人工挖空灌筑桩安全技术交底
灌注桩技术交底15篇
灌注桩技术交底15篇【第1篇】桥梁钻孔灌注桩施工技术交底一、护筒埋设及要求1、护筒埋置深度：粘质土不大于 1.0~1.5m高出地面0.3m。
2、护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。
3、平面位置偏差小于5cm，倾斜度偏差小于1%。
二、泥浆性能要求1、相对密度：1.05~1.20，粘度：16~22s，含砂率≤4%。
三、正循环回转法成孔1、钻机就位：钻机调平对准钻孔，装上转盘，钻杆位置偏差小于2cm。
2、初钻：启动泥浆泵和转盘，空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后开始钻进。
3、钻进时操作要点：开始钻进时，进尺适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进。
4、泥浆补充与净化：钻进过程中及时检查泥浆指标，并适当调整每钻进2m或地层变化处，捞取钻渣样品并记录，与设计资料核对。
四、成孔检查1、孔径检查：用笼式检孔器检查，外径等于设计孔径，长度为4.5m。
2、孔深和孔底沉渣检查：标准测锤检测。
五、常见事故处理1、坍孔：回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上1~2m，重新钻进。
2、钻孔偏斜：用检孔器查明钻孔偏斜位置，在偏斜处反复扫孔。
3、掉钻落物：用打捞叉、打捞钓等工具取出落物。
4、糊钻和埋钻：调节泥浆指标，增大泵量及向孔内投入砂石，严重糊钻时，停钻清除钻渣。
六、清孔（换浆法）1、终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10~20m空转，保持泥浆正常循环，以中速将比重为1.03~1.10，纯泥浆压入，使孔内钻渣较多泥浆换出，清孔后泥浆含砂率＜2%粘度17-20s，比重1.03~1.10。
孔底沉淀土厚度小于10cm时，终止清孔。
2、沉淀厚=施工孔深——测量孔深。
七、钢筋骨架1、钢筋骨架保护层厚6cm，砂垫块15×20×6cm，沿钻孔竖向每2cm设一道，圆周设4块。
2、钢筋接头采用搭接电弧焊，搭接端部预先折向一侧，使两钢筋轴线一致，焊缝长度大于10d，在35d接头范围内，同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内受力筋，接头截面积占总截面积百分率为50%以内。
人工挖孔灌注桩安全技术交底
人工挖孔灌注桩安全技术交底
1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。
挖孔
较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严格防范坍孔，挖孔前应埋设砼井圈，井圈应高出原地面30cm。
2、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出
土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及
沉重机具；作业人员出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应当设置罩盖及标志。
3、孔内挖孔人员的头顶部位应当设置护盖。
取土吊斗升降时挖孔
人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一
孔的挖孔人员应当立即停止作业，并撤出井孔。
4、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应当遵守下述
规定：
挖孔人员下孔作业前，应该先用鼓风机将孔内空气排出更换；
二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。
对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦采取通风或换班工作等措施；
空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ-1-82）规定
空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖
孔作业。
5、人工挖孔深度超过10m时，应采取机械通风。
当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。
人工挖孔最深不宜大于15m。
6、挖孔桩内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按照国家现行的《爆破安全规程》（GB2022-05）中的有关规定办理。
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底目录・、施工准备质量要求三、工艺流程四、操作工艺五、质量问题六、安全问题一、施工准备（一）作业条件1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，迸行井壁支护的计算和设计。
2、开挖前场地完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、设备基础等障碍物均已排除1=处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
施工准备3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。
4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。
放线工序完成后，办理验收手续。
Ini5、全面开挖之前，有选择地先挖两个鑼却為水文等有关情况' =1:施工准备4 6、在地下水位比较高的区域，先降低: 地下水位至桩底以下0.5m左右。
4 7、按设计要求分段做好钢筋笼。
