大连某超高层剪力墙结构工程大模板施工方案_secret
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案摘要本文档旨在提供剪力墙结构模板施工方案的详细步骤和要点。
剪力墙结构是建筑结构中常见且重要的一种形式，用于抵抗侧向地震力和风荷载。
模板施工是剪力墙结构施工的重要环节之一，合理的模板施工方案能够确保结构的稳定性和安全性。
1. 模板制作及安装准备1.1 确定模板材料：根据工程设计要求和实际需要选择适合的模板材料，常用的包括胶合板、钢模板等。
1.2 确定模板尺寸：根据墙体尺寸和结构要求确定模板尺寸，确保模板尺寸与施工要求一致。
1.3 制作模板支撑架：根据墙体高度和模板材料的自重来设计和制作模板支撑架，支撑架应保证牢固稳定。
1.4 模板预处理：对使用的模板材料进行预处理，如打磨、防潮等，以确保模板的平整度和使用寿命。
1.5 安装模板：根据墙体结构要求，将预制好的模板安装在支撑架上，确保模板的稳定性和垂直度。
2. 模板布置和固定2.1 模板布置：根据施工图纸和设计要求，确定剪力墙结构模板的布置方式，包括水平间距、垂直间距等。
2.2 模板固定：使用钉子、螺栓等方式将开展好的模板进行固定，确保模板的牢固性和稳定性。
3. 模板拆除3.1 拆除时间：在混凝土浇筑养护后，根据混凝土强度的要求确定拆除时间。
3.2 拆除顺序：优先拆除剪力墙顶部的模板，再逐层向下拆除，确保拆除过程的安全和顺利进行。
3.3 拆除方式：使用工具如电锤、油锯等进行模板的拆除，避免对建筑结构造成破坏。
4. 施工中的注意事项4.1 模板使用检查：在施工过程中，及时检查和维护模板的使用状况，确保模板的稳定性和安全性。
4.2 模板保护：尽量避免在浇筑混凝土时对模板造成损坏，可以采用防护措施如挡板、塑料薄膜等。
4.3 施工工序协调：与其他施工工序进行协调，确保模板施工和混凝土浇筑等工序的顺利进行。
4.4 施工现场安全：严格遵守施工现场安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
结论本文档详细介绍了剪力墙结构模板施工方案的步骤和要点。
剪力墙结构(高层住宅)施工设计方案
剪力墙结构(高层住宅)施工设计方案范本1：正经风格一、项目背景和目的1.1 项目背景项目位于XX市中心地段，总占地面积XXX平方米，为高层住宅建筑。
剪力墙结构作为建筑的主要结构体系，对于整个建筑的稳定性和抗震性至关重要。
1.2 项目目的本文档旨在提供剪力墙结构(高层住宅)的施工设计方案，确保在建筑施工过程中能够有效实施，并保证施工质量和安全。
二、设计标准和规范2.1 设计标准本项目剪力墙结构的设计遵循以下标准：- 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010- 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010- 《钢结构设计规范》GB50017-2017- 《高层建筑设计防火规范》GB50045-20152.2 设计规范本项目剪力墙结构的设计规范如下：- 剪力墙布置满足建筑抗震设计要求。
- 剪力墙结构采用砖混结构，按照混凝土结构设计规范进行设计。
- 剪力墙结构的抗震设防烈度等级为X。
三、施工工艺流程3.1 基础处理工艺- 基础地面清扫，清理杂物。
- 基坑开挖。
- 基坑加固。
3.2 剪力墙施工工艺- 剪力墙的施工按照施工图纸要求进行，包括导墙、浇筑砼、安装钢筋等工艺。
- 剪力墙施工过程中，要保证施工间距和施工顺序的一致性，以确保结构的整体稳定性。
四、施工安全措施4.1 建筑施工安全控制- 施工过程中要加强安全教育，确保工人具备安全操作技能。
- 施工现场要设置警示标识，提示危险区域和安全注意事项。
4.2 混凝土工程施工安全控制- 混凝土浇筑过程中，要注意施工高度和浇筑速度的控制，确保浇筑质量和施工安全。
- 所有混凝土模板和护栏等设施必须固定好，以防意外伤害。
五、检验验收标准5.1 施工图设计验收标准- 施工图设计应符合国家相关建筑设计规范。
5.2 施工工程验收标准- 施工工程应符合国家相关建筑施工质量验收标准。
六、文档涉及附件本文档附带有以下附件：- 剪力墙施工图纸- 施工工艺流程图- 施工安全操作手册七、法律名词及注释- 建筑抗震设计规范：国家标准，规定了建筑物在抗震设计上的要求和规定。
大连某高层住宅模板施工方案_secret
大连****工程模板工程施工方案2008年9月16日模板安装与拆除施工专项方案审批表工程名称：大连****工程注：方案和审批表各一式五份：建设单位一份、监理单位一份、项目部各三份。
模板工程施工方案内容一、工程概述二、模板支撑系统设计计算书三、基础作法四、模板的制作、程序、方法安全措施五、模板的安装、程序、方法安全措施六、模板的拆除、程序、方法安全措施七、模板的施工荷载要求八、浇筑前的模板验收要求九、拆除前的验收要求十、模板工程施工质量安全领导小组成员名单附表一：模板拆除申请表模板工程施工方案一、工程概述1、工程概况大连****工程位于大连市沙河口区****路**号。
本工程总建筑面积26025m2，框架剪力墙结构形式。
