钻孔咬合桩土石围堰施工技术

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钻孔咬合桩围堰施工控制

一
一
整，加强钻机操作位置的夯实、固处理，保钻机在钻进过程中不因地加确基软弱影响孔位准确及成孔的垂直度。常见问题：施工场地不密实，导致钻机在钻进过程中失稳，从而影响孔位的准确及成孔的垂直度。预防或控制措施：钻机所在的位置夯实并加上支承垫。如果在施工过程中，发现钻机机身倾斜，马校正、固处理。立加
施工技术
建材发展导向２１０２年Ｏ２月
钻孑咬合桩围堰施工控制Ｌ
罗国玺
（中铁隧道集团有限公司京福项目指挥部）
摘要：根据京福客运专线南平建溪特大桥１＃墩咬合桩围堰施工，８分析和总结咬合桩围堰的施工工艺，在施工过程中易出现的常见问题。针对施，保证咬合桩围堰施工质量，为工程施工创造有利条件。关键词：咬合桩围堰施工工艺：常见问题；施工控制
ｌ工程概况
等。
（）防或控制措施：２预（）１南平建溪特大桥的中心里程为Ｄ６７７２９８全长１３．３ｍ。Ｋ７＋４．６，２９４５克服麻痹大意思想，证测量精度；保做好测量复核工作；护简埋设大桥桥址位于福建省南平市延平区大横镇陈墩村境内，该桥Ｄ６７Ｋ７＋做好现场测量确保护筒设置水平、牢固；在护筒纵、横方向埋设十字６２４～Ｋ７＋５．８．５Ｄ６７８８６段跨越建溪，咬合桩围堰施工的１＃墩位于建溪河时，８控制桩，随时可以对过程中，桩位、筒位置、护钻机钻头三点位置进行复内。核检查。（）８２１＃桥墩围堰主体围护结构钻孔咬合桩桩径１２ｍ，中心距．０桩．钻成Ｌ１０ｍ，相邻两桩之间咬合０２ｍ，Ｂ两桩之间连接处混凝土厚度为４３钻机就位、进、孑检测．０．０Ａ、护筒埋设好后，利用护筒边的控制桩，准确确定钻机位值。钻机底部０６３素混凝土桩（．６ｍ，Ａ序桩）采用Ｃ０水下灌注混凝土，２钢筋混凝土桩不得产生位移和沉降，钻头、钻杆、与护筒中心的偏差不得（Ｂ序桩）采用Ｃ０水下灌注钢筋混凝土。钻孔咬合桩钻孔深度至承台应平整稳定，２ｃ。冲程控制在３以下，ｍ钻进过程中，钻头底面以下２ｍ位置。１＃桥墩围堰钻孔咬合桩总数量１８根，８０素混凝土大于５ｍ钻机采用普通冲击钻，落速度应均匀，钻渣不得堆积在钻孔周围。钻孔过程中需对成孔的垂桩（Ａ序桩）４根，长１．ｍ，５桩０７设计桩底标高＋７８４钢筋混凝土桩起、５．１ｍ；直度等施工情况，进行全过程监控。（Ｂ序桩）４根，５桩长１．ｍ，０７设计桩底标高＋７８４５．１ｍ。常见问题：孔垂直度及塌孔问题。成２咬哈桩围堰施工工艺原理（）防或控制措施：１预钻孔咬合桩围堰是采用机械钻孔施工，与桩之间相互咬合排列的桩（）２对于成孔垂直度问题，主要做好两个方面的控制： ①地面测量控种基坑围护结构，孔咬合桩的排列方式采用：钻第一序素混凝土桩（Ａ制：利用护筒周边之前埋设的十字控制桩，采用线锤监测地面以上部分桩）和第二序钢筋混凝土桩（Ｂ桩）间隔：先施工Ａ桩，后施工Ｂ桩，Ｂ桩的钻锤垂直度，发现偏差随时纠正。在钻孔的施工过程中必须做到勤量施工时，利用套管钻机的切割能力切割掉相邻Ａ桩的部分混凝土，则实测，确保钻头、护筒、中心三者始终在一条垂线上。桩若有偏差及时纠正现了咬合。为保证冲击位置准确，受力均匀，先将两侧Ａ桩施工完毕，再 ②孔内检查：根钻孔咬合桩成孔后，每都要进行孔内垂直度检查，不合格间隔施工Ｂ桩。如下图：则需进行纠偏，至合格才能进行下道工序施作。简易量测方法：直吊锤球与圈尺结合，计算钻杆垂直度来推算桩垂直度；用钢筋直接做成一个与桩钢筋笼等直径、长约２的钢筋笼子，ｍ在桩孔钻到位后，吊放一下看试钻孔皎台桩平面示意图是否可以顺利吊放到位。过检测，通确保成孔垂直度控制在桩长的３以 ‰ 内。３咬合桩围堰施工工艺流程平整场地一测设桩位一冲击钻机就位对中一钻进一测量孔深一清（）３如果成孔过程中发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整，孔一检查孔底一钢筋混凝土桩吊放钢筋笼一放入混凝土灌注导管一灌纠偏的常用方法有以下两种： ①如果偏差不大，土不深（以下）可入５ｍ，即可注混凝土一逐次拔管一测定桩顶混凝土面一冲击钻机移位一基坑开直接利用钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度，挖一围堰加固。达到纠偏的目。如果在入土５以下发生较大偏移，的 ② ｍ可先利用钻机油缸直接纠偏。如达不到要求，可向孔内填小片石或黏土混合物填到偏斜４咬合桩围堰施工环节中常见问题及控制措施待填料沉实后再重新修孔。１＃咬合桩垂直度控制执行较好，８垂直度４１平整场地．．处，桩体咬哈效果佳。后附成型开挖后的效果图。清除咬合桩围堰施工场地范围内的杂物，对施工场地进行筑岛、平均在规范范围内，