（二）材料要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证, 出厂检验报告和进场复验报告。
2、砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。
3、石子：粒径为0.5〜3.2cm的卵石或碎石，有进场复验报告。
4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
:材料要求•5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必: 须符合设计要求，有产品合格证，出厂•检验报告和进场复验报告，表面清洁无•老锈和油污。
: 6、外加剂、掺合料：根据施工需要通•过试验确定，有岀厂质量证明、检测报李告、复试报告。
:（三）施工机具*卷扬机组、电动葫芦或铁辘轴、手推车•或繭耳车、镐、碱、丰铲、存、线坠、: 混凝土搅拌机、空压机、吊桶、溜槽、: 导管、振捣棒、插钎、钢丝绳、安全活, 动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）、> 电焊机、通风及供氧设备、水泵、活动4 爬梯、安全带等。
模板：组合式钢模、上弧形工具式钢模四块（或八块）拼装；卡具、挂钩和零配件。
木板、木方等。
卜r f t11 vt、质量要求1、开孔前，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正槌板位置，并血由专人负责。
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底为了保障人员安全和工程质量，在进行人工挖孔灌注桩施工前，必须进行施工安全技术交底。
本文将对人工挖孔灌注桩施工安全技术进行详细说明。
一、施工前准备施工前，需完成以下准备工作，以确保施工过程安全顺利进行：1. 确定工程地点与区域：根据施工图纸和设计要求，明确挖孔位置和区域。
2. 制定施工方案：根据地质勘察数据和设计要求，制定符合要求的施工方案，确保施工顺利进行。
3. 合理安排施工队伍：根据施工计划和项目规模，合理安排施工人员，确保施工过程有序进行。
二、人员培训与安全技术交底1. 施工人员培训：施工队伍需要对施工人员进行相关培训。
包括挖孔灌注桩的施工方法、施工操作规程、施工安全要求等内容。
确保施工人员具备足够的专业知识与技能，能够正确进行施工操作。
2. 安全技术交底内容：- 施工工艺及要求：说明挖孔灌注桩施工的具体工艺及要求，包括挖孔直径、深度、水平度、垂直度等。
- 安全防护：强调施工中的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护鞋、安全绳等防护用具的使用。
- 设备操作：详细介绍挖孔灌注设备的操作规程和注意事项，确保施工人员熟悉设备使用方法。
- 施工现场规范：强调施工现场的规范管理，如堆放材料的位置、施工区域的标识等。
- 突发事件处理：指导施工人员在突发事件（如事故、火灾等）发生时的应急处理方法。
三、施工过程中注意事项在进行挖孔灌注桩施工时，需要特别注意以下事项，以确保施工过程安全可靠：1. 挖孔操作要求：按照设计要求，严格控制挖孔的直径、深度，保证挖孔的垂直度和水平度符合要求。
2. 监测设备运行：在挖孔过程中，需要定期检查和监测设备的运行状态，确保设备正常操作，避免发生设备故障。
3. 施工现场安全管理：施工现场应设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入挖孔区域，确保现场秩序井然。
4. 安全防护措施：施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防护鞋和安全绳，提高施工过程中的安全防护水平。
5. 突发事件应急处理：在突发事件发生时，施工人员应立即采取应急措施，如报警、疏散人员、灭火等。
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底(xin)
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底工程名称：金科·璧山中央公园城四期工程项目部施工单位重庆大江建设工程有限公司建设单位重庆璧山金科众玺置业有限公司设备名称作业内容交底人技术负责人安全员接受任何负责人签字接受交底班组或员工签字交底内容一、质量标准及执行规程规范：执行规程规范：《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）二、施工准备及基础桩施工操作方法：1 必须熟悉图纸及基础工程的施工设计；了解现场地质状况和水、电源位置及最大可供数量。
2 基桩定位复核合格后，由专业测量监理工程师复核定位点及主控线。
3 做好基桩开挖井圈后，将轴线、控制标高标识于井圈上，进行基础开挖报验，由监理单位进行全数逐桩复核，合格后各方确认方可开挖，重点控制嵌岩深度和相邻桩之间刚性角。
人工挖孔桩深基础工艺流程：挖孔桩定位放线—→砌筑砖井圈—→轴线检测—→基础的开挖与校正—→每开挖1.0m深作C30钢筋混凝土护壁并作复测—→开挖到设计（嵌岩面）深度后进行岩基取样—→送检满足设计要求后施工扩大头及锅底—→扎筋及验收—→浇筑桩身混凝土—→养护—→承台和地梁土石方开挖。
4桩孔每开挖1.0m作钢筋砼护壁，护壁模板采用定型钢模，上下节护壁的搭接长度不小于5cm；护壁混凝土必须保证密实，保证护壁整体性。
在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应立即采取横向支撑措施，再进行加固处理并确认无安全隐患后才能继续施工，护壁模板的拆除宜在24小时之后进行。
5 挖孔桩开挖过程中，如遇地下（表）水或淤泥派专人进行清理。
积水或降水位工作将水集中抽排，采用污泥潜水泵抽入排水沟，汇入沉砂井排放到业主指定的市政排水管网；泥土或淤泥转运至场外，井周1米范围内严禁堆土。
6 为保证施工质量和施工安全，相邻桩桩间净距B≤3D时，必须跳桩施工。
