铁氧体材料N88
一文看懂永磁材料
一文瞧懂永磁材料永磁材料又称硬磁材料,其特点就是各向异性场高,矫顽力高,磁滞回线面积大,磁化到饱与需要的磁化场大,去掉外磁场后它仍能长期保持很强的磁性。
实用中,永磁材料工作于深度磁饱与及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。
永磁材料作为一种重要的基础性磁性功能材料,应用领域非常广阔。
我国的永磁材料产业在世界上举足轻重,不仅从事生产、应用的企业众多,研究工作也一直方兴未艾。
下面介绍永磁材料的种类、主要性能、应用注意事项、选择原则。
永磁材料的种类一、铁氧体1、铁氧体就是一种非金属磁性材料,又称磁性陶瓷。
我们拆开传统收音机,里面的那个喇叭磁铁,就就是铁氧体的。
2、铁氧体的磁性能不高,目前磁能积(衡量磁铁性能高低的参数之一)只能做到4MGOe稍微高一些。
这种材料有个最大的优点,就就是价格低廉。
目前,仍然广泛应用在很多领域。
3、铁氧体就是陶瓷,因此,加工性能也与陶瓷类似,铁氧体磁铁,都就是模具成形,烧结出来的,若需加工,也只有进行简单的磨削。
由于很难进行机械加工,因此铁氧体产品,大多形状简单,而且尺寸公差比较大。
方块形状产品还好,可以进行磨削。
圆环形的,一般只磨削两个平面。
其她尺寸公差,都就是按照名义尺寸的百分比给定的。
4、由于铁氧体应用广泛价格低廉,因此,很多厂家会有现成的常规形状与尺寸的圆环,方块等产品可供选择。
由于铁氧体就是陶瓷材质,因此基本不存在腐蚀问题。
成品不需要进行电镀等表面处理或者涂装。
二、橡胶磁1、橡胶磁就是铁氧体磁材系列中的一种,由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合,经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。
可加工成条状、卷状、片状、块状、圆环及各种复杂形状。
2、它的磁能积为0、60~1、50 MGOe橡胶磁材的应用领域:冰箱、讯息告示架、将物件固定于金属体以用作广告等的紧固件,用于玩具、教学仪器、开关与感应器的磁片。
3、主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
铁氧体基础知识课件
P4
P41
P51
P46
A043
N42
N4
A05
DMEGC(东磁) DMR40 DMR44 DMR47 DMR50 DMR95 DMR72 DMR71 DMR70 R5K
TDG(天通)
TP4 TP4A TP4D TP5A TP4W
TS5
金宁三环FDK
6H20 6H41
7H10 6H60
2H06
FENGHUA(风华) PG232 PG242
K5000
Байду номын сангаасA07
A101
A121 A151
R7K
R10K R12K R15K
TS7
TH10
TL13 TL15
2H07
2H10
2H15
HG702 HG103A HG123 HG153
JPH-7 JPH-10F
SM-70S SM-100
SM-150
HM3A HM5A
K8000 K10000
铁氧体主要有软磁铁氧体、永磁铁氧体和旋磁铁 氧体等。
Mn-Zn铁氧体
Mn-Zn软磁铁氧体的特点 优点:价格低、易加工、稳定性高、高Tc、
电阻率较高、高频功耗低(500kHz以下) 缺点:Bs较低尤其是高温Bs,起始磁导率
低尤其在高频下
金 属 软 磁 材 料 特 性
不同频率磁材选择
f<250kHz,PC40 250kHz< f < 300kHz,PC44 300kHz< f < 1MHz,PC50 1MHz< f < 10MHz,3F4、3F45 f >10MHz,4F1
T37
T38
T42
铁氧体永磁材料
铁氧体永磁材料铁氧体是一种使用最广泛的永磁材料,具有高矫顽力、高磁导率、磁滞损耗小、磁性稳定等特点。
由于其独特的性能,被广泛应用于电机、传感器、磁记录等领域。
本文将介绍铁氧体的基本性质、制备方法以及应用领域。
铁氧体的基本性质是通过调整元素的掺杂和烧结工艺来获得的。
掺杂一般使用稀土元素以及过渡金属元素,这些元素可以改变晶体结构,增强材料的矫顽力和磁导率。
而烧结则是将粉末材料加热至高温,使其粒子紧密结合,提高磁性稳定性。
铁氧体具有高矫顽力,意味着需要较大的外加磁场才能改变其磁化方向。
高磁导率能够减小磁滞损耗,提高材料的磁性能。
