强风中港口大型起重设备倾覆的主要原因及预防详细版

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防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

大型起重机械是工程施工中常用的设备,它的作用是把重物吊运到指定的地点,提高

施工效率。大型起重机械在使用过程中存在着倾覆的安全危险源,一旦发生倾覆事故,将

对施工现场和施工人员造成严重的伤害和损失。为了有效地控制大型起重机械倾覆的安全

危险源,保障施工现场的安全,必须采取有效的措施来预防和控制倾覆事故的发生。

一、加强起重机械的稳定性设计和检验

要防止大型起重机械的倾覆,首先需要加强对起重机械的稳定性设计和检验。起重机

械在设计制造过程中,必须考虑到重心位置、支撑点、动力系统等因素,合理设计和布置

每一个部件,保证整机的稳定性和安全性。在制造完成后,必须进行严格的检验和测试,

确保起重机械的各项指标和参数符合国家标准和要求,才能投入使用。

二、严格执行操作规程和操作规范

大型起重机械的操作人员必须严格执行操作规程和操作规范,熟悉掌握起重机械的使

用说明书和操作手册,了解各个部件的性能和功能,掌握正确的操作方法和技巧。在使用

过程中,必须按照规定程序进行操作,不得擅自改变或调整任何部件和参数,确保起重机

械的正常运行和稳定性。

三、加强对起重机械的维护和保养

起重机械的维护和保养是预防倾覆事故的关键措施。定期对起重机械进行检查和维修,保持各个部件和系统的正常工作状态,及时发现和排除故障,确保起重机械的良好运行。

特别是对于液压系统、电气系统等关键部件,要加强保养,确保其正常运转和安全可靠。

四、合理设置施工现场和作业区域

在施工现场和作业区域,要根据起重机械的工作范围和要求,合理设置施工现场和工

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

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防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

随着近年来大型起重机械的应用越来越普遍,起重机械倾覆的安全风险也日益引起人

们的关注。大型起重机械在工程施工及物流领域的重要性不言而喻,但如果不加以有效控

制和预防,其倾覆事故将会给人员和财产带来严重的损失。我们必须深刻认识大型起重机

械倾覆的安全危险源,并采取有效的控制措施,确保其安全运行。

1. 载荷超重:

大型起重机械在作业时,如果超负荷运行,将极大地增加其倾覆的风险。过重的

载荷会导致起重机械的平衡失衡,从而增加因倾覆而造成的事故的可能性。

2. 不合理操作:

操作人员在使用大型起重机械时,如果没有接受专业的培训和指导,或者没有按

照操作规程严格操作,往往会因为不合理的操作而导致起重机械倾覆。

3. 环境因素:

建筑工地和物流仓库等场所,往往受内外部环境因素的影响,如风力、地面情况、作业区域空间狭小等,这些都会对大型起重机械的稳定性产生影响,增加倾覆风险。

4. 设备故障:

大型起重机械如果在使用过程中出现故障或者维护不到位,就可能会出现倾覆的

情况。

以上四个方面是大型起重机械倾覆的主要安全危险源,我们需要从这几个方面入手,

采取相应的控制措施,以预防大型起重机械倾覆事故的发生。

1. 载荷的合理控制:

在起重作业中,必须严格控制起重机械的载荷,确保不超过其额定负荷。可以通

过安装载荷感应器或者称重传感器进行实时监测,确保操作人员控制在安全范围内。

2. 人员培训和操作规程:

