清理煤仓安全措施

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清理煤仓安全管理规定(5篇)

清理煤仓安全管理规定(5篇)

清理煤仓安全管理规定第一章目的为了确保1#煤仓清理作业安全、顺利进行,杜绝发生人身伤亡事故,特制定本规定。

第二章清仓作业第二条清仓工作由外包维护部门完成,在得到公司领导同意及仓储处当班领导的许可后方可进行各项工作。

第三条凡参加清仓工作的人员,事先必须学习本规定的有关内容,掌握和了解有关规定,熟悉气体中毒、窒息急救法。

第四条从事清仓工作的人员,应服从现场管理人员和值班负责人的指挥,遵守现场的其他安全规定;皮带运行时,严禁靠近皮带;跨越皮带必须经过通行桥,禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具;现场和煤仓内严禁烟火。

第五条严格执行工作票制度。

按《安规》规定做好安全防范措施,并要做到“一仓一票”,工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好,确认各项安全措施已经落实到位,方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与运行当班值长联系清仓工作事宜,严禁在集控室使用电话“遥控”落实或许可。

严禁未办理工作票进行清仓工作。

第六条清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线,煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明,电线应完好无破损,防止漏电伤人。

第七条工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求,应仔细检查有无破损,严禁使用不符合要求的安全工具。

作业人员系好安全绳进入煤仓前,应先将另一根安全绳从将要进行作业的位置正上方有固定装置处放入仓内,作业人员进入煤仓后,立即将另一根安全绳挂上同时脱开原来的安全绳并示意监护人员栓上固定装置上。

第八条工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套,把袖口和裤脚扎好,在外面进行监护人员与下仓工作人员必须相匹配,进入煤仓后安全绳应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。

第九条如果煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于____度)时,应在进入煤仓前将陡坡用捅条消除,以免煤堆坍塌发生意外。

第十条打开煤箅子时,须采取措施,防止箅子落入煤斗内。

清理煤仓七大职业危害及安全防护措施

清理煤仓七大职业危害及安全防护措施

清理煤仓七大职业危害及安全防护措施
一、煤尘吸入
在清理煤仓的过程中,煤尘是主要的职业危害之一。

长期吸入煤尘可能导致尘肺病,影响肺部功能,严重时可能危及生命。

为防止煤尘吸入,应使用湿式作业、佩戴防尘口罩等措施。

二、砸伤、挤伤
清理煤仓时,有可能发生煤块掉落砸伤、设备故障或人员拥挤导致的挤伤。

为避免砸伤、挤伤,应佩戴安全帽、穿着防护服,并确保工作场所的整洁与秩序。

三、高空作业
煤仓清理作业往往需要在一定的高度下进行,高空作业可能带来跌落、坠落等风险。

应使用安全带、安全网等防护设备,确保作业安全。

四、仓内气体中毒
煤仓内可能存在的一氧化碳等有毒气体,长期接触可能导致中毒。

在进入煤仓前,应进行气体检测,确保空气质量达标;同时,如发现异常气味或呼吸不畅,应立即停止作业并寻求援助。

五、触电
煤仓内设备通电、照明等都可能产生电击风险。

应使用符合规范的电源插座和电气设备,定期检查电线电缆,确保用电安全。

六、噪音影响
煤仓内设备运行产生的噪音可能对工作人员的听力造成损害。

应佩戴耳塞等防护用品,降低噪音对听力的影响。

七、设备故障
煤仓清理设备可能出现故障,导致工作效率降低或人员受伤。

应定期检查和维护设备,确保设备正常运行。

总之,在清理煤仓工岗位工作的人员,应当充分了解并避免这些潜在的危险源,提高自我保护意识,并采取有效的防护措施,以保证自身和他人的安全和健康。

煤仓清理安全技术措施

煤仓清理安全技术措施

煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理?煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理,以便提高煤仓的可用容积,并降低燃煤时的安全风险。

煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施,以确保清理过程的顺利进行。

煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中,存在许多安全隐患和风险。

比如,如果清理过程中发生火灾或爆炸,会造成严重的人员伤亡和财产损失。

此外,清理煤仓时,还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。

因此,在进行煤仓清理时,必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。

煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前,应制定详细的清理计划,明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。

清理计划应经过相关部门的审核和批准,确保计划的可行性和安全性。

2.调查煤仓情况在清理之前,应对煤仓进行调查,了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等,以便采取合适的清理方法和工具。

3.安装防护措施煤仓清理时,必须设置严密的防护措施,如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。

在清理的过程中需要严禁吸烟,并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。

4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时,应根据实际情况采用合适的清理方法,如机械清理、人工清理、水洗清理等。

在操作过程中,应注意掌握清理的速度和清理范围,防止过度清理造成危险。

5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前,应测试煤仓内的气体浓度,并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。