钻孔灌注咬合桩施工方案与技术措施

钻孔灌注咬合桩施工方案与技术措施1、单桩施工（1）施工工艺流程：平整场地→测放桩位→施工砼导墙→套管钻机就位→安放第一节套管→测控垂直度→压入第一节套管→校对垂直度→抓斗取土、下压套管→测量孔深→清除虚土→吊放钢筋笼→放入砼灌注导管→灌注砼、逐次拔套管→测量砼面→钻机移位。

（2）准备场地、工作平台首先进行场地平整、压实工作。

根据施工图上提供的相关数据，进行桩位的坐标及高程计算，报经监理复核，利用全站仪进行桩位精确放样，并经监理复测合格后埋设护桩，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失，以利于钻孔过程的桩位复核。

（3）导墙施工为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率，应在桩顶上部施工砼导墙，这是钻孔咬合桩施工的第一步。

导墙上预留定位孔的直径应大于钻机套管外壁直径2～4cm，其混凝土强度、厚度及铺设范围根据场地的地质条件、钻机类型、重量、外形尺寸等综合确定，保证在钻机施工期间，混凝土导墙有足够的强度、刚度及稳定性。

（4）钻机就位待导墙有足够的强度后，钻机即可就位，把钻头吊起进行钻机对中、整平工作，保证套管钻机抱管器中心线对应定位在导墙孔位中心。

（5）取土成孔先压入第一节套管（每节套管长度约7～8米），压入深度约2.5～3.0米，然后用抓斗从套管内取土，一边抓土，一边下压套管，要始终保持套管底口超前于取土面且深度不小于2.5米；第一节套管全部压入土中后（地面以上要预留1.2～1.5米，以便于接管），检测成孔垂直度，如不合格则进行纠偏调整；如合格则安装第二节套管下压取土，直至达到设计孔底标高。

（6）安放钢筋笼经监理工程师验孔全部合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。

首先，按照图纸要求及分配长度对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎，钢筋笼在钢筋加工场做成骨架后，用拖车运输至钻机旁，钢筋笼存放场地应平整，保证钢筋笼不受损变形，骨架长度由起吊设备的高度控制，一般每7～9米做成一节，骨架一般分段焊接，钢筋笼的接长，可采用搭接焊和挤压套管连接，焊接时注意焊条和电焊钢管的使用一定要符合规范要求。

混凝土咬合桩施工技术在围堰工程中的应用

混凝土咬合桩施工技术在围堰工程中的应用混凝土咬合桩是一种常用的围堰工程施工技术，它具有结构简单、施工便捷、成本低廉、适用范围广泛等优点，在围堰工程中应用广泛。

本文将从混凝土咬合桩的特点、施工技术及在围堰工程中的应用等方面进行介绍。

一、混凝土咬合桩的特点混凝土咬合桩是一种采用混凝土浇筑而成的桩体，其特点主要包括以下几点：1. 结构简单：混凝土咬合桩的结构相对简单，主要由混凝土桩体和连接件组成，安装和拆除相对便捷。

2. 施工便捷：混凝土咬合桩的施工相对简单，无需复杂的设备和工艺，适合于各种基础地质条件和环境要求。

3. 成本低廉：相比于其他围堰结构，混凝土咬合桩的成本较低，对于项目整体成本来说是一个较好的选择。

4. 适用范围广：混凝土咬合桩适用于各种土质和水质条件下的围堰施工，具有较大的适用范围。

混凝土咬合桩的施工技术主要包括桩基础处理和桩体安装两个部分。

1. 桩基础处理：首先需要对桩基础进行处理，通常情况下需要进行切割平整或者打桩成孔等工艺处理，以便于后续的桩体安装。

2. 桩体安装：桩体安装是混凝土咬合桩施工的重点环节，需要根据实际情况选择合适的设备和工艺进行安装，保证桩体的咬合和连接牢固可靠。

混凝土咬合桩在围堰工程中的应用较为广泛，主要包括以下几个方面：1. 防渗围堰：混凝土咬合桩可以用于防渗围堰的施工，采用咬合的方式可以有效提高围堰的防渗性能，保证围堰的稳定和密封。

2. 河堤整治：在河堤整治工程中，混凝土咬合桩可以用于支护和巩固河堤，增强河堤的抗冲刷和抗滑倒性能。

3. 水工保护工程：混凝土咬合桩也可以用于水工保护工程，如码头、港口等水工保护设施的施工，提高工程的承载力和稳定性。

混凝土咬合桩在围堰工程中的应用具有很大的优势和潜力，它不仅具备结构简单、施工便捷、成本低廉等优点，而且适用范围广泛，可以满足各种基础地质和环境要求，在围堰工程中有着广泛的应用前景。

希望今后在围堰工程中能更好地发挥混凝土咬合桩的优势，为工程的稳定和安全做出更大的贡献。

钻孔咬合桩施工方案(最终版)

