商品混凝土冬季生产技术交底措施

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砼冬季施工技术交底

砼冬季施工技术交底

砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中,混凝土(砼)是主要的建筑材料之一。

然而,当环境温度降低到一定程度时,混凝土的施工过程会受到影响,导致其硬度和强度降低。

因此,在冬季进行混凝土施工时,必须采取特殊的施工技术,以确保工程的质量和安全性。

本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。

二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求,确定合理的施工方案。

2、储备足够的材料,包括水泥、砂、碎石、外加剂等,确保施工的连续性。

3、检查施工现场的排水设施,确保冬季施工期间的排水通畅。

4、做好施工现场的保温工作,如搭设保温棚、安装供暖设备等。

三、施工技术交底1、配合比设计:根据工程要求和当地的气候条件,进行混凝土配合比设计。

适当增加水泥用量,提高混凝土的早期强度;加入适量的外加剂,如早强剂、防冻剂等,以提高混凝土的抗冻性。

2、原材料加热:在冬季施工前,应对混凝土原材料进行加热,如热水拌合、砂石加热等。

同时,应确保混凝土运输过程中的保温措施,防止温度损失。

3、混凝土浇筑:浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土,确保模板的牢固性和稳定性。

浇筑过程中,应分层、分段进行,确保混凝土的密实性和整体性。

4、混凝土养护:浇筑完成后,应立即进行保温养护。

可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施,防止冰雪和低温对混凝土的影响。

同时,应确保养护期间的温度稳定,以达到设计的强度要求。

5、质量检测:在冬季施工期间,应加强混凝土的质量检测。

包括混凝土试块的留置、强度检测等,确保混凝土的质量符合设计要求。

6、安全措施:冬季施工期间,施工现场可能存在安全隐患。

因此,应加强现场安全管理,确保工人和设备的安全。

同时,应做好应急预案,防止突发情况的发生。

7、记录与总结:在冬季施工结束后,应对整个施工过程进行记录和总结。

包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。

这有助于提高今后的施工质量和效率。

四、结论在冬季进行混凝土施工时,必须采取特殊的施工技术和管理措施。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底
冬季施工技术交底
在冬季施工过程中,为确保施工质量,需要进行全面的技术交底。

本文将介绍冬季施工的注意事项、安全措施和技术要求,为读者提供有益的参考。

一、冬季施工的注意事项
1、气温低:在冬季施工时,气温通常较低,可能会导致建筑材料性能下降,因此需要采取相应的保温措施。

2、雪天施工:降雪天气会影响施工进度和安全,应提前做好防滑、除雪措施。

3、关注天气变化:及时关注天气预报,避免在恶劣天气下进行施工。

二、冬季施工的安全措施
1、安全警示标志:在施工现场设置安全警示标志,提醒行人注意施工安全。

2、安全带、安全帽:确保施工人员佩戴安全带、安全帽等防护装备。

3、防火措施:加强施工现场的防火措施,确保消防器材完好无损。

4、防滑措施:及时清理施工现场的积水、积雪,做好防滑措施。

三、冬季施工的技术要求
1、混凝土施工:在冬季施工时,应适当提高混凝土的配合比,加入适量的防冻剂,确保混凝土在低温下正常硬化。

2、钢筋焊接:在冬季施工时,应采取保暖措施,确保钢筋焊接质量。

3、砌体施工:在冬季施工时,应采用强度等级较高的砂浆,并确保砖块干燥,以提高砌体强度。

4、保温措施:在冬季施工时,应根据实际情况采取相应的保温措施,如加装保温棚、使用保温材料等。

总之,在冬季施工过程中,应充分考虑气候条件和施工环境,采取相应的安全措施和技术要求,确保施工质量。

要加强施工现场管理,提高施工人员的安全意识和技能水平,确保施工安全。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底
冬季施工技术交底
交底单位:编号:
工 程 名 称
交底项目名称(里程范围)
冬季施工技术交底
交底内容及说明
见附件
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交底:
复核:
年月 日
工程名称
交底编号
部位名称**Fra bibliotek施工班组交底名称
3.1在钢筋运输、堆放、搬运过程中,减少碰撞、挤压等现象,以减少钢筋表面的机械损伤,降低冷脆性。
3.2加工时必须保证HRB335以上级别钢筋的弯曲半径大于4倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。
3.3本工程Φ18以上(包括Φ18)的钢筋采用滚轧直螺纹连接;Φ18以下的钢筋采用搭接绑扎。
三、施工准备:
1、技术准备
现场设置电子测温仪,每天安排专人进行记录。及时收听气象消息,掌握天气情况,防止寒流突然袭击。
2、材料准备
对于冬施所需的机具及保温材料等提前进场,劳保用品准备:棉大衣、棉帽、手套。
冬施所需材料用量表
名 称
规 格
数 量
用 途
阻燃草帘被
50mm
5000平米
基础底板,北区墙体、楼板砼保温
4.2.7在负温度下进行外观尺寸检查验收时,应考虑当时的温度影响。
4.3构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净。

砼冬季施工方案

砼冬季施工方案

砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时,由于气温低,气候条件苛刻,会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。

因此,冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

1. 施工计划
在冬季施工前,需制定详细的施工计划。

包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。

合理的施工计划可以提高施工效率,保证施工质量。

2. 保温措施
在冬季施工砼结构时,需要采取保温措施。

可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温,保持砼凝固的温度。

同时,还需注意保温棚通风透气,避免安全事故的发生。

3. 砼配合比调整
冬季施工时,砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。

通常可以增加水泥
用量,延长致密时间,提高抗冻性等。

这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。

4. 施工时间选择
在冬季施工时,需要合理选择施工时间。

通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护,避免夜间低温对砼的影响。

同时需要注意天气变化,避免气温骤降造成砼质量问题。

5. 养护措施
冬季施工后,需加强砼的养护工作。

可以使用保温罩、喷水养护等方式,保持
砼表面湿润,防止裂缝的产生。

同时,还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。

综上所述,冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施,可以有效应对冬季施工中的各种挑战,确保工程顺利进行。