层数为地下2层，地上18层，地下室南北总长145 m，东西总长36m，裙房地上两层，3幢单体16层。
建筑高度56.50m，±0.000标高相当于绝对标高4.80m，室内外高差0.30m。
建设单位：大连****房地产有限公司。
设计单位：吉林省****建筑设计院大连分院。
地质勘察单位：**水文地质工程地质勘测院。
监理单位：深圳市****建设监理有限公司工程内容：土建、装饰、暖卫、电气（不含外接设备）开工日期：招投标文件要求2008年3月15日开工，竣工日期：2009年7月30日。
实际开工时间为2008年9月16日2、流水施工段的划分裙房以下按后浇带划分三个施工段：第一施工段4-1轴北～4-5/4-6轴间的后浇带、第二施工段两后浇带间、第三施工段为4-11/4-12轴间的后浇带～4-13轴以南。
裙房以上按单体划分：1号楼为第一施工段、2号楼第二施工段、3号楼为第三施工段。
施工按平面流水、立体交叉作业的《施工组织设计》要求组织施工。
第一施工段与第二施工段由****班组完成本项目的模板安装与拆除施工，第三施工段由****班组完成本项目的模板安装与拆除施工。
各班组根据《施工组织设计》中进度要求配备足够的劳动力。
大连某超高层公寓钢结构施工方案
目录1 钢结构工程概况 (2)2 方案优化和部署 (3)3 钢结构制作施工工艺 (4)4 钢结构运输 (8)5 钢结构安装方案 (9)6 高强度螺栓安装工艺 (27)7 栓钉焊工艺 (29)8 安全防护措施 (31)钢结构施工方案1 钢结构工程概况本工程钢结构部分包括：A区地下1层至地上43层型钢砼柱；C区二层1#、2#、3#钢桥及屋面钢桥。
A区型钢柱为焊接H型钢，1#～3#钢桥由焊接H 型钢、箱型梁、热扎H型钢及角钢焊接而成。
A区焊接H型钢材质为Q345B，其它构件材质均为Q235B。
各区钢结构典型结构形式如下：2 方案优化和部署3 钢结构制作施工工艺1.放样放样工艺流程(2)放样①按照施工设计图纸和施工工艺的要求，采用计算机进行放样，以确定各个零部件的精确尺寸。
②对H型梁（柱），在翼板的宽度方向加放2mm的焊接收缩余量；在腹板的宽度方向加放2mm焊接收缩余量，在构件的长度方向加放30mm二次加工余量。
③按放样尺寸，做出各种角度样板和下料样板。
④按放样尺寸，并采用经二级以上计量单位检验合格的长尺。
绘制零件草图、编制数控程序和编制套料图，供下料用。
(3)排板①排板时，钢板的长度方向着结构的主要受力方向。
②平行焊缝之间的间距大于200mm 。
③尽量避免十字焊缝。
④当厚、薄板之间相对接，并且板厚差大于4.0mm 时，则按1:4的斜度削斜。
2.号料与划线(1)号料前确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。
(2)号料的母材必须平直、无损伤及其他缺陷，否则先矫正或剔除。
(3)划线后标明基准线、中心线和检验控制点。
作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度不大于0.5mm ，钢板上不允许留下任何永久性的划线痕迹。
3. 切割和刨削加工(1)切割前清除母材表面的油污、铁锈和潮气，除锈等级Sa221，切割后气割表面光滑无裂纹，熔渣和飞溅物除去。
切边打磨。
(2)切割后去除切割熔渣。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构施工方案一、概述剪力墙结构是一种常见的抗震设计结构，具有较好的抗震性能和承载能力。
本次施工方案以某高层住宅项目为例，详细介绍了剪力墙结构的施工过程。
二、施工准备1. 准备材料：混凝土、钢筋、木模板等。
2. 编制施工组织设计方案，明确施工流程和任务分工。
3. 清理施工场地，确保施工区域的空间。
三、基础施工1. 在建设单位提供的土方整平基础上，按照设计图纸要求进行基础开挖。
2. 打桩，使用大型振动锤将钢筋混凝土桩钻入地下，以增加地基的稳定性。
3. 模板安装，根据设计要求搭建木模板并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
4. 浇注混凝土，按照设计要求将混凝土进行浇注，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
四、墙体施工1. 根据设计图纸要求，进行剪力墙的位置标注。
2. 制作剪力墙的模板，根据设计要求搭建模板，并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
3. 安装钢筋，根据设计要求将钢筋进行焊接和绑扎，并根据设计图纸将钢筋放入模板中。
4. 浇筑混凝土，根据设计要求将混凝土进行浇筑，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
5. 养护，浇筑后对墙体进行养护，包括湿养和防止温度变化过大，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、结构连接1. 剪力墙与楼板之间的连接，根据设计要求，在楼板上预埋连接件，然后将剪力墙与楼板通过连接件进行连接。
连接件通常采用膨胀螺栓等材料。