如果煤仓内的气体浓度过高,应在清理之前进行通风处理。

6.应急处理措施在进行煤仓清理时,应制定相应的应急处理措施,如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。

清理人员需要掌握应急处理技能,确保在危险情况下的自救和互救。

结论在进行煤仓清理时,应制定详细的清理计划,调查煤仓情况,安装防护措施,选择合适的清理方法,测试煤仓内气体浓度,并制定应急处理措施等。

只有做好这些安全技术措施,才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。

清理煤仓安全管理规定

清理煤仓安全管理规定

清理煤仓安全管理规定
清理煤仓是一个涉及到安全的工作,为了保障人员和设备的安全,有必要制定一些管理规定。

以下是清理煤仓安全管理的一些建议和规定:
1. 煤仓清理工作需要由经过培训和授权的人员进行。

这些人员应该具备相关的安全知识和操作技能。

2. 在进行煤仓清理工作之前,应进行安全检查。

包括检查清理设备和工具的工作状态,检查煤仓结构的稳定性和安全性,确保通风设备正常运行等。

3. 在清理前需要对煤仓内的瓦斯等有害气体进行检测。

确保煤仓内的气体浓度处于安全范围内,如果超过安全限值,则需要采取相应的措施。

4. 清理煤仓时应遵循相应的工作程序和操作规范。

尽量避免使用明火,禁止吸烟,确保清理工作安全进行。

5. 清理过程中,应采取有效的防护措施,如佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩等。

必要时可以佩戴安全帽和防护服。

6. 若在清理过程中发现异常情况,如发现煤仓结构存在安全隐患、出现火灾等,应立即停止工作,并向相关人员和管理部门报告。

确保及时采取措施处理。

7. 清理工作完成后,应对清理现场进行整理和清理,清除可能导致二次事故的隐患。

并对清理工具和设备进行检查和维护,确保下次使用前正常。

8. 定期进行煤仓检修和维护,确保设备的正常运行,并定期进行安全演练和培训,提高人员的应急处理能力。

以上是清理煤仓安全管理的一些规定,根据实际情况可以进行调整和补充。

在清理煤仓过程中,安全意识和安全操作始终是最重要的。

清理煤仓堵塞安全技术措施

清理煤仓堵塞安全技术措施

清理煤仓堵塞安全技术措施首先,要保证安全操作。

清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程,需要由经过专业培训的人员进行操作。

工作人员应该严格按照操作规程进行作业,不得违反规定操作。

操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,并严格遵守安全作业规程。

其次,要加强通风措施。

在清理煤仓堵塞过程中,会产生大量的煤尘。

为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故,应采取有效的通风措施,保持煤仓内空气流通。

通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范,确保通风效果良好,并对作业现场的空气质量进行监测。

此外,要做好煤仓结构的检查与维护。

定期检查煤仓结构,发现损坏、松动的部分及时修复,保证煤仓的结构完整和稳定。

对煤仓堵塞问题进行分析,找出产生堵塞的原因,并采取相应的措施解决问题。

加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养,确保运输设备的正常运行,不对煤仓进行冲击和振动。

同时,要制定合理的作业计划和控制措施。

在清理煤仓堵塞前,应制定详细的作业计划和作业方案,明确作业的范围、方法和要求。

指定专人负责作业现场的安全管理,严格监督作业过程,确保作业人员按照计划进行操作。

制定合理的应急预案,一旦发生事故,能够及时采取措施控制事态,并保证工作人员安全撤离。

最后,要加强培训和宣传。

对从事清理煤仓堵塞工作的人员,进行必要的安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

加强宣传工作,通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能,增强他们的安全意识和责任感。

综上所述,清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施,以及培训和宣传等。

只有全面做好这些措施的落实和执行,才能确保清理煤仓堵塞的安全性,保障矿山生产的正常进行。

清理煤仓安全技术措施

清理煤仓安全技术措施

清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施,也是一个较为危险的
操作。

因此,在进行清理工作时,需要严格遵守安全规范,采取必要
的安全技术措施,以确保清理工作的安全高效进行。

安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作,工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品,如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。

在操作过程中,需要配备相关的防护工具,如安全带、安全绳等,以应对突发情况。

2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作,涉及到多个环节和多个人员。

因此,在工作开始之前,需要建立良好的安全沟通机制,及时沟通工
作进展和风险预防措施。

3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸,所以在进行清理工作之前,需要及时
消除煤仓附近的火源,并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。

4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中,煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。

因此,在进行清理工作时,需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘,实行排气降尘。

5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况,需要采取相应的安全技术措施,周密计划和具体实施,逐步实现清理煤仓的安全与有效。