关于商品混凝土冬期生产及施工控制措施讨论

关于商品混凝土冬期生产及施工控制措施讨论
SCIENCE & I ECI侧OLI) GY I闪 F口书 AT 】协 切 0 」
建 筑科 学
关于商品混凝土冬期生产及施工控制措施讨论
张晨光 (天津市农垦集团房地产开发建设有限公司
天津
0 3 0022 )
摘 要: 在天津地区, 冬季气温都在一 ℃ 5 以下, 我们围绕本公司施工中冬季商冬期技术交底与相关方沟通, 以便更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制。我公司在实施该措施三年多来, 在保证混凝土冬期产品质量和工程质量上起到了一定效果, 为今后商品混凝土冬期施工积累了一些宝贵经验, 本文就有关情况作以介绍。
关键词: 商品混凝土 冬期 施工
中图分类号:T US
文献标识码: A
文章编号: 1672一 3791(2007)06(a卜0114一 01
1 冬施条件我国 行业标 准
搅拌机启动前, 搅拌手必须检查各部件动 进行调整, 并查明其原因。混凝土浇筑现场, 作是否灵活, 设法加热搅拌机减速器, 防止启 搅拌站和运输车之间保持通讯畅通, 以便由浇 2 生产准备 动负荷过大烧毁控制电器。 大方量生产前, 质 和程控员必须复核配合比和各配料秤的 进入冬施前, 材料主管根据任务量情况作 筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运 检员 减少运输时间, 保证生产运输的连续 准确性, 好原材料的采购计划, 储备充足的原材料 , 防 输速度, 避免计量误差; 生产时, 质检员、程 减少混凝土在车泵管道内的停留时间, 防 控员 观察坍落度及和易 随时调整用 时刻 性, 水 止生产过程中因材料断档而影响连续生产, 严 性, 止温降过大堵管, 确保混凝土入模温度不低于 量, 并根据标准要求, 质检员及时取样测试坍 把进料关 , 各种原材料进场后, 验收其质量证 现场部分, 施工方要在生产前详细 落度, 按国家规范制作混凝土试块. 浇筑时, 工 明书, 并按标准要求进行严格的复检, 禁止不 5 ℃。施工 准确地提供如下信息:混凝土施工部位、强度 地质检员检测坍落度和制作试块, 取样应在每 合格的材料进入生产过程; 砂石料应提前备 等级、 计划用! 、 混凝土施工方法及有无特殊 车混凝上卸出料的 1/ 4 一3/ 4 之间采取, 应根 料, 依次堆放, 使其含水率降低并保持均匀一 施工现场须准备好混凝土覆盖用保温 据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸, 注意养 致。生产时, 去除外面一层冻层, 使用里面千 要求等。 材料, 如塑料薄膜、彩条布和草帘等。 搞好挡 护水的温度, 燥未冻的砂石料, 以保证混凝土质量; 冬施混 必要时采取加温加热措施以保证 以提高保温效果, 浇筑前, 应清除模 凝土所用水泥, 全部采用水化热高且早期强度 风外封闭, 足够水温。 浇筑时, 工地质检员应经常测量混 但不得用水冲洗。 凝土人模温度, 确保浇筑质且。 养护初期, 工地 高的P 0 32 . 5 和P 0 42 . 5 等级的普通 板和钢筋上的冰霜和污垢, 浇筑前, 必 硅酸盐水泥。 掺加含有早强剂、减水剂和泵 不得在冻土层上进行混凝土浇筑 , 质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温 应预 度, 以便及时采取相应措施。 送剂的复合型防冻剂, 以保证混凝土在达到受 须设法升温使冻土消融‘混凝土接搓时, 热旧搓, 浇筑后加强保温 , 防止接搓受冻,严 冻临界强度以前不受冻害;搅拌用水利用蒸汽 往罐车内加水。如果送到时混凝土的 5 结语 加热, 采用抽水箱和贮水箱两级加热方式, 燕 禁私 自 不符合设计要求, 可在混凝土公 汽及 输水管外包发泡聚氨醋保温, 一般极限水 坍落度过小, 确保冬期混凝土工程质t , 不仅需要商品 司 技术人员的指导下, 适量添加随车带的高效 温不超过 80 ℃; 当只加热水不能满足要求 , 必 混凝土公司严格控制生产环节和出厂质量, 更 搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到 要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通人蒸汽, 加热 减水剂, 需要施工单位大力配合和支持 , 因此 , 为了保 时混凝土的坍落度过大导致不能使用, 施工单 证工程质量, 骨料及机体, 以保证混凝土的出机温度 。 输水 除严格按标准规范进行混凝土施 泵、 水箱、 外加剂泵、 外加剂箱等加盖保温房, 位可做退货处理;冬施时初期泵送的清水应用 工外, 施工单位一定要做好混凝上的施工和养 以防在管内结冰, 泵车 护工作, 以免热量损失或冻裂泵体, 混凝土运输车罐体 水温不低于40 ℃热水, 以避免商品混凝上在冬期施工过程中 润管用水不得放人模板内, 初期泵送润管用过 外加保温罩, 根据不同阶段气温更换相应的低 留下质量隐患, 共同来确保混凝土的工程质 可先放到其他 温机油和低温燃油, 以保证能够在负温条件下 的砂浆也不得直接放人模板内, 且。 容器内或均匀散开: 浇筑后 , 对混凝上结构易 正常工作; 质检员每天检测砂、石料的含水 必须加强保温, 以防冻害。 冬期混凝土 率, 并折算至配合比中, 遇雨雪天气要增加检 冻部位, 初凝时间一般为8小时一1 小时, 0 终凝为1 小 2 测次数. 质检员每班最少 2 次复测外加剂的准 时一1 小时。因此应适当 4 把握好抹面时机, 并 确性, 严格控制好其掺量, 防止其波动影响混 在初凝前(用手轻按表面可留下指痕) 进行二 凝土质量。最少4 次测量水和骨料的入机温度 次抹面, 可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等 和混凝土的出机温度, 确保出机温度不低于1 5 以避免表面发生 ℃, 人模温度不低于5℃;为了 加强与 客户的沟 边模的拆模时间应适当延长, 浇筑并进行相关施 通, 及时了 解生产过程中出现的各种问题, 建 脱皮等影响外观质t 问题。 须及时搜盖塑料薄膜并加盖草 立冬 施生产质 量管理及回 组, 责混凝 访小 负 土 工工艺处理后, 帘养护, 以保证混凝土初凝前不受冻, 根据施 生产过程中的质量控制及回访工作。 工部位及气温情况, 一般可参照如下数据粗 盖:气温在0℃一 5℃时盖一层草帘和一层塑料 3 冬施方法 气温在一 ℃一0℃时盖三层草帘和一层 0 1 商品混凝土公司部分, 将加热的水、砂 薄膜, 低于一 ℃时盖四层草帘和一层塑 0 1 石料、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投 塑料薄膜, 料薄膜。 低于一 巧℃时应采用加温和其他材料 入搅拌机进行搅拌: 中砂、碎石、热水、水 (如岩棉、苯板等)进行保温。由于混凝上中掺 泥、粉煤灰、添加剂, 以保证先期投人的砂 有粉煤灰和外加剂, 混凝土终凝后, 应立即进 石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超 按国家标谁要求, 混凝土的 过60℃, 确保水泥不发生假凝现象。 搅拌时间 行覆盖保温养护, 4 若旱 适当延长 5 %左右, 0 保证混凝土搅拌均匀; 尽 养护时间不得少于 1 天, 期养护不到位, 8 量减小水灰比(不小于0 .4 , 不大于0 .6 , ) 泵送 其2 天强度将受很大影响;派专人负责测温并 详细记录整个养护期的温度变化, 发现问题及 混凝土在保证能够泵送的前提下控制好塌落 护时间, 根据自 度, 以降低发生冻害程度; 严格控制复合型防 时采取措施补救; 适当延长养 然养护的试块强度决定拆模时间。 冻剂的添加量, 防止混凝土冻融事故的发生 . 混凝土运输车罐体上加盖保温罩, 以减少运翰