2. 剪力墙与剪力墙之间的连接，根据设计要求，在剪力墙之间设置连接件，通常采用螺栓连接，以增加整个剪力墙结构的整体稳定性。
六、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 定期检查施工材料和设备，确保其正常使用。
本次剪力墙结构施工方案，在施工过程中注重质量控制和安全保障，力求确保施工质量和施工安全。
同时，施工组织设计方案的编制，明确了施工流程和任务分工，以提高施工效率。
剪力墙结构高大模板支撑方案
危险性工程平安专项施工方案高大支撑模板搭设专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制时刻：目录1 工程概况 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
2 施工预备 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
技术预备 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
材料选择 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
现场预备 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
3 支模方式 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
施工人员、材料、设备安排 ........................................................ 错误!未定义书签。
质量标准 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
剪力墙结构高层住宅施工工程组织设计方案
剪力墙结构高层住宅施工工程组织设计方案剪力墙结构是一种常见的高层住宅施工结构，具有抗震性好、刚度大、适应性强等优点。
在进行剪力墙结构高层住宅施工工程组织设计时，需要充分考虑项目特点、施工条件、工期要求等方面，确保施工顺利进行。
下面是一个剪力墙结构高层住宅施工工程组织设计方案的详细介绍。
一、项目概况二、施工方案1.立项准备：成立项目组，明确项目目标、工期要求、质量要求等；组织设计和施工方案编制，进行初步预算。
2.安全措施：在施工前制定详细的安全生产措施，并按规定向相关部门报备。
3.基础施工：先进行地下室的基坑开挖和基础施工，包括地下室板、地下室墙等。
4.施工设备：选购适合施工工艺的吊装、混凝土输送、模板和脚手架等设备，并进行定期检修和维护。
5.结构施工：（1）主体剪力墙施工：按照施工顺序、工艺要求进行剪力墙的浇筑，采用悬挂脚手架和外模板等施工工具，确保墙体的平整度和质量。
（2）楼板施工：采用预制楼板，先进行楼板龙骨的安装，再进行混凝土浇筑，并及时进行楼板压顶和监测。
（3）楼梯和电梯井施工：根据图纸要求，进行楼梯和电梯井的施工。
6.安装工程：（1）机电设备安装：保证机电设备的顺利安装和调试，确保施工期间没有安全事故和质量问题。
（2）门窗、装修、水电线路等安装：按照施工图纸要求进行门窗等安装工作，并配合施工进度进行装修和水电线路安装。
7.竣工验收：（1）按照设计说明书和合同要求进行施工总结报告的编写，对施工过程进行质量检查和验收。
（2）按照规定程序进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求和监理要求。
8.环境保护：（1）施工现场保持清洁，定期清理施工垃圾，妥善处理废水、废气等。
（2）在施工期间采取封闭施工、遮挡屏障等措施，减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。
三、施工组织管理1.成立专门的项目组，明确各成员的职责和工作任务，及时协调和解决施工中的问题。
2.制定详细的施工计划，包括每个施工阶段的工序、工期和安全要求等，确保施工进度和质量。
剪力墙结构大模板施工作业指导书
剪力墙结构大模板施工作业指导书1目的本章适用于工业与民用建筑剪力墙结构大模板的安装与拆除。
为提高操作人员的技术水平及安全意识，使施工活动做到规范化、标准化、科学化，保证钢筋砼剪力墙结构大模板的施工质量而制定本施工作业指导书。
2 依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20153 施工特点模板采用起重机械整体装拆吊运，施工速度快，效率高；浇筑混凝土表面平整光滑，模板周转便捷，综合技术经济效益较好，实施该施工内容全过程的技术和安全要求高。
4施工工艺流程准备工作→安装正号板→安装外墙板→安装反号板→固定模板上口→预检5 施工技术要求5.1 配套大模板：平模、角模包括地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、护身栏、爬梯及作业平台板等。
5.2 隔离剂：甲基硅树脂，水性脱模剂。
5.3 按工程结构设计图进行模板设计，确保旨度刚度及稳定性。
5.4 弹好楼层的墙身线、门窗洞口，位置线及标高线。