7 挖孔桩的开挖采用人工和机械（风镐、水钻）相结合的开挖方法，每挖凿1m按设计作C30钢筋混凝土护壁并进行垂直度和同心度校正，其挖孔桩的允许偏差必须控制在规范范围内，详下表。
人工挖孔灌注桩安全技术交底
人工挖孔灌注桩安全技术交底人工挖孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，但由于其作业环境的特殊性，存在诸多安全风险。
为了确保施工过程中的安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩径、桩长等设计要求。
2、施工现场应进行平整，清除杂物，设置排水设施，保证场地内不积水。
3、准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、护壁模板、通风设备、照明设备、安全防护用品等。
4、对施工人员进行安全教育培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、孔口防护1、孔口周围应设置高于地面 30cm 的护圈，防止地面杂物和雨水流入孔内。
2、孔口周围严禁堆放物料和施工机具，保持孔口周边的畅通。
3、暂停施工的孔口应加盖防护板，并设置明显的警示标志。
三、护壁施工1、护壁混凝土应严格按照设计配合比进行搅拌，保证护壁的强度和稳定性。
2、每节护壁的高度不宜超过 1m，护壁厚度应符合设计要求。
3、护壁模板应在混凝土达到一定强度后拆除，拆除时间不宜过早，以免影响护壁的质量。
四、通风与照明1、挖孔深度超过 10m 时，应采用机械通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。
2、孔内照明应采用安全电压，灯具应采用防爆型，照明线路应架空或采用护套线。
五、提升设备1、提升设备应完好无损，制动装置灵敏可靠。
2、吊钩、吊桶等应采用坚固耐用的材料制作，并定期检查和维护。
3、提升设备严禁超载运行，每次提升物料的重量不得超过设备的额定起重量。
六、孔内作业1、作业人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2、孔内作业人员不得超过 2 人，作业时应保持相互之间的联系。
3、挖孔过程中，应经常检查孔内的有害气体浓度，当有害气体浓度超过规定值时，应立即停止作业，采取通风措施，待有害气体浓度降低到允许值后，方可继续作业。
4、挖孔时如遇流沙、涌水等异常情况，应立即停止作业，采取相应的处理措施。
5、孔内爆破作业应严格按照爆破安全规程进行，爆破后应通风排烟 15min 以上，经检查确认无安全隐患后，方可继续作业。
人工挖孔灌注桩技术交底10篇
人工挖孔灌注桩技术交底10篇【第1篇】人工挖孔灌注桩施工作业安全技术交底1．人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2．挖孔桩的fl深一般不宜超过40m。
当桩长l8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m；当桩长为8m<l<15m时，桩身直径不应小于1.om；当桩长为15m<l<20m时．桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时，桩身直径应适当加大。
当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。
3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于c15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用o.3～1m。
4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
5.场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。
对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
6.场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。
施工现场的出土路线应畅通。
7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。
8.在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。
9.为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。
10.孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
人工挖孔灌注桩安全技术交底
人工挖孔灌注桩安全技术交底前言挖孔灌注桩是一种常用的基础工程方法，它可以解决一些地基问题。
但是，在使用这种方法的过程中，需要特别注意安全问题，因为一旦发生事故，不仅会造成经济损失，还会威胁人员生命安全。
因此，在进行人工挖孔灌注桩施工前，必须进行安全技术交底，确保施工过程的安全性。
安全技术交底的目的安全技术交底是将施工现场存在的所有安全风险向工人交代，并告诉他们如何避免这些风险，保证施工过程的安全性和质量。
通过安全技术交底，可以使工人在施工期间充分了解安全事项，增强其安全意识和技能，降低发生意外事故的概率。
安全技术交底的内容1. 现场环境安全在进行挖孔灌注桩的施工过程中，工作人员应该注意现场环境的安全情况。
包括：•现场是否存在穴洞、坑壁塌方等危险因素。
•废弃物的清理情况。
•桩基施工与周边建筑物的距离，以及周边建筑物的状况。
如果存在上述问题，应该通过填洞、加固、保护等方法，避免工作人员受到伤害。
2. 装备安全挖孔灌注桩的施工需要使用一些设备和工具，并且这些设备和工具的使用是有一定危险的。
因此，需要注意以下事项：•使用设备和工具前，应该对其进行检查，确保其正常运转。