总结
清理煤仓是一项高风险的工作,需要严格遵守安全规范,采取科学的安全技术措施,仔细制定工作计划,严格按照要求执行操作,保障人身安全和环境安全。

只有这样,才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。

清理煤仓安全技术措施

清理煤仓安全技术措施

清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节,它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。

为了保障清理煤仓的安全,必须采取一系列的技术措施。

首先,需要制定详细的清理计划和方案。

在清理煤仓之前,必须对煤仓进行全面的检查,了解煤仓的结构和煤堆的情况。

根据煤仓的具体情况,制定清理方案,确定清理路径和清理方法。

同时,应明确清理的目标和要求,确保清理工作的顺利进行。

其次,需要进行安全培训。

在清理煤仓之前,应对参与清理工作的人员进行安全培训。

培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。

培训的目的是提高员工的安全意识和技能,确保他们能够正确、安全地进行清理工作。

第三,需要配备适当的清理设备和工具。

在清理煤仓之前,必须准备好清理所需的设备和工具。

例如,可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。

这些设备和工具必须经过检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

此外,还需要配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。

第四,需要落实现场监控。

在清理煤仓期间,必须在现场设置监控设备,对清理工作进行实时监控。

监控设备可以是摄像头或传感器等,能够实时记录清理过程中的情况,并及时发出预警。

这样,一旦发生突发情况,能够及时采取措施,防止事态的进一步恶化。

第五,需要进行安全值守。

在清理煤仓期间,必须有专人进行安全值守。

安全值守人员应具备相关的安全知识和技能,能够及时排除安全隐患,并保障清理工作的安全进行。

同时,值守人员应与其他清理人员密切配合,确保清理工作的有序进行。

第六,需要进行后期检查和处理。

在清理煤仓之后,必须进行后期检查和处理。

检查的内容包括清理工作的质量和效果等。

如果发现问题,必须及时进行处理和整改,确保煤仓的安全和清洁。

综上所述,清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。

只有全面实施这些措施,才能有效保障清理煤仓的安全,并确保煤仓的正常运行。

煤仓疏通安全技术措施

煤仓疏通安全技术措施

煤仓疏通安全技术措施随着工业的发展,煤矿是工业生产中一个非常重要的产业。

煤矿的煤仓是存储煤炭的地方,其中煤仓的疏通是保证煤炭外运的重要环节。

煤仓在长时间的使用和存储煤炭的过程中,难免会产生一些堵塞和积存等问题,这就需要对煤仓进行疏通。

但是,煤仓疏通是一个非常危险的工作,一不小心就会发生事故。

因此,对于煤仓疏通要采取相应的安全技术措施,以确保工作安全和效率。

下面,将会从以下几个方面对煤仓疏通安全技术措施进行详细介绍。

确认煤仓内部状态在进行煤仓疏通之前,首先要了解煤仓的内部状态。

煤仓内可能存在的情况包括:积存煤尘、煤渣、异物等。

如果没有了解到这些情况,会给煤仓疏通工作带来一定的风险。

如果存在积存煤尘的情况,就需要特别注意煤尘的爆炸危险,煤尘的爆炸温度及浓度都是需要认真考虑的。

通风系统的完善煤仓在进行疏通的过程中,会产生大量的漫空尘、气味、煤尘等物质,这些污染物会对工作人员身体带来威胁,同时对环境也会造成一定的污染。

因此,需要对煤仓的通风系统进行完善。

通风系统的作用是清除煤仓内部的废气,并向外排放,以减少对人体和环境的危害。

同时,还可以有效的降低煤仓内的湿度和温度,以提高工作效率。

工人安全培训和个人防护在进行煤仓疏通工作之前,应该对参与疏通的工人进行必要的安全培训。

培训内容包括:煤仓疏通的流程,注意事项,如何避免危险等。

培训的目的是增强工人的安全意识,提高他们的安全操作水平,并规范操作流程。

除此之外,还需要对工人做好个人防护措施。

个人防护包括:穿戴防护服、安全帽等防护用品,以及呼吸器等。

这些措施能够保障工作人员的安全,降低煤仓疏通过程中可能发生的风险。

工具和设备的使用在煤仓疏通过程中,使用的工具和设备非常重要,它们的好坏直接关系到疏通的效率和安全性。

常用的煤仓疏通工具和设备有:煤灰铲、吸尘器、按摩设备以及断奶器等。

这些工具和设备需要符合相应的标准,并在使用时保持良好状态。

同时,需要对设备进行定期检查和维护,以保证其稳定性和可靠性。

煤仓堵塞处理安全技术措施

煤仓堵塞处理安全技术措施

煤仓堵塞处理安全技术措施煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题,一旦发生堵塞,除了影响生产进度外,还可能引发安全事故。

以下是煤仓堵塞处理的安全技术措施,以确保安全生产:1.定期检查煤仓状况:定期对煤仓进行检查,包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。