5.5 墙身钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程险收手续。
5.6 为防止大模板下口跑浆，安装大楼板前用水泥浆沿墙身线外侧抹出两条找平层，但找平层不能伸入墙身内。
5.7 外砖内模结构在安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好外墙模板操作的架子。
5.8 安装大模板前应把大模板板面清理干净。
刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
5.9 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运时应防止碰撞墙体，堆放合保持板面不变形。
冬期施工时大模板背面的保温措施保持完好。
5.10 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得挂钢筋。
用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。
5.11 拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
5.12 模板与墙面粘结时,禁用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
剪力墙结构住宅楼大体积混凝土浇筑施工方案
剪力墙结构住宅楼大体积混凝土浇筑施工方案在建筑结构中，剪力墙结构一直以其稳定性和承载能力受到广泛关注。
在大型住宅楼的混凝土浇筑施工中，剪力墙结构扮演着至关重要的角色。
本文将就剪力墙结构住宅楼大体积混凝土浇筑施工方案进行深入探讨，并提出相应的施工建议。
1. 施工前准备在进行剪力墙结构混凝土浇筑施工之前，必须进行充分的施工前准备工作。
首先需要对施工现场进行勘察，确保施工区域没有地质隐患和其他影响施工的因素。
同时，要准备好相应的施工设备和材料，并制定详细的施工计划。
在准备工作中，还需对混凝土原材料进行检验，确保质量符合要求。
2. 混凝土配制在剪力墙结构建筑中，混凝土是承载结构的主要材料，因此混凝土的配制质量直接影响整体结构的稳定性和安全性。
在浇筑混凝土之前，必须对混凝土材料进行充分拌和，确保混凝土的均匀性和质量稳定性。
同时，还需根据设计要求确定混凝土的配合比，确保混凝土的抗压强度和其他力学性能符合要求。
3. 浇筑施工在进行大体积混凝土浇筑施工时，应按照设计要求采用合适的浇筑方法和工艺。
对于剪力墙结构建筑来说，混凝土的浇筑应分段进行，避免因一次性浇筑过多混凝土导致结构不稳定。
在浇筑过程中，还需注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的整体性和均匀性。
4. 后续工序在完成混凝土浇筑后，还需进行相应的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
同时，要及时对浇筑部位进行检查和验收，确保混凝土工程质量符合设计要求。
在剪力墙结构建筑中，后续工序还包括结构封闭、内部装饰等工作，这些工作也需要严格按照设计要求进行施工。
综上所述，剪力墙结构住宅楼大体积混凝土浇筑施工是一个复杂而重要的工程环节，在施工过程中需要高度重视质量控制和安全管理。
只有严格按照设计标准和施工规范进行施工，才能确保建筑结构的稳定性和安全性，保障工程质量和最终使用效果。
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点。
建筑总面积为具体面积平方米，地上层数层，地下层数层。
结构形式为剪力墙结构，抗震设防烈度为具体度数度。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确剪力墙的尺寸、位置和标高。
2、编制模板施工方案，向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、模板：采用具体模板材料，其规格、尺寸应符合设计要求。
2、龙骨：选用具体龙骨材料，确保其强度和刚度满足施工要求。
3、支撑系统：采用具体支撑材料和形式。
（三）机具准备1、配备电锯、电钻、锤子、扳手等工具。
2、准备塔吊等垂直运输设备。
（四）作业条件准备1、放好模板边线及控制线。
2、钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办理好隐蔽验收手续。
三、模板设计（一）墙模板设计1、面板采用具体厚度的模板，后背具体规格的龙骨。
2、穿墙螺栓采用具体规格和型号，间距为具体间距。
（二）梁模板设计1、梁底模板采用具体材料和规格。
2、梁侧模板采用具体材料和规格。
（三）楼板模板设计1、楼板模板采用具体材料和规格。
2、支撑立杆间距为具体间距。
四、模板安装（一）墙模板安装1、按照放线位置，先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上穿墙螺栓后，再安装另一侧模板。
2、安装穿墙螺栓时，应保证螺栓的水平和垂直间距符合设计要求。
3、调整模板的垂直度和平整度，拧紧穿墙螺栓。
