仿真机上机指南2
仿真机启停步骤、功能操作及注意事项
仿真机启停步骤、功能操作及注意事项1启动步骤1)打开工程师站1桌面的文件夹[上都3期660MW],点击，弹出仿真[控制台]画面。
2)在[控制台]画面，点击，依次启动MySql、apros模型、虚拟DCS、IOMAP通讯、TSCC教练员程序。
3)打开工程师站2桌面的文件夹[上都3期660MW],点击，右下角快速启动栏会出现一个图标，右键点击该图标弹出连接窗口，再单击[远程连接]即可，连接正常后为。
4)打开操作员站、就地站的各桌面的[上都3期660MW]文件夹，在其内点击，启动操作员画面软件，右下角快速启动栏会出现一个图标，右键点击该图标弹出连接窗口，再单击[连接]即可，连接正常后图标变蓝。
5)在工程师站1上已启动的教练员程序画面读取需要运行的工况，接着点击，运行整个仿真系统。
6)注意: 工程师站1禁止点击.至此，整个仿真系统启动完毕。
2．运行过程中的功能操作1)启动工程师站需要查看逻辑组态时，应先启动工程师站，启动步骤如下：在操作员站桌面的分组文件夹内点击，弹出工程师站窗口，并自动连接。
2)查看逻辑组态工程师站连接运行后，在操作员画面用鼠标右键点击参数点或在操控设备小面板上右键单击，点击[跳转逻辑]即可查看逻辑运行状态。
3．停机步骤停机过程按照启机过程的逆向操作执行。
1）先在工程师站1上的TSCC教练员程序画面点击，停运整个仿真系统。
2）在控制台画面，点击，依次关闭apros模型、虚拟DCS、IOMAP通讯、TSCC 教练员程序、MySql；接着点击[控制]\[程序退出]，退出仿真控制台程序。
3）分别关闭各操作站的趋势窗口、报警窗口、工程师站窗口、操作员画面窗口。
至此，仿真系统停机完毕。
4．维护和注意事项1）在仿真机使用中不要关闭APROS模型机的apros命令黑窗口。
如果误关或其他原因使此窗口退出，需要退出整个系统重新启动。
2）建议对模型的特定运行工况进行阶段保存，如0.5小时保存一次，便于延续性演练。
仿真机使用手册.docx
仿真机使用手册（重庆大唐国际石柱版）文件编写：徐华力文件修改：徐华力文件审核：吕世民仿真机使用手册一、启动电脑电脑开机后，进入登录界面，选择“Administrator”管理用户，输入登录密码“Hollysys”，电脑开机成功。
二、工程师站启动“SimuRTS”电脑开机成功等待1分钟后，双击桌面“SimuRTS”快捷图标以启动虚拟控制站双击桌面右下角“SimuRTS”图标，弹出登录画面输入用户名：a；密码：a，后登录完毕。
然后点击最小化隐藏窗口即可三、工程师站启动“DPUOPCServer”双击桌面“DPUOPCServer”快捷图标启动虚拟DPU弹出激活窗口，点击“试用”出现提示，则点击“确认”即可启动成功后，点击最小化隐藏四、用同样方法启动其他工程师站“SimuRTS”与“DPUOPCServer”五、模型教练员站“仿真平台服务端”启动双击左面“仿真平台SZXM”图标启动仿真平台等待“日志”栏提示“执行命令：Kerlen.LoadSolution(D:\\SZXM\szxm.solution)”成功双击桌面“仿真平台客户端”快捷图标等待“日志”栏提示打开“解决方案”成功七、运行“仿真平台服务端”任务在“仿真平台服务端”菜单中点击“仿真”，在下拉菜单中选择“任务管理”选择任务“BJD”-“TV”，点击“任务运行图标”以运行任务八、加载工况点击“选择工况”图标选择D:\\SZXM\\IC文件夹下的工况（注：一般情况下，工况文件目录会自动打开，不需要认为选择文件夹）单击“确定”九、运行“仿真平台服务端”等待“导入内部数据”读条完毕后，再重复加载一次目标工况，然后等待5秒钟，点击“仿真平台服务端”运行按钮以运行仿真平台。
十、进行仿真机培训操作各值人员仿真机操作十一、保存工况停止“仿真平台服务端”点击“仿真平台服务端”保存工况按钮在文件名编辑框中输入工况名称工况的命名规则为：XXX-AAAA-XXX 。
仿真机培训中心使用指导手册
安徽皖能环保发电有限公司仿真机培训中心使用指导手册1 仿真机的使用 (1)1.1仿真启动器 (1)1.2仿真机的授权 (2)1.3教练员台的启动和使用 (3)1.4操作员仿真系统的启动和使用说明 (19)2仿真机的日常维护 (46)1、仿真机的使用1.1仿真启动器启动器将仿真系统所用到的快捷方式集中在一起，使仿真电脑桌面更整洁，更易管理，仿真系统使用更方便。
由于教练员电脑和操作员电脑所扮演的角色不同，各自的启动器有所区别。
启动的快捷方式放在每台电脑的桌面，教练员电脑的桌面为“仿真启动器-教练员”，操作员电脑的桌面为“仿真启动器-操作员”，如下图所示：双击该快捷方式，即可打开各自启动器窗口，如下图所示：注意：启动器里的快捷方式图标仅需单击即可，请勿双击。
1.2仿真机的授权使用仿真机前需要对仿真机授权，否则仿真机将无法运行！仿真机房内所有仿真机皆从教练员电脑获取网络授权。
1.2.1检查确保网络授权加密狗插在教练员电脑的USB接口上；1.2.2打开教练员电脑，在桌面上找到“仿真启动器-教练员”快捷方式，双击打开启动器窗口，然后点击窗口里的第一个快捷方式“登录服务器”图标（注意点击一下即可）；1.2.3检查确保教练员电脑的右下角有“在线服务器”图标；1.2.4右键点击任务栏处“在线服务器”图标，在弹出的菜单左键选择第一项“详细信息”即可查看在线服务器日志。
在线服务器日志如下图显示说明在线服务器启动成功，机房的所有仿真机可以授权使用。
在线服务器日志可以查看仿真用户（包括教练员）的登录和退出等相关信息。
1.2.5如果在线服务器有问题，需要退出后重新启动。
退出的方法是右键点击任务栏出“在线服务器”图标，在弹出的菜单左键选择第二项“退出”，然后在弹出的窗口中输入密码“QUIT”(注意全部为大写字母)然后OK即可。
1.3教练员台的启动和使用教练员台仅限教练员使用，操作员电脑无此功能。
如果培训学员在练习阶段无需对其进行考评时，教练员台可以不启动。
仿真机的使用说明
仿真机的使用说明一、仿真机的安装1、安装仿真机的驱动文件：1.1.将“驱动安装文件”下的“VC2012_4_x86.rar”解压缩并双击安装。
1.2.将“驱动安装文件”下的“VC_x86Runtime.rar”解压缩并双击安装。