磁性稳定性能决定了铁氧体的长期稳定性,可以在广泛的温度范围内保持稳定的磁性能。
实际制备铁氧体材料有多种方法,例如固相反应法、溶胶-凝胶法和机械合金化法等。
固相反应法是最常用的制备方法之一,通过混合粉末、研磨、压制、烧结等工艺步骤来获得铁氧体材料。
溶胶-凝胶法则是通过化学反应来制备铁氧体材料,具有高纯度和均匀分散性的优点。
机械合金化法是一种机械能与化学能相结合的制备方法,通过机械球磨来获得高纯度、细颗粒的铁氧体材料。
铁氧体材料在电机领域有着广泛的应用。
例如,它可以用于永磁电机的转子和定子。
通过适当选择铁氧体材料的组分和制备方法,可以获得高矫顽力和高磁导率的材料,从而提高电机的效率和性能。
铁氧体材料还广泛应用于传感器领域。
它可以用于磁传感器、磁力计和霍尔传感器等设备,探测和测量磁场的大小和方向。
此外,铁氧体材料还用于磁记录领域,例如用于磁带、磁盘等存储媒介。
总之,铁氧体永磁材料具有高矫顽力、高磁导率、磁滞损耗小、磁性稳定等特点,广泛应用于电机、传感器和磁记录等领域。
通过调整掺杂元素和制备工艺,可以获得具有优良性能的铁氧体材料。
随着科技的发展,铁氧体材料将在更多的领域发挥重要作用,进一步推动人类社会的发展进步。
铁氧体永磁材料
铁氧体永磁材料铁氧体永磁材料是一类具有优良永磁性能的材料,广泛应用于电机、传感器、磁性材料等领域。
本文将介绍铁氧体永磁材料的基本特性、制备工艺、应用领域和发展趋势。
铁氧体永磁材料具有高矫顽力、高剩磁、高磁能积等优良磁性能,是目前应用最为广泛的永磁材料之一。
其主要成分为氧化铁和一种或多种稀土元素,如钡、镧、钕等。
这些稀土元素的加入可以显著改善铁氧体的磁性能,提高其矫顽力和磁能积,使其成为优秀的永磁材料。
铁氧体永磁材料的制备工艺主要包括粉末冶金法、溶胶-凝胶法和烧结法等。
其中,粉末冶金法是目前应用最为广泛的一种制备工艺,通过混合、压制和烧结等步骤,可以制备出具有良好磁性能的铁氧体永磁材料。
铁氧体永磁材料在电机、传感器、磁性材料等领域有着广泛的应用。
在电机领域,铁氧体永磁材料可以制成各种形状和规格的磁铁,用于直流电机、交流电机、步进电机等各种类型的电机中,具有体积小、重量轻、磁能积高等优点。
在传感器领域,铁氧体永磁材料可以制成磁传感器,用于测量磁场强度、位置、速度等参数,具有灵敏度高、稳定性好等特点。
在磁性材料领域,铁氧体永磁材料可以制成磁芯、磁条等材料,用于电磁感应、变压器、电磁波屏蔽等领域,具有磁导率高、磁滞损耗小等优势。
随着科学技术的不断进步,铁氧体永磁材料的研究和应用也在不断发展。
未来,随着新材料、新工艺的不断涌现,铁氧体永磁材料的磁性能、稳定性、可加工性等方面将得到进一步提升,其在电机、传感器、磁性材料等领域的应用将更加广泛。
总之,铁氧体永磁材料具有优良的磁性能和广泛的应用前景,是一类具有重要意义的功能材料。
通过不断的研究和开发,铁氧体永磁材料将在未来发挥更加重要的作用,推动电机、传感器、磁性材料等领域的发展。
铁氧体磁性材料
矩磁材料是指一种具有矩形磁滞回线的铁氧体材料,如图4所示。磁滞回线是指外磁场增大到饱和场强+Hs后, 由+Hs变到-Hs再回到+Hs往返一周的变化中,磁性材料的磁感应强度也相应由+Bs,变到-Bs再回到+Bs,所经历 的闭合循环曲线。最常用的矩磁材料有镁锰铁氧体Mg-MnFe2O4和锂锰铁氧体Li-MnFe2O4等。
将混合后的配料在高温炉中加热,促进固相反应,形成具有一定物理性能的多晶铁氧体。这种多晶铁氧体也 称为烧结铁氧体。这种预烧过程是在低于材料熔融温度的状态下,通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学 反应。在固相反应中,一般来说,铁氧体所用的各种固态原料,在常温下是相对稳定的,各种金属离子受到品格 的制约,只能在原来的结点作一些极其微小的热振动。但是随着温度的升高,金属离子在结点上的热振动的振幅 越来越大,从而脱离了原来的结点发生了位移,由一种原料的颗粒进入到另一种原料的颗粒中。形成了离子扩散 现象。
这种材料不仅可以用作电讯器件中的录音器、微音器、拾音器、机以及各种仪表的磁铁,而且在污染处理、 医学生物和印刷显示等方面也得到了应用。
硬磁铁氧体材料是继铝镍钻系硬磁金属材料后的第二种主要硬磁材料,它的出现不仅节约了镍、钻等大量战 略物资,而且为硬磁材料在高频段(如电视机的部件、微波器件以及其他国防器件)的应用开辟了新的途径。