对起重机械操作人员进行专业的培训和考核,确保他们具备良好的操作技能和业

务水平。建立起重机械的操作规程和标准化作业程序,严格按照规定进行操作。

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

大型起重机械在工程建设中扮演着非常重要的角色,但同时也存在着倾覆安全危险源。大型起重机械倾覆不仅会导致巨大的财产损失,还可能造成严重的人员伤亡。对于大型起

重机械倾覆安全危险源的控制是非常重要的。本文将从多个方面对此进行探讨。

一、设计阶段的控制

大型起重机械在设计阶段的合理设计是防止倾覆安全危险源的首要控制。在设计过程

中要考虑到各种外部环境因素和使用条件,包括风力、地面条件、建筑物高度等,以确保

机械的稳定性和安全性。特别是在设计吊装方案时,要考虑到吊装物的重心、稳定性和合

理的支撑点,以防止因吊装不当导致机械倾覆。

二、严格的施工规范

在大型起重机械的施工过程中,严格遵守相关的施工规范和操作规程是防止倾覆安全

危险源的关键。施工前要进行详细的工地勘察和安全评估,包括地基情况、风力等外部环

境因素。在吊装作业中,要严格按照预定的吊装方案和操作规程进行操作,确保吊装物的

重心稳定、吊装过程平稳。对于机械的使用条件和工作环境要进行全面的评估和控制,确

保操作安全。

三、定期的维护和检查

对于大型起重机械的维护和检查是防止倾覆安全危险源的重要环节。定期对机械进行

全面的维护和检查,包括机械的支撑点、液压系统、操纵系统等。确保机械的各项零部件

完好无损、操作灵活、安全可靠。特别是在使用过程中,要及时发现和处理机械的异常情况,确保机械的安全性。

四、员工的培训和教育

员工的培训和教育是防止倾覆安全危险源的重要保障。培训员工掌握操作技能,了解

吊装过程中可能遇到的各种风险和应对措施,提高员工的安全意识和操作水平。特别是对

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

1. 引言

1.1 引言

大型起重机械在工程施工中起着举足轻重的作用,然而其倾覆安全危险源也不容忽视。为了有效控制这一安全风险,必须采取相应的措施来预防大型起重机械的倾覆。本文将从多个方面探讨如何防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制,旨在提高工程施工中大型起重机械的安全性能,确保工程施工过程中的安全。

在现代工程施工中,大型起重机械的使用已经成为常见现象,其承载能力大、作业范围广,能够满足各类工程施工的需要。由于其本身的重量和高度等特点,大型起重机械在使用过程中存在倾覆风险。一旦发生倾覆,不仅会造成设备损坏,还可能导致人员伤亡和周围环境的破坏。防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制至关重要。

2. 正文

2.1 大型起重机械倾覆安全危险源的控制

大型起重机械是在吊装作业中广泛应用的重要设备,但由于其体积庞大、重量巨大,一旦倾覆会造成严重的安全事故。防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制显得尤为重要。

要严格遵守起重机械的使用规范,确保起重机械在正常工作范围内使用。在搭设起重机械时,要根据设计要求进行施工,不得超载、超高、超远作业,以避免引起倾覆事故。

要定期对起重机械进行检查和维护,确保设备良好的工作状态。特别是对于液压、电气系统进行定期检查,及时发现并排除故障,确保设备的稳定性和安全性。

要加强对操作人员的培训和管理。操作人员必须具备操作技能和专业知识,严格按照操作规程进行操作,避免因操作不当引起起重机械倾覆。对操作人员进行安全教育,提高其安全意识和应急处理能力。

要建立完善的安全管理制度,加强现场监督和管理。设立专门的安全监管人员,加强现场安全巡查,及时发现和解决安全隐患。要建立起重机械倾覆事故应急预案,确保在发生事故时能够及时有效的处置,最大限度减少损失。

防止起重机倾翻的主要措施

防止起重机倾翻的主要措施

防止起重机倾翻的主要措施

起重机是现代工程建设中不可或缺的重要设备,但它的使用却涉及到很多安全隐患,其中最严重的就是起重机倾翻。起重机倾翻不仅会导致设备损坏和生产运营延误,还会对人员造成重大伤害甚至是致命的危险。因此,防止起重机倾翻是每个使用起重机的工人以及管理人员都应该重视的问题。本文将介绍几种有效的防止起重机倾翻的主要措施。

加强对起重机的检查和维护

首先,加强对起重机的检查和维护是防止起重机倾翻的基础。在每次使用之前,必须对其进行详细的安全检查。检查内容应包括起重机的各项功能部件是否正常运转,机身是否有变形和裂缝,尤其是涉及到稳定性的液压系统是否压力正常等。只有在确认起重机悬臂臂相对于车架平稳、主臂未发生变形、对块无松动、地面承载力足够的情况下,才能进行起重作业。

除此之外,定期的维护和保养也是至关重要的。保证起重机的各项功能部件都是处于良好状态,能够正常运转。例如,定期检查和更换液压油、清洗苛性物质,避免零部件老化和腐蚀等等。所有的这些措施都会大大提升起重机的稳定性和安全性。

统一指挥和管理吊装作业

在起重机操作时,需要统一指挥和管理吊装作业。一般来说,这个指挥员应该要有专业的技能和知识,能够全面负责整个吊装作业。指

挥员需要根据现场环境和起重机的性能参数指挥其操作。例如,根据起重机的承载能力和运动轨迹调整吊装位置,指定合适的重物和安装方法等。指挥员应熟练掌握起重机的操纵方法,提前制定起重机工作方案,并指导工人安全、顺利地完成吊装作业。这样能保障起重机在操作中的稳定性,有效地防止其倾翻。