（二）梁模板安装1、安装梁底模板，调整标高后，安装梁侧模板。
2、梁侧模板应通过对拉螺栓进行固定，保证梁的尺寸准确。
（三）楼板模板安装1、搭设满堂脚手架作为支撑体系。
2、安装楼板模板，从一侧开始铺设，模板拼缝应严密。
五、模板拆除（一）拆除条件1、墙、柱模板在混凝土强度达到具体强度值时，方可拆除。
2、梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的具体百分比时，方可拆除。
（二）拆除顺序1、先拆除墙、柱模板，再拆除梁、板模板。
2、拆除梁、板模板时，应先拆除梁侧模板，再拆除梁底模板，最后拆除楼板模板。
剪力墙结构高层建筑大模板施工工法(2)
剪力墙结构高层建筑大模板施工工法剪力墙结构高层建筑大模板施工工法一、前言随着城市化进程的加快，高层建筑的兴起成为了城市发展的重要标志，而剪力墙结构作为高层建筑中最为常见的结构形式，学习和了解其施工工法对于工程实践具有重要意义。
本文将详细介绍剪力墙结构高层建筑大模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并补充一个工程实例。
二、工法特点剪力墙结构高层建筑大模板施工工法具有以下特点：1. 施工周期短：采用大模板施工，可以加快施工速度，缩短施工周期；2. 施工精度高：大模板具备良好的整体性能，能够保证施工精度和结构稳定性；3. 工艺可控性强：通过实施标准化的施工工艺，可以提高施工效率、降低施工风险；4. 适应性广泛：适用于各类剪力墙结构高层建筑的施工，具有较好的适应范围。
三、适应范围剪力墙结构高层建筑大模板施工工法适用于各类剪力墙结构高层建筑，包括住宅、商业综合体、办公楼等。
尤其对于结构平面布置规整、墙板布置连续的建筑更为适用。
四、工艺原理剪力墙结构高层建筑大模板施工工法的实际工程中，首先进行了施工工法与实际工程之间的联系和技术措施的分析和解释。
通过采用大模板施工，能够提高施工效率和质量，实现施工过程的工艺可控性。
大模板具备较好的整体性能和刚度，能够保证施工过程中的结构稳定性和精度要求。
五、施工工艺1. 基础处理：进行地基处理，确保基础的平整度和稳定性。
2. 模板搭设：根据施工图纸，搭设大模板，保证模板的水平度和垂直度。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内部进行钢筋的布置和连接。
4. 浇筑混凝土：根据钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的密实度和质量。
5. 拆模修整：混凝土凝固后，进行模板的拆除，并对表面进行修整。
6. 钢筋连接：进行钢筋的连接和绑扎，保证结构的强度和稳定性。
7. 二次浇筑：对需要进行二次浇筑的部分进行处理，保证结构的完整性和一体性。
剪力墙结构高层住宅高大支模架施工方案
目录第一章编制依据................................... 错误！未定义书签。
第二章工程概况.................................. 错误！未定义书签。
第一节工程简介................................ 错误！未定义书签。
第二节各方主体................................ 错误！未定义书签。
第三节支模架设计范围.......................... 错误！未定义书签。
第四节支模架特点.............................. 错误！未定义书签。
第三章支模架形式及搭设参数...................... 错误！未定义书签。
第一节支模架形式.............................. 错误！未定义书签。
第二节支模架搭设设计.......................... 错误！未定义书签。
第四章施工部署.................................. 错误！未定义书签。
第一节管理体系及项目部组成.................... 错误！未定义书签。
第二节材料、设备、劳动力组织.................. 错误！未定义书签。
第三节施工进度计划............................ 错误！未定义书签。
第四节混凝土浇捣施工部署...................... 错误！未定义书签。
第五章支模架构造要求与技术措施 .................. 错误！未定义书签。
第一节立杆..................................... 错误！未定义书签。
第二节水平杆.................................. 错误！未定义书签。
第三节剪刀撑.................................. 错误！未定义书签。
剪力墙结构(高层住宅)施工组织设计方案.doc
剪力墙结构（高层住宅）施工组织设计方案1、工程概况1.1 工程特点1.1.1 编制依据：天然气分公司某工程施工图纸，有关国家、行业标准1.1.2 建设地点：大庆市某区天然气分公司。
1.1.3 工程组成：新建杏一轻烃歧化装置1套。