冬期施工技术交底

冬期施工技术交底
3、现场准备;根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。做好全部临时上水管的防冻保温。材料堆放选在无积水、积冰的地方。保证消防道路的畅通。做好各种材料的保温防冻工作。用封闭加温的方法:施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭,单元间的门洞和进料口挂设棉门帘被进行防风以便人员的通行;每个户型放置1个小火炉进行加温,并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度及时增设火炉。室内加温时长确定为:各分层作业开始至作业结束后再增加7天方可撤除火炉。砌体砌筑:砌体工程冬期采用掺无氯盐及防冻剂砂浆法。
5、钢筋机械连接:当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于-10℃时,应进行专门的试验。
6、负温闪光对焊:当钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊;钢筋端面不平整时采用闪光-预热-闪光焊工艺。比常温增加10%~20%便于增加热量储备降低冷却速度。
7、负温条件下进行电渣压力焊时,焊接步骤与常温相同,但环境温度、钢筋直径等做相应调整,接药盒拆除时间和应延长2min。
混凝土养护注意事项如下:
当日平均气温低于5℃,不得浇水养护。
掺用防冻剂混凝土:在负温度条件下严禁浇水养护,且外露表面必须覆盖,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降到防冻剂规定的温度时,其混凝土强度必须达到受冻临界强度。
不得随意拆除保温材料,保温材料拆除由项目技术负责人同意后方可进行。
混凝土在养护期间应做好防风、防失水方面工作,当气温有明显变化时,特别是初冬和冬末期间应注意混凝土反复ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ融对混凝土的伤害,做到及时保温。
2、混凝土浇筑及保温措施
(1)本工程采用商品混凝土,混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行过程中,要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

混凝土冬季施工技术交底

混凝土冬季施工技术交底

技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。

②当旧砼面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。

旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件),防寒保温。

③当砼不需加热养护,且在规定的养护期内不致冻结时,可直接浇筑砼。

④当砼需加热养护时,砼和地基接触面的温度不得低于2℃。

⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑,分层厚度不得小于20cm。

6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定:①砼开始养护时温度,不得低于5℃,细薄截面结构不低于10℃。

②砼浇筑成型后,应立即防寒保温,并保持干燥。

结构的边棱隅角,应加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施。

③采用暖棚法养护砼,棚内底部温度不得低于5℃,且砼表面应保持湿润;棚内采用煤炭加热时,应将烟气排出棚外。

7、当砼掺用防冻剂时,其养护应符合下列规定:①外露表面应覆盖,在负温度条件下不得浇水。

②砼初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度;当达不到规定温度时,应采取保温措施。

③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时,其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定:①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后,方可拆模。

②采用暖棚法加热养护的砼,当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时,应待砼冷却至5℃以下后,方可拆模。

③砼与环境的温差不得大于15℃。

当温度在10℃以上,但小于15℃时,拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。

9、砼质量检查除符合一般规定外,尚应符合以下规定:①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度,以及砼拌制、浇筑时环境温度,每一工作班至少检测4次。

