起重机施工检查记录XZTJ-QZ-007

编号：XZTJ(T)-QZ (A -007施工自检记录施工地点设备品种 型号规格 出厂编号 使用单位 施工单位填写说明1本记录适用于桥门梁式起重机的安装、改造、重大维修施工自检。

2.本记录由施工单位质检员填写，字迹应工整清楚，内容必须真实。

3.检验结果栏的填写：定性项目满足其要求时在打“2”或填写“合格” ，定量起重机安装（改造、 重大维修） 施工类别□新装□移装□改造□大修车间项目在对应的“ _”内填写实测数值，无该项目要求时在打“/”或填写“无此项。

4.只有当定性项目全部为符合，并且定量项目的实测数值都满足相关标准要求时,才可由现场质检员在“自检结论栏” 填写“合格”；并由现场质检员在“质检员栏”签注姓名。

5.本记录各单项检验记录内容自检合格，即表明本台起重机已施工自检合格。

施工前资料的检查记录部件施工过程与施工后检查记录序号检查项目及其内容与要求检查结果157主要零部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接①主梁、主支腿、吊具横梁的现场施工连接(焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接)牢固可靠；②对于分段制造、现场组装的主梁、主支腿，有符合要求的无损检测报告或射线底片。

1617 (2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸桥(门)架对角线、跨度符合相关标准要求。

(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、环链、导绳器、司机室实物完好、安装正确、连接规范。

12136部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌1)主要零部件合格证、铭牌应齐全、有效，与实物一致；2)对于吊运熔融金属的起重机械现场检查同时表明符合下列要求：①吊运熔融金属的电动葫芦采用了专用冶金电动葫芦(当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦按倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的倍，并且用起重量标志明确允许最大起重量的除外)；②采用了符合设计文件要求的电动机，环境温度超过40 C的场合, 选用了H级绝缘的电动机或采取了应的必要措施，如隔热、通风等(不含以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机) ；③铸造起重机主钩吊具采用了叠片式板钩；④选用了设计文件要求的钢丝绳，采用了石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳；⑤采用了轧制或铸钢滑轮。

14 (2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明制动器、起重量限制器、起升高度限制器、制动电机的合格证、铭牌、型式试验证明应齐全、有效，与实物一致。

(3)主要受力结构件主要几何尺寸主梁水平方向的弯曲；上拱度；上翘度；主梁腹板局部平面度；主梁上翼缘板或上平面的水平偏斜值；箱形梁腹板的垂直偏斜值符合相关标准要求。

19 18 （5）安全警示标志① 额定起重量永久性标明在从地面容易看清的的地方；② 在起重机的适当位置装设出厂铭牌（内容至少包括：制造商名称、 产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期） ；③ 在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标 记如“起升物品下方严禁站人”、“未经许可不得入内”等；④ 吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁、与地面距离小于 机室、移动式司机室的走台和梯子接口、与地面距离小于 均衡梁和下横梁的两侧、大车滑线防护板有黄黑相间标志；胶缓冲器除外）、扫轨板、轨道端部止挡、紧急开关、电缆卷筒及大 车裸滑线有红色标志；大、小车滑线有红色灯光标志。

电气与控制系统检查记录检查项目及其内容与要求8电气 与 控制 系统检验 电气设备与控制系统（1）起重机电气设备及其控制系统的安装记录，应符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。

⑵现场检查表明满足下列要求：① 起重机上线管、线槽固定牢固；起重机上所有的管口、线槽，电 线或电缆的进出口处采取了保护措施；对于吊运熔融金属的起重机， 在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采取防护措施； ② 起重机的配电屏、柜的安装牢固；③ 起重机上电动机、控制屏、柜等电气设备的防护等级符合设计文 件的要求； ④ 司机室内控制器的安装便于操作和维修，便携式地操按钮盘按钮 功能有效，控制电源采用安全电压（电压不大于 50V ）,设置了支撑绳，且支撑绳无破损，固定可靠；⑤ 起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示；起重机（手电门控制除外）应设有示警音响信号，并且在起重机工作场地 范围内应能清楚地听到；⑥ 起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。

起重机械的司机室、 通道、电气室、机房等，其可移动式照明应采用安全电压；严禁用 金属结构做照明线路的回路。

2m 的司2m 的台车 缓冲器（橡 检查结果272820 21 电气 22 与控制 系统 23 检验24 25 26电 气保护装 置34 35安全保护与防护装置检查记录检查项目及其内容与要求检查结果299安全保护与防护装置检验制动器(1)工作制动器与安全制动器的设置应当符合TSG Q0002-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》第六十七条要求：1)动力驱动的起升机构和运行机构设置了制动器，人力驱动的起升机构设置了制动器或者停止器。

