再生橡胶产品知识普及.共33页文档
废橡胶的再生利用课件
拓展再生橡胶的应用领域
绿色建筑领域
利用再生橡胶替代部分原生橡胶，生产建筑防水材料、密封材料 等，提高建筑行业的环保性和资源利用效率。
新能源汽车领域
开发适用于新能源汽车的再生橡胶制品，如电池隔膜、密封圈等， 促进新能源汽车产业的发展。
高性能材料领域
利用再生橡胶生产高性能复合材料、工程塑料等，拓展再生橡胶在 高端领域的应用。
06
结论
结论
废橡胶再生利用的必要性和意义
随着橡胶工业的发展，废橡胶的数量日益增多，对环境和资源造成巨大压力。废橡胶的再生利用不仅有助于缓解 资源短缺，还能减少环境污染，具有重大的经济、社会和环境意义。
废橡胶再生利用的技术和方法
目前，废橡胶的再生利用技术主要包括物理再生、化学再生和能量回收。物理再生是通过加热、加压或剪切力作 用使废橡胶变形或熔融，并重新成型或用作填充剂。化学再生是通过化学反应将废橡胶转化为新的高分子材料或 燃料。能量回收是将废橡胶燃烧产生热能或发电。
化学分解法
废橡胶在化学试剂作用下进行 分解，得到单体、低聚物等中 间产物。
中间产物可进一步加工成高附 加值产品，如橡胶助剂、合成 新材料等。
化学分解法具有分解彻底、产 品多样化等优点，但存在反应 条件苛刻、污染大等问题。
机械破碎法
废橡胶经过破碎、磨碎等机械处理后，得到颗粒状或粉末状 再生橡胶。
机械破碎法具有操作简单、能耗低等优点，但存在产量低、 品质不稳定等问题。
破碎与磨碎
将废橡胶破碎成小块或磨 碎成粉末，以方便后续处理。
清洗与除杂
使用适当的溶剂和清洗剂 对废橡胶进行清洗，去除 表面的污垢、油渍和其他 杂质。
废橡胶的再生
塑炼
通过加热和机械作用，使废橡 胶的分子链断裂，降低其硬度，
橡胶的再生及利用
橡胶的再生及利用众所周知，绝在部分橡胶是难以彻底自然降解的高分子，如不能有效地处理其大量的废弃物，将会危及地球的生态环境，严重影响人们正常的生产和生活。
而“高分子废弃物”实质上又是人类宝贵的再生资源，所以许多国家都在致力于回收和综合开发利用废旧高分子材料的工作。
自1839年橡胶工业诞生时起，废旧橡胶的处理问题就客观的摆到人们面前[1]。
在人类社会步入能源相对短缺和环境污染严重的时期，提出对橡胶的再生与利用更有现实意义。
我国已经把资源的综合利用作为一项重大的技术经济政策来抓，尤其重视对再生资源的回收利用。
1 废旧橡胶及回收利用情况废橡胶是固体废弃物的一种，其来源主要是报废的轮胎、胶管、胶鞋、工业杂品等，另外一部分来自橡胶制品厂生产过程中产生的边角料和废品。
在众多的废旧橡胶中废旧橡胶中废旧轮胎大约占60%~70%。
美国废旧轮胎（占其国内每年使用橡胶的70%）占固体废料总量的1%，擗估计，美国和欧洲年产生的废旧轮胎达到48万t[2]，日本每年约产生96万t废橡胶，其中60%是废轮胎[3]。
我国是世界上橡胶消耗量最大的国家之一，仅次于美国和日本，居世界第三[4]。
我国每年约产生69万t废橡胶，废橡胶的产生量约为橡胶制品生产量的40%，回收量一般为废橡胶产生量的50%以下[3]。
废旧橡胶占固体废弃物的比例越来越大（主要是废弃轮胎的增加）。
需有效地解决其回收利用问题。
所以，废旧橡胶的再生应用已不是区域性问题，而被视作一个国家的发展水平问题[5]。
国外从本世纪70年代起开始研究废橡胶再生处理问题，现废橡胶回收再利用技术在发达国家已较成熟，而我国尚处在不断改进和提高的过程中。
目前，我国废旧橡胶利用的主要方法是制造再生胶，约占95%[2]。
2 橡胶的回收利用方法2．1 再生胶再生胶是橡胶回收利用的最古老、最常见的方法。
从19世纪叶开始，至今再生胶技术已较为成熟。
2．2 硫化胶粉硫化胶粉最大的特点是加工过程简单，其与制造再生胶相比：1）省去了脱硫、精炼等工序，可节省大量专用设备、厂房、动力和人力；2）省去了软化剂、活化剂、增粘剂等加工助剂，节省原材料；3）不存在废水、废气、粉尘等污染。
废橡胶的再生利用课件
铺路材料
废橡胶可以加工成铺路材料，如橡胶沥青和橡胶砖。