1.3.若电脑系统为XP系统，则需将“加密狗驱动-XP.rar”解压缩并双击“dpinst.exe”安装，若电脑系统为Win7系统，则无需安装此程序。
1.4.若电脑系统为XP系统，则需将“dotNetFx35sp1.rar”解压缩，并双击文件夹下的“dotNetFx35setup.exe”安装，若电脑系统为Win7系统，则无需安装此程序。
2.仿真库的安装：2.1.将“仿真机安装包”下的“simstore”解压缩到电脑D盘根目录下（注意：一定要放到D盘根目录下）。
3.将仿真机加密狗插入电脑的USB接口。
4.仿真程序的安装4.1.将“仿真机安装包”下的“XS300CFBI.r ar”解压缩到D盘根目录下。
（注意：一定要放到D盘根目录下）。
二、仿真机的使用1.单机版仿真机的使用：1.1.检查确认仿真机的驱动文件已经安装完毕。
1.2.检查确认仿真机加密狗已经插入电脑的USB接口。
1.3.进入文件夹“D:\XS300CFBI\XS300CFBI_RUN”，双击本地仿真平台的快捷方式“MSP_本地仿真平台”，启动仿真平台。
1.4.进入文件夹“D:\XS300CFBI\XS300CFBI_RUN”，双击本地仿真界面的快捷方式“DCS_本地仿真界面”，启动仿真界面。
2.网络版仿真机的使用2.1.检查确认仿真机的驱动文件已经安装完毕。
2.2.检查确认机房的网络畅通。
2.3.服务端电脑（需要启动仿真平台的电脑）2.3.1.检查确认仿真机加密狗已经插入服务端电脑（需要启动仿真平台的电脑）的USB接口。
2.3.2.进入文件夹“D:\XS300CFBI\XS300CFBI_RUN”，双击本地仿真平台的快捷方式“MSP_网络仿真平台”，启动仿真平台。
600MW仿真机操作演示
§2－3辅助设备及系统投运（汽轮机辅机）一、循环水系统1.真空系统中，开启A、B侧凝汽器循环水进出口门，凝汽器通循环水。
操作演示2.循环水泵房系统中，启动一台循环水泵，确认出口门联开，循环水泵出口压力升至0.3MPa，正常后投入联锁。
启动一台管道泵，并投入联锁。
操作演示二、开式冷却水系统1.就地循环冷却水系统中：（a）打开循环水来手动门、循环补充水手动门（左右两路）。
操作演示。
（b）打开循环水至各设备的手动门。
操作演示2.就地开式循环水系统中：（a）打开开式水滤网前后手动门和旁路手动门，打开A、B开式冷却水泵入口手动门。
操作演示。
（b）打开至各设备的手动门。
操作演示3.开式冷却水系统中：（a）打开循环水至电动滤水器截止门和补充水至电动滤水器截止门。
操作演示。
（b）启动一台开式冷却水泵，确认出口门联开。
压力正常后投入联锁。
操作演示三、凝结水系统补水1.就地凝结水系统（二）中：（a）打开凝结水箱水位调整阀进、出口手动门，打开至定冷水补水手动门。
操作演示。
（b）打开A、B凝结水补水泵入口手动门。
操作演示。
（c）打开凝汽器补水调节阀前后手动门，打开去凝结水管道注水手动门、去凝结水泵密封水手动门、去A、B汽泵前置泵密封手动门。
操作演示2.凝结水系统中，将凝结水储水箱水位调整阀开度置为40%，向储水箱上水至正常水位4000mm。
水位正常后投自动。
操作演示3.凝结水系统中，启动一台凝结水补水泵，出口门联开。
正常后投入联锁。
操作演示4.凝结水系统中，手动将凝汽器补水调节阀开度置为30%，向凝汽器补水至正常水位800mm。
水位正常后投自动。
操作演示四、闭式冷却水系统1.就地闭式水系统中：（a）打开凝结水至闭式水箱手动门、闭式水箱水位调节阀前后手动门、凝结水补给泵来手动门。
操作演示。
（b）打开A、B闭式冷却水泵入口手动门。
操作演示。
（c）打开闭式冷却水至各设备手动门。
操作演示2.闭式循环冷却水系统中，闭式循环冷却水水箱调节门设为30％，水箱补水至正常水位1200mm。
仿真机系统使用说明
仿真机操作指南一、开机准备：1、送电：合上电源盘（小房间南墙上）上→“中间”空开（中间8台电脑电源）→“中控台”空开（教室中控台电源）2、开投影仪：按SVC中控系统面板上“系统电源开/关”（红色）按钮（投影仪会自动开机，有预热过程，约一分钟后会点亮）→按中控系统面板上“电脑信号”下“手提电脑”按钮3、投影仪切换：电脑编号第一排由东向西依次为→①②③④、第二排由东向西依次⑤⑥⑦⑧。
用MATRIX PANEL（绿色）遥控器→对准第④台主机旁“切换机”→按①~⑧任意需切换电脑按钮→①按钮→EN按钮。
二、开机：1、点“开始”→“程序”→“附件”→“远程桌面”→计算机键入：192.168.1.61、用户名administrator、密码1234。
2、远程找到主机桌面上“starup”图标→双击打开→输入：用户名：system，密码：system（教练员可以使用star/star登录），确认→约1分钟后系统启动。
3、点“系统管理”菜单→双击“网络服务”，单击右键，选择“启动全部网络”，检查网络已全部启动，关闭网络服务窗口→选“电网络计算”→“启动电网络计算”。
4、选“模型”菜单→选“初始条件”，弹出初始条件对话框→选“装入初始条件”下，选择状态→点“装入”按钮→点工具栏第9个“停止/运行”按钮，检查按钮绿灯亮，检查状态栏，运行时间开始变化。
切换初始条件时，先点击“停止/运行”冻结当前状态，再装入新工况，再点击“停止/运行”按钮，恢复运行。
5、在状态运行情况下，选“仿真培训”菜单→“故障设置”→选择“单故障设置”，弹出故障列表→在状态栏，右键选择“执行”→设置好时间后→时间到后自动加入故障。
三、关机1、停止电网络计算→停止全部网络服务→退出仿真系统。
2、关闭①~⑧电脑主机→关投影仪（中控台上投影仪“关机”蓝色按钮）→按SVC中控系统面板上“系统电源开/关”（红色）按钮3、断开电源盘上→“中间”空开（中间8台电脑电源）→“中控台”空开（教室中控台电源）。
600MW仿真机汽机操作指南
600MW仿真机汽机操作指南600MW仿真机汽机操作指南1.简介1.1 文档目的本文档旨在提供对600MW仿真机汽机操作的详细指南，帮助操作员正确安全地操作机组。
1.2 读者对象本文档适用于所有需要操作600MW仿真机汽机的操作员以及其他相关人员。