2)吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构(采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求见下条)，其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器(又称支持制动器) 。

3)采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：①当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；②当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。

30 (2)起升机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。

31 (3)制动器的推动器无漏油现象。

32339安全保护与防护装置检验制动器(4)制动器打开时，制动轮与摩擦片无摩擦现象；制动器闭合时制动轮与摩擦片接触良好；制动轮与摩擦片之间无影响制动性能的杂物或者油污；对于采用制动电机驱动的起重机，制动器启动和制动时无异常震动、冲击、噪声现象。

(5)制动器调整适宜，制动平稳可靠。

对于同一机构设置多个制动器且要求同步启闭的，进行空载试验时，各机构制动器启动和制动无明显不同步；进行额定载荷试验时，起升机构制动器的制动下滑量符合要求。

起重量限制器(6)制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹) ，没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于 1.5mn。

对于采用制动电机驱动的起重机，制动器启动和制动时无异常震动、冲击、噪声现象。

(1)设置应按规定设置起重量限制器。

4643 44 45 36 37 38 39 40 41 42 起升高度（下降深度）限位器应按照规定设置起升高度（下降深度）限位器，当吊具起升（下 降）到极限位置时，应能够自动切断动力源（吊运熔融金属的桥式 起重机应当设置不冋形式的上升极限位置的双重限位器，并且能 够控制不冋的断路装置，当起升高度大于20m 时，还应当设置下降极限位置限位器）。

料斗限位器料斗带式输送机系统应有料斗限位器。

手动动作限位器时，能停 止相应方向的运行；料斗限位器各机构配合良好，在到达限位位 置前限位器动作，能停止相应方向的运行。

运行机构行程限位器大、小车分别运行至轨道端部，压上行程限位器时，运行机构应 能停止向运行方向的运行 （电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机 小车运行机构除外）。

缓冲器和止挡装置大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡应完好，缓冲 器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接应 良好，端部止挡应固定牢固，应能两边同时接触缓冲器。

应急断电开关应急断电开关应能切断起重机械动力电源，且不应当自动复位， 应设在司机操作方便的地方。

连锁保护装置应设置连锁保护装置，当出入起重机械的门或者司机室到桥架上 的门打开时，总电源应不能接通。

当处于运行状态，门打开时， 总电源应能断开，所有机构运行都停止。

超速保护装置用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调 压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以 及其他由于调速可能造成超速的，应设置超速保护装置。

偏斜显示（限制）装置跨度大于或者等于 40m 的门式起重机和装卸桥应设置了偏斜显示 或者限制装置。

防倾翻安全钩在主梁一侧落钩的单主梁起重机装设有防倾翻安全钩；小车运行 时，安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。

扫轨板大车轨道设在工作面或地面上时，起重机应设扫轨板；扫轨板下 端与轨道的距离应不大于10mm导电滑触线防护板作业人员或吊具易触及滑线的部位，应设置导电滑线防护板，且 安全可靠。

（1） 起重机司机室位于大车滑触线一侧时， 在有触电危险的区段， 通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置了防护板进行隔离； （2） 在起重机大车滑触线侧设置了导电滑触线防护板， 能防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触； （3）对于多层布置的桥式起重机， 下层起重机采用电缆或者安全滑触线供电时，设置了导电滑触线防护板。

9安全防护 装置 检验保护与性能试验检查记录序号检查项目及其内容与要求检查结果5110 性能试验空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作应可靠、准确，馈电装置工作正常。

5253 (2)各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。

(3)液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常。

54 ⑵起重量限制器试验①起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；②保持载荷离地面100mim200mm逐渐无冲击继续加载至倍的额定起重量，起重量限制器先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。

47484950 防风防滑装置露天工作的起重机械应按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，且满足以下要求：(1)防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效。

(2)防风装置零件无缺损。

风速仪高度大于50m的露天工作的起重机或架桥机上，在其顶部至吊具最高位置间的不挡风处设有风速仪；风速仪调定速度符合设计要求。

防护罩、隔热装置①外露的有伤人可能的开式齿轮、联轴器、链轮、链条、传动轴，设置了防护罩；露天工作起重机的电气设备设置了防雨罩；防护罩、防雨罩与起重机械的连接无缺件，固定可靠；②起重机直接受高温辐射部分采取了隔热措施，如：主梁下翼缘板、起重横梁下翼缘板下设有隔热板等；吊运熔融金属(非金属)和炽热金属的电动葫芦应具有高温隔热保护功能。