检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行,以确保及早发现堵塞风险。

2.清理煤仓周边区域:及时清理煤渣、碎石等杂物,防止进入煤仓并造成堵塞。

保持煤仓周边区域的整洁,避免杂物进入煤仓。

3.煤堆均匀分布:煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。

应避免煤堆的高低差过大。

4.控制温度和湿度:根据煤的性质和存贮时间,控制煤堆的温度和湿度,避免煤堆自燃和湿煤结块。

5.加强通风系统:为避免煤仓内部积尘过多,应加强通风系统的布置,保持煤仓内部空气流通畅通,降低粉尘爆炸的风险。

6.使用科学的堆垛方法:煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放,避免形成过分陡峭的煤堆,减少堵塞的可能性。

7.配备堵塞监测和预警系统:安装堵塞监测和预警系统,定期检测煤仓的堵塞情况,并在堵塞高压区域设置报警装置,一旦发生堵塞情况,及时采取措施解决。

8.建立堵塞处理的应急预案:事先建立完善的堵塞处理应急预案,明确处理步骤、责任人和沟通机制,确保在堵塞发生时能够快速、有效地采取措施。

9.配备专业的堵塞处理人员:定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训,提高其技术水平和应急处理能力。

10.加强煤仓安全教育培训:加强员工的安全意识和培训,通过教育员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识,避免不必要的事故发生。

总之,煤仓堵塞处理安全技术措施的实施可以最大限度地减少堵塞风险,保证生产安全。

同时,对于煤仓堵塞的处理,应建立相应的应急预案并加强人员培训,使所有员工在堵塞处理中能够高效、安全地操作。

积煤清理安全措施及注意事项有哪些

积煤清理安全措施及注意事项有哪些

积煤清理安全措施及注意事项有哪些积煤清理安全措施及注意事项包括:1. 确认无碍后才能进库工作,库外要有两人留绳监护,监护人要时刻观察库内施工人员,发现不良情况及时处理。

2. 清理水泥库高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定。

3. 工作服必需完好,作业前,先将场地清理干净;如有大量积料暂时无法清理完,必需清理出人员进出的安通道和作业人员的工作场地。

4. 作业人员作业前必需先熟悉工作场地的环境。

5. 皮带机停电、闭锁、挂牌,由专人负责彻底清理强力煤仓上口的积煤,以及可能坠落的杂物。

站在煤仓上口清理积煤及杂物时施工人员要佩戴好保险带,保险带应固定于机头大架或帮部锚杆上,生根固定牢固。

6. 从机头水包引一路Ф25的胶管至仓口,并在水包处加截止阀,整个施工过程跟班区长应安排专人控制截止阀。

7. 所有靠近仓口人员必须佩戴好保险带,保险带生根在机头大架上,并且整个施工过程靠近仓口人员,严禁直接趴在护栏上,严禁将自身重量依靠护栏支撑。

8. 人员进入煤仓前由通防科专职瓦斯检查人员测量煤仓上口的瓦斯浓度,测量人员必须使用好安全带,鉴于瓦斯比重低于空气,只要煤仓上口区域瓦斯浓度不超过0.5%,即可施工。