1.3 相关附件本文档所涉及的附件包括：- 600MW仿真机汽机操作流程图- 相关报表和记录表格- 保养和维修手册等2.机组概述2.1 机组组成600MW仿真机汽机由以下主要部件组成：- 发电机- 主汽系统- 低压系统- 冷却系统- 润滑系统- 控制系统2.2 机组工作原理机组的工作原理是通过燃烧燃料使水转化成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机转动发电机发电。
3.操作流程3.1 开机操作3.1.1 准备工作3.1.2 开启主汽系统3.1.3 开启低压系统3.1.4 检查冷却系统3.1.5 检查润滑系统3.1.6 启动控制系统3.2 运行操作3.2.1 机组运行监控3.2.2 调整主汽参数3.2.3 监测低压压力3.2.4 巡视冷却系统3.2.5 维护润滑系统3.2.6 控制系统运行监控3.3 停机操作3.3.1 停机准备3.3.2 关闭主汽系统3.3.3 关闭低压系统3.3.4 停止冷却系统3.3.5 维护润滑系统3.3.6 关闭控制系统4.安全注意事项4.1 操作安全4.2 设备安全4.3 环境安全4.4 人员安全5.故障排除5.1 常见故障5.2 故障诊断步骤5.3 故障处理措施6.维护保养6.1 定期保养6.2 日常维护6.3 特殊维护7.总结本文档详细介绍了600MW仿真机汽机的操作指南，包括开机操作、运行操作、停机操作、安全注意事项、故障排除和维护保养等内容。
通过严格按照本指南操作，可以保证机组的正常运行和安全可靠。
附件：- 600MW仿真机汽机操作流程图- 相关报表和记录表格- 保养和维修手册等法律名词及注释：1.法律名词：操作员注释：指负责操作600MW仿真机汽机的人员，对机组的操作和运行负有责任和义务。
600MW超临界仿真机操作指南—中压缸启动B
600MW超临界仿真机操作指南长沙理工大学能源与动力工程学院目录1. 送电 (1)1.1. 直流系统 (1)1.1.1. 110V直流系统 (1)1.1.2. 220V直流系统 (3)1.1.3. UPS系统 (4)1.2. 发变组系统 (6)1.2.1. #3主变送电 (6)1.2.2. #4主变送电 (9)1.3. 厂用电系统 (11)1.3.1. 6KV系统 (11)1.3.2. 380V工作段 (14)1.3.3. 保安系统 (16)1.3.4. MCC系统 (23)1.3.5. 照明段 (25)1.3.6. 循环水泵房 (25)1.4. 所有电机备用 (27)1.5. 检查 (28)2. 启动前辅助系统的投入 (28)2.1. 检查送电 (28)2.2. 投入循环水系统 (28)2.3. 投入开式水系统 (30)2.4. 凝结水补水箱补水 (31)2.5. 闭式水系统投入 (32)2.6. 投入汽机润滑油系统 (33)2.7. 投入发电机密封油系统 (35)2.9. 投入内冷水系统 (36)2.10. 投入顶轴油系统 (37)2.11. 投入主机盘车 (38)2.12. 启动控制油系统 (39)2.13. 凝结水系统投入 (40)2.14. 投入小机润滑油系统 (41)2.15. 投入小机盘车 (43)2.16. 辅汽联箱送汽 (44)2.17. 除氧器加热 (45)3. 启动工业水系统 (46)4. 启动空压机房系统 (47)5. 启动空预器油站 (49)6. 风机油系统就地操作 (50)7. 锅炉上水 (51)8. 汽机抽真空、送轴封 (53)8.1. 汽机抽真空 (53)8.2. 汽机送轴封 (55)9. 启动空预器 (56)10. 启动引送风机 (57)11. 炉膛吹扫 (58)12. 锅炉点火升压 (60)13. 汽机冲转 (64)13.1. 汽机满足冲转条件 (64)13.2. 中压缸启动 (64)14. 并网 (68)14.1. 检查并网前必须满足的条件 (68)15. 投入加热器 (75)16. 升负荷至30％负荷后，启动汽泵 (78)17. 升负荷并转直流 (82)18. 启动磨煤机 (82)19. 厂用电快切 (86)19.1. 快切条件 (86)19.2. 快切操作 (86)20. 其它说明 (88)20.1. 开关状态的说明 (88)20.2. 保护装置和告警信号的复归方法 (89)1.送电送电的次序是：110V、220V直流系统（蓄电池组的操作）——直流UPS系统的送电——500kV线路侧及主变、高厂变系统——厂用6kV、380V工作段和汽机/锅炉MCC段——汽机/锅炉保安段和直流系统工作电源的送电操作。
vcs仿真指南(第二版)
VCS仿真指南(第二版)Edit b y 阿憨ahan.mail@VCS-verilog compiled simulator是synopsys公司的产品.其仿真速度相当快,而且支持多种调用方式;使用的步骤和modelsim类似,都要先做编译,在调用仿真.Vcs包括两种调试界面:Text-based:Command Line Interface(CLI) 和 GUI-based(VirSim);仿真主要的两个步骤是编译,运行:>vcs design.v//编译verilog的源文件并且生成一个可执行文件simv>simv//运行simv一般情况下都存在vcs 做编译的时候的compile_time_options和运行时候的run_time_options,这些我们在下面再具体介绍.一.VCS的三种调试模式使用vcs存在三种调试模式:CLI调试模式,VirSim交互调试模式和VirSim后处理调试模式.下面举例说明:1. CLI调试模式CLI调试模式存在两种调用方法,一种是编译后马上执行,一种是把编译执行分开处理>vcs source.v +cli+3 –R –s或者>vcs source.v +cli+3>simv source.v –s其中+cli+[1 2 3 4]是指调试时候交互调试的能力.