这些铺路材料具有较好的抗滑性能和降噪性能，可以提高道路的安全性和舒适性 。同时，废橡胶的利用还可以减少对传统石料和沥青的依赖，降低道路建设和维 护成本。
04
废橡胶再生利用的挑战与 前景
技术挑战
分离与提纯技术
生产效率提升
废橡胶中的杂质和不同成分的分离、 提纯是再生利用的关键技术之一，需 要高效、环保的分离和提纯技术。
通过政策扶持和资金支持，培育一批废橡胶再生利用的龙头企业， 发挥示范带动作用。
加强产业链整合
鼓励企业向上下游延伸，形成完整的产业链条，提高资源利用效率 和产业竞争力。
推动绿色生产
引导企业采用环保、低碳的生产方式，减少废橡胶再生利用过程中的 环境污染，实现可持续发展。
THANKS
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工业生产
在工业生产过程中，如输送带、密封件等橡胶制 品损坏或达到使用寿命后被废弃。
废橡废橡胶不易降解，长期存 在于环境中会对土壤、水 源造成污染。
安全隐患
废橡胶可能被误食或阻塞 排水系统，造成安全问题 。
资源浪费
废橡胶原本可以经过再生 利用，转化为有价值的产 品。
废橡胶的处理现状
轮胎翻新
01
轮胎翻新是将废旧轮胎进行修复 和再利用的过程，通过更换胎面 和加强材料，使轮胎能够再次使 用。
02
轮胎翻新能够延长轮胎使用寿命 ，减少新轮胎的需求，从而降低 资源消耗和环境污染。
橡胶制品的生产
废橡胶可以用于生产各种橡胶制品， 如橡胶管、橡胶垫、橡胶带等。
这些橡胶制品广泛应用于汽车、建筑 、机械、化工等领域，具有优良的耐 腐蚀、耐老化、耐高温等性能。
VS
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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再生橡胶产品知识普及
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
再生胶
橡胶的传统应用包括再生胶胶粉和轮胎的翻新。
非传统应用包括：供热发电（美国的废旧轮胎的60%是用于供电发热）、热解和改性沥青。
再生胶的重点发展的微波脱硫、超生脱硫、远红外脱硫、电子束脱硫。
微波脱硫的优点是节能，"每脱硫1kg废橡胶仅耗电0.17-0.22kw/h超声波脱硫：超声波对橡胶的力学性能影响很小，此外超声波脱硫不需要溶剂和软化剂，装置以专业挤出机为主。
远红外脱硫：再生胶的性能保持80%电子书脱硫：优点不产生三废，特别适合于SBR生产（SBR）胶粉由于制造再生胶所用的方法不同，废橡胶脱硫过程中的作用特性和压力、温度也就不同，而且所用再生剂的性质、用量(软化剂、活化剂、改性剂、增塑剂等)亦不相同，并且用不同方法制备再生胶时，引起橡胶破坏的物理化学过程也不相同。
因此，再生胶在质量和产量上也有明显的差异.再生胶是一种线型高分子与多种有机化合物、无机化合物等体系共混交联后形成的网络结构。
是废橡胶经机械、化学、热、氧降解后的产物。
再生胶的制造主要包括粉碎、脱硫、精炼3个主要部分，其中粉碎、精炼是机械处理，脱硫是化学处理。
再生胶的制造关键工序在脱硫，所谓硫化橡胶粉，是指废橡胶在机械的作用下，加工成各种不同细度的粉状颗粒，小于1．5mm的谓之胶粉。
硫化橡胶粉尚无统一的分类方法，依据所用废橡胶原材料不同，可分为轮胎胶粉、胶鞋胶粉、杂品胶粉及各种特种废橡胶胶粉。
目前，国内外将废橡胶粉碎成胶粉的方法大致可分为常温法、低温法和化学法三种。
谓常温粉碎法，就是在自然温度下将具有一定大小的胶块(符合粉碎设备的喂料要求)通过机械动力粉碎成一定粒径范围的胶粉的过程美国是世界上最发达的国家，常温粉碎仍占主导地位，每年胶粉产量的60％以上是靠常温法生产的。
常温粉碎方法目前主要有5种形式，即辊轧法、齿盘法、螺杆挤出法、切碎法和打磨法。
(1)辊轧法常温辊轧法是最原始，最常用的，也是在我国最普及的一种方法。
就胶粉生产总量而言，我国的废橡胶粉碎尚以常温辊轧法为主。
废橡胶再生与再利用的技术
将废橡胶在高温下热解，提取其中的油、气和炭，生成新的热解油、热解气和炭黑。
热能再生技术
01
02
03