•使用设备和工具时，应该按照使用说明书和操作规程进行操作。
•对于不熟悉操作的设备和工具，需要进行培训和指导。
3. 人员安全为了确保施工人员的安全，需要注意以下事项：•操作挖掘机等大型设备前，需要熟悉其使用方法。
•禁止在洞内工作，严禁人员互相推搡、打闹等行为。
•在施工现场，应该配备专职安全人员，监管施工现场的安全。
4. 周围环境的安全挖孔灌注桩施工过程中，周围的环境也应该得到保护。
包括：•对于周围的建筑物应该进行定位，以避免挖掘过程中出现损坏。
•在施工过程中应该考虑降低噪音和粉尘等对周围居民的影响。
•对于施工现场的周围交通路线，应该采取措施确保行人和车辆的通行安全。
安全技术交底的实施在现场交底开始前，应该对参加人员进行安全教育，并进行考核。
安全技术交底也应该有专门的人员负责，具体步骤如下：1.根据实际施工情况，制定安全技术交底计划。
灌注桩施工安全技术交底
灌注桩施工安全技术交底一、引言灌注桩是一种常见的地基处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
然而，由于施工过程中存在一定的风险，为了确保施工的安全性，必须进行全面的安全技术交底。
本文将重点介绍灌注桩施工过程中的安全技术要点，以及有效预防和处置事故的方法。
二、前期准备1.施工前的勘探工作在进行灌注桩施工之前，必须进行详细的勘探工作，了解地质情况、地下水位、地下管线等信息。
这些信息对于确定施工方案、选择施工机械和工具等都至关重要。
2.安全防护措施在施工现场，必须设置明显的安全警示标志，警示员应及时提醒人员注意安全。
同时，施工人员必须佩戴合适的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。
三、施工过程中的安全技术要点1.深基坑防护对于较深的灌注桩基坑，必须进行相应的支护和封闭。
常见的支护方法包括土工格栅、地钉和混凝土梁柱等，目的是确保基坑的稳定性和防止塌陷。
2.施工机械的安全操作在使用施工机械之前，必须进行全面检查，确保机械设备的正常运行。
操作人员应熟悉机械的使用方法和操作规程，并且严禁超过机械设备的负荷限制。
3.桩身伸入地下的安全控制在灌注桩施工过程中，桩身伸入地下的过程存在一定的风险。
为了确保施工人员的安全，必须控制好伸桩速度，并设置相应的安全警示措施。
同时，应注意监测振动和沉降情况，及时采取措施防止事故的发生。
4.混凝土浇筑过程中的安全技术要点混凝土浇筑是灌注桩施工过程中的关键步骤之一。
在浇筑前，必须检查模板的支撑和固定情况，确保模板牢固可靠。
同时，浇筑时要均匀分布，避免堆积和漏浇，以免影响桩的质量和稳固性。
在浇筑过程中，应妥善安排混凝土输送和搅拌设备，确保人员安全。
5.施工现场管理灌注桩施工现场必须进行有效的管理，包括人员配备、施工工艺控制、施工机械维护等。
在施工过程中，应及时清理施工现场，确保通道畅通，避免杂物堆积导致安全风险。
四、事故预防和处置方法1.应急方案和演练在灌注桩施工前，必须制定详细的应急预案，明确各类事故的应对措施。
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底人工挖孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，但由于其施工过程大多在地下进行，作业环境复杂，存在较多的安全风险。
为了确保施工安全，保障施工人员的生命健康，现对人工挖孔灌注桩施工安全技术进行如下交底。
一、施工前的准备工作1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的直径、深度等设计要求。
2、对施工现场进行平整，清除杂物，设置排水系统，确保场地内不积水。
3、准备好施工所需的机械设备和工具，如电动提升机、鼓风机、通风管、安全帽、安全带、安全网等，并确保其性能良好。
4、在桩孔口周围设置防护栏，高度不低于 12 米，并悬挂明显的安全警示标志。
二、孔口防护及提升设备1、孔口周边必须浇筑混凝土锁口，其高度应高出地面 30 厘米以上，宽度不小于 20 厘米，防止地面杂物和雨水流入孔内。
2、提升设备应采用电动葫芦，且必须有制动装置。
吊钩应设置保险装置，防止吊桶在提升过程中脱落。
3、提升设备的绳索应采用直径不小于 6 毫米的钢丝绳，且应经常检查，发现磨损、断丝等情况应及时更换。
三、孔内通风与照明1、孔内施工时，必须保持通风良好。
每次下孔前，应先通风 15 分钟以上，并用气体检测仪检测孔内空气质量，确认安全后方可下孔作业。
2、孔深超过 10 米时，应采用机械通风设备向孔内送风。
通风设备应根据孔的深度和直径选择合适的型号和功率。
3、孔内照明应采用安全电压（36V 以下），并应使用防水、防爆灯具。
灯具应固定在孔壁上，不得随意移动。
四、孔内作业安全1、孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并将安全带的挂钩挂在孔口的可靠位置。
2、孔内作业人员不得超过 2 人，作业时应相互呼应，密切配合。
3、孔内有人作业时，孔口必须有人监护，不得擅自离岗。
监护人员应随时观察孔内情况，发现异常应立即通知孔内作业人员停止作业，并迅速将其提升出孔。
4、孔内作业人员上下孔时，应使用专用的软梯或吊笼，不得攀爬护壁或乘坐吊桶。
人工灌注桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工负责人：_______________________5. 交底时间：________________________6. 交底对象：________________________二、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过安全教育和培训，了解并掌握施工安全知识。
- 未经安全教育的人员不得上岗作业。
- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 禁止酒后作业，确保人员精神状态良好。