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

大型起重机械是工业生产中必不可少的设备,它可用于吊装大件货物、安装建筑物结构、拆卸机械设备等多种操作。然而,由于起重机械运作时存在一些不可预测的因素,因

此难以完全消除倾覆风险。为了保证人员安全和财产安全,必须采取控制措施来防止大型

起重机械倾覆安全危险源。

一、建立管理制度

建立完善的管理制度是预防大型起重机械倾覆的最根本和有效的措施。制定和实施企

业内部的安全管理规定和操作规程,明确各级人员的职责和权力,并定期组织业务培训,

进行安全生产教育,加强员工的安全意识。

二、完善检查制度

建立起重机械定期检查制度,坚持“日常检查、周周检查、月月检查、年年检查”的

原则,及时发现和排除隐患。定期对各类安全设备、安全装置等进行全面检查,制定具体

的“整改方案”,消除隐患。对于检查出来的问题,及时通知相关责任人进行整改。

三、加强培训教育

为了保障安全操作,必须加强预防倾覆的安全操作培训和建立安全文化。如负责人员

要求员工必须按要求使用安全保护装置,在施工现场要采取多种安全措施,员工在操作起

重机械时应注意事项、注意安全预防,不得将安全当成自己工作或者成果相对降低的代价。

四、注意气象条件

气象条件也是导致起重机械倾覆的风险因素。当有下雨、大风等气象条件出现时,必

须安排专业人员对起重机械进行检查,并对各种安全防护设备进行全面检测和保养。如果

气象条件过于恶劣,可以考虑暂停使用及时脱离危险。

五、合理规划方案

设备的规划方案及其操作,应考虑到各种情况和条件,确保其安全和稳定性。规划必

须与现场实际相符,包括估算地基承载能力、升起高度和重心移动等问题。并在操作之前,必须明确每一步操作所需要做的事项,并制定周密的操作计划,尽量减少操作中的风险。

起重机械事故多发原因及预控措施

起重机械事故多发原因及预控措施

起重机械事故多发原因及预控措施

起重机械在工程施工中发挥着重要的作用,然而事故却时有发生,危及施工人员的生

命安全和工程的顺利进行。起重机械事故多发原因多种多样,主要包括人为原因、机械原因、环境原因等。为了有效预防和控制起重机械事故的发生,建立起重机械安全管理体系,加强技术培训,严格操作规程,加强设备维护和定期检查等措施势在必行。

一、起重机械事故多发原因

1. 人为原因

人为原因是造成起重机械事故的重要原因之一。例如操作人员因经验不足、操作失误、疏忽大意等原因造成的事故;在起重机械使用过程中,忽视操作规程、超负荷操作等行为

也容易导致事故发生。

2. 机械原因

机械原因是导致起重机械事故的另一个重要原因。例如起重机械设计不合理、结构强

度不足、设备老化等问题会导致设备运行不稳定、出现故障,从而引发事故。

3. 环境原因

环境原因也是造成起重机械事故的重要原因之一。例如工程施工现场环境复杂、作业

空间受限、恶劣天气等都会增加起重机械事故的风险。

二、预控措施

1.建立起重机械安全管理体系

为了预防和控制起重机械事故的发生,施工单位应建立健全起重机械安全管理体系,

包括明确管理责任、制定安全生产规章制度、建立安全管理档案等。并加强安全教育培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。

2.严格操作规程

操作规程是预防起重机械事故的重要措施之一。施工单位应制定严格的操作规程,明

确操作程序、禁止操作行为、安全防护措施等,操作人员必须严格按照规程进行操作,严

禁违章操作。

3.加强设备维护和定期检查

设备的正常运行和维护保养对于预防事故至关重要。施工单位要加强起重机械设备的

浅析港口大型起重机械如何防风

浅析港口大型起重机械如何防风

浅析港口大型起重机械如何防风

摘要:随着港口装卸运输业的蓬勃发展,大型港机设备在港口现代化生产中发挥着越来越重要的作用。但由于其结构高大,迎风面积较大,故在台风或突发性阵风发生时很容易遭受风力的袭击。所以海港码头的大型机械防风工作,对于生产安全有着非常重要的作用,我们所说的港口大型机械一般是指:轨道式龙门起重机、装(卸)船机、门座起重机、岸边集装箱起重机、吸粮机、轮胎式集装箱龙门起重机、斗轮堆取料机、露天固定带式输送机、轮胎起重机(25吨级及以上)和输油臂等。近年来,沿海港口规模不断扩大,港口起重机械发展迅速,其特点是技术先进,设备大型化,造价高,速度快,效率高。由于沿海地区风力大,天气多变,因此,防风问题越来越为重要。本文主要论述了沿海港口大型机械的的防风装置,通过具体的实例对其进行探讨,可供同行借鉴参考。