②掺用防冻剂的砼,在温度未达3.5Mpa以前,每2h检测一次,达到后每6h 检测一次。

③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。

交底人:复核人:接收人:日期:日期:日期:。

混凝土冬季施工技术交底

混凝土冬季施工技术交底

混凝土冬季施工技术交底在冬季进行混凝土施工时,由于气温较低,混凝土的凝结和硬化过程会受到较大影响。

为了确保混凝土工程的质量和施工安全,需要采取一系列特殊的技术措施。

以下是关于混凝土冬季施工的技术交底内容。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的冬季施工方案,并向施工人员进行技术交底。

提前计算好混凝土的热工计算,确定混凝土的入模温度、养护温度等参数。

2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于 425 级。

选用级配良好、质地坚硬的骨料,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

掺入适量的防冻剂、早强剂等外加剂,外加剂的品种和掺量应通过试验确定。

准备好足够的保温材料,如草帘、塑料薄膜、棉被等。

3、现场准备对施工现场的供水、供电、供热等设施进行全面检查和维护,确保正常运行。

搭建好混凝土搅拌站和原材料的保温棚,保证原材料在搅拌前的温度。

二、混凝土搅拌1、原材料加热当气温较低时,应对水和骨料进行加热。

加热水时,水温不宜超过80℃;加热骨料时,骨料温度不宜超过 60℃。

水泥不得直接加热,应在使用前运入暖棚内预热。

2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时延长 50%左右,以保证混凝土搅拌均匀。

3、外加剂的使用外加剂应先配制成规定浓度的溶液,再根据使用要求加入搅拌机内。

三、混凝土运输1、选择合适的运输工具优先选用混凝土搅拌运输车,运输过程中应采取保温措施,减少热量损失。

2、减少运输时间尽量缩短混凝土的运输时间,保证混凝土在初凝前浇筑完毕。

3、防止混凝土离析运输过程中应保持混凝土的均匀性,避免出现离析、分层等现象。

四、混凝土浇筑1、清理模板和钢筋在浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2、提高入模温度混凝土的入模温度不应低于5℃,当气温较低时,可采用加热模板、浇筑暖棚等措施提高入模温度。

3、分层浇筑混凝土应分层浇筑,分层厚度不宜超过 400mm,每层浇筑间隔时间不宜超过 15 小时。

混凝土冬季施工措施。

混凝土冬季施工措施。

混凝土冬季施工措施。

混凝土冬季施工措施主要包括以下几个方面:
1、保温措施:在混凝土浇筑前,应将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净。

浇筑后,应立即采取保温措施,如用草席、塑料薄膜、岩棉被等物品覆盖在混凝土表面,以防止寒流袭击。

2、防冻剂使用:在冬季施工时,为了防止混凝土受冻,可以使用防冻剂。

防冻剂可以降低水的冰点,防止混凝土中的水分结冰。

但是,在使用防冻剂时,应注意选择合适的品种和浓度,并按照说明书使用。

3、添加剂使用:为了提高混凝土的早期强度和抗冻性,可以添加一些外加剂,如早强剂、抗冻剂等。

但是,添加剂的使用应符合规范要求,并应进行试验验证。

4、施工时间安排:冬季施工时,应尽量选择气温较高的时间段进行混凝土浇筑。

同时,应合理安排施工顺序,避免出现冷缝等问题。

5、养护措施:混凝土浇筑后,应立即进行保温养护。

可以采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法进行养护。

同时,应保持混凝土表面湿润,防止水分蒸发过快。

6、质量检测:在冬季施工时,应对混凝土的质量进行严格检测。

可以采用回弹法、超声波法等方法进行检测,以确保混凝土的强度和质量符合设计要求。

总之,混凝土冬季施工措施是保证工程质量的重要环节之一。

在冬季施工时,应采取多种措施相结合的方法,确保混凝土的质量和稳
定性。

同时,应加强质量检测和控制,确保工程的安全性和可靠性。

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务,由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响,因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。

下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。

1. 混凝土配合比设计在冬季施工时,需要对混凝土的配合比进行合理设计。

一般来说,可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。

此外,还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整,以确保混凝土的施工质量。

2. 混凝土材料保温在冬季施工时,混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响,容易引起凝固速度变慢甚至冻结。

为了避免这种情况发生,可以采取保温措施,如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度,促进凝固过程。

3. 施工时间安排在冬季施工时,需要合理安排施工时间,避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑,以免影响混凝土的凝固和强度发展。

建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑,有利于混凝土的凝固和施工质量。

4. 混凝土养护冬季施工后,还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。

养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施,可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度,促进混凝土的强度发展。

5. 安全措施在冬季施工时,还需要加强安全措施,确保施工人员和设备的安全。

由于低温天气容易导致路面结冰,存在滑倒和摔倒风险,因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作,提高施工安全性。

综上所述,冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施,包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面,以确保混凝土施工质量和工程进度。

只有合理措施的应用,才能有效应对冬季施工中的挑战,确保工程的顺利进行。

混凝土冬季施工方案(2)

混凝土冬季施工方案(2)

混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战,但通过科学合理的方案安排和合适
的措施,可以保证施工质量和进度。

以下是混凝土冬季施工的一些建议方案:
1. 材料选择
在冬季施工中,应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。

适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性,保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。

2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中,应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业,以免影响混凝土的凝固过程。

2.增加混凝土的初结和维护时间,可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度,加速凝固过程。

3.适当调整混凝土的配合比,增加水泥用量,提高混凝土的早强性和耐
寒性。

4.在施工现场采取保温措施,例如覆盖保温棉被、使用加热设备等,避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。

3. 安全措施
1.冬季施工过程中,要严格遵守安全操作规程,增加施工人员的防寒保
暖措施,避免因为天气寒冷造成的工伤事故。

2.防止混凝土结冰,及时清理积雪,保持施工现场的整洁和干燥。

4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理,确保施工质量和进度。

2.做好施工日志记录,及时处理施工中遇到的问题和困难,保证施工的
顺利进行。

通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施,可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响,保证施工质量和进度,实现工程顺利完成。