软磁铁氧体主要用作各种电感元件,如滤波器磁芯、变压器磁芯、天线磁芯、偏转磁芯以及磁带录音和录象 磁头、多路通讯等的记录磁头的磁芯等。
一般软磁铁氧体的晶体结构都是立方晶系尖晶石型,应用于音频至甚高频频段(1千赫-300兆赫)。但是具 有六角晶系磁铅石型晶体结构的软磁材料却比尖晶石型的应用频率上限提高了好几倍。
铁氧体永磁材料
铁氧体永磁材料
铁氧体永磁材料是一类具有高磁化强度和较高矫顽力的永磁材料,它们由氧化铁和其他金属氧化物组成。
这类材料在现代工业和科技领域中具有广泛的应用,比如在电机、传感器、磁记录等方面都有重要的作用。
首先,铁氧体永磁材料具有较高的磁化强度,这意味着它们能够产生较强的磁场。
这使得它们在电机领域中得到了广泛的应用,比如在风力发电机、电动汽车驱动电机等方面。
由于铁氧体永磁材料能够产生强大的磁场,因此可以在电机中实现更高的效率和性能。
其次,铁氧体永磁材料还具有较高的矫顽力,这意味着它们在外加磁场作用下不容易发生磁化反转。
这使得它们在传感器领域中得到了广泛的应用,比如在磁力计、磁传感器等方面。
由于铁氧体永磁材料具有较高的矫顽力,因此可以在传感器中实现更稳定和可靠的性能。
此外,铁氧体永磁材料还具有较好的耐腐蚀性和稳定性,这使得它们在磁记录领域中得到了广泛的应用,比如在硬盘驱动器、磁带等方面。
由于铁氧体永磁材料具有较好的耐腐蚀性和稳定性,因此可以在磁记录中实现更长久的保存和更高的密度。
综上所述,铁氧体永磁材料具有高磁化强度、较高矫顽力、较好的耐腐蚀性和稳定性等优点,因此在电机、传感器、磁记录等领域中具有广泛的应用前景。
随着科技的不断发展和进步,相信铁氧体永磁材料在未来会有更广阔的发展空间。
铁氧体材料
铁氧体材料英文ferrite material简介以氧化铁(Fe2O3)等为基础,加入碱土金属氧化物烧结成的粉末冶金磁性材料。
铁氧体也称铁淦氧。
铁氧体的导电性属半导体型,导磁性属亚铁磁性。
它的饱和磁化强度较低,而矫顽力远高于金属磁体,电阻率也高于金属磁体几个数量级,在高频时具有较高的磁导率,因而在高频弱电领域中占有独特的地位。
铁氧体的原料便宜,制造工艺简单,成本低,又能节约大量贵金属,因此有很高的商品价值。
铁氧体已在通信广播、计算机技术、自动控制、雷达导航、航天、仪表测量、医学生物等各方面得到了广泛应用。
铁氧体材料可分为软磁铁氧体和硬磁铁氧体。
随着磁性材料的发展和应用范围的扩大,又出现了旋磁铁氧体、矩磁铁氧体和压磁铁氧体等。
软磁铁氧体在较弱的磁场下,易磁化也易退磁的铁氧体。
其结构一般是立方晶系尖晶石型。
它的典型代表是锰锌铁氧体(Mn-ZnFe2O4)和镍锌铁氧体(Ni-ZnFe2O4)。
软磁铁氧体的电阻率高,加之有足够高的起始磁导率,因此它适用于在较高频率下工作,主要用作各种电感元件如滤波器的电感磁芯、天线磁体、偏转磁芯、变压器磁芯以及磁带录音和录像磁头,多路通信等的记录磁头的磁芯等。
硬磁铁氧体磁化后不易退磁,而能长期保留磁性的铁氧体,又称永磁铁氧体。
其晶体结构大都是六角晶系磁铅石型。
它的典型代表是钡铁氧体(BaFe12O19)和锶铁氧体(SrFe12O19)。
最大磁能级(BH)max一般为3.5~4.0MGOe,最新水平可超过4MGOe。
硬磁铁氧体的成本低于其他任何一种永磁体,是应用最广,用量最大的永磁材料,主要用作各种电机、电声器件、家用电器、磁选机、微波磁控管、传感器以及各种仪表的磁铁。
旋磁铁氧体又称微波铁氧体。
微波在被磁化了的铁氧体介质中传播时,具有偏振面旋转的现象(称为法拉第效应或旋磁效应),这就是旋磁铁氧体的由来。
常用的有镁锰铁氧体(Mg-MnFe2O4)、镍锌铁氧体(Ni-ZnFe2O4)以及钇榴石铁氧体(3Me2O·5Fe2O3,Me为三价稀土金属离子如Y3+、Ga3+、Dy3+等)。
铁氧体参数及国内外牌号对照表