+cli+[<module_name>=]1|2|3|4Enable CLI debugging.1 enables you to see the values of nets and registers and deposit values to registers.2 also enables breakpoints on value changes of nets and registers.3 also enables you to force a value on nets.4 also enables you to force a value on a register.You can specify a module to enable CLI debugging only for instances of the module.-line 能够支持单步调试但是这些都是会增加运行时间的.这里不详细介绍CLI 命令具体可以参考usrerguide.注意我们也可以把CLI的命令写成一个script的文件在vcs编译时调用.>vcs source.v –R –s –include script_file或者在cli下调用cli>source script_file2. VirSim交互调试模式启动VirSim交互调试模式和调用CLI一样也是有两中方法.>vcs source.v –RI –line +vcsd +cfgfile+filename或者>vcs source.v –I –line +vcsd>vcs source.v -RIG +cfgfile+filename其中-RI 作用有两个:编译生成可以在VirSim中可执行的文件并且编译后马上启动Virsim; 要编译成可以在VirSim中可执行的文件必须在编译阶段加-I,在要生成vcd或vpd时这个参数一定要添加;-RIG通过一个已编译完成的默认的simv文件启动Virsim,在启动之前一定要通过vcs –RI或者-I对源文件做过编译.使用vcs编译源文件之后会发现目录下多了simv和/csrc等文件,其中simv是默认的可执行文件,可以在vcs做编译的时候 –o filename改变输出的名字,/csrc是存的增量编译的结果,/simv.daidir如果设置中使用到了PLI就会创建.具体如何使用VirSim做交互调试这里也不具体介绍,可以参考VirSim的userguide和vcs 安装下面的doc的tutorial.3. VirSim的后处理调试模式注意什么时候用后处理调试模式,什么时候使用交换模式那?在初步仿真的过程使用交互模式,若是调试一个成熟的设计或者很多人一起做调试这样子可以使用post-processing mode.其主要的方法是通过仿真运行dump数据在vcd或者vpd文件中,运行结束后通过vcd 或者vpd观察运行过程的情况,交互调试能力相对较差,但是通过记录的数据可以观察出其中异常的地方;也就是包括两个步骤Write VCD+ file,View result.>vcs source.v –line –R -PP +vcsd其中-R自动运行,并且生成vcd+文件(在testbench中添加系统命令dump vcd或者vpd)-PP编译的时候是faster VirSim post_processing，提高编译的速度+vcsd 打开Direct Kernel Interface（DKI），可以提高处理VCD+文件的能力>vcs –RPP source.v +vpdfile+vcdplus.vpd注意:VirSim只能处理VCD+ file.VCD文件可以被转换成VCD+格式的文件.VCD+和VCD有什么不一样那?更快,更小.VCD+系统任务可以在testbench中使用也可以在仿真的时候添加.(注意使用到这些系统函数时,在vcs编译的时候一定要添加-I或者-RI或者-PP.)$vcdpluson(level_number,module_instance,….|net_or reg,….)level_numbers指定记录的层次0- 记录整个指定module_instance的所有信号1- 记录指定module_instance顶层信号n- 记录从顶层开始到下面的n层例化模块的信号module_instance 指定例化名net_ or reg 指定特定的wire或者reg作为记录的对象,默认是所有信号.$vcdplusoff(module_instance,….|net_ or reg,…)其他系统函数可以参见VCS quick reference.二. 其他情况注意区别的两个方面:1. –R –I 不同于-RI-R –I是编译成VirSim的可执行文件而且马上运行仿真, -RI是编译成VirSim的可执行文件并且调用VirSim.2. –R –PP 不同于-RPP-R –PP是编译成VirSim的可执行文件并且在运行的时候加快输出VCD+文件-RPP是在存在VCD+的条件下调用VirSim进行post processing的调试.门级仿真需要反标SDF文件,可以在testbench中添加$sdf_annotate系统函数.并且在编译的时候注意要使用standcell的仿真库.三．如何加速仿真3.1 RTL上的加速仿真方法：+rad编译时的命令开关，尝试通过提高抽象层次和为快速的事件和周期仿真解析代码来优化设计，通常指Radiant Technology。
300MW仿真机汽机操作流程
300MW仿真机汽机操作步骤第一部分：锅炉点火前准备工作一、汽机辅助系统的就地准备工作：就地阀门的操作：首先在就地操作站上把系统相应的就地阀门开启，注意熟悉系统，开启相应的阀门。
阀门开启后如下图，其他的阀门在DCS 上操作。
1、汽机就地主菜单：2、主、再热蒸汽及旁路系统：注意在汽机冲转启动后把疏水的手动门关闭1鼠标点中每个就地阀门都会弹出下图操作窗口，按“打开”开启阀门，阀门颜色全关为绿色，全开为红色，中间状态为白色。
3、再热蒸气旁路系统4、抽汽系统5、给水减温水系统6、凝结水系统：注意在设备投运后要把开启的启动放水阀关闭。
7、轴封系统7、本体疏水系统8、高加疏水及放气系统：注意高加的启动放气阀和放水阀在高加投入后关闭。
59、低加疏水及放气系统10、真空系统11、循环水系统12、高低压旁路液压控制系统：本系统的油泵在就地启动，把开关打到投入然后启动即可。
13、给水泵密封水系统：注意在本系统中密封水的调节阀是基地调节，在就地站上操作，弹出操作面板按和来开大和关小阀门。
保证给水泵密封水的压力。
