煤气站岗位操作规程培训资料(ppt 68张PPT)
煤气安全培训最新PPT课件
6. 工厂常用煤气组成和特性
? 焦炉煤气：主要成分甲烷（23.4%）、氢气（59.2%）、硫化氢、一 氧化碳等，爆炸范围4.5%-35.8%
? 高炉煤气：主要成分一氧化碳（23%-30%），爆炸范围46%-68%
? 转炉煤气：主要成分一氧化碳（60%-80%），爆炸范围20.3%71.5%
? 发生炉煤气：主要成分一氧化碳（26%-30%）、氢气、甲烷等，爆 炸范围40%-70%
燃气培训
2010.9
为什么要学习煤气安全知识
? 煤气是钢铁冶金行业能源的主要构成部分 ? 煤气具有中毒、着火、爆炸三大特性 ? 近来煤气事故多发，操作人员煤气知识匮
乏 ? 煤气安全是一门科学
目录
1
燃气基础知识
2
工业企业煤气安全规程
3
燃气安全
4
事故案例
一、燃气基础知识
1. 燃气热值
指每一标准立方米燃气完全燃烧时放出的热量。（ Kcal/m3 或MJ/m3 ） 焦炉煤气热值4000——4600 Kcal/m3 高炉煤气热值800——1200 Kcal/m3 转炉煤气热值1700——2500 Kcal/m3 发生炉煤气热值900——1500 Kcal/m3
气 安
静叶片及防喘震系统进行检查，确保处于正常状态。煤气风机
全
规
在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况
程
。
3.2 煤气设施的检修
工
业
3.2.1 煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹
企 业
净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等
煤 气
，保持设施内部的自然通风。
2. 煤气重度、比重
煤气操作知识和技能培训课件(PPT)
b. 将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成 爆炸性混合气体。
煤气操作知识和技能
6、带煤气作业（抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等） （1）不宜在雷雨天进行； （2）作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应备有呼吸器
CO浓度 mg／m3（PPM） 30（24PPM） 50（40 PPM） 100（80 PPM）
200（160 PPM）
允许作业时间 较长时间 1小时 0.5小时 15-20分钟
煤气操作知识和技能
3、 进入煤气设备内工作的规定 （2）进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或
进塔(器)前半小时，检修动火工作中每2h必须重新分析。工作中断后恢 复工作前半小时，也要重新分析。
（4）检测焦炉煤气的CO检测仪， 其安装高度应距地坪9或楼地板）0.30.6m。
煤气操作知识和技能
（3）、煤气爆发实验 煤气管道或炉、灶送气点火前，都要用煤气置换管道内残余气体，
必须在管道末端取煤气样分析是否置换合格。利用爆发筒做煤气爆发 试验目的是检验所送的煤气是否合格，防止煤气在管道和设备内形成 爆炸性气体，以避免发生煤气爆炸事故，确保煤气设备的说的煤气指人工煤气，含有多种气体成分，为可燃性混合气体。 通常指由固体燃料（或重油）经干馏、气化或其它方法所获得的气体 产物，主要成分为可燃性气，如氢、一氧化碳、碳氢化合物等，并含 有氮、二氧化碳等不可燃气体。有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、 发生炉煤气、水煤气、油煤气等。
（9）在堵盲板处发现漏煤气时，需重新处理，直至不泄漏为止。
煤气操作知识和技能
三、送煤气作业
煤气站岗位安全操作规程
煤气站岗位安全操作规程一、基本要求1、进入大门即属防火区域。
严禁烟火，吸烟必需到指定地点。
2、在煤气设备及管线上动火或带气检修时，必需先制订安全措施，并开具动火证，方可进行。
3、对煤气泄漏部分进行检修时，应设有明显的警示牌，划出警戒区；并测定浓度，戴好呼吸器；使用铜制工具，避开产生火花；检修现场不得少于两人，并设专人监护。
4、直径100mm以上煤气管道着火，应渐渐降低煤气压力，但不得低于5～10mmH2O，严禁负压或突然关闭煤气阀门或水封，以防回火爆炸；直径100mm以下的煤气管道着火时，马上关闭阀门灭火。
5、煤气设备局部着火时，可用蒸汽、干粉、黄沙（黄泥）、石棉布、湿草袋等方法灭火。
6、严禁用明火对管道测漏，应用肥皂水进行检漏。
二、煤气生产（一）排渣、探火、加料1、排渣、探火、加料作业前，适当延长二次上吹和吹风时间，打开炉盖快速进行点火引爆。
2、作业时应侧身于灰门操作，以免气体冲击伤人。
3、加料作业完毕，关闭炉盖并马上通知把握室。
4、加料作业严禁与排渣同时进行，以免引起爆炸。
5、加料开动电动葫芦时，吊物下面严禁站人。
（二）开车造气1、造气前，必需由各岗位确认具备开车条件，并报告主炉操作工。