HARD FERRITE MAGNETSHard ferrite (ceramic) magnets were developed in the 1960's as a low cost alternative to metallic magnets. Even though they exhibit low energy (compared with other permanent magnet materials) and are relatively brittle and hard, ferrite magnets have won wide acceptance due to their good resistance to demagnetization, excellent corrosion resistance and low price per pound. In fact, measured by weight, ferrite represents more than 75 percent of the world magnet consumption. It is the first choice for most types of DC motors, magnetic separators, magnetic resonance imaging and automotive sensors.Ferrite Magnets characteristicsMostly Used national standard - SJ285-77 permanent ferrite magnet standardChinese SJ/T0410-2000 Permanent Ferrite Manget StandardIn MMPA(0100-87) standardRing shape size(mm) D×d×HФ115×45×5~23 Ф200×86×5~27 Ф70×32×3~17 Ф115×43×5~23 Ф200×83×5~27 Ф70×30.5×3~17 Ф115×45×5~23 Ф200×86×5~27 Ф70×32×3~17 Ф115×57×5~23 Ф200×95×5~27 Ф70×56×3~17 Ф115×58.7×3~23Ф200×100×5~27 Ф70×40×3~17 (elliptical)Ф115×60×5~23 Ф200×110×5~27 Ф71×40×3~17 Ф115×67×5~23 Ф200×120×5~27 Ф71×30.5×3~17 Ф115×80×5~23 Ф206×88.9×5~30 Ф71×32×3~17 Ф121×45×5~24 Ф206×89×5~30 Ф72×30.5×3~16 Ф121×57×5~24 Ф206×118×5~30 Ф72×32×3~16 Ф121×60×5~24 Ф210×86×5~30 Ф72×38×3~16 Ф121×65×5~24 Ф210×118×5~30 Ф72×40×3~16NdFeBKnown as third generation of Rare Earth magnets, Neodymium Iron Boron (NdFeB) magnets are the most powerful and advanced commercialized permanent magnet today. Since they are made from Neodymium, one of the most plentiful rare earth elements, and inexpensive iron, NdFeB magnets offer the best value in cost and performance.NdFeB magnets are available in both sintered and bonded forms. Sintered NdFeB offers the highest magnetic properties (28 MGOe to 50 MGOe) while Bonded NdFeB offers lower energy properties. Although bonded magnets do not possess magnetic properties as advanced as those of sintered magnets, they can be made in shapes and sizes that are difficult to achieve with sintering.A variety of coatings can be applied to the magnets' surface to overcome the principle drawback of neodymium-based