水泥安定性沸煮试验操作规程

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安定性试验方法

安定性试验方法

安定性试验方法

一、准备工作:

雷氏夹和玻璃片(质量75g-85g)涂油。

二、成型

将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。

三、沸煮:

调整好水位,中途不加水也能超过试件,同时30min煮沸。四、从养护箱内取出试件,去除玻璃板,测雷氏夹针尖距离(A)、

精确到0.5mm,放进沸煮箱架上,指针向上,沸煮三小时。

五、放掉热水,冷却室温后,测量雷氏夹指针距离(C),精确至

0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于 5.0mm

时,即认为安定性合格,当两个试件的(C-A)值相差超过4.0mm 时,应用同一样品立即重做一次试验。再如此,则认为该水泥安定性不合格。

水泥安定性沸煮箱操作规程标准范本

水泥安定性沸煮箱操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A23605

水泥安定性沸煮箱操作规程标准范

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥安定性沸煮箱操作规程标准范

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、检查机器,程控开关拨到“自动”位置,手动开关“3kw”、“1kw”开关处于“关闭”状态。

2、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算),将经过养护的试饼或雷氏夹从玻璃板上取下、平放在试饼架或将雷氏夹两指针朝上,试件之间互不交叉。

3、打开电源,启动“自动”开关,则自动完成30min左右加热至沸,并恒沸3h。沸煮工程如用手动控制,将开关拨到“手动”位置,可随意打开或关闭“3kw”和“1kw”两组电热器,沸煮时间有人工

水泥安定性沸煮箱操作规程正式版

水泥安定性沸煮箱操作规程正式版

水泥安定性沸煮箱操作规程正式版

第一章总则

第一条为了保证水泥安定性沸煮箱的正常使用,保证实验结果的准确性,制定本操作规程。

第二条操作规程适用于水泥安定性沸煮箱的日常操作和维护。

第三条操作人员应按照本规程进行操作,严格执行相关操作要求。

第四条操作人员应接受相应的培训,熟悉实验设备,掌握相关操作知识。

第五条操作人员应严格遵守实验室安全操作规程,确保实验室的安全

环境。

第二章设备准备

第六条打开水泥安定性沸煮箱的电源开关,确保仪器的电源供应正常。

第七条检查水泥安定性沸煮箱内部的沸煮设备是否完好,是否需要清洁。

第八条准备好所需的实验设备和试剂,包括沸煮罐、试样容器和试剂等。

第九条检查试样容器是否干燥、清洁,确保没有杂质。

第十条根据实验要求选择合适的试样容器,将试样容器放入沸煮罐中。

第三章操作步骤

第十一条打开沸煮罐盖,将试样容器置于盖子上方,拧紧盖子确保密封。

第十二条将沸煮罐放入水泥安定性沸煮箱中,并锁紧沸煮箱门。

第十三条设置沸煮箱的温度和时间参数,根据实验要求进行设定。

第十四条按下沸煮箱的启动按钮,开始进行沸煮实验。

第十五条在实验进行过程中,可以通过观察试样的外观变化和记录温度等数据来评估试样的稳定性。

第十六条实验结束后,按下沸煮箱的停止按钮,停止加热。

第十七条打开沸煮箱门,取出试样容器,并将试样容器放置于干净的试验台上。

第四章清洁与维护

第十八条关闭水泥安定性沸煮箱的电源开关,断开电源供应。

第十九条清洁沸煮箱内部的沸煮设备,可使用温水和中性洗涤剂进行清洁。

第二十条清洁试样容器,将试样容器清洗干净,确保无杂质。

水泥安定性的测定方法及步骤

水泥安定性的测定方法及步骤

水泥安定性的测定方法及步骤

1.水泥标准稠度净浆制备:

以标准稠度用水量加水按GB/T1346 -2001标准中的7.2条的操作方法制成标准稠度净浆。

2.试饼的成型方法:

将制好的净浆取出一部分分成两等分,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70—80mm中心厚约lOmm边缘渐薄、表面光滑的试饼,接着立即将试饼放入湿气养护籍内养护24 +2h。

3.雷氏夹试件的制备方法:

将预先准备的雷氏夹放在已擦油的玻璃上,并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一手轻轻扶持试模,另一手用宽1 0mm 的小刀插捣数次以密实然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试管移至湿气养护箱内养护24h+2h。

4.沸煮:

调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都渗过试件,不需中途补试验用水,同时又保证能在30±5min内升至沸腾。

5.脱去玻璃板下试件:

当做试饼法时先检查是否完整(如已裂开、翘、曲,要检查原因,确保无外因时,该试饼已属于不合格不必沸煮),在试饼无缺陷的情

况下将饼放在沸煮箱的水中篦板上,然后在30±5min内加热至沸并恒沸3h±5min。

6.当用雷氏法对,先测量试件指针尖端间的距离(A),精确到0.5mn],接着将试件放入水中篦板上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在30±5min内加热至沸并恒沸3h±Smin。

7.结果判定:沸煮结束后,即放掉箱中的热水,打开箱盖,待试体冷却至室温,取出试件进行判别。

8.若目测试饼末发现裂缝,用直尺检查也没有弯曲的,试饼为安定性合格。

水泥安定性的检验方法

水泥安定性的检验方法

水泥安定性的检验方法

一、检测试验的目的

通过测定沸煮后标准稠度水泥净浆试样的体积和外形的变化程度,评定体积安定性是否合格。

二、检验标准及主要质量指标检验方法标准

(1)《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。

(2)《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》(GB/T1346—2001)。

GB175—2007规定:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥安定性沸煮法检验必须合格。测定方法可以用试饼法也可用雷氏法,有争议时以雷氏法为准。

三、主要仪器设备

(1)雷氏夹:由铜质材料制成,其结构如图2.9所示。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g重量的砝码时,两根指针的针尖距离增加应在(17.5±2.5)mm范围以内,即2x=(17.5±2.5)mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

(2)沸煮箱:有效容积约为410mm×240mm×310mm,箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成。篦板与加热器之间的距离大于50mm,能在30±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上,整个试验过程中不需补充水量,如图2.10所示。

(3)雷氏夹膨胀值测定仪:如图2.9所示,标尺最小刻度为0.5mm。

(4)水泥净浆搅拌机。

(5)湿热养护箱。

图2.9 雷氏夹测定仪

1-支架;2-标尺;3-弦线;4-雷氏夹;5-垫块;6-底座

图2.10 沸煮箱

四、试验步骤

(一)雷氏法

(1)将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻将已制好的标准稠度净浆装满雷氏夹,一只手轻扶雷氏夹,一手用小刀插捣数次抹平,盖上稍擦油的玻璃板,置养护箱内养护(24±2)h。

水泥安定性的检验作业指导书

水泥安定性的检验作业指导书

水泥安定性的检验作业指导书

1参照标准

GB 1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。

2适用范围

适用于检验水泥熟料及成品的安定性。

3设备仪器

3.1水泥净浆搅拌机

符合GB 3350.8-89《水泥物理检验仪器》。

3.2量水器

量水器容量100ml,最小刻度为0.1mL,精度

1%。

3.3天平

分度值不大于1g。

3.4沸煮箱

有效容积约为410mm×240mm×310mm,篦板结构不影响实验结果,篦板与加热器间距>50mm。箱的内层由不易锈蚀金属材料制成,可在30±5min内将箱内实验用水由室温升至沸腾并保持沸腾状态3h以上,不需在试验过程中加水。

3.5玻璃板

若采用试饼法时一个样品需准备两块约100mm ×100mm的平整玻璃板,采用雷氏法时每个雷氏夹需配备质量约75~80g的玻璃板两块。凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。

3.6小刀

3.7雷氏夹

由铜质材料制成。

3.8雷氏夹膨胀值测定仪

标尺最小刻度为1mm。

4试验及样品准备

4.1水泥试样应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛并记

录筛余物情况,但要防止过筛时混进其他水

泥。

4.2试验用水采用洁净淡水,如有争议时也可用蒸

馏水。

4.3记录试验室的温度和相对湿度,应为20±2℃,

相对湿度>50%。

4.4水泥试样,拌和水,仪器和用具的温度与室温

相同。水泥试样应提前4小时以上放在试验室

的干燥器中。

4.5水泥净浆搅拌机运作正常。

4.6用湿棉布擦搅拌锅及搅拌叶片。

5试验过程

5.1称取已过筛的水泥试样500g,精确至1g。

5.2按标准稠度用水量量取拌和水。

雷氏夹法水泥安定性实验方法

雷氏夹法水泥安定性实验方法

雷氏夹法水泥安定性实验方法

1、按标准稠度用水量确定的方法和结果拌和水泥净浆

2、将实现校准的雷氏夹放在涂有一薄层黄油的玻璃板上,把制备好的标准稠度水泥净浆装填在雷氏夹试模里,并用小抹刀插捣多次,确保密实,然后抹平。每个水泥样品至少制备两个试样,在盖上一块涂油的玻璃板,放入养护箱中养护24±2H

3、沸煮试验前,首先调整好箱内水位,要求在整个沸煮过程中箱里的水始终能够没过试件,不可中途补水,同时要保证水在30±5MIN内开始沸腾。

4、从养护箱中取出雷氏夹,去掉玻璃板,先测量雷氏夹指针尖端的距离(记作A),精确到0.5MM,随后将试件放入沸煮箱中的试件架上,要求指针朝上,然后开始加热,使箱总的水在30MIN内沸腾,并恒沸180±5MIN