目录一、编制依据................................................... - 4 -二、编制目的................................................... - 4 -三、工程概况和自然条件........................................ - 4 -（一）工程概况.............................................. - 4 - （二）自然条件.............................................. - 4 - 地质特征.................................................... - 5 - （三）水文与水文地质........................................ - 6 - 四、施工总体部署............................................... - 7 -（一）施工现场管理组织机构.................................. - 7 -(二)施工部署................................................ - 8 -（三）施工场地平面布置......................................... - 9 -(四)施工现场用电安排........................................ - 9 -五、主要工程数量和拟投入机具设备计划........................... - 9 -（一）主要工程数量表........................................ - 9 - （二）拟投入主要机具设备表................................. - 10 - 六、施工进度计划.............................................. - 10 -（一）单桩施工时间安排计划................................. - 10 - （二）咬合桩施工进度计划................................... - 11 - 七、主要劳动力配置和材料计划.................................. - 12 -（一）劳动力配置........................................... - 12 - （二）材料计划............................................. - 13 -八、主要施工方法.............................................. - 13 -（一）工艺原理............................................. - 13 - （二）导墙的施工........................................... - 14 - （三）单桩的施工工艺流程................................... - 15 - 九、关键技术的质量控制办法.................................... - 19 -（一）孔口定位误差的控制................................... - 19 - （二）桩的垂直度的控制..................................... - 19 - （三）超缓凝混凝土的施工质量控制........................... - 20 - 十、常见工程事故的预防及处理措施.............................. - 22 -（一）克服“管涌”的施工控制............................... - 22 - （二）克服钢筋笼上浮的方法................................. - 22 - （三）钻进入岩的处理方法................................... - 23 - （四）事故桩的处理方法..................................... - 23 - 十一、质量管理措施............................................ - 25 - （一）建立健全质量管理组织机构............................. - 25 - （二）强化全面质量管理意识................................. - 25 - （三）建立质量检查制度..................................... - 26 - （四）施工过程的质量控制方法和措施......................... - 26 - 十二、安全生产措施............................................ - 27 - （一）安全保证体系......................................... - 27 - （二）安全生产目标及安全责任目标........................... - 27 -(三)保证安全技术措施....................................... - 28 -十三、文明施工与环境保护措施................................. - 30 -(一)文明施工管理.......................................... - 30 -(二)环境保护措施与防止扰民措施............................ - 30 - 十四、咬合桩质量验收标准...................................... - 32 - 十五、附图.................................................... - 32 - 《围护结构咬合桩施工平面布置示意图》....................... - 32 -一、编制依据（1）南京市城西干道综合改造一期工程（清凉门隧道工程）围护结构施工图设计。

混凝土咬合桩施工技术在围堰工程中的应用

混凝土咬合桩施工技术在围堰工程中的应用围堰工程是指在土方工程施工中，采用一定的围堰结构，形成人工水土屏障，阻止地下水和软土向挖土区渗流，以达到保证施工现场安全、顺利施工等目的。

而混凝土咬合桩在围堰工程中的作用主要有以下几个方面：1、咬合桩可以固定螺旋钉和锚杆等抽水加固结构，形成有效的加固措施，确保施工现场的安全。

2、咬合桩可以抵制土体的水平沉降，通过桩身的桩板咬合作用，均匀受力，保证施工时土体不会产生倒塌或结构变形。

3、咬合桩可以防止水泥浆渗透到土层中，使围护结构的密性得到保证，避免施工现场发生渗透、液化等问题。

混凝土咬合桩的施工技术分为预制和现浇两种，预制咬合桩常用的是混凝土桩和预应力混凝土桩，现浇咬合桩一般选用C30～C50混凝土，具体施工流程如下：1、预制咬合桩的施工流程（1）基坑开挖：按照设计深度和形状开挖基坑。