2. 机械安全- 施工前必须对机械设备进行安全检查，确保其正常运转。
- 机械设备操作人员必须持有相应的操作资格证书。
- 机械设备运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作。
- 定期对机械设备进行维护保养，确保其安全可靠。
3. 施工场地安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
- 施工现场应设置临时围栏，防止无关人员进入施工现场。
4. 施工操作安全- 人工挖孔灌注桩施工过程中，必须严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
- 挖孔过程中，必须检查孔壁稳定性，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
- 混凝土浇筑过程中，应确保混凝土的均匀性和密实性，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 灌注桩施工过程中，应确保桩身垂直度，防止出现偏位、倾斜等情况。
三、应急处理措施1. 人员伤害事故- 发现人员伤害事故，应立即停止作业，并立即组织人员进行救治。
- 及时拨打急救电话，请求医疗救援。
- 保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
2. 机械故障事故- 发现机械故障，应立即停止作业，并通知维修人员进行维修。
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工单位：＿___________________________3、交底日期：＿___________________________4、交底人：＿___________________________5、接收交底人：＿___________________________11 前言人工挖孔灌注桩施工是一项具有一定危险性的作业，为确保施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。
111 施工准备阶段的安全要求1111 施工前必须对作业人员进行全面的安全技术交底，使其熟悉施工过程中的安全风险和防范措施。
1112 检查施工所用的机械设备、电气设备等，确保其性能良好、安全可靠。
1113 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心塌方”“小心触电”等。
112 孔口防护措施1121 孔口周围必须设置不低于 80cm 高的围栏，并悬挂警示标志。
1122 暂停施工的孔口，应加盖防护板，以防人员坠落或杂物掉入孔内。
113 孔内通风要求1131 每次下孔作业前，必须先通风 15 分钟以上，确保孔内空气新鲜。
1132 施工过程中应持续通风，保证孔内氧气充足。
114 孔内照明要求1141 孔内照明应采用安全电压，电压不得高于 36V。
1142 灯具应采用防水、防爆型，灯泡应有防护罩。
115 孔内作业人员的安全防护1151 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
1152 严禁酒后作业，严禁在孔内吸烟、动火。
116 吊运物料的安全要求1161 吊运物料的吊桶、吊钩、钢丝绳等必须经常检查，确保其安全可靠。
1162 吊运物料时，孔内作业人员应站在防护板下，严禁在吊运物料的正下方停留或作业。
117 防止孔壁坍塌的措施1171 挖孔过程中，应经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、松动等情况，应及时采取支护措施。
【VIP专享】人工挖孔灌注桩安全技术交底
安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次基础施工内容人工挖孔灌注桩交底项目安全技术安全技术交底内容一、人工挖孔桩施工发生事故的类别1、高处坠落。
地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员、检查人员在上下过程中失衡或起升设备损坏而坠落。
2、坍塌。
孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。
3、物体打击。
地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶（篮）中的泥土、砂、石掉下或吊桶（篮）脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。
4、中毒和窒息。
由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆，孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。
5、透水和淹溺。
由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆，孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。
6、触电。
因施工现场未严格按三相五线制布线，接线不规范或使用裸线，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。
7、机械伤害。
作业人员在使用钢筋机械、起降、搅拌等设备时未严格按操作规程或机械本身损坏造成作业人员发生事故二、施工前的准备工作1、整平场地。
做到场地不积水，并做到水通、电通、路通。
2、认真阅读施工图纸及详细调查现场施工场地障碍物。
3、施工现场管理人员、技术干部、作业人员的岗位安全学习，熟悉人工挖孔桩的施工程序。
交底人被交底人安全员项目负责人执行情况安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次基础施工内容人工挖孔灌注桩交底项目安全技术安全技术交底内容4、在熟悉了解现场情况、设计图纸、施工程序后，提出针对性强的安全防护措施：一般应着重针对选用施工机械设备、场地施工降水方案及止水帷幕、成孔成桩顺序、施工现场临时用电。