装置分五个单元：100单元轻烃歧化装置，200单元反应物分离系统，300单元再生气循环系统，400单元轻烃分离系统，500单元公用工程系统。
1.1.4 工程建设目的：采用生产工艺技术成熟、灵活、先进可靠，节能降耗、副产品回收利用，得到附加值高、有市场的产品，以提高企业经济效益。
1.1.5 设计规模：新建杏一轻烃歧化装置1套。
本装置年处理轻烃原料5万吨。
塔分离系统设计年操作时间为8000小时，歧化反应系统为6000小时，再生系统为2000小时。
装置操作弹性为设计能力的60%~110%.1.1.6 装置工程量本装置设备台数为63台套，设备总重571.5吨。
自动控制调节回路数32个。
工艺管线总长9.17千米，各类阀门1386个。
占地面积1945公顷，建筑面积541平方米。
1.1.7 施工工期：年4月15日至年10月30日，总工期199天。
1.2 建设地点特征该工程建在大庆某天然气分公司杏一集气站内，该厂区位于大庆市某区，北距大庆火车站约25公里，南距某镇约5公里。
厂区有公路与某大路相连，交通方便，施工条件较好。
1.3 施工条件1.3.1 该工程紧邻油田道路，场区附近分别有高压线路、清水线、天然气管线及通信线路通过，故该站交通、供水、供电、通气、通信方便。
1.3.2 根据本工程特点及我处施工能力，本着高起点、高标准、样板起步、样板施工、样板收尾的施工原则，精心组织好各工序的施工，抓好施工质量，确保交给用户一个满意的工程。
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剪力墙结构大模板钢筋绑扎施工作业方案
剪力墙结构大模板钢筋绑扎施工作业方案本作业方案适用于外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
一，材料要求：1.网片。
2.3.铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
4.控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
二．主要机具：1.钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
三．作业条件：1.检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
3.钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
4.检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
5.外砖内模工程必须砌完外墙。
6.应将绑扎钢筋地点清理干净。
7.弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
四．操作工艺：1.工艺流程：2.将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
3.双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。
为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1500-2000mm。
4.剪力墙采用预制网片的绑扎4.1工艺流程4.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。
按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。
然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。
同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。
如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。
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大模板施工方案1.编制说明1.1承诺我公司承诺：我们完全接受大连市**房屋开发有限公司同我单位签订的合同约定。
本工程为超高层剪力墙结构，模板的施工质量至关重要，在主体结构大模板施工过程中，我们将认真按照设计文件、工程建设标准强制性条文及施工规范进行施工，贯彻执行《建筑施工安全技术标准》（JGJ59-99）安全标准要求；严格遵守现行国家、省、市的各项法律、法规、管理标准和有关技术标准；精心组织模板的安装、拆除，配合土建顺利施工，并达到业主满意；在施工中自觉接受安全监督部门等有关部门的监督检查和工作指导。
1.2工期根据建设单位施工任务要求，2006年度主要施工任务为，完成四十七层主体结构施工任务，施工面积：78300㎡。
模板施工从3月1日开始，12月15日主体结构施工结束。
1.3编制依据施工图纸、规范等2.工程概况2.1工程简介本工程墙体结构形式为现浇混凝土剪力墙结构，建筑高度167m，地上建筑面积78300㎡，标准层高度3.3m，1～14层墙厚400mm、15～29层墙厚350mm、30～47层墙厚250mm。