（2）模板安装：根据设计要求安装咬合桩模板。

（3）钢筋加工：按照设计要求将所需的钢筋进行切割、弯曲、捆扎和焊接。

（4）加固钢筋：将需要加固的钢筋穿过预埋的管道，使用螺栓固定。

（5）混凝土浇筑：浇注混凝土，待混凝土凝固后，进行削平和表面处理。

（6）拆卸模板：在混凝土达到强度后，拆卸模板。

（4）安装管道：钢筋安装完后，将管道按照要求固定在钢筋上，保证管道的位置和方向正确。

（5）注浆：在管道内注浆将管道和钢筋加固在一起。

三、围堰工程中咬合桩施工注意事项1、咬合桩的各项参数应严格按照设计要求执行，咬合桩的质量必须得到保证。

2、预制咬合桩和现浇咬合桩都需要在混凝土浇注前进行搅拌和坍落度检查，以确保混凝土的质量。

3、混凝土咬合桩施工时必须严格按照安全要求进行。

4、施工过程中应严格控制水泥浆的浓度和流量。

5、咬合桩的间距和排列顺序应按照设计要求进行，以保证围堰的质量。

综上所述，混凝土咬合桩在围堰工程中是一种非常常见的施工技术，在施工过程中需要注意各个方面的要求和注意事项，以确保围堰工程的质量和安全。

桩基工程主要施工方法和技术措施

桩基工程是指利用各种钻、挖、破等设备，在地表以下进行锚固、支撑和加固工作的一种工程。

在建筑、交通、水利等领域的工程中，桩基工程常常起着至关重要的作用。

桩基工程主要施工方法和技术措施的选择，直接关系到工程的质量和安全。

下面将针对桩基工程的主要施工方法和技术措施进行详细介绍。

一、施工方法1. 钻孔灌注桩方法钻孔灌注桩是目前主要的桩基施工方法之一。

其施工流程大致为：选择合适的机械设备进行钻孔，然后将混凝土浆料灌入孔道，最后在必要时放入钢筋。

该方法操作简便，施工周期短，适用于各种场地条件。

2. 桩成孔捣实法桩成孔捣实法是一种传统的桩基施工方法，施工时需要使用打桩机将钢筋混凝土打入地下。

该方法施工速度快，但受制于打桩机的工作性能和环境限制，无法适用于所有场地条件。

3. 预制桩安装法预制桩是指在其他场地进行制作后，通过运输的方式搬到施工现场进行安装的桩基。

该方法适用于需要大规模桩基施工的工程，可以提前进行工厂化生产，保证工程施工质量。

二、技术措施1. 土壤勘测资料分析在进行桩基工程施工前，必须充分了解地下土壤的性质和分布。

对土壤进行勘测分析，可以为后续的桩基施工方法选择提供科学依据。

2. 施工前现场试验在正式进行桩基施工前，进行一定规模的现场试验，可以验证施工方案的可行性，及时发现并解决可能出现的问题。

3. 合理选择施工方法根据桩基工程的具体情况，合理选择施工方法，包括考虑土壤类型、地下水情况、周边环境等因素，以及施工对周边建筑物和地下管线的影响。

4. 施工坚持成本控制在施工过程中，需要坚持严格的成本控制，包括材料成本、人工成本等，确保在保证质量的前提下，尽量减少施工成本。

5. 强化安全防护措施在进行桩基工程施工时，要严格执行相关的安全规定，加强对现场的安全防护，确保施工过程中安全事故的最小化。

总结：桩基工程是一项综合性强、技术要求严格的工程，主要施工方法和技术措施的选择直接关系到工程的质量和安全。

在实际施工中，需要根据具体工程情况，灵活运用各种施工方法和技术措施，确保桩基工程施工的顺利进行。

土石围堰施工方案

土石围堰施工方案一. 方案背景土石围堰是一种常用的地质工程措施，用于围护和保护临时或永久土方施工，特别是在水下施工中。

本文档将介绍土石围堰的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、关键控制点等内容。

二. 施工工艺1.土石围堰施工工艺是先围筑土石围堰，然后在围堰内进行土方或石方挖掘或填充的工作。

土石围堰的围筑主要由土方或石方组成，可根据实际情况选择填筑或挖除工作。

2.施工过程中需要注意以下几个方面：–确定施工界限以及围堰形状，确保围堰能够达到围护保护的目的；–根据地基固力进行围堰设计，确保围堰的稳固性；–配备合适的施工机械设备，如挖掘机、装载机等；–采用合适的施工方案，遵循施工规范和安全操作规程；–按照工艺要求进行施工检查和质量验收。

三. 施工步骤土石围堰的施工步骤如下：1. 前期准备•确定施工范围和尺寸；•清理施工现场，确保施工道路畅通；•确定施工界限及标志。

2. 围堰施工•根据施工图纸或设计要求，确定围堰的形状和尺寸；•按照设计要求进行土方或石方的挖掘或填充；•施工过程中要进行合理的排水和泥浆处理。

3. 围堰检查和加固•完成围堰施工后，对其进行检查，确保围堰的稳定性；•检查围堰中存在的问题，如缺陷、裂缝等，并及时进行修复或加固；•根据需要进行顶部封堵，以确保围堰的密封性。

4. 施工质量验收•完成围堰的施工后，进行质量验收；•检查施工过程中的材料使用、工艺操作等是否符合规范要求；•对围堰的稳定性、密封性等进行检测和评估。

四. 关键控制点在土石围堰施工过程中，需要注意以下关键控制点：1.土石选择和切割：选择合适的土石材料，并进行必要的切割和加工，以便围筑围堰；2.施工界限和形状：根据实际情况确定施工界限和围堰形状，并进行标识；3.排水和泥浆处理：合理设置排水设施，以便及时排除积水和泥浆，并进行有效处理；4.检查和加固：定期检查围堰的稳定性和密封性，并对问题进行及时修复和加固；5.施工质量验收：对围堰施工的质量进行全面检查和评估，确保施工质量符合规范要求。