2、进炉蒸汽压力不得大于0.3Mpa，造气温度不得超过400℃，出炉压力不得超过750毫米水柱。
3、严禁无关人员进入自控室，造气时不得闲谈、看书报和从事与操作无关的事情。
（三）故障处理1、造气运行中断电时，自控机自动转入安全位置；待来电后揿复位按钮，确保蒸汽上吹放空约五分钟后，开头转入吹风位置，恢复循环造气。
2、造气运行中断蒸汽、断水封时，均按停车步骤停止自控机，待开车条件具备后方可恢复生产。
3、造气运行中如发觉防爆膜、灰门或炉盖泄漏，应按停车步骤停止生产，待处理后方可恢复生产。
（四）停车1、停车前，应适当延长二次上吹和吹风时间，必需做二次上行后再转入吹风，以免残留的煤气与吹入的空气混合发生爆炸。
2、停车后，必需快速打开炉盖点火引爆，以免炉口残留的煤气与外界的空气混合发生爆炸。
煤气岗位安全操作规程
煤气岗位安全操作规程煤气岗位安全操作规程一、工作目的为了保障煤气生产和使用过程中的安全和质量，控制和预防煤气事故和损失，制定本安全操作规程，规范岗位操作行为，提高工作效率。
二、工作范围本规程适用于所有涉及煤气生产、运输、储存、销售和使用的工作人员。
三、液化石油气罐区安全管理1、罐区内禁止吸烟、明火或其他易燃物品。
2、进入罐区前，应按规定穿戴防护装备，包括防毒面罩、安全鞋、安全帽等，以免因罐区内有毒气体而造成伤害。
3、在货车倒车进入罐区时，必须有专人指挥，确保货车不会撞上气罐。
4、罐区内不得进行焊接、切割等有火花的作业。
5、在罐区内搬运罐体时，必须使用专业的移动设备，并按照操作规程，避免对罐体造成损伤。
6、严格按照操作规程进行油罐充装作业，充填前，必须检查油罐及周围环境，确保充填装置连接牢固，避免油气泄漏。
四、管道煤气安全管理1、管道煤气运输前，必须经过检查，确保管道无渗漏、损伤等现象。
2、在管道煤气充填过程中，必须按照安全操作规程进行，并进行现场监测，避免管道内压力过高而引起爆炸。
3、管道煤气运输过程中，必须注意天气条件，避免因天气突变而引起安全事故，如暴风雨、雷电等。
四、煤气使用安全管理1、煤气使用前，必须经过检查，确保管道内无漏气现象，而且不能与其他易燃气体混合，以免引起爆炸或燃烧。
2、使用煤气时，必须遵循设备的操作规程，并注意使用安全问题，如防火、通风等。
3、煤气使用后，必须关闭器具开关并关闭管道阀门，以避免煤气泄漏。
五、紧急处理措施1、一旦发现煤气泄漏、火灾等紧急情况，必须立即停止相关操作，并立即通知有关人员进行处理。
2、发生炸弹威胁事件时，必须立即拉响警报，并按照应急预案，疏散员工和周围居民。
3、针对煤气泄漏、火灾等紧急情况，必须与专业人员合作，使用专业设备进行处理。
六、总结煤气岗位安全操作规程必须得到广泛贯彻执行，员工必须认真学习和遵守操作规程，提高安全意识和技能水平，确保安全。
同时，煤气生产企业必须加强安全管理，做好安全设施的维护和更新，不断提高安全管理水平。
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14、窑炉经蒸汽吹扫煤气置换后，在窑前取 样化验氧含量小于0.5%后，允许用户点炉 并关闭窑前放散。
15、稳定生产后有条件的可以投入自控调节。
停气（生产转热备）
1、通知用户做好停气准备，将运行发生炉空气 流量减至最小负荷。
2、拉起钟罩阀，停止向一电、二电送电。 3、停排送机，关闭排送机进、出口阀门，打开
10、定时插钎探ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ了解炉内的气化情况，保持灰渣层 高度300—400mm。
• 送气
1、先用蒸汽吹扫一级电捕焦油器、间冷器、低压总 管、二级电捕焦油器约15—20分钟，蒸汽从一、二 级电捕焦油器、间冷器及低压总管的放散管放散。
2、在上、下段炉前取样化验分析：氧含量小于0.5% 时，准备解除上段出口处的阀门和下段盘阀水封。
6、解除电捕轻油器进口阀门。关闭低压总管末 端放散管，电捕轻油器放散管处取样化验分析： 氧含量小于0.5%时，
7、通知排送机工打开排送机低压煤气管道上的 放散阀门，将电捕轻油器放散阀关闭，打开排 送机底部排污阀，用蒸汽吹扫排送机10分钟。
8、低压管道取样分析O2≤0.5％时，关闭低压煤 气管道上的放散阀。
3、解除上段煤气管道出口阀门和下段盘阀水封，对 一电及风冷器、间冷器进行置换，关闭上段放散阀， 将间冷器前的下段煤气调节阀全部打开。
4、打开吹扫好的一电电捕焦油器的出口阀门，使上、 下段煤气在间冷器放散管放散。同时关闭一电电捕 焦油器顶部放散管。
5、解除间冷器出口水封，使混合煤气在低压总管末 端放散管放散。将间冷器放散阀门关闭，取样化验 煤气中氧含量小于0.5%时
• 点炉操作
1、逐步开启循环泵，保持冷却系统正常运转 状态。
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3.2将炉内底部填充粒度为20～60㎜ 的炉渣 （～12t），填充高度以高出炉篦最顶部 150～250㎜为宜，在渣层上放置引燃物 （废的油棉纱等物）。