magnets, their tendency to corrode easily.Grade Max. EnergyProductRemanence Coercive Force Rev. Temp.Coeff.CurieTemp.WorkingTemp. (BH)max B r H c H ci B d H d T c T w MGOe kJ/m3kG mT kOe kA/m kOe kA/m%/°C%/°C°C°CN3331-33247-26311.30-11.701130-1170>10.5>836>12>955-0.12-0.6031080 N3533-36263-28711.70-12.101170-1210>10.9>868>12>955-0.12-0.60310801.Licensed Products by SSMC-MQ - ISO 9002 Quality Standard Certified2.The above-mentioned data of magnetic parameters and physical properties are given at room temperature.3.The maximum service temperature of magnet is changeable due to the ratio length and diameter and enviromental factors.4.Special properties can be achieved with custom method.Physical and Mechanical PropertiesMax Working Temperature。
铁氧体性能表及介绍
Y35 400-420 4000-4200 160-190 2010-2380 165-195 2070-2450 30.0-33.5
3.8-4.2
0.8-1.2
Y25 360-400 3600-4000 135-170 1700-2140 140-200 1760-2510 22.5-28.0
2.8-3.5
Y30 370-400 3700-4000 175-210 2200-2640 180-220 2260-2770 26.0-30.0
3.3-3.8
Y30BH 380-400 3800-4000 230-275 2890-3460 235-290 2950-3650 27.0-32.5
3.4-4.1
Y33 410-430 4100-4300 220-250 2770-3140 225-255 2830-3210 31.5-35.0
4.0-4.4
三品性能表:
剩磁
矫顽力
内禀矫顽力
最大磁能积
性能
Br(mT) Br(Gs) bHc(kA/m) bHe(0e) iHc(kA/m) iHc(0e) (BH)max(Kj/m) (BH)max(MGOe)
Y10 200-235 2000-2350 125-160 1570-2010 210-280 2640-3520 6.5-9.5
一永பைடு நூலகம்铁氧体:
永磁铁氧体是以 SrO 或 BaO 及 Fe2O3 为原料,通过陶瓷工艺方法制 造而成,我司永磁铁氧体主要有 Y10T(等方性)、(异方性)Y20、 Y25、Y30、Y30BH、Y35 等 6 个牌号产品,产品铁氧体产品介绍
二产品性能:
铁氧体是应用最广泛的的一种永磁材料,以粉末冶金法制造,主要分 为钡料(Ba)和锶料(Sr)两种,并分为各向异性和各向同性两类,是不 易退磁不易腐蚀的一种永磁材料,最高工作温度可达 250 摄氏度, 较坚硬且脆,可用金刚石沙等工具切割加工,用合金刚加工之模具一 次成型。此类产品大量应用于永磁电机(Motor)和扬声器(Speaker)等 领域。
铁氧体六角晶系课件
六角晶系铁氧体的磁学和物理性质具有较好的温度稳定性,能够在较宽的温度 范围内保持较好的性能。
03
六角晶系铁氧体的制备方法
固相法
总结词
固相法是一种常用的制备铁氧体的方法,通过将不同化学成 分的原料在高温下进行热分解和反应,得到所需的铁氧体材 料。
详细描述
固相法具有工艺简单、成本低廉、适合大规模生产的优点。 在制备过程中,原料的混合物在高温下被加热至熔融状态, 然后冷却结晶,经过研磨和高温烧结,最终得到六角晶系铁 氧体粉末。
技术创新与突破