土石方围堰专项施工方案

土石方围堰专项施工方案一、施工背景与意义1.1 施工背景土石方围堰是一种重要的水利工程建设方式，能有效防止水土流失，保护生态环境，保障人民生产生活需要。

1.2 施工意义通过土石方围堰工程的建设，可以提高水资源的综合利用率，增强地区防洪抗旱能力，推动当地经济社会发展。

二、施工前准备工作2.1 工程测量在施工前，进行详细的工程测量，确定土石方围堰的具体位置、高程和斜度等参数。

2.2 资材准备准备所需的土石材料、机械设备和施工人员，确保施工顺利进行。

三、施工工艺流程3.1 清理施工场地首先清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍。

3.2 地基处理对施工区域的地基进行加固和处理，保证土石方围堰的稳固性。

3.3 石头填筑采用逐层填筑的方式，将石头按照设计要求逐步填入，形成围堰结构。

3.4 土方填筑在石头填筑完成后，进行土方填筑，填实土方，确保围堰结构牢固。

四、施工质量控制4.1 施工监理设立专人负责施工监理工作，确保施工按照设计要求进行。

4.2 施工检验定期对施工质量进行检验，及时发现问题并进行整改。

五、安全生产措施5.1 安全培训在施工前对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

5.2 安全设施在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工安全。

六、施工总结与展望6.1 施工总结总结本次土石方围堰专项施工的经验与不足，为今后的施工提供参考。

6.2 施工展望展望未来土石方围堰工程在环境保护和水资源利用方面的重要作用，指出今后应加强相关技术研发，提高工程建设效率和质量。

以上为土石方围堰专项施工方案，请按照以上步骤进行实施。

围堰施工方法

围堰施工方法随着城市建设的不断发展，围堰施工在很多工程项目中起到了至关重要的作用。

围堰主要用于控制或防止水流、土壤或其他材料的流失，同时也可以用于创造临时的工作空间。

在施工过程中，选择合适的围堰施工方法至关重要，这将直接影响到工程的质量和进度。

本文将介绍一些常见的围堰施工方法。

1. 土石围堰土石围堰是最常见的围堰施工方法之一。

它使用土石材料来建造围堰，通过将土石堆积于需要围堰的区域来形成一道屏障。

土石围堰施工的优点在于施工简单、成本低廉，并且可以根据需要进行大小调整。

然而，土石围堰在防水性能上可能存在一定的局限性，因此在一些特殊情况下可能需要采用其他更可靠的方法。

2. 混凝土围堰混凝土围堰是一种非常常见且可靠的围堰施工方法。

它通过将混凝土灌注到预定的围堰区域来形成坚固的围堰结构。

混凝土围堰具有强大的防水性能和抗冲击能力，适用于各种工程项目。

但是，混凝土围堰的施工过程较为复杂，需要专业的施工设备和技术。

3. 沉箱围堰沉箱围堰是一种常用于水下施工的围堰施工方法。

它通过将沉箱降入水中，然后将其填充以形成一道围堰。

沉箱围堰具有较高的稳定性和密封性能，适用于需要在水中进行施工的工程项目，如桥梁修复、水下管道安装等。

4. 盾构围堰盾构围堰是一种常用于地下施工的围堰施工方法。

它通过使用盾构机械来同时进行掘进和衬砌，从而形成一道临时的工作空间。

盾构围堰适用于需要在地下进行施工的工程项目，如地铁隧道、地下交通工程等。

5. 沥青围堰沥青围堰是一种使用沥青材料来建造围堰的施工方法。

它通过将沥青涂覆在需要围堰的区域上，形成一道防止水流的屏障。

沥青围堰适用于一些需要临时控制水流的工程项目，如道路修复、河道清淤等。

总结而言，围堰施工方法的选择应当根据工程的具体要求和环境条件来进行。

无论选择何种方法，都需要严格按照相关标准和规范进行施工，确保围堰的质量和安全性。

同时，在工程施工过程中需要密切关注围堰的监测和维护，及时处理发现的问题，以确保工程的顺利进行。

4钻孔咬合桩施工作业标准

钻孔咬合桩施工作业标准1 目的指导钻孔咬合桩施工标准作业。

2 工艺原理利用钻孔桩较强的刚度起到围护基坑的作用，相邻桩体相互咬合，起到较好的止水作用。

钻孔咬合桩是相邻混凝土排桩间部份圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防漏防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。

钻孔咬合桩围护结构较多采用桩径1.0m，桩中心距0.75m，相邻两桩咬合25cm，桩深约18—35m，素砼桩（A序桩）采用C20超缓凝水下素砼，钢筋砼桩（B序桩）采用C30水下普通砼。

3 适用范围本作业标准仅限于地铁车站主体基坑及附属基坑采用的钻孔咬合桩施工作业。

4 资源配置4.1设备液压摇动式全套管钻机1台，钢筋笼安装汽车吊或履带吊机1台，泥浆外运车。

4.2主要物资和周转料具钢筋，砼，导墙定型模板，城市施工泥浆箱及配套循环管路，电箱电缆。

桩位测量放样吊放钢筋笼测量砼标高桩机移位施工准备、场地平整施工咬合桩顶砼导墙套管桩机就位对中吊装安放套管控制垂直度压入套管、校核垂直度爪斗取土套管钻进测量孔深清除虚土检查孔底放入砼灌注导管浇筑砼逐次拔管截桩头检测施做砼冠梁验孔签认隐蔽签认导管拼装检查制作砼试块制作钢筋笼及安设测斜管砼运输5 施工工艺流程图6 施工工艺 6.1导墙施工咬合桩导墙采用C20钢筋砼结构，导墙形式如图所示。

A-A断面注:导墙厚度300,内配一层 8@200的钢筋网片（1）基础开挖6.2钻孔咬合桩施工6.2.1施工顺序钻孔咬合桩可采用VRM2000 、VRM1500、MZ1500型液压摇动式全套管钻机施工，先施工素砼A序桩，再在相邻两A序桩间切割成孔施工钢筋砼B序桩，其施工顺序见下图：说明：1.本图尺寸以mm计；2.施工顺序：A1-A2-B1-A3-B2-A4-B3，A代表A序桩，B代表B序桩；3.A1为首开桩时为砂桩。

6.2.2成孔施工成孔主要采用VRM1500 和MT-1500型全套管液压钻机施工。

在全液压、全套管保护下进行钻孔和砼浇注作业，安全可靠，能防水和泥土进入砼中，保证桩身砼的质量。

钻孔咬合桩施工技术

钻孔咬合桩施工技术一、工艺原理钻孔咬合桩是采用全套管钻机施工，在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑支护结构。