3.3堆放木柴在渣层上面装入约800～1000㎜ 高的干劈柴，要一层一层分别装好，木柴 底部砌成四个通风道，最上层均匀放侵过 机油的棉纱。
3、各放散管应全打开，除发生炉的人孔外， 其它人孔全封闭。
4、各水封注水至正常水位或保持溢流管正常 的溢流状态。
5、冷循环水、热循环水、软化水、自来水、 应急水、蒸汽供应正常。
6、各润滑点按规定油种加油（液压系统使用
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7、检查加料系统、发生炉本体、水冷箱体、 夹套、汽包、炉篦及灰盘排灰机构、余热 锅炉系统、送风、煤气净化、加压系统、 钟罩阀、管网等各部完好。
• 处理：1）司炉工应立即全开饱和蒸汽阀， 迅速关闭入炉空气阀适当拉起钟罩阀，维 持炉底高压；2）排送机工应立即关闭排送 机进出口阀。同时关闭鼓风机出口阀；3） 将生产炉转为热备炉，停止向一、二电捕 焦油器送电；4）通知电工检查鼓风机停电 原因；5）当鼓风机来电时，先启鼓风机， 按照送气规程进行。
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5、注意加煤出渣系统的运行情况，液压泵电
机及轴承温度不超过65度，加煤液压控制
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7、打开探火孔时，必须先开蒸汽后开探火孔， 每次最多同时打开两只，严禁同时打开两 只以上。
8、进入煤气设备检查或检修必须有两人同时 参加，进入炉内之前，先由防护人员测定， 经允许方可入内，必要时使用鸽子做生物 实验。
于0.5%后对一电、二电送电。 14、窑炉经蒸汽吹扫煤气置换后，在窑前取
煤气站岗位安全操作规程
煤气站岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保煤气站运营过程中的安全，有效预防事故发生，保护员工和设备的安全，特制定煤气站岗位安全操作规程。
第二条本规程适用于全体煤气站员工，在煤气站内、外墙面运营期间一切行动均受本规程约束。
第三条煤气站应设有专职安全员和相关管理人员，对于员工进行安全技能培训及指导。
第四条具体岗位操作规程由管理人员以安全员为主导制定。
第五条员工应仔细阅读、熟记并自觉遵守本规程的规定，提高安全意识和责任意识。
第六条对违反本规程的操作和行为将根据情节轻重，采取相应的纪律处分措施。
第七条本规程的修改和调整应经安全员上报相关管理人员审核批准后，方可生效。
第二章岗位操作规程第一条岗位操作前，员工应须身着防护服，佩戴防护器具，并经过安全培训及认证。
第二条岗位操作期间，员工应坚持“以人为本、安全第一”的原则，不得违反作业规范。
第三条岗位操作期间，员工应严格遵守相关设备的操作规程和操作要求。
第四条岗位操作期间，员工应保证设备运行正常，如发现异常及时报告上级主管。
第五条岗位操作期间，员工应进行设备巡检，确保设备安全运行。
第六条岗位操作期间，员工应保持工作环境整洁，杜绝杂物堆放和安全隐患。
第七条岗位操作期间，员工应使用合适的工具进行作业，不得随意更换或私自使用设备。
第八条岗位操作期间，员工应做好设备操作记录，及时反馈设备使用情况。
第九条岗位操作期间，员工应随时关注安全公告和预警信息，及时采取相应措施。
第十条岗位操作期间，员工应自觉遵守相关安全操作规程，不得擅自行动或忽视安全防范。
第三章突发情况处理第一条出现突发事故或危险情况时，员工应立刻向上级报告，并采取应急措施。
第二条紧急情况下，员工应迅速撤离现场，确保人身安全。
第三条突发情况处理结束后，员工应及时上报情况，并参与事故调查及分析。
第四条员工在处理突发情况时应保护自身安全，并注意遵守应急预案。
第四章火灾防控第一条在关键岗位上从事与火源有关的操作时，应做好防火措施，确保安全。
煤气站岗位安全操作规程
煤气站岗位安全操作规程第一章总则第一条在煤气站岗位上从事工作的人员，应遵守本规程的规定，采取必要的安全措施，保障自己和他人的生命安全和身体健康。
第二条煤气站在进行安全操作时，须严格遵守煤气站的工作程序和操作规程，确保煤气站工作的安全和稳定进行。
第二章安全操作规程第三条煤气站岗位工作人员须深入了解煤气站设备的性能和特点，熟悉煤气站的工作流程和安全操作规程。
第四条煤气站的运营人员必须经过专业培训合格后方可上岗，严禁无证上岗。
第五条煤气站岗位操作人员必须经过岗位培训，取得相应的操作证书后方可上岗。
第六条煤气站岗位操作人员在操作前，必须进行安全检查，确保设备完好，且操作人员身体健康。
第七条操作人员在操作过程中，必须穿着符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员在操作过程中，必须进行关键操作环节的双人配合，确保操作的安全性。
第九条操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程或使用不合适的工具。
第十条操作人员在操作过程中，发现任何异常情况都必须立即停止操作，并向上级汇报，待异常情况解决后方可继续操作。