关键词:大型机械港口防风装置发展技术生产安全预防措施

近年来,沿海港口规模不断扩大,港口起重机械发展迅速,其特点是技术先进,设备大型化,造价高,速度快,效率高。由于沿海地区风力大,天气多变,因此,大型机械的防风问题越来越为重要受到重视。每一年的夏天和秋天的时候,是海上热带风暴、强热带风暴和台风的泛滥时期,不仅如此,突发性阵风也会出现在海上,并且时常发生港口大型起重机械损毁的情况。由于海运船舶的不断向大型化方向发展,海港码头起重机也向大型化方向发展,因此大

型起重机械的防风问题显得尤为重要。下面就此问题展开探讨。

1 大型起重机械工作状态下的常用防风装置

防风装置主要是用来避免起重机械在作业工程中受到突发性阵风的作用而沿轨道爬行。常见的有夹轨器、顶轨器、模块等。防爬装置是利用装置上与轨道接触的摩擦块在施加压力情况下产生的

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

大型起重机械在现代工业中起着重要的作用,但其操控不当或其他因素可能导致其倾覆,造成严重的安全事故。为了防止这种安全危险源的发生,必须采取一系列控制措施。

下面将介绍一些常见的控制措施。

1. 选择合适的工作场所和基础设施:在使用大型起重机械之前,必须确保工作场所

和基础设施能够承受起重机械的重量和压力。必要时应进行地基加固,确保地面承载能力

符合要求,并且没有潜在的隐患物体。

2. 做好机械设备的维护保养:定期检查和保养起重机械,确保其各个部件都处于良

好状态。特别要注意液压系统、电气系统和驾驶控制系统的运行情况。如果发现任何问题,应立即进行修复或更换。

3. 操作人员的培训和证书:起重机械的操作涉及许多技术和安全事项,因此操作人

员必须经过专门的培训,并获得相关的操作证书。培训内容应包括操作规程、风险评估、

急救措施等方面。

4. 正确使用安全装置:起重机械上通常配备有各种安全装置,如限位器、过载保护

装置等。必须确保这些安全装置正常工作,并按照规定使用和维护。

5. 严格执行操作规程:起重机械的操作应按照规定的程序和步骤进行。操作人员必

须遵守相关的操作规程,不得擅自变更或忽略任何操作步骤。应严格控制起重机械的载荷,避免超载作业。

6. 加强现场管理和监控:在使用大型起重机械的工作场所,应设立专门的监控岗位,对起重机械的操作进行实时监控。应加强现场的整体管理,确保工作环境的整洁和秩序。

7. 事故风险评估和应急预案:对于大型起重机械的使用,必须进行全面的事故风险

评估,识别潜在的风险因素,并制定相应的应急预案。预案中应包括应急救援机制、紧急

港口大型起重设备防风工作现状与对策

港口大型起重设备防风工作现状与对策

港口大型起重设备防风工作现状与对策

发布时间:2022-08-16T06:34:18.394Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷第7期作者:黄俊峰

[导读] 随着我国水路运输和港口装卸的高速发展,港口装卸作业逐渐呈现出设备大型化、作业连续化和装卸高速化的趋势。

黄俊峰

广州港新沙港务有限公司 523147

摘要:随着我国水路运输和港口装卸的高速发展,港口装卸作业逐渐呈现出设备大型化、作业连续化和装卸高速化的趋势。然而,大型化的港口起重机械迎风面积增大、机械重心提高,进而增加机械遭受风灾的可能性。港口大型起重机几乎每年都出现遭受风害导致的事故,做好设备防风工作至关重要。