14、EH 油系统16、顶轴油系统17、A 小机润滑油及调节保安系统18、发电机密封油系统19、发电机内冷水系统20、辅助蒸汽系统21、冷却水系统：注意本系统的基地调节阀门的调节。
22、润滑油顶轴油盘车就地操作柜：注意在下图中的设备都有就地操作按钮，可以在就地上合闸，转换开关在弹出面板中由“软操”切换到“就地”就可以合闸了。
但启动操作时最好在DCS上开启和停止这些设备，即所有的设备转换开关都达到“软操”位，在DCS上控制设备的启停。
在就地操作站上把就地阀门开启完毕后，开始在DCS上操作各系统的电动阀门、调节阀门和各种水泵、油泵等。
所有的设备能在DCS上操作的必须在DCS上操作。
下图是DCS 上CRT 主菜单，操作步骤中调用的图用图号说明。
2101：锅炉主汽水系统2524：风烟系统2102：过热蒸汽系统2103：再热蒸汽系统2104：锅炉疏水系统2105：锅炉疏水和排污系统2106：锅炉燃油系统2107：磨煤机A2108：磨煤机B2109：磨煤机C2110：磨煤机D2111：磨煤机E2112：引风机启停系统2113：一次风机2114：送风机启停系统2701：空预器启停系统2116：汽包金属温度2523：汽机进水检测保护2123：抽汽系统2522：小汽机（汽动给水泵汽机）疏水2124：小汽机蒸汽系统2125：辅助蒸汽系统2126：汽机轴封蒸汽系统2127：循环水系统2128：凝汽器集水系统2129：凝汽器抽真空系统2130：凝结水和凝补水系统2131：除氧器2132：锅炉给水泵系统2133：高压加热器系统2134：低压加热器系统2135：汽机旁路系统2136：发电机转子氢气冷却系统2137：发电机定子冷却水系统2138：汽机轴承温度2156：凝结水喷水减温和管道疏水2140：汽机润滑油系统2141：EH 油系统2147：空预器疏水2723：锅炉5％旁路疏水开关系统2725：循环水泵系统2157：辅机油泵（汽水系统的辅机）2158：辅机油泵（空气和烟气系统的辅机）2159：引风机冷却风机2200：发电机密封油系统2201：送风机A&B 电机油系统2202：引风机A&B 电机油系统2203：一次风风机A&B 电机油系统2700：炉膛和烟气通道2724：旁路控制系统2525：锅炉下降管疏水3600：吹灰通道13601：吹灰通道22161：机组主要参数2730：机炉电相关参数（锅炉6KV 电机马达线圈温度）2731：电泵和汽泵参数2732：磨煤机参数2139：机炉电相关参数1100：汽机DEH 主菜单3300：CCS 负荷控制启动循环水系统：打开2127 图，开启凝汽器进出口阀门，注意先开出口阀门再开进口阀门，保证水路畅通。
600MW仿真机汽机操作指南
600MW超临界仿真机汽机操作指南北京同方电子科技有限公司目录一、启动前辅助系统的投入 (2)二、锅炉上水 (21)三、汽机抽真空、送轴封 (22)四、汽机冲转 (25)五、并网带负荷 (32)六、升负荷至30％负荷后，启动汽泵 (34)一、启动前辅助系统的投入1、在就地上所有具备送电条件的设备均已送电；2、投入循环水系统：在就地上检查循环水泵房系统中就地门开启正确，只需要开启5＃、6＃循环水泵的相关就地门；检查冷却水塔水位正常，在DCS上开启凝汽器循环水进水门和出水门，循环水系统注水完毕，开启向开式水的进水门。
DCS上先启动循环水冷却水泵和润滑水泵，水压正常后启动一台循环水泵，出口液动碟阀联起，检查循环水系统运行正常。
将另一台循环水泵连锁开关投入；注意循环水泵的出口蝶阀要在电气就地把电源送上。
循环水泵启动条件：1）循环水泵冷却水压力>0.15MPA2）循环水泵润滑水压力>0.2MPA2）循环水泵电气在远方位3、投入开式水系统：就地检查各就地门开启正确；在DCS上投入开式冷却水入口滤网，开式水冷却水系统充水完毕，启动一台开式冷却水泵，将另一台开式冷却水泵投入备用，并开启一台闭式水冷却器进出口门；其它的冷却器按需要开启。
4、凝结水补水箱补水：就地上检查凝汽器补水系统就地门开启正确；在DCS上开启化学除盐水至补水箱进水调整门，向凝结水补水箱补水，水箱水位正常后启动凝结水补水泵和凝汽器水位补水门向凝汽器上水；5、闭式水系统投入：就地检查检查闭冷水系统各阀门位置正确；DCS上向膨胀水箱补水，确认膨胀水箱补水至正常水位，启动一台闭冷水泵，检查闭冷水系统运行正常后，投入另一台闭冷水泵备用；6、投入汽机润滑油系统：就地检查润滑油系统各阀门位置正确；在就地润滑油净油系统向润滑油主油箱补油，油箱油位正常；DCS上启动一台排烟风机，另一台投备用，启动交流润滑油泵，检查润滑油系统运行正常后，投入润滑油冷油器，投入润滑油温度自动，投入直流油泵联锁，检查润滑油压力正常。
600MW超超临界机组仿真机操作指引
仿真机汽机专业操作指引一、前言因呼伦贝尔国华电厂600MW机组是采用超临界双缸双排气国产化直接空冷火电机组宝电锅炉设备采用东锅设备，汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂设备，DCS和DEH均为和利时的设备。
和我厂的超超临界660MW机组采用东汽设备在系统和运行操作上有较大差别，如机组主参数，汽轮机启动方式，排汽凝结方式和闭式水冷却方式。
但共同点的DCS控制系统为和利时的设备，在设备组态逻辑有参考性。
建议大家在我厂300MW机组操作经验上进行有针对性的学习。
二、冷态启动1锅炉点火前，辅助设备的启动1）主、辅机各系统作启动前检查，缸体管道疏水门均在开启位置。
2）确认生产水、除盐水系统运行正常。
3）投入辅机冷却水系统，投入闭冷水冷却器等。
4）投入闭式水系统，闭式循环冷却水泵两台运行，一台备用；各冷却器注水、排气完毕，阀门状态正确。
5）300m³凝补水箱水位正常，凝补泵投入运行。
6）检查厂用空压机系统已投入，气压在0.6～0.8MPa。
7）投入主机润滑油系统，交流润滑油泵运行，直流润滑油泵备用，检查润滑油压正常。
油温调节自动。
所有冷油器的出口油温大于30℃。
8）投入发电机密封油系统，密封油空、氢侧交流密封油泵运行，空、氢侧直流密封油泵备用，密封油备用油源处于备用状态。
9）发电机置换氢气，纯度大于96﹪。
发电机内充氢气压力达0.2MPa 时，定子水系统投入，定子水泵一台运行，一台备用。