冬季混凝土施工技术交底

冬季混凝土施工技术交底

冬季混凝土施工技术交底一、概述根据?铁路路基施工标准?规定昼平均气温在0℃以下且连续15d应按低温施工。

混凝土施工根据?铁路混凝土工程施工技术指南?和?铁路混凝土与砌体工程施工标准?规定当环境昼平均气温〔和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值〕连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时混凝土工程应按冬施工规定进展施工。

沧州地区冬施工起讫日大约在11月15日~3月15日冬总天数约120天。

详细冬季施工时间根据观测数据确定冬季施工时间。

二、冬季施工总体方案青制梁场冬季施工根据指下达的节点工方案和目前施工进展情况确定进展冬季施工。

冬季施工风险大投入高效率低收效甚微。

同时如何确保混凝土施工质量和预应力张拉灌浆不受冻防止梁体混凝土不开裂等难度极大。

三、冬季施工原材料的配制、搅拌措施施工前经过热工计算并经试拌确定水和骨料需要预热的温度以保证混凝土的入模温度不低于5℃。

经热工计算后的混凝土的各项参数及出机温度见附表1.1.拌合用水采用水蒸气将水加热把水加热到计算好的温度后再进入拌合机。

2.骨料保温度措施在冬季施工间优先采用加热水假如混凝土达不到要求的出机温度其次再考虑加热骨料的根据热工计算公式计算砂石料到达5℃即可保证混凝土的出机温度所以粗细骨料采用保温措施为主。

粗细骨料仓采用彩钢板全封闭然后在料仓内用火炉来保持仓内的温度。

3.拌合机的保温措施拌合楼首先全封闭拌合楼内生火炉保持温度防止外加剂料仓温度过低。

输送带的保温采用将输送带覆盖并加碘钨灯的来保证输送带的温度。

骨料仓在混凝土消费完毕之后清空料仓防止细骨料冻结。

4.拌合仓的保温目前拌合仓已经封闭在冬季是施工间在每个拌合仓封闭室内放置2个火炉保证拌合仓温度在5℃以上。

四、冬季混凝土运输措施为减少混凝土的热量损失运输混凝土的时间尽量缩短并将罐车用保温套包裹。

要求混凝土入模温度不得低于50C宜大于10℃开场养护时的温度不得低于5℃。

其中混凝土从运输到成型的温度损失:t=〔0.2T+0.032n〕〔t。

冬季工程施工技术交底

冬季工程施工技术交底

冬季工程施工技术交底一、工程概况本项目为冬季施工工程,主要包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程。

冬季施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日。

室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,进入冬季施工;室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时,冬季施工结束。

二、冬季施工特点1. 混凝土强度和凝结时间明显缓慢,影响混凝土强度的增长,模板拆除时间受限,进而影响工程总体施工进度。

2. 冬季气温低,施工难度大,对施工质量要求高,对管理及操作人员的责任心有更高要求,必须加强相应管理及职工的生活环境。

三、冬季施工主要技术措施1. 模板工程(1)支模时,应清除基层和结构结合部位的冰雪,防止冰雪进入模板内。

(2)大模板采用在背楞内填充5cm厚聚苯板保温。

(3)梁侧模、墙模板在混凝土强度达到1.0MPa可松动螺栓,待混凝土临界强度达到4MPa方可拆模。

(4)顶板混凝土强度达到75%,悬挑构件在满足三层原模板支撑的前提下,达到100%时方可拆除模板及支撑,以保证混凝土质量要求。

2. 钢筋工程(1)钢筋加工时,应采取措施防止钢筋锈蚀,如涂油、包裹塑料薄膜等。

(2)钢筋焊接时,应采取防风、防雪措施,确保焊接质量。

(3)钢筋安装过程中,应注意防寒保暖,确保施工质量。

3. 混凝土工程(1)选用适合冬季施工的混凝土配合比,添加防冻剂,确保混凝土在低温下正常凝结。

(2)混凝土运输过程中,应采取保温措施,防止混凝土温度过低。

(3)混凝土浇筑过程中,应采取措施保证混凝土入模温度,避免温度过高或过低影响混凝土质量。

四、施工质量标准与通病防治1. 模板工程(1)模板应平整、干净、无裂缝、无变形。

(2)模板安装应牢固,接缝严密,防止混凝土漏浆。

2. 钢筋工程(1)钢筋加工应符合设计要求,无锈蚀、断裂现象。

(2)钢筋安装应牢固,间距均匀,保护层厚度符合要求。

3. 混凝土工程(1)混凝土强度应符合设计要求。

(2)混凝土表面应平整、密实,无裂缝、蜂窝等质量问题。

冬季扩基、承台、墩身施工技术交底

冬季扩基、承台、墩身施工技术交底
1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
2、冬季施工的砼配制、拌合、运输:
3、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。
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冬季施工技术交底
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一、冬季施工准备工作
1、当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。
2、为ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ证工程施工质量,在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
9、砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
10、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。
3、新、旧混凝土施工缝的清理:
1)前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。
3)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

谈混凝土冬期施工技术及质量控制措施

谈混凝土冬期施工技术及质量控制措施

·施工技术·文章编号:1009-6825(2012)22-0114-02谈混凝土冬期施工技术及质量控制措施张汉斌(河北宣化钢盛建筑安装有限责任公司,河北张家口075100)摘要:以钢盛建安公司所承建的宣钢新2号2500m3高炉矿焦槽工程冬期施工为例,从原材料准备、操作工艺、养护方法等方面介绍了混凝土冬期施工质量控制措施及具体工艺操作,以指导实践。