第十一条操作人员在操作过程中，必须随时保持良好的警觉状态，注意观察周围环境，防止发生危险事故。
第十二条操作人员在操作过程中，必须严格按照指示进行操作，不得擅自猜测或冒险操作。
第十三条操作人员在操作过程中，必须注意操作场所的整洁，确保操作的安全环境。
第十四条操作人员在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程和安全操作规定，不能违反安全操作规程和安全操作规定。
第十五条操作人员在操作过程中，必须严格按照规定的操作时间和周期进行操作，并定时检查设备的功能状态。
第三章安全设备和应急措施第十六条每个岗位必须配备和维护相应的安全设备，包括灭火器、应急照明等。
第十七条每个岗位必须定期进行安全设备的检查和维护，确保安全设备的正常功能。
第十八条每个岗位必须制定相应的应急措施和预案，确保能够快速有效地处置紧急情况。
煤气站岗位操作规程培训资料
煤气站岗位操作规程培训资料1. 简介本文档提供了煤气站岗位操作规程的详细培训资料。
煤气站岗位操作规程是为了确保煤气站操作人员的安全，并保障工作的顺利进行而制定的。
操作人员必须了解并遵守本规程，以确保岗位操作安全和有效。
2. 岗位操作规程简述煤气站岗位操作规程是基于国家相关法律法规和安全标准制定的，旨在确保煤气站操作人员的安全。
以下是简要概括的操作规程：1.煤气站操作人员必须经过相应的培训并持证上岗；2.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自操作；3.使用必备的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；4.定期检查设备和工具的完整性和有效性；5.熟悉煤气站设备的操作流程，并按照规程进行操作；6.遇到紧急情况时，必须立即采取适当的措施，保障人身和财产安全；7.操作人员必须及时上报设备故障、事故和其他异常情况；8.负责日常的设备维护和保养；9.遵守煤气站的工作纪律和安全规定。
3. 培训内容以下是煤气站岗位操作规程培训的详细内容：3.1 安全意识培训•煤气站操作人员的责任和义务；•煤气站操作中的常见风险和安全措施；•煤气站事故案例分析。
3.2 设备操作培训•各类煤气站设备的功能和操作流程；•设备工作原理及相关参数；•日常维护和保养注意事项。
3.3 突发事件应急培训•突发事件的分类和应急措施；•火灾、泄漏等紧急情况的处理方法；•紧急救援流程和联系方式。
4. 培训方法为了保证培训的有效性和实用性，培训方法应采取以下方式：1.现场培训：由专业人员进行现场演示和操作示范，操作人员跟随学习；2.理论培训：通过讲座、讨论和培训资料，传达相关理论知识；3.模拟演练：模拟真实场景进行应急演练，让操作人员熟悉应急处理方法。
5. 培训考核与评估为了确保培训的有效性，培训结束后应进行考核和评估。
考核方式应包括理论知识测试和实际操作考核。
只有通过考核并符合操作规程要求的操作人员才能持证上岗。
6. 培训记录和更新培训记录应详细记录每位操作人员的培训情况，包括培训内容、培训日期和培训结果。
煤气从业人员安全培训课件
煤气从业人员安全培训课件1. 简介本课件旨在向煤气从业人员传授相关安全知识，提高工作中的安全意识和应急处理能力。
2. 煤气的基本知识2.1 煤气的定义煤气是一种由天然气或液化石油气组成的可燃气体。
2.2 煤气的特性•煤气呈无色无味•煤气易燃爆炸•煤气比空气轻3. 煤气事故的危害3.1 煤气泄漏•导致室内气体积聚，引发爆炸、中毒等事故3.2 煤气中毒•长时间暴露于高浓度煤气环境中，可引发头晕、昏迷甚至死亡4. 煤气从业人员的安全意识教育4.1 安全意识的重要性•提高煤气从业人员对安全事故的警觉性•保护自身安全，避免意外伤害4.2 安全意识教育的内容•煤气的基本知识•安全操作规程•应急处理措施5. 安全操作规程5.1 检查煤气设施是否正常•定期检查煤气管线、阀门等设施的完整性•确保设备无泄漏情况5.2 避免使用明火•在使用煤气的环境中，尽量避免使用明火，如吸烟、点燃打火机等5.3 室内通风和排气系统•室内工作区域应有良好通风和排气系统，及时排除煤气积聚6. 应急处理措施6.1 煤气泄漏的处理•立即关闭煤气阀门•开启门窗，通风室内空气•尽量避免使用电器和明火6.2 疏散和报警•立即疏散人员，远离事故现场•第一时间拨打应急电话报警6.3 煤气中毒的处理•将中毒人员迅速送至通风良好的地方•向中毒人员提供氧气治疗•紧急情况下进行人工呼吸和心肺复苏术7. 总结通过本课程的学习，煤气从业人员应能够掌握煤气的基本知识，提高安全意识和应急处理能力，以确保工作场所的安全。
以上是煤气从业人员安全培训课件的内容，希望对广大煤气从业人员提供有益的帮助。
大家一起努力，共同营造一个安全的工作环境！。
煤气站操作规程
煤气站操作规程1. 引言本操作规程旨在确保煤气站的安全运行并规范操作程序，以预防事故和保护操作人员的生命财产安全。
操作人员必须按照规程的要求进行操作，严禁违反规程进行操作。
2. 操作人员要求•所有操作人员必须经过专业培训并持有相应资质证书；•操作人员必须了解煤气站的构造、设备原理和操作流程；•操作人员必须熟悉应急处理措施和事故处理程序。