未来需要不断推动六角晶 系铁氧体的技术创新和突 破,以满足不断发展的科 技需求。
人才培养与交流
加强人才培养和学术交流 ,为六角晶系铁氧体的未 来发展提供人才保障和智 力支持。
THANKS
感谢观看
学和化学等。
实验研究方法
实验研究是六角晶系铁氧体研究 的重要手段,包括制备、表征和
性能测试等方面。
理论计算模拟
随着计算机技术的不断发展,理 论计算模拟在六角晶系铁氧体研 究中得到了广泛应用,为深入理 解其结构和性能提供了有力支持
。
六角晶系铁氧体的研究趋势
新材料探索
随着科技的不断进步,对六角晶 系铁氧体的性能要求也越来越高 ,因此需要不断探索新型的六角
VS
永磁材料的应用
在电机、发电机、变压器等电气设备中, 六角晶系铁氧体作为磁场产生和传递的媒 介,能够实现高效、节能、小型化的设计 和运行。同时,在磁力悬浮、磁力传动等 领域,六角晶系铁氧体也具有广泛的应用 前景。
05
六角晶系铁氧体的研究进展
六角晶系铁氧体的研究现状
国内外研究概况
目前,国内外对六角晶系铁氧体 的研究已经取得了一定的进展, 涉及的领域包括材料科学、物理
铁氧体原料知识点总结高中
铁氧体原料知识点总结高中一、铁氧体原料的基本概念铁氧体(Ferrite)是一类化合物,通常是指一种结构简单、晶体致密的氧化铁化合物。
它具有优良的磁性能、电学性能和热学性能,因此在电子、通信、医疗等领域有广泛的应用。
铁氧体原料主要是铁、氧以及其他一些金属元素的化合物。
铁氧体原料通常用于制备各种铁氧体制品,如铁氧体磁芯、铁氧体磁头、铁氧体陶瓷等。
二、铁氧体原料的种类1. 氧化铁原料氧化铁是最基本的铁氧体原料之一,通常以Fe2O3的形式存在。
氧化铁有多种晶体形态,包括α-Fe2O3(红铁矿)、γ-Fe2O3(磁赤铁矿)等。
在铁氧体制备过程中,常常选用不同形态的氧化铁原料来调控制品的性能。
2. 氧化铁化合物原料氧化铁化合物原料包括各种氧化铁与其他金属元素的化合物,如镍铁氧体(NiFe2O4)、锌铁氧体(ZnFe2O4)等。
这些化合物广泛用于制备不同性能的铁氧体制品。
3. 其他金属元素原料除了氧化铁原料外,铁氧体制备还需要其他金属元素原料,如镍、锌、铜等。
这些元素在铁氧体中扮演着重要的角色,可以调控铁氧体的磁性能和电学性能。
三、铁氧体原料的制备方法1. 粉末冶金法粉末冶金法是制备铁氧体原料的常用方法之一。
这种方法通常包括混合原料粉末、压制制品、烧结等步骤。
通过粉末冶金法制备的铁氧体原料具有较高的磁性能和电学性能。
2. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种制备纳米级铁氧体原料的新兴方法。
该方法通过水热反应或溶胶-凝胶反应得到纳米级的铁氧体颗粒,颗粒尺寸均匀,具有较高的比表面积和活性,适用于制备高性能的铁氧体制品。
3. 化学共沉淀法化学共沉淀法是利用化学反应使金属离子在溶液中沉淀形成颗粒。
这种方法可以制备均匀分散的铁氧体颗粒,适用于制备柔软磁性铁氧体材料。
四、铁氧体原料的应用领域1. 电磁材料铁氧体原料广泛应用于电磁材料制备中,如铁氧体磁芯、变压器、感应器等。
这些制品具有优良的磁性能,用于电力、通讯等领域。
2. 电子材料铁氧体原料也广泛应用于电子材料制备中,如铁氧体磁头、磁记录介质等。
橡胶铁氧体
橡胶铁氧体
橡胶铁氧体是一种具有特殊性能的材料,它在许多领域都有广泛的应用。
下面我将从其性质、制备方法、应用领域等方面对橡胶铁氧体进行介绍。
一、性质
橡胶铁氧体是一种具有橡胶弹性的铁氧体材料,它具有优异的耐疲劳性能、高弹性、高强度和良好的耐磨性。
此外,它还具有优良的电绝缘性能和耐腐蚀性,可以在高温和低温环境下保持稳定的性能。
二、制备方法
橡胶铁氧体的制备方法有多种,其中最常用的是溶胶凝胶法。
这种方法是将铁氧体前驱体溶液与橡胶溶液混合,然后进行凝胶化、热处理和后处理等步骤,最终得到橡胶铁氧体材料。
此外,还有共沉淀法、微乳液法等制备方法。
三、应用领域
1.电子元器件:橡胶铁氧体可以用于制造各种电子元器件,如电感器、变压器、传感器等。
由于其优良的电绝缘性能和耐腐蚀性,可以保证电子元器件的稳定性和可靠性。
2.汽车领域:橡胶铁氧体可以用于制造汽车零部件,如减震器、密封件、刹车片等。
由于其优异的耐疲劳性能和弹性,可以提高汽车零部件的耐用性和安全性。
3.航空航天领域:橡胶铁氧体可以用于制造航空航天器零部件,如燃料罐、阀门、管道等。
