正常。

（3）办理验收手续，将设备交付给客户。

四、施工安全措施1.安全培训（1）对施工人员进行安全知识培训。

（2）加强施工现场的安全意识教育。

（3）定期进行安全演练，提高施工人员的安全素质。

2.安全防护（1）施工现场设置安全警示标志。

（2）配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。

（3）加强现场巡查，确保施工人员遵守安全规定。

压缩机吊装方案

延长石油靖边能源化工项目甲醇联合装置压缩机吊装方案编制人：审核人：审批人：编制单位：陕西化建靖边能源化工第二项目部编制日期：2012年10月26日目录1、编制依据 32、工程概况 33、吊装方案规划技术参数 44、吊耳布置及选型 45、吊装机索具选择及系挂方式及选用 56、设备吊装方案 57、有关计算98、施工组织计划119、资源配备计划1310、职业健康安全保证体系、管理职责及措施1311、事故应急预案及吊装中断应急措施1712、附录19-251、编制依据1.1、编制说明1.1.1、本方案专为靖边能源化工项目空分装置（271/272）压缩厂房空气压缩机（CO1）、蒸汽轮机（K01）、空气过滤器（F01）等大中型设备吊装施工而编制。

1.1.2、本工程监理单位为天津辰达工程监理公司。

1.2、编制依据1.2.1、华陆工程科技有限责任公司所设计的榆林能化项目甲醇联合装置空分装置相关设备制造图纸、空分装置区平面布置图及现场实际情况。

1.2.2、规范及标准SH/T3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》1.2.3、我公司选用吊车的性能表。

2、工程概况2.1、本设备现场吊装施工地点，位于榆林能化项目甲醇联合装置空分装置压缩机厂房。

2.2、设备主要参数表：表1 设备吊装主要技术参数2.3、根据设备的到货状态、设备吊装场地、工期等因素，本设备采用600T履带吊吊装的施工工艺。

3、吊装方案规划技术参数：3.1、吊装机械工况选择：采用600T履带式起重机整体吊装就位工艺（超起重型主臂工况）。

具体设备吊装主要技术参数详见下表：表2 设备吊装主要技术参数3.2、吊装工艺流程图：图1 工艺流程图4、吊耳布置及选型4.1、设备吊耳选型依据：HG/T21574-2008《化工设备吊耳及工程技术要求》及相关制造图纸和安装说明书；4.2、吊耳选型及位置设备制图中已设计，在设备的四角设板式吊耳。