关键词:港口大型起重设备;防风工作现状;对策

1.风害种类及设防

港口大型起重机受风灾主要有3种,即阵风、龙卷风和台风。其中,阵风和龙卷风归属于突发风范畴,台风亦称飓风。

突发风指一种强对流天气,是风速大于15m/s以上的间隙性大风,通常风力作用的时间仅10~30min(数分钟情况也发生过),风速剧烈变化。突发风是灾害性天气,由于受现今测报技术手段所限,事前很难预知,故它的破坏性和危害性极大,大型起重机对突发风的防范称防风(或称防阵风),为动态防风和静态防风。

台风则是指风力等于或大于12级(风速32.7m/s)的热带气旋最高形式,同样属灾害性天气,其破坏力相当大,但能从气象部门的预报中事先得知并加以防范,大型起重机对台风的防范为静态防风。

由于大型起重机作业遭遇突发风,操作者和机械设备都处于工作状态,两者同时遭受着风力的威胁,灾害的结果无法预料和想象。所以,大型起重机的动态防风就显得尤为重要,应当置其于防风工作的首要地位,本篇重点研讨对突发风的防范。

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制

大型起重机械的倾覆是一个严重的安全危险源,可能导致人员伤亡、设备损坏以及环境污染等严重后果。为了防止这种危险,需要采取一系列的控制措施,包括设计、操作和维护方面的控制。

从设计方面来说,大型起重机械应该符合国家和行业的相关安全标准和规范。它的结构和稳定性应该经过充分的分析和计算,能够承受预计的工作负荷和外部力。在设计过程中,应该考虑到可能的倾覆情况,并采取相应的措施,如增加重量、降低重心等。

从操作方面来说,起重机械的驾驶员需要经过专业的培训和考核,熟悉机械的操作原理和各种安全措施。在操作过程中,需要遵守操作规程,按照标准的程序进行操作。在起重过程中,应该注意平衡和稳定,避免突然移动或急停,以免引起机械的倾覆。

起重机械应该经过定期的维护和检修,保证其工作状态和安全性能。定期检查各个部件的磨损和故障,及时更换或修理。需要定期进行安全评估和检测,以确保机械的稳定性和安全性。

除了上述的设计、操作和维护方面的控制,还可以考虑其他补充措施来防止大型起重机械的倾覆。比如可以在机械周围搭建固定的支撑结构,增加机械的稳定性。可以配备重量传感器和倾斜传感器等装置,及时监测机械的重心和倾斜情况,一旦检测到异常,及时采取措施避免倾覆。

防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制需要从设计、操作和维护方面综合考虑。只有在各个环节都采取相应的措施,确保机械的稳定性和安全性,才能有效地预防倾覆的发生。

起重机倾覆事故造成伤亡

起重机倾覆事故造成伤亡

起重机倾覆事故造成伤亡

近年来,起重机倾覆事故频频发生,给社会带来了巨大的伤害和损失。起重机倾覆不仅造成了人员伤亡,也对建筑工地的安全带来了严重的威胁。本文将探讨起重机倾覆事故的原因和对策,并提出相应的解决方案,以期减少这类事故的发生,保障建筑工地的安全。

一、起重机倾覆事故的原因

起重机倾覆事故通常有多种原因,下面将重点介绍其中几个主要原因:

1.技术不合格:一些起重机制造商为了降低成本,采用低质量的材料和不合格的技术,造成起重机的结构不够牢固,容易倾覆。

2.操作不当:起重机操作员没有经过专业培训或缺乏相关经验,容易在操作中犯错误,导致起重机失衡和倾覆。

3.天气条件:恶劣的天气条件如强风和暴雨,容易对起重机施加巨大的外力,使其失去平衡,从而导致倾覆。

4.不合理的设计:一些起重机的设计存在缺陷,如重心不稳定或支撑结构不合理,容易在使用过程中造成倾覆。

以上仅是起重机倾覆事故的一些主要原因,但并不意味着只有这些原因会导致事故发生。我们需要进一步采取措施,以确保起重机的安全运行。

二、预防起重机倾覆事故的对策

为了预防起重机倾覆事故的发生,我们需要采取以下对策:

1.强制检查标准:制定强制性的起重机检查标准,确保所有的起重

机都符合一定的安全标准,杜绝使用低质量和不合格的起重机。

2.提高操作员素质:对起重机操作员进行全面的培训,提高他们的

技术水平和意识,使他们能够正确地操作起重机,并灵活应对各种突

发情况。

3.加强天气监测:及时了解天气条件,对恶劣天气进行预警,并采

取相应措施,如暂停或调整工作计划,避免在恶劣天气下使用起重机。

吊车倾翻主要原因及防范措施

吊车倾翻主要原因及防范措施

吊车倾翻主要原因及防范措施

1、超载倾翻原因:(1)超出额定负荷20%以上;(2)重物离地高度超过1米以上。

预防措施:安规明确规定严禁超载,特殊情况必须超载时,(1)经计算控制超载范围;(2)采取必要防范措施;控制重物提升高度(重物离地高度控制在30厘米以下);操作过程中绝对保证一个动作缓慢操作,并随时作好吊钩(重物)下降应急思想准备(操作员始终保持一支手置于吊钩操作手柄上)。

2、支脚下陷倾翻原因:(1)受力支撑腿地面突然下陷或明显下陷吊车司机未采取补救措施;(2)重物离地高度超过1米以上.

预防措施:(1)作业前仔细查看地面情况,根据地质选择支腿方式;(2)作业过程中仔细观查支腿受力面在受力后的变化,发现地面开裂现象,且重物离地较高时,必须引起高度重视。发现地面下陷必须采取措施,a)放下重物,重新支腿,重新支腿过程中,一定要在下陷点加垫可承载的硬性物质,加垫高度约高于地面;b)重物离地不高,可在水平腿下加道木护腿,在护腿过程中,一定要将道木尽量靠垂直支腿支垫.

3、水平支腿未伸到位倾翻原因:(1)水平支腿未伸到位使吊车支腿支点改变,导致吊车承载能力下降;(2)重物离地高度超过1米以上。预防措施:安规明确规定汽车吊在支腿未伸完情况下,严禁作业,特殊情况必须作业时,(1)在作业前仔细查看作业区的环境状况,支车时,必须保证吊车主受力方水平支腿全伸到位;(2)作业过程中,要时刻

牢记吊车水平支腿未全伸出的方位,严禁在此方位作业;若吊车必须在此方位作业时,a)吊臂必须全部收回(基本臂作业);b)起吊重物离地高度必须控制在30厘米以下;

起重机械安全事故多发的原因及预防

起重机械安全事故多发的原因及预防

起重机械安全事故多发的原因及预防

作为八大类特种设备之一的起重机械,其事故率近几年始终高居不下,其缘由是多方面的,主要包括标准滞后、设计前瞻性不足、制造工艺水平落后、安装质量掌握不严、使用管理不到位等。要削减起重机械平安事故的发生,可以从制修订相关规程及标准、加强监督管理等方面入手。

起重机械按国家规定属八大类特种设备之一。不管是设备本体还是使用环节,从平安性的要求来看,它和其余几种特种设备相比,危急性不算大。但依据最近几年国家质检总局统计的事故数字来看,起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的肯定数字始终高居八大类特种设备榜首。2009年,国家质检总局已把起重机械的平安作为年度“三项行动”的重点,盼望通过整治达到降低起重机械平安事故的目的。

事故缘由简单

为什么起重机械的事故率会居高不下?我们通过多年从事起重机械平安检测工作的阅历分析,主要缘由有以下几个方面。

1.标准滞后。标准修订的滞后导致起重机械创新设计意识的淡化。我国起重机械设计的依据是《起重机设计规范》GB3811-1983,设计平安要求主要是《起重机械平安规程》GB6067-1986。这两个通用技术规范标准在上世纪80年月出台,为当时起重机械的规范管理起了打算性作用。但随着

现在起重机械大量生产和投入使用,以及生产工艺的改进、新型材料的使用等,导致标准在一些场合不能适用。《起重机械平安规程》是起重机械检规的主要理论依据,2009版的新检规已经出台,并于今年4月1日起开头实行,而其理论依据《起重机械平安规程》的修订版本到现在还未出台。一旦新的检规和新的平安规程有较大出入,检验机构对起重机械的检验就会感到无所适从了。

强风中港口大型起重设备倾覆的主要原因及预防

强风中港口大型起重设备倾覆的主要原因及预防

港口大型起重设备大风倾覆的主要原因及预防

任何事物都有其产生的必然规律,港口大型起重设备在强风气候

条件下倾覆也不例外。我们结合自己多年港口大型起重设备的技术管

理经验,分析了国内外港口大型起重设备大风倾覆的几种情况,力求

找出其中的规律,有的放矢地进行预防。

1大风倾覆的港口大型起重设备类型

大风倾覆的港口大型起重设备类型归纳起来基本有以下两种:

1)起重设备被大风直接吹倒,整机原地倾覆;

2)起重设备被强风吹动,撞倒相邻的起重设备,或在高速车快速

运行时起重设备跳闸。

通常港口大型起重设备以第二种形式倾覆居多。1996年湛江港码头、2003第二类主要是韩国釜山港和青岛港的起重设备被大风倾覆的

情况。

2港口大型起重设备大风倾覆的主要原因

1)当起重设备倾覆力矩>稳定力矩时,起重设备在现场直接翻转。

由于台风(或龙卷风)的风力巨大,瞬间最大风力作用在起重设备上,其产生的倾覆力矩远大于起重设备和防风系泊缆的自重(杆)的辅

助系固力产生的稳定力矩之和,起重设备被强风原地直接吹倒。

2)当起重设备稳定力矩≤倾覆力矩时,起重设备滑动和间接倾覆。

强风作用在港口大型起重设备上,当产生的倾覆力矩小于起重设

备自重产生的稳定力矩时,起重设备通常情况下虽不会原地直接被吹倒,但当所有阻止起重设备水平移动的措施失效后,起重设备将被强

风吹动溜车,顺着大车轨道方向逐步加速迅跑,其后期极难制止,一

路溜车而下,能撞倒相邻的起重设备,或在迅跑中被码头终端的车挡

所绊倒。

3.防止港口大型起重机械大风倾覆的技术措施

了解了港口大型起重机械遭受强风倾覆的主要原因,其防范就不

港口大型起重机抵御风害的技术安全措施

港口大型起重机抵御风害的技术安全措施

港口大型起重机抵御风害的技术安全措施

港口大型起重机作为重要的设备,受到行业的广泛关注。它的安全性是维护港口正常运行的基础。随着它的广泛使用,它承受的风害也越来越大,因此,抵御风害成为港口大型起重机安全设备的重要任务。

首先,要保证港口大型起重机在强风下的稳定性。安装稳定垫和固定件,可以减少起重机在强风下的晃动,增加它的稳定性。其次,要采取良好的安全防护措施,以防止强风下起重机的损坏。强风下,可以采取降低起重机载重或减少高度等措施来保护起重机,并及时停止作业,以防止突发事件的发生。此外,还可以采用防风罩、防风帘等防护措施,以防止风害。

另外,在建造港口大型起重机时,也要注意加强建筑防风能力。需要采取有效的防风措施,确保起重机的结构牢固,同时还要提高起重机的风阻性能,以减少风害的影响。

此外,港口大型起重机的安全运行还要贯彻安全管理制度,加强安全教育和培训,提高起重机抵御风害的技术能力,严格执行安全操作规程,保证起重机的安全运行。

总之,港口大型起重机抵御风害的技术安全措施要结合实际情况,采取有效的结构改造、加强安全管理制度、提高技术能力、严格执

行安全操作等措施,以确保港口大型起重机在强风下的安全运行。

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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

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强风中港口大型起重设备倾覆的主要原因及预防详

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强风中港口大型起重设备倾覆的主要原因及预防详细版

提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

任何事物都有其产生的必然规律,港口大型起重设备在强风气候条件下倾覆也不例外。我们结合自己多年港口大型起重设备的技术管理经验,对国内外多起港口大型起重设备遭受强风侵袭倾覆的案例作了剖析,力求找出其中的规律,有的放矢地进行预防。

1港口大型起重设备遭受强风倾覆的类型

港口大型起重设备遭受强风倾覆的类型归纳起来基本有以下两种:

1)起重设备被强风直接吹倒,整机原地倾覆;

2)起重设备被强风吹动,撞倒相邻的起重设备,或起重设备在高速溜车迅跑中被绊倒。

通常港口大型起重设备以第二种形式倾覆居多。1996年湛江港码头、20xx年韩国釜山港以及青岛港起重设备遭受强风侵袭倾覆的案例主要为第二种类型。

2港口大型起重设备遭受强风倾覆的主要原因

1)当起重设备倾覆力矩>稳定力矩时,起重设备就地直接倾覆。

由于台风(或龙卷风)的风力巨大,瞬间最大风力作用在起重设备上,其产生的倾覆力矩远大于起重设备本身自重和防风系固缆(杆)的辅助系固力产生的稳定力矩之和,起重设备被强风原地直接吹倒。