为了便于切割，桩的排列方式一般为一条素砼桩（A桩）和一条钢筋砼桩（B桩）间隔布置，施工时先施工A桩后施工B桩，A桩采用超缓凝砼，必须在A桩砼初凝之前完成B桩的施工。

B桩施工时采用全套管钻机切割掉相邻A桩相交的砼，实现咬合（如图1所示）。

二、施工操作要点1、导墙的施工为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率，应在桩顶上部施工砼导墙。

在沟槽施工前，弄清地下管线位置，确保地下管线迁改完毕后再施工沟槽；然后，在精确测放桩位后支设整体式钢模；导墙预留定位孔直径要比管套直径大4cm。

这是钻孔咬合桩施工的第一步。

2、单桩施工工艺流程（1）钻机就位：等导墙有足够的强度后移动套管钻机，使套管钻机抱管器中心对应定位在导墙孔位中心；（2）取土成孔：先压入第一节套管（每节套管长度约6m~8m），压入深度约2.5m~3.0m，然后用抓斗从套管内取土，边取土边下压套管，保持套管底口超前于取土面且深度不小于2.5m；第一节套管全部压入土中后检测成孔垂直度，如不合格则进行纠偏调整，如合格则安装第二节套管下压取土，直到孔底达到设计标高；（3）吊放钢筋笼：在成孔检查合格后安放钢筋笼，可采用一台50吨自行式履带吊将钢筋笼下放，在钢筋笼底部应焊接一块砼圆板，作为混凝土浇筑中的抗浮板使用；（4）安放混凝土导管：在钢筋笼吊放完毕后，将直径为250mm 的导管按节吊入套管内并连接好，要确保导管长度足够，保证导管底离孔底≤2m。

3、排桩的施工流程总的原则是先施工A桩，后施工B桩。

其施工流程是：A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3—……—An—Bn-1。

三、施工控制要点1、孔口定位误差的控制为保证钻孔咬合桩底部有足够的咬合量，应对其孔口的定位误差进行严格的控制。

为确保孔口定位精度，应在咬合桩顶设置砼或钢筋砼导墙，导墙上定位孔的直径宜比桩径大20mm。

土石围堰工程施工工艺

土石围堰工程施工工艺一、前言土石围堰工程是一种常用的水利工程施工方法，主要用于河道、水库等水域的临时性或永久性围堰。

土石围堰工程施工工艺的科学合理性直接关系到工程质量、进度和投资控制，因此，深入研究土石围堰工程施工工艺具有重要意义。

本文将对土石围堰工程施工工艺进行详细介绍。

二、土石围堰工程施工工艺流程1. 施工准备（1）施工前应进行现场勘查，了解地形、地貌、地质、水文等情况，为施工方案的制定提供依据。

（2）根据设计图纸和施工方案，准备所需的施工材料、设备和人员。

（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中人员安全。

2. 基础处理（1）对围堰基础进行清理，清除杂物、淤泥、草皮等，确保基础坚实、平整。

（2）根据基础地质情况，采取相应的加固措施，如抛石、灌浆等。

3. 围堰施工（1）围堰施工程序：首先从一侧开始，向渠底开挖，然后进行尾水出口围堰基础清理，清除水下一定深度的大块体，再回填堰体石料和粘土，填筑至设计高程。

（2）堰体施工：采用土石料进行填筑，根据设计要求进行分层压实，确保堰体稳定。

（3）堰体接缝处理：接缝处应采用防水材料填充，防止水渗漏。

4. 防水处理（1）在围堰表面铺设防水层，防止水渗漏。

（2）在防水层表面进行土石料填筑，确保防水层不受损坏。

5. 施工监控（1）施工过程中，应定期对围堰进行监测，确保围堰稳定。

（2）监测内容包括：围堰变形、水位、渗流量等。

三、土石围堰工程施工注意事项1. 施工过程中应严格遵循设计图纸和施工方案，确保工程质量。

2. 加强施工现场安全管理，防范安全事故的发生。

3. 注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。

4. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。

四、结语土石围堰工程施工工艺是水利工程施工的重要组成部分。

通过以上介绍，我们对土石围堰工程施工工艺有了更深入的了解。

在实际施工过程中，施工单位应根据工程特点和现场条件，合理选择施工工艺，加强施工管理，确保工程质量、进度和安全。

复杂地质高效入岩钻孔咬合桩施工工法(2)