5、将施工现场的周围用围布或栏杆与外界隔开，防止非施工人员入内影响施工。
6、按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。
（要求每根桩基独立使用一套）三、人工挖孔桩安全预防措施（一）安全组织措施为了保证在施工过程中安全生产。
人工挖孔灌注桩施工安全、技术交底
人工挖孔灌注桩施工安全、技术交底一、工程概况本工程位于○B~○C列○17~○19线间，共有桩42根，桩径800mm，不扩底，桩底进入中风化岩石不少于800mm。
二、主要施工方法测量定位后在井口设置固定标点，便于施工中检查，标点呈“十”字。
施工前将标点引出井口外，用十字线法在桩的直径方向及其直径垂直方向离桩中心2m左右，打临时控制桩，待井口砌砖（3皮）完毕后，将上述四点用十字线法移至进口边缘，上用油漆作标记，开挖护壁中，检查中线是在进口四周拉十字线，由十字线的交点（即桩中心线）吊0。
25㎏垂球落至作业层面处，心垂球为中心，心开挖尺寸为半径划圆检查，（或用垂球吊垂线点至作业面上，利用钢卷尺以该点划圆检查半径）。
a.本工程挖孔桩土石方采用人工开挖，砖砌护壁，第一节护壁应高出进口150mm，。
b.开挖时每桩孔内作业1人，挖出的土方随挖随运，装土采用铁皮吊桶，每桩井口设置辘轳用人力2人摇动轳把垂直提升装土吊桶，吊桶绞至井口后，再用人力运至基坑6m以外堆放，考虑到施工的安全，井内作业点的上方2m处设防冲击挡土安全板保护施工人员安全，井下作业的人员通过爬梯上下，如果井太深或夜间作业，井下采用100w低压行灯（36）v照明，开挖超过6m时，井内设鼓风系统，进行井内空气清新，防止Co2中毒。
c.挖孔桩挖至设计标高后，按规范取岩心作试样，试样大小200×200×200mm。
d.挖孔由人工由上而下逐层用镐、短柄铁锹进行开挖，遇坚硬土层用风镐破碎。
e.桩身挖土时其次序为先中间后周边，允许尺寸偏差为30mm。
三、安全措施1.在孔口应设水平移动或活动安全盖板，当土吊桶提升到离场面时，推动活动盖板关闭孔口，以防土块，操作人员掉入孔内伤人。
2.吊桶装土不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方、石方，防止落下伤人。
3.在10m以下作业，应在井下设100w防水带罩灯照明，并用36v 安全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底
.桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。
.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准装孔中心。
.任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。
.吊放钢筋入孔时，应绑扎系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不滑脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。
.提升料斗尽量采用橡胶制品，料斗的吊环采用钢丝绳，严禁用铁丝捆绑。每次装料为吊斗容积的，严禁超出。严禁从孔内直接捆绑石块吊出或用吊斗吊大于吊斗容积的土石块。
.挖孔桩孔内岩石需要爆破时，要采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按《爆破安全规程》（）中的有关规定办理。
交底人：复核：接收人：日期：
.在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台枋木必须放在实处（可混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上），并与平台木板钉牢，防止枋木滑动位移，平台坠落。
.桩孔下照明应采用安全矿灯或低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发生漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。
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工程名称山东双轮集团新区联合厂房及办公楼分部工程基础工程分项工程(工种)名称：人工挖孔灌筑桩交底内容：一、工程概况：本工程位于威海市张村镇和徐疃村东，主厂区平整基本完成，建筑道路已通,水电源已通至工地附近建筑总面积约4万平方米。
联合厂房、总厂办公楼基础采用人工挖孔桩。
桩位共322个，分A、B、C三种类型，A、B桩径为800mm，C桩径为1000mm,护壁上口厚度为175mm，桩体进入持力层（强风化岩）深度为1.5m，有效桩长不小于5m，其中B、C为扩底桩，桩位具体分部及扩底尺寸详见施工图纸。
由于联合厂房西北角距风化岩较浅，桩基施工比较困难，设计要求待确定具体范围后部分桩位改为独立基础。
二、施工准备：1、作业条件：1）井壁支护要根据本地区的土质特点、地下水分部情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2）开挖前场地完成三通一平。
各种障碍均已排除完毕；各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3）熟悉图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
4）按照基础平面图，由技术人员设臵桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线；测定高程水准点；放线工序完毕后，办理预检手续。
5）按设计要求制作钢筋笼。
6）全面开挖之前，有选择的先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