关键词:混凝土,冬期施工,技术措施中图分类号:TU755.8文献标识码:A北方地区冬期较长,天气寒冷,适合施工的季节较短。

为了提高经济效益和社会效益,经常需要延长施工期,即经常在冬期进行混凝土的施工。

为了保证混凝土的施工质量,必须采用行之有效的冬施方法确保混凝土施工质量。

本文以钢盛建安公司所承建的宣化钢铁公司新2号2500m3高炉矿焦槽工程施工,探讨有关冬期施工混凝土时,如何保证工程质量。

1混凝土冻坏原因分析本文所指的混凝土冻害是指混凝土浇筑后,在养护硬化期间受冻,混凝土的结构受到无法修复的损害。

一般认为其冻坏的主要原理为混凝土在凝结硬化过程中,混凝土中还没有参与水泥水化作用的水由于受到低温而结冰体积膨胀而引起的,这种损坏降低了混凝土的力学性能,降低耐久性,有的甚至留下了工程隐患,其中影响最大的是混凝土抗压强度。

这种冻害主要是由于施工方法选择不当造成的,这在混凝土冬期施工中是非常值得注意的问题。

2冬期施工作业条件及施工准备1)该工程地处华北北部,根据当地政府部门要求,每年10月30日至次年的3月15日为冬施期,文中列举的宣钢新2号2500m3矿焦槽工程:采用混凝土筏板基础,主体为高25.3m的混凝土框架结构,分为4层,依次为4.5m,8.3m,14.46m及25.3m以下料仓部分。

本工程2009年10月8日开工,在筏板基础施工完毕后,开始4.5m平台施工时气温达到冬施规程要求,开始安排冬施。

2)做好施工前的各项准备工作:冬季混凝土施工时,由于外部环境温度比较低,对于混凝土的强度和耐久性有极大的损害,因此在施工前,必须进行充分的准备,包括施工计划的准备和施工技术的准备。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底(一级交底)一、冬施技术要求:(一)施工准备1、冬期施工的工程提前做好准备,采取防雪、防冻措施。

2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。

3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。

切实做好防冻工作,避开寒流期填充墙砌筑工作。

4、冬期施工做好的物资计划及采购工作。

5、冬期施工做好安全生产工作。

消防要点及工程质量控制要点,注意施工过程的落实情况。

6、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗。

7、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆的温度并做好记录。

8、冬期施工的各项措施主要以预防为主。

对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实,对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。

9、编制冬季施工方案,并通过审批。

(二)冬期施工技术措施1、钢筋工程1)在负温下使用钢筋,施工中必须加强检验。

钢筋加工制作过程中,HPB300级钢筋末端作180°弯钩时,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍;作135。

弯钩时,其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍;钢筋作不大于90。

弯折时,弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。

在运输和加工过程中,防止撞击和刻痕,对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时,应避开夜间或清晨最底气温时间,并严禁反复弯曲,-20℃以下禁止冷弯作业,以免造成钢筋脆断。

2)钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击刻痕等缺陷。

制作好的钢筋在现场必须分类堆放,现场必须下垫枕木上盖采条布覆盖保护,避免霜、雪在钢筋上结冰。

3)冰雪天宜用草袋等覆盖,防止表面结冰溜,在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰屑,绑扎完后应尽快进行下道工序。

4)冬季钢筋的冷拉、弯曲等机械设备,应定期进行维修校验。

2、砌体工程1)该项目冬期施工采用外加剂法、暖棚法。

商品混凝土冬期生产及施工质量控制措施

商品混凝土冬期生产及施工质量控制措施

2 冬 期 施 工 方 法
2 1 混 凝土公 司 的质 、 加 剂 与 水 泥 、 煤 1将 砂 添 粉 灰 , 中砂 、 石 、 水 、 泥 、 按 碎 热 水 粉煤 灰 、 加剂 的顺 序 添
投入 搅拌 机进 行搅 拌 , 以保 证 先 期 投入 的砂 石 料 和
水 的混合 物在 与水 泥 接触 时温 度 ≯6 确保 水 泥 0o C,
不发 生假凝 现 象 。 ( ) 拌 时间适 当延 长 5 2搅 0% 左 右 , 证 混凝 土 保 搅拌 均匀 。 ( ) 量减 小水 灰 比 ( . ≤W C≤0 6 。泵送 3尽 O4 / .)
( ) 拌 用 水利 用 蒸 汽 加 热 , 用 抽 水 箱 和贮 6搅 采
缓 冲仓 和搅 拌机 内通 人蒸 汽 , 以加热 骨料及 机体 , 保
证混 凝土 的 出机 温度 。 建材 技术 与应 用 62 1 / 0 0
() 4 严格控制复合型 防冻剂的添加 量 , 防止混
・ 1・ 2
凝 土冻融 事故 的发生 。 ( ) 凝 土运 输 车 罐 体 加 盖 保 温 罩 , 5混 以减 少 运
时 , 1层草帘 和 1层塑 料薄 膜 ; 温在 一1 0℃ 盖 气 0— 时 , 3层 草 帘和 1 塑料 薄膜 ; 温 <一1 盖 层 气 0℃ 时 , 盖 4层草 帘和 1 塑料 薄膜 ; 层 气温 <一1  ̄ , 采 5C时 应
水 箱两级 加热方 式 , 汽 及 输水 管外 包 发 泡 聚 氨酯 蒸 保 温 , 限水温 一般 ≯8 极 0℃ 。 () 7 当只对 水 加 热不 能 满 足 要求 时 , 向骨 料 可
混凝土在保证能够泵送 的前提下 , 坍落度 控制在 1 m 6c 以下 ; 非泵 送混凝 土 在保证 能 够卸 出罐 的前提 下 , 坍 落度控 制在 1 m 以下 , 2c 以降低 发生冻 害 的几率 。