2)当起重设备稳定力矩≤倾覆力矩时,起重设备溜车间接倾覆。

强风作用在港口大型起重设备上,产生的倾覆力矩小于起重设备本身自重产生的稳定力矩时,起重设

备通常情况下虽不会原地直接被吹倒,但当所有阻止起重设备水平移动的措施失效后,起重设备将被强风吹动溜车,顺着大车轨道方向逐步加速迅跑,其后期极难制止,一路溜车而下,能撞倒相邻的起重设备,或在迅跑中被码头终端的车挡所绊倒。

3.强风中港口大型起重机械预防倾覆的技术措施

了解了港口大型起重机械遭受强风倾覆的主要原因,其防范就不难了。下面我们针对港口大型起重机械遭受强风倾覆的不同原因,提出如下技术预防措施,供同行探讨和参考。

3.1预防港口大型起重机械遭受强风直接倾覆的技术措施

1)首先要把好港口大型起重机械设计制造关,从设计制造的源头抓起,加强对起重机械技术规格书中有关起重机械防风设计风速内容的审定及设计审查。起重机械总体设计应合理,使其在任何工况下的稳定力矩始终大于倾覆力矩,满足欧洲机械搬运协会FEM1.001—1998《起重机械设计规范》、GB/T3811—2008《起重机械设计规范》和JT/T90—2008《港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求》的要求。我国港口大型起重机械最大设计风速、风压除了应按上述规范选取外,个别特殊地区还应根据本地区历史统计最大风速并留有一定富裕度地选取。

设计时应为起重机械配置足够、有效的防风系固缆(杆),这些防风系固缆(杆)不仅要满足设计风速下能防止起重机械倾覆的强度要求,还要满足操作工人能快速方便地系固操作的需求,防风系固装置既要安

全可靠又要具有可操作性,缺一不可。不具有可操作性的防风系固装置,有可能被工人弃之不用,危害更大。

2)其次应注意的几个问题

(1)切忌将防风系固缆(杆)系固在起重机械的大车台车或大车平衡梁上,应直接系固在起重机械的门框或门腿上,与地面系固的夹角尽可能接近90°,以免大车台车与起重机械整机脱节。湛江港1996年遭受#9615强台风袭击时有5台门机和1台桥吊翻倒入海,10台门机翻倒在码头上,教训惨痛,而其中就有不少大车台车与平衡梁之间的连接螺栓(或销轴)在强风冲击下被挣断、脱了节,以致起重机械倾覆。

(2)防风系固缆(杆)系固设计时必须考虑具有有效的调节收紧功能。在抗强风指令发出后,起重机械的防风系固缆(杆)不仅要系牢还必须收紧,使其具有一

定的预紧力,防止在强风冲击下,因起重机械窜动绷断防风系固缆(杆),使稳定力矩骤减,最终致使起重机械就地倾覆。

3.2预防港口大型起重机械在强风作用下溜车被绊倒或撞倒其它相邻起重机械的技术措施

大多数案例表明,港口大型起重机械有时并不是因其自身稳定力矩小于倾覆力矩被强风原地直接吹倒,而是在溜车迅跑中被绊倒或撞倒其它相邻的起重机械。应针对不同的溜车起因,采取不同的预防措施。

1)起重机械的锚定销(钩)与码头防风锚定座的间隙不宜过大,车轮锲块要塞填到位,大车制动器和顶轨器(或夹轮器)要制动有效,防风系固缆(杆)要系牢收紧,必须使其具有一定的预紧力,防止在强风冲击下发生起重机械窜动。起重机械窜动,将会绷断防风

系固缆(杆),撞断锚定销(钩),产生溜车,最终在溜车迅跑中撞倒其它相邻的起重机械或被车挡绊倒。20xx年韩国釜山港起重机械遭强台风“鸣蝉”袭击倾覆,主要也是因绷断防风系固缆(杆)、撞断锚定销、起重机械溜车后撞倒其它相邻的起重机械或在迅跑中被车挡绊倒。

2)当作业中的起重机械大车正在运行移动时,如突发性(夏季雷暴雨、冬春和秋冬季节转换时的强冷空气)的阵风突然临至,就会使起重机械处在极其危险的状况,其行进中的大车机构制动器和顶轨器(或夹轨器、大车夹轮器)都处在被打开状态,起重机械极有可能被强劲的阵风吹动,一但起重机械被吹动后,起重机械将顺大车轨道方向溜车加速,迅跑中的起重机械极难制止,一路直下,容易撞倒相邻的起重机械,或被码头车挡绊倒。对于这种情况,我们应加

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