10）投入顶轴油系统，顶轴油泵一台运行，顶轴油压达到11.76 MPa 到14.60 MPa,另一台备用。
确认各瓦顶轴油压无异常。
11）主机盘车投入，汽机冲转前连续盘车时间大于4小时，特殊情况下不少于2小时。
12）辅助蒸汽系统暖管投入运行（第一台机组启动时，联系启动炉点火），联箱压力、温度正常。
13）投入EH油系统，EH油泵一台运行，一台备用，油温、油压合格，油位正常。
2排汽装置与除氧器上水1）排汽装置上水冲洗：通过凝补水泵向排汽装置补水，至正常水位后，一边补水一边排放，直至水质合格（Fe＜500μg/L）。
如何使用电厂仿真机进行操作？
如何使用电厂仿真机进行操作？在2023年，随着科技的不断发展，电力系统的运维也迅速进入了数字化时代。
电厂仿真机已经成为电力系统运行的重要工具，可以帮助工程师优化电力系统的运行效率，提高系统的稳定性和可靠性。
在本文中，我们将介绍如何使用电厂仿真机进行操作。
在使用电厂仿真机之前，首先需要准备好相关的硬件和软件。
一台高性能的计算机、仿真软件、控制台以及一些辅助设备都是必不可少的。
接下来，让我们来看一下具体的操作流程。
第一步，启动电厂仿真机的计算机和控制台。
在启动之后，用户需要输入登录信息，并且进行身份验证。
这是为了保障仿真机的安全性，防止未经授权的用户对系统进行操作。
第二步，选择要进行仿真的电力系统。
在打开仿真软件后，用户可以选择要进行仿真的电力系统。
一旦选择完电力系统，用户需要输入该系统的属性和参数等信息。
这些信息将用于仿真的基础数据，包括电网拓扑、负荷、发电机等。
第三步，进行仿真和调试。
在完成输入基础数据之后，用户可以开始进行仿真。
仿真软件会精确模拟电力系统的运行情况，包括电压、电流、频率、相位等参数。
如果用户发现模拟结果不符合实际情况，可以进行调试。
调试过程中，用户需要逐步调整系统的参数，直到仿真结果与实际情况相符合。
第四步，优化电力系统运行。
在完成仿真和调试之后，用户可以开始分析仿真结果，找到优化电力系统运行的方法。
这些方法可能包括调整控制策略、改变负荷分布、优化输电线路等等。
一旦找到合适的优化方案，用户需要在仿真软件中进行实现，并且再次进行仿真来验证优化效果。
第五步，输出仿真结果。
在完成仿真和优化之后，用户需要将仿真结果输出。
这些结果可能包括电力系统的运行状态、负荷预测、风险评估等信息。
用户可以将这些信息用于制定工作计划、调度运行等。
总之，电厂仿真机的操作需要经过一系列的步骤。
要熟练操作仿真机，需要有较好的电力系统知识、了解仿真软件的使用和电厂控制策略等。
通过不懈的努力和实践，相信你能成为一名优秀的电力系统运行工程师。
仿真机上机指南2
历史趋势查询
或“历史趋势”页面菜单栏 “编辑”中选择“趋势点定义” 一项，则相应弹出对话窗口。 将鼠标放在‘编辑趋势点”对 话框中虚线处左键单击后再双 击，将刚才“步骤5”中复制的 测点名粘贴在弹出对话框中的 “点名”中，左键单击设置， 根据用户查找需要，可自定义 曲线线色及坐标的上限及下限 值，点击确认。
DCS系统介绍
2．DCS系统发展历程
受信息技术（网络通信技术、计算机硬件技术、嵌入式 系统技术、现场总线技术、各种组态软件技术、数据库技术 等）发展的影响，以及用户对先进的控制功能与管理功能需 求的增加，各DCS厂商（以Honeywell、Emerson、 Foxboro、横河、ABB为代表）纷纷提升DCS系统的技术 水平，并不断地丰富其内容。以Honeywell 公司最新推出 的Experion PKS（过程知识系统）、Emerson 公司的 PlantWeb (Emerson Process Management)、 Foxboro公司的A2、横河公司的R3（PRM-工厂资源管理 系统）和ABB公司的 Industrial IT 系统为标志的新一代 DCS 已经形成。
DCS系统介绍
3．DCS基本架构和组成 (1). 现场控制站 (2). 操作员站 (3). 工程师站 (4). 通成
(1). 现场控制站 是完成对现场I/O处理并实现直接数字控制(DDC)的网络节点。 它的功能有: .现场数据的周期性采集 .采集数据的处理,包括滤波、转换、放大 .现场数据和现场设备状态的检查和报警处理 .控制算法(连续调节和顺序逻辑控制)的运算 .控制输出执行 .与上位机或其他站进行数据交换,接收上位机的控制给定,向上传递 各种采集、控制和状态信息。
DCS系统介绍
2．DCS系统发展历程
仿真机规程
规程控制表目录1.仿真机说明 (1)2 机组启动操作 (9)4机组运行调整操作及各种试验 (30)5机组停运操作 (59)6 机组事故处理操作 (68)7机组主要辅机启停操作 (124)前言本规程是根据集控运行规程、仿真机操作说明等资料修编而成，为国华准格尔发电有限责任公司仿真机培训操作规程。
本仿真机采用广东亚仿科技股份有限公司开发的高级仿真支撑软件（ASCA）和火电厂发电原理，通过各种模型和热力计算而开发的，具有实时仿真功能，以1:1比例仿真我公司一号机组和三号机组主机DCS、DEH及就地所有操作，运行人员能够在仿真机上实现机组启动、机组试验、机组停运、事故处理等培训，为了便于运行人员进行仿真培训操作，编制了本规程。
由于编制人员水平有限，在规程中不妥之处在所难免，请大家在使用过程中提出宝贵意见，便于在下次修订时改正。
一、仿真机说明1、教练员工作站操作说明教练员工作站是用于指导教练员对仿真机系统进行控制及有效地进行学员培训，包括教练员工作站各种功能的描述及操作步骤，本说明内容安排上按照一般培训的步骤，即启动/退出教练员工作站、复位工况功能、设置故障等。
1）教练员工作站及仿真机的启动在仿真机服务器和电脑主机运行正常的情况下，双击电脑屏幕上的“x.exe”,在屏幕上会出现一个窗口，告知教练员教练员工作站正在启动，在执行ins命令的SHELL窗口中将打印出初始化信息，教练员工作站启动完毕，则出现一个窗口，如果培训人员要进入一号机组仿真系统，在用户名里输入“zdocs”,在密码一栏里输入“bbb222”,按回车键即可。
如果培训人员要进入三号机组仿真系统，在用户名里输入“zd2”,在密码一栏里输入“bbb222”,按回车键即可。