直接燃烧
将废橡胶作为燃料直接燃 烧，释放热量并生成二氧 化碳和水蒸气。
高温裂解
将废橡胶在高温下裂解， 生成油、气和炭等可再生 能源。
热能利用
将废橡胶的热能用于发电、 供热等领域，实现能源的 循环利用。
02
废橡胶再利用技术
直接再利用
总结词
直接再利用是将废橡胶经过简单的加工处理后直接用于制造新的橡胶制品的过 程。
详细描述
废橡胶可以通过破碎、磨粉、混炼等工艺处理后，直接作为原料生产橡胶制品， 如轮胎、胶管、胶带等。这种方法简单易行，成本较低，但产品的性能和品质 可能受到一定影响。
改性再利用
总结词
生产其他橡胶制品是指将废橡胶经过适当的加工处理后，用于生产非传统橡胶制 品的过程。
详细描述
例如，废橡胶可以用于生产橡胶粘合剂、橡胶填充剂、橡胶复合材料等。这些产 品在建筑、汽车、机械等领域有广泛应用。这种方法可以充分利用废橡胶的资源 价值，减少环境污染。
03
废橡胶再生与再利用的挑战 与解决方案
技术挑战
法规标准不断完善
为了规范废橡胶再生与再利用产业的发展，政府将不断完善相关法 规和标准，加强产业监管。
环保要求更加严格
随着环保意识的提高，政府对废橡胶再生与再利用产业的环保要求将 更加严格，促使企业加强环保措施，推动产业绿色发展。
THANKS
废橡胶再生和再利用过程中需要消 耗大量的能源，如水、电和热能。
资源浪费
废橡胶的再生和再利用需要大量的 原材料和能源，导致资源浪费。
政策与法规挑战
橡胶的循环再生
1.1 三种循环利用方法
目前国内对于废旧橡胶的循环利用主三 种方法： 1. 2. 3. 生产硫化橡胶粉法 再生橡胶法 热裂解回收法
三种方法优缺点比较
生产硫化橡胶粉法
硫化橡胶粉是以废橡胶为原料，通过机 械加工粉碎或研磨制成不同粒度的粉状物 质，简称胶粉。
目前工业化胶粉生产工艺路线主要有两 种常温法和冷冻法。
硫化橡胶粉法循环橡胶的应用
胶粉的应用概括起来可分为两大领域： 制造各种橡胶制品，可以直接用胶粉采 用不同工艺方法和配方制造橡胶制品，亦 可与其他原料橡胶并用共混制造各类橡胶 制品； 非橡胶工业的广阔领域中应用，比如用 公路工程、铁道系统、建筑工业、公用工 程、农业以及其他聚合物材料共混改性等
再生橡胶法循环橡胶的应用
ห้องสมุดไป่ตู้
热裂解回收法
将废轮胎转化为再生资源的另一种途径 是废旧轮胎热裂解回收利用，裂解后的产 品主要为油品、碳黑、可燃气体，可燃气 体可回收作为热裂解炉的加热能源，碳黑 又可以作化工生产原料。
再生胶生产是目前我国废旧轮胎再利用的主要方 法。再生胶技术早期是建立在逆向天然橡胶脱硫工 艺技术基础上，生产中的再生（脱硫）化学反应过 程会产生较严重的废气，这些酸性废气造成的环境 污染治理成本高，技术复杂。 发达国家早在上世纪 70~80 年代已停止生产再生 胶。 但我国由于历史性原因和橡胶资源长期匮乏加之 再生胶行业起步较早发展成熟，因此国内一直稳定 持续发展，目前已形成近百万吨的生产能力。
橡胶循环再生
目录 橡胶应用现状 橡胶的三种循环利用方法 回收橡胶的应用
废旧橡胶应用现状
我国废旧橡胶的利用方式主要为再生胶、 胶粉和轮胎翻新三种。目前、在我国废旧橡胶 综合利用的各种形式中，再生胶占 71.3 ％， 胶粉占7.5％，轮胎翻新占 11.8％，其他形式 占 9.38％。 目前，再生胶已在胶板、垫带、内胎等制品 中获得大量应用，在农用胎等低速轮胎中再生 胶也可以与天然胶或合成胶按一定比例掺用。 胶粉改性沥青在高速公路中的应用仍处试用阶 段，热裂解技术在我国尚未成熟。
再生橡胶
再生橡胶再生橡胶（reclaimed rubber）以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。
简称再生胶。
按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。
再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。
再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。