由于其优良的耐腐蚀性和耐低温性能,可以保证航空航天器零部件的稳定性和可靠性。
4.其他领域:除了上述应用领域外,橡胶铁氧体还可以用于制造医疗器械、体育器材、建筑材料等领域。
总之,橡胶铁氧体是一种具有广泛用途的材料,它在各个领域都有重要的应用价值。
福州铁氧体生产工艺
福州铁氧体生产工艺
福州铁氧体生产工艺是指在福州地区进行铁氧体制造的流程和方法。
以下是一个大致的福州铁氧体生产工艺流程:
1. 原料准备:首先需要准备铁粉和稳定剂等原材料。
铁粉是铁氧体的主要成分,而稳定剂用于控制铁氧体的晶体结构和磁性能。
2. 粉体制备:将铁粉和稳定剂按照一定的比例混合,然后进行粉碎和研磨,使其成为细小的粉末。
3. 成型: 利用成型机将粉末转化为特定形状的铁氧体坯料。
常
用的成型方法包括压制成型和注塑成型。
4. 烧结:使用烧结炉对铁氧体坯料进行高温处理,使其颗粒之间发生结合,形成致密的材料。
烧结温度通常在1000-1300℃
之间,烧结时间根据不同产品要求进行调整。
5. 加工和组装:经过烧结的铁氧体需要进行加工,包括切割、钻孔、研磨等工艺步骤,以获得特定尺寸和形状的铁氧体产品。
在此阶段还可能需要进行组装,如将多个铁氧体元件组合在一起形成磁铁。
6. 检测和质量控制:对成品铁氧体进行检测,包括磁性能、尺寸、外观等方面。
通过严格的质量控制,确保产品达到要求的性能和质量标准。
7. 包装和出货:将合格的铁氧体产品进行包装,一般采用防潮、防震等措施,最后进行出货。
福州铁氧体生产工艺可根据具体产品的要求进行调整和优化,以满足不同客户的需求。
软磁铁氧体材料基本类别及主要应用Featuresand
软磁铁氧体材料基本类别及主要应用(Features and applicat ion of Soft magnet)软磁铁氧体按成份一般分为MnZn、NiZn系尖晶石和平面型两大类。
前者主要用于低、中频(MnZn)和高频(NiZn),后者可用于特高频范围;从应用角度又可分高磁导率μi、高饱和磁通密度Bs、高电阻率及高频大功率(又称功率铁氧体)等几大类。
由于软磁铁氧体在高频作用下具有高导磁率、高电阻率、低损耗等特点,同时还具有陶瓷的耐磨性,因而被广泛用于工业和民用等领域。
工业产品主要用于计算机、通信、电磁兼容等用开关电源、滤波器和宽带变压器等方面;民用产品主要用于电视机、收录机等电子束偏转线圈、回扫变压器、中周变压器、电感器及轭流圈部分等。
一:国内外研发现状:在软磁铁氧体磁性材料中一般以μi>5000的材料称为高磁导率,该材料近年来产量不断递增,尤其是随着当今数字技术和光纤通信的高速发展,以及市场对电感器、滤波器、轭流圈、宽带和脉冲变压器的需求大量增加,它们所使用的磁性材料都要求μi>10000以上,从而可使磁芯体积缩小很多,以适应元器件向小型化、轻量化发展要求。
另外为满足使用需求,这类高磁导率小磁芯表面必须很好,平滑圆整,没有毛刺,且表面上须涂覆一层均匀、致密、绝缘、美观的有机涂层,针对这一技术难点,高磁导率软磁铁氧体产业需求中迫切希望再提高该功能材料的磁导率(μi>10000)。
上世纪90年代后,一些国外知名公司如日本TDK、TOKIN、HITACHI、IROX-NKK、FDK、KAWATETSU等、德国SIEMENS、荷兰Philips、美国SPANG磁性分公司等相继研发出新一代超高磁导率H5D(?i=15000)、H5E(?i=18000)铁氧体材料。
日本TDK公司是全球磁性材料最富盛名的领头羊企业,他们在早期生产的H5C2(?i=10000)基础上,又先后开发了H5C3(?i=12000)、H5D(?i=15000)和H5E(?i=18000)等系列高?软磁铁氧体材料;90年代末已试验成功?i=20000的超高磁导率Mn-Zn铁氧体材料。
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SIFERRIT material N88
Date:
June 2013
Data ShLeabharlann et EPCOS AG 2013. Reproduction, publication and dissemination of this data sheet and the information contained therein without EPCOS’ prior express consent is prohibited.