然后屏幕上出现一个对话框，教练员用鼠标点住屏幕左下边，出现一个对话框，然后用鼠标点击对话框最上边的一行，就出现一个教练员工作站，输入“ins”回车，教练员就可以复位某种工况、插入故障，然后点击”运行“，仿真机系统就开始运行了。
上机仿真实验指导
一、一人一组 二、一组一台PC机（自带U盘） 三、仿真软件 （Proteus 7.2 / Multisim 10.0） 四、仿真电路共5个，前4个 五、设计要求 六、参考方案
上机仿真实验指导
1 超温报警的模拟电路仿真 2 路灯开关的模拟电路仿真 3 数字显示频率计电路的仿真 4产品计数显示电路的仿真 5十字路口交通灯模拟电路仿真
3 数字显示频Leabharlann 计电路的仿真设计要求 设计一十进制频率计，要求频率 计的检测周期为3秒：每检测一次，计 数时间为1秒；数据保持时间为1秒；清 零后保持1秒。
4 产品计数显示电路的仿真
在工业自动化生产线上往往要对生产的 产品进行计件，并按一定数量进行装箱 打包。 现模拟生产流水线情况，对流 水线上产品进行计数，并通过一位LED 数码管显示。要求每6个产品装成一箱， 当计数到第六个产品时，计数器复零， 同时点亮一个LED，表示进行包装工作。 下一箱6个产品按同样过程进行，如此 循环。
5 十字路口交通灯模拟电路仿真
设计要求 红灯亮30-60秒（表示人、车停 信号）-----黄灯亮1-5秒（表示预备通 行或停行信号）-----绿灯亮30-60秒 （表示人、车通行信号）。。。如此循 环，实现交通灯全自动控制
1 超温报警的模拟电路仿真
当通电后，电路周而复始按顺序显示 “0-1-2-4-8-0-8-4-2-1”。 超温时，红管亮。1秒后再切断数显电源， 并同时发出断续的报警声 恢复后，红管灭，报警声停，数显电路 重新工作。
2 路灯开关的模拟电路仿真
有一集镇的街道路灯，以高压汞灯与钠灯 交叉安排在街道两旁，为节约用电，当行人 稀少的后半夜，将钠灯关闭，仅保留汞灯。 也就是说：傍晚全部灯亮，约6小时后隔盏 关灯，第二天清早全部关闭，傍晚又自动开 启。。。循环往复。 制作要求 令红色发光管模拟高压汞灯，绿色发光 管模拟钠灯，一秒钟模拟一小时，完成制作。
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DCS系统介绍 DCS系统介绍
3．DCS基本架构和组成 DCS基本架构和组成
(3). 工程师站 工程师站是对系统进行离线的配置、 工程师站是对系统进行离线的配置、组态工作 和在线的系统监督、控制、维护的网络节点。 和在线的系统监督、控制、维护的网络节点。其主 要功能是提供对DCS进行组态、配置工作的工具软件, DCS进行组态 要功能是提供对DCS进行组态、配置工作的工具软件, 并在线实时地监视DCS网络上各个节点的运行情况, DCS网络上各个节点的运行情况 并在线实时地监视DCS网络上各个节点的运行情况, 使系统工程师可以通过工程师站及时调整系统配置 及一些系统参数的设定, DCS随时处在最佳的工作 及一些系统参数的设定,使DCS随时处在最佳的工作 状态之下。 状态之下。
DCS系统介绍 DCS系统介绍
4．DCS基础硬件 DCS基础硬件
DCS系统主要有三种节点组成, DCS系统主要有三种节点组成,这三种节点对局域网而 系统主要有三种节点组成 言没有什么本质的区别,但由于每种节点的功能不同, 言没有什么本质的区别,但由于每种节点的功能不同,它们 在硬件配置上有很大差异。 在硬件配置上有很大差异。这三种节点的基础硬件组成如 下: 现场I/O I/O站 由各种I/O模板、信号调理板、 I/O模板 .现场I/O站,由各种I/O模板、信号调理板、电源组成 操作员站有工业微机(IPC)或工作站、工业键盘、 (IPC)或工作站 .操作员站有工业微机(IPC)或工作站、工业键盘、轨迹 球或鼠标、大屏幕CRT 操作控制台、 CRT、 球或鼠标、大屏幕CRT、操作控制台、打印机等硬件组成 工程师站有通用微机或工作站、标准键盘、 .工程师站有通用微机或工作站、标准键盘、轨迹球或 鼠标、 鼠标、显示器等硬件组成
DCS系统介绍 DCS系统介绍
DCS系统发展历程 2．DCS系统发展历程
受信息技术（网络通信技术、计算机硬件技术、 受信息技术（网络通信技术、计算机硬件技术、嵌入式 系统技术、现场总线技术、各种组态软件技术、数据库技 系统技术、现场总线技术、各种组态软件技术、数据库技 术等）发展的影响， 术等）发展的影响，以及用户对先进的控制功能与管理功 能需求的增加， DCS厂商 厂商（ Honeywell、Emerson、 能需求的增加，各DCS厂商（以Honeywell、Emerson、 Foxboro、横河、ABB为代表 纷纷提升DCS系统的技术水平， 为代表） DCS系统的技术水平 Foxboro、横河、ABB为代表）纷纷提升DCS系统的技术水平， 并不断地丰富其内容。 并不断地丰富其内容。以Honeywell 公司最新推出的 xperion PKS（过程知识系统）、 ）、Emerson Experion PKS（过程知识系统）、Emerson 公司的 Process Management)、Foxboro公司 PlantWeb (Emerson Process Management)、Foxboro公司 A2、横河公司的R3 PRM-工厂资源管理系统） ABB公司 R3（ 的A2、横河公司的R3（PRM-工厂资源管理系统）和ABB公司 系统为标志的新一代DCS 已经形成。 的 Industrial IT 系统为标志的新一代DCS 已经形成。
仿真机操作指南 （以新华仿真系统为例） 以新华仿真系统为例）
(一)控制软件调用
（a）自动启动Netwin 自动启动Netwin 在配置系统时， 在配置系统时，操作员站通常 被配置成自动启动Netwin Netwin， 被配置成自动启动Netwin，当操 作员站上电时，系统启动时， 作员站上电时，系统启动时，将 会自动启动Netwin Netwin。 会自动启动Netwin。 手动启动Netwin （b）手动启动Netwin XP操作系统的系统 从Windows XP操作系统的系统 菜单选择“开始→程序（ 菜单选择“开始→程序（P） Xdps6.0→Netwin”，运行XDPS →Xdps6.0→Netwin ，运行XDPS 系统总控软件Netwin Netwin。 系统总控软件Netwin。