冬期施工技术交底

冬期施工技术交底
(3)、测量次数
自混凝土入模时开始,每6小时测一次。
4)、测温孔的留置(见测温孔平面布置图)、
(1)、剪力墙的测温孔布置在剪力墙的外侧,每面墙单面设测孔3个,每段测温点数不少于30个,对角梅花形布置,上下测孔距模板上下边缘300-500mm。
(2)、现浇混凝土梁、板的测孔:现浇混凝土梁、板的测温孔,应垂直于结构留置,梁测温孔深1/3梁高,间隔3米,每跨至少设置两个。现浇板每流水段不少于6个,其中板四角部位应设置测孔。
c.停用时间超过一个月;
d.杜绝习惯违章的出现,进一步按要求做好文明施工。
四、冬施的测温工作
1)、混凝土出罐温度:测温人员要测量罐车混凝土出罐温度,并认真填写表格。每车测2次,且每1工作班不少于4次。填写混凝土出罐及入模测温记录,当发现出罐温度低于10℃时,要及时通知混凝土工长退场。
2)、混凝土入模温度:在浇筑过程中,每隔1小时测1次,且每1工作班不少于4次。要求入模温度不小于5℃。填写混凝土出罐及入模测温记录,特别注意:当出现意外情况时,泵车中还有残余混凝土,停止一段时间后再次浇筑,要加强测温。当温度低于5℃时要及时报告,以便采取措施,保证提高混凝土的入模温度。
c、梁及顶板的模板采用胶合多层板,在顶板、梁混凝土浇筑前,本层结构外围再封闭一层5公分厚阻燃草帘;作为辅助保温,楼内距楼板底部放置无烟煤取暖桶对混凝土进行保温,在顶板、梁混凝土浇筑后,顶板、梁混凝土上部及时覆盖一层塑料布和保温棉毡保温。
d、混凝土泵管用5公分厚阻燃草帘包裹一层进行保温,减少混凝土浇筑时的热量损失。
二、冬施准备
1、人员准备
冬施墙各栋号需委派冬施混凝土养护测温人员及混凝土出罐入模测温人员三名,其中主管技术人员一名。冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员,进行冬期施工技术培训后上岗,保证测温记录的真实性、完整、准确性。

冬季施工砼的措施

 冬季施工砼的措施

冬季施工砼的措施依据工程冬期施工的有关规定,室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,应实行必要的冬季施工措施。

混凝土和钢筋混凝土工程在冬季不是不能施工,在北京地区任何时候都可以进行施工,关键在于冬季施工实行措施的费用与施工必要性相比哪个更重要一些。

冬季室外施工比较简洁的措施有:1.适当调整混凝土协作比,宜优先使用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,标号不宜小于325号;适当增加水泥用量(每立方米砼不低于300Kg);降低水灰比(水灰比不大于0.6)。

2.在砼中添加减水剂或防冻剂,以提高混凝土的抗冻性能。

在素砼中可掺加氯盐,但含量不行超过水泥重量的3%,钢筋混凝土中不宜掺加氯盐。

3.加热水及砂、石,提高混凝土的出罐和入模温度。

可以单独加热水,也可以水、砂、石都加热。

但要留意,水加热的最高温度为80℃,砂、石加热的最高温度为60℃。

如单独加热水,水的温度最高可以加热到100℃,但在搅拌投料时,必需先将水和骨料搅拌后再加入水泥,不行将水泥直接与高温水接触。

水泥不行以加热,可以将水泥事先贮存在室内或暖棚中。

水及砂、石的详细加热温度可以依据当时的气温柔施工条件确定,确定的原则是:保证混凝土的入模温度不低于10℃或混凝土的入模振捣后进入养护阶段时的温度不低于2℃。

4.混凝土养护时要实行保温或加热措施,详细方法有蓄热法、暖棚法、蒸汽养护法、电热法等等。

当温度不是很低时,最简洁的方法是表面用草帘或草袋子复盖。

要留意,当环境温度低于0℃时,养护期间不行再浇水。

工程冬施方案(北京燕华工程总公司××分公司)2021年10月一.施工工程概况介绍冬季施工阶段,施工主要工程有:基础工程、建筑物(各分项工程有:土方工程、钢筋工程、混凝土工程、基础防腐工程)、给排水管道工程等。

为了保证总体施工进度,大部分工程要赶到冬季施工。

依据地区大气温度-10℃左右,冬季大气负温常在-3至-5℃,持续时间相对较长。

为确保工程进度、冬季施工的工程质量和施工平安,要求各级领导和有关职能部门都要对此引起足够重视,随时检查和监督;参与施工的各施工班组也要依据本工种特点,仔细根据冬季施工技术措施来施工。

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商品混凝土冬季生产技术交底措施
一、冬季施工的定义:根据当地多年气象资料统计,当室外日
平均气温连续5天稳定低于5度即进入冬季施工。

二、冬季施工的期限:根据历史气象资料确定,在秋冬季节,
当气温连续5天稳定低于5度的初始日至翌年的春季气温连续五天稳定高于5度的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。

三、冬季施工准备工作
为保证冬施期间混凝土的生产和质量,混凝土搅拌站在各方面应做好冬施的准备工作:
(1)、做好冬施中各种设备、车辆、管道的防冻、保温、采暖的检查,以及裸露管道的保温加固作用:特别注意推土机、装载机的水箱放水和设备防冻液的更换检查工作。

(2)、做好主机的供热保温工作,检查供热保温线路,及时排除故障和隐患,确保冬施中的主机系统正常运转。

(3)、材料及设备管理部门做好冬施中各种原材料和设备冬施材料配件的采购、储存、发放、防冻的准备工作,要求采购工作及时到位;负责做好外加剂仓的保温工作。

冬施期间混凝土所用骨料必须清洁,不得含冰雪等冰结物及冻裂的矿物质。

冬期骨料所用贮备场地应选择地势较高不积水的地方。

(4)、实验室做好冬施外加剂的选型、复试以及配套的试验工作,做好冬施期间高标号混凝土的技术储备工作;防冻剂的选择必须
能满足突然降温和可能出现最低气温的情况下使用。