根据本工程的特点，选用全钢大模板为结构施工的主导模板。
2.2工程特点与施工难度2.2.1本工程建筑造型为椭圆状，大模板加工制作、施工难度较大，轴线控制和垂直度控制尤为重要，在制定方案时，着重采取技术措施，防止模板几何尺寸偏差。
模板施工质量达到清水混凝土的质量要求。
2.2.2本工程地处市区繁华地带，临近市政道路干线，模板的起吊安装应防止空中坠物。
3.施工部署3.1施工部署原则3.1.1本工程为超高层剪力墙结构，模板施工的工程量较大，业主要求本年度完成主体结构的施工任务，时间紧、任务重。
模板、钢筋及混凝土浇筑相互穿插流水施工，24小时昼夜施工不间停。
施工中应该考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，充分考虑雨季、交通运输对施工的影响。
3.2施工部署流程本工程结构施工采用流水施工工艺。
流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。
根据施工图纸结合本工程结构特点，按着平面共划分2个流水段，模板配置1段，由1段向2段流水施工。
墙体流水段分界处模板配置断开并成搭接形式，由纵向中轴线划分，中轴线以西为1段，以东为2段。
为了加快工程进度，缩短工期，两个平面施工段流水穿插作业。
3. 3施工进度控制计划3.3.1主体施工总进度控制计划本工程主体工期业主要求全部完工时间为2006年12月15日，由于工期比较紧，定于2006年3月1日复工。
3.3.2施工阶段目标控制计划为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，根据工程施工总进度控计划编制和确立各阶段的目标时间，阶段目标时间原则上不能更改。
施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备，具体安排见下表。
具体进度安排详见附录：施工进度计划横道图。
3.4施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
3.4.1制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部工程部、技术部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。
确保工程顺利开始。
3.4.2建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。
由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。
3.4.3制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方共同商议解决。
3.4.4制定考察制度我公司是ISO9001体系认证企业，根据ISO9001体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对模板施工单位、大模板加工方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。
3.4主要项目工程量模板采用定型大模板一套，模板施工面积19.3万平方米；钢筋绑扎7050吨；混凝土量32900m3。
3.5主要劳动力计划3.5.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。
根据结构特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件，合理组织一支强有力的施工队伍进场。
要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
3.5.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习大连市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。
3.5.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
3.5.4落实各级人员的岗位责任制。
对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
劳动力配备计划表6515 200620064.施工准备4.1项目经理部人员组织组长：范吉成(项目经理)副组长：刘万胜(副项目经理) 李春涛(技术负责人)成员：范吉有祝思芳张福荣沙建营应玉祥李广鹏李万军张立国在正式施工之前，项目经理部工程部、技术部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的大模板施工专题会，对各个部门进行交底，会中确定的内容形成一份施工文件。
确保工程顺利开始。
4.2施工准备4.2.1附属材料、工具的准备施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。