9. 先在上口用水彻底喷洒整个煤仓内部,尽量稀释煤仓内有毒、有害气体的浓度。

10. 在煤仓上口顶板上固定一个10T滑子,将强力皮带机头20T稳车钩头穿过滑子和特制的乘人铁筐连在一起,由跟班区长和项目负责人检查连接情况确保连接牢固。

11. 施工人员站在铁筐内带好安全带把安全带和保护麻绳相连麻绳生根在机头大架上。

12. 在铁筐两侧各拴一根麻绳并由两人站在煤仓口东侧和西侧分别拽住麻绳用于保证铁筐的稳定避免在打开水管冲仓时水管的压力造成铁筐摇摆危机人身安全。

13. 把水管固定在铁筐吊绳上从离管口1m处固定。

14. 仓口派专人看护严禁无关人员靠近并由跟班区长负责指挥联系靠近仓口人员身体携带的可坠物品检修工具等)必须摘除。

煤仓清堵安全技术措施

煤仓清堵安全技术措施

煤仓清堵安全技术措施1、强化煤仓管理,保证煤仓完好、出渣顺利和安全生产。

当煤仓堵塞时,要及时进行清堵,以保证顺利生产。

2、清堵原则及准备工作A、为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物积水进入煤仓,以防堵塞。

煤仓应由指定人员定期检查,发现堵塞,及时处理。

B、清堵原则:煤仓下口稍微堵塞一般采纳人工处理,人工处理困难时,经矿总工批准,方可放炮处理。

C、清堵准备工作:首先查明堵塞部位上下的瓦斯浓度,发现超限时,应马上采纳瓦斯排放方法,直至浓度正常,并保证正常通风瓦检。

排除煤仓积水。

探明堵塞原因、部位,以确定正确的处理方法。

处理前在煤仓四周安装,以便发生意外后及时汇报联系。

D、查探煤仓前,应查明仓内瓦斯浓度,保证无危险后,方可派人进入仓内。

查探人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具,并严格佩戴保险绳。

查探人员禁止进入仓内时间过长或进入过深,以防止仓壁煤矸掉落伤人。

煤仓上应有专人监护、联系。

3、人工处理安全措施:A、加固四周巷道,排除仓内积水、瓦斯、设好警戒,切断有关电源,并保证煤仓内通风状况优良。

要设专人进行联系和警戒。

B、人员站立地点应严格选择,以防仓内积水、余渣,保证安全。

C、禁止一人作业,现场应有监护、警戒人员。

清堵人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具,并严格佩戴保险绳。

D、清堵时要和煤仓下口的皮带机司机严格联系好,皮带机运行时严禁人员进入煤仓。

有人在煤仓内,严禁运行皮带机。

E、清堵结束时,必须等皮带机停稳、给煤机关闭之后,人员方可从煤仓下口下来。

皮带机未停稳或给煤机未关闭,严禁人员通行。

4、放炮清堵措施:A、必须严格遵循煤矿《安全规程》中第303条和第304条有关规定达到每个施工人员。

B、炮眼深度小于0.6m时,不得装药、放炮。

在特别条件下确需浅眼爆破时,必须制订安全措施,报矿总工程师批准,可以小于0.6m,但炮泥必须封满。

C、炮眼深度为0.6-1.0m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

清理煤仓安全管理规定

清理煤仓安全管理规定

清理煤仓安全管理规定前言为维护公司生产秩序、确保工人生命财产安全,特制定此《清理煤仓安全管理规定》,请把规定条文认真遵守。

如果有不当之处,欢迎指正。

一、清理煤仓前的准备工作1.保护安全在清理煤仓前,必须确保人员的安全。

工作人员应根据所属区域的环境特点以及清理任务的复杂程度,选择相应的个人防护用品,包括防护手套、带有手腕保护带的防护眼镜、耳塞等。

2.确认清理环境在进入煤仓前,应仔细检查内部环境。

特别关注是否有杂物,灰尘以及是否存在火源。

如果发现有安全隐患,应立即停止清理工作,并向上级汇报。

二、清理过程中的安全措施1.禁止吸烟在清理过程中严禁吸烟,以免火花引发火灾。

2.保证通风在清理过程中应保证良好的通风条件。

特别是在清理过程中积聚了煤屑和其他杂物时,要注意通风,避免过多的煤尘在空气中悬浮。

3.清理安全在清理过程中,应严格按照操作规程进行操作。

特别是在清理煤仓底部和角落时,要注意安全,避免掉落和滑倒等风险。

三、清理后的安全措施1.清理工具归位在完成清理任务后,应及时清理并归位使用过的工具和材料。

特别是各种冲孔器、切割器等容易被人忽略的工具,更需要特别注意。

2.清理现场在完成清理任务后,应及时进行清场,清除煤尘和杂物,保障清洁卫生,以防患不测。

3.清理记录在清理完毕后,应当对清理情况进行记录,以方便今后参考。

记录内容应包括清理日期、清理部位、清理人员、清理情况等。

四、遵守管理规定在执行清理任务过程中,必须遵守本规定的所有内容。

如果有不确定的事项,请与上级进行沟通,并获得上级的批准。

五、结语煤仓的清理工作不可忽视,也不可草率行事。

本规定的制定,目的在于帮助工作人员更好地完成清理任务,避免在煤仓清理过程中出现人员伤亡和财产损失等问题。

望大家认真遵守规定,切实做好清理工作,保障生命财产安全。

煤仓清理安全技术措施

煤仓清理安全技术措施
目标
确保煤仓清理过程中的安全,降低事故风险,提高工作效率和质量。
安全技术措施的优化方案和实施计划
优化方案
采用新型的煤仓清理设备和技术,提高清 理效率和质量。加强员工安全培训,提高 安全意识。
VS
实施计划
引进新型的煤仓清理设备和技术,进行员 工培训和技术指导。加强现场安全管理, 制定应急预案。
安全技术措施的建议和展望。
02
煤仓是煤炭储存的重要设施,由于煤的物理性质和环境因素,
煤仓内可能会产生积煤和煤尘,影响煤炭的储存和使用。
为了保障煤仓的正常运行和使用,需要进行定期的清理和维护
03 。
安全技术措施的目的和意义
保障作业人员的安全
煤仓清理过程中存在一定的危险性 ,如不及时采取安全技术措施,可 能会导致作业人员受伤甚至死亡。
结构安全
评估煤仓结构是否能够承受使用中的各种 载荷,包括重力、压力和振动等。
煤质安全
评估煤质是否符合相关标准和规定,如含 水量、灰分和挥发分等。
通风安全
评估通风系统是否能够有效地排除有害气 体和粉尘,保持空气流通。
电气安全
评估电气设备是否符合防爆、防火和防雷 等安全标准。
安全检查和评估的记录和报告
防止事故发生
通过采取安全技术措施,可以有效 地防止事故的发生,保证煤仓清理
工作的顺利进行。
提高工作效率
安全技术措施的实施可以提高作业 效率,减少因事故导致的停工和损
失。
安全技术措施的范围和内容
安全防护措施
在清理过程中,需要采取一定 的安全防护措施,如佩戴安全 帽、使用安全带等。
人员培训
对作业人员进行培训,提高他 们的安全意识和技能水平。
记录内容