软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。
活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。
常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。
再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。
除这种传统的再生方法，正在开发将废胶冷冻粉碎，制成不同颗粒大小的橡胶粉，直接用作橡胶填料的利用废胶新方法。
废橡胶的危害以及有效的再生方法废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。
为了满足不断提高的材料性能要求，橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展，但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能自然降解的问题，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染。
另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。
全世界每年有数百万吨废橡胶产生，数量如此巨大，如何对其进行有效处理已成为全社会普遍关注的问题。
为此，除将堆积如山的废弃橡胶制品当燃料焚烧外，自1 910年开始，各国科学家纷纷研究更为有效的废橡胶再生处理技术。
再生胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。
再生过程的实质是在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理作用等的综合作用下，使硫化胶网络破坏降解，断裂位置既有交联键，也有交联键之间的大分子键。
橡胶再生方法大体上可以分为两类：物理再生和化学再生物理再生物理再生是利用外加能量，如力、热-力、冷-力、微波、超声等，使交联橡胶的三维网络被破碎为低分子的碎片。
废橡胶再生利用技术
废橡胶再生利用技术一、概述橡胶属于热固性的聚合物材料，在自然条件下很难发生降解，弃于地表或被埋十几年都不腐烂。
我国是一个橡胶消费大国，2006年共消耗生胶超过5300kt，超过美国，居世界第一位。
每年产生的废橡胶800~1000kt。
如此大量的废橡胶，若不及早处理，除了污染环境外还是资源的极大浪费。
同时我国又是一个生胶资源短缺的国家，几乎每年生胶消耗量的45%左右需要进口，而且这种情况短时期内不会有根本的转变，所以如何解决橡胶原料来源及代用材料是十分迫切的任务。
人类社会进入21世纪，面临的主要问题之一就是废橡胶的处理及其再生利用。
目前，废橡胶制品是除废旧塑料外居第二位的废旧聚合物材料，它主要来源于废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、密封件、垫板等工业制品，其中以废旧轮胎的数量最多，此外还有橡胶生产过程中产生的边角料。
进入20世纪70年代以后，随着科技的发展，人们发现回收利用废橡胶可以节约生产合成橡胶所消耗的大量原油，开始把废橡胶称为“新型黑色黄金”（new black gold），千方百计设法回收利用，或者作为橡胶、塑料的填充材料，或者单用胶粉生产橡胶制品，从而开辟了废橡胶利用的新时代。
从各个方面来讲，在能源相对紧缺的今天，回收利用废橡胶都具有十分重大的意义。
二、废橡胶的回收利用技术废旧橡胶制品以废旧轮胎为最多，其次为管、带、内胎、密封件、垫板、鞋底等。
以废轮胎为主的废旧橡胶处理方法主要有轮胎翻新、生产胶粉、再生胶、热分解和热能利用等。
（一）轮胎翻新轮胎翻新具有较好的经济效益，旧轮胎翻新后其使用寿命一般为新轮胎使用寿命的60%～90%，平均行驶里程为5万～8万km。