5、沸煮结束后,立即放掉箱中的热水,打开箱盖,待冷却至室温,取出试件。测定雷氏夹指针尖端的距离(记作C)。当两个雷氏夹试件煮后指针尖端增加的距离(C-A)的平均值不大于5.0MM时,则认为该水泥安定性合格。当两个试件的C-A值差超过4mm时,应采用同一样品再重做一次试验。

水泥物理性能试验的操作规程

水泥物理性能试验的操作规程

水泥物理性能试验的操作规程

水泥物理性能试验的操作规程

一、水泥细度检验方法(80um筛筛析法)

负压筛析仪(负压范围:4000~6000MPa)

称取25g试样置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,开动筛析仪连续筛析2min,轻轻敲击筛盖,使试样落下,筛毕用天平称量筛余物。

二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

1、标准稠度用水量的测定(标准法)

试验前必须做到:维卡仪的金属棒能自由滑动;调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;搅拌机运行正常。

2、水泥净浆的拌制

用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌机和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。

3、标准稠度用水量的测定步骤

拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低度杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使

试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。

4、凝结时间的测定

水泥物理性能试验的操作规程

水泥物理性能试验的操作规程

水泥物理性能试验的操作规程

一、水泥细度检验方法(80um筛筛析法)

负压筛析仪(负压范围:4000~6000MPa)

称取25g试样置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,开动筛析仪连续筛析2min,轻轻敲击筛盖,使试样落下,筛毕用天平称量筛余物。

二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

1、标准稠度用水量的测定(标准法)

试验前必须做到:维卡仪的金属棒能自由滑动;调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;搅拌机运行正常.

2、水泥净浆的拌制

用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌机和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机.

3、标准稠度用水量的测定步骤

拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低度杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作过程应在搅拌后1。5min

内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。

4、凝结时间的测定

测定准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。

水泥安定性的测定操作细则

水泥安定性的测定操作细则

水泥安定性的测定操作细则

1.O目的

为了检测水泥的质量,从而控制混凝土的质量,特制定本细则。

2.0试验设备

a.水泥净浆搅拌机;

b沸煮箱;d.量筒:500、250、IoOmL量筒,根据需要取用;

e.雷氏夹膨胀值测定仪:最小刻度为1mm。

3.0试验步骤

3.0.1安定性的测定方法:测定方法可以用饼法也可以用雷氏法,有争议时以雷氏法为准。饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。

3.0.2测定前的准备工作:若采用雷氏夹法时每个雷氏夹需配备质量约

75g〜80g的玻璃板两块,若采用试饼法时一个样品需准备两块约

100mmxlOOmm的玻璃板。每种方法每个试样需成型两个试件。凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。

3.1 试饼的制做

3.1.1 制备标准稠度净浆。

3.1.2 将制好的净浆取出一部分分成两等份,使之呈球形,放在

预先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70~80mm、中心厚约IOmm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,接着将试饼放入标准养护室养护24±2h o

3.1.3 调整好沸箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都没过试件,不需中途添补试验用水,同时又保证能在30±5min内升至沸腾。

3.1.4 先检查是否完整(如已开裂翘曲要检查原因,确证无外因时,该试饼已属不合格不必沸煮),在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上,然后在30±5min内加热至沸并恒沸180±5min0

沸煮法测定水泥安定性操作规程

沸煮法测定水泥安定性操作规程

沸煮法测定水泥安定性

操作规程

一、准备工作:采用试饼法时一个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板,

每个试样需成型两个试件,在玻璃表面上稍稍涂上一层油。

二、试饼的制备:将标准稠度净浆取出一部分分成两份,使之成球型,放在预

先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70—80mm、中心厚度约10mm、边缘浅薄、表面光滑的试饼,将试饼放入湿汽养护箱内养护24±2h。

三、沸煮:调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中没过试件,同

时又能保证在30±5min内升至沸腾,将试饼取出取下玻璃板,检查试饼是否完整,在试饼完整无缺的情况下将试饼放在沸煮箱的水中蓖板上,然后在30±5min内加热沸腾,并恒沸3h±5min。

四、结果判别:沸煮结束,即放掉箱中热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,

取出试件进行判别。目测未发现裂纹,用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格,反之则不合格。

摘自国家标准

水泥安定性试验

水泥安定性试验

水泥安定性试验

一、试验目的

1了解水泥安定检验方法

2检验水泥安定性

二、试验原理

1雷氏法:是观测由两个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的的程度;