处理煤仓堵仓的安全技术措施

处理煤仓堵仓的安全技术措施

处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指在煤仓中由于其中一种原因导致煤料无法正常流动,造成煤仓内部堆积大量煤料的现象。

这种情况不仅会影响煤仓正常运行,还存在安全隐患,因此需要采取安全技术措施来处理。

煤仓堵仓时,首先需要采取的措施是停止向煤仓中投料,以避免堵仓加剧。

此外,还有以下几个主要的安全技术措施:1.安全巡视:定期对煤仓进行巡视,及时发现煤仓堵仓情况。

特别是定期对煤仓的煤料流动情况进行观察,如发现异常情况及时处理。

2.安全监测:利用现代化的仪器设备对煤仓内部煤料流动情况进行监测。

可以设置压力、温度、振动等传感器,实时监测煤仓内部的变化。

一旦发现煤仓堵仓,及时报警并采取相应措施。

3.堵仓放煤:当发生煤仓堵仓情况时,需要立即采取堵仓放煤措施。

可以利用机械设备、冲击器等对煤仓进行冲击,将堵塞物打散,恢复正常的煤料流动。

4.充分利用煤料自身流动性:在设计煤仓时,需要根据煤料的流动性对其进行合理的布置。

煤料流动性好的地方设置斜坡,利用重力将煤料引导至出口,减少堵塞的可能性。

5.定期清理煤仓:定期对煤仓进行清理,及时清除煤仓内的附着物和积存物。

通过定期清理,可以减少煤料流动的阻力,减少煤仓堵仓的风险。

6.加大通风量:煤仓内的通风量应足够,避免积存、潮湿等情况的产生。

通过保持适当的通风,可以减少煤仓内煤料结块和积存的可能性。

7.安全教育培训:定期对从事煤仓操作和维护的工作人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能水平。