3. 安全措施3.1 煤气站设施安全•每天开始工作前，必须对设施进行检查，确保设备无异常；•煤气站内严禁吸烟、使用明火；•煤气站周边必须设有防火设施，并保持通畅。
3.2 煤气站操作安全•操作人员必须穿戴防护用品，包括防爆服、防毒面具等；•操作人员必须按照操作流程进行操作，禁止擅自修改或略过步骤；•操作人员要随时保持警惕，注意设备运行情况，及时发现异常并报告。
3.3 火灾事故处理•发生火灾时，立即按下火警报警器，并通知其他人员进行疏散；•使用灭火器进行初期扑救，注意自身安全；•若火势无法控制，立即报警并采取应急撤离措施。
4. 操作流程4.1 煤气站开机操作1.开始工作前，确保煤气站设施正常且无异常。
2.穿戴防护用品，包括防爆服、防毒面具等。
3.将煤气站开关从“关”转至“开”。
4.等待煤气站设备启动完成。
5.检查设备运行情况，确保正常。
6.若设备运行不正常，立即停机并报告上级。
4.2 煤气供应操作1.煤气站开机后，进入煤气供应操作。
2.检查储气罐压力，并确保正常。
3.打开储气罐阀门，开始供气。
4.监测供气过程中的压力和流量，确保正常。
5.若出现异常，立即停止供气并报告上级。
4.3 煤气站关机操作1.终止供气后，等待一段时间，确保系统内煤气用尽。
2.关闭储气罐阀门，切断供气。
3.将煤气站开关从“开”转至“关”。
4.检查设备运行情况，确保安全。
5.离开工作岗位前，对煤气站设施进行检查，确保安全。
5. 应急处理措施1.发生气体泄漏时，立即通知相关人员，并采取应急措施。
2.紧急情况下，迅速转变为应急模式，按照应急处理程序进行操作。
煤气站操作规程(册)
安全操作规程XXXX有限公司煤气站目录1．两段式煤气炉操作规程2．探钎操作规程3．加煤机操作规程4．热备炉操作规程5．变配电室操作规程6．化验室操作规程7．维修钳工操作规程8．装载机操作规程9．空气鼓风机操作规程10．煤气加压机操作规程11．水泵操作规程12．工艺流程图1.两段式煤气炉生产安全操作规程1目的为使广大员工熟悉工艺技术、掌握操作技能、保证安全生产，特制订本规程。
2范围本规程适用于煤气站1#～5#两段式煤气炉的操作。
3职责煤气站岗位操作人员严格按照此规程，进行1#～5#两段式煤气炉的各项操作，保证安全生产。
4规程4.1技术指标4.1.1原煤要求：1．粒度 20～50mm2．最大粒度和最小粒度之比≤23．块煤下限率≤10%4．含矸率≤5%5．干基挥发分V d ≥20%6．干基灰分A d ≤10%7．干基全硫分S td ≤1%8．灰熔融性软化温度ST ≥1250℃9．热稳定性TS+6 ＞60%10．抗碎强度mm ＞60%11．罗加指数R. ＜20%12．自由膨胀序数F.S. 0～1/24.1.2操作参数1．上段煤气温度 80～120℃2．下段煤气温度 400～550℃3．饱和温度 55～65℃4．绝缘子保温箱温度 80～110℃5．鼓风压力 2000～6500Pa 6．上段出口压力 800～1500Pa 7．下段出口压力 1500～2500Pa 8．煤气低压总管 500～600Pa 9．煤气供气压力 6000～10000Pa 10．灰层高度 300～500mm 11．火层高度 100～200mm 12．空层高度 1500～2000mm 4.1.3单台炉生产能力：煤气 6000～7500 m3/h耗煤量 2～2.75 T/h4.1.4煤气质量指标：(％)CO 25～30 H2 10～18 CO2 5～8 CH4 2～8 O2 ＜0.6灰渣含碳量＜20 煤气热值≥1450KCal/Nm34.2工艺流程原煤经破碎筛选，筛出粒度为20～50mm的合格块煤。
煤气岗位培训课件
煤气岗位培训课件煤气岗位培训课件煤气是我们日常生活中不可或缺的能源之一，而煤气岗位培训则是确保煤气供应安全和高效运营的关键环节。
本文将探讨煤气岗位培训的重要性、培训内容以及培训方法。
一、煤气岗位培训的重要性煤气岗位培训的重要性不言而喻。
首先，煤气是一种高度危险的能源，不正确的操作和管理可能导致火灾、爆炸等严重事故。
因此，对从业人员进行全面的培训，使其熟悉煤气的性质、安全操作规程以及紧急处理方法，可以有效地减少事故发生的风险。
其次，煤气岗位培训有助于提高工作效率和质量。
通过培训，从业人员可以了解煤气设备的工作原理、维护保养方法以及故障排除技巧，从而能够更加熟练地操作设备，提高工作效率。
同时，培训还可以帮助从业人员掌握煤气的质量标准和检测方法，确保供应的煤气符合安全和环保要求。
最后，煤气岗位培训还有助于提升从业人员的职业素养和专业水平。
通过培训，从业人员可以了解行业的最新发展动态、政策法规以及相关技术知识，从而不断提升自己的专业素养。
这不仅有助于他们在工作中更好地应对各种挑战，还能够为自己的职业发展打下坚实的基础。
二、煤气岗位培训的内容煤气岗位培训的内容应该全面而系统，包括以下几个方面：1. 煤气的性质和特点。
从业人员需要了解煤气的成分、燃烧特性以及危险性，以便在工作中能够正确判断和处理各种情况。
2. 煤气设备的操作和维护。