10–6/mT <1.5 10–6 10–6 °C 10–6/K kg/m3 <10 <30 >220 4 4900
Curie temperature Mean value of F at 25 … 55 °C Density (typical values) Relative core losses (typical values) 100 kHz, 200 mT, 25 °C 100 kHz, 200 mT, 60 °C 100 kHz, 200 mT, 100 °C 100 kHz, 200 mT, 140 °C 300 kHz, 100 mT, 100 °C Resistivity Core shapes
SIFERRIT materials
Material properties Preferred application Material Base material Symbol Initial permeability (T = 25 °C) i Unit 1900 25% 500 400 340 16 10 12 25 … 500 Power transformers N88 1) MnZn
7
06/13
Ferrites and accessories Symbols and terms Symbols and terms
Symbol A Ae AL AL1 Amin AN AR B B ˆ B ˆ B BDC BR BS C0 CDF DF d Ea f fcutoff fmax fmin fr fCu g H ˆ H HDC Hc h h/i 2 I IDC ˆ I J k k3 k3c L Meaning Cross section of coil Effective magnetic cross section Inductance factor; AL = L/N2 Minimum inductance at defined high saturation ( a) Minimum core cross section Winding cross section Resistance factor; AR = RCu /N2 RMS value of magnetic flux density Flux density deviation Peak value of magnetic flux density Peak value of flux density deviation DC magnetic flux density Remanent flux density Saturation magnetization Winding capacitance Core distortion factor Relative disaccommodation coefficient DF = d/i Disaccommodation coefficient Activation energy Frequency Cut-off frequency Upper frequency limit Lower frequency limit Resonance frequency Copper filling factor Air gap RMS value of magnetic field strength Peak value of magnetic field strength DC field strength Coercive field strength Hysteresis coefficient of material Relative hysteresis coefficient RMS value of current Direct current Peak value of current Polarization Boltzmann constant Third harmonic distortion Circuit third harmonic distortion Inductance 8 06/13 Unit mm2 mm2 nH nH mm2 mm2 = 10–6 Vs/m2, mT Vs/m2, mT Vs/m2, mT Vs/m2, mT Vs/m2, mT Vs/m2, mT Vs/m2, mT F = As/V mm–4.5
3
06/13
SIFERRIT materials N88 Preliminary data
Dynamic magnetization curves (typical values) (f = 10 kHz, T = 25 °C) Dynamic magnetization curves (typical values) (f = 10 kHz, T = 100 °C)
2
06/13
SIFERRIT materials N88
Specific data for N88 Preliminary data Complex permeability versus frequency (measured on R34 toroids, B0.25 mT) Initial permeability i versus frequency (measured on R34 toroids, B0.25 mT)
Ferrites and accessories Cautions and warnings Cautions and warnings
Mechanical stress and mounting Ferrite cores have to meet mechanical requirements during assembling and for a growing number of applications. Since ferrites are ceramic materials one has to be aware of the special behavior under mechanical load. As valid for any ceramic material, ferrite cores are brittle and sensitive to any shock, fast changing or tensile load. Especially high cooling rates under ultrasonic cleaning and high static or cyclic loads can cause cracks or failure of the ferrite cores. For detailed information see chapter “Definitions”, section 8.1. Effects of core combination on AL value Stresses in the core affect not only the mechanical but also the magnetic properties. It is apparent that the initial permeability is dependent on the stress state of the core. The higher the stresses are in the core, the lower is the value for the initial permeability. Thus the embedding medium should have the greatest possible elasticity. For detailed information see chapter “Definitions”, section 8.2. Heating up Ferrites can run hot during operation at higher flux densities and higher frequencies. NiZn-materials The magnetic properties of NiZn-materials can change irreversible in high magnetic fields. Processing notes – The start of the winding process should be soft. Else the flanges may be destroid. – To strong winding forces may blast the flanges or squeeze the tube that the cores can no more be mount. – To long soldering time at high temperature (>300 °C) may effect coplanarity or pin arrangement. – Not following the processing notes for soldering of the J-leg terminals may cause solderability problems at the transformer because of pollution with Sn oxyd of the tin bath or burned insulation of the wire. For detailed information see chapter “Processing notes”, section 8.2. – The dimensions of the hole arrangement have fixed values and should be understood as a recommendation for drilling the printed circuit board. For dimensioning the pins, the group of holes can only be seen under certain conditions, as they fit into the given hole arrangement. To avoid problems when mounting the transformer, the manufacturing tolerances for positioning the customers’ drilling process must be considered by increasing the hole diameter.