对于应急处理煤仓堵仓的知识和技能进行培训,提高工作人员的应变能力。

总之,处理煤仓堵仓的安全技术措施主要包括巡视、监测、堵仓放煤、合理布置、定期清理、加大通风量以及安全教育培训等。

通过采取这些措施,可以有效预防和处理煤仓堵仓,降低安全风险。

同时,也需要定期检查煤仓的设备和设施,做好安全检查工作,确保煤仓的正常运行和安全稳定。

处理煤仓堵塞的安全技术措施

处理煤仓堵塞的安全技术措施

处理煤仓堵塞的安全技术措施煤仓堵塞是煤矿企业运营中的一个常见问题,如果不及时采取安全技术措施,可能会导致煤仓崩塌、煤尘爆炸等严重后果。

以下是一些建议的安全技术措施,旨在帮助煤矿企业预防和处理煤仓堵塞的问题。

1.检查和维护设备:定期检查输送设备和煤仓的运行状态,确保其正常工作。

特别注意检查输送带、输送机、扳子等关键部位的磨损和松动情况,并及时进行维修或更换。

2.编制操作规程:制定详细的操作规程,明确煤仓的操作、维护和检查要求。

规程中应包括对煤仓内储煤量的控制,以及在储煤量达到一定限度时进行的预警和堆煤的处理方法等内容。

3.定期清理煤仓:根据煤矿企业的实际情况,制定清理煤仓的计划和方法。

可以采用人工清理或使用专业清理设备,将煤仓内的积煤清理出来,以避免堵塞的发生。

4.安装智能监测装置:安装智能监测装置,通过对煤仓内部温度、湿度、氧气含量等参数的监测,及时发现异常情况,并采取相应的措施进行处理。

智能监测装置可以与报警系统相连接,实现自动报警和关闭运输设备等功能。

5.增加通风设备:增加适当的通风设备,确保煤仓内空气流通畅通。

通风设备可以有效降低煤尘的浓度,减少堵塞的风险。

6.风管布局合理:根据煤仓的设计和结构特点,合理布置风管,保证风管与煤仓之间的连接通畅。

避免风管弯曲过多或通风面积不足的情况,影响通风效果。

7.定期培训员工:进行定期的培训,提高员工对煤仓堵塞的认识和处理能力。

培训内容包括煤仓堵塞的原因、处理方法、紧急情况下的应对措施等。

8.加强安全监管:加强对煤矿企业的安全监管,确保企业按照相关法规和标准进行运营,并定期进行安全检查。

对于存在严重堵塞问题的煤仓,要立即停止使用并进行处理。

9.加大维护投入:煤矿企业应增加对设备的维护投入,及时更换老化设备,避免设备故障导致煤仓堵塞。

同时,要定期进行设备的保养和检修,确保设备正常运行。

总之,煤仓堵塞是煤矿企业面临的一个严重安全问题,需要采取相关的安全技术措施进行防范和处理。

煤矿煤仓清堵措施方案

煤矿煤仓清堵措施方案

煤矿煤仓清堵措施方案煤矿煤仓清堵措施方案为确保煤矿生产安全,并防止煤仓堵塞引发火灾、煤尘爆炸等事故,需要制定一套科学有效的煤仓清堵措施方案。

以下是一份针对煤矿煤仓的清堵措施方案,包括预防堵塞、即时处理和定期维护等方面。

1. 预防堵塞(1) 建立完善的煤仓日常检查制度,加强对煤仓运行状态的监测。

定期对煤仓内部情况进行检查,及时排查可能存在的堵塞隐患。

(2) 加强对煤仓进煤和出煤管道的维护保养,确保畅通无阻。

定期清理煤仓进出口处的煤尘积聚,防止堆积引发堵塞。

(3) 加强对煤仓墙壁和仓顶的维护工作,避免煤层脱落或壁板松动,防止煤层间隙堵塞。

2. 即时处理(1) 发现堵塞情况时,立即向煤仓管理人员报告,并采取紧急措施。

工作人员应迅速清理堵塞物,使用适当的工具或设备将堵塞物清除。

(2) 在清理堵塞物的过程中,要注意个人安全,必要时佩戴防护用具,如防尘口罩、手套等。

对于堵塞物过于严重或作业条件复杂的情况,应及时申请相关专业人员或设备进行处理。

3. 定期维护(1) 制定煤仓定期维护计划,如定期检修、清洗煤仓、清理煤尘等。

根据煤仓规模和使用情况,制订不同的维护周期,确保煤仓处于良好的运行状态。

(2) 在维护过程中,要注重维修设备的质量和操作规范。

维护人员应经过专业培训,掌握正确的维修方法和安全注意事项。

(3) 在维护过程中,要做好记录工作,如维修时间、维修内容、使用的材料和设备等。

为煤仓管理提供依据,及时调整和改进维护计划。

通过上述措施的实施,可以有效预防煤仓堵塞问题的发生,减少火灾、煤尘爆炸等事故的风险。

同时,定期维护和清理煤仓,可保障煤仓的正常运行,提高煤矿生产效率。

然而,仅凭方案进行清堵是不够的,煤矿也需要科学、严格管理,加大培训力度,提高员工安全意识,从源头上控制堵塞的发生。

煤仓清堵安全技术措施

煤仓清堵安全技术措施

煤仓清堵安全技术措施煤仓是热电厂、钢铁企业等重工业的关键设备之一,其中煤仓的清理和堵漏工作也是相关行业非常重要的工作内容。

但是煤仓在清理和堵漏过程中,随时存在着各种各样的安全风险和隐患,一旦发生事故不仅会造成重大的人员伤亡和财产损失,也会给企业的声誉带来极大影响。

为了确保煤仓清堵安全,以下为您推荐几种安全技术措施。

1. 安排专业人员负责管理清理和堵漏是非常重要、危险的工作,要求工人必须有丰富的经验和技能。

因此,在进行清理和堵漏操作时,必须安排专业人员负责管理,对工人进行严格的指导和管理。

只有在专业人员的指导下,工人才能正常进行操作,安全风险才能得到降低。

2. 事先进行全面的安全检查在进行清理和堵漏操作前,必须进行全面的安全检查,确保所有设备和设施都是完好无损的。