7）在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
8）人工挖空操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全教育；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
2、材料要求：1）水泥：采用P.O32.5R水泥，有出场材质证明和复试报告。
2）石子：2～4CM石子，有石子检测报告。
3）砂：采用中砂，有砂子检测报告。
交底人：年月日接底人：施工员：班组长：安全监督人: 年月日注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表工程名称山东双轮集团新区联合厂房及办公楼分部工程基础工程分项工程(工种)名称：人工挖孔灌筑桩交底内容：4）水：自来水或不含有害物资的洁净水（如用当地地下水，要有水质报告）。
5）钢筋：钢筋级别、直径必须符合设计要求，有出场证明书及复试报告，表面无绣和油污。
6）垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制（火烧丝采用20号铁丝烧成）。
3、主要机具：三木塔（100台）、手摇轱辘（100台）、手推车（100辆）、翻斗车（4辆）、镐（100把）、锹（100把）、手铲（100把）、钎、线坠、空气压缩机（10台）、风镐（100条）、风管（2000m）、砼搅拌机（4台）、吊桶（100个）、溜槽、导管、振动棒（6条）、钢丝绳、安全活动盖板（300个）、防水照明灯（100台）、电焊机（3台）、通风及供氧设备、扬程水泵（100台）、活动爬梯、安全带（100条）、切割机（2台）、弯曲机（2台）、凿岩机（10台）、弧形工具式钢模、卡具、挂钩、木板、木方等。
三、施工工艺：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线及投测标高→架设垂直运输架→安装手摇轱辘→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→现拆第一节支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜槽→浇筑桩身砼→养护。
四、操作要点及技术措施：1、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布臵图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
桩位线定好后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
2、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效的控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般为1m。
3、支护壁模板（放附加钢筋）：1）为防止桩孔壁坍方，确保施工安全，成孔要按照设计要求设臵钢筋砼井圈，护壁的厚度为：上口175mm/下口100mm。
2）护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板用卡具、扣件连接固定，防止内模因涨力而变形。
不设水平支撑，以方便操作。
交底人：年月日接底人：施工员：班组长：安全监督人: 年月日注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表工程名称山东双轮集团新区联合厂房及办公楼分部工程基础工程分项工程(工种)名称：人工挖孔灌筑桩交底内容：3）第一节护壁高出地面150mm～200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均标注在第一节护壁上口。
4、浇筑第一节护壁砼：桩孔护壁砼每挖完一节后要立即浇筑砼。
人工浇筑，人工捣实，砼强度等级为C25，坍落度控制在80mm-100mm，确保孔壁的稳定性。
5、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果标注在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺干检查孔壁的平整度。
随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。
保证桩孔轴线位臵、标高、截面尺寸满足设计要求。
6、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。
7、安装手摇轱辘：在垂直运输支架上安装手摇轱辘，并穿好钢丝绳。
检查钢丝绳质量是否满足要求，轱辘轴承涂抹好润滑油。
8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机：1）在安装吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位重合，作为挖孔时直观上控制桩孔中心和护壁支模的中心线。
2）井底照明必须用低压电源（36V，100W）、防水带罩的安全灯具。
桩口上设围护栏。
3）当桩孔深度过大时，要向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
4）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。
地下渗水量较大时，吊桶以满足不了排水，现在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格要按水量确定。
要日夜三班抽水，使水位保持稳定。
地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，在进行开挖。