当前世界名牌载重轮胎一般都可以翻新二三次，并且翻新轮胎的使用寿命接近于新轮胎，而翻新轮胎所用的原材料一般为新轮胎的15%～30%，可节约大量橡胶、帘布和炭黑等材料，其价格仅为新轮胎的25%～50%，因此，翻新轮胎是废轮胎利用的最有效方式。
目前轮胎翻新已经实现工业化，主要集中在载重轮胎和轿车轮胎，轮胎翻新量大约是轮胎报废量的22%。
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1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
Байду номын сангаас
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16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
再生橡胶产品知识普及
再生橡胶产品知识普及
再生橡胶是一种由废旧橡胶制造而成的材料，通过再生橡胶的生产，可以减少对原料的需求和对环境的负面影响。
以下是一些常见的再
生橡胶产品及其应用：
1. 再生橡胶颗粒：再生橡胶颗粒是由废旧轮胎等橡胶制品加工而成
的细小颗粒。
它们可以用于地面铺设，如运动场、操场和人行道，
可以提供良好的缓冲和防滑效果。
2. 再生橡胶板：再生橡胶板是由再生橡胶颗粒经过压制而成的平面
板状材料。
它们可以用于健身房地板、工业垫板、船坞垫板等场所，具有很好的吸震和耐磨性能。
3. 再生橡胶管：再生橡胶管是由再生橡胶制成的管状材料，可用于
输送液体或气体。
它们常用于工业领域，如输送水、油和化学品的
管道系统。
4. 再生橡胶密封件：再生橡胶密封件是由再生橡胶制成的用于密封
和防水的产品。
它们常用于汽车、机械和建筑行业，如密封圈、垫
片和胶水等。
5. 再生橡胶地垫：再生橡胶地垫是由再生橡胶颗粒制成的垫子状产品，用于保护地面和提供舒适的踏感。
它们常用于室内和户外场所，如健身房、游乐场和游泳池周围。
再生橡胶产品的使用不仅可以节约原材料，减少废弃物的排放，还能帮助降低生产成本，提高资源利用率。
同时，再生橡胶产品也具有优良的性能和持久的耐用度，适用于多个领域和应用场所。
再生胶相关知识介绍解剖
讲解人：郭亮
一、废旧橡胶再生概述。 二、废旧橡胶再生工艺及其再生
技术简介。 三、废旧橡胶再生实例。
2
一、废旧橡胶再生概述
➢废旧橡胶是固体废弃物的一种，其主 要来源为废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、 密封件、垫板等工业制品，其中以废 旧轮胎的数量最多，此外还有橡胶生 产过程中产生的边角料。
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噪声
噪声源：
名称
数 声压级 所在车间 距厂界位置
量 dB(A) （工段）名称
m
破胶机 2 75~80 制粉车间
西50
炼胶机 9 80～85 炼胶车间
东10
凉水塔 1 90～95
北40
风机
3 85～90 炼胶废气净化 东50
21
噪声治理后的排放效果：
名称
声压 级 dB(A)
运转 特征
治理措施
降噪效 果dB(A)
31
采取治理措施后达到的效果：
废气最终通过不低于15m的排气筒排放，废气中 污染物为非甲烷总烃排放浓度1.6mg/m3、排放速率 0.0288kg/h，恶臭排放浓度1000倍，满足《大气污染 物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中最高允 许排放速率；《恶臭污染物排放标准》（GB14554 －93）二级标准的要求。
28
采取治理措施后达到的效果：
废气最终通过不低于15m的排气筒排放，废 气中污染物为甲苯排放浓度20mg/m3、排放速率 0.001kg/h ， H2S 排 放 浓 度 0.6mg/m3 、 排 放 速 率 0.000032kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297—1996）表2中的要求；《恶臭污染物 排放标准》（GB14554－93）二级标准的要求。