复杂地质高效入岩钻孔咬合桩施工工法复杂地质高效入岩钻孔咬合桩施工工法一、前言复杂地质高效入岩钻孔咬合桩施工工法是一种适用于复杂地质条件下的咬合桩施工方法。

它结合了现代钻探技术和咬合桩技术，能够有效地克服地层复杂、硬度高的问题，提高施工效率和施工质量。

二、工法特点1. 高效快速：采用钻探技术，快速进行入岩钻孔，节约施工时间。

2. 适应性强：可以适应各种地质条件，包括软土、岩溶地区、高硬度地质以及砂石层等。

3. 施工质量好：钻孔质量可控，桩基整体强度高，抗剪承载力强，抗冲刷能力好。

4. 形式多样：可以根据需要选择不同咬合桩的形式，包括钢管咬合桩、混凝土咬合桩等。

三、适应范围该工法适用于各种建筑工程中需要使用咬合桩的情况，特别是在复杂地质条件下施工。

四、工艺原理该工法利用钻探技术进行入岩钻孔，通过特殊的咬合桩技术将钢管或混凝土桩咬合在一起，形成连续墙体结构。

具体工艺原理如下：1. 钻孔：根据设计要求进行入岩钻孔，钻孔直径和深度根据不同的工程要求确定。

2. 清孔：钻孔完成后，进行清孔处理，确保孔壁光洁。

3. 钢筋加固：根据设计要求，在钢筋内插入加固筋，并与钢管或混凝土桩连接。

4. 泥浆注入：通过注浆管将注浆材料注入钢管或混凝土桩内，增加桩的稳定性。

5. 咬合连接：将钢管或混凝土桩依次咬合在一起，确保桩体之间的咬合牢固。

6. 桩顶处理：对桩顶进行切割或磨平处理，以满足设计要求。

五、施工工艺1. 钻孔施工：采用岩心取样钻探或旋挖钻探等方式进行钻孔。

2. 清孔处理：利用冲洗排泥法或清孔装置对钻孔进行清洁处理。

3. 钢筋加固：根据设计要求，选择合适的加固筋进行加固，并与钢管或混凝土桩连接。

4. 注浆处理：通过注浆管将注浆材料注入钢管或混凝土桩内，增加桩的稳定性。

5. 咬合连接：通过起吊机械将下一个钢管或混凝土桩垂直吊起，并使其与已施工好的桩咬合在一起。

6. 桩顶处理：根据设计要求对桩顶进行切割或磨平处理。

六、劳动组织施工中需安排专业技术人员进行钻探、钢筋加固、注浆等工作，并安排熟练的操作工人进行桩咬合和桩顶处理。

土石方围堰工程施工

土石方围堰工程施工1. 施工前准备土石方围堰工程施工前，需要进行充分的准备工作。

首先是组织编写施工组织设计和施工方案，确定施工组织架构、施工任务分工、施工工序安排等。

然后进行现场调查和测量，确认施工区域的地形地貌、土质情况、地质条件等重要信息。

同时还需要进行勘探、设计、评估等工作，确定围堰的规格尺寸、堆石方式、加固措施等。

2. 施工工艺土石方围堰施工的主要工艺包括挖土、运输、堆石、夯实、喷涂等步骤。

首先是挖土和运输，将需要堆石的土石料从原料区开采挖掘，并运输到施工现场。

然后进行堆石，按照设计要求将土石料进行堆积，形成围堰的主体结构。

夯实是指使用夯实机械对堆石进行夯实，提高土石围堰的密实度和稳定性。

最后进行喷涂，对土石方围堰进行喷涂防水材料，提高围堰的防渗性能。

3. 施工注意事项在土石方围堰工程施工过程中，需要注意以下几点：(1) 地质条件及土质分析：在施工前对施工区域的地质条件和土质情况进行全面调查和分析，保证围堰的施工质量。

(2) 施工技术：施工人员要掌握围堰建设的基本技术，熟练操作施工机械和工具，确保施工过程安全高效。

(3) 施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证土石方围堰结构的密实度和稳定性，防止出现倒塌、渗漏等问题。

(4) 安全防护：加强对施工现场的安全监管，保证施工人员的人身安全和施工设备的安全运行。

(5) 环境保护：在施工过程中要合理利用资源，减少土石料的浪费，降低对环境的影响，确保施工过程绿色环保。

4. 施工组织土石方围堰工程是一个复杂的工程项目，需要一个合理的施工组织架构来保证施工的顺利进行。

施工组织应当包括总包单位、分包单位、监理单位、设计单位等相关部门，各部门之间要紧密配合，共同完成土石方围堰工程的建设任务。

此外，施工现场还应当设立施工指挥部、安全监督部、质量监督部等相关部门，对施工过程进行全面监管。

土石方围堰工程是一项水利工程建设项目，具有重要的防洪、围堰、水利调节等功能，对于保障人们的生命和财产安全具有重要意义。

钻孔咬合桩土石围堰施工技术

钻孔咬合桩土石围堰施工技术作者：李少奇来源：《科技资讯》 2014年第3期钻孔咬合桩土石围堰施工技术李少奇（中铁十二局集团第一工程有限公司陕西西安??邮编：710038）【摘要】采用冲击钻钻孔咬合桩与土石围堰相结合形式的水中围堰，成功解决了水中围堰涌水和冰凌冲刷问题，有效的提高了设备利用率和人员工作效率，有力的保障了基础施工工期目标，安全快速优质的完成了水中基础施工任务，社会效益和经济效益显著。

【关键词】围堰钻孔咬合桩施工中图分类号：U44 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2014)01(c)-0000-001、工程概况壶口黄河特大桥设计孔跨为120+3×175+96m，主墩最大高度146m，大桥位于临汾市壶口瀑布下游黄河河谷中，河床断面呈U型，3#墩位于黄河河槽，水流湍急，基岩裸露，承台宽21.4m×长（33+6.178）m，位于水面以下。

承台底地质为中风化砂岩，钢板桩围堰、锁扣管桩围堰、钢筋混凝土或预应力混凝土板桩围堰均无法施工，且上述钢材、混凝土消耗较大。

3#墩承台边与河岸间岩石裸露，间距河岸24.6m，易于填筑，为尽量减小施工对黄河的污染，采用混凝土咬合桩与土石围堰相结合的围堰形式进行3#墩基础施工。

2、施工方法2.1钻孔咬合设计及施工3#墩位于黄河内，施工工期长，需经历黄河凌汛及桃花汛，为预防汛期土石围堰涌水及冰凌冲刷，阻隔地表水，利于基础施工，在围堰内设置钻孔咬合桩。