5）桩孔口安装水平推移的安全活动盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉入砸人。
无关人员不得靠近桩孔口边，吊土时再打开安全盖板。
9、开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始运用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面上人员要系好安全带。
吊桶离开井口上方1.5m时，推动安全盖板掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。
吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。
桩孔挖至规定深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。
交底人：年月日接底人：施工员：班组长：安全监督人: 年月日注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表工程名称山东双轮集团新区联合厂房及办公楼分部工程基础工程分项工程(工种)名称：人工挖孔灌筑桩交底内容：10、先拆除第一节、支第二节护壁模板（放附加钢筋）：护壁模板宜采用拆上节支下节依次周转使用。
模板上口留出高度为10cm的砼浇筑口，接口处要插捣密实，强度达到1Mpa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。
11、浇筑第二节护壁砼：砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。
砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。
12、检查桩位（中心）轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节效检。
13、逐层向下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。
当挖土时遇流砂层，一般可在井孔内设高1～2m厚4mm钢护筒，直径略小于护壁内径，利用砼支护作支点，用小型千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢护筒可一个接一个下层，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.5m～1m，再转为正常挖土和设砼护壁。
14、开挖扩底部分：对于有扩底要求的桩，要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状至上而下削土扩充成设计图纸的要求。
15、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，并报有关单位（勘察、设计、甲方、监理），办理隐蔽验收手续。
16、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块或钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一ф20耳环，保护层厚度一般控制在5－7cm。
吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位臵时，要立即固定。
遇有两道钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头应错开50％，以确保钢筋位臵正确，保护层厚度符合设计要求。
17、浇筑桩身砼：桩身砼强度等级为C25，坍落度控制在80～100mm内，机械搅拌。
用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。
砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m或地下水过大时，要采用砼导管浇筑，浇筑时要连续施工。
严格控制砼配合比，按照要求正确留臵试块，做好定称计量记录及砼施工记录。
18、养护：本工程桩顶标高低于场地自然地坪标高，可在桩身砼浇筑12小时厚浇水养护，养护时间不能小于7天。
交底人：年月日接底人：施工员：班组长：安全监督人: 年月日注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表工程名称山东双轮集团新区联合厂房及办公楼分部工程基础工程分项工程(工种)名称：人工挖孔灌筑桩交底内容：五、质量保证措施及应注意的质量问题：质量保证措施：（一）灌筑桩质量要求：1、主控项目：（1）灌筑桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）实际浇筑砼量严禁小于计算体积。
（3）浇筑砼后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范规定。
2、一般项目：（1）孔底虚土厚度不应超过规定，尽量无虚土；扩底形状、尺寸符合设计要求。
桩底进入持力层不小于1.5m；持力层土体不应被破坏。
（2）允许偏差项目：桩径：＋50mm；垂直度：<0.5％；桩位移：50mm。
（二）钢筋笼质量要求：1、主控项目：（1）主筋间距偏差控制在±10mm；（2）长度偏差控制在±100mm。
2、一般项目：（1）钢筋的材质、规格、型号符合设计要求。
（2）箍筋间距偏差控制在±20mm。
（3）钢筋笼的直径偏差控制在±10mm。
应注意的质量问题：1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核检垂直度，致使挖完以后垂直度超出规范要求。
避免措施：每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2、孔壁坍塌:因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。