2试饼法:试观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。

三、试验仪器

1沸煮箱:有效容积约为410mm×240mm×310mm,篦板与加热器之间的距离大于50mm。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成,能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h 以上,整个试验过程中不需补充水量。

玻璃板:两块,尺寸约100mm×100mm。

雷氏夹:由铜材制成,一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,然后,另一根指针的根部挂上300g质量的砝码,此时,两根指针的针间距离增加值应在(17.5±2.5)mm范围以内,即2x=17.5

×2.5mm。当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。每个雷氏夹需配两块质量为75-80g的玻璃板。

量水器、天平、湿气养护箱

雷氏夹膨胀值测定仪:标尺最小刻度为1mm。

四、试验条件:

与标准稠度测定、凝结时间测定相同。

五、试验步骤

1安定性的测定标准法=雷氏夹法

(1)测定前的准备工作

每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量约75g-85g的玻璃板两块,凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。

(2)雷氏夹试件的成型

将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制备好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。(3)沸煮

水泥物理性能试验的操作规程

水泥物理性能试验的操作规程

水泥物理性能试验的操作规程

一、水泥细度检验方法80um筛筛析法

负压筛析仪负压范围:4000~6000MPa

称取25g试样置于洁净的负压筛中;盖上筛盖;开动筛析仪连续筛析2min;轻轻敲击筛盖;使试样落下;筛毕用天平称量筛余物..

二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

1、标准稠度用水量的测定标准法

试验前必须做到:维卡仪的金属棒能自由滑动;调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;搅拌机运行正常..

2、水泥净浆的拌制

用水泥净浆搅拌机搅拌;搅拌机和搅拌叶片先用湿布擦过;将拌和水倒入搅拌锅内;然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中;防止水和水泥溅出;拌和时;先将锅放在搅拌机的锅座上;升至搅拌位置;启动搅拌机;低速搅拌120s;停15s;同时将叶片和锅锅壁上的水泥浆刮入锅中间;接着高速搅拌120s停机..

3、标准稠度用水量的测定步骤

拌和结束后;立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中;用小刀插捣;轻轻振动数次;刮去多余的净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上;并将其中心定在试杆下;降低度杆直至与水泥净浆表面接触;拧紧螺丝1s~2s后;突然放松;使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中..在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离;升起试杆后;立即擦净;整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成..以试杆沉入净浆并距底

板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆;其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量P;按水泥质量的百分比计..

4、凝结时间的测定

测定准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时;指针对准零点..

GB_1346-2001水泥安定性

GB_1346-2001水泥安定性

GB1346-2001

水泥检测细则

一.样品接受

1检查委托单与试样是否相符,若有差异与收样人进行核实。

2.将来样水泥搅拌均匀,通过0.9mm方孔筛,并记录筛余。

3.抽取6kg水泥装入密封的容器中,恒温存放24h。

二.样品检验

(一).水泥胶砂强度检验(ISO)

1采用标准

GB175-1999硅酸盐、普通硅酸盐水泥标准

GB1344-1999矿渣硅酸盐? ? GB/T3183-2003砌筑水泥

2范围

本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法。

本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

3引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 6003-1985??试验筛

JC/T 681-1997??行星式水泥胶砂搅拌机

JC/T682-1997??水泥胶砂试体成型振实台

JC/T683-199740*40mm水泥抗压夹具

JC/T723-1996水泥物理检验仪器? ?胶砂振动台

JC/T724-1996水泥物理检验仪器? ?电动抗折试验机

JC/T726-1997水泥胶砂试模

4试验前的准备

检查试验室和仪器设备状态

4.1试验室

4.1.1.试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%。每天记录一次。

4.1.2.试体带模养护的养护箱温度保持在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。

4.1.3.试体养护池水温度在20℃±1℃范围内。

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水泥安定性沸煮试验规程

1.试验人员应熟悉本机性能,非试验人员禁止操作。

2.试验前应按《安全用电规则》规定检查设备及电路是否正常,检测环

境及温度是否符合要求。

3.煮箱内充水到标准(由试验确定),水封槽内注满水后盖盖。

4.试件养护24±2h,若为试饼,应脱去玻璃板检查试饼完好后,放入

水中蓖板上;若为雷氏夹,先测指针间距A精确到0.5mm,再将试件放入水中蓖板上,指针朝上。

5.将升温、恒温继电器调整在30min和3.5h,接通电源后再开启工作

按钮。

6.试验人员在试验过程中应戴防护手套,严格监视现场防止沸水及蒸汽

烫伤。

7.沸煮结束关闭电源,先放水后打开箱盖,待箱体冷却至室温后取出试

件。

8.试验结束应将设备及仪器用品恢复原状。

9.清理试验现场,废弃试件及垃圾应分类存放。

北京铁路建设集团有限公司

胶济铁路电气化工程试验室

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