钻孔咬合桩由91根直径1.2m钻孔灌注桩组成，桩顶高程同围堰顶面（424.25m），为保证冰凌冲刷及围堰的稳定性，确定桩基深度以进入承台底部基岩1m为准（桩尖高程415.014m）。

降水井在钻孔咬合桩施工完成且咬合桩内围堰开挖完成后开始施工，采用小型钻机钻孔，安放潜水泵后在基础施工过程中不间断抽水。

有效的解决了在围堰中施工作业的涌水问题。

钻孔咬合桩中心距离承台边线2.1m，距离土石围堰内侧2.5m。

土围堰钻孔灌注桩施工方案

土围堰钻孔灌注桩施工方案一、工程概况与分析本工程位于某地区，涉及土围堰钻孔灌注桩施工。

通过对现场地形、地质条件进行详细分析，结合工程需求，确定采用钻孔灌注桩作为基础结构。

施工方案需考虑地质特点、施工环境、施工条件等多方面因素，确保施工安全、高效。

二、设计参数与要求桩径、桩长、桩位等参数根据地质勘察报告及设计要求确定。

桩身材料选用符合国家标准的高性能混凝土。

灌注桩承载力及变形要求满足设计规范要求。

三、施工组织设计与人员设备制定详细的施工组织设计，包括人员配置、设备配置、材料采购计划等。

配置专业施工队伍，确保施工人员熟悉钻孔灌注桩施工工艺。

准备必要的施工设备，如钻孔机、混凝土输送泵、起重机等。

四、环境保护与污染防治施工过程中，采取必要的环保措施，减少对周围环境的影响。

严格按照环保要求处理施工废水、废渣等污染物。

五、现场勘测与施工测量对施工现场进行详细勘测，了解地形、地质情况。

进行施工测量，确保桩位准确、桩身垂直。

六、钻孔灌注桩施工工艺采用旋挖或冲击钻等方法进行钻孔。

在钻孔过程中，进行泥浆护壁，确保孔壁稳定。

钻孔完成后，进行清孔，确保孔底无沉渣。

七、施工步骤与流程施工准备：包括材料准备、设备调试、人员培训等。

钻孔施工：按照设计要求进行钻孔，确保孔径、孔深符合要求。

清孔验收：钻孔完成后进行清孔，验收合格后进入下一道工序。

钢筋笼制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并安装至孔内。

灌注混凝土：使用混凝土输送泵灌注混凝土，确保混凝土质量及充盈系数满足要求。

养护与检测：对灌注桩进行养护，并进行质量检测，确保桩身质量。

八、质量要求与控制措施施工过程中，严格按照设计要求及规范进行质量控制。

对原材料、半成品进行质量检验，确保符合质量要求。

对关键施工环节进行旁站监督，确保施工质量。

九、质量检测与监控对完成的灌注桩进行质量检测，包括桩身完整性检测、承载力检测等。

采用专业的检测设备进行监控，确保检测数据的准确性。

对检测不合格的桩进行整改或补桩处理，确保整体工程质量。

各种围堰施工要点

各种围堰施工要点1. 钢板桩围堰钢板桩围堰适用于土质较硬和水流较小的场合。

施工时应注意以下要点：•在桩身进入地下之前，应清除积土和石头以避免损坏钢板桶；•每段钢板桶应在铺设、连接和拉拔钢板桶之后进行土方开挖；•在拉拔钢板桶之前，应注意清除连接部位的泥土和石头以避免弯曲和卡住；•施工时应按照设计要求控制桩的倾斜度和偏移量；•严禁使用混凝土活塞和土壤活塞。

2. 土钉墙围堰土钉墙围堰适用于土质软和坚硬交替出现、地形复杂和水流大的场合。

施工时应注意以下要点：•在土钉墙受力转移的位置设置钢筋混凝土挡墙，避免出现开裂和倾斜；•桨式连续墙施工时，应适当调整挖掘机的倾斜度，保持墙体垂直度；•施工中，应按照土钉墙水平间距、竖向距离和倾斜度等要求进行土钉锚固；•土钉墙施工时依设计要求设置应变计进行观测和记录，确保墙体的稳定性。

3. 水泥搅拌桩围堰水泥搅拌桩围堰适用于土石混杂、地下水位高和水流大的场合。

施工时应注意以下要点：•按设计要求进行孔墙开挖和桩基处理，严禁使用迎水面的土层堆积孔墙；•搅拌设备应采用混凝土强度检测装置进行监测，确保搅拌和运输的混凝土强度符合设计要求；•砼喷射时，应确保喷射枪到砼浆管的平行度，控制砼浆管内的水泥水化时间；•搅拌桩施工完成后进行压力试验，检测桩身强度和桩端阻力。

4. 螺旋钻孔桩围堰螺旋钻孔桩围堰适用于复杂的土质和地形条件。

施工时应注意以下要点：•结合设计要求和实际情况选择合适的钻头、配重和转速；•在钻孔过程中，应根据钻机的振动情况调整施工参数，以避免不必要的振动和损坏；•钻孔完成后，应及时进行桩身清理和喷涂防腐层；•检测螺旋钻孔桩内部是否达到设计要求的孔壁厚度和水平度。

这些是各种围堰施工中需要注意的要点，施工过程中应认真遵循设计要求和施工规范，确保工程质量和施工安全。