从业人员需要学习煤气设备的操作方法、常见故障排除技巧以及维护保养要点，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 煤气供应和安全管理。
从业人员需要了解煤气供应的流程和管理方法，包括煤气的储存、输送、计量等环节，以及安全管理的要求和措施。
4. 煤气质量标准和检测方法。
从业人员需要了解煤气的质量标准和检测方法，以确保供应的煤气符合安全和环保要求。
5. 紧急处理和事故应对。
从业人员需要学习紧急处理和事故应对的方法和技巧，包括火灾、泄漏、爆炸等突发情况的处理方式，以减少事故造成的损失。
三、煤气岗位培训的方法煤气岗位培训的方法多种多样，可以根据具体情况选择适合的方式。
煤气站岗位安全操作规程
煤气站岗位安全操作规程1、气柜公共设施必须经检验合格方可投入运行。
2、当班操作人员不准接待客人，外来参观人员必须经领导批准，专人带领参观。
凡需上气柜检查和工作的人员，必须先与值班人员联系并登记后方能入内，并需有本站人员监护。
3、当班人员务必加强责任心，遵守操作规程，熟悉本柜区及管网工艺流程和附属设备的性能，按规定做好气柜及附属设备的维修、保养工作，并能独立操作，处理一般事故。
4、当班人员上气柜操作检查时不得穿鞋底钉有铁钉的鞋子，防止滑倒和产生火花。
不宜穿氯纶类容易产生静电的化纤衣服，以防止摩擦发生火花和静电而酿成火灾。
5、登高作业时，工作服的袖口及裤脚口必须扣紧，便于行动和防止挂上突出部位发生危险。
6、禁止汽车、电瓶车或其他机动车辆进入煤气站。
7、登高操作使用的工具必须用工具袋盛装。
不应使用铁制工具，敲打时只准使用铜锤。
在走道上工作时工具必须放置安稳，防止工具落入水槽内，工具不得留在气柜上过夜。
8、遇六级以上大风暴时，操作人员应严密监视气柜，紧急抢修时须经领导同意并采取防护措施方可上气柜。
9、在一般情况下气柜不得高于6m和底于1.5m，遇大风时视情况可把气柜高度适当降低一些，防止气柜超高、过低和脱压现象。
10、若需夜间上气柜检查时应有两人隔距同行。
11、发现气柜漏气时，应立即报告领导组织人员查明漏气点，及时处理，同时应有救护人员采取安全措施，现场监护。
12、气柜操作人员每天由白班人员上气柜检查导轨、导轮、水封及润滑保养情况以及气柜钢板焊缝的油漆是否完好，发现气柜有异常情况应及时汇报领导，并做好检查项目的原始记录。
13、气柜的倾斜度每日测量一次，并将数据做好记录。
由每月第一个星期白班操作人员负责将记录上交安全科领导。
14、导轮、导轨一个季度加涂一次黄油，由每季度的第一个星期白班操作人员负责。
15、气柜上的避雷针，白班人员要经常检查、维护（特别是在雷雨季节和夏天）确保良好状态。
16、上班时间身体、精神不好的，严禁上气柜及操作仪表。
煤气站岗位安全操作规程
煤气站岗位安全操作规程一、岗位职责煤气站操作工作是一项重要的工作，能够有效的保障我们日常生活的能源供应，此岗位安全操作规程的制定是为保障工作人员的人身安全保险，规范操作流程，降低事故发生率。
1.1 工作职责煤气站操作工作人员的主要职责是负责现场操作和监管，包括煤气管道管理、检修、维护，操作设备，进行煤气罐车卸气等。
二、安全操作规程2.1 通风措施在煤气站操作过程中，首先要确保良好的通风环境，开启防爆电源，并安装新鲜空气补给设备。
操作时必须穿上专门的防静电工装以防离子的累积。
同时，还需要保持好空气中的油烟粒子含量，避免引起火灾事故。
2.2 防火安全在操作过程中，需要减少氧气的浓度，降低可燃性气体含量。
应采取一系列的防火措施，比如建立完善的灭火系统、放置灭火器和消防栓等。
2.3 操作记录对煤气站操作过程中的每一个步骤，都应记录下来，包括设备的操作、运转情况，甚至是使用的材料和温度等耐得细节信息。
这有利于现场监督和及时发现潜在的安全等问题。
2.4 特殊应急措施在紧急情况下，需要进行特殊应急措施，包括紧急停机、关闭阀门、启用安全系统、扑灭火源等。
应急措施是预防和应对意外事件的有效手段。
2.5 岗位培训煤气站操作工作人员需要接受培训，掌握熟练操作技能。
需要培训的项目包括设备和工具操作、安全环保要求、及时应对突发事件等。
岗位操作工作人员应定期参加培训，及时跟进新技术、新法规和新安全标准。
三、操作注意事项3.1 贪图便利导致安全事故操作人员不要贪图便利，随意使用非标准的操作方法，以及使用没有经过授权的设备，以及禁用安全系统和阀门等。
初次追求便利可能导致事故，影响到人身安全。
3.2 操作须知和标准开启程序操作人员应熟悉操作须知，了解标准开启程序。
工作时不得玩闹、开玩笑或违规操作设备。
3.3 设备维护设备操作后，应及时进行清洁、维护和保养。
标准化的存放和维护能够延长设备寿命并预防事故。
3.4 制定健康计划煤气站操作工作需要反复弯腰、俯立，、不断低头观察设备等，应制定健康锻炼计划，以防护身体，让自己更加健康。
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6、解除电捕轻油器进口阀门。关闭低压总管 末端放散管，电捕轻油器放散管处取样化 验分析：氧含量小于0.5%时， 7、通知排送机工打开排送机低压煤气管道上 的放散阀门，将电捕轻油器放散阀关闭， 打开排送机底部排污阀，用蒸汽吹扫排送 机10分钟。 8、低压管道取样分析O2≤0.5％时，关闭低压 煤气管道上的放散阀。 9、打开排送机出口阀门，关闭蒸汽吹扫阀门 及底部排污阀。 10、通知排送机工启动排送机，运转正常后，