根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等。
4.2.2场地的安排根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。
卸车场地的准备4.2.2.1卸车场地的准备场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面。
模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。
相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。
4.2.2.2堆放场地的准备配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。
4.2.3人员的安排现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。
熟悉大模板的施工安全规定。
4.2.4模板及配件的检验、入库4.2.4.1按模板数量表，清点运到现场的模板。
4.2.4.2穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
5.施工方法和技术措施5.1 模板设计从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥技术优势，紧密结合本工程的施工特点，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。
墙模板选用LD-86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。
相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，使相邻两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平面度。
5.1.1墙体模板本工程按标准层层高3300mm设计，顶板厚130 mm～300mm, 内墙模板编号均为N，高度为3170mm～3000 mm，外墙模板编号均为Y，高度为3350mm。
5.1.2角模阴角编号为J、角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。
为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。
阳角编号为YJ、阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。
阳角模与大模板间用螺栓连接，其后用两对直角背楞（双8#槽钢）加固。
大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好。
为了减少塔吊的吊次，提高施工效率，个别特殊部位将小模板与小角模设计为一体；即：“L”形状。
异形角模与模板间采用标准件连接及采用专用的模板连接器进行拉结，较大的异型角模设有穿墙螺栓加固以保证墙体平面度。
5.1.3穿墙螺栓穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头ø28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，该螺栓砼内无需用PVC套管，拆除方便，拆除时只需将钢楔先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。
5.2 模板节点处理5.2.1墙面上下层接槎对于外墙、电梯井、楼梯间内模等无顶板处的结构，模板设计成下包形式，二次支模时模板与混凝土搭接50mm，在模板下端粘海绵条，能避免漏浆。
5.2.2内墙与顶模接槎的处理内墙与顶模接槎处，可预先在浇注墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm，待打顶板时，先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆。
5.3配件的组装5.3.1支腿的安装支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。
支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。
结合模板平面布置图，板宽L≤1.8 m，安装一套支腿，板宽在1.8m<L≤4.5m安装2套支腿，板宽L>4.5m安装3个支腿，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装支腿。
5.3.2挑架的安装挑架的安装间距一般为1500--1800mm左右。
设计两道木护栏并使用铅丝与挑架固定。
并应根据吊装次序，合理制作挑架的踏脚板，踏脚板与挑架间用铅丝固定。
5.4模板安装5.4.1模板安装前的准备工作熟悉模板和模板平面布置图纸。
安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条。