检查内容包括煤仓内部气体浓度、通风设备、作业工具的安全性、安全绳的牵引力等。

只有在确保所有设备和设施都是正常的情况下,才能进行后续的清理和堵漏操作。

3. 采用安全工具和防护措施在清理和堵漏的操作中,必须采用一些安全工具和防护措施。

例如,在进行清理操作时,必须使用护目镜、手套、防护面具等。

在进行堵漏操作时,必须使用防滑鞋、安全绳索等。

只有采取了这些措施,才能降低事故风险,并保障工人的人身安全。

4. 做好通风和消防工作在进行清理和堵漏操作时,煤仓内部往往会产生大量的粉尘和气体。

因此,通风和消防工作显得非常重要。

清理操作时,必须确保煤仓内部通风设备正常运行,并定期更换过滤器,确保过滤效果。

堵漏操作时,必须配备足够数量的灭火器和消防器材,一旦出现事故,能够及时进行灭火和处理。

5. 加强培训和教育为了提高工人的安全意识,降低事故风险,企业必须加强培训和教育工作。

在进行清理和堵漏操作之前,企业应该对工人进行全面的安全教育,让工人了解各种安全知识和操作规程。

另外,企业还应该定期组织培训和考试,评估工人的安全技能水平,并针对不足之处加强培训。

总之,对于煤仓的清堵工作,安全是重中之重。

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编号:AQ-JS-08068
( 安全技术)
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清理煤仓安全措施
Safety measures for cleaning coal bunker
清理煤仓安全措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

施工时间:2015年12月22日
施工地点:戊一大仓
安全负责人:乔小孩
现场负责人:
一、施工人员组成:
八点班:安装班班长及全班人员
二、任务来源
根据矿领导安排,由于戊一大仓仓壁附着煤较厚,必须把煤仓内的煤清理干净,确保安全生产的需要。

为保证此次清仓任务安全顺利进行,特制定措施如下。

三、准备工作
1、煤仓上口所有皮带机必须停止运转,开关手把打到零位并闭锁,悬挂停电牌。

把煤仓上口周围杂物清理干净,防止作业时坠物
伤人。

并对煤仓上口周围进行洒水冲尘。

2、煤仓上、下口严禁人员进行与清仓无关的作业。

3、清仓之前,评估员首先检查巷道风流中瓦斯浓度,必须在0.5%以下,然后再由评估员检查仓内,确认无有害气体且仓内瓦斯浓度在0.5%以下后,清仓人员方可进入仓内作业,进仓者须随身携带便携式瓦斯检查仪。

4、安设一盏防爆照明灯放入仓内,用于清仓时仓内照明。

5、主绳、保险绳的滑子牢固系在煤仓上口、无相对移动的固定物上,清仓者系好保险带保险后,从仓上口进入仓内作业,严禁从仓底进入。

6、主绳、保险绳、保险带、钢丝绳扣安全系数必须大于6倍以上,使用前严格检查其安全质量,如有问题,严禁使用。

7、主绳和保险绳必须分开,各用一个滑子,保险带必须可靠地固定在保险绳上。

8、安设足够长的风管、水管,以备清仓时使用。

9、清仓所用钢钎等工具必须焊有铁钩,由麻绳系紧,往仓内下
放或上提工具时,不能与仓内人员处于同一垂直线上。

四、清仓顺序
1、煤仓上口安排一位经验丰富的人员观山,时刻观察仓内人员的安全情况,及时传递信号,发现险情,立即提起保险绳,确保仓内作业人员的安全。

2、观山者也必须系好保险带,并牢固系在无相对移动的固定物上。

3、清仓者到达仓内后,选择安全位置,身体站稳后,方可作业。

4、清仓顺序是先上后下,先近后远,先清浮煤后清较硬的煤,先清仓壁后清仓底。

五、技术要求及注意事项
1、清仓采用人力和爆破相结合的方法,放炮时只能放小炮,每炮眼装药不能超过三分之二卷。

2、放炮时人员撤离,在仓上、下口设警戒,警戒距离不能小于25米。

3、清仓过程中,必须有跟班干部现场跟班,现场所有人员严格
遵守“安全第一”的思想,严禁违章作业。

4、放炮时严格落实放炮管理制度,执行“一炮三检”“三人连锁”制度,严禁多装药、放大炮。

5、煤仓下口需要放煤时,煤仓上口与下口及时联系,在清仓人员从仓内安全撤出后方可进行放煤作业。

六、避灾路线、自救器的使用
1、当工作地点发生停风、瓦斯超限等情况时,
我队在此作业的工作人员沿下列路线撤离:
戊一大仓——山南副井下井口——地面。

2、佩带隔绝式化学氧自救器的操作步骤:
自救器随身携带系在腰带上。

使用时:1、撕开保护粘带;2、用拇指扳起红色扳手,拉断封印条,拉开封口带;3、揭开上外壳,扔掉;4、取出自救器,丢掉下外壳;5、整理气囊、颈带;6、启动阀片顺时针旋转150度启动生氧装置;7、拔掉口具塞;8、口含呼吸口具咬口(如果气囊未鼓起,则先向里吹气直至鼓起),夹好鼻夹,用口呼吸;9、取下安全帽,戴上颈带,系上腰带,戴好安全帽;
10、匀速撤离现场。

3、班前会必须认真贯彻本措施,执行贯彻签名制度,没有贯彻签名的,不得参加清仓施工。

七、参加人员贯彻签名:
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