DCS系统介绍 DCS系统介绍
3．DCS基本架构和组成 DCS基本架构和组成
(2). 操作员站 操作员站是处理一切与运行操作有关的人机界面功能的 网络节点。它的主要功能有: 网络节点。它的主要功能有: 现场运行的自动监视、状态报告和控制操作等; .现场运行的自动监视、状态报告和控制操作等; .历史数据处理 优化控制功能,利用数学模型和条件, .优化控制功能,利用数学模型和条件,计算最佳运行条件 .自适应控制功能
DCS系统介绍 DCS系统介绍
3．DCS基本架构和组成 DCS基本架构和组成 (1). 现场控制站 (2). 操作员站 (3). 工程师站 (4). 通讯网络 (5). 软件系统
DCS系统介绍 DCS系统介绍
3．DCS基本架构和组成 DCS基本架构和组成
(1). 现场控制站 是完成对现场I/O处理并实现直接数字控制(DDC)的网络节点。 是完成对现场I/O处理并实现直接数字控制(DDC)的网络节点。 I/O处理并实现直接数字控制(DDC)的网络节点 它的功能有: 它的功能有: .现场数据的周期性采集 采集数据的处理,包括滤波、转换、 .采集数据的处理,包括滤波、转换、放大 .现场数据和现场设备状态的检查和报警处理 控制算法(连续调节和顺序逻辑控制) .控制算法(连续调节和顺序逻辑控制)的运算 .控制输出执行 与上位机或其他站进行数据交换,接收上位机的控制给定, .与上位机或其他站进行数据交换,接收上位机的控制给定,向上 传递各种采集、控制和状态信息。 传递各种采集、控制和状态信息。
DCS系统介绍 DCS系统介绍
D发展到第二阶段, DCS发展到第二阶段,其特点是向标准化的系统 发展到第二阶段 发展。现在国外已有OCS系统(Open OCS系统 发展。现在国外已有OCS系统(Open Control System),它的特点是允许多个不同厂家 它的特点是允许多个不同厂家、 System),它的特点是允许多个不同厂家、不同品牌 的产品共存于一个控制系统中,可以说它是DCS DCS系统 的产品共存于一个控制系统中,可以说它是DCS系统 的一个发展趋势。另外,操作站采用32位微处理器, 32位微处理器 的一个发展趋势。另外,操作站采用32位微处理器, 处理信息量扩大,加工信息的质量提高,采用触屏、 处理信息量扩大,加工信息的质量提高,采用触屏、 轨迹球、鼠标器,运用窗口技术及智能显示器, 轨迹球、鼠标器,运用窗口技术及智能显示器,更方 便操作指导。控制算法软件也越来越丰富和完善。 便操作指导。控制算法软件也越来越丰富和完善。
仿真机操作指南
(一)控制软件调用
（c）、Netwin的界面 ）、Netwin的界面 Netwin 启动Netwin Netwin后 启动Netwin后，其界面如 图
仿真机操作指南
(一)控制软件调用
Netwin程序界面具有如下的功能和操作： Netwin程序界面具有如下的功能和操作： 程序界面具有如下的功能和操作 (1)标题栏 标识软件的版本(2.0/6.0) 标题栏： (1)标题栏：标识软件的版本(2.0/6.0) (2)网络状态 按钮“网络A 网络 矩 网络状态： 网络B (2)网络状态：按钮“网络A”“网络B”矩 形背景区为绿色时表示对应网络通讯正常， 形背景区为绿色时表示对应网络通讯正常， 红色时表示对应网络通讯不正常。 红色时表示对应网络通讯不正常。单击按 网络A ，将显示A网的相关信息。 钮“网络A”，将显示A网的相关信息。
(3)软件注册：在运行Netwin软件之前， (3)软件注册：在运行Netwin软件之前， 软件注册 Netwin软件之前 必须进行注册。 必须进行注册。 4)项目数据路径 项目数据路径： 4)项目数据路径：设置并显示项目数 据路径。 据路径。项目数据路径用于存放项目的组 态数据。 态数据。
DCS系统介绍 DCS系统介绍
DCS系统发展历程 2．DCS系统发展历程
最早期的DCS系统采用以微处理器为基础的过 最早期的DCS系统采用以微处理器为基础的过 DCS 程控制单元(PROCESS UNIT),实现了分散 程控制单元(PROCESS CONTROL UNIT),实现了分散 控制。这些技术特点在现代的DCS 系统中仍存在, 控制。这些技术特点在现代的DCS 系统中仍存在, 另外, 另外,还采用带屏幕显示器的操作站与过程控制单 元分离,实现集中监视,集中操作, 元分离,实现集中监视,集中操作,系统信息综合管 与现场控制分离。 理,与现场控制分离。在通讯方面采用冗余通信系 用同轴电缆作传输介质, 统,用同轴电缆作传输介质,将过程单元的信息送到 操作站和上位计算机,实现了分散控制和集中管理。 操作站和上位计算机,实现了分散控制和集中管理。
DCS系统介绍 DCS系统介绍
DCS系统发展历程 2．DCS系统发展历程
第四代DCS的体系结构主要分为四层结构： 现场仪表层、控制装置单元层、工厂（车间） 层和企业管理层。一般DCS厂商主要提供除企业 管理层之外的三层功能，而企业管理层则通过 提供开放的数据库接口，连接第三方的管理软 件平台（ERP、CRM、SCM等）。所以说，当今 DCS主要提供工厂（车间）级的所有控制和管理 功能，并集成全企业的信息管理功能。
DCS系统介绍 DCS系统介绍
DCS基础软件 5．DCS基础软件 (1).在线运行部分的软件 称为运行系（ 在线运行部分的软件, (1).在线运行部分的软件,称为运行系（监 软件: 控）软件: (2).生产运行系软件而离线运行的软件 生产运行系软件而离线运行的软件, (2).生产运行系软件而离线运行的软件,称 为开发系（组态）软件。 为开发系（组态）软件。 (3).操作系统软件 (3).操作系统软件
DCS系统介绍 DCS系统介绍
DCS系统发展历程 2．DCS系统发展历程
如果我们把当年Foxboro公司的I/A Series 看作第三代DCS 系统里程碑的话，那么以上几 家的最新DCS可以划为第四代。第四代DCS 的最 主要标志是两个“I”开头的单词：Information (信息)和Integration（集成）。