• 点炉操作 1、逐步开启循环泵，保持冷却系统正常运转 状态。 2、发生炉底空气给风装置水封保持正常溢流。 3、打开自然通风阀，开启上段放散阀，拉开 下段钟罩阀。 4、将干木柴装入炉内，预留高200mm左右四 条点火通道，把浸过废柴油的棉绳放入点 火通道后，填入木材500mm厚。 5、将浸过废柴油的火把点火后，引燃炉膛内 点火通道里的棉绳。待火势旺后封闭人孔， 通过探火孔处观察各处燃烧情况。
7、停止加煤机向炉内加煤后，关闭炉底进风 阀，用饱和蒸汽吹扫炉底5-10分钟后关闭饱 和蒸汽。 8、打开自然通内阀。 9、热备用期间，严禁打开探火孔，严禁启动 加煤机加煤和出灰机出灰。 10、热备炉管理时，根据下段炉出温度，关 闭自然通风阀，用蒸汽吹扫炉底5-10分钟后 关闭饱和蒸汽，进行少量的鼓风，对发生 炉进行加煤、插钎处理，达到正常后恢复 热备（煤气炉在养炉时应打开上段放散阀， 培养合格后宜及时关闭该阀）。
• 1.4、鼓风机停转、排送风机因联锁失灵而 不停：
• 现象：炉出压力降低，站区出现负压，低 压总管发出报警信号。 • 处理：（1）司炉工应立即全开饱和蒸汽阀， 同时关闭入炉空气阀，排送机工应立即关 闭排送机出口阀，急停排送机电钮，司炉 工视炉内压力情况拉起钟罩阀。（2）切断 一二电的高压电源。（3）通知电工检查鼓 风机停电原因及电气联锁失灵的原因。（4） 将生产炉转热备炉后，关闭饱和蒸汽阀。 （5）当来电电气联锁处于正常状态后，启
• 10.2.3、停自来水 • 处理：1）及时用煤气站主厂房楼上的应急 水箱内的清水或酚水向各处水封处进行补 水，保持水位正常；2）要保持应急水箱内 有足够的水量。 10.2.4、汽包缺水 • 处理：1）当发现汽包水位表无水位时应采 用“叫水”处理，即关闭汽包汽连阀进行 “叫水”，如水位计有水，可逐渐加至正 常水位；2）当“叫水”无水，打开汽包水 位计排水阀也无水时，打开汽包放散阀并 切断外来蒸汽，同时将空气流量减到最小，
河北永洋特钢集团煤气站培训课 件
第五章 煤气站岗位操作规程
第一节、司炉工岗位
一、烘炉：新建或大修后的煤气发生炉应烘 炉。烘炉时应按烘炉温度进行。
两段煤气发生炉，有的部位砌筑耐火材料， 有的需要浇注耐火混凝土，有的部位是加 热水套，因此，在烘炉前，应首先制定烘 炉升温曲线和操作要点，然后进行烘炉。
• 制定烘炉曲线时，要注意：炉体砌筑的耐 火材料凝土的材质及 其热稳定性；施工季节和施工时的气候。
4、双氧化层（或多氧化层）
• 现象：打钎时发现有间断的氧化层，灰渣 层含碳量增加，煤气质量下降。 • 处理方法：提高饱和温度，增加探钎次数， 必要时采取捅灰、捣实燃料层，堵塞炉内 风洞。 5、偏炉 • 现象：炉内半边呈热运行，半边呈冷运行， 渣层及氧化层不均匀，二氧化碳升高，灰 渣含碳量高。
• 处理方法：以热运行的半边为准，调节饱 和温度并在热运行半边适当捅灰，在冷运
1.3、鼓风机停转、排送风机因联锁作用也停 转：
• 现象：站区低压压力、煤气出站压力同时 降低，最后至零位。 • 处理：1）司炉工应立即全开饱和蒸汽阀， 迅速关闭入炉空气阀适当拉起钟罩阀，维 持炉底高压；2）排送机工应立即关闭排送 机进出口阀。同时关闭鼓风机出口阀；3） 将生产炉转为热备炉，停止向一、二电捕 焦油器送电；4）通知电工检查鼓风机停电 原因；5）当鼓风机来电时，先启鼓风机， 按照送气规程进行。
• 送气 1、先用蒸汽吹扫一级电捕焦油器、间冷器、 低压总管、二级电捕焦油器约15—20分钟， 蒸汽从一、二级电捕焦油器、间冷器及低 压总管的放散管放散。 2、在上、下段炉前取样化验分析：氧含量小 于0.5%时，准备解除上段出口处的阀门和 下段盘阀水封。 3、解除上段煤气管道出口阀门和下段盘阀水 封，对一电及风冷器、间冷器进行置换， 关闭上段放散阀，将间冷器前的下段煤气 调节阀全部打开。
11、站区内低压总管压力控制在600—1500pa， 不低于600pa。 12、根据实际情况调整出站压力。 13、煤气经一电二电取样化验，当氧含量小 于0.5%后对一电、二电送电。 14、窑炉经蒸汽吹扫煤气置换后，在窑前取 样化验氧含量小于0.5%后，允许用户点炉 并关闭窑前放散。 15、稳定生产后有条件的可以投入自控调节。
十、事故处理： 1、停电事故 1.1、全站停电
• 现象：鼓风压力和出站压力下降到零位， 水泵停转，听不到站内的机器声，所有仪 表读数消失，值班室照明改为应急照明。 • 处理：1）司炉工应立即开大饱和蒸汽阀， 关闭入炉空气闸伐，同时拉起钟罩阀维持 炉内微正压，当班负责人应立即通知用户 车间2）尽快将生产炉改为热备炉管理；3） 所有的电源开关复零位；4）将排送机进出 口阀和鼓风机出口阀关闭；5）将泵房内冷，