(5)、完成冬施锅炉运转前的检查,检查供水保温系统,确定冬施期间使用明火的范围。

(6)、加强冬施期间刷车台的管理工作,刷车台应采取保温措施,刷车台的贮水池在生产过程中,要保证满足技术部门提出的水温要求,并应及时清理刷车后分离出的砂石,以防受冻。

(7)、在进入冬施前做好混凝土罐车的保养和检查工作。

(8)、各相关部门应根据站冬施方案,迅速制订出本部门具体的冬施准备计划,并一一落实。

能提前处理预防的隐患一定要及早处理,确保万无一失。

要求在10月下旬,各项冬施准备工作必须完成,具备冬施要求的条件。

四、冬施生产及技术质量要求
(1)、经营部门在承接合同时,应特别注意施工方对混凝土的抗冻、抗渗、早强、含碱量、掺合料的品种厂家、混凝土的入模温度等的特殊要求并对施工方的现场保温及施工方法充分了解,对现场保温及混凝土施工条件达不到国家规范要求的,应另立补充协议,双方负责人签字,明确此类情况如出现质量事故,我方概不负责。

如有施工方指定的外加剂,应事先与实验室协商有关技术问题,并在合同中详细注明和分清质量责任,会同有关部门做好合同的审评工作。

施工方的现场保温及施工方法评定应有调度、试验室、经营部门共同参与。

(2)、生产部门在组织生产时应严格执行相关工作程序,生产前
调度应组织好开盘工作,提前通知锅炉房加热生产用水,达到满足混凝土质量要求的水温。

合理安排车辆、设备、人员、材料员的调度工作,以保证顺利完成混凝土的生产任务,使施工方满意。

a拌合水及骨料加热最高温度(℃)
b混凝土的搅拌
冬期搅拌混凝土的合理投料顺序:应与材料加热条件相适应。

(搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机)一般是先投入骨料和加热的水,待搅拌一定时间后,水温降到40℃时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,要绝对避免水泥假凝,搅拌时间应延长50%。

拌合物出机温度不低于10℃,到现场的入模温度不小于5℃。

对搅拌好的混凝土应经常检查其温度及和易性。

若有较大差异,应检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误,以便及时调整。

(3)、调度要控制好混凝土出机后到达现场的时间(一般不应超过1小时),罐车达到现场后司机应及时通知施工方测试混凝土温度,以避免施工方原因造成混凝土长时间不能入模而影响质量。

由于施工方原因混凝土浇筑时间较长时,调度应事前同经营部门与施工方协调,合理安排发车速度,保证混凝土质量。

(4)、实验室、操作室应做好测温记录,实验室负责大气温度,
每昼夜不得少于4次,此外还需测最高最低气温,操作室负责搅拌机机棚温度。

每工作班不得少于4次,实验室应每隔6小时测定一次混凝土出机温度。

在没有特殊要求的情况下,混凝土的出机温度不得低于10℃
(5)、实验室应明确工地对混凝土技术质量的要求,准确及时地提供所需全套技术资料。

必要时应进行混凝土热工计算,提出满足施工方要求的混凝土质量的水温。

(6)、调度、实验室要做好开盘时的各种原材料的品种、掺量、计量检查、测温工作。

做好混凝土质量跟踪工作,发现问题要及时采取措施并汇报。

(7)、在施工方没有特殊要求时,混凝土的入模温度不得低于5℃。

在生产前要做好开盘的准备工作,水温开盘时应达到技术部门的要求,并保持的砂无冻块。

搅拌时间延长50%,如有特殊技术要求,由技术质量部门确定延长搅拌时间。

(8)、所有罐车司机在刷车后,一定要将洗刷水彻底放净,如因洗刷水未放净而影响混凝土质量,将严肃处理当事人。

五、冬施中的交通消防安全工作
(1)、各种生产生活用水要严格执行申请审批制度,未经批准不得私自用火,严防煤气中毒。

安全部门要定期做好检查防范工作。

(2)、生产前要做好现场道路勘查工作,尤其是新开的工程,经营部门应会同生产部门对施工现场进行认真勘察并与施工方配合,做好安全交底。

罐车、泵车要按指定地点停车和严格按指定
路线行车,严防塌方滑坡等事故发生。

(3)、雨雪天登高作业要有安全交底,采取有效的安全措施,防止发生跌滑伤人。

(4)、冬施中要做好司机的交通安全教育工作,遇到恶劣天气要采取相应措施。

(5)、做好站内各项防火措施、消防措施、安全用火、用电等的检查工作,发现隐患及时纠正。

六、冬期施工期间混凝土使用注意事项(应告知施工方,具体详细见本公司砼说明书):
(1)、浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

(2)、混凝土到达施工现场后,为保证混凝土入模的温度,必须在15分钟内浇筑完毕。

(3)、严禁向混凝土内加水。

(4)、分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被批上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

(5)、浇注完毕后应在裸露混凝土表面用塑料布等防水材料及时覆盖并进行保温,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面。

在结构薄弱和易受冻的部位应加强保温防冻措施。

同时要求施工单位加强混凝土后期养护工作,在混凝土达到抗冻临界强度前,必须采取保温措施。

混凝土在养护期间应防风防失水。

(6)、做好混凝土浇注后的测温工作,拆模后若混凝土的表面温
度与环境温度之差大于15℃,应及时用保温材料覆盖保护,并应根据气温情况增大保温材料的厚度。

整个施工过程中应符合JGJ104《建筑工程冬期施工规程》。

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