再生橡胶扯断伸长率
再生橡胶扯断伸长率再生橡胶是一种可以通过再生工艺将废旧橡胶制品回收再利用的材料。
它具有与新橡胶相似的性能和弹性，但价格更为经济实惠。
再生橡胶在各个领域得到广泛应用，尤其是在橡胶制品制造和道路建设领域。
再生橡胶的伸长率是衡量其弹性和延展性的重要指标之一。
伸长率是指材料在受力作用下能够延展多少比例的长度。
对于再生橡胶来说，其伸长率取决于多个因素，包括原料的质量、再生工艺的控制和加工过程中的温度等。
再生橡胶的原料质量对其伸长率有着直接的影响。
废旧橡胶制品中包含了各种不同类型和性质的橡胶，如天然橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶等。
这些不同类型的橡胶在再生过程中会经历一系列的物理和化学变化，从而影响其伸长率。
再生橡胶制品的质量好坏取决于再生工艺的控制和原料的筛选，其中包括橡胶颗粒的大小和形状、杂质的含量以及添加剂的选择等因素。
再生工艺的控制对再生橡胶的伸长率也有着重要的影响。
再生工艺是指将废旧橡胶制品进行破碎、清洗、干燥和加工等一系列步骤，将其转化为再生橡胶颗粒或块状材料。
在这个过程中，适当的温度、时间和压力等参数的控制对再生橡胶的伸长率起着至关重要的作用。
过高或过低的温度可能会导致再生橡胶的性能变差，进而影响其伸长率。
加工过程中的温度也会对再生橡胶的伸长率产生影响。
在橡胶制品的加工过程中，需要将再生橡胶与其他添加剂进行混炼、挤出或压制等操作。
这些加工过程中的温度对再生橡胶的分子结构和物理性能产生影响，进而影响其伸长率。
适当的加工温度可以使再生橡胶更好地流动和熔融，从而提高其伸长率。
再生橡胶的伸长率是衡量其性能和延展性的重要指标之一。
它受到原料质量、再生工艺的控制和加工过程中的温度等多个因素的影响。
通过合理控制这些因素，可以获得具有良好伸长率的再生橡胶，从而满足不同领域的应用需求。
再生橡胶的广泛应用不仅有助于资源的节约和环境的保护，还能够为各个行业带来经济效益和社会效益。
再生橡胶规范
再生橡胶规范1 范围本标准规定了再生橡胶的分类与命名、要求、检验规则及包装、标志、贮存和运输。
本标准适用于由各种废旧橡胶制成的再生橡胶。
2 分类与命名2.1 分类4.1.1 A组对于明确其主要橡胶成份的再生橡胶，依据其所含主要橡胶成分进行分类，并以表示“再生”含义的英文前缀“R-”和橡胶品种的符号表示，如表1所示。
表1 再生橡胶分类A组4.1.2 B组对于不能明确其主要橡胶成分的再生橡胶，依据其所使用的材料来源，即废旧橡胶制品进行分类，并以表示“再生”含义的英文前缀“R-”和表示废旧橡胶制品的英文字母表示，如表2所示。
表2 再生橡胶分类B组2.2 命名再生橡胶的命名由以下三部分组成：1）表示“再生”含义的英文前缀“R-”；2）表示橡胶成分的A组；3）表示材料来源的B组。
当橡胶成分和材料来源都明确时，A组和B组之间用“/”隔开，只保留第一个前缀R-；橡胶成分不明确，只依据材料来源命名时可省略A组；橡胶成分明确，不需要说明材料来源命名时可省略B组。
示例1：以废轮胎胎面制取的再生天然橡胶命名为胎面再生天然橡胶，表示为R-NR/TT；示例2：使用非黑色的浅色废橡胶原料制取的再生橡胶命名为浅色再生橡胶，表示为R-N；示例3：由丁基橡胶制成的再生橡胶命名为再生丁基橡胶，表示为R-IIR。
3 要求3.1 外观目视检查，再生橡胶应质地均匀，不应含有金属片、木片、砂粒及细小纤维等杂质。
3.2 性能按GB/T 2941进行试样调节，再生橡胶的性能要求和相应试验方法见表3。
表3 再生橡胶性能3.3 有害物质限量有害物质限量可由供需双方共同商定或在具体产品标准中规定。
按照GB/T 26125测定汞（Hg）含量、铅（Pb）含量、镉（Cd）含量、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）含量。
按照GB/T 29614 测定多环芳烃含量。
3.4 炭黑含量宜给出炭黑含量或依据具体产品标准的规定，并按GB/T 3515测定。