10.3.8、炉底最大鼓风压力6000pa。 10.3.9、饱和空气温度50—60℃，视煤种及氧 化层温度调整，调节饱和温度时应缓慢， 切勿忽高忽低。 10.3.10、氧化层温度1000—1100℃厚度控制 在150—250mm，灰层厚度控制在300— 500mm，灰渣含碳量不大于15%。 10.3.11、打钎时要打到第二层炉篦处，打气 孔要打到炉篦上方捅灰捅到灰层，出灰要 少出勤出。 10.3.12、操作仪表控制柜或开关阀门时，要 轻要稳，严禁违章操作。
10.3、煤气发生炉技术操作规程 10.3.1、发生炉不允许负压操作 10.3.2、打开探火孔时，必须先开蒸汽后开探 火孔，每次最多只能同时打开两只。 10.3.3、汽封用蒸汽压力不得低于0.25Mpa。 10.3.4、汽包水位控制在1/2—2/3处，一号汽 包压力不得大于0.3 Mpa，二号和三号汽包 压力不得大于0.08Mpa。 10.3.5、水套，水冷箱体必须使用软化水，严 禁长时间使用自来水。 10.3.6、煤气出口温度：上段100—150℃，下 段350—550℃。八点平衡温度间相差不超过
八、计划停炉： 1、按生产炉转热备炉的停气程序,逐步停止各 设备的运行。 2、灭炉优先采用自然冷却法，紧急停炉可采 用蒸汽灭炉，严禁用水自炉顶浇入。 3、确定氧化层已熄灭后，启动出灰机械大量 排除煤渣。
九、发生炉不正常炉况及处理： 1、热运行 • 现象：上、下段炉出口煤气温度过高，超 过规定值，插钎时有硬块灰渣有结炼，化 验分析二氧化碳高（超过7%）一氧化碳低。 • 处理方法：1）根据炉内气化情况适当加大 饱和温度，降低炉内温度；2）及时插钎， 在结渣严重区域打钎碎渣。
7、打开探火孔时，必须先开蒸汽后开探火孔， 每次最多同时打开两只，严禁同时打开两 只以上。 8、进入煤气设备检查或检修必须有两人同时 参加，进入炉内之前，先由防护人员测定， 经允许方可入内，必要时使用鸽子做生物 实验。 9、进入炉内检修必须打开人孔及放散管，检 查有关阀门及水封的开关情况并挂上明显 标志。 10、停、送气时先用蒸汽吹扫置换净化设备、 低压总管等。
停气（生产转热备） 1、通知用户做好停气准备，将运行发生炉空 气流量减至最小负荷。 2、拉起钟罩阀，停止向一电、二电送电。 3、停排送机，关闭排送机进、出口阀门，打 开排送机排污阀，用蒸汽吹扫排送机5-10分 钟。 4、关闭上段煤气出口阀门，切断下段煤气出 口盘阀。 5、封闭二电电捕轻油器进出口水封及一电电 捕焦油器进出口阀门，检查旁路水封保持 高溢流管水位的正常溢流。
• 七、热备炉转生产炉： 1、打开炉底饱和蒸汽阀，吹扫炉底可能残存 的煤气3—5分钟。 2、启动灰盘，松动炉内料层约5-7齿。 3、关闭自然通风阀门。 4、启动鼓风机，由空气总管未端放散管放散 10分钟。 5 ，适开上段放散阀。 6、培养好炉内的氧化层温度，保持好灰渣层 厚度。 7、炉前上、下段煤气分析氧气含量小于0.6% 后，按送气步骤进行。
10.2、停水事故 10.2.1、停软化水 • 处理：1）应及时找出停软化水原因；2） 停软化水的时间短，可先用自来水代替；3） 停软化水的时间过长，不要用自来水，以 防水套内结垢，应将运行炉改为热备炉， 尽快解决软化水供应不上的问题。 10.2.2、停循环水 • 处理：1）减少入炉空气流量，降低炉出口 煤气温度；2）立即由电工及维修工、当班 水处理查找停水原因，尽快恢复水泵正常 供水；3）如冷、热循环水泵停水时间长，
1.2、排送机停电或停转、鼓风机不停电：
• 现象：煤气出站压力迅速下降，炉出压力 升高。 • 处理：1）排送机工，立即关闭排送机进、 出口阀；2）司炉工视压力拉起钟罩阀；3） 适当减少入炉空气流量和饱和温度；4）通 知车间关闭加热窑炉烧嘴；5）保持好站区 低压煤气压力；6）如停机超过半小时，可 考虑转热备。
• 烘炉前应作好下列工作： 3.1将水夹套充注软化水,其水位达到规定水位。 灰盘注入工业水 3.2将炉内底部填充粒度为20～60㎜ 的炉渣 （～12t），填充高度以高出炉篦最顶部 150～250㎜为宜，在渣层上放置引燃物 （废的油棉纱等物）。 3.3堆放木柴在渣层上面装入约800～1000㎜ 高的干劈柴，要一层一层分别装好，木柴 底部砌成四个通风道，最上层均匀放侵过 机油的棉纱。 3.4烘炉前，应将底部煤气阀门，顶部煤气阀
7、检查加料系统、发生炉本体、水冷箱体、 夹套、汽包、炉篦及灰盘排灰机构、余热 锅炉系统、送风、煤气净化、加压系统、 钟罩阀、管网等各部完好。 8、将准备好的炉渣（粒度10-30mm）约10吨 从人孔装入炉内，渣面高出炉篱风帽顶 200mm。 9、汽包注水至水位表管1/2—2/3处。 10、向炉顶煤仓加点炉用焦炭，为使焦炭易 点火也可以先向煤仓加3-4吨烟煤,然后加焦 炭。
6、封闭人孔后靠自燃通风进风量保证不了木 柴燃烧时，将自燃通风阀关上，启动鼓风 机适当鼓风。 7、待下段炉出口温度到280度左右时（靠启 动鼓风机鼓风量得到的下段出口温度）， 开启加煤机向炉内少量加入焦炭。 8、随着下段炉出口温度的升高，逐步增加下 煤量及进风量（每小时温升不要超过50 度）。 9、及时探炉了解炉内氧化层形成情况，一旦 形成火层应立即开启饱和蒸汽，初始饱和 温度可控制在50度